模具公司現(xiàn)有情況如何提高模具品質(zhì)一、模具品質(zhì)管理方法加工各工序必須嚴(yán)格按照圖紙、工藝要求，提供模具工件，鉗工通過研配、調(diào)整、確認(rèn)后完成模具組裝。二、加工品質(zhì)控制方法責(zé)任人：生產(chǎn)各班長監(jiān)督人：生產(chǎn)科長（品質(zhì)只有一線領(lǐng)導(dǎo)及員工才能控制得?。└靼嚅L根據(jù)工作難易程度，復(fù)雜的工件在加工前進(jìn)行指導(dǎo)，明示員工，哪些地方需要重點注意，并做出標(biāo)注。加工中進(jìn)行指導(dǎo)，加工后測量確認(rèn)方可轉(zhuǎn)到下工序。要求：班、組長全面了解模具，具有較高技能，有責(zé)任心及主動性。三、現(xiàn)狀及未來現(xiàn)狀為現(xiàn)狀為結(jié)果控制（黃色部分）未來為過程控制（橙色部分）車床鋸床銑床磨床加工中心電火花線切割加工班、組長區(qū)分難易程度，加工前指導(dǎo)員工如何保證品質(zhì)，將容易出現(xiàn)問題的地方，明示員工，在加工中起監(jiān)督作用，加工后自檢。檢測判定OKNG無特采品產(chǎn)生鉗工班組長確認(rèn)組裝過程及研配效果經(jīng)過長期指導(dǎo)，員工會逐漸掌握加工具體工件時需要注意問題點,減少不良品產(chǎn)生要求：班、組長全面了解模具，具有較高技能，有責(zé)任心。加工車床鋸床銑床磨床加工中心電火花線切割檢測判定工藝編程生產(chǎn)計劃鉗工合格不合格特采品返修報廢組裝調(diào)整免檢班組長班組長四、各工序職責(zé)加工的工作就是按照圖紙要求加工模具。在做好本工序工作的前提下，為其它工序提供方便。鉗工的工作就是接到合格的模具鑲塊，經(jīng)過研配及適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，組裝成一副完整的模具。當(dāng)然，要把一副模具做好，僅以上這些還不夠，更需要各工序之間密切的配合，和經(jīng)常的交流。五、各工序問題點及對策設(shè)計問題點模具結(jié)構(gòu)不合理模具結(jié)構(gòu)難以滿足實際產(chǎn)品尺寸。模具結(jié)構(gòu)不便于加工。模具結(jié)構(gòu)不便于模具研配，組裝。模具結(jié)構(gòu)不便于模具調(diào)整。模具結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生毛刺、飛邊。模具鑲塊公差標(biāo)注不合理，具體表現(xiàn)在公差方向不一致，公差大小不合理。圖紙不清晰。表現(xiàn)在鑲塊復(fù)雜時，A3圖紙無法看清；圖紙表面混亂；缺少標(biāo)注尺寸。對策：模具設(shè)計缺少總體設(shè)計及檢圖人員，在模具設(shè)計初期應(yīng)該有一名經(jīng)驗豐富的人員，進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)的確定，在具體設(shè)計擔(dān)當(dāng)完成設(shè)計之后，同樣需要一名經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行檢查圖紙，確認(rèn)各結(jié)構(gòu)，公差是否符合模具要求。因為具體設(shè)計擔(dān)當(dāng)檢查自己設(shè)計的圖紙很難發(fā)現(xiàn)問題。模具標(biāo)注公差，在整個模具工程中，占據(jù)很重要的位置，直接影響到模具的精度，也影響到模具的加工及整個組裝過程。所以，在公差的標(biāo)注時，要充分考慮到模具的精度，標(biāo)注的方向，和公差的范圍。現(xiàn)狀模具設(shè)計最大的圖紙為A3，對復(fù)雜模具鑲塊有很大限制，需要用到更大的圖紙。加工車床、普銑問題點：1、認(rèn)為本工序為粗加工不重要，加工時隨意性比較大。具體表現(xiàn)在：（1）留量不均勻（2）垂直度不好（3）加工漏型2、加工夾具存在誤差裝夾用平口鉗精密差，或清掃不干凈，加工前未找正確認(rèn)。對策：1、改變車床、普銑工序是粗加工的意識，車床、普銑工序就是要按圖紙要求，加工合格的產(chǎn)品。2、各種工裝夾具，都是圓滿完成工作的有效工具，所以，必須保證其使用精度，并做到及時清掃，認(rèn)真保養(yǎng)，愛惜工具。磨床問題點：1、加工中砂輪修理不及時，造成加工工件尺寸不良，或尺寸合格形狀不良（例如：工件尖角處，實際加工后為R角，加工直面實際還有角度。）2、圖紙不清晰，造成加工錯誤，現(xiàn)狀圖紙均為A3、A4尺寸。但部分主要工件形狀復(fù)雜，尺寸很多，在圖紙上根本分不清形狀，看不清尺寸，有時還需要員工去找設(shè)計查圖紙。3、上工序留量小，或本工序未按上工序加工形狀均分加工。（例如：壓條的螺釘孔位置，總是偏心。）4、磨床自測不準(zhǔn)確。對策：1、工件精加工前必須確認(rèn)砂輪狀態(tài)，最好精修一遍，然后進(jìn)行精加工。2、需要設(shè)計解決。3、前工序必須提供給后