{企業(yè)管理制度}民用建筑某地產(chǎn)施工現(xiàn)場品質(zhì)管理制度——土建部分SY1版目錄第一部分編制前述 5一、目的 5二、適用范圍 5三、工作職責(zé) 5四、管理辦法 5第二部分土建部分 6一、施工放線 61、模板階段控制線 72、砌筑階段控制線 73、抹灰階段控制線 8二、模板工程 81、定位控制線 82、配模圖 93、2011年在建項目模板工程材料要求 94、墻柱木模板的安裝控制 93、梁、頂板模板 144、墻柱大鋼模的安裝控制 175、模板驗收 186、拆模時間 19三、混凝土 191、澆筑令 192、混凝土材料驗收要求 203、澆筑過程控制要點 204、樓板厚度控制 215、后澆帶混凝土的澆筑 216、混凝土線槽 217、混凝土的養(yǎng)護要點 21四、砌筑工程 211、砌筑小樣圖和排磚圖 212、砌筑樣板引路 223、砌筑控制線 224、砌體材料的篩選 225、掛線施工及分層砌筑 226、砌筑節(jié)點要求 227、廚衛(wèi)間成品煙道的安裝 26五、抹灰工程 271、抹灰小樣圖 272、抹灰樣板引路 283、抹灰控制線 284、灰餅 285、墻面甩漿拉毛 296、不同基體交接處掛網(wǎng) 297、抹灰砂漿的要求 308、分層抹灰 309、外窗口半精洞口抹灰 3010、地面抹灰 3011、墻面濕水養(yǎng)護 3112、抹灰空鼓及裂縫的檢查與修補 31六、地下室工程 311、地下室工程材料選用標(biāo)準(zhǔn) 312、地下室工程技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 313、地下室工程各工序的驗收環(huán)節(jié) 37七、屋面及陽臺、露臺工程 381、陽臺及露臺 382、平屋面 393、關(guān)鍵節(jié)點做法 40八、衛(wèi)生間防水工程 431、基層處理 432、防水附加層 443、防水層 444、防水保護層 445、蓄水試驗 44九、外門窗工程 441、交圈記錄 442、交接驗收 443、技術(shù)要求 454、施工過程控制 455、外門窗安裝 466、發(fā)泡密封 467、外墻保溫 468、外門窗內(nèi)側(cè)抹灰收口 469、淋水試驗 46十、門工程 461、圖紙審核 462、安裝前界面交接 473、技術(shù)要求 474、施工 47十一、地?zé)峁こ?481、地?zé)崾┕D紙深化 482、技術(shù)要求 483、安裝過程質(zhì)量控制 48十二、外保溫工程 511、施工前準(zhǔn)備工作 512、施工工藝流程控制要點 513、驗收 54十三、外墻貼磚 551、施工前準(zhǔn)備 552、施工 553、驗收 57十四、外墻涂料工程 571、施工前準(zhǔn)備 572、施工 57十五、鐵藝 581、圖紙二次深化 582、界面交接 583、安裝位置 584、支座安裝 58十六、公共區(qū)域 581、樓梯間 582、電梯前室 593、水電管井門及進出風(fēng)口 59五、工程管理可視化要求 60第三部分 土建工程成品保護制度 61一、編制目的 61二、適用范圍 61三、土建工程產(chǎn)品保護管理原則 61四、成品保護的實施時間 62五、保護拆除時間 62六、主要施工項目成品保護標(biāo)準(zhǔn)作法 62(一)基礎(chǔ)工程 621、土方開挖 622、土方回填 623、北方項目基礎(chǔ)施工的越冬防護要求 63(二)主體工程 631、模板工程 632、鋼筋工程 643、混凝土工程 664、地下防水工程 685、砌筑工程 686、抹灰工程 697、門窗工程 718、地面工程 739、地?zé)峁こ?7410、屋面工程 75七、材料管理 75第四部分 沈陽公司安全文明施工管理辦法 76一、施工現(xiàn)場管理要求與職責(zé) 761、組織架構(gòu) 762、動態(tài)監(jiān)管 76二、安全文明施工管理制度 761、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 762、現(xiàn)場文明施工制度 763、施工現(xiàn)場材料管理制度 774、施工現(xiàn)場機械設(shè)備管理制度 785、生活區(qū)衛(wèi)生管理制度 786、生活區(qū)安全保衛(wèi)制度 797、動火制度 808.施工現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、文明施工規(guī)定 80三、安全文明施工要求及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 81（一）施工現(xiàn)場功能區(qū)域基本要求 811、施工現(xiàn)場功能區(qū)劃分 812、現(xiàn)場施工道路及場區(qū)硬覆蓋 813、入口臨時大門 824、門衛(wèi)亭 835、洗車池 846、現(xiàn)場圍擋 867、八牌二圖 86.9、材料堆放 8910、場區(qū)標(biāo)識 92（二）臨建設(shè)施基本要求 941、現(xiàn)場辦公室 942、宿舍 953、食堂 964、安全通道 965、加工區(qū) 97（三）分項工程防護標(biāo)準(zhǔn) 1001、腳手架及密目網(wǎng) 1002、卸料平臺 1023、塔吊 1034、施工升降機及呼叫系統(tǒng) 1055、基坑及樓內(nèi)臨邊防護標(biāo)準(zhǔn) 106（四）現(xiàn)場臨時用電 1091、現(xiàn)場臨時施工用電控制標(biāo)準(zhǔn)： 1102、一級總配電柜（箱）及供電部分 1103、二級配電柜（箱）及供電線路部分 1124、三級開關(guān)箱及供電線路部分 1125、臨時用電電氣產(chǎn)品管理和電工測試儀器、工具的配備要求 1146、生活區(qū)臨時用電統(tǒng)一控制做法 1147、現(xiàn)場安全消防 1158、現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng) 116第一部分編制前述一、目的1、品質(zhì)管理制度的編制是對沈陽公司工程系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程管理行為的統(tǒng)一；2、根據(jù)品質(zhì)管理制度要求執(zhí)行對在建項目實體工程質(zhì)量進行預(yù)控管理，提升工程質(zhì)量；3、通過定期評估、識別高質(zhì)量風(fēng)險項目跟蹤和落實項目風(fēng)險管理措施，規(guī)避質(zhì)量隱患；4、發(fā)揮工程管理平臺作用，使沈陽工程系統(tǒng)內(nèi)的管理工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化，拉平各項目間的管理差異。二、適用范圍適用于沈陽公司所有在建項目。三、工作職責(zé)1、負責(zé)對項目的管理行為和管理痕跡、項目管理制度、管理要求、技術(shù)節(jié)點及總工委決議貫徹執(zhí)行情況進行評估。2、負責(zé)公司內(nèi)在建各項目土建、裝修房、景觀工程檢查工作；3、負責(zé)公司內(nèi)在建各項目的質(zhì)量評估工作，并編制公司內(nèi)各項目的質(zhì)量評估報告；4、負責(zé)公司內(nèi)在建項目技術(shù)方案審核及執(zhí)行落實情況；5、負責(zé)檢查公司內(nèi)在建項目安全文明施工管理執(zhí)行情況；6、負責(zé)檢查公司內(nèi)在建項目質(zhì)量、缺陷、風(fēng)險管理及執(zhí)行工作。四、管理辦法1、項目經(jīng)理部現(xiàn)場工程師、工程管理部品質(zhì)管理中心聯(lián)合對專項施工技術(shù)、安全方案進行確認機制，現(xiàn)場工程師負責(zé)安排供方、監(jiān)理按此實施并檢查監(jiān)控。工程管理部品質(zhì)管理中心對此進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控、操作監(jiān)控、管理監(jiān)控并對實施情況、質(zhì)量情況、管理情況進行評價并信息通報。2、工程管理部品質(zhì)管理中心根據(jù)品質(zhì)管理制度開展實測實量工作，對于實測實量檢查結(jié)果連續(xù)兩次合格率低于90%的總包標(biāo)段，工程管理部發(fā)工程停工整改令給萬科項目經(jīng)理部，并三天內(nèi)重新驗收，合格后工程管理部發(fā)復(fù)工令。20113、工程管理部品質(zhì)管理中心在各分部分項質(zhì)量檢查中，對照總包或分包單位報送的技術(shù)質(zhì)量方案或合同、行業(yè)、國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)其工藝質(zhì)量、成活標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量不合格率超過15%的，要給予項目經(jīng)理部該總包分部分項工程下停工整改令或質(zhì)量風(fēng)險拉閘并通報工程系統(tǒng)全體，待項目經(jīng)理部申請并經(jīng)質(zhì)量工程師驗收合格后，方可進行復(fù)工或質(zhì)量合閘處理。相關(guān)處罰辦法將按照《沈陽公司2011年分級拉閘制度考核辦法》執(zhí)行4、工程管理部品質(zhì)管理中心定期對各項目安全文明施工管理進行專項檢查。項目工程檢查后，在項目總結(jié)會上及時匯總施工單位各方存在的問題及提出施工單位需注意的問題，每雙周將發(fā)現(xiàn)的問題在要求項目經(jīng)理部和總包整改的基礎(chǔ)上，進行匯總并通報工程系統(tǒng)全體，對存在重大安全隱患問題的項目要對其進行工程系統(tǒng)內(nèi)通報批評。5、工程管理部品質(zhì)管理中心每日發(fā)布的查驗評估報告，要求各項目部在兩日內(nèi)給予整改回復(fù)，對于每雙周、3工作進行跟進，對于未及時給予回復(fù)或未按要求進行整改的項目進行問責(zé)，相關(guān)處罰辦法將按照《沈陽20116、工程管理部每季度對所有在建項目檢查情況進行綜合評估和排名，對于排名靠前的項目及表現(xiàn)優(yōu)秀的個人給與獎勵，2011。7、定期在總經(jīng)理例會上通報各項目檢查結(jié)果和排名。本制度的編制和解釋工作歸工程管理部。本制度從發(fā)布之日起開始執(zhí)行第二部分土建部分1、由于今后房屋建筑工程全部為精裝房產(chǎn)品，土建施工以前，設(shè)計部負責(zé)給出裝修電氣、水暖定位條件圖，并由設(shè)計部經(jīng)理確認，項目標(biāo)段主管工程師、電氣工程師、水暖工程師及工程組負責(zé)人復(fù)簽認定，如沒有裝修定位條件圖，項目部不得施工。認定的裝修定位條件圖給出后，由項目部專業(yè)工程師組織供方各專業(yè)藍圖標(biāo)注確認并對藍圖進行設(shè)計修改，如我方未給出此條件圖，一切費用由我方負責(zé)，給出條件圖后，如因施工錯誤產(chǎn)生的費用全部由總包單位負責(zé)，工程管理部將依據(jù)問題產(chǎn)生的原因?qū)椖坎窟M行問50002、每家總包標(biāo)段配備三臺以上成品高壓水槍沖洗設(shè)備。一、施工放線1、主體結(jié)構(gòu)施工前，由總包單位編制的《測量放線施工方案》中，必須明確各施工階段各控制線放線要求和繪制出放線定位圖，經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實施；2、由總包技術(shù)員、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師根據(jù)《施工控制線放線定位圖》對施工各階段控制線進行100%檢查，并形成《控制線驗收記錄》；控制線驗收記錄附放線定位圖（查驗數(shù)據(jù)直接標(biāo)注） 控制線驗收記錄附放線定位圖（查驗數(shù)據(jù)直接標(biāo)注） #樓 層 階段 線驗收記錄總包單位監(jiān)理單位現(xiàn)場工程師1、模板階段控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通線、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。2、砌筑階段控制線軸線在砌筑工程進行前平層內(nèi)須有軸線、砌筑墻邊線（見下圖）十字通線在砌筑工程進行前平層內(nèi)須有十字通線（見下圖）規(guī)方線30－60CM合或平行，以保證不同房間規(guī)方線平行（見下圖）建筑標(biāo)高控制線所有房間墻面必須全部彈有建筑標(biāo)高控制線。門洞口分尺線在砌筑工程進行前平層內(nèi)須有各門洞口分尺線，其中砌筑門洞口考慮兩側(cè)抹灰厚度各為15mm，如抹800mm830mm砌筑留口。（見下圖）3、抹灰階段控制線所有房間室內(nèi)必須彈有規(guī)方線、十字通線、建筑標(biāo)高線。二、模板工程1、定位控制線在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。監(jiān)理工程師對各項控制線進行復(fù)核無誤后方可進行模板安裝。2、配模圖根據(jù)施工圖紙進行模板圖紙深化，確定模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸，形成配模圖及支撐系統(tǒng)配置圖，并依據(jù)配模圖定尺下料，然后方可進行模板工程施工。3、2011年在建項目模板工程材料要求木模板必須采用厚度≥15mm厚黑模板或竹夾板，禁用紅模板；如使用大鋼模，必須保證鋼板為6mm厚Q235鋼板；模板工程所使用木方必須過刨滿尺，截面尺寸不允許有尺寸誤差，保證為60X90mm標(biāo)準(zhǔn)木方；墻模板次龍骨可選擇采用木方（過刨）或槽鋼（37×50mm、壁厚4.5mm）；樓板模板龍骨可采用木方（過刨）或方鋼（型鋼）；4、墻柱木模板的安裝控制的安裝板配模要求墻柱模板在木工加工場按照配 模圖統(tǒng)一加工并彈線鉆洞；墻柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中部拼接，不允許在頂部或底部拼接。主、次龍骨的要求主龍骨采用直徑48mm，壁厚3mm的鋼管，主龍骨對應(yīng)對拉螺桿豎向間距相同；次龍骨（豎楞）中心間距為150mm，散拼好的墻柱模板四周使用木方鎖邊。對拉螺桿的要求墻柱模板須設(shè)置六道水平對拉螺桿，最底道距地≤200mm，最上道距頂板≤300mm，其它幾道均勻設(shè)置，對拉螺桿成網(wǎng)格式布置，水平間距≤450mm。轉(zhuǎn)角部位的對拉螺栓距陰角≤200mm；根據(jù)墻邊線和墻柱模板厚度在地面上釘模板條（留出墻柱模板位置），然后再安裝墻模板，即保證墻柱模板準(zhǔn)確定位又控制墻根部不漏漿，減少墻柱根部位置蜂窩、麻面現(xiàn)象；在上述六道水平對拉螺桿中間位置間增配五道水平方向拉桿，端頭位置用雙鋼管或木方卡牢。LT在墻柱轉(zhuǎn)角部位用鐮刀卡具分別斜拉固定，形成三角加固體系有效控制短肢剪力墻出現(xiàn)位移情況；當(dāng)使用槽鋼作為次龍骨時，陰角部位的次龍骨必須采用50×50mm的木方，且四面刨平（如下圖）。內(nèi)墻柱的斜向支撐內(nèi)墻柱采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。外墻及樓梯間模板控制外剪力墻及樓梯間剪力墻上下層接茬部位，在澆筑下層結(jié)構(gòu)砼前，在下層墻頂端位置預(yù)埋螺桿，然后安裝上層墻模板時加固。外墻內(nèi)側(cè)除用鋼管斜向支撐外，另外增加鋼絲繩（配緊線器）斜拉。門口位置小垛兒與主體一次成型門口位置的小垛兒必須與主體結(jié)構(gòu)整體支模并澆筑成型，根據(jù)建筑圖，安裝模板時小垛兒兩側(cè)使用定型模板填充便于模板加固。窗洞口的安裝控制落地式窗洞口按原施工方法施工，其它窗洞口必須采用定型模板安裝。3、梁、頂板模板梁模板跨洞口部位梁與墻模板安裝L450mm，墻次龍骨壓制模板豎向拼縫處；板模與梁、墻模板相交處陰角通長設(shè)置木方；梁高≤450mm；（如下圖）梁高＞450mm時。（如下圖）梁側(cè)梆及梁底的加固方式梁側(cè)上下口采用收口木方并用鐮刀卡加固，間距≤500mm；橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1200mm，并在支撐部位使用扣件將梁兩側(cè)模板底部鎖住防止梁底偏位；梁模板內(nèi)側(cè)放置預(yù)制砼頂撐間距≤800mm，以控制截面尺寸；梁高＞450mm3500mm。門洞口過梁主體施工時根據(jù)建筑圖，門洞口過梁必須與主體結(jié)構(gòu)梁整體支模并澆筑成型（如下圖）。頂板模板支撐體系2011年工業(yè)化項目采用門式支撐模板架；板底支撐采用多次周轉(zhuǎn)式輕鋼組合托架。2011年非工業(yè)化項目支撐體系采用碗扣式或鋼管扣件式滿堂腳手架。立桿間距≤1000mm100×100mm滿堂腳手架距地1600mm~1800mm設(shè)水平桿，底部距地不大于200mm設(shè)置掃地桿。主龍骨的設(shè)置主龍骨為60×90木方，U托頂部立放兩根木方，嚴禁只放置一根，主龍骨距墻的距離≤450mm；立桿頂部U托旋出長度≤300mm，不允許采用底托。次龍骨的設(shè)置次龍骨選用60×90木方立放，中心間距150mm。次龍骨端頭距墻或梁≤100mm。次龍骨交錯頂在墻或梁側(cè)模陰角備方上。頂板模板標(biāo)高及水平度底模上表面標(biāo)高允許偏差為±5mm；對于跨度小于4m的板：四角與中心點的五點極差不大于5mm，可考慮中心起拱高度為5mm，正負偏差±3mm；對于跨度大于或等于4m的板：四角的四點極差不大于5mm，中心點位置起拱高度對應(yīng)于水平15mm正負偏差±3mm。2011年所有在建項目廚衛(wèi)間降板區(qū)域必須使用定型鋼模主體施工時，廚衛(wèi)間降板部位必須使用型鋼（角鋼或槽鋼）制作定型模板。定型鋼模板安裝牢固，保證模板不跑位、不變形。待混凝土達到強度時再拆模，并及時做好成品保護工作。衛(wèi)生間反坎的模板安裝衛(wèi)生間反坎的模板必須采用定型鋼模、定型卡具，安裝牢固，反坎混凝土澆筑前，須對基層進行鑿毛處理。管井洞口的封堵U托支撐，不得采用穿線吊模的方式。模板的清理模板安裝完成后對模板內(nèi)的垃圾進行集中清理，尤其梁、墻內(nèi)的鋸末等必須使用高壓水槍進行清洗，不得使用吸塵器及吹風(fēng)機等機械。4、墻柱大鋼模的安裝控制墻柱模板的安裝安裝穿墻螺栓與校正模板同時進行，墻的截面尺寸偏差控制在-3mm3mm范圍內(nèi)。墻板交接處在支設(shè)頂板模板前，在墻體四周釘一圈10cm寬模板條，以防止頂板模板與墻體交接處漏漿。將龍骨與模板條靠緊，頂板模板與墻體交接處預(yù)留2mm縫隙，用海綿條塞嚴。墻轉(zhuǎn)角部位必須使用海綿條塞嚴。墻梁交接處墻梁交接處容易出現(xiàn)混凝土偏位現(xiàn)象，造成過口位置平整度較差。在大模板施工過程中，在墻體大模5*5圖)門窗洞口的安裝控制4個定位片，以固定洞口模板，保證洞口尺寸。430CM，30CM。對于洞口模的內(nèi)支撐必須嚴格限制，洞口橫向不少于一根橫支撐，兩道斜向拉線，當(dāng)洞口寬度大于1200mm時必須加設(shè)豎1500mm時不少于兩道橫支撐。如下圖：5、模板驗收模板安裝過程中，總包單位和監(jiān)理單位嚴格按照模板工程各節(jié)點安裝加固體系及質(zhì)量控制要求進行檢查，制定檢查驗收記錄，查驗記錄用平面圖直接表示（參加模板驗收小樣圖），并將問題及時反饋至施工班組整改，整改合格后方可進行下道工序施工。墻柱模板安裝完成后，對墻柱模板的垂直度、模板位置進行實測實量。待砼澆筑前再次對垂直度進行校驗；頂板、梁模板安裝完成后，對頂板模板的標(biāo)高、水平度、相鄰板面高低差，梁模板截面尺寸進行實測實量；在混凝土澆筑過程中，總包單位設(shè)木工跟蹤看模,發(fā)現(xiàn)有變形、漏漿現(xiàn)象，必須及時采取措施處理，待澆筑完畢初凝前，再進行一次利用紅外線水平儀復(fù)查墻柱模板的垂直度、頂板水平度。監(jiān)理單位在澆筑過程中也要校核模板垂直度、頂板水平度。發(fā)現(xiàn)問題立即通知施工班組整改。6、拆模時間澆結(jié)構(gòu)拆模時間表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度拆模時間墻、柱1天梁底、頂板10天懸挑構(gòu)件＜2m21天≥2m28天對于開間＞4m、進深＞5m的樓板，長度＞3m的梁，必須在拆模后使用鋼管U托進行回頂。樓板采用網(wǎng)格形式支頂，間距不大于兩米；已拆模的樓板，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的建筑材料；后澆帶位置模板拆除后必須及時回頂，同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載。三、混凝土主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商品混凝土1、澆筑令混凝土澆筑前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位工程師對模板工程、鋼筋工程及水電預(yù)留預(yù)埋等隱蔽工程驗收合格后，由總包質(zhì)檢小組和主管監(jiān)理工程師分別對檢查情況會簽驗收意見，并由總監(jiān)下發(fā)澆筑令進行混凝土澆筑施工。2、混凝土材料驗收要求塌落度選擇：砼塌落度數(shù)值為140~180mm；進場驗收：由監(jiān)理工程師在混凝土運輸?shù)竭_現(xiàn)場后每六車見證抽檢塌落度一次，并見證取樣留置砼試塊并做好標(biāo)識。對于進場不合格的混凝土一律返廠，不得澆筑。3、澆筑過程控制要點保證砼供應(yīng)及時，盡量選擇白天澆筑，并確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時間過長造成冷縫；砼澆筑振搗時須關(guān)注模板是否變形（振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況，隨時校正和加固模板）；墻柱砼必須分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不大于500mm；墻柱與梁、板的混凝土強度等級不同時，應(yīng)先澆筑墻柱高標(biāo)號混凝土于樓板面標(biāo)高，且向柱周邊的板內(nèi)及梁內(nèi)澆筑一定的長度，然后再澆梁、板混凝土。（如下圖）嚴格控制振搗時間，不得過振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問題；混凝土振搗同時，敲打模板，有利于混凝土中空氣排出。大鋼模墻柱澆筑時控制澆筑完成面應(yīng)比該跨板底標(biāo)高（模板頂面標(biāo)高）高1.5cm（頂板鋼筋保護層厚度）以便于頂板支模過程中，將頂板模板與混凝土墻體之間頂緊，避免漏漿。4、樓板厚度控制與樓板高一標(biāo)號混凝土制作控制樓板厚度的預(yù)制混凝土塊（頂部明顯厚度標(biāo)識）；Ф810cm，達到錨固作用；2（利用鐵絲與頂板模板進行四角固定牢固）；澆筑樓板混凝土?xí)r，按照間距1500mm放置，板跨中間部位必須設(shè)置兩塊，用鋁合金刮杠按照預(yù)制塊進行找平。（如下圖）5、后澆帶混凝土的澆筑鋼筋間距、規(guī)格、保護層厚度必須符合設(shè)計要求，后澆砼接茬必須鑿毛并不得有雜物，模板支設(shè)牢固，經(jīng)總包自檢，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，才能澆筑混凝土。6、混凝土線槽混凝土線槽采用預(yù)留方式，嚴禁人工打鑿；砼樓板和墻面的給水管預(yù)留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。墻槽用水泥砂漿填補密實；7、混凝土的養(yǎng)護要點混凝土澆筑后必須技術(shù)間歇8~12小時，期間不得在其上踩踏、吊運材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。四、砌筑工程1、砌筑小樣圖和排磚圖由甲方工程師組織施工單位技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、水電圖紙及裝修圖進行詳細審查并通過圖紙深化保證圖紙交圈，并形成圖紙會審記錄。在大面積砌筑施工之前編制各戶型砌筑小樣圖和排磚圖，并經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方工程師審核后，由總包單位組織施工班組針對小樣圖、排磚圖和砌筑各工序要求的技術(shù)交底會，監(jiān)理和甲方工程師參與并形成會議記錄。砌筑小樣圖中包括砌筑階段開間進深尺寸、外門窗洞口及室內(nèi)各門窗洞口尺寸，窗臺壓頂標(biāo)高。排磚圖中，明確各墻體、洞口處通過施工過程中利用灰縫寬度控制提升砌筑墻體觀感質(zhì)量。須體現(xiàn)出的控制尺寸不得缺項。進戶門必須在砌筑階段頂邊放尺20mm,兩側(cè)各放尺15mm；戶內(nèi)15mm。砌筑小樣圖、排磚圖必須貼置于對應(yīng)戶型內(nèi)。砌筑小樣圖范本見下圖：2、砌筑樣板引路在大面積砌筑施工前必須按照《沈陽公司工程管理樣板引路制度》先做施工樣板，經(jīng)項目自驗收合格、工程管理部驗收合格后方能展開大面積施工。3、砌筑控制線砌筑前每個房間必須有建筑標(biāo)高控制線、房間歸方線、軸線、門洞口分尺線、十字通線和規(guī)方線，廚衛(wèi)間的規(guī)方線引到頂棚上，總包單位與監(jiān)理單位共同對控制線的準(zhǔn)確性進行復(fù)核。4、砌體材料的篩選對不合格砌塊進行篩選，集中堆放，清運出場。砌筑施工時監(jiān)理單位對砌體材料進行檢查，對于斷磚、壞磚等不合格材料不允許上墻。5、掛線施工及分層砌筑砌筑施工過程中，必須雙面掛天地線和水平控制線，以保證砌筑墻體的垂直、平整、方正性、灰縫的寬度及觀感質(zhì)量。監(jiān)理單位對砌筑掛線情況及墻體實測實量進行過程中監(jiān)控和檢測，不掛線禁止施工，實測超差墻體及時通知總包單位整改。3砌筑工程嚴禁進行砌體打磨。6、砌筑節(jié)點要求200mm的三皮實心磚。砌筑過梁、構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋5M4M的砌筑墻體須加設(shè)圈梁；根據(jù)門口高度確定過梁位置，門口過梁取消砼預(yù)制砼過梁，采用與框梁或連梁一體澆筑；拉結(jié)筋：框架及剪力墻結(jié)構(gòu)中填充墻砌體長度超過如下數(shù)值時，按下面節(jié)點要求執(zhí)行：2554圖例一節(jié)點做法注：1、圖中Ll1/5*L700mm；2、LH圖例二節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點：2圖例三節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點：5圖例四節(jié)點做法框架及剪力墻與填充墻連接節(jié)點：54砌筑節(jié)點1外窗包口磚杜絕使用粉煤灰實心磚材料，全部采用頁巖磚實心磚材料包口，寬度同墻厚，長度不200mm；現(xiàn)澆窗臺板入墻≥20mm不足200m通長設(shè)置。窗臺板高度≥00m；洞口（600mm）250mm，15cm時，采用錨固及現(xiàn)澆,。砌筑節(jié)點2無斷磚、通縫、瞎縫；采用定制的異形磚用作斜頂磚砌筑，灰縫塞縫嚴密。7；砌筑墻體必須雙面勾縫，灰縫做到橫平豎直，寬度均勻，杜絕通縫、瞎縫等質(zhì)量通病。磚砌體位置小垛做法杜絕小磚平頂磚到頂，必須頂部留置4~5cm并采用細石混凝土塞實。外墻預(yù)留孔洞封閉及窗臺壓頂外墻預(yù)留孔洞必須全部采用膨脹細石混凝土灌實，避免產(chǎn)生滲漏隱患；陽臺、露臺位置窗臺壓頂采用防水混凝土（滲晶）澆筑。砌筑墻體穿管做法墻體砌筑時，預(yù)埋線管在墻內(nèi)，并用砂漿填實，不允許后期開槽埋管；砌筑墻體預(yù)埋線盒水平并出墻考慮抹灰厚度。在砌筑時線盒不允許固定，在抹灰階段固定。7、廚衛(wèi)間成品煙道的安裝首先校正煙道預(yù)留洞口垂直度，對于偏差較大的洞口必須進行處理。成品煙道安裝卸載措施采用50×50×5角鋼每四層設(shè)置一道，角鋼與樓板鋼筋焊接牢固，煙道安裝后分兩次澆注摻有膨脹劑的混凝土。施工工序要求：先進行成品煙道安裝，再進行砌筑工程施工，廚衛(wèi)間與煙道相鄰墻體砌筑時，使用砂漿或磚將煙道與磚墻之間縫隙塞實；住宅出 屋面煙道均采用混凝土 現(xiàn)澆。2002J802-116五、抹灰工程1、抹灰小樣圖通過圖紙深化保證建筑圖與裝修圖交圈，在大面積抹灰施工之前必須編制各戶型抹灰小樣圖，以明確抹灰階段各項指標(biāo)控制尺寸（小樣圖范本見下圖），監(jiān)理單位審核、土建工程師確認。甲方、總包、監(jiān)理單位對抹灰班組針對小樣圖和抹灰各工序要求進行技術(shù)交底，并明確各單位質(zhì)量控制職責(zé)和驗收環(huán)節(jié)，并做好交底記錄。抹灰小樣圖必須貼置于對應(yīng)戶型內(nèi)。小樣圖一：內(nèi)容包括房間及廚衛(wèi)間開間進深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、戶內(nèi)門洞高度/寬度、戶