藍(lán)光江安城六期項(xiàng)目

鋁

模

專

項(xiàng)

方

案

編制人:

審核人:

審批人:

年月日

四川省雅典建設(shè)工程有限公司

vAoaAMnuno鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況.................................................................................5

工程總體概況..............................................................................5

三、模板選型及構(gòu)造...........................................................................6

3.1模板選型.............................................................................6

3.2模板構(gòu)件.............................................................................6

四、模板設(shè)計(jì)................................................................................12

........................................................................................................................................................................................12

4.1樓板模板............................................................................12

4.2梁模板..............................................................................14

4.3剪力墻模板..........................................................................15

4.4樓梯模板............................................................................17

4.5柱模板支模系統(tǒng)......................................................................18

4.6特殊部位模板........................................................................19

五、材料要求................................................................................24

六、施工準(zhǔn)備................................................................................25

七、施工進(jìn)度計(jì)劃............................................................................26

八、模板安裝工藝流程........................................................................27

8.1、驗(yàn)線...............................................................................27

8.2、墻身垂直參照線及墻角定位...........................................................27

8.3、安裝墻板及校正垂直度...............................................................27

8.4、樓面梁模板安裝及校正...............................................................28

8.5、安裝樓面模板龍骨...................................................................28

8.6、安裝樓面模板及調(diào)平.................................................................28

3盤鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案

8.7、整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰................................................28

8.8、檢查驗(yàn)收...........................................................................29

8.9、混凝土澆筑方案.....................................................................29

九、鋁合金模板施工控制要點(diǎn)..................................................................30

9.1、鋁合金模板物料的接受與放置.........................................................30

9.2、水平測量...........................................................................31

9.3、放線...............................................................................31

9.4、控制/糾正偏差.......................................................................31

9.5、模板安裝前檢查.....................................................................31

9.6、安裝板模...........................................................................32

9.7、安裝平模外圍起步板（K板）.........................................................33

9.8、澆筑前需檢查的項(xiàng)目.................................................................34

9.9、模板堆載試驗(yàn)方案...................................................................34

9.10、澆筑期間的維護(hù)....................................................................35

9.11、澆筑注意事項(xiàng)......................................................................35

十、模板拆除及維護(hù)保養(yǎng)......................................................................35

10」、模板拆除時(shí)間.......................................................................35

10.2、模板拆除施工順序..................................................................36

10.3、支撐系統(tǒng)的特別注意事項(xiàng)............................................................38

10.4、清潔、運(yùn)輸及疊放模板..............................................................38

10.5、傳送模板..........................................................................38

10.6、模板堆放..........................................................................40

10.7、拆除平模外圍起步板................................................................40

10.8、維護(hù)保養(yǎng)..........................................................................40

十一、模板工程質(zhì)量驗(yàn)收要求..................................................................41

11.1＞質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).....................................................................41

11.2＞質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢查方式...........................................................42

2

3盤鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案

11.3、板縫要求..........................................................................43

11.4、模板安裝偏差控制..................................................................43

11.5^模板編號..........................................................................44

11.6、脫模劑及模板堆放、修補(bǔ)............................................................44

....................................................................................................................................................................................................44

....................................................................................................................................................................................................44

十二、質(zhì)量保證措施、模架穩(wěn)定措施和變形監(jiān)測..................................................44

12.1、質(zhì)量保證措施......................................................................44

12.2、模架穩(wěn)定措施......................................................................45

12.3、模架變形監(jiān)測......................................................................45

十三、安全及文明施工要求....................................................................48

13.1、管理制度..........................................................................48

13.2、施工措施..........................................................................48

十四、應(yīng)急救援預(yù)案..........................................................................50

14.1應(yīng)急救援機(jī)構(gòu).......................................................................50

14.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)...................................................................50

14.3應(yīng)急救援工作程序...................................................................50

14.4應(yīng)急救援裝備.......................................................................51

14.5應(yīng)急救緩藥品.......................................................................51

14.6應(yīng)急救援措施.......................................................................51

十五、計(jì)算書................................................................................55

15.1計(jì)算依據(jù)...........................................................................55

15.2鋁合金模板體系簡介.................................................................56

15.3鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元.................................................................57

15.4鋁合金模板體系材料說明.............................................................57

15.5鋁合金模板體系施工荷載.............................................................58

3

3盤鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案

15.6鋁合金模板計(jì)算校核.................................................................59

15.7樓面、梁鋁合金模板設(shè)計(jì)計(jì)算校核.....................................................66

15.8鋁合金模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算.........................................................69

15.9布料機(jī)等效支撐計(jì)算.................................................................70

15.10斜撐錨固點(diǎn)計(jì)算....................................................................73

4

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一、編制依據(jù)

1、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)

4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

5、《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-2007

6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

8、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

10、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010

11、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

12、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

13、《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016

14、《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范》DBJ15-96-2013

15、《建筑施工手冊》第五版

16、本工程藍(lán)圖

二、工程概況

工程總體概況

單位介紹

序

項(xiàng)目內(nèi)容

號

1工程名稱藍(lán)光江安城五期

2工程地址成都市雙流區(qū)江安河西側(cè)

3建設(shè)單位成都海潤置業(yè)有限公司

4設(shè)計(jì)單位四川洲宇華洲建筑設(shè)計(jì)有限公司

5

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5工程總包四川雅典建設(shè)工程有限公司

6工程性質(zhì)住宅

本工程位于成都市雙流區(qū)江安河西側(cè)，項(xiàng)目緊鄰江安河和規(guī)劃中的占地4500畝的

江安湖，未來周邊景觀資源豐富。場地較為平整，無不良地質(zhì)。建筑面積12.94萬平

方米，包括地上6棟高層，地下室2層，局部3層。

本工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格見下表。

標(biāo)準(zhǔn)層主要構(gòu)件截面尺寸（mm）

梁200x400、200x450、200x550、200x750

剪力墻200

柱200x200構(gòu)造柱

4#-9#樓

最大板厚130mm

標(biāo)準(zhǔn)板厚100mm

結(jié)構(gòu)外圍節(jié)點(diǎn)主要為飄窗、空調(diào)板

三、模板選型及構(gòu)造

3.1模板選型

施工層數(shù)從2層~32層，層高3m,采用鋁合金模板系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)層墻柱、梁板、樓

梯、飄窗均使用鋁合金模板。

3.2模板構(gòu)件

A-A剖面圖

樓面及梁側(cè)模板

6

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（a）外墻柱模板（b）內(nèi)墻柱模板（c）墻端模板

樓面陰角模板

焊接

7

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陰角轉(zhuǎn)角模板

墻柱陰角模板

O

LO9

N

X

0

2

陽角模板

單向單管（梁底早拆頭）

8

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雙向單管（梁底早拆頭）

板早拆頭

330

快拆鎖條

9

10

//

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四、模板設(shè)計(jì)

4.1樓板模板

1、樓面頂板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400x1100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置非標(biāo)板。樓面頂板

型材高65mm,鋁板材4mm厚。板與板之間采用銷子和鍥片連接，間距為300mm。

12

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節(jié)點(diǎn)1

3、樓面頂板橫向間隔300mm設(shè)置一道100mm寬鋁梁龍骨，鋁梁龍骨縱向間

隔SI200mm設(shè)置快拆支撐頭（流星錘）。

龍骨有單斜龍骨和雙斜龍骨，龍骨間通過SS支撐頭相連；

雙斜龍骨型號MB1000,寬100mm長1000mm；兩端與SS相連接，兩端斜切；

單斜龍骨型號EB300~950,寬度100mm,長度300mm~950mm；單斜龍骨一端與

樓面陰角相接，另一段與SS相連接，與SS相連接一段斜切；

SS支撐頭型號SS200,寬度100mm,長度200mm（支撐柱尺寸）；SS與單斜龍

骨或雙斜龍骨相連接，連接處斜切。

4、樓板早拆示意

樓面模板早拆示意圖

1-板底早拆頭；2-主梁；3-筋條；4-可調(diào)鋼支柱

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4.2梁模板

1、梁底模板標(biāo)準(zhǔn)型號BS-1100；尺寸200x1100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置非

標(biāo)板。梁模板型材高65mm,鋁板材4mm厚。

2、本工程梁寬均小于400,梁底設(shè)單排支撐，梁底支撐間距小于等于1100mm,

梁底中間鋪板，標(biāo)準(zhǔn)梁底支撐龍骨(LC)150mm寬，布置在梁兩側(cè)。

3、梁底板間通過龍骨(LS)相連接，龍骨也是梁底支撐體系的支撐點(diǎn)。

4、當(dāng)室內(nèi)梁高度＞600mm時(shí)，梁側(cè)板需設(shè)置對拉螺桿配合背楞加固，對拉間距

＜1000mm；當(dāng)室外梁靠外側(cè)高度＞500mm時(shí)，梁側(cè)設(shè)置對拉加固，外側(cè)配合背楞加

固，對拉間距W1000mm。

梁側(cè)模板加固示意圖

1-背楞；2-模板

5、梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣如下圖所示:

14

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6、梁模板早拆示意

梁模板早拆示意圖

上梁側(cè)模板；2-梁底早拆頭；3-可調(diào)鋼支柱：4-梁底模板

4.3剪力墻模板

1、本工程內(nèi)外墻標(biāo)準(zhǔn)模板,型號W-2700,尺寸400x2700mm,墻模板型材高65mm,

鋁板材4mm厚。墻模板與墻模板之間采用銷子和鍥片相連，每隔300一道。墻模水

平向每隔300有一道加筋。

2、外墻頂部加一層300mm寬的模板（K板），起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換、連接

作用，K板高出樓面50mm,同時(shí)預(yù)埋好螺栓，常稱“K板預(yù)埋套”。

3、墻模板處需設(shè)置對拉螺桿，其橫向設(shè)置間距S800mm、縱向設(shè)置間距W900mm。

對拉螺桿起到固定模板和控制墻厚的作用。對拉螺桿為T16高強(qiáng)螺桿,材質(zhì)為45#鋼。

4、墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞設(shè)置間距W800mm。背楞材料為

60mmx40mmx2.5mm的矩形雙鋼管。本工程內(nèi)外墻面共設(shè)置4道背楞（內(nèi)4外5）。

5、本工程在第1道和第3道背楞上加裝可調(diào)斜撐，用來調(diào)整墻面豎向垂直度；斜

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撐定位固定點(diǎn)距離墻面1500mm,斜撐間距根據(jù)墻面長度來定，間距應(yīng)1500-1800mm,

一般長墻可以按1.8米間距均布，短墻根據(jù)實(shí)際情況可在1.57.8米調(diào)整，材質(zhì)為Q235A。

6、墻模板支設(shè)如下圖所示

內(nèi)墻模板支設(shè)圖

Kft（高出樓面50mm）

人字標(biāo)

箝攆支撐桿

間距

外墻模板支設(shè)圖

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(I-背楞；2-背楞接頭卡件)

4.4樓梯模板

1、樓梯模板包括踏步模(TB)、底模、底龍骨、墻模、狗牙模板(GY)、側(cè)封板(CB)

等組成部分。

樓梯狗牙模樓梯墻模樓梯模板

2、樓梯模板設(shè)計(jì)比較特殊，模板多為非標(biāo)板；樓梯設(shè)計(jì)圖如下

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四川省雅典建設(shè)工程有限公司鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案

且

3

多

0-0

40-800-------------

140-800................

3、樓梯模板底部設(shè)置有底部龍骨。

樓梯底部

4.5柱模板支模系統(tǒng)

1、本工程柱尺寸為200x200。當(dāng)獨(dú)立柱邊長尺寸W400時(shí)，該邊按邊長X2700配

置標(biāo)準(zhǔn)模板；墻模板型材高65mm,鋁板材4mm厚。

2、獨(dú)立柱頂部加一層300mm寬的模板（K板），起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換、連

接作用。

3、獨(dú)立柱邊長尺寸W400時(shí)，使用L型抱箍背楞卡緊加固，第一道離地200mm,

往后設(shè)置間距S800mm；對拉螺桿起到固定模板和控制尺寸的作用。對拉螺桿為T16

高強(qiáng)螺桿，材質(zhì)為45#鋼。

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柱模板支撐示意圖1

（1-模板；2-柱箍；3-限位螺桿）

柱模板支撐示意圖2

（1-模板：2-柱箍；3-限位螺桿;4-斜支撐）

4.6特殊部位模板

1、降板

樓板降板處做吊模處理：當(dāng)沉降高度小于100mm時(shí)，采用角鐵或者方鋼來做吊

模；當(dāng)沉降高度大于100mm時(shí)，采用鋁模來做吊模。

卜士箱;工?：空

(H-0.030)

100x450

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吊模（角鐵）吊模（鋁板）“

2、電梯井、采光井

電梯井、采光井等位置根據(jù)外墻板來配模，需要注意的是其上方需用角鐵或者角

鋁對其加固，以保證電梯井和樓梯跨度尺寸。

P]向“anm

3、預(yù)留孔洞

預(yù)留孔洞處樓板面正常排板，后按孔洞尺寸做模型盒子，置于預(yù)留孔洞處。預(yù)留

洞口位置下部鋼筋不斷開。傳料口尺寸為200mmX700mm。傳料口周圍的鋼筋往上折

彎，待澆完混凝土把傳料箱取下后，把鋼筋折平，再澆筑混凝土。

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水電用孔鐵盒子

樓面鋁模板

切面1T

水電留孔鐵盒子

樓面鋁模板

水電留孔示意圖切面2-2

傳料口（漏斗形式）

4、支撐系統(tǒng)

本工程在使用鋁合金模板施工時(shí)，配置鋁合金模板1套，樓面支撐3套，梁底支

撐3套，懸挑支撐4套。梁板、頂板和單支撐布置如下圖所示。

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5、飄窗

飄窗上下飄板分開錯(cuò)層設(shè)計(jì)。

滌舫+1層塔柱及嘛時(shí)版

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飄窗澆筑順序

飄窗部位模板搭設(shè)圖

6、下掛梁

門窗處根據(jù)按門窗表、結(jié)構(gòu)梁布置圖等確定是否需要設(shè)置下掛梁及尺寸；下掛梁

與墻同寬，兩邊各寬出門窗洞口250mm。

O

0

T

fS

Z

ia

z)

甲—

AA

Hd

100x450

KLX-8(1)200x400

7、鋁木結(jié)合節(jié)點(diǎn)

在工程中對于出現(xiàn)一次的節(jié)點(diǎn)、小尺寸的線條、局部單個(gè)梁高度調(diào)整等，由于只

有一次，做鋁模板的話，降低了鋁模板的通用性，增加施工和設(shè)計(jì)的成本，故此，這

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四川省雅典建設(shè)工程有限公司鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案

些地方多后期二次澆注或多采用鋁木模板結(jié)合的方式處理，這樣更加的靈活。

五、材料要求

1、鋁合金模板材質(zhì)成分應(yīng)符合GB/T3190-2008《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》中

6061的要求。

化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%

牌號其他

SiFeCuMnMgCrZnTiAl

1羊L個(gè)合計(jì)

60610.40?0.80.70.15~0.40.150.8?1.20.04-0.350.250.150.050.15余量

2、鋁合金模板材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)符合GB5237.1-2008《鋁合金建筑型材》中6061-T6

的要求。

規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度

牌號狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mn?)斷后伸長率/%

2

(RPo.2)/(N/mm)

6061T6蕓265蕓245工8

3、鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁和鋁合金擠壓型材》GB/T6892

的有關(guān)規(guī)定和要求。

4、鋁合金模板與混凝土接觸面硬度宜不小于HW16,并宜采取防腐絕緣措施，防

止混凝土與鋁合金模板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

5、鋁合金型材表面應(yīng)清潔、無裂紋或腐蝕斑點(diǎn)。表面的起皮、氣泡、表面粗糙和

局部機(jī)械損傷的深度不得超過所在部位壁厚公稱尺寸的8%。在裝飾面，所有缺陷的

最大深度不得超過0.2mm,總面積不得超過型材表面積的2%。在非裝飾面，所有缺

陷的最大深度不得超過0.5mm,總面積不得超過型材表面積的5%o型材上需加工的

部位其表面缺陷深度不得超過加工余量。

6、本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，支撐系統(tǒng)選用工具式鋼支柱。工具式鋼支柱其主要

物理特性如下表所示

外徑內(nèi)徑壁厚截面積截面慣性矩I抗彎截面系數(shù)回轉(zhuǎn)半徑

項(xiàng)目

(mm)(mm)(mm)(mm2)(mm4)Wx(mm3)(mm)

插管48432.5424.1107831449215.9

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四川省雅典建設(shè)工程有限公司鋁合金模板工程專項(xiàng)施工方案

套管6055.42.5451.6186992623320.3

7、焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸

送用焊接鋼管》GB/T3091中普通鋼管的要求。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及

裂紋的鋼管。無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定。

8、可調(diào)鋼支柱的調(diào)節(jié)螺母宜采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》GB/T9440中KTH330-08的規(guī)定及《一般工程用鑄造碳鋼

件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。

9、鋼構(gòu)件表面應(yīng)浸漆或鍍鋅處理，連接件（銷釘組、可拆錨栓組及對拉螺桿組）

及可調(diào)鋼支柱用調(diào)節(jié)螺母宜進(jìn)行熱鍍鋅處理，熱鍍鋅涂層厚度不小于60gmo

10、脫模劑宜采用水性脫模劑，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土制品用脫模劑》JC/T

949的規(guī)定。

11、鋁合金模板使用的除垢劑、隔離劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。

六、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

本工程在使用鋁合金模板施工時(shí)，配置鋁合金模板1套，樓面支撐3套，梁底支撐

3套，懸挑支撐4套。

2、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備

本工程鋁模板材料上下層周轉(zhuǎn)，采用傳料口人工傳遞，傳料口數(shù)量為一戶一個(gè)，不

占用垂直機(jī)械運(yùn)輸。

鋁合金模板安裝及拆除所需機(jī)具配備如下:

名稱規(guī)格功率數(shù)量

錘子重量0.25、0.5Kg40個(gè)

單頭扳手開口寬(mm)：17'19、22~2420個(gè)

手電鉆鉆頭直徑12"20mm8把

錘鉆GBH2-22E12臺

手提切割機(jī)1.05kW6臺

活動扳手最大開口寬65mm14把

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氣體保護(hù)(二氧)

G00DWELD-400400W1臺

焊機(jī)

電弧焊機(jī)1臺

9105鋸鋁機(jī)直徑225mm1臺

水準(zhǔn)儀DSG2801臺

激光垂準(zhǔn)儀DZJ-31臺

鋼卷尺5米和20、50米按需配備

直尺2~3米4把

靠尺2米4把

塞尺4把

3、勞動力準(zhǔn)備

本工程模板計(jì)劃5天完成一層樓，需按下表配備操作人員:

樓棟號

工種職責(zé)

3#4#8#樓

管理人員1人/棟組織協(xié)調(diào)

鋁模板及其支撐體系安裝、

安裝工30人/棟

拆卸

搬運(yùn)工4人/棟材料運(yùn)輸及垃圾清理

小計(jì)105人總計(jì)105人

4、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)、所有圖紙、圖紙會審及變更已經(jīng)確認(rèn)。

(2)、已編制專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與

施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。在每棟樓首層及次層安裝時(shí)，鋁模板

廠家技術(shù)人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，待勞務(wù)工人操作熟練后方可退場。

(3)、模板試拼裝經(jīng)管理人員、勞務(wù)班組、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收通過。

七、施工進(jìn)度計(jì)劃

鋁模支設(shè)由2層開始，考慮到第一次搭設(shè)，考慮14天，3層及4層考慮7天，往

后考慮5天一層，每棟樓總工期168天。

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八、模板安裝工藝流程

工藝流程：驗(yàn)線一墻身垂直參照線及墻角定位一安裝墻板及校正垂直度一樓面梁

模板安裝及校正一安裝樓面模板龍骨一安裝樓面梁模板及調(diào)平T整體校正、加固檢查

及墻模板底部填灰一檢查驗(yàn)收一混凝土澆筑。

8.1、驗(yàn)線

1、復(fù)核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。需在地面上彈出結(jié)構(gòu)邊線，結(jié)構(gòu)邊

線要清晰，且要延伸到模板覆蓋區(qū)域以外400mm,以便檢測鋁模安裝誤差。

2、目測墻身鋼筋是否在墻線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層,超出范圍的鋼筋馬上處理。

8.2、墻身垂直參照線及墻角定位

1、根據(jù)校核后的墻線將對應(yīng)控制線投繪在墻線外150mm處，作為墻身垂直定位

參照線。

2、在剪力墻豎向鋼筋離板面50mm、間隔500mm焊接與剪力墻身寬窄相同的①14

鋼筋定位，剪力墻墻頭焊接兩根，該工序直接影響墻面的垂直度，應(yīng)專人檢查。

8.3、安裝墻板及校正垂直度

1、在開始安裝模板之前，必須檢查地面的平整度，板面最高處不能高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，

若超出設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需進(jìn)行打鑿處理，剪力墻板與樓面板間的縫隙用水泥砂漿或小塊

的木模板堵塞。

2、項(xiàng)目部通知鋼筋驗(yàn)收合格后，在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置，橫向間距

每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的內(nèi)撐，嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平，左、

右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應(yīng)專人檢查。

3、墻板安裝前做好表面清理干凈，涂抹適量的水性脫模劑。

4、安裝墻板必須從轉(zhuǎn)角或門窗洞或端板的位置開始安裝模板。將墻板兩端固定并

校正好以后，再固定墻中間部分模板。墻板安裝完畢后的平整度W3mm,垂直度W3mm。

5、樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。并按照模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿，

可調(diào)節(jié)拉桿的上端安裝在第三道方鋼高度。

6、安裝過程中遇到墻拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過對應(yīng)的模

板孔位。

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7、墻板安裝完畢后，需用臨時(shí)支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對拉螺桿。

對拉螺桿的螺母擰緊力應(yīng)適度，以保證墻身厚度。

8,在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。如

有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到線錘尖部和參考控制線重合為止。

8.4、樓面梁模板安裝及校正

1、墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁底板模板安裝。

2、樓面梁模應(yīng)板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。

8.5、安裝樓面模板龍骨

1、檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。

2、龍骨安裝關(guān)系樓板面平整，在安裝期間一次性用單支頂調(diào)好水平。

3、校對本單位樓面板對角線。

8.6、安裝樓面模板及調(diào)平

1、樓面對角線檢查無誤時(shí)，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行

逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。

2、每個(gè)單元模板全部安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如

有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。

8.7、整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰

1、每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核,

樓面平整度W3mm。

2、檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。

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3、檢查墻身模板底部用水泥砂漿填實(shí)。

8.8、檢查驗(yàn)收

所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要總包、監(jiān)理、施工方人員一起做混凝土

澆筑前的最后檢查驗(yàn)收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。

8.9、混凝土澆筑方案

1、施工工藝：混凝土入場檢查一澆筑混凝土一混凝土振搗一養(yǎng)護(hù)

2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向四周擴(kuò)散澆筑，防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。

3、先澆筑墻柱，后澆筑梁板。

4、所有柱及剪力墻一次性澆筑，但需分兩次澆搗，從下至上分層澆筑，確保每次

澆筑不超過1.5米，并搗均勻。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。

5、樓梯部位分三次澆筑，每次澆筑時(shí)必需打開踏步板上的透氣口，以防止氣泡和

蜂窩產(chǎn)生。

6、雙層窗臺板澆筑時(shí)需上下分開澆筑，以防止窗臺板澆筑時(shí)，內(nèi)部氣體過多而起

拱。

7、垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必須在工作面以下的兩層固定泵

管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。

8、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。

鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。

9、梁板混凝土澆筑，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)

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再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。

10、混凝土振搗：混凝土采用插入式振動棒振動澆筑，砂澆筑后必須振搗密實(shí)，

振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，

順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5,控制在30~40cm,每一

振動點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并

且在20?30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間

的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過程中，

要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振

搗器的