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{營銷策略培訓(xùn)}新建鐵路西安至寶雞客運(yùn)專線工程冬季施工方案新建鐵路西安至寶雞客運(yùn)專線工程冬季施工方案二O一O年十一月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、概述… 1二、冬季施工安排… 3三、施工部署… 4四、技術(shù)保證措施… 27五、質(zhì)量、安全保證措施… 35一、概述(一)、編制依據(jù)12、新建鐵路西安至寶雞客專工程施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。3、國家、鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線設(shè)計(jì)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的質(zhì)量、安全規(guī)程等。4、陜西關(guān)中地區(qū)氣溫氣象資料。(二)、冬季施工的確定0℃15d,應(yīng)按35℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),混凝土工程應(yīng)按冬期施工“3.3.6.115℃或最低氣溫低于-3℃,應(yīng)采取保溫措施,并按冬季施工處11~3110冬季施工方法和方案的確定根據(jù)新建鐵路西安至寶雞客專工程特點(diǎn)、當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、使用材料來源和工期要求等因素,通過熱工計(jì)算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。(三)、氣象資料(≥8日1.4~8.640cm。(四)、冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土構(gòu)遭到凍脹破壞。2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋、結(jié)構(gòu)疏散、病害。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至預(yù)應(yīng)力張拉完成的全過程實(shí)施防寒保溫,需要對(duì)已施工的連續(xù)梁段全部實(shí)施防寒保溫,需要4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒保溫消率低下。5、連續(xù)梁施工難題多。冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,懸灌段暖棚在防風(fēng)方采用人工二次倒運(yùn)。6、路基填筑保溫防凍困難,填料中的凍結(jié)土塊不易清除干凈。天氣變化對(duì)7、冬季施工由于氣溫較低,要降低到-5℃以下,則常溫一套施工方法就不8、冬季施工的弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。(五)、冬季施工進(jìn)度指標(biāo)1、掛籃懸灌連續(xù)梁2560m+100m+60m18節(jié),60m+136m+60m2015152、支架現(xiàn)澆連續(xù)梁進(jìn)度指標(biāo):節(jié)段支架現(xiàn)澆20天~35天/孔。3、墩臺(tái)進(jìn)度指標(biāo):模板、支架、暖棚搭設(shè)12天,混凝土澆注養(yǎng)護(hù)21天。4、涵洞521355、路基填筑進(jìn)度指標(biāo):根據(jù)試驗(yàn)段確定冬季施工參數(shù)。6、預(yù)制箱梁架設(shè)10km1二、冬季施工安排需要進(jìn)行冬季施工的有承臺(tái)、墩臺(tái)身、連續(xù)梁、制、架梁、軌枕廠及路基填筑。連續(xù)梁冬施工工程項(xiàng)目一覽表工程名稱,目前施工情況,冬季施工項(xiàng)目,拆遷導(dǎo)改及方案變更情況42根,樁基礎(chǔ),承臺(tái),墩身,無拆遷及變更跨隴海線(60+100+60)m連續(xù)梁,336#墩5#段完,337#墩4#段完,連續(xù)梁梁部砼施工,無拆遷及變更104(60+100+60)m,3553#段完,3563#段砼完,連續(xù)梁梁部砼施工,無拆遷及變更(64+136+64m435364360#塊施工,連續(xù)梁梁部砼施工,無拆遷及變更砼施工,無拆遷及變更第一項(xiàng)目部路基施工,地基處理樁還未開始,正在做試樁準(zhǔn)備,CFG樁施工,目前主要受當(dāng)?shù)卮迕窀蓴_,無法施工正在進(jìn)行,CFGCFG,CFG錘沖擴(kuò)樁施工及路基填筑施工,楊凌南站站場(chǎng)變更影響,目前還未明確方案冬季施工計(jì)劃數(shù)量表位置,咸陽西??交特大橋,漆水河特大橋,第一項(xiàng)目部區(qū)間路基,第二項(xiàng)目部區(qū)間路基,第四項(xiàng)目部楊凌南站路基部位,樁,承臺(tái),墩,箱梁預(yù)制,連續(xù)梁,樁,承臺(tái),墩,箱梁預(yù)制,連續(xù)梁,處理樁,處理樁,填土,處理樁,填土數(shù)量,100,40,30,70,320,200,50,50,370,72,30000延m,30000延m,8萬方,200000m,10冬季施工。凝土的養(yǎng)護(hù),防水層的施工。冬季施工養(yǎng)護(hù)主要采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。三、施工部署(一)、施工方案1、混凝土工程劑采取保溫措施,以保證混凝土拌和物的初始熱量。冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土30%,C1570%。2、路基(包括CFG樁)工程冬施方案70cm發(fā)可挖鑿樁頭。層厚度根據(jù)工藝性試驗(yàn)確定。路基面及邊坡修整工作在解凍后進(jìn)行。施工沉降非常不利。應(yīng)從下面兩個(gè)方面進(jìn)行控制:⑴料源的控制在料場(chǎng)取料時(shí)要有專人把關(guān),剔除帶有冰雪的粒料和凍結(jié)成塊的土料;當(dāng)下⑵填筑的控制時(shí)段進(jìn)行攤鋪、碾壓,并做好覆蓋保溫工作。⑶保證措施蓋保溫。3、墩身、承臺(tái)冬施方案應(yīng)采取較墩身更嚴(yán)格的保溫方案。0℃以上時(shí)澆注完成,每次只澆注一層承臺(tái)。砼澆注完成后及時(shí)進(jìn)行保溫材料覆蓋。承臺(tái)和墩身砼養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣溫條件采用蓄熱法和暖棚法。設(shè)專人測(cè)定棚內(nèi)和砼拆除保溫暖棚。4、連續(xù)梁支架現(xiàn)澆冬施方案蓄熱和保溫的綜合方案施工。效率。頂面做成排水坡面,及時(shí)排除積水積雪。⑵在澆注混凝土前,在箱梁頂面采用型鋼、帆布和棉被搭設(shè)暖棚。暖棚內(nèi)的頂面做成排水坡面,及時(shí)排除積水積雪。開合方便,封閉嚴(yán)密,并設(shè)專人管理。保證混凝土周圍有適宜的濕度。以保證箱梁內(nèi)溫度。保濕保溫。行預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)應(yīng)力管道的保溫。溫簾分隔保溫。⑽管道壓漿:0℃以上的要求時(shí),箱梁內(nèi)采用電熱爐取暖。箱梁內(nèi)加熱溫度不宜過高,保證預(yù)應(yīng)力管理溫度保持在正溫狀態(tài)即可。25MPa0℃以上。道內(nèi)不得存水。然后進(jìn)行壓漿。泥應(yīng)保溫,不露天存放。為了使?jié){體不泌水,適當(dāng)早強(qiáng)采取以下方式:A10000.3(如粉煤灰、硅灰)減少泌水;C.添加高效減水劑降低水灰比;D.應(yīng)用毛細(xì)水泌水試驗(yàn),檢驗(yàn)漿體的泌水性能。5、連續(xù)梁懸灌冬施方案構(gòu)特點(diǎn),決定采用綜合蓄熱法和保溫相結(jié)合的辦法施工。在室外氣溫高于-10℃(如苫布和棉被被等)嚴(yán)密5℃的溫度,利用混凝土材料預(yù)加的熱量及水泥的水化熱量,使混凝土緩慢冷0℃以前,使混凝土強(qiáng)度已達(dá)到或超過抗凍臨界強(qiáng)度。6、連續(xù)梁合攏段冬施方案⑴懸臂澆注的連續(xù)梁邊跨合攏段和支架現(xiàn)澆連續(xù)梁的邊跨及中跨合攏段利用支架進(jìn)行現(xiàn)澆施工。暖棚方案和供熱方式同支架現(xiàn)澆梁段的方案?;@懸臂灌注梁段的方式。15℃。7、簡(jiǎn)支現(xiàn)澆梁冬施方案現(xiàn)澆簡(jiǎn)支梁利用移動(dòng)模架和支架法施工。時(shí)利用支架搭設(shè)暖棚,底模噴措施確?;炷琉B(yǎng)護(hù)所需的濕度。當(dāng)環(huán)境溫度較高(-5℃以上,在保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)需要的情況下,采用壓漿后不致產(chǎn)生凍害。壓漿設(shè)備封閉在暖棚內(nèi),并對(duì)水進(jìn)行加熱,提高漿體溫度。劑采取保溫措施,以保證混凝土拌和物的初始溫度。⑴砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)采用地泵或汽車泵通過輸送管道直接泵送砼至澆筑點(diǎn)。①地泵放置于搭設(shè)的暖棚內(nèi)并設(shè)置1~2臺(tái)煤爐加溫,以防攪拌車下料時(shí)砼熱量損失太大及中間停頓時(shí)進(jìn)料口結(jié)凍。(麻)袋,外層為彩條布50C。⑵蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)措施采用兩層彩條布中間夾兩層草袋做保溫層(草袋用針線與彩條布縫合?;炷?0C,從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。⑶砼養(yǎng)護(hù)及拆模①在砼澆注完畢,表面收漿后進(jìn)行覆蓋,保濕保溫養(yǎng)護(hù),不得灑水養(yǎng)護(hù)。度及濕度。防止煤氣中毒。既保證了混凝土周圍有適當(dāng)?shù)臏囟?,也能保證混凝土周圍有適宜的濕度。暖棚內(nèi)100C50C。升溫,進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。⑥拆模48h,50%時(shí),方可拆除擋頭模板進(jìn)行鑿毛,905除腹板內(nèi)模,進(jìn)行張拉壓漿。在拆除暖棚前,應(yīng)先熄滅火爐(或停止輸送蒸汽,待混凝土溫度慢慢冷卻到與蓋。腹板、底板及端部噴涂一層保溫劑,梁端部用木板密封覆蓋。⑷砼澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的溫度測(cè)量①混凝土灌注期間的溫度測(cè)量:A的溫度控制是否符合規(guī)定的要求,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫,并做好詳細(xì)記錄。ac規(guī)范的要求;這時(shí)應(yīng)??即設(shè)法糾正,以防混凝土遭受凍害。⑤應(yīng)有專人負(fù)責(zé)各個(gè)階段溫度的測(cè)量。測(cè)溫員工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),測(cè)溫后應(yīng)??即做好記錄,所有測(cè)溫記錄,應(yīng)及時(shí)匯總成冊(cè),妥為保存。7、預(yù)制箱梁冬施方案5~15℃的環(huán)境下進(jìn)行施工,保證箱梁質(zhì)量。為此采取措施對(duì)上述工序的實(shí)施進(jìn)行全過程的保5℃,具備施工條件。⑴鋼筋和預(yù)埋件存放及焊接HRB33558t,鋼筋及半成品存放時(shí)必須下墊上蓋,絕對(duì)禁止將鋼筋直接放在結(jié)冰的地面上。低于-5℃,不宜進(jìn)行鋼筋和預(yù)埋件焊接作業(yè),氣溫低于-10℃,不得進(jìn)行鋼筋和預(yù)埋件焊接作業(yè)。間內(nèi),等接頭完全冷卻后才能搬運(yùn)到外面。⑵砂、石料32m242t,379t。冬期施工期間,料源地砂石料將放到砂石料場(chǎng),并采用土工布或蓬布進(jìn)行覆蓋。68m×10m2砂,310-25mm15-10mm布,防止雨雪進(jìn)入并起保溫作用。⑶攪拌用水要加滿,留約1m高的空間,開始拌制混凝土前6小時(shí)左右開始通蒸汽加熱,將60℃左右,再開始拌制混凝土。⑷外加劑0℃。⑸混凝土拌和站余的砂石料全部放出,運(yùn)回砂石料儲(chǔ)料棚。拌機(jī)滾筒。⑹制梁臺(tái)座保溫養(yǎng)護(hù)棚5℃以上。⑺混凝土?攪拌1180~240s。通過調(diào)整攪拌水溫,保證混凝土出盤溫度不低于+10℃,入模溫度不低于+5℃。②混凝土輸送混凝土運(yùn)輸攪拌車外采用保溫棉包裹。泵管每次開盤前均需仔細(xì)檢查,將磨損較大的泵管和管卡、膠墊??即更換,③混凝土澆筑0℃不灌注混凝土;在灌注過程中為保持這個(gè)溫度,一直對(duì)模板進(jìn)行蒸汽加熱。澆筑混凝土選擇在天氣較暖的白天進(jìn)行,一般上午10點(diǎn)左右開始澆筑,下16-10℃時(shí),不得開盤澆筑混凝土。橋面混凝土澆筑時(shí),應(yīng)隨摸隨用塑料薄膜覆蓋,全部澆注完畢后,應(yīng)??即用分層澆筑混凝土?xí)r,混凝土分層厚度控制在30~40cm,不得小于20cm。⑻養(yǎng)護(hù)制梁臺(tái)座上的養(yǎng)護(hù)?梁體混凝土灌注完畢后將整個(gè)保溫棚完全封閉起來,將相鄰兩塊蓬布之間的搭接縫處理好,防止風(fēng)吹開。②當(dāng)梁頂兩次收面結(jié)束后,??即先在梁頂覆蓋一層塑料薄膜,在薄膜上再覆蓋土工布。③利用熱水蒸汽來增加棚內(nèi)濕度。蒸汽養(yǎng)護(hù)注意以下幾點(diǎn):A置兩個(gè)點(diǎn)?;蛏禍厮俾食霈F(xiàn)異常時(shí),??即報(bào)告,分析原因,采取措施。C30~4845℃,60℃;緩慢10℃/hD15℃。E護(hù)期,禁止對(duì)混凝土灑水。⑤蒸養(yǎng)的時(shí)間蒸養(yǎng)的時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的時(shí)間而定,等同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到6015℃,即可撤除蒸養(yǎng)裝置。5℃以下且混凝土與環(huán)境之間15℃,方可拆模。存梁臺(tái)座上的養(yǎng)護(hù)312~4h5℃。通過對(duì)暖棚內(nèi)隨養(yǎng)試件的試壓強(qiáng)度確定終張時(shí)間,壓漿3d后并經(jīng)試驗(yàn)確定100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可撤除暖棚停止養(yǎng)護(hù)。⑼預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料、穿束、預(yù)初張拉143.5MPa③預(yù)初張拉完畢后,將箱梁橫移至存梁臺(tái)位。⑽終張拉、壓漿、封錨?終張拉前應(yīng)確定液壓油泵內(nèi)液壓油的工作溫度,只允許在液壓油允許的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行張拉作業(yè)。下料、穿束作業(yè)。穿束前將孔道內(nèi)給水排出。③壓漿時(shí)梁體溫度控制:梁機(jī)道路行走;10℃以上。保溫。20~30℃為宜。直搭設(shè)蓬布采用煤爐或電熱板保溫。⑥壓漿后梁體溫度控制及保溫方法:壓漿后三天,箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù),棚內(nèi)持續(xù)通蒸汽供暖;20MPa拆除保溫棚。30%前混凝土不得受凍。9、架梁工程冬施方案支座灌漿保溫、提運(yùn)架設(shè)備防凍等方面:⑴支座灌漿?進(jìn)行灌漿料冬季施工配比試驗(yàn),滿足-15℃條件下施工性能達(dá)到要求。5~10℃;另一個(gè)用于安置砂漿攪拌機(jī),采用煤爐進(jìn)行加5~10℃;溫;漿面、支座用棉被+電熱毯進(jìn)行包裹保溫養(yǎng)護(hù),避免砂漿受凍。養(yǎng)護(hù)期間晝夜測(cè)量四次,并做好記錄。⑵架梁設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油、機(jī)油、柴油和液壓油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合關(guān)中地區(qū)防凍要求;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水;低速運(yùn)行一段后再逐步提高轉(zhuǎn)速;災(zāi);有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行;查,勤更換,防止凍裂設(shè)備;相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行三大設(shè)備使用前的簽證制度。⑶架梁施工安全和作業(yè)人員防凍保暖動(dòng)態(tài),以便做好預(yù)防準(zhǔn)備工作,確保安全架梁施工作業(yè);車和架橋機(jī)提前及時(shí)做好防風(fēng)加固工作;掃,不得有冰雪積留;④電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線要整理架空,不得在地面上拖拉,不得浸放水中,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;須穿好防滑靴和系安全帶后方可進(jìn)行操作施工;⑥三大設(shè)備操作間取暖設(shè)備配備齊全,防止操作人員因寒冷操作失誤;⑦施工現(xiàn)場(chǎng)及暖棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,并配備充足的消防滅火器,梁面作業(yè)人員在施工間隙可進(jìn)入暖棚取暖。10、軌枕生產(chǎn)冬施方案⑴冬季混凝土施工㈠冬季施工混凝土拌制要求:嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,采取防凍保溫措施確?;炷临|(zhì)量。30~50mm③水箱防凍:始終保持水箱內(nèi)無凍結(jié),在混凝土灌注前20分鐘將水箱內(nèi)蒸5℃以上。10℃,入模溫度不得低于+5℃。⑤混凝土應(yīng)隨拌隨用,減少在放料斗存放的時(shí)間,保證入模溫度。⑥拌和水的加熱:當(dāng)環(huán)境溫度在-5℃-+5℃時(shí),在攪拌前可以將拌和水升溫20℃~60℃,當(dāng)環(huán)境溫度在-5℃60℃~80℃。⑦攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯啊鸁崴唷勖夯摇饧觿C堪鄶嚢枨?,先將砂石料和水投入攪拌機(jī)拌合均勻,再放入水泥,避免水泥直接加熱。20℃~40℃180s40℃~60210s60℃~80℃240s。⑨骨料允許誤差:水泥、粉煤灰、外加劑、水允許誤差±1%,粗、細(xì)骨料允許誤差±2%。㈡冬季施工混凝土灌注要求5℃。150s。⑵.冬季施工軌枕養(yǎng)護(hù)㈠養(yǎng)護(hù)要求:件后,及時(shí)進(jìn)行編號(hào),并且當(dāng)天的試件必須和軌枕放到一起進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。31.75452.545℃,1.7530℃,蒸養(yǎng)結(jié)束。③蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),升降溫速度不得超過15℃/h,養(yǎng)護(hù)恒溫溫度不得高于45+5℃不得對(duì)軌枕灑水,應(yīng)該用蓬布或者草袋進(jìn)行覆蓋保溫,保證軌枕的自然養(yǎng)護(hù)溫度。吸出,防止軌枕因?yàn)轭A(yù)埋套管內(nèi)水使其凍裂。㈡保證措施:?蒸養(yǎng)同條件試件必須安排專人進(jìn)行編號(hào),保證施工質(zhì)量的評(píng)定工作。進(jìn)行定期保養(yǎng)。5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),對(duì)軌枕進(jìn)行保溫措施。⑶.軌枕堆碼㈠軌枕堆碼要求:0℃以下時(shí),剛脫模出來的軌枕應(yīng)在生產(chǎn)車間進(jìn)行存放,15℃時(shí),才可以進(jìn)行堆碼5×10(510,每堆軌枕可以緊貼堆碼,每層方木尺寸(1460mm×100mm×100mm)長(zhǎng)度允許誤差±20mm,墊木應(yīng)放置在軌枕承軌面中心,每層位置相同。11、牽引變電所冬季施工方案㈠混凝土工程?砼的拌制1)外加劑外加劑的選擇冬期施工中,從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高砼的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù),降低成本;外如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn),確定外加劑摻加量。外加劑的管理外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要2)砼的拌制?砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時(shí)間為47.5±2.5s(為常溫?cái)嚢?.5。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭啊嗪蛽胶狭稀饧觿?。生產(chǎn)0.6,從攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值,分別按-5-10℃和-15℃水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直200mm。②砼的運(yùn)輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、砼離5℃/h,5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。③砼的澆筑入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行演算。砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。砼的養(yǎng)護(hù)25℃。薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù),防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。體實(shí)施的辦法。柱砼養(yǎng)護(hù):氈簾固定在外側(cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。頂板、梁砼養(yǎng)護(hù):頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過在腳手架好塔接。④拆模將試塊及時(shí)送交西飛試驗(yàn)室,進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度5℃,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn),重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。㈡、鋼筋冬期施工?環(huán)境溫度達(dá)到-5℃響焊接質(zhì)量。②負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過短,會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。③負(fù)溫閃光對(duì)焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。低冷卻速度,改善接頭性能。④如遇雨雪天氣,需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈,模板內(nèi)(上)難于清理作。㈢、土方回填冬期施工?土方工程的冬期施工,施工前做好準(zhǔn)備工作,并保證連續(xù)施工。②冬期施工時(shí),運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和防火措施。20%—25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。④針對(duì)本工程的重要性,投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時(shí),采用機(jī)械篩土。回填土中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)逐層夯(壓)實(shí)。⑤冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。(二)、冬季施工進(jìn)度計(jì)劃1、中鐵一局站前掛籃懸灌連續(xù)梁冬季施工進(jìn)度計(jì)劃表節(jié)段號(hào),施工日期西寶高速公路(64+136+64)m0#段,2月20日,冬季前完成,,,冬季前完成301#段,330,112,,,1192#段,解除冬施,130,,,283#段,,217,,,2284#段,,37,3205#段,,325,,12156#段,,解除冬施,冬季前完成,127#段,,,1215,1208#段,,,12,279#段,,,120,22510#段,,,27,31511#段,,,22512#段,,,31513#段,,,解除冬施,,14#段,,,,,15#段,,,,,支架現(xiàn)澆連續(xù)梁冬季施工進(jìn)度計(jì)劃表節(jié)段號(hào),施工日期1#段,1130,1230,20112302#段,1225,3303#段,1194#段,2135#段,解除冬施,,,,,其它冬季施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表施工部位,進(jìn)度時(shí)間安排,備注1、咸陽西特大橋,,20113152、漆水河特大橋,,20113152、區(qū)間路基工程,,DK500+130~DK500+809.54,1130~2011315300理樁施工,解除冬季施工時(shí)間為2011年3月15日,也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫回升情況進(jìn)行確定DIK519+587.69~DIK520+395.6,1130~2011315315DIK520+444.4~DIK521+772.78,,DIK557+310.96~DK557+500,冬季施工前基礎(chǔ)完成填方施工,3、楊凌車站路基工程DK557+500~DK561+001.25,1130~2011315620113155、架梁(詳見附表)咸陽西??交特大橋287#至146墩冬季施工進(jìn)度計(jì)劃表墩(臺(tái))號(hào),孔數(shù),累計(jì)孔數(shù),架梁時(shí)間,累計(jì)時(shí)間,架梁到達(dá)日期,備注,說明287,0,0,0,0,2010-11-1,111292,5,5,3,3,2010-11-4,電力線路,冬季施工334,42,47,21,24,2010-11-25,,冬季施工334#墩向西安方向,,,,架橋機(jī)調(diào)頭,334,,,,,,,218,24,71,20,44,2010-12-15,連續(xù)梁,冬季施工191,27,98,43,87,2011-1-26,水井,冬季施工146,45,143,38,124,2011-3-5,連續(xù)梁,解除冬季施工146#墩向?qū)氹u方向,,,,架橋機(jī)調(diào)頭,,,,,,,,等隴海線連續(xù)梁合攏,漆水河特大橋155#至478墩冬季施工進(jìn)度計(jì)劃表墩(臺(tái))號(hào),孔數(shù),累計(jì)孔數(shù),架梁時(shí)間,累計(jì)時(shí)間,架梁到達(dá)日期,備注,說明155,0,0,0,0,2010-11-1,111村莊拆遷,冬季施工192,27,37,55,86,2011-1-25,連續(xù)梁,冬季施工242,50,87,28,113,2011-2-22,湯坊鄉(xiāng)拆遷,冬季施工300,58,145,32,146,2011-3-26,村莊拆遷,解除冬季施工478,178,323,99,244,2011-7-3,,478#墩向西安方向,,,,架橋機(jī)調(diào)頭,,,,,,,,解除冬季施工漆水河特大橋689#至478墩冬季施工進(jìn)度計(jì)劃表墩(臺(tái))號(hào),孔數(shù),累計(jì)孔數(shù),架梁時(shí)間,累計(jì)時(shí)間,架梁到達(dá)日期,備注,說明689,0,0,0,0,2010-11-1,11月1日,冬季前完成639,50,50,28,28,2010-11-28,,冬季施工589,50,100,28,56,2010-12-26,,冬季施工539,50,150,28,83,2011-1-23,,489,50,200,28,111,2011-2-20,,冬季施工478,11,211,6,117,2011-2-26,,冬季施工478#墩向?qū)氹u方向,,,,架橋機(jī)調(diào)頭,,,,,,,,解除冬季施工1#梁場(chǎng)施工月計(jì)劃表預(yù)制箱梁,30,20,20,0,02#梁場(chǎng)施工月計(jì)劃表預(yù)制箱梁,0,30,30,30,303#梁場(chǎng)施工月計(jì)劃表預(yù)制箱梁,50,50,50,50,50(三)、冬施中投入的機(jī)械設(shè)備、加熱保溫設(shè)施路基填筑冬季施工主要機(jī)械設(shè)備表工程名稱,壓路機(jī),攪拌機(jī),吊車,平地機(jī),灑水車,推土機(jī),電熱風(fēng)機(jī),內(nèi)燃鍋爐,裝載機(jī)DK500+130~DK500+809.54,1,,3,,,,,,3DIK519+587.69~DIK520+395.6,2,1,3,2,1,2,2,,3臺(tái)DIK520+444.4~DIK521+772.78,1,1,1,1,,1,1,,2DK557+500~DK561+001.25,2,1,3,1,1,2,2,1,2臺(tái)材料名稱,數(shù)量,備注電熱毯,5000腳手管,40000聚胺脂,15000m2,噴涂模板外保溫連續(xù)梁冬季施工主要機(jī)械設(shè)備配置表連續(xù)梁名稱,掛籃,吊車,泵車,罐車,張拉設(shè)備,電熱風(fēng)機(jī),內(nèi)燃鍋爐,鋼筋設(shè)備,2,2,2,10,2,2,12套,2,2,2,8,2,4,1,2跨隴海線(60+100+60)m,2,2,4,10,2,6,2,2104,2,2,8,2,4,1,2跨西寶高速公路(64+136+64)m,2,2,2,8,2,4,1,2跨新橋路(28+2x48+32)米現(xiàn)澆梁,,2,2,8,2,4,,2四、技術(shù)保證措施(一)混凝土工程施工要求。1、施工準(zhǔn)備法,確保冬季施工順利實(shí)施。⑵各作業(yè)隊(duì)結(jié)合所承擔(dān)的工程項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)一步制定詳細(xì)的冬季施工方案和技術(shù)措施,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行冬季施工有關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)和交底。采用較低的坍落度和較小的水膠比。⑸收集當(dāng)?shù)貧v年氣象資料,做好工地氣溫監(jiān)測(cè)。2、原材料控制保溫采用保溫巖棉布包裹儲(chǔ)存水泥的罐體。外加劑在改善混凝土的性能的同時(shí),不應(yīng)對(duì)混凝土后期強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響,亦不應(yīng)含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放粉煤灰的罐體用保溫巖棉布包裹,外加劑存放于室內(nèi)保溫。1510℃。水的加熱溫8080℃以上,但必須采用二次投進(jìn)行攪拌。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。質(zhì)地堅(jiān)硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。經(jīng)過清洗的骨料提前運(yùn)進(jìn)保溫棚內(nèi)存放,使骨料的含水率符合要求。⑸當(dāng)采用加熱拌和用水不能滿足混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于15℃的要放骨料,鋼板下升火或通暖氣加熱。骨料的加熱溫度根據(jù)需要確定。3、配合比設(shè)計(jì)⑴連續(xù)梁C50混凝土C5033.5GPa,混凝土耐久性要求:電通。其施工工藝采用輸送泵輸送,配制的混凝土工作性能須滿足泵送要求,故坍落度控制在200±20mm,擴(kuò)展度控制在450±50mm20%15%。C501.3%,2~4%。500kg,0.35性及抗?jié)B性也滿足設(shè)計(jì)要求。⑤采用泵送混凝土連續(xù)灌筑,為避免混凝土施工過程中出現(xiàn)施工縫,混凝土。⑵橋梁承臺(tái)、墩臺(tái)身及涵洞C30混凝土性要求:電通量<1200C,抗凍等級(jí)≥F300。其施工工藝采用輸送泵輸送,配制的混凝土工作性能須滿足泵送要求,故坍落度控制在180±20mm,擴(kuò)展度控制在450±50mmC3015%20%。4~5%。C30380kg,水膠比為0.39,滿足《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》中膠凝材料總量不應(yīng)超過335C,抗凍性≥F300。C3010h,終凝12h。4、混凝土攪拌和運(yùn)輸進(jìn)行預(yù)熱。50%。在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。泵送過程中的熱量散失。5℃。5、鋼筋及預(yù)應(yīng)力工程焊條存放于保溫箱內(nèi)。(迎風(fēng)面必須封閉。當(dāng)溫度低于-20℃時(shí),嚴(yán)禁對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,造成鋼筋脆斷。卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。0℃,對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋,對(duì)焊的環(huán)境溫度不低于-10℃。負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱--閃光焊工藝或閃光-0℃以上。產(chǎn)生凍害。箱梁底面和側(cè)面包裹保溫棚布利用箱梁兩側(cè)的預(yù)埋鋼筋固定。0℃以上的要保持在正溫狀態(tài)即可。溫。⑻預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃,在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。25MPa0℃以上。6、施工監(jiān)控⑴溫度監(jiān)控況,適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。②在連續(xù)梁澆注地點(diǎn)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),每天測(cè)量6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)室外氣溫,求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。初次測(cè)溫時(shí),在21時(shí)至次日635℃,或最低溫度低于-3℃時(shí),啟動(dòng)冬季施工方案。1料使用前的初始溫度符合要求。321⑤混凝土運(yùn)至澆注現(xiàn)場(chǎng),對(duì)其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。每2小時(shí)測(cè)溫1次,并與其出機(jī)溫度測(cè)量相對(duì)應(yīng),以便計(jì)算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。的溫度降低值。降溫階段,每小時(shí)測(cè)溫1次,恒溫養(yǎng)護(hù)階段,每天測(cè)溫2次。410℃時(shí),啟動(dòng)箱梁內(nèi)的電熱器加熱。壓漿后,對(duì)熱源(采用電熱器加熱時(shí)、管道溫度進(jìn)行監(jiān)控,道處于正溫狀態(tài)。⑨所有測(cè)溫活動(dòng)均應(yīng)詳細(xì)記錄,并按順序、時(shí)間、部位整理成冊(cè)。⑵混凝土試件的留置確定混凝土實(shí)際強(qiáng)度情況,判定養(yǎng)護(hù)條件是否合適以及能否進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。32源的地方;保溫養(yǎng)護(hù)期間,試件置于梁體頂面與梁體一同覆蓋。3225MPa,12821組用于判斷解除冬季養(yǎng)護(hù)措施的條件,128⑶連續(xù)梁線型控制控方案。凝土梁段不需繼續(xù)保溫時(shí),打開暖棚后端的進(jìn)料門進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)。7、其他措施中,埋置深度要超過凍土的厚度,管道內(nèi)的積水應(yīng)放空。水,進(jìn)行標(biāo)識(shí),防止凍害。前應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查,保證在使用機(jī)具時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。暖用設(shè)備要有足夠大的功率,要有備用的能源和電源。寒保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(二)路基填筑施工此只能通過試驗(yàn)段的檢測(cè)結(jié)果確定??刹僮餍浴⒔?jīng)濟(jì)性上比較,最后確定具體的冬季施工措施。個(gè)環(huán)節(jié)。0℃15d以上,按低溫施工辦理。⑵低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢。處理方法除滿足路基一般施工規(guī)處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。⑶一般地段基床以下路堤、基床底層卵石類土填筑?填料要求低溫填筑路堤用料,一般采用A類填料,本段路堤填筑均選用卵(碎)石土(滲水土。②填筑壓實(shí)20~25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工;路10~50cm拍密實(shí)。③施工地段的積雪,施工前進(jìn)行清除干凈。前,清除干凈邊面冰雪。用草袋或土工布進(jìn)行覆蓋。工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。⑤低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進(jìn)行。⑷基床表層及過渡段級(jí)配碎石填筑0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工,雨雪天不施工。②碎石級(jí)配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對(duì)石粉進(jìn)行遮蓋,防止雨雪淋濕。蓋防寒棚布,并盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。未壓實(shí)前不得中斷施工。水養(yǎng)護(hù)。隨拌隨用,減少拌制好的級(jí)配碎石停留時(shí)間及材料浪費(fèi)。(三)架梁工程施工1、原材料-25℃甚至更低溫度條件下的支座灌漿
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