XXX管道維修改造施工項目

施

工

方

案

編制：

批準：

XXXXX有限公司

目……錄

1、工程概況

2、編制依據(jù)

3o施工方法和步驟

4、質(zhì)量保障措施

5、施工安全及文明施工措施

6、施工組織機構(gòu)

7、施工機具計劃

1、工程概況

1.1建設單位：XXX投資管理有限公司

lo2項目名稱:XXX投資管理有限公司管道維修改造施工項目

I03工程地點：XXX碼頭區(qū)域內(nèi)

(1)1.4施工內(nèi)容：根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場交底，罐區(qū)內(nèi)、罐區(qū)至碼頭、罐區(qū)至汽車棧橋物

料管線等配合檢驗；管線畫單線圖；腳手架搭拆;保溫拆除復位；焊縫、彎頭、

管道打磨；打磨處油漆復位；新增電動閥門等。

（2）檢測不合格焊口割除返修;焊口拍片；測厚不合格彎頭、管道更換；管線試壓.

1.4施工工期：具體按照業(yè)主施工工期要求.

2、編制依據(jù)

2。1依據(jù)各條管線輸送介質(zhì)和現(xiàn)場施工條件；

2.2施工執(zhí)行規(guī)范

GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；

GB50236-2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》；

SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗收規(guī)范》；

HGJ229-91《工業(yè)設備、管道防防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》；

GB50185—2010《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等。

2.3有關安全生產(chǎn)、文明施工的法律、法規(guī)和規(guī)定；

2.4孚寶相關的安全管理制度

3.施工方法和步驟

3o2、施工前準備

1）施工前，應對參加施工的人員進行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量

要求、施工難點及技術(shù)要求，明確施工過程中個人應承擔的工作責任，對需要持證上

崗的人員應進行驗證，對所有參加施工的人員進行公司三級安全教育和寧波寶新不銹

鋼有限公司安全培訓，同時施工人員也必須熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)（壓

力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材），對施工的位置應詳細了解清楚。

2）施工前，對所有施工需用的機具設備進行可用性檢查、電動工具、計量器具應檢查其

是否完好、精確，是否在有效期內(nèi)；起重器具應檢查是否安全可靠.

3）施工前，對施工中需要使用的所有管材及配件都應進行檢查，主要檢查材料及配件

的外觀質(zhì)量,質(zhì)量保證書或合格證是否齊全等。管材及配件其表面還應符合以下要求：

無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不超

過產(chǎn)品相應標準允許的壁厚負偏差；坡口的加工精度及粗糙度應達到規(guī)范要求.

4）根據(jù)該工程特點,組建施工經(jīng)驗豐富、責任心強、技術(shù)力量強的施工班組.

5）施工作業(yè)位置超過2米以上腳手架搭設。

3.3、物料管線置換及施工步驟

6）作業(yè)前由點檢方牽頭做好一切準備工作,認真執(zhí)行三方檢查確定掛牌制度。焊縫切割前,

使用測爆儀測量氧含量大于19.5%~23%,可燃氣體含量在24ppm以下，測爆合格后方

可施工。

8）管線保溫拆除-一管線第一道焊口采用冷切割工具割開一-再次進行測爆確認一一坡口

加工、打磨一一手拉葫蘆組對（管道管位調(diào)整/管托、管底滑動圓鋼增設）一一焊接（更

換對應管線閥門）一-拍片合格一拆除閥門、法蘭蓋復位一一隔離盲板拆除，放空閥門關

閉--管道試壓檢查合格-一刷漆--保溫恢復.

3o4管道安裝施工技術(shù)要求

1）返修管道第一道焊縫用冷切割機進行，確保管道施工安全。冷切割現(xiàn)場施工圖片如

下：

2）管道冷切割后確認完管道，為提高施工效率，后期采用氧乙煥氣割的方法對返修口

進行切割.鋼管切割的質(zhì)量要求：切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等

缺陷。

3）焊口組對:組對前應將管內(nèi)清理干凈，嚴防雜物進入。

4）管道對口時應檢查平直度;不得強力對口和加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端

面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

5）焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證，

且在保質(zhì)期內(nèi)。對于標識不明，出廠日期不明等質(zhì)量沒有明確保證的焊接材料，施工中

禁止使用。焊條在使用中應保持干燥;焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。

6）管道安裝前應進行噴砂除銹，除銹表面質(zhì)量要求達到Sa2o5級；

7）管道噴砂除銹后及時涂刷二道底漆，離焊口50mm處不刷；8）

管道焊縫補漆須待RT檢測合格后進行；

9）管道除二遍底漆外,還須再刷一遍中間漆和二遍面漆。

10）碼頭管線施工

3O5管道焊接

a。管道的焊接必須有持證、合格焊接技術(shù)過嚴的焊工，焊口合格率達到98%以上。

b.涉及碳鋼、不銹鋼，具體選用焊條、焊絲根據(jù)焊接工藝而定.

co焊件組對前應將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等

清理干凈，且不得有裂紋,夾層等缺陷。

do焊口組對時，壁厚相同的管子、管件,其內(nèi)壁應做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不小于壁

厚的10幅且不大于1mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應對厚壁端加工修

整后方可組對焊接。

e.管道焊接時,不允許在焊件表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材;為減少焊

接變形和焊接應力，在焊接時應選擇合理的焊接順序；施焊過程中應保證起弧和收弧處

的質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開.

3.6焊縫檢驗

a.焊縫在焊接完畢后立即去除渣皮、飛濺物；焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣

等缺陷；焊縫咬邊深度不應大于0.5mm,連續(xù)咬邊長度不應大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊

總長不大于該焊縫全長的10%。

bo當發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應及時消除，消除后應重新進行檢驗，直至合格.

C.角焊縫的焊腳高度應符合設計或規(guī)范要求。do

焊縫余高、外壁錯邊量的允許偏差見下表：

序號檢驗內(nèi)容允許偏差mm檢驗方法

1焊縫余高Wl+0.1b,且W3

焊接檢驗尺檢查

2外壁錯邊量W0。16,且W2

注：b為焊縫寬度，8為管壁厚.

e.每道焊縫要經(jīng)過100%的RT檢測,檢測標準JB/T4730。2-2005的H級。

3。7、試壓方案

本方案主要是針對碼頭區(qū)域內(nèi)返修管道和改造過管道進行水壓及嚴密性的試驗,

試驗介質(zhì)潔凈水、壓縮空氣，試驗壓力根據(jù)圖紙和相關參數(shù)選擇。

3O8試壓程序及檢查：

管道進行一次全面檢查，檢查所有排放點、排空點，拆除過的閥門、盲板等所有可

能泄漏點無泄漏，無異?，F(xiàn)象，然后再開啟試壓泵正式升壓，升壓速度每分鐘＜0.3MPa,

當達到50%的試驗壓力時應作初步檢查，檢查所有排放點、排空點、閥門、盲板等是否

有泄漏水和異常現(xiàn)象。一切正常后繼續(xù)升壓，至工作壓力檢查有無滲漏水和異常現(xiàn)象，

如無異?，F(xiàn)象，然后再繼續(xù)升至試驗壓力.管道應在試驗壓力下保持10分鐘，然后降到

工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變，監(jiān)視中、管道上的低處壓力表為準。檢查應

符合下列情況為合格：檢查法蘭和閥門墊片是否有泄漏現(xiàn)象.

3.9安全管理措施：

1）系統(tǒng)升壓時，嚴防系統(tǒng)超壓。

2）試驗期間停止一切試驗范圍內(nèi)的安裝工作，試壓區(qū)域設警戒繩，非試驗人員不得

進入試驗區(qū)域.

3）試驗前，應對參加人員進行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，學習有關規(guī)范及本方案內(nèi)

容，明確人員分工，職責崗位，聯(lián)絡方式。

4）試壓期間，任何人不準站在閥門前或法蘭、盲板的正前方，不得用錘或其它物敲

擊承壓部件.

4、質(zhì)量保障措施：

1）參與施工人員都要進行詳細的技術(shù)交底，且各工種人員施工任務明確，責任到人；

由技術(shù)員向施工作業(yè)人員詳細進行交底.

2）施工人員要有上崗證，特殊工種應隨身攜帶操作證，堅決杜絕無證上崗。

3）及時與設備點檢人員溝通，了解管道周邊設備情況，避免施工中的磕碰和損壞.

4）做好工序交接工作，質(zhì)量預控工作，三檢制、專檢員責任制，每道工序必須經(jīng)專檢

人員檢查驗收合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序。

5）所有施工滿足國家相關標準規(guī)范要求。

6）氣割后表面不得有焊渣、焊瘤等。

7）施工后施工清理干凈，不要留有異物.

5、施工安全及文明施工措施

1）作業(yè)前由點檢方牽頭做好一切準備工作，認真執(zhí)行三方檢查確定掛牌制度。管道

必須停氣、置換測爆合格，確認安全后才能進行；

2）凡參加作業(yè)人員必須經(jīng)安全交底,施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域必須用紅白帶分開，無關人

員不得進入施工區(qū)域；

3）高空作業(yè)必須帶好安全帶,穿好防滑工作鞋，做好安全防范安全措施.吊裝時,下方

不得有人作業(yè)，并設圍欄和派人監(jiān)護；

4）施工人員作業(yè)過程中，應遵守“古雷海騰碼頭安全管理規(guī)定”中的有關規(guī)定；

5）作業(yè)人員必須是接受過相關職能部門的安全教育，并考試合格者才能上崗；