氣體保護焊焊工培訓課件XX,aclicktounlimitedpossibilities匯報人：XX目錄01氣體保護焊概述02焊接設備與材料03焊接操作技術04焊接安全與防護05焊接質量控制06焊接技能考核氣體保護焊概述PARTONE焊接技術簡介技術優(yōu)勢焊接質量高，變形小，適用于多種金屬焊接。技術定義氣體保護焊利用氣體隔絕空氣，保護焊接區(qū)。0102氣體保護焊原理通過噴嘴送出氣流，形成氣體保護層，隔絕空氣，保證焊接穩(wěn)定。保護機制利用電弧作為熱源，熔化焊絲和母材，使被焊金屬熔合形成接頭。電弧熔化應用領域氣體保護焊廣泛應用于汽車車身、零部件的焊接，確保結構強度與美觀。汽車制造在船舶建造中，氣體保護焊用于船體、甲板等結構的焊接，提高焊接效率與質量。船舶建造焊接設備與材料PARTTWO焊接設備介紹介紹氣體保護焊常用的焊機類型，如逆變焊機等。焊機類型闡述焊接過程中所需的輔助設備，如送絲機、氣瓶等。輔助設備焊接材料選擇根據母材成分及焊接要求，選擇匹配的焊絲類型，確保焊接質量。焊絲類型選擇依據焊接工藝及材料特性，選用合適的保護氣體，防止焊接氧化。保護氣體選用焊接氣體種類01保護氣體包括氬氣、二氧化碳等，用于隔離空氣，防止金屬氧化。02氣焊切割氣體分為助燃氣體和可燃氣體，用于產生高溫火焰進行焊接切割。焊接操作技術PARTTHREE焊接前準備檢查焊接設備是否完好，確保無漏電、漏氣等安全隱患。設備檢查根據焊接需求，準備合適的焊絲、保護氣體及輔助材料。材料準備焊接操作步驟01準備階段檢查設備、材料，穿戴好防護用具，確保工作環(huán)境安全。02焊接實施按照焊接工藝要求，調整電流、電壓，進行規(guī)范焊接操作。03焊后檢查完成焊接后，檢查焊縫質量，確保無缺陷，符合標準要求。焊接后處理對焊縫進行打磨處理，去除飛濺物和毛刺，使焊縫表面光滑。焊縫打磨01對焊接部位進行質量檢查，確保無裂紋、氣孔等缺陷，保證焊接質量。質量檢查02焊接安全與防護PARTFOUR安全操作規(guī)程焊工需佩戴防護面罩、手套及防護服，防止弧光、飛濺物傷害。個人防護要求01每日開工前檢查焊機、氣瓶及管線，確保無泄漏、損壞，保障操作安全。設備安全檢查02常見危險及預防電擊危險確保設備接地良好，穿戴絕緣手套和鞋，避免潮濕環(huán)境作業(yè)?；馂谋ㄇ宄兹嘉?，使用防火布，配備滅火器，嚴格遵守操作規(guī)程。個人防護裝備保護面部和眼睛免受強光、飛濺和輻射傷害。焊接面罩減少身體暴露部分，防止火花和高溫對皮膚的傷害。防護服防止手部被高溫焊渣或電弧燙傷，確保操作安全。防護手套焊接質量控制PARTFIVE質量檢驗標準檢查焊縫表面是否平整、光滑，有無裂紋、氣孔等缺陷。外觀檢驗01測量焊縫的寬度、高度及余高等尺寸，確保符合設計要求。尺寸檢驗02常見焊接缺陷焊接時氣體未完全逸出，在焊縫中形成氣孔，影響強度。氣孔缺陷焊接應力導致焊縫或熱影響區(qū)出現裂紋，降低結構安全性。裂紋缺陷缺陷處理方法檢查氣體純度與流量，清理焊件表面油污，調整焊接參數減少氣孔。選用合適焊材，預熱焊件，控制層間溫度，焊后緩冷防止裂紋。氣孔缺陷處理裂紋缺陷處理焊接技能考核PARTSIX考核標準與流程依據焊接質量、操作規(guī)范及安全準則制定評分標準?？己藰藴蕪睦碚摽荚嚨綄嵅傺菔?，分階段評估焊工技能水平?？己肆鞒虒嵅倏己艘c嚴格遵循焊接流程與安全規(guī)范，確保操作準確無誤。操作規(guī)范度焊縫應均勻、平滑，無氣孔、裂紋等缺陷，符合質量標準。焊縫質量理論考核內容01焊接基