25/29廢熱余熱綜合利用技術(shù)創(chuàng)新第一部分冷熱源綜合平衡分析 2第二部分能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化 3第三部分余熱余壓多級(jí)再生利用 7第四部分排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造 11第五部分廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù) 14第六部分余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷 20第七部分ORC余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展 23第八部分余熱冷凍技術(shù) 25

第一部分冷熱源綜合平衡分析關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【冷熱源基本分析】:

1.找出成本效益最佳的冷源方式，包括冷凍機(jī)、吸附式制冷機(jī)、水噴射制冷機(jī)、溴化鋰吸收式制冷機(jī)等。

2.找出成本效益最佳的熱源方式，包括鍋爐、電加熱器、熱泵等。

3.尋找冷熱源之間的最佳匹配，以最大限度地降低能源消耗。

【冷熱源系統(tǒng)設(shè)計(jì)】

#冷熱源綜合平衡分析

1.能源綜合平衡分析的重要性

能源綜合平衡分析是廢熱余熱綜合利用技術(shù)創(chuàng)新的一項(xiàng)重要內(nèi)容。通過(guò)對(duì)系統(tǒng)中冷熱源的綜合分析，可以確定系統(tǒng)中能量流向，找出能量損失和浪費(fèi)的主要環(huán)節(jié)，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，從而提高系統(tǒng)的整體能量利用效率。

2.能源綜合平衡分析的方法

能源綜合平衡分析的方法主要有以下幾種：

*熱力學(xué)第一定律分析法：根據(jù)熱力學(xué)第一定律，系統(tǒng)中的能量守恒，因此可以對(duì)系統(tǒng)中的能量流向進(jìn)行分析，找出能量損失和浪費(fèi)的主要環(huán)節(jié)。

*熱力學(xué)第二定律分析法：根據(jù)熱力學(xué)第二定律，系統(tǒng)的熵值總是增加，因此可以對(duì)系統(tǒng)中的熵值變化進(jìn)行分析，找出能量損失和浪費(fèi)的主要環(huán)節(jié)。

*能量流分析法：根據(jù)能量流向圖，對(duì)系統(tǒng)中的能量流向進(jìn)行分析，找出能量損失和浪費(fèi)的主要環(huán)節(jié)。

*Pinch分析法：Pinch分析法是一種專(zhuān)門(mén)用于冷熱源綜合分析的方法，它可以快速確定系統(tǒng)中能量流向，找出能量損失和浪費(fèi)的主要環(huán)節(jié)。

3.能源綜合平衡分析的應(yīng)用

能源綜合平衡分析已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如石油化工、鋼鐵、有色金屬、電力、建材等。通過(guò)能源綜合平衡分析，可以找出系統(tǒng)中的能量損失和浪費(fèi)的主要環(huán)節(jié)，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，從而提高系統(tǒng)的整體能量利用效率。

4.能源綜合平衡分析案例

某石油化工企業(yè)通過(guò)能源綜合平衡分析，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中有大量的余熱可以利用。通過(guò)對(duì)余熱進(jìn)行綜合利用，該企業(yè)每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤10萬(wàn)噸，節(jié)約電能5000萬(wàn)千瓦時(shí)，減少二氧化碳排放10萬(wàn)噸。

5.能源綜合平衡分析的展望

隨著能源價(jià)格的不斷上漲和環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格，能源綜合平衡分析將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。通過(guò)能源綜合平衡分析，可以提高系統(tǒng)的整體能量利用效率，降低能源成本，減少環(huán)境污染。第二部分能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)廢熱余熱綜合利用系統(tǒng)集成優(yōu)化模型

1.基于系統(tǒng)論思想，將廢熱余熱回收系統(tǒng)視為一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)集成優(yōu)化模型對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整體優(yōu)化，提高系統(tǒng)的綜合利用效率。

2.利用數(shù)學(xué)建模方法，建立廢熱余熱回收系統(tǒng)集成優(yōu)化模型，該模型考慮了系統(tǒng)中的各個(gè)子系統(tǒng)，包括熱源、熱網(wǎng)、熱用戶(hù)、能量轉(zhuǎn)換設(shè)備等，并考慮了系統(tǒng)的熱力學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等因素。

3.采用優(yōu)化算法，對(duì)廢熱余熱回收系統(tǒng)集成優(yōu)化模型進(jìn)行求解，得到最優(yōu)的系統(tǒng)配置和運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的綜合利用效率最大化。

廢熱余熱綜合利用系統(tǒng)集成優(yōu)化策略

1.基于廢熱余熱回收系統(tǒng)集成優(yōu)化模型，制定系統(tǒng)集成優(yōu)化策略，包括系統(tǒng)配置優(yōu)化、運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化、能量管理優(yōu)化等。

2.采用先進(jìn)的控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化控制，確保系統(tǒng)始終處于最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)，提高系統(tǒng)的綜合利用效率。

3.利用信息技術(shù)，建立廢熱余熱回收系統(tǒng)集成優(yōu)化信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行信息的實(shí)時(shí)采集、處理和分析，為系統(tǒng)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化是指在能源回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部件和子系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、參數(shù)匹配和控制策略?xún)?yōu)化，提高系統(tǒng)的整體性能和經(jīng)濟(jì)性。能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

1.系統(tǒng)部件和子系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)

系統(tǒng)部件和子系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)是指對(duì)系統(tǒng)中的各個(gè)部件和子系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，以提高其性能和效率。例如，對(duì)于換熱器，可以通過(guò)優(yōu)化換熱器的結(jié)構(gòu)、材料和制造工藝，提高換熱效率和降低壓降。對(duì)于壓縮機(jī)，可以通過(guò)優(yōu)化壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和控制策略，提高壓縮機(jī)的效率和可靠性。

2.系統(tǒng)參數(shù)匹配優(yōu)化

系統(tǒng)參數(shù)匹配優(yōu)化是指對(duì)系統(tǒng)中各個(gè)部件和子系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化匹配，以提高系統(tǒng)的整體性能。例如，對(duì)于換熱器，可以通過(guò)優(yōu)化換熱器的傳熱面積、流速和溫度，使換熱器的傳熱效率達(dá)到最佳。對(duì)于壓縮機(jī)，可以通過(guò)優(yōu)化壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速、壓力比和控制策略，使壓縮機(jī)的效率和可靠性達(dá)到最佳。

3.系統(tǒng)控制策略?xún)?yōu)化

系統(tǒng)控制策略?xún)?yōu)化是指對(duì)系統(tǒng)中的各個(gè)部件和子系統(tǒng)的控制策略進(jìn)行優(yōu)化，以提高系統(tǒng)的整體性能。例如，對(duì)于換熱器，可以通過(guò)優(yōu)化換熱器的控制策略，使換熱器的傳熱效率和壓降達(dá)到最佳。對(duì)于壓縮機(jī)，可以通過(guò)優(yōu)化壓縮機(jī)的控制策略，使壓縮機(jī)的效率和可靠性達(dá)到最佳。

4.系統(tǒng)集成優(yōu)化

系統(tǒng)集成優(yōu)化是指對(duì)系統(tǒng)中的各個(gè)部件和子系統(tǒng)進(jìn)行集成優(yōu)化，以提高系統(tǒng)的整體性能。例如，可以通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)中的各個(gè)部件和子系統(tǒng)的布局、連接方式和控制策略，使系統(tǒng)更加緊湊、高效和可靠。

5.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)化

系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)化是指對(duì)系統(tǒng)中的各個(gè)部件和子系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，以提高系統(tǒng)的整體經(jīng)濟(jì)性。例如，可以通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)中的各個(gè)部件和子系統(tǒng)的成本、壽命和維護(hù)成本，使系統(tǒng)的整體經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳。

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的工作，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行深入的分析和研究。通過(guò)能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化，可以提高系統(tǒng)的整體性能和經(jīng)濟(jì)性，節(jié)約能源并減少溫室氣體排放。

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化的具體措施

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化的具體措施有很多，以下是一些常見(jiàn)的措施：

*優(yōu)化系統(tǒng)布局和管道設(shè)計(jì)：優(yōu)化系統(tǒng)布局和管道設(shè)計(jì)可以減少壓降和熱損失，提高系統(tǒng)的整體效率。

*選擇合適的換熱器：選擇合適的換熱器類(lèi)型和型號(hào)可以提高換熱效率和減少壓降。

*優(yōu)化控制策略：優(yōu)化控制策略可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，并節(jié)約能源。

*定期維護(hù)和保養(yǎng)：定期維護(hù)和保養(yǎng)可以延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命并提高系統(tǒng)的效率。

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化的好處

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化可以帶來(lái)許多好處，包括：

*提高系統(tǒng)的整體性能和效率

*節(jié)約能源并減少溫室氣體排放

*提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性

*延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命

*提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化面臨的挑戰(zhàn)

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化也面臨著一些挑戰(zhàn)，包括：

*系統(tǒng)的復(fù)雜性：能源回收系統(tǒng)通常由多個(gè)部件和子系統(tǒng)組成，這些部件和子系統(tǒng)之間的相互作用復(fù)雜，優(yōu)化難度大。

*系統(tǒng)的非線性：能源回收系統(tǒng)通常是非線性的，這使得優(yōu)化更加困難。

*系統(tǒng)的不確定性：能源回收系統(tǒng)通常存在不確定性，例如負(fù)荷的不確定性、環(huán)境條件的不確定性等，這使得優(yōu)化更加困難。

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化未來(lái)的發(fā)展

能源回收系統(tǒng)集成優(yōu)化是一項(xiàng)不斷發(fā)展的領(lǐng)域，未來(lái)的發(fā)展方向包括：

*開(kāi)發(fā)新的優(yōu)化方法：開(kāi)發(fā)新的優(yōu)化方法可以提高優(yōu)化的效率和精度。

*開(kāi)發(fā)新的優(yōu)化工具：開(kāi)發(fā)新的優(yōu)化工具可以使優(yōu)化更加容易和方便。

*開(kāi)發(fā)新的優(yōu)化策略：開(kāi)發(fā)新的優(yōu)化策略可以提高優(yōu)化的效果。第三部分余熱余壓多級(jí)再生利用關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)熱力系統(tǒng)多重余熱余壓級(jí)聯(lián)利用

1.綜合利用余熱廢熱進(jìn)行熱交換：廣泛利用廢熱余熱進(jìn)行熱交換，降低新進(jìn)入能量的使用，即廢熱余熱作為熱源進(jìn)行熱交換，將廢熱余熱產(chǎn)生的熱量直接利用到其他部分，用于提高其他部分的熱效率，提高能量利用率。

2.級(jí)聯(lián)利用多重余熱余壓：通過(guò)合理優(yōu)化流程，實(shí)現(xiàn)多重余熱余壓級(jí)聯(lián)綜合利用。使下游余熱余壓成為上游熱能的補(bǔ)充，逐級(jí)利用余熱余壓，以此逐級(jí)提高設(shè)備或機(jī)組的利用率。

3.綜合考慮熱力系統(tǒng)整體優(yōu)化：綜合考慮熱力系統(tǒng)整體優(yōu)化，在熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，合理選擇和匹配各種熱力設(shè)備，充分利用余熱余壓資源，提高系統(tǒng)的整體熱效率和節(jié)能效果。

工業(yè)余熱余壓綜合利用技術(shù)創(chuàng)新

1.加強(qiáng)工業(yè)余熱余壓資源的調(diào)查和評(píng)價(jià)：全面了解和掌握工業(yè)余熱余壓資源的種類(lèi)、數(shù)量、品質(zhì)和分布情況，為余熱余壓綜合利用技術(shù)的推廣應(yīng)用提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

2.著力提高工業(yè)余熱余壓綜合利用的技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新：重點(diǎn)研發(fā)余熱余壓的收集、利用、轉(zhuǎn)化和儲(chǔ)能等方面的核心技術(shù)，提高工業(yè)余熱余壓綜合利用的經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性，提升工業(yè)余熱余壓綜合利用技術(shù)的整體水平。

3.推動(dòng)工業(yè)余熱余壓綜合利用的政策支持和示范應(yīng)用：完善相關(guān)的政策和標(biāo)準(zhǔn)體系，鼓勵(lì)和支持工業(yè)企業(yè)開(kāi)展余熱余壓綜合利用，建設(shè)一批余熱余壓綜合利用的示范項(xiàng)目，為余熱余壓綜合利用的廣泛推廣應(yīng)用樹(shù)立榜樣。

廢熱余熱多級(jí)再生利用

1.利用廢熱余熱進(jìn)行分級(jí)利用：根據(jù)廢熱余熱的品質(zhì)和溫度等級(jí)，合理進(jìn)行分級(jí)利用，對(duì)低溫余熱余壓進(jìn)行回收利用，對(duì)中溫余熱余壓進(jìn)行發(fā)電利用，對(duì)高溫余熱余壓進(jìn)行加熱利用。

2.采用先進(jìn)的余熱余壓回收利用技術(shù)：采用高效的余熱余壓回收換熱器，對(duì)廢熱余熱進(jìn)行多次利用，提高余熱余壓的利用率。

3.應(yīng)用余熱余壓多級(jí)再生利用系統(tǒng)：建立多級(jí)余熱余壓回收利用系統(tǒng)，將廢熱余熱依次用于不同過(guò)程或設(shè)備，實(shí)現(xiàn)余熱余壓的多次利用，提高余熱余壓的綜合利用效率。

分布式余熱余壓綜合利用技術(shù)創(chuàng)新

1.推進(jìn)分布式余熱余壓資源開(kāi)發(fā)和利用：鼓勵(lì)和支持分布式余熱余壓資源的開(kāi)發(fā)利用，充分利用分布式余熱余壓資源的自發(fā)性和分散性，在分布式能源系統(tǒng)中合理配置和利用余熱余壓資源。

2.重點(diǎn)發(fā)展分布式余熱余壓綜合利用技術(shù)：重點(diǎn)研發(fā)和推廣分布式余熱余壓的回收利用、能量轉(zhuǎn)換和儲(chǔ)能技術(shù)，降低分布式余熱余壓綜合利用的成本和復(fù)雜性，提高其經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性。

3.加強(qiáng)分布式余熱余壓綜合利用的政策支持和示范應(yīng)用：完善分布式余熱余壓綜合利用的政策和標(biāo)準(zhǔn)體系，鼓勵(lì)和支持分布式余熱余壓綜合利用項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)，建設(shè)一批分布式余熱余壓綜合利用的示范項(xiàng)目，帶動(dòng)分布式余熱余壓綜合利用技術(shù)的推廣應(yīng)用。

余熱余壓綜合利用技術(shù)的前沿領(lǐng)域

1.余熱余壓的多種利用方式的探索：探索余熱余壓發(fā)電、供熱、制冷、海水淡化等多種余熱余壓利用方式，提高余熱余壓的綜合利用水平。

2.余熱余壓的季節(jié)性存儲(chǔ)與利用：研究余熱余壓的季節(jié)性存儲(chǔ)與利用技術(shù)，打破時(shí)間限制與空間限制，提高余熱余壓的利用率。

3.余熱余壓綜合利用系統(tǒng)優(yōu)化配置：研究余熱余壓綜合利用系統(tǒng)優(yōu)化配置方法，在滿足系統(tǒng)可靠性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性等約束條件下，實(shí)現(xiàn)余熱余壓綜合利用系統(tǒng)的最優(yōu)配置。余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)

余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)是一種綜合利用余熱和余壓，實(shí)現(xiàn)能源級(jí)聯(lián)利用的技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)將余熱和余壓經(jīng)過(guò)多級(jí)再生利用，可以有效地提高能源利用效率，降低能耗。

余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面：

1.余熱利用

余熱利用是指將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱，經(jīng)過(guò)熱交換等方式，將其轉(zhuǎn)化為可利用的熱能，用于其他生產(chǎn)工藝或生活用途。余熱利用技術(shù)主要包括：

*余熱發(fā)電：將余熱轉(zhuǎn)化為電能，用于廠區(qū)供電或并網(wǎng)發(fā)電。

*余熱供暖：將余熱轉(zhuǎn)化為熱能，用于廠區(qū)供暖或生活供暖。

*余熱水利用：將余熱水直接用于生產(chǎn)過(guò)程或生活用途，如洗浴、洗衣等。

2.余壓利用

余壓利用是指將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余壓，經(jīng)過(guò)降壓、增壓等方式，將其轉(zhuǎn)化為可利用的壓力能，用于其他生產(chǎn)工藝或生活用途。余壓利用技術(shù)主要包括：

*余壓發(fā)電：將余壓轉(zhuǎn)化為電能，用于廠區(qū)供電或并網(wǎng)發(fā)電。

*余壓供氣：將余壓轉(zhuǎn)化為壓縮空氣，用于廠區(qū)生產(chǎn)或生活用途。

*余壓供水：將余壓轉(zhuǎn)化為水壓，用于廠區(qū)生產(chǎn)或生活用水。

3.多級(jí)再生利用

多級(jí)再生利用是指將余熱和余壓經(jīng)過(guò)多級(jí)利用，以實(shí)現(xiàn)能源的級(jí)聯(lián)利用。多級(jí)再生利用技術(shù)主要包括：

*余熱余壓聯(lián)供：將余熱和余壓同時(shí)利用，實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)或熱冷聯(lián)產(chǎn)。

*余熱余壓梯級(jí)利用：將余熱和余壓經(jīng)過(guò)多級(jí)利用，實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用。

余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

*提高能源利用效率：余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)可以將余熱和余壓有效地轉(zhuǎn)化為可利用的能源，從而提高能源利用效率。

*降低能耗：余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗，從而降低能耗。

*減少污染物排放：余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放，從而降低環(huán)境污染。

*提高經(jīng)濟(jì)效益：余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

余熱余壓多級(jí)再生利用技術(shù)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。第四部分排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造

1.通過(guò)在燃?xì)廨啓C(jī)排氣后設(shè)置凝汽器，將排氣余熱回收利用，產(chǎn)生低壓蒸汽，驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電，從而提高發(fā)電效率。

2.排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造具有投資少、改造周期短、節(jié)能減排效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。

3.采用高效熱交換器、高效率蒸汽輪機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，提高排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造效率。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)與優(yōu)化

1.合理確定排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中燃?xì)廨啓C(jī)、凝汽器、蒸汽輪機(jī)等主要設(shè)備的容量，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

2.優(yōu)化系統(tǒng)管道布置，減少管道阻力，提高系統(tǒng)效率。

3.采用先進(jìn)的控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，提高系統(tǒng)可靠性。

節(jié)能減排

1.排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造后，發(fā)電效率提高，燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度降低，減少了大氣污染物排放。

2.采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)，降低燃?xì)廨啓C(jī)排氣中氮氧化物和顆粒物的排放濃度。

3.搭載碳捕獲與封存（CCS）技術(shù)，進(jìn)一步減少溫室氣體排放。

經(jīng)濟(jì)效益

1.排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造可顯著節(jié)約燃料成本，提高發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

2.采用節(jié)能改造技術(shù)，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。

3.通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行方式，提高發(fā)電效率，降低燃料消耗，增加發(fā)電量，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用前景

1.排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景，可廣泛用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠的改造。

2.隨著燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造技術(shù)的應(yīng)用將不斷擴(kuò)大。

3.排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造技術(shù)與其他節(jié)能減排技術(shù)結(jié)合，可顯著提高發(fā)電廠的綜合利用效率，降低發(fā)電成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

技術(shù)創(chuàng)新

1.開(kāi)展排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造技術(shù)的研究，開(kāi)發(fā)高效熱交換器、高效率蒸汽輪機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，提高系統(tǒng)效率。

2.優(yōu)化排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，提高系統(tǒng)可靠性。

3.探索排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造技術(shù)與其他節(jié)能減排技術(shù)相結(jié)合的可能性，進(jìn)一步提高發(fā)電廠的綜合利用效率和經(jīng)濟(jì)效益。排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造

1.技術(shù)原理

排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造是將燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔庥酂嵬ㄟ^(guò)余熱鍋爐轉(zhuǎn)化為蒸汽，再利用蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電的一種工藝。其原理是：燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，在鍋爐中將水加熱成蒸汽；蒸汽經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電；汽輪機(jī)排出的低壓蒸汽進(jìn)入冷凝器，在冷凝器中被冷卻成水；水被送回余熱鍋爐，重新加熱成蒸汽，如此循環(huán)。

2.適用范圍

排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造適用于以下情況：

*燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔鉁囟容^高，余熱量豐富；

*工廠有蒸汽需求，或者可以將蒸汽用于發(fā)電；

*工廠有冷卻水資源。

3.技術(shù)特點(diǎn)

排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

*提高燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電效率。燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔庵泻写罅康挠酂?，如果將這些余熱利用起來(lái)，可以提高燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電效率。

*降低燃?xì)廨啓C(jī)的排放。燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔庵泻写罅康牡趸锖投趸?，如果將這些余熱利用起來(lái)，可以降低燃?xì)廨啓C(jī)的排放。

*增加發(fā)電量。排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造可以增加發(fā)電量，提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

4.主要設(shè)備

排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造的主要設(shè)備包括：

*燃?xì)廨啓C(jī)

*余熱鍋爐

*汽輪機(jī)

*冷凝器

*給水泵

*冷卻水泵

*控制系統(tǒng)

5.運(yùn)行工藝

排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造的運(yùn)行工藝如下：

*燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)后，將燃料噴入燃燒室，與空氣混合燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔狻?/p>

*高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)燃?xì)廨啓C(jī)葉片，推動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。

*高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，將水加熱成蒸汽。

*蒸汽經(jīng)過(guò)汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。

*汽輪機(jī)排出的低壓蒸汽進(jìn)入冷凝器，在冷凝器中被冷卻成水。

*水被送回余熱鍋爐，重新加熱成蒸汽，如此循環(huán)。

6.經(jīng)濟(jì)效益

排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造可以提高燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電效率，降低燃?xì)廨啓C(jī)的排放，增加發(fā)電量，提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造可以提高燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電效率5%~10%，降低燃?xì)廨啓C(jī)氮氧化物排放30%~50%，增加發(fā)電量15%~20%。

7.社會(huì)效益

排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造可以減少燃?xì)廨啓C(jī)的排放，改善環(huán)境質(zhì)量，具有良好的社會(huì)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造可以減少燃?xì)廨啓C(jī)氮氧化物排放30%~50%，二氧化碳排放10%~15%。

8.發(fā)展前景

排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造是一種節(jié)能減排、提高發(fā)電效率、增加發(fā)電量的先進(jìn)技術(shù)，具有廣闊的發(fā)展前景。隨著燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度的不斷提高，排汽凝汽聯(lián)合循環(huán)改造的應(yīng)用范圍將越來(lái)越廣。第五部分廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)

1.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)一般由熱源、換熱器、熱泵機(jī)組、熱儲(chǔ)存裝置、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

2.熱源可以是工業(yè)廢熱、余熱、生物質(zhì)能、太陽(yáng)能、地?zé)崮艿取?/p>

3.換熱器用于將熱源的熱量傳遞給熱泵機(jī)組。

廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)的適用范圍

1.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、公共建筑等領(lǐng)域。

2.特別適用于具有穩(wěn)定熱源的企業(yè)，如鋼鐵、水泥、化工、石油、電力、造紙、食品加工等行業(yè)。

3.也適用于具有集中供熱需求的區(qū)域，如住宅小區(qū)、辦公樓、醫(yī)院、學(xué)校等。

廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)的節(jié)能效果

1.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)可以有效回收利用廢熱余熱，減少能源消耗。

2.一般情況下，廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)的節(jié)能率可達(dá)30%以上，有的甚至可達(dá)50%以上。

3.對(duì)于工業(yè)企業(yè)而言，廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)可以顯著降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)的環(huán)境效益

1.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)可以減少溫室氣體的排放，減輕環(huán)境污染。

2.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)可以減少對(duì)化石能源的依賴(lài)，提高能源安全。

3.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)可以促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

1.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)將朝著更加節(jié)能、高效、智能、低碳的方向發(fā)展。

2.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)將與其他新能源技術(shù)相結(jié)合，形成綜合能源系統(tǒng)。

3.廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)將成為未來(lái)能源系統(tǒng)的重要組成部分。

廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)的前沿技術(shù)

1.高效熱泵技術(shù)：提高熱泵機(jī)組的效率，降低能耗。

2.智能控制技術(shù)：實(shí)現(xiàn)廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)的智能化控制，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

3.余熱梯級(jí)利用技術(shù)：將廢熱余熱梯級(jí)利用，提高熱能的綜合利用效率。#廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)

廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)是一種綜合利用廢熱和余熱的先進(jìn)技術(shù)，它將廢熱和余熱轉(zhuǎn)化為可利用的能源，并將其用于多種用途，如發(fā)電、供暖、制冷、生活熱水等。這種技術(shù)有助于提高能源利用效率，減少溫室氣體排放，具有顯著的節(jié)能環(huán)保效益。

1.技術(shù)原理

廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)的基本原理是將廢熱和余熱收集起來(lái)，通過(guò)熱交換器或其他裝置將其轉(zhuǎn)化為可利用的能源。具體來(lái)說(shuō)，廢熱余熱多聯(lián)供系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)部分組成：

*廢熱和余熱源：這是系統(tǒng)的主要能源來(lái)源，包括各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢熱、余熱，如鋼鐵、水泥、化工、電力等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等。

*熱交換器：這是系統(tǒng)的主要設(shè)備，用于將廢熱和余熱與其他介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而將廢熱和余熱轉(zhuǎn)化為可利用的能源。

*能量轉(zhuǎn)換設(shè)備：這是將廢熱和余熱轉(zhuǎn)化為可利用的能源的設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、鍋爐、熱泵等。

*配電網(wǎng)絡(luò)：這是將轉(zhuǎn)化后的能源輸送到用戶(hù)端的網(wǎng)絡(luò)，包括輸電線路、配電變壓器等。

2.技術(shù)特點(diǎn)

廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

*綜合利用：該技術(shù)可以將廢熱和余熱綜合利用，提高能源利用效率，減少能源浪費(fèi)。

*清潔環(huán)保：該技術(shù)利用廢熱和余熱作為能源，不產(chǎn)生新的污染物，具有清潔環(huán)保的特點(diǎn)。

*節(jié)能降耗：該技術(shù)可以減少對(duì)一次能源的需求，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

*經(jīng)濟(jì)效益：該技術(shù)可以將廢熱和余熱轉(zhuǎn)化為可利用的能源，帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。

3.技術(shù)應(yīng)用

廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)在工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

（1）工業(yè)領(lǐng)域：

在工業(yè)領(lǐng)域，廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)可以利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢熱和余熱，為工廠提供熱能、電能等能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。例如，鋼鐵行業(yè)可以利用高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等廢熱發(fā)電，水泥行業(yè)可以利用窯爐廢熱發(fā)電，化工行業(yè)可以利用反應(yīng)熱發(fā)電等。

（2）建筑領(lǐng)域：

在建筑領(lǐng)域，廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)可以利用建筑物產(chǎn)生的廢熱和余熱，為建筑物提供熱能、電能等能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。例如，建筑物可以利用太陽(yáng)能光伏發(fā)電、地源熱泵供暖制冷、空氣源熱泵供暖制冷等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

（3）農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：

在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)可以利用畜禽養(yǎng)殖產(chǎn)生的廢熱和余熱，為農(nóng)戶(hù)提供熱能、電能等能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。例如，畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)可以利用沼氣發(fā)電、畜禽糞便熱電聯(lián)供等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

4.發(fā)展前景

廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)是一種具有廣闊發(fā)展前景的節(jié)能環(huán)保技術(shù)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源需求不斷增長(zhǎng)，廢熱余熱的產(chǎn)生量也隨之增加。因此，廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)在我國(guó)具有廣闊的發(fā)展空間。

（1）政策支持：

國(guó)家和地方政府出臺(tái)了一系列政策措施，鼓勵(lì)和支持廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)的發(fā)展。例如，《國(guó)家能源局關(guān)于印發(fā)“十四五”節(jié)能降碳綜合工作方案的通知》（國(guó)能發(fā)〔2021〕208號(hào)）提出，要大力發(fā)展廢熱余熱多聯(lián)供，推動(dòng)工業(yè)余熱梯級(jí)利用，提高廢熱余熱利用效率。

（2）技術(shù)創(chuàng)新：

近年來(lái)，廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)不斷創(chuàng)新，涌現(xiàn)出一批新的技術(shù)和工藝。例如，我國(guó)自主研發(fā)的超臨界二氧化碳發(fā)電技術(shù)，可以將廢熱和余熱轉(zhuǎn)化為電能，具有較高的效率和清潔性。

（3）市場(chǎng)需求：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源需求不斷增長(zhǎng)，廢熱余熱的產(chǎn)生量也隨之增加。因此，廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)在我國(guó)具有廣闊的發(fā)展市場(chǎng)。

（4）經(jīng)濟(jì)效益：

廢熱余熱多聯(lián)供技術(shù)可以利用廢熱和余熱作為能源，帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。例如，鋼鐵行業(yè)利用高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等廢熱發(fā)電，可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。第六部分余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷

1.余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷的原理和優(yōu)勢(shì)

余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷利用固體吸附劑在不同溫度下對(duì)制冷劑的吸附和解吸特性，將余熱轉(zhuǎn)化為制冷量。其主要原理是：當(dāng)吸附劑吸附制冷劑時(shí)，制冷劑液化放熱，從而降低溫度；當(dāng)吸附劑解吸制冷劑時(shí)，制冷劑氣化吸熱，從而產(chǎn)生冷量。

2.余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷的應(yīng)用前景

余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷具有節(jié)能、環(huán)保、可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用等領(lǐng)域，如發(fā)電廠、鋼鐵廠、化工廠、食品廠、紡織廠等。

3.余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷的相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新

吸附劑材料的改進(jìn)，吸附劑材料是余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷的核心部件，其性能直接影響制冷系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。近年來(lái)，隨著材料科學(xué)的進(jìn)步，新型吸附劑材料不斷涌現(xiàn)，如沸石、活性炭、金屬有機(jī)框架材料等，它們具有高吸附容量、高選擇性和良好的熱穩(wěn)定性，為余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷的應(yīng)用提供了新的可能。

固體吸附劑的開(kāi)發(fā)與研究

1.固體吸附劑的分類(lèi)與性能

固體吸附劑可分為物理吸附劑和化學(xué)吸附劑，物理吸附劑主要包括活性炭、沸石和硅膠等，化學(xué)吸附劑主要包括沸石、氧化鋁和氧化鎂等。物理吸附劑對(duì)吸附質(zhì)的吸附是通過(guò)范德華力作用實(shí)現(xiàn)的，而化學(xué)吸附劑對(duì)吸附質(zhì)的吸附是通過(guò)化學(xué)鍵作用實(shí)現(xiàn)的。固體吸附劑的性能主要包括吸附容量、吸附選擇性、吸附速度和再生能力等。

2.固體吸附劑的制備與改性

固體吸附劑的制備方法主要包括化學(xué)法、物理法和生物法等，其中化學(xué)法是最常用的方法。固體吸附劑的改性方法主要包括表面改性和結(jié)構(gòu)改性等，其中表面改性是最常用的方法。

3.固體吸附劑的應(yīng)用

固體吸附劑廣泛應(yīng)用于氣體分離、水處理、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域，其中氣體分離是固體吸附劑的最主要應(yīng)用領(lǐng)域。在氣體分離領(lǐng)域，固體吸附劑主要用于天然氣提純、氧氮分離、二氧化碳回收和催化裂化氣分離等。#一、余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)概述

余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)是一種利用余熱作為能源，通過(guò)吸附劑和制冷劑之間的吸附和解吸過(guò)程，實(shí)現(xiàn)制冷效果的制冷技術(shù)。該技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.節(jié)能環(huán)保：利用余熱作為能源，減少了化石燃料的消耗，降低了溫室氣體的排放。

2.可靠性高：吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)方便。

3.適用范圍廣：余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)可應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用等領(lǐng)域，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

二、余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)原理

余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)的基本原理是利用吸附劑和制冷劑之間的吸附和解吸過(guò)程，實(shí)現(xiàn)制冷效果。該技術(shù)主要包括以下幾個(gè)步驟：

1.吸附：在吸附過(guò)程中，吸附劑將制冷劑吸附到其表面，并釋放出熱量。

2.解吸：在解吸過(guò)程中，吸附劑將制冷劑從其表面解吸出來(lái)，并吸收熱量。

3.制冷：解吸出的制冷劑被壓縮并冷卻，并通過(guò)蒸發(fā)器與被冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)制冷效果。

三、余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)

余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)涉及到多方面的關(guān)鍵技術(shù)，包括：

1.吸附劑材料：吸附劑是吸附式制冷系統(tǒng)的重要組成部分，其性能直接影響到系統(tǒng)的制冷效率和穩(wěn)定性。常用的吸附劑包括活性炭、硅膠、沸石等。

2.制冷劑：制冷劑是吸附式制冷系統(tǒng)中起制冷作用的物質(zhì)。常用的制冷劑包括水、氨、二氧化碳等。

3.熱交換器：熱交換器是吸附式制冷系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)熱量交換的裝置。常用的熱交換器包括板式熱交換器、管殼式熱交換器等。

4.壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是吸附式制冷系統(tǒng)中將制冷劑壓縮并冷卻的裝置。常用的壓縮機(jī)包括螺桿壓縮機(jī)、渦旋壓縮機(jī)等。

四、余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)應(yīng)用前景

余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)具有節(jié)能環(huán)保、可靠性高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)、商業(yè)和民用等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

1.工業(yè)領(lǐng)域：余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)可應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)，利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的余熱進(jìn)行制冷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

2.商業(yè)領(lǐng)域：余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)可應(yīng)用于超市、酒店、寫(xiě)字樓等場(chǎng)所，利用空調(diào)系統(tǒng)的余熱進(jìn)行制冷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能舒適。

3.民用領(lǐng)域：余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)可應(yīng)用于住宅、別墅等場(chǎng)所，利用太陽(yáng)能、地?zé)崮艿瓤稍偕茉吹挠酂徇M(jìn)行制冷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

五、余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

余熱驅(qū)動(dòng)吸附式制冷技術(shù)正朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展：

1.高效率：不斷提高吸附劑的吸附能力和制冷劑的制冷效率，提高系統(tǒng)的整體性能。

2.低成本：降低吸附劑和制冷劑的成本，降低系統(tǒng)的投資成本。

3.小型化：縮小系統(tǒng)的體積和重量，使其更加便于安裝和維護(hù)。

4.智能化：采用智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制和優(yōu)化運(yùn)行。第七部分ORC余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【ORC余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展】：

1.ORC余熱發(fā)電技術(shù)具有經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)越、環(huán)境友好、能源利用率高等優(yōu)點(diǎn)，在余熱利用領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

2.ORC技術(shù)發(fā)展迅速，不斷推出新工藝、新設(shè)備，提高了整體性能和可靠性。

3.ORC技術(shù)與其他余熱利用技術(shù)協(xié)同發(fā)展，形成綜合利用體系，進(jìn)一步提高余熱利用效率。

【ORC余熱發(fā)電技術(shù)研發(fā)方向】：

ORC余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展

有機(jī)朗肯循環(huán)（OrganicRankineCycle，ORC）是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)換成電能的技術(shù)。ORC系統(tǒng)利用有機(jī)工質(zhì)在低溫下汽化的特性，通過(guò)熱交換器將余熱傳遞給有機(jī)工質(zhì)，使其汽化并膨脹做功，從而發(fā)電。ORC技術(shù)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得到了快速發(fā)展。

#1.ORC技術(shù)原理

ORC系統(tǒng)的基本原理與傳統(tǒng)蒸汽朗肯循環(huán)相似，主要包括蒸發(fā)、膨脹、冷凝和泵浦四個(gè)過(guò)程。在蒸發(fā)過(guò)程中，有機(jī)工質(zhì)吸收來(lái)自余熱的熱量，汽化成蒸汽；在膨脹過(guò)程中，有機(jī)工質(zhì)蒸汽在透平或螺桿膨脹機(jī)中膨脹做功，推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電；在冷凝過(guò)程中，有機(jī)工質(zhì)蒸汽在冷凝器中冷凝成液體；在泵浦過(guò)程中，有機(jī)工質(zhì)液體被泵送回蒸發(fā)器，完成循環(huán)。

#2.ORC技術(shù)特點(diǎn)

ORC技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

*系統(tǒng)簡(jiǎn)單：ORC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和泵浦等部件組成，便于安裝和維護(hù)。

*運(yùn)行穩(wěn)定：ORC系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，具有較長(zhǎng)的使用壽命。

*環(huán)境友好：ORC系統(tǒng)不使用水作為工質(zhì)，因此不會(huì)產(chǎn)生鍋爐水垢和污水排放，對(duì)環(huán)境友好。

*適用范圍廣：ORC系統(tǒng)可以利用各種低溫?zé)嵩?，包括工業(yè)廢熱、地?zé)崮?、太?yáng)能和生物質(zhì)能等。

#3.ORC技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

ORC技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代，最初用于地?zé)岚l(fā)電。近年來(lái)，隨著工業(yè)廢熱利用的日益重視，ORC技術(shù)得到了快速發(fā)展。目前，ORC系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、地?zé)帷⑻?yáng)能和生物質(zhì)能等領(lǐng)域。

根據(jù)國(guó)際可再生能源署（IRENA）發(fā)布的《2022年可再生能源統(tǒng)計(jì)》報(bào)告，2021年全球ORC裝機(jī)容量達(dá)到1.5GW，同比增長(zhǎng)20%。其中，中國(guó)是ORC裝機(jī)容量最大的國(guó)家，約占全球總裝機(jī)容量的40%。

#4.ORC技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

隨著全球能源轉(zhuǎn)型加速，ORC技術(shù)有望得到進(jìn)一步發(fā)展。未來(lái)，ORC技術(shù)將朝著以下方向發(fā)展：

*系統(tǒng)效率提高：通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選用高效工質(zhì)和改進(jìn)控制策略等措施，提高ORC系統(tǒng)的效率。

*系統(tǒng)成本降低：通過(guò)采用更低成本的材料和部件，降低ORC系統(tǒng)的成本。

*適用范圍擴(kuò)大：將ORC技術(shù)應(yīng)用于更多種類(lèi)的低溫?zé)嵩?，如海洋能、核能和鋼鐵工業(yè)廢熱等。

*系統(tǒng)集成化：將ORC系統(tǒng)與其他可再生能源系統(tǒng)，如光伏和風(fēng)電系統(tǒng)，集成在一起，提高綜合利用效率。

#5.典型應(yīng)用案例

目前，ORC技術(shù)已在工業(yè)、地?zé)?、太?yáng)能和生物質(zhì)能等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以下是一些典型的應(yīng)用案例：

*蘇州工業(yè)園區(qū)凱盛利用熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組排放的余熱發(fā)電，裝機(jī)容量為1MW；

*西藏羊卓雍湖地?zé)犭娬纠玫責(zé)崮馨l(fā)電，裝機(jī)容量為30MW；

*山東濰坊太陽(yáng)能熱電場(chǎng)利用太陽(yáng)能發(fā)電，裝機(jī)容量為50MW；

*江蘇常州生物質(zhì)能發(fā)電廠利用生物質(zhì)能發(fā)電，裝機(jī)容量為100MW。第八部分余熱冷凍技術(shù)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)熱泵余熱冷凍技術(shù)

1.利用余熱帶動(dòng)熱泵壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將余熱中的低品位熱能轉(zhuǎn)換為高溫?zé)崮?，再通過(guò)換熱器將熱量輸送至被冷卻介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)制冷或供暖。

2.熱泵余熱冷凍技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于，可以利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的余熱，減少對(duì)化石燃料的依賴(lài)，降低能源消耗和碳排放。

3.熱泵余熱冷凍技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、食品等行業(yè)，取得了顯著的節(jié)能減排效果。

吸附式余熱冷凍技術(shù)

1.利用余熱作為驅(qū)動(dòng)能量，通過(guò)吸附劑與制冷劑之間的物理或化學(xué)吸附作用，實(shí)現(xiàn)制冷或供暖。

2.吸附式余熱冷凍技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于，不需要電力驅(qū)動(dòng)，可以利用低溫余熱，且制冷劑不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞。

3.吸附式余熱冷凍技術(shù)目前還處于發(fā)展階段，但具有廣闊的應(yīng)用前景。

有機(jī)朗肯循環(huán)余熱冷凍技術(shù)

1.利用余熱作為驅(qū)動(dòng)能量，通過(guò)有機(jī)工質(zhì)在低壓、低溫下汽化，在高壓、高溫下冷凝的循環(huán)