EnergyandWaterEfficiencySolutions

CQM環(huán)保式在線清洗技術(shù)設備

2011

1996年成立于以色列兩大核心技術(shù)–整體替代傳統(tǒng)人工化學法：管殼式換熱器管路自動清洗設備（ATCS）冷卻塔、飲用水、閉式循環(huán)管路全自動電解水處理設備（SRS）致力于節(jié)能減排環(huán)保式水處理技術(shù)研發(fā)擁有國際專利在30多個國家，超過3000家集團用戶CQM公司簡介CQM-能源與水和生態(tài)間的高效體現(xiàn)HAVC領(lǐng)域針對冷凝器可高達30％的節(jié)能效果工業(yè)流程中的熱交換器，可顯著節(jié)能并提高生產(chǎn)效率至少節(jié)約冷卻塔總溢出水量的50%在冷卻塔水處理中，其溢出水可作100%再利用對閉式循環(huán)管路，顯著的防腐除垢及降耗并延長其壽命100%無化學添加水處理100%無化學添加的廢水回用CQM解決方案提高整體能效SR-CTATCSTwoProngedApproach1.持久保持換熱器內(nèi)部管路的清潔-換熱器在線清洗設備

(ATCS)2.循環(huán)水之無化學水處理

-全面電解水處理設備(SRS)

CQM市場解決方案SR-LBSR-CLSR-CCSR-CTATCS

暖通ATCS

工業(yè)能源和水效率解決方案工業(yè)廠房電廠設施，建筑物購物中心工業(yè)廠房設施，建筑物購物中心城市，小城鎮(zhèn)醫(yī)院，養(yǎng)老院設施，建筑物設施，建筑物酒店酒店酒店酒店

CQM核心技術(shù)產(chǎn)品一

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殼管式換熱器管道自動清潔系統(tǒng)—ATCS

當前世界最安全、最可靠、最有效的解決方案ATCS是維持殼管式熱交換器持續(xù)清潔并滿負荷工作的最高效自動在線解決方案唯有ATCS在使用過程中100%不給用戶帶來安全隱患問題！

不產(chǎn)生水阻、熱水回注、注射泵常開等附加能耗問題！連續(xù)單次的清洗方式使換熱器內(nèi)每根管路均可100%的徹底清洗，無需再次人為除垢，可徹底替代人工化學法清洗！100%球體捕捉裝置，杜絕球體丟失及隱形危險存在的可能，且無需頻繁補充新球體卓越的全自動在線清洗，無需停機，無需使用化學清洗劑和軟化劑，更環(huán)保，更有效清潔的同時，大大節(jié)約能耗（平均20-30%），并真正可靠地延長機組使用壽命。隨著管路內(nèi)壁與液體產(chǎn)生的溫差、壓差或是化學反應等，僅僅幾天管壁便生成并沉積：垢質(zhì)、油泥、生物等阻熱物質(zhì)。ATCS–換熱器在線膠球清洗設備ATCS–換熱器管路在線清洗設備ATCS–換熱器在線膠球清洗設備CQM–ATCS可保持換熱器內(nèi)管的持久清潔，使換熱器達到最高效的運轉(zhuǎn)以及最低的能耗模式。無論何等水質(zhì)或不同液體，無論-60°C

還是300°C，唯有ATCS不懼艱難，是各類換熱器的最佳運行搭檔！ATCS–換熱器在線膠球清洗設備回收、清潔器注射器CQM單流程工作步驟:a.注射小球b.清潔內(nèi)管c.收集并清潔小球小球捕捉器-超大總開孔面積全部小球同步注射ATCS–換熱器在線膠球清洗設備冷凝器或蒸發(fā)器的內(nèi)管結(jié)垢問題，主要是由于污垢、碳水化合物、鹽、金屬、及水中微生物附著在管壁的反應現(xiàn)象。ATCS–換熱器在線膠球清洗設備解決方案污垢在管壁上的不斷沉積造成換熱系數(shù)的嚴重降低-45%-25%010020030040050060070080090000.10.20.30.40.50.60.70.80.91污垢沉積厚度-mm熱交換系數(shù)(BTU/hrXft2X°F)換熱系數(shù)1換熱系數(shù)2ATCS–換熱器在線膠球清洗設備解決方案

污垢使設備性能下降，造成生產(chǎn)效率的持續(xù)降低，

換熱能力的減弱，不得不通過頻繁的人工清洗來解決實質(zhì)問題

生產(chǎn)效率設備應用性能時間推移ATCS–換熱器在線膠球清洗設備解決方案010020030040050060070080090000.10.20.30.40.50.60.70.80.91污垢沉積厚度-mm熱交換系數(shù)(BTU/hrXft2X°F)換熱系數(shù)1換熱系數(shù)2平均每6個月進行1次人工清洗浪費的能源能耗的持續(xù)增加+頻繁清洗的停機=年度巨大的浪費消耗ATCS–換熱器在線膠球清洗設備解決方案常規(guī)繁瑣的人工化學法清洗方式ATCS–換熱器在線膠球清洗設備解決方案ATCS–換熱器在線膠球清洗設備ATCS–換熱器在線膠球清洗設備ATCS–換熱器在線膠球清洗設備CQM-ATCS之應用PazAshdod阿什杜德煉油廠之應用-4臺ATCS胺工廠：換熱器殼層內(nèi)是含有二氧化硫的60度碳氫化合物，需通過冷塔的水進入管層進行冷卻HDS工廠：換熱器殼層內(nèi)是90度的汽油，管層是冷塔循環(huán)水原油分離設備-常壓蒸餾設備冷卻器：殼層內(nèi)是石腦油汽，通過管內(nèi)的冷塔水冷卻。在大多數(shù)的煉油廠中，會有很多合并、分除氣體的工藝設備，主要是通過特殊液體AMINE胺來達到合并、過濾、分除氣體.胺吸收工藝通過從氣體混合器中去除硫化氫或二氧化碳MEAMONOETHANOLAMINE一乙醇胺

H2NCH2CH2OHATCS–煉油廠之應用位于B區(qū)的胺處理換熱器—用于冷卻硫化氫氣體中殘留的水蒸氣。由于污泥的堵塞和換熱能力的快速削弱，使之現(xiàn)場不得不添加外部輔助降溫的噴射裝置，但最后不僅補救效果微弱，且還增添了周圍環(huán)境的腐蝕和淤泥蔓延的問題。ATCS–煉油廠之應用案例阿什杜德煉油廠的技術(shù)維護總監(jiān)通過與CQM公司的溝通后，決定先將一臺ATCS（換熱器管路自動清潔系統(tǒng)）安裝在MEA胺氣清潔過程里的其中一臺有著嚴重問題的換熱機組（151–C5）上，作為首臺實驗。ATCS–煉油廠之應用案例原先的硫化氫冷凝器，由于污泥和結(jié)垢的堵塞問題，使之要每年2次以上的清洗由于換熱能力的不足，導致水流失到硫磺回收車間，并造成了嚴重的腐蝕和堵塞問題.ATCS–煉油廠之應用案例在以往的夏天，不得不使用外部輔助降溫的噴淋設施ATCS–煉油廠之應用案例胺處理工廠C5換熱器:平均溫度為65°C

自2001年12月30–2012年2月29的圖表冷凝器于1月初被清洗過C.Q.M-ATCS小球清洗系統(tǒng)于2003年10月大修期間被安裝。安裝之前，冷凝器通過用酸性試劑配合高壓水槍進行了傳統(tǒng)及局部特殊清洗ATCS–煉油廠之應用2003年技改后開始使用ATCS設備

安裝ATCS后，C5換熱器

平均溫度降到了45°C（之前1年半平均溫度為65°C）ATCS–煉油廠之應用提高換熱能力157%原先冷凝器清潔費用2,500密封費用600原先運行模式造成硫工廠檢修的額外費用50,000噴淋水費8,845每年節(jié)約成本US$61,945ATCS–煉油廠之應用PazAshdodRefinery

阿什杜德煉油廠好評報告NuevoPemexGasProcessingPlantPEMEX石化天然氣廠–氣體壓縮廠–蒸汽凝結(jié)器ATCS的使用，改善了由于管內(nèi)結(jié)垢造成的冷凝能力降低、殼層真空減少，以及需要消耗大量能耗來壓縮氣體的一系列問題。一個控制柜控制10個電磁閥，且每個電磁閥又控制氣動閥的同時工作:

NuevoPemexGasProcessingPlantPEMEX石油天然氣工廠嚴密的防爆、反沖洗以及旁通預置系統(tǒng)雙球體捕捉器，配有ΔP值升高報警系統(tǒng)Pemex新氣體工藝廠PEMEX石化天然氣廠–ATCS之應用Pemex新氣體工藝廠PEMEX石化天然氣廠–ATCS之應用控制面板被安裝在機房內(nèi)Pemex新氣體工藝廠PEMEX石化天然氣廠–ATCS之應用Pemex新氣體工藝廠PEMEX石化天然氣廠–ATCS之應用Pemex新氣體工藝廠PEMEX