玉溪匯溪金屬鑄造制品煉鐵廠文件編號(hào)HG-AQ-LT-CZGZ-AQ-007頁(yè)碼共65頁(yè)煉鐵廠安全操作規(guī)程匯編狀態(tài)審核版本號(hào)批準(zhǔn)分發(fā)號(hào)前言為落實(shí)、落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針和“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”安全關(guān)管理體制；規(guī)范各工種、崗位安全操作規(guī)程；抑制和降低生產(chǎn)過(guò)程中不安全行為，保障職員在生產(chǎn)過(guò)程中安全和健康，確保煉鐵廠各項(xiàng)工作順利完成和不停發(fā)展。特對(duì)煉鐵廠《安全操作規(guī)程》進(jìn)行修改、補(bǔ)充及完善，形成新版本《煉鐵廠安全操作規(guī)程》各科室、各車間要認(rèn)真組織各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體職員進(jìn)行學(xué)習(xí)，全方面掌握《煉鐵廠安全操作規(guī)程》內(nèi)容，并在生產(chǎn)、工作中落實(shí)落實(shí)。在實(shí)施中，各單位要注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，搜集情況，并將碰到問(wèn)題立即上報(bào)分廠。視我廠特定環(huán)境和生產(chǎn)實(shí)際，“未知領(lǐng)域”問(wèn)題在所難免，規(guī)程制訂不盡完善，必以“安全確定制”加以確保。不過(guò)，已修訂、確立“規(guī)程”任何人也無(wú)權(quán)修改和濫用，授權(quán)安全專職人員監(jiān)督、檢驗(yàn)、果斷實(shí)施，經(jīng)編委會(huì)討論、廠長(zhǎng)同意方可改動(dòng)。參與編制人員：徐鳳輝曹戰(zhàn)英劉永平肖明星龔蓉樊少平成希增張建明蒲杰劉洪波等。本規(guī)程只適適用于煉鐵廠，由煉鐵廠負(fù)責(zé)解釋和修改。11月目錄高爐值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程……4調(diào)度安全操作規(guī)程………………7熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程……………9卷?yè)P(yáng)安全操作規(guī)程………………12看水安全操作規(guī)程………………14爐前工安全操作規(guī)程……………17槽下稱量工安全操作規(guī)程………22槽下皮帶工安全操作規(guī)程………24風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程……………27水泵工安全操作規(guī)程……………29富氧安全操作規(guī)程………………31沖渣房安全操作規(guī)程……………33天車工安全操作規(guī)程……………35礦槽除塵安全操作規(guī)程…………37TRT安全操作規(guī)程………………39儀表工安全操作規(guī)程……………45電工安全操作規(guī)程………………47噴煤安全操作規(guī)程………………49機(jī)修安全操作規(guī)程………………54化驗(yàn)室安全操作規(guī)程……………63高爐值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程1崗位介紹高爐值班工長(zhǎng)對(duì)本班生產(chǎn)、操作管理全方面負(fù)責(zé)，完成本班高爐生產(chǎn)任務(wù)，掌握并熟悉高爐操作及判定并處理異常爐況，立即了解爐料情況組織指揮各崗位安全生產(chǎn)。2安全操作規(guī)程2.1上崗前必需穿戴好勞保用具、堅(jiān)守崗位。2.2班中、班前嚴(yán)禁飲酒。2.3工長(zhǎng)必需熟悉下屬班組工藝技術(shù)規(guī)程，方便正確指揮、安排生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)本班安全生產(chǎn)負(fù)全方面責(zé)任。2.4、安排生產(chǎn)處理故障時(shí)，要落實(shí)好相互聯(lián)絡(luò)，相互確定，下達(dá)指令明確，不得違章操作，并檢驗(yàn)完成情況。2.5、關(guān)鍵崗位要常常巡檢驗(yàn)，做到心中有數(shù)，到煤氣區(qū)檢驗(yàn)時(shí)必需兩人同行一人檢驗(yàn)作業(yè)，另一人安全監(jiān)護(hù)。2.6、發(fā)生事故后，必需立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，采取有效方法，預(yù)防事故擴(kuò)大，降低損失并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立即匯報(bào)上級(jí)。2.7、發(fā)覺(jué)事故隱患必需立即組織人員進(jìn)行正確處理，不能處理立即向上級(jí)匯報(bào)，同時(shí)采取臨時(shí)防護(hù)方法，預(yù)防事故發(fā)生。2.7、在要沖渣水前，必需首先確定是否有些人作業(yè)，確定無(wú)人后，方可通知濁環(huán)泵，先報(bào)上自己姓名，然后下達(dá)要水指令。2.8、對(duì)當(dāng)班發(fā)覺(jué)違反安全操作規(guī)程行為要立即阻止，對(duì)不正確操作加以糾正。2.9爐頂點(diǎn)火時(shí)，不準(zhǔn)正對(duì)人，并確定爐內(nèi)煤氣點(diǎn)著，同時(shí)需每半小時(shí)檢驗(yàn)一次。2.10任何工種到爐頂進(jìn)行作業(yè)，工長(zhǎng)必需在明確是安全情況下，方可同意其進(jìn)行；如有危險(xiǎn)必需通知煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確定。2.11、臨時(shí)調(diào)動(dòng)平衡生產(chǎn)時(shí)，必需考慮到被調(diào)人員，人數(shù)是否滿足安全生產(chǎn)，交代好任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。2.12、通常情況下，工長(zhǎng)不能直接對(duì)下屬班組設(shè)備進(jìn)行操作。3事故應(yīng)急及處理3.1鼓風(fēng)機(jī)忽然停機(jī)處理１、打開(kāi)放風(fēng)閥，向熱風(fēng)爐、干法除塵、鼓風(fēng)機(jī)等單位同時(shí)發(fā)出“休風(fēng)”信號(hào)。２、關(guān)混風(fēng)調(diào)整閥和混風(fēng)大閘。３、開(kāi)爐頂、除塵器氮?dú)狻＃?、打開(kāi)爐頂和除塵器放散閥，關(guān)煤氣切斷閥。５、改常壓操作，檢驗(yàn)各風(fēng)口是否灌渣并作對(duì)應(yīng)處理。3.2忽然停電處理依據(jù)多種不一樣停電范圍，采取對(duì)應(yīng)方法。１、若全部停電，應(yīng)按鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)要求進(jìn)行處理。２、若只有裝料系統(tǒng)停電，造成不能上料，此時(shí)按低料線規(guī)程處理（減風(fēng)到最低許可程度）。嚴(yán)禁爐頂溫度超出500℃，查明原因后，首先上料，然后逐步恢復(fù)風(fēng)量，若一小時(shí)不能上料，立即休風(fēng)。3.3忽然停水處理１、高爐忽然停水，應(yīng)立即休風(fēng)。２、高爐水壓低于要求值，但在100KPa以上時(shí)，減風(fēng)壓至低于水壓50kPa水平；降至100kPa以下時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)。３、停水后，應(yīng)該快速關(guān)閉從上至下全部冷卻設(shè)備截門，預(yù)防來(lái)水后，大量損壞冷卻壁。４、來(lái)水后，要慢開(kāi)冷卻水閥門，使冷卻壁逐步冷卻，預(yù)防損壞冷卻設(shè)備。５、送水后，從上至下逐一檢驗(yàn)冷卻設(shè)備。確保復(fù)風(fēng)后無(wú)漏水。６、熱風(fēng)爐全部停水時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)，假如只是部分熱風(fēng)爐停水，可換爐繼續(xù)送風(fēng).調(diào)度安全操作規(guī)程1崗位介紹負(fù)責(zé)管理監(jiān)督實(shí)施規(guī)章制度落實(shí)，確保生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)安全管理工作，溝通和協(xié)調(diào)本廠、企業(yè)分廠、外協(xié)單位各項(xiàng)工作2崗位職責(zé)2.1全方面掌握生產(chǎn)步驟和生產(chǎn)節(jié)奏，了解相關(guān)車間生產(chǎn)知識(shí)和對(duì)煉鐵生產(chǎn)影響，掌握全廠當(dāng)月生產(chǎn)工作關(guān)鍵和生產(chǎn)趨勢(shì)。2.2了解上一班生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題及處理情況，掌握日常作業(yè)計(jì)劃全部?jī)?nèi)容。2.3全方面了解掌握當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中存在問(wèn)題及外部條件，關(guān)鍵掌握燒結(jié)、高爐運(yùn)行情況，樹(shù)立鐵水凝包粘包，即為事故高度責(zé)任心，在調(diào)度長(zhǎng)得具體指揮下，進(jìn)行調(diào)度指揮，協(xié)調(diào)工作。2.4隨時(shí)掌握燒結(jié)、高爐生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。2.5設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，在第一時(shí)間內(nèi)通知維修人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并立即組織搶修。2.6真實(shí)、正確地統(tǒng)計(jì)在生產(chǎn)中發(fā)生多種問(wèn)題，遇有重大問(wèn)題應(yīng)立即向相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。發(fā)覺(jué)弄虛作假和隱瞞不報(bào)者，給予嚴(yán)懲。2.7珍惜公共設(shè)施，保持室內(nèi)外衛(wèi)生，圖表保持清潔、字跡工整。2.8各班互創(chuàng)條件，做好交接班工作，對(duì)在生產(chǎn)中出現(xiàn)重大問(wèn)題，要以書面交接，接班者未到，交班者不可離崗。2.9上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，堅(jiān)守工作崗位，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3安全操作規(guī)程3.1下達(dá)調(diào)度指令時(shí)，指令要明確并注意指令內(nèi)容實(shí)施時(shí)上下工序間相互關(guān)系和銜接，按時(shí)檢驗(yàn)指令完成情況，不得違章指揮。3.2在調(diào)度作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守各相關(guān)崗位（煤氣、電氣等）安規(guī)和上級(jí)相關(guān)要求，做好相互聯(lián)絡(luò)呼應(yīng)確定。3.3發(fā)生安全事故后，應(yīng)趕往現(xiàn)場(chǎng)參與組織處理，協(xié)調(diào)防范方法落實(shí)，預(yù)防事故擴(kuò)大，并立即上報(bào)。3.4進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不在煤氣區(qū)域或出鐵口正面停留，不跨越渣鐵鉤，以防摔倒或發(fā)生意外。3.5現(xiàn)場(chǎng)有不安全行為，應(yīng)立即阻止。3.6當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，要優(yōu)先處理安全問(wèn)題。熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程1崗位介紹eq\o\ac(○,1)燒好熱風(fēng)爐，確保風(fēng)溫；eq\o\ac(○,2)放好重力灰及布袋灰；eq\o\ac(○,3)點(diǎn)檢好各設(shè)備是否運(yùn)行正常；eq\o\ac(○,4)打掃好各衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生及溝道；eq\o\ac(○,5)維護(hù)好各設(shè)備加油及問(wèn)題處理；eq\o\ac(○,6)布袋損壞時(shí)，要即時(shí)更換好布袋；eq\o\ac(○,7)作業(yè)時(shí)注意好人身安全；2崗位職責(zé)2.1依據(jù)高爐生產(chǎn)需要，根據(jù)工長(zhǎng)要求，確保送風(fēng)風(fēng)溫。2.2確保熱風(fēng)爐設(shè)備正常運(yùn)行，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即叫修理人員，并配合修理人員處理，重大問(wèn)題立即匯報(bào)。2.3熱風(fēng)操作工能夠熟練掌握操作技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)中發(fā)覺(jué)問(wèn)題能快速反應(yīng)并立即匯報(bào)。2.4確保凈化高爐煤氣送給用戶，依據(jù)用戶需要立即調(diào)整煤氣壓力。2.5注意煤氣溫度不能超出上下限，超出上下限時(shí)立即通知工長(zhǎng)，做好統(tǒng)計(jì)。2.6隨時(shí)注意布袋運(yùn)行情況，如檢測(cè)出布袋破損立即停用并立即更換。2.7當(dāng)班必需放盡箱體內(nèi)煤氣灰。2.8每?jī)尚r(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢。2.9做好當(dāng)班操作統(tǒng)計(jì)和巡檢等統(tǒng)計(jì)，明確燒爐、送風(fēng)、燜爐爐號(hào)和時(shí)間。2.10確保班內(nèi)物品擺放整齊、清潔符合定置管理要求。2.11交接班時(shí)確保上下班交班交清楚，接班接明白。嚴(yán)格實(shí)施技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，堅(jiān)守工作崗位，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2熱風(fēng)爐所屬煤氣區(qū)，嚴(yán)禁閑人停留、取暖、烘物或持火種進(jìn)入以防發(fā)生煤氣中毒和爆炸事故。3.3處理煤氣設(shè)備時(shí)，煤氣區(qū)域3米內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，煤氣系統(tǒng)需檢修時(shí)，應(yīng)在煤氣切斷后方可進(jìn)行，并應(yīng)先通知安全員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3.4熱風(fēng)閥冷卻水?dāng)嗨?，裝拆膠管時(shí)應(yīng)防蒸氣噴出傷人，通水時(shí)，先間斷給水，緩慢給水冷卻。3.5嚴(yán)禁隨意開(kāi)關(guān)外網(wǎng)煤氣管道上閥門。3.6設(shè)備出現(xiàn)故障或出現(xiàn)其它問(wèn)題立即處理并匯報(bào)。3.7熱風(fēng)爐燒爐時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)各閥門進(jìn)行檢修。3.8在煤氣區(qū)域工作時(shí)，要兩人以上，并注意風(fēng)向，確保安全。3.8休風(fēng)時(shí)必需提前通知各煤氣用戶，并關(guān)閉外網(wǎng)管道閥門。3.10進(jìn)入箱體工作前，提前30分鐘打開(kāi)箱體和人孔進(jìn)行放散，利用氮?dú)獯祾撸?jīng)煤氣檢測(cè)人員許可后，方可進(jìn)行操作。3.11更換布袋時(shí)，必需三人一組，兩人進(jìn)入箱體操作，一人在外監(jiān)護(hù)。3.12封閉除塵器人孔時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)人員、工具和材料已撤出后方可進(jìn)行。4事故應(yīng)急及處理4.1煤氣中毒等預(yù)防方法：在煤氣區(qū)域工作或點(diǎn)檢設(shè)備，必需兩人以上同行，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，在檢漏時(shí)，先看好風(fēng)向，點(diǎn)檢時(shí)，發(fā)覺(jué)煤氣設(shè)備泄漏煤氣時(shí)，要即時(shí)處理，不能處理，要掛好安全警示牌，在煤氣區(qū)域作業(yè)必需帶上煤氣報(bào)警儀，在進(jìn)入箱體時(shí)，要用氮?dú)鈱?duì)箱體吹掃，用報(bào)警儀檢測(cè)箱體里煤氣是否超標(biāo)，人方可進(jìn)入，在煤氣泄漏嚴(yán)重時(shí)，必需佩帶呼吸器；4.2作業(yè)時(shí)注意滑倒及燙傷：上崗前，穿戴好多種勞保用具，嚴(yán)禁酒后上崗及在崗位上飲酒，在上、下樓時(shí)要扶好，小心摔倒，上熱風(fēng)爐檢驗(yàn)時(shí)，注意不要被燙傷；4.3預(yù)防觸電：在崗位上，電器設(shè)備也比較多，不要隨意用手及身體碰觸電器，手上有水時(shí)，嚴(yán)禁觸摸電器。卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程1崗位介紹卷?yè)P(yáng)是屬于一個(gè)操作崗位，關(guān)鍵工作是利用微機(jī)進(jìn)行高爐配料，上料，要求崗位人員必需有高度責(zé)任感，而且能夠熟練利用微機(jī)操作，碰到多種故障努力爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)處理，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行，盡可能縮短因系統(tǒng)異常影響高爐生產(chǎn)時(shí)間。2崗位職責(zé)2.1依據(jù)值班室要求次序和重量進(jìn)行加料，按變料單進(jìn)行變料。2.2精心操作，做到不虧料線。2.3確保布料正確，每七天對(duì)布料器角度進(jìn)行一次確定。2.4確保探尺正確性，每個(gè)月對(duì)探尺零位進(jìn)行一次校正。2.5接班時(shí)檢驗(yàn)程序，數(shù)據(jù)設(shè)定是否正確。并和值班室對(duì)料，預(yù)防錯(cuò)料。2.6變料時(shí)一定按變料單進(jìn)行變料，并按要求設(shè)定好礦石、焦炭溶劑重量級(jí)料線和布料方法。2.7認(rèn)真做好下料統(tǒng)計(jì)。2.8做好交接班工作。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，堅(jiān)守工作崗位，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2班中不準(zhǔn)睡覺(jué)、脫崗和干和工作無(wú)關(guān)事。3.3上爐頂時(shí)必需兩人以上同往，看好風(fēng)向，預(yù)防煤氣中毒。3.4上爐頂時(shí)，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西，預(yù)防砸人。3.5電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不許私自處理，必需找維修人員處理。3.6主控室各系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，要和專員聯(lián)絡(luò)，掛標(biāo)志牌，不經(jīng)維修人員同意，不準(zhǔn)任意開(kāi)啟。3.7除利用微機(jī)變料或查找外，不準(zhǔn)玩游戲或輸入其它調(diào)查文件，以免操作失誤造成微機(jī)工作失常，影響正常生產(chǎn)。3.8嚴(yán)禁非操作人員操作，嚴(yán)格實(shí)施崗位要求，未經(jīng)同意，外來(lái)人員嚴(yán)禁進(jìn)入值班室內(nèi)。3.9上班時(shí)精力要集中，不準(zhǔn)擅離崗位。4事故應(yīng)急及處理高爐有時(shí)會(huì)出現(xiàn)煤氣泄漏而不易覺(jué)察，上爐頂是必需兩人以上前往，并攜帶煤氣報(bào)警義，對(duì)講機(jī)等工具，看號(hào)風(fēng)向，嚴(yán)防煤氣中毒。煤氣中毒預(yù)防方法：在煤氣區(qū)域工作或檢驗(yàn)，必需兩人以上同行，戴好防護(hù)用具，還要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)；看水工安全操作規(guī)程1崗位介紹負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備檢驗(yàn)，更換和備品備件制作；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)各冷卻水進(jìn)出情況；檢驗(yàn)噴煤是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢驗(yàn)風(fēng)口鏡是否明亮；檢驗(yàn)高壓水壓力、噴煤壓力及水流量改變，并做好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。2崗位職責(zé)2.1負(fù)責(zé)高爐冷卻設(shè)備更換和備品備件制作。2.2保管好所屬工具。2.3依據(jù)高爐生產(chǎn)需要和工長(zhǎng)指令進(jìn)行冷卻強(qiáng)度調(diào)整。2.4嚴(yán)格實(shí)施巡視檢驗(yàn)制度。2.5認(rèn)真填寫多種統(tǒng)計(jì)，和冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。2.6搞好區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生。2.7每30分鐘檢驗(yàn)一次風(fēng)口、渣口冷卻設(shè)備進(jìn)出水等情況，隨時(shí)保持風(fēng)口鏡子明亮。2.8每小時(shí)檢驗(yàn)一次煤槍工作情況，和噴煤壓力是否正常，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理并匯報(bào)工長(zhǎng)。2.9每小時(shí)測(cè)量一次冷卻壁水溫差是否在要求范圍內(nèi)。2.10保持退水通暢無(wú)阻，不許可有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2.11嚴(yán)格實(shí)施技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)冷卻水閥門和其它冷卻設(shè)備。3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)分開(kāi)，預(yù)防開(kāi)錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備。3.4工作時(shí)不準(zhǔn)攀登冷卻水管。3.5煤氣區(qū)域工作時(shí)嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必需要有些人監(jiān)護(hù)并戴好防護(hù)用具，看好風(fēng)向。3.6時(shí)刻注意各部冷卻水溫差改變，不得超出要求范圍，發(fā)覺(jué)異常問(wèn)題立即向工長(zhǎng)匯報(bào)并立即處理。3.7當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞時(shí)，需用氧氣或蒸氣處理時(shí)，水管接頭一定要綁牢，拆開(kāi)時(shí)先關(guān)掉氧氣或蒸氣，然后躲開(kāi)正面，預(yù)防蒸氣傷人。3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時(shí)，通知值班工長(zhǎng)，需二人同往，并有專員監(jiān)護(hù)。3.9爐體跑煤氣時(shí)，要立即匯報(bào)工長(zhǎng)，未處理前可先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。3.10更換冷卻設(shè)備時(shí)，要避開(kāi)風(fēng)口正面，預(yù)防回火傷人。3.11水壓降低時(shí)，立即匯報(bào)工長(zhǎng)，停水時(shí)應(yīng)停風(fēng)處理。3.12來(lái)水時(shí)，分段緩慢進(jìn)行送水，預(yù)防產(chǎn)生大量蒸汽爆炸傷人。4事故應(yīng)急及處理4.1、煤氣中毒：在煤氣區(qū)域工作或檢驗(yàn)，必需兩人以上同行，戴好防護(hù)用具，還要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。4.2、高爐回火在檢驗(yàn)高爐冷卻水及風(fēng)口鏡時(shí)，不要正對(duì)風(fēng)口；4.3、高溫作業(yè)：必需冷卻、散熱，按安全操作規(guī)程作業(yè)；4.4、蒸汽：躲開(kāi)正面。爐前工安全操作規(guī)程1崗位介紹在爐外副工長(zhǎng)及班長(zhǎng)組織指揮下，按時(shí)出凈渣鐵,維護(hù)好爐門、渣鐵溝、撇渣器及爐前設(shè)備，確保高爐正常生產(chǎn)，為高爐穩(wěn)定順行、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)發(fā)明條件。2崗位職責(zé)2.1鐵口工鐵口泥套完整無(wú)損，沒(méi)有潮濕和隱水現(xiàn)象。鐵口前大溝1.0m內(nèi)無(wú)積鐵積渣。按要求鉆鐵口，不偏不斜，不鉆出，不放箭。鐵口深度不低于1.6米。堵口前撬凈鐵口前積渣鐵。負(fù)責(zé)主溝兩側(cè)機(jī)操作室衛(wèi)生，常常保持潔凈。2.2小坑工堵口正常后，才能捅砂口。擋砂壩時(shí)，必需將積渣、積鐵、舊砂清潔凈，擋好踩實(shí)糊好溝料烘干。負(fù)責(zé)砂口外1米渣鐵溝修墊。確保砂口眼過(guò)鐵通暢，確保渣中不帶鐵，鐵中不帶渣。負(fù)責(zé)殘鐵溝衛(wèi)生，常常保持潔凈。2.3看包工維護(hù)鐵水溝，確保鐵溝正常過(guò)鐵。打砂壩時(shí)，須將積渣、積鐵、舊砂清潔凈，擋牢烘干。出鐵前，檢驗(yàn)鐵水罐是否完好，罐口是否結(jié)渣，鐵水罐是否對(duì)正流嘴，是否影響鐵水入罐。嚴(yán)禁鐵水罐放過(guò)滿，須留300-500㎜，以防鐵水落地。負(fù)責(zé)鐵水溝兩側(cè)衛(wèi)生，常常保持潔凈。2.4下渣工維護(hù)渣溝機(jī)溝嘴，確保流渣通暢。出鐵前檢驗(yàn)沖渣泵是否打開(kāi)，沖渣水是否正常。保持干渣口隨時(shí)打開(kāi)，預(yù)防鐵水進(jìn)入沖渣溝打炮。負(fù)責(zé)渣溝兩側(cè)機(jī)大平臺(tái)衛(wèi)生，常常保持潔凈。2.5班長(zhǎng)負(fù)責(zé)全方面檢驗(yàn)放渣出鐵各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及工含有件。組織出鐵工作。操作爐前開(kāi)口機(jī)、泥炮機(jī)、天車等，和爐前各設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。組織各崗位更換冷卻設(shè)備。測(cè)量鐵口深度，打泥情況統(tǒng)計(jì)。檢驗(yàn)督促各崗位人員工作及技術(shù)操作。組織召開(kāi)爐前班前班后會(huì)，安全教育和交接班工作，并做好統(tǒng)計(jì)。3安全操作規(guī)程3.1開(kāi)口機(jī)工（班長(zhǎng)）1）上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前班中不準(zhǔn)飲酒。2）接班檢驗(yàn)好設(shè)備、電機(jī)、油管情況是否正常，釬子和多種工具是否齊全，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即找維修人員處理。3）開(kāi)口前對(duì)開(kāi)口機(jī)試運(yùn)行，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即通知維修人員處理。4）開(kāi)口時(shí)，確定鐵口泥套是否完好，轉(zhuǎn)頭是否對(duì)正鐵口。5）開(kāi)口時(shí)戴好防護(hù)面具，確定鐵口正面沒(méi)有站人，以免噴出渣鐵造成燙傷。6）開(kāi)口時(shí)把握鐵口深度，避免用轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)漏鐵口，當(dāng)鐵口深度還剩100~200mm時(shí)，應(yīng)換成釬子捅開(kāi)鐵口。7）嚴(yán)禁用濕手摸電器開(kāi)關(guān)，以防觸電。8）其它人員嚴(yán)禁操作開(kāi)口機(jī)。3.2液壓泥炮工1）上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。2）接班后，檢驗(yàn)電器設(shè)備是否完好，液壓系統(tǒng)設(shè)備是否完好。3）開(kāi)口前對(duì)泥炮進(jìn)行試運(yùn)行，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即通知維修處理。4）堵口和退炮時(shí)注意周圍是否有些人。5）裝炮泥前檢驗(yàn)炮泥質(zhì)量怎樣，嚴(yán)禁用手往炮里裝泥，用木棍往里裝泥。6)扣炮頭時(shí)，嚴(yán)禁正面站人，以免炮內(nèi)有存壓，炮泥傷人。7）退炮時(shí)，炮頭對(duì)面嚴(yán)禁站人。8)電器設(shè)備及液壓站著火，應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。9）非工作人員嚴(yán)禁操作泥炮。3.3鐵口工、大溝工上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。出鐵前確定鐵口、主溝、小坑、沙壩是否做好，鐵水包是否對(duì)正出鐵流嘴。出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫跨大溝、渣溝，通知非崗位人員離開(kāi)鐵口。鐵口正面不準(zhǔn)站人，小溝嘴旁不許站人。接觸鐵水工具必需烤干，預(yù)防放炮。用氧氣燒鐵口時(shí)，氧氣管一定要擰緊預(yù)防回火。用氧氣燒鐵口時(shí)，手不準(zhǔn)握膠管和鐵管結(jié)合處，以防回火傷人。嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口，預(yù)防鐵水倒流傷人。捅鐵口時(shí)避開(kāi)鐵口正面，預(yù)防鐵口大噴傷人。嚴(yán)禁潮濕鐵口出鐵，發(fā)覺(jué)鐵口潮濕必需烤干后再出。使用氧氣烘烤大溝，撇渣器時(shí)要有專員看管。用鋼釬捅風(fēng)口時(shí)要注意后面有沒(méi)有行人，打錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套，錘頭運(yùn)動(dòng)范圍外一米不得站人，嚴(yán)禁往爐臺(tái)下投雜物。3.4爐前渣口工上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。做渣口泥套時(shí)，必需掛好堵渣機(jī)。開(kāi)渣口前必需確定堵渣機(jī)是否運(yùn)行正常，堵把、釬子是否準(zhǔn)備齊全。提堵渣機(jī)時(shí)，渣口正面不準(zhǔn)站人。放渣過(guò)程中，一切人員嚴(yán)禁橫過(guò)渣溝。渣口帶鐵時(shí)，應(yīng)立即將渣口堵上，預(yù)防拉壞渣口套或放炮傷人。渣溝兩側(cè)必需打掃潔凈，以防滑倒。嚴(yán)禁往爐臺(tái)下扔干渣、雜物，以防砸人。沖渣溝堵塞時(shí)，嚴(yán)禁邊放渣邊處理，待渣團(tuán)冷卻后再處理。預(yù)防放炮傷人。3.5爐前小坑工上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前班中不準(zhǔn)飲酒。出鐵前查看沙壩是否擋好，小坑確保鐵水通暢無(wú)阻，大溝確?？靖?，通暢。出鐵時(shí)沙壩要保持一定高度，預(yù)防跑大流鐵水漫過(guò)沙壩，流入渣溝放炮傷人。捅鐵口時(shí)釬子要烤干，嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口。捅小坑時(shí)，工具要烤干，以免放炮傷人。下渣堆渣時(shí)，待出完鐵后，渣團(tuán)冷卻后再處理，預(yù)防噴人。出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫跨大溝，以免燙傷人。3.6爐前看包工上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前班中不準(zhǔn)飲酒。出鐵前鐵溝必需烤干，預(yù)防鐵水放炮。出鐵前確定鐵水包是否對(duì)正流嘴。出鐵前檢驗(yàn)小溝，擋板是否擋好，預(yù)防發(fā)生跑鐵事故。鐵水包不能放太滿，鐵水面和鐵水包上沿保留200mm，預(yù)防鐵水溢出。嚴(yán)禁用鐵管捅流鐵嘴，流嘴有破損時(shí)，應(yīng)立即修補(bǔ)好，以免濺出鐵水傷人。槽下稱量工安全操作規(guī)程1、崗位介紹槽上、槽下工段關(guān)鍵和看管設(shè)備及原燃料入倉(cāng)、篩分為主，分為：1.1、槽上、槽下關(guān)鍵是原燃料入倉(cāng)，要求崗位人員做好多種原料統(tǒng)計(jì)，進(jìn)倉(cāng)燃料剩下等情況；1.2、秤量平臺(tái)關(guān)鍵是原燃料篩分，要求崗位人員勤清篩，控制好各原料料流大小及處理下料口卡料；1.3、槽下關(guān)鍵是處理各秤量斗閘門卡料及依據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理多種影響高爐拉料情況事情：1.4、各返礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，預(yù)防各下料口堵料，返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。2.2熟悉各料倉(cāng)余料。2.3了解上一班運(yùn)行情況，立即和平臺(tái)上料聯(lián)絡(luò)。2.4皮帶跑偏要立即調(diào)整。2.5各崗位必需確保交接班清楚、明白。2.6認(rèn)真填寫交接班統(tǒng)計(jì)及多種表格。2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2開(kāi)啟設(shè)備前，先響鈴，確定電器設(shè)備正常后，方可開(kāi)啟。3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意安全，靠近皮帶作業(yè)時(shí)，預(yù)防刮傷。3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁跨越皮帶，用手或其它工具在皮帶頭輪、尾輪扒料、刮料等，冬季作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿大衣，預(yù)防掛傷。3.5槽下處理設(shè)備故障時(shí)必需和主控人員聯(lián)絡(luò)好，確定后方可進(jìn)行作業(yè)。3.6設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并在顯著處掛“嚴(yán)禁合閘”牌，完成后，必需有檢修人員正式、正確指令，確定無(wú)誤后，方可合閘，取下標(biāo)志牌。3.7嚴(yán)禁用濕手接觸電器開(kāi)關(guān)，預(yù)防觸電。3.8嚴(yán)禁從高處往下扔雜物，預(yù)防扎砸傷人。3.9皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用杠壓，腳踏和手拽。4事故應(yīng)急及處理機(jī)械絞傷預(yù)防方法：（1）穿戴好勞保用具；（2）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶；（3）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油，打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。落物傷害預(yù)防方法：（1）穿戴好勞保用具；（2）嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件；滑傷預(yù)防方法：（1）穿戴好勞保用具；（2）嚴(yán)禁在上班期間追逐打鬧；（3）上下樓梯扶好扶手。粉塵傷害預(yù)防方法：穿戴好防護(hù)用具。觸電預(yù)防方法：嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備；槽下皮帶工安全操作規(guī)程1崗位介紹槽上、槽下工段關(guān)鍵和看管設(shè)備及原燃料入倉(cāng)、篩分為主，分為：1.1、槽上、槽下關(guān)鍵是原燃料入倉(cāng)，要求崗位人員做好多種原料統(tǒng)計(jì)，進(jìn)倉(cāng)燃料剩下等情況；1.2、秤量平臺(tái)關(guān)鍵是原燃料篩分，要求崗位人員勤清篩，控制好各原料料流大小及處理下料口卡料；1.3、槽下關(guān)鍵是處理各秤量斗閘門卡料及依據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理多種影響高爐拉料情況事情：1.4、各返礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，預(yù)防各下料口堵料，返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。2.2熟悉各料倉(cāng)余料。2.3了解上一班運(yùn)行情況，立即和平臺(tái)上料聯(lián)絡(luò)。2.4皮帶跑偏要立即調(diào)整。2.5各崗位必需確保交接班清楚、明白。2.6認(rèn)真填寫交接班統(tǒng)計(jì)及多種表格。2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。3安全操作規(guī)程3.1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班中班前不準(zhǔn)飲酒。3.2、皮帶運(yùn)行前必需確定周圍無(wú)人，設(shè)備完好。3.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。3.3、皮帶運(yùn)行中除皮帶托輥調(diào)偏外，不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油，打掃衛(wèi)生時(shí)，身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。3.4、發(fā)覺(jué)堵料和皮帶跑偏，應(yīng)先通知班長(zhǎng)，拉住拉繩開(kāi)關(guān)，并在顯著處掛標(biāo)志牌，確定安全后再處理。3.5、在夜間作業(yè)時(shí)，必需有足夠照明設(shè)施。3.6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即向班長(zhǎng)反應(yīng)。3.7、工作時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁私自離崗，冬季嚴(yán)禁穿大衣作業(yè)。3.8、運(yùn)料中有雜物，皮帶刮、卡，必需拉住拉繩開(kāi)關(guān)，待停機(jī)后，掛牌處理，必需做到聯(lián)絡(luò)明確。3.9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用杠壓、腳踏或手拽。3.10、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。3.11、輸送機(jī)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分，必需加防護(hù)罩。3.12、嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件，或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉(cāng)。3.13、設(shè)備檢修前，必需可靠切斷該機(jī)主電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，并經(jīng)確定后方可進(jìn)行檢修。3.14、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)工作時(shí)，系好安全帶，設(shè)置警告牌，專員監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)照明并由上往下清理，不許可上部有料情況下直接進(jìn)入底部進(jìn)行處理。4事故應(yīng)急及處理機(jī)械絞傷預(yù)防方法：（1）穿戴好勞保用具；（2）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶；（3）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油，打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。落物傷害預(yù)防方法：（1）穿戴好勞保用具；（2）嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件；滑傷預(yù)防方法：（1）穿戴好勞保用具；（2）嚴(yán)禁在上班期間追逐打鬧；（3）上下樓梯扶好扶手。粉塵傷害預(yù)防方法：穿戴好防護(hù)用具。觸電預(yù)防方法：嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備；風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程1崗位介紹實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢制度，定時(shí)對(duì)所屬崗位進(jìn)行點(diǎn)檢工作，并做好巡檢統(tǒng)計(jì)；了解所屬崗位設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，遵守操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免吳操作造成設(shè)備事故，影響設(shè)備正常運(yùn)行；依據(jù)工長(zhǎng)指令進(jìn)行加減風(fēng)，確保高爐送風(fēng)要求；對(duì)本崗位設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即匯報(bào)處理；負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔；2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格實(shí)施交接班制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備點(diǎn)巡檢制度，定時(shí)對(duì)所屬崗位設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢工作，并做好巡檢統(tǒng)計(jì)。2.3了解所屬崗位設(shè)備性能結(jié)構(gòu)，遵照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免誤操作造成設(shè)備事故，影響設(shè)備正常運(yùn)行。2.4依據(jù)工長(zhǎng)指令進(jìn)行加減風(fēng)，確保高爐送風(fēng)要求。2.5對(duì)本崗位設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即匯報(bào)處理。2.6班中嚴(yán)禁睡崗，脫崗，串崗。2.7負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生清潔。2.8認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。3安全操作規(guī)程3.1上崗作業(yè)前必需戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班中班前嚴(yán)禁飲酒。3.2風(fēng)機(jī)開(kāi)啟前，確定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，進(jìn)風(fēng)室內(nèi)無(wú)人無(wú)雜物、油壓、電壓儀表信號(hào)正常方可開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。3.3在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)遵守“加風(fēng)慢、減風(fēng)要快”標(biāo)準(zhǔn)。3.4手動(dòng)操作電器設(shè)備時(shí)，必需戴好絕緣手套，腳踩在膠板上方可進(jìn)行，實(shí)施高壓電器管理要求。3.5嚴(yán)格實(shí)施鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)、停機(jī)操作規(guī)程，多種設(shè)備不準(zhǔn)超出要求技術(shù)性能，若特殊情況由領(lǐng)導(dǎo)決定。3.6嚴(yán)禁機(jī)組工況點(diǎn)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，在工況點(diǎn)立即進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域之前，立即和高爐聯(lián)絡(luò)進(jìn)行調(diào)整。3.7不準(zhǔn)用濕手操作電器開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘。3.8電器系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)可靠切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”牌。3.9打掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁碰到電器運(yùn)轉(zhuǎn)部位和裸露部位，不得把水灑在電線接頭上。4事故應(yīng)急及處理煤氣中毒預(yù)防方法：在煤氣區(qū)域工作或檢驗(yàn)和在煤氣作業(yè)必需兩人以上同行，佩戴好便攜式CO分析儀，防護(hù)人員監(jiān)督進(jìn)行，煤氣設(shè)備必需保持嚴(yán)密，做到定時(shí)檢驗(yàn)。水泵工安全操作規(guī)程1崗位介紹循環(huán)水儲(chǔ)存在冷水池內(nèi)，開(kāi)啟循環(huán)水后，水被輸送到總水管道，然后到高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)房。設(shè)備進(jìn)行冷卻后經(jīng)過(guò)回水管道經(jīng)過(guò)過(guò)濾器回到熱水池內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷卻塔供水泵打到冷卻塔進(jìn)行冷卻，回到?jīng)鏊貎?nèi)，這么反復(fù)進(jìn)行循環(huán)利用2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。2.2按時(shí)對(duì)運(yùn)行水泵進(jìn)行點(diǎn)巡檢，確保水泵運(yùn)行正常。2.3隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，如聲音有沒(méi)有異常，溫度是否正常，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。2.4定時(shí)對(duì)停止水泵和已運(yùn)行水泵進(jìn)行輪番交換使用。2.5對(duì)水池水位、水壓、水溫進(jìn)行監(jiān)控，立即補(bǔ)給水，確保高爐用水正常。2.6班中發(fā)覺(jué)存在問(wèn)題立即處理并匯報(bào)。2.7負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。2.8做好交接班工作，并做好多種統(tǒng)計(jì)。3安全操作規(guī)程3.1上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，女工要將長(zhǎng)發(fā)盤起，并戴好工作帽。3.2隨時(shí)注意電機(jī)溫度及電流大小嚴(yán)禁超出額定電流運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部位加油；清掃其它不轉(zhuǎn)部位，擦洗時(shí)應(yīng)預(yù)防衣袖被卷入造成淹溺事故。3.4在水泵吸水池邊檢驗(yàn)或清理垃圾時(shí)應(yīng)預(yù)防落入水中造成淹溺事故。3.5嚴(yán)禁濕手操作電器開(kāi)關(guān)，不得用水沖洗水泵電機(jī)及周圍地面。3.6不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。3.7水泵及電器設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)可靠切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”牌方可同意檢修。3.8開(kāi)啟多種設(shè)備時(shí)，首先要檢驗(yàn)是否有雜物，確定后方可開(kāi)啟操作。3.9發(fā)覺(jué)故障時(shí)，立即找電鉗工處理，非本崗位工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房。4事故應(yīng)急及處理4.1衣袖被聯(lián)軸器卷入預(yù)防方法：上崗前勞保用具穿戴整齊，女工把頭發(fā)盤起；4.2觸電事故預(yù)防方法：不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)周圍地面，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。富氧安全操作規(guī)程1崗位介紹富氧站在送氧過(guò)程中是由高爐值班工長(zhǎng)、當(dāng)班調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員共同根據(jù)操作規(guī)程操作，停氧時(shí)由高爐值班工長(zhǎng)在停氧前和廠調(diào)度室和富氧站聯(lián)絡(luò)，由調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員按操作規(guī)程完成停止富氧操作。富氧站值班人員必需每小時(shí)向高爐工長(zhǎng)報(bào)一次富氧壓力，流量值，高爐工長(zhǎng)同時(shí)報(bào)給富氧站當(dāng)初冷風(fēng)壓力。2崗位職責(zé)2.1依據(jù)富氧安全操作規(guī)程向高爐進(jìn)行送氧和停氧操作。2.2對(duì)氧氣進(jìn)出口壓力、閥前后壓力、管道溫度及氧氣流量進(jìn)行觀察統(tǒng)計(jì)。2.3每小時(shí)向高爐匯報(bào)一次氧氣壓力，并向高爐要冷風(fēng)壓力，確保氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大50KP以上，當(dāng)氧氣壓力低或氧氣流量波動(dòng)大時(shí)，要立即向工長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。2.4對(duì)氧氣管道是否有振動(dòng)，管道和閥門之間連接是否漏氣現(xiàn)象進(jìn)行巡查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即匯報(bào)處理。2.5長(zhǎng)久停氧時(shí)，要定時(shí)用氮?dú)獯祾吖艿?，并進(jìn)行氮?dú)獗骸?.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域衛(wèi)生清潔。2.7做好交接班工作和統(tǒng)計(jì)。3安全操作規(guī)程3.1嚴(yán)禁在氧氣站和空壓機(jī)房區(qū)吸煙和動(dòng)明火及進(jìn)行會(huì)發(fā)生火苗工作，如電焊、氣焊、砂輪磨機(jī)等，如確需進(jìn)行，則必需采取方法，在確保氧氣濃度不高于23%，并要在專職人員監(jiān)督下才能進(jìn)行。3.2不得穿帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)性鞋子，以避免摩擦產(chǎn)生火花，而且不能采取會(huì)產(chǎn)生靜電火花面料做工作服。3.3嚴(yán)格忌油和油脂，全部和氧氣接觸部位和零件全部要絕對(duì)無(wú)油和油脂，所以要進(jìn)行脫脂清洗。3.4現(xiàn)場(chǎng)人員衣著必需無(wú)油和油脂，即使含脂肪化妝品也會(huì)成為火源。3.5富氧工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁儲(chǔ)存可燃物品，對(duì)于裝置運(yùn)行所必需潤(rùn)滑劑和原材料必需由專員妥為保管。3.6要預(yù)防氧氣局部增濃，如檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)一些區(qū)域已經(jīng)增濃，則必需清楚地做出標(biāo)識(shí)并施以強(qiáng)制通風(fēng)。3.7作業(yè)人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高區(qū)域停留，假如已經(jīng)停留，則衣著必被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣根本吹洗置換。3.8氧氣閥門啟閉要緩慢進(jìn)行，避免快速操作。3.9預(yù)防窒息引發(fā)死亡。3.10要預(yù)防氮?dú)饩植吭鰸猓鐧z驗(yàn)發(fā)覺(jué)一些區(qū)域增濃或有可能增濃，則必需清楚地做出標(biāo)識(shí)并施以強(qiáng)制通風(fēng)。沖渣泵工安全操作規(guī)程1崗位介紹沖渣房和高爐是相接合，在當(dāng)班時(shí)要立即和調(diào)度室、工長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)。在工長(zhǎng)電話指令時(shí)起泵和停泵，水泵站人員如檢修泵時(shí)必需通知值班工長(zhǎng)，證實(shí)渣溝無(wú)人后經(jīng)工長(zhǎng)許可后方可進(jìn)行作業(yè)，如在當(dāng)班時(shí)出現(xiàn)設(shè)備異常必需停機(jī)，首先要立即通知值班工長(zhǎng)，值班工長(zhǎng)同意后再停機(jī)，然后通知機(jī)修、電器人員進(jìn)行處理。2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。2.2依據(jù)高爐值班工長(zhǎng)指令開(kāi)、停沖渣泵，確保高爐沖渣用水需要。2.3隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，如聲音有沒(méi)有異常，溫度是否正常，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。2.4對(duì)沖渣水池水位進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)覺(jué)水位低時(shí)立即補(bǔ)給水。2.5班中發(fā)覺(jué)存在問(wèn)題立即處理并匯報(bào)。2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。2.7做好交接班工作，并做好多種統(tǒng)計(jì)。3安全操作規(guī)程3.1工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班中班前不準(zhǔn)飲酒、睡崗、脫崗和從事和本職員作無(wú)關(guān)事情。3.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要常常檢驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)不準(zhǔn)超額定電流，電機(jī)溫度不準(zhǔn)超出65度，發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象開(kāi)啟備用泵，并通知機(jī)修人員、電器人員。3.3水泵泵體，電機(jī)外殼檢驗(yàn)，清掃過(guò)程中應(yīng)注意預(yù)防被傳動(dòng)軸，聯(lián)軸器帶入傷人。3.4不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)周圍地面，以免水濺入電機(jī)造成受潮或短路。3.5嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或戴濕手套操作電器設(shè)備。3.6如遇水渣池停用清理時(shí)，該進(jìn)出口閘門要可靠關(guān)嚴(yán)，確定該主電源已斷開(kāi)，“嚴(yán)禁合閘”牌已準(zhǔn)備無(wú)誤掛好。3.7常常檢驗(yàn)吸水池水位，立即補(bǔ)水，預(yù)防跑水、漏水。3.8未接到工長(zhǎng)指令時(shí)，不準(zhǔn)起泵，泵站人員如檢修泵時(shí)必需通知值班工長(zhǎng)，證實(shí)渣溝無(wú)人后，經(jīng)工長(zhǎng)許可后方可進(jìn)行作業(yè)。3.9工長(zhǎng)室內(nèi)操作臺(tái)只用于停泵，無(wú)特殊情況嚴(yán)禁起泵。發(fā)覺(jué)運(yùn)行水泵忽然停泵，要先和工長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)。假如不是工長(zhǎng)室停，確定安全后再重新起泵。3.10出現(xiàn)設(shè)備異常必需停機(jī)，并立即通知機(jī)修、電器人員，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁維護(hù)和維修。3.11檢修水泵及電器設(shè)備時(shí)，必需將該水泵電源切斷，以防異地誤操作。4事故應(yīng)急及處理4.1衣袖被聯(lián)軸器卷入預(yù)防方法：上崗前勞保用具穿戴整齊，女工把頭發(fā)盤起，擦洗設(shè)備時(shí)把衣服扣子扣好；4.2觸電事故預(yù)防方法：不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)周圍地面，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或戴濕手套操作電器設(shè)備。天車工安全操作規(guī)程1崗位介紹利用行車抓斗立即將水渣抓出至水渣斗，為沖渣池提供空間，供高爐出鐵時(shí)產(chǎn)生大量爐渣。2崗位職責(zé)2.1在車間領(lǐng)導(dǎo)下，崗位實(shí)施逐層責(zé)任制，條塊管理，職員要對(duì)自己行為負(fù)責(zé)。2.2嚴(yán)格實(shí)施天車技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.3負(fù)責(zé)本崗位水渣池水渣一切抓運(yùn)工作，確保沖渣水溝通暢無(wú)阻，渣池中水渣得到立即抓出。2.4負(fù)責(zé)本崗位設(shè)施、設(shè)備、吊具日常運(yùn)行，點(diǎn)檢，維護(hù)及保養(yǎng)工作。2.5設(shè)備出現(xiàn)故障立即處理，不能因?yàn)樵O(shè)備故障影響高爐生產(chǎn)。2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域、設(shè)備清掃，擦洗工作。2.7負(fù)責(zé)本崗位運(yùn)行原始統(tǒng)計(jì)認(rèn)真填寫。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2行車開(kāi)動(dòng)前必需先打鈴，并打開(kāi)信號(hào)燈，上下車首先確定是否有障礙物。3.3行車開(kāi)動(dòng)前必需確定軌道上是否有些人、有障礙物，安全后方可行車。3.4行車在運(yùn)行中，任何人發(fā)出停車信號(hào)全部必需停車，起吊物品不準(zhǔn)從人頭頂上方經(jīng)過(guò)。3.5嚴(yán)禁超出許可跨距操作，預(yù)防損壞設(shè)備。3.6操作大小車不許加速，并注意調(diào)整卷?yè)P(yáng)鋼繩。3.7嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。3.8不準(zhǔn)開(kāi)快車、帶病車，果斷實(shí)施“五不準(zhǔn)”、“十不吊”制度。3.9起吊物件不準(zhǔn)超出要求負(fù)重。3.10行車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁修理、清掃、調(diào)整一切機(jī)電設(shè)備，當(dāng)需要檢修或清掃機(jī)電設(shè)備時(shí)應(yīng)做到：確定主電源已切斷，掛好“嚴(yán)禁合閘”警示牌。3.11上下行車必需在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)翻越大車欄桿，不得在行車運(yùn)行中或未停穩(wěn)時(shí)上下行車。礦槽除塵安全操作規(guī)程1崗位介紹利用除塵設(shè)備對(duì)槽上、槽下及爐前進(jìn)行除塵，改善操作環(huán)境。2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.2嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗、串崗。2.3定時(shí)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢工作，確保各設(shè)備運(yùn)行正常。2.4隨時(shí)觀察抽風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)、軸承溫度是否正常。2.5檢驗(yàn)潤(rùn)滑油位是否正常，發(fā)覺(jué)油位低時(shí)，要立即補(bǔ)加潤(rùn)滑油。2.6班中發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即處理。2.7認(rèn)真做好班前后會(huì)開(kāi)展。2.8做好交接班工作，并做好多種統(tǒng)計(jì)。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.2開(kāi)機(jī)前必需對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行全方面細(xì)致檢驗(yàn)，確定人員和其它障礙物后方可開(kāi)機(jī)。3.3高壓電器部位應(yīng)有顯著標(biāo)志，閑人不得進(jìn)入該區(qū)域。3.4設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)可靠切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，確定安全方法已落實(shí)方可進(jìn)行。3.5進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)檢驗(yàn)或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)可靠切斷高壓電源，做好接地工作和放電試驗(yàn)，確定無(wú)誤后方可進(jìn)行電場(chǎng)。3.6不準(zhǔn)用濕手操作電器開(kāi)關(guān)。3.7發(fā)覺(jué)有些人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁徒手接觸觸電者。3.8上下扶梯應(yīng)扶牢，預(yù)防滑跌，嚴(yán)禁在高處向下方空投物品。3.9攀登電除塵器極板，極線頂部進(jìn)行處理作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。3.10嚴(yán)禁帶電負(fù)荷拉風(fēng)機(jī)，電機(jī)刀閘。TRT安全操作規(guī)程1崗位介紹高爐煤氣經(jīng)重力除塵、布袋除塵凈化后，得到壓力為120kpa，溫度200～300℃凈煤氣，經(jīng)過(guò)TRT透平發(fā)電機(jī)膨脹做功，將勢(shì)能和熱能轉(zhuǎn)換成電能，做功發(fā)電后煤氣繼續(xù)供熱風(fēng)爐和其它煤氣用戶。2安全操作規(guī)程2.1上崗前勞保用具穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后上崗和在崗位上飲酒。2.2煤氣設(shè)備必需保持嚴(yán)密，做到定時(shí)檢驗(yàn)、試漏。2.3開(kāi)啟設(shè)備前，應(yīng)優(yōu)異行檢驗(yàn)該設(shè)備是否有些人工作，確定無(wú)誤后才能夠開(kāi)啟，以免發(fā)生人身設(shè)備事故。2.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，聽(tīng)機(jī)器時(shí)要扶好聽(tīng)針，并躲開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2.5在煤氣區(qū)域工作或檢驗(yàn)和在煤氣作業(yè)，必需兩人以上同行，佩戴好便攜式CO分析儀，防護(hù)人員監(jiān)督進(jìn)行。2.6設(shè)備周圍不得存放易燃、易爆物品，消防器材齊全，并放在要求地點(diǎn)，每班檢驗(yàn)一次。2.7進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，必需可靠切斷煤氣起源和制訂嚴(yán)密作業(yè)方案和安全方法，經(jīng)煉鐵廠煤氣救護(hù)組煤氣檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。2.8進(jìn)入煤氣容器內(nèi)工作，照明電壓不超出36V，潮濕地域作業(yè)電壓不超出12V。2.9油站內(nèi)照明系統(tǒng)采取防爆照明裝置，并確保照明系統(tǒng)正常。2.10油站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火進(jìn)入油站，預(yù)防滑倒、摔傷。2.11在煤氣區(qū)域、油站管道上動(dòng)火，必需辦理動(dòng)火票，做好防護(hù)方法，并有專員監(jiān)護(hù)。2.12現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急呼吸器、煤氣檢測(cè)儀要有專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、保管，保持良好狀態(tài)。2.13嚴(yán)禁將棉絲纏在手指上擦拭旋轉(zhuǎn)設(shè)備，靠近運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)不準(zhǔn)戴圍巾、手套，如長(zhǎng)發(fā)不準(zhǔn)飄露在帽外，工作服必需做到“三緊”。2.14CO濃度大于50PPM時(shí)，立即匯報(bào)并進(jìn)行處理，發(fā)覺(jué)泄漏，煤氣大時(shí)，立即緊急停機(jī)，作業(yè)人員快速離開(kāi)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。2.15發(fā)生煤氣中毒和煤氣窒息者，搶救人員首先佩帶好呼吸氣，快速將中毒者抬到上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，注意保暖，并立即通知救護(hù)組或送醫(yī)院進(jìn)行搶救。2.16發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行匯報(bào)，并主動(dòng)進(jìn)行處理和做好統(tǒng)計(jì)、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。3事故應(yīng)急及處理3.1事故處理宗旨：頭腦冷靜，判定正確，處理立即果斷。3.2事故處理關(guān)鍵任務(wù)：限制事故發(fā)展，解除對(duì)人身設(shè)備安全威脅，立即地判定處理，確保機(jī)組、高爐、系統(tǒng)安全。3.3事故處理：一、系統(tǒng)失電因?yàn)榉N種原因引發(fā)二站聯(lián)絡(luò)柜35#（或本站系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜4#）跳閘引發(fā)系統(tǒng)失電。處理：應(yīng)立即檢驗(yàn)機(jī)組是否聯(lián)跳，同時(shí)通知高爐，手動(dòng)打開(kāi)旁通閥（若未打開(kāi)），進(jìn)行其它停機(jī)操作。通知相關(guān)部門處理。二、低壓失電因?yàn)榈蛪簝啥问щ?，引發(fā)發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)。自動(dòng)化由UPS電源供電。直流屏供給操作電源。事故照明燈自動(dòng)供給照明。處理：快速通知高爐，同時(shí)注意高爐頂壓改變及旁通是否打開(kāi)，檢驗(yàn)全部設(shè)備是否正常，確定無(wú)誤后，立即通知調(diào)度立即恢復(fù)低壓母線正常運(yùn)行方法。若有問(wèn)題，立即通知相關(guān)部門處理。三、發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行故障原因：①系統(tǒng)電壓因故忽然升高或有功負(fù)荷增加，而使勵(lì)磁電流自動(dòng)降低。②自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)整器失靈或誤動(dòng)。③勵(lì)磁系統(tǒng)其它設(shè)備故障。處理：①因?yàn)樵O(shè)備原所以造成進(jìn)相時(shí)，只要發(fā)電機(jī)還未出現(xiàn)振蕩或失步現(xiàn)象，應(yīng)快速降低有功功率，同時(shí)快速提升勵(lì)磁電流（即調(diào)整無(wú)功功率）使機(jī)組脫離進(jìn)相狀態(tài)，然后查明勵(lì)磁電流降低原因。②因?yàn)樵O(shè)備原所以不能使發(fā)電機(jī)恢復(fù)正常，應(yīng)爭(zhēng)取及早解列，以防對(duì)系統(tǒng)電壓造成影響。四、發(fā)電機(jī)著火現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)冒煙著火時(shí)，從端蓋窺視孔、風(fēng)道或風(fēng)冷小室等處能夠看到冒出顯著煙氣、火星，并能聞到絕緣燒焦氣味。原因：發(fā)電機(jī)著火關(guān)鍵原因是因?yàn)榘l(fā)燒引發(fā)。處理：①發(fā)電機(jī)著火時(shí)，應(yīng)立即和系統(tǒng)解列，切除勵(lì)磁屏控制開(kāi)關(guān)“KK”置“零”位，保持轉(zhuǎn)速在300r/min，立即將消防水接入滅火裝置（注意：值班人員必需確知發(fā)電機(jī)已解列滅磁且相關(guān)電源已隔絕后）再噴水滅火。②若消防栓無(wú)水，應(yīng)立即從窺視窗（打壞玻璃）用1211滅火器滅火。③發(fā)生冒煙著火應(yīng)立即通知廠調(diào)、高爐及消防部門，并在消防人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)鄰近帶電設(shè)備煤氣設(shè)備要交代清楚，配合消防人員進(jìn)行滅火工作。火警電話：五、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)跳閘現(xiàn)象：聲音報(bào)警，并網(wǎng)開(kāi)關(guān)綠燈亮，發(fā)電機(jī)全部表計(jì)回零，勵(lì)磁屏輸出電壓，電流為零，勵(lì)磁系統(tǒng)聯(lián)跳。原因：①發(fā)電機(jī)內(nèi)部或外部故障引發(fā)保護(hù)裝置正確動(dòng)作跳閘。②機(jī)組失磁保護(hù)動(dòng)作③透平機(jī)故障引發(fā)聯(lián)鎖跳閘。④人員誤磁或誤操作，繼保誤動(dòng)作等原因。處理：①注意觀察透平機(jī)是否聯(lián)跳，旁通是否打開(kāi)。若未跳或未開(kāi)，應(yīng)快速手拍緊急停機(jī)按鈕，打開(kāi)旁通并通知高爐注意調(diào)整。通知廠調(diào)及生產(chǎn)部。②同時(shí)檢驗(yàn)勵(lì)磁系統(tǒng)是否聯(lián)跳，若未跳，應(yīng)快速手動(dòng)按“滅磁”按鈕滅磁，切除勵(lì)磁屏控制開(kāi)關(guān)“KK”置“零”位。③立即查明原因，通知廠調(diào)及生產(chǎn)部值班人員，組織處理。④仔細(xì)檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)及全部隸屬設(shè)備有沒(méi)有損壞等（經(jīng)過(guò)聽(tīng)、看、聞、摸感官及儀表檢驗(yàn)）⑤若因外故障引發(fā)跳閘，注意觀察，低壓母聯(lián)是否自投，UPS是否正常。⑥通知相關(guān)單位處理。六、非同期并列現(xiàn)象：①發(fā)電機(jī)并網(wǎng)瞬間，定子電流表指示忽然升高后猛烈擺動(dòng)。②定子電壓表指示下降并往返擺動(dòng)。③發(fā)電機(jī)本體發(fā)出“吼”聲并產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。危害：發(fā)電機(jī)非同期并列能產(chǎn)生很大沖擊電流造成發(fā)電機(jī)損壞，并對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊引發(fā)振蕩。原因：①發(fā)電機(jī)并網(wǎng)時(shí)，未滿足電壓、頻率、相位角相等三個(gè)條件；②檢驗(yàn)后發(fā)電機(jī)沒(méi)有核相；③同期回路裝置損壞。處理：發(fā)生非同期并列，操作人員應(yīng)立即切并網(wǎng)開(kāi)關(guān)，快速手動(dòng)按“滅磁”按鈕滅磁，切除勵(lì)磁屏控制開(kāi)關(guān)“KK”置“零”位。將機(jī)組改為檢修狀態(tài)，全方面檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)，并測(cè)量定子絕緣，在查明發(fā)電機(jī)確實(shí)無(wú)損后，經(jīng)同意方可重新開(kāi)啟。七、發(fā)電機(jī)失磁現(xiàn)象①勵(lì)磁屏輸出電流指示近于零或等于零②勵(lì)磁屏輸出電壓指示異常。③無(wú)功負(fù)荷指示反向（負(fù)值）有功負(fù)荷降低并擺動(dòng)。④定子電壓指示降低，定子電流指示升高并擺動(dòng)。⑤失磁后，透平機(jī)轉(zhuǎn)速略有升高。⑥計(jì)算機(jī)發(fā)出“發(fā)電機(jī)失磁”報(bào)警信號(hào)。處理：①檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)是否因?yàn)檎鳂蛉蹟嗥魅蹟嘣斐?。?lì)磁屏旋轉(zhuǎn)整流熔斷指示燈亮。②勵(lì)磁系統(tǒng)故障。③因?yàn)閯?lì)磁系統(tǒng)開(kāi)關(guān)受振動(dòng)等原所以失磁依據(jù)情況，應(yīng)立即降有功負(fù)荷，調(diào)整勵(lì)磁電流。若不能很快處理，應(yīng)停機(jī)處理，未查明原因，不得再次開(kāi)啟。八、變壓器過(guò)流保護(hù)現(xiàn)象：計(jì)算機(jī)發(fā)出“所用變保護(hù)”報(bào)警信號(hào)，5#柜送變壓器開(kāi)關(guān)跳閘，低壓Ⅰ段跳閘，母聯(lián)自投指示亮燈。處理：注意檢驗(yàn)Ⅰ段所帶設(shè)備是否正常運(yùn)行狀態(tài)，還是已倒Ⅱ段運(yùn)行。直流屏、勵(lì)磁屏是否正常，將停了設(shè)備重新開(kāi)啟，把變壓器改為檢修狀態(tài)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，查明消除故障，測(cè)量合格后投入運(yùn)行。九、變壓器著火處理：（1）.應(yīng)首先切斷電源，未斷開(kāi)之前嚴(yán)禁滅火，（2）.快速用滅火器滅火，并通知相關(guān)部門。（3）.若油溢在變壓器頂蓋上著火時(shí)，應(yīng)打開(kāi)下部事故放油閥放油，使油位低于著火處。（4）.若變壓器內(nèi)部故障引發(fā)著火，則不能放油，以防變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸。（5）用“1211”滅火器并立即通知廠調(diào)、高爐及消防部門，并在消防人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)鄰近帶電設(shè)備煤氣設(shè)備要交代清楚，配合消防人員進(jìn)行滅火工作?；鹁娫挘?19儀表工安全操作規(guī)程1崗位介紹負(fù)責(zé)生產(chǎn)電氣儀表應(yīng)急處理，降低處理故障時(shí)間；熟悉全部電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，定時(shí)對(duì)電氣儀表設(shè)備進(jìn)行巡檢統(tǒng)計(jì)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理，以防事故擴(kuò)大；加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，立即反饋處理生產(chǎn)中異?，F(xiàn)象，查找事故隱患；做好多種電氣儀表及閥門除塵，防火，防銹保護(hù)；定時(shí)對(duì)儀表閥門進(jìn)行校驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)，對(duì)測(cè)量校驗(yàn)質(zhì)量要立即反饋，并制訂糾正預(yù)防改善方法；2崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格實(shí)施煉鐵廠儀表、閥門檢修維護(hù)規(guī)程。2.2負(fù)責(zé)煉鐵廠全部電磁閥門安裝、維護(hù)、檢修、保養(yǎng)和監(jiān)控，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。2.3認(rèn)真做好生產(chǎn)中儀表、閥門監(jiān)控，確保儀表顯示正確，閥門靈活好用，要為正確使用提供真實(shí)數(shù)據(jù)。2.4班組人員要認(rèn)真實(shí)施公務(wù)職責(zé)，充足利用生產(chǎn)間隙時(shí)間對(duì)儀表進(jìn)行檢驗(yàn)校驗(yàn)、檢修，立即消除事故隱患，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。2.5定時(shí)對(duì)閥門、儀表進(jìn)行校驗(yàn)，并做好工作統(tǒng)計(jì)，對(duì)測(cè)量校驗(yàn)質(zhì)量要立即反饋，并制訂糾正預(yù)防改善方法，負(fù)責(zé)實(shí)施。2.6做好多種儀表及閥門除塵、防火、防銹保護(hù)，保持儀表、閥門有正常運(yùn)行環(huán)境。3安全操作規(guī)程3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具。3.2班前、班中不準(zhǔn)飲酒。3.3工作前應(yīng)確定使用工具良好，儀表符合測(cè)量要求和使用范圍。3.4到生產(chǎn)崗位檢驗(yàn)或維修應(yīng)和該崗位相互呼應(yīng)，聯(lián)絡(luò)確定。3.5到煤氣區(qū)域或高空作業(yè)時(shí)，必需二人以上同行，相互照應(yīng)監(jiān)護(hù)，并確定安全方法已落實(shí)后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁從高處向下方空投物品。3.6上下扶梯或高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)欄桿等是否牢靠，以防滑倒墜落。3.7換熱風(fēng)爐熱電偶時(shí)，應(yīng)在熱風(fēng)爐燜爐狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁送風(fēng)或燃燒時(shí)更換。3.8排除儀表故障前，應(yīng)和崗位人員聯(lián)絡(luò)切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，確定無(wú)誤后方可檢修。3.9攜帶和手掛電動(dòng)工具、手把燈，必需接漏電保護(hù)器，以免發(fā)生意外。3.10安裝、架設(shè)儀表線路時(shí)，和生產(chǎn)電源線要保持一定距離，預(yù)防誤接。電工安全操作規(guī)程崗位介紹負(fù)責(zé)全廠范圍內(nèi)多種設(shè)備用電，生產(chǎn)中臨時(shí)用電管理，確保全廠各系統(tǒng)用電正常，做到安全用電。崗位職責(zé)2.1嚴(yán)格實(shí)施煉鐵廠安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2負(fù)責(zé)煉鐵廠全部電氣維護(hù)、檢修、保養(yǎng)和監(jiān)控，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。2.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)中電氣設(shè)備應(yīng)急處理，降低處理故障時(shí)間，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，做好處理結(jié)果反饋、統(tǒng)計(jì)。2.4做好檢修時(shí)間內(nèi)電氣維護(hù)、除塵和清理。2.5熟悉全部電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，定時(shí)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行巡檢，并做好巡檢統(tǒng)計(jì)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理，以防事故擴(kuò)大，確保安全生產(chǎn)。2.6定時(shí)對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)匯總分析，查找隱患，反饋信息，制訂糾正預(yù)防方法，并負(fù)責(zé)實(shí)施。2.7嚴(yán)禁違章穿戴和違章作業(yè)，嚴(yán)格實(shí)施交接班制度。2.8加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，立即反饋處理生產(chǎn)中異?，F(xiàn)象，查找事故隱患，確保電氣設(shè)備運(yùn)行完好，認(rèn)真做好電氣設(shè)備安全維護(hù)，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整齊。3安全操作規(guī)程3.1上崗前必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具。3.2班前、班中不準(zhǔn)飲酒。3.3不準(zhǔn)一人上崗。3.4通常情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)，需帶電作業(yè)時(shí)，通知分廠，由有工作經(jīng)驗(yàn)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮，而且先做好安全防范方法，再進(jìn)行作業(yè)。3.5帶電作業(yè)必需含有兩個(gè)條件：（1）工作本身不需要停電或不存在偶然觸及導(dǎo)電部分可能性。（2）許可在帶電設(shè)備外殼上，或?qū)щ姴糠稚线M(jìn)行工作。3.6為了避免發(fā)生觸電、燒灼、墜落等工傷事故，在從事電工作業(yè)時(shí)，必需采取有效安全用具。3.7在高壓線路上工作時(shí)，必需做好防護(hù)方法，必需先驗(yàn)電封地。3.8在低壓線路上工作時(shí)，必需做好安全準(zhǔn)備，拔掉保險(xiǎn)，并專員監(jiān)護(hù)。3.9到煤氣區(qū)域或高空作業(yè)時(shí)，必需二人以上同行，相互照應(yīng)監(jiān)護(hù)，并確定安全方法已落實(shí)后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁從高處向下方空投物品。3.10嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合閘操作高壓電器，必需帶好絕緣手套。3.11發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)或人為觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器滅火。3.12停送電時(shí)必需掛好警示牌3.13雷雨天時(shí)，嚴(yán)禁檢修或接觸電氣設(shè)備；已停電電線嚴(yán)禁靠近。3.14在關(guān)閉或接觸有效放射性射線時(shí)，必需按“放射性射線使用須知”嚴(yán)格實(shí)施。噴煤安全操作規(guī)程1崗位介紹1.1皮帶崗位：eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)下煤送料，為制粉做準(zhǔn)備；eq\o\ac(○,2)隨時(shí)觀察皮帶運(yùn)行情況；有沒(méi)有跑偏、打滑，堵煤等現(xiàn)象；eq\o\ac(○,3)立即清理滾筒上粘鐵及掉落原煤；eq\o\ac(○,4)清掃皮帶相關(guān)設(shè)備衛(wèi)生；eq\o\ac(○,5)定時(shí)給皮帶滾筒加油。1.2制粉崗位：eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)磨制煤粉，為噴吹做準(zhǔn)備，eq\o\ac(○,2)隨時(shí)觀察電腦上溫度，壓差，流量等數(shù)據(jù)改變，按規(guī)程操作設(shè)備；eq\o\ac(○,3)確保刮板機(jī)下煤量，將生產(chǎn)速度提上去；eq\o\ac(○,4)定時(shí)排渣，定時(shí)維護(hù)制粉相類設(shè)備。1.3噴煤崗位：eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)正確無(wú)誤向高爐輸煤粉；eq\o\ac(○,2)隨時(shí)觀察氣源壓力改變，煤粉流量改變；eq\o\ac(○,3)注意各氣動(dòng)球閥靈活性，氣密性，不影響噴吹；eq\o\ac(○,4)定時(shí)倒換煤粉過(guò)濾器，維護(hù)噴吹設(shè)備；2崗位職責(zé)2.1班長(zhǎng)職責(zé)2.1.1在分廠、車間領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織本班安全生產(chǎn)及技術(shù)管理工作，率領(lǐng)全班完成各項(xiàng)任務(wù)。2.1.2依據(jù)生產(chǎn)情況，合理安排工作任務(wù)，有事立即通知調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2.1.3認(rèn)真組織后交接班工作，接班后必需強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，總結(jié)生產(chǎn)情況，部署本班工作。2.1.4配合領(lǐng)導(dǎo)抓好安全、勞動(dòng)紀(jì)律工作。2.2制粉崗位職責(zé)2.2.1嚴(yán)格實(shí)施本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.2.2按要求磨制質(zhì)和量全部符合要求煤粉供高爐噴吹。2.2.3按時(shí)交接班，做好交接班統(tǒng)計(jì)及本崗位日志報(bào)表統(tǒng)計(jì)。2.2.4常常檢驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常和事故要立即采取對(duì)應(yīng)方法，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.2.5加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，確保設(shè)備運(yùn)行正常。2.2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔，每班最少打掃一次。2.3噴吹工職責(zé)2.3.1服從班長(zhǎng)指揮，堅(jiān)守工作崗位，遵守各項(xiàng)制度。2.3.2認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。2.3.3做好交接班工作及交接班統(tǒng)計(jì)，交接班時(shí)交待清楚本班生產(chǎn)情況、存在問(wèn)題及處理情況。2.3.4負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。2.3.4做好多種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)要真實(shí)、正確，并保持清楚、整齊。2.4皮帶工職責(zé)2.4.1嚴(yán)格實(shí)施本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.4.2做好本崗位安全工作。2.4.3認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作，并做好設(shè)備巡檢統(tǒng)計(jì)。2.4.4隨時(shí)注意皮帶有沒(méi)有跑偏、堵煤現(xiàn)象，并立即處理。2.4.5確保下料連續(xù)性，不影響下一個(gè)崗位生產(chǎn)。2.4.6搞好本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。2.4.7做好交接班工作及多種統(tǒng)計(jì)。3安全操作規(guī)程3.1操作前穿戴好勞保用具，班前班中嚴(yán)禁飲酒。3.2磨煤機(jī)檢修時(shí)，必需停機(jī)并關(guān)閉磨煤機(jī)入口、出口閥門，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并掛“有些人檢修，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，有專員監(jiān)護(hù)。3.3磨煤機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)是否良好，磨煤機(jī)內(nèi)是否有金屬、電線、石塊及其它粗硬物。3.4磨煤機(jī)開(kāi)機(jī)前各輔助機(jī)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。3.5磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ牍艿郎祥y門，全部入門應(yīng)關(guān)閉鎖緊，不得隨意打開(kāi)。3.6磨煤機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)物料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3.7每小時(shí)檢驗(yàn)一次磨煤機(jī)是否有不正常振動(dòng)，是否有不正常噪聲，潤(rùn)滑油是否正常，是否有足夠油量。3.8磨煤機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量，同時(shí)降低磨機(jī)出口溫度，待物料排空后停磨煤機(jī)。3.9當(dāng)遇不可消除嚴(yán)重故障，如有非正常運(yùn)行噪聲、含粉氣體外漏、操作失誤及其它故障時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。4事故應(yīng)急及處理皮帶崗位：事故1：皮帶絞傷、拉傷；預(yù)防方法：（1）穿戴好勞保用具；（2）本身安全意識(shí)提升；（3）開(kāi)啟皮帶前先確定現(xiàn)場(chǎng)人員有沒(méi)有在安全范圍以外然后再開(kāi)啟皮帶；（4）在維修皮帶相關(guān)設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必需和主控室聯(lián)絡(luò)好，以現(xiàn)場(chǎng)為主、在現(xiàn)場(chǎng)人員沒(méi)有通知主控室啟皮帶情況下，主控室嚴(yán)禁開(kāi)啟皮帶。事故2：皮帶跑偏、堵煤、打滑；預(yù)防方法：（1）按皮帶操作規(guī)程操作；（2）現(xiàn)場(chǎng)人員必需定時(shí)清理滾筒上煤及掉落在皮帶下原煤；（3）若發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需第一時(shí)間通知主控室停設(shè)備。制粉崗位：事故1：溫度升高造成火災(zāi)；預(yù)防方法；（1）不停提升本身制粉技術(shù)，控制好磨機(jī)出口溫度，除塵器入口溫度，隨時(shí)觀察其溫度改變，提前做出判定，并將其處理；事故2：煤氣中毒事件；預(yù)防方法：（1）必需隨時(shí)觀察煤氣壓力及流量改變，確保煙氣爐爐膛負(fù)壓小于—100Mpa，使煤氣燃燒完全；（2）控制好溫度，避免造成制粉相關(guān)設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)；事故3：磨機(jī)壓差升高，負(fù)荷較大，可能燒壞電機(jī)；預(yù)防方法：（1）確保磨機(jī)入口負(fù)壓小于—300Pa；（2）據(jù)當(dāng)日原煤干濕度，控制好溫度；（3）控制好刮板機(jī)給煤量；（4）立即排磨機(jī)里渣。噴吹崗位：事故1：高爐噴槍回火；預(yù)防方法：（1）隨時(shí)觀察噴吹總管壓力改變，通常不得低于0.30Mpa；事故2：堵噴吹管道；預(yù)防方法：（1）控制好煤粉流量；（2）注意氣源壓力，通常不得低于0.40Mpa；（3）常常清理煤粉過(guò)濾器及噴吹管道；事故3：噴煤量噴錯(cuò)、噴少、噴多，造成高爐爐溫大幅波動(dòng)；預(yù)防方法：（1）聽(tīng)清楚高爐所改煤量；（2）煤量不要算錯(cuò)；（3）控制好罐壓，確保煤粉流量穩(wěn)定，正確無(wú)誤地向高爐進(jìn)行噴吹。機(jī)修車間安全操作規(guī)程1崗位介紹機(jī)修工接觸面廣，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)多，常常和高空、高溫、煤氣、易燃易爆等危險(xiǎn)原因接觸，所以在作業(yè)時(shí)，必需按操作規(guī)程作業(yè)，任何情況下全部要有“安全第一、預(yù)防為主”思想。1.1機(jī)修工焊接時(shí)：eq\o\ac(○,1)必需穿戴好勞保保護(hù)用具；eq\o\ac(○,2)焊接線和底線要分開(kāi)，并接牢靠；eq\o\ac(○,3)下雨和潮濕地方焊接時(shí)要戴絕緣手套和絕緣鞋；1.2機(jī)修在切割時(shí)：eq\o\ac(○,1)必需把氧氣和乙氣分開(kāi)，并相隔5米以外；eq\o\ac(○,2)乙氣使用時(shí)，必需直立使用；eq\o\ac(○,3)使用切割時(shí)，必需帶防護(hù)眼鏡；1.3機(jī)修工使用切割機(jī)時(shí)：eq\o\ac(○,1)必需穿戴好勞保用具；eq\o\ac(○,2)不能正對(duì)沙輪機(jī)；2崗位職責(zé)2.1車間主任職責(zé)2.1.1車間主任在主管廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間全方面工作，落實(shí)實(shí)施各項(xiàng)規(guī)章制度，并教育本車間職員遵遵法規(guī)法紀(jì)。2.1.2負(fù)責(zé)制訂月工作計(jì)劃和工作總結(jié)，審核車間考勤及獎(jiǎng)金發(fā)放，按時(shí)參與生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，匯報(bào)本車間工作及存在問(wèn)題。2.1.3負(fù)責(zé)和各項(xiàng)職能部門搞好協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)實(shí)施上級(jí)下達(dá)各項(xiàng)臨時(shí)性任務(wù)。2.2車間副主任2.2.1在上級(jí)主管部門及車間領(lǐng)導(dǎo)下，做好自己分管兼任各項(xiàng)工作。2.2.2負(fù)責(zé)幫助主任寫出工作計(jì)劃及工作總結(jié)，向主管部門和車間主任匯報(bào)自己所分管各項(xiàng)工作完成情況。2.2.3在自己職責(zé)范圍內(nèi)，充足發(fā)揮主觀能動(dòng)性，當(dāng)好主任助手和參謀，主任不在時(shí)，代理主任擔(dān)負(fù)起責(zé)任，搞好車間全部設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.2.4在主任率領(lǐng)下，組織好班組人員做好巡檢工作，對(duì)班中所出現(xiàn)問(wèn)題立即處理、搶修，確保設(shè)備正常運(yùn)行，班中出現(xiàn)設(shè)備故障、事故要做好統(tǒng)計(jì)。2.2.5組織班中人員開(kāi)好班前班后會(huì)，負(fù)責(zé)安排班組衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。2.2.6負(fù)責(zé)組織召開(kāi)事故分析會(huì)，實(shí)施主任交給各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。2.3機(jī)修大班長(zhǎng)2.3.1大班長(zhǎng)在車間、廠部領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工段全方面工作。2.3.2負(fù)責(zé)本工段正常學(xué)習(xí)，做好職員政治思想工作，確保上級(jí)指示、文件和相關(guān)方針政策落實(shí)落實(shí)。2.3.3負(fù)責(zé)工段職員安全教育，每七天召開(kāi)一次安全會(huì)，班中加強(qiáng)安全巡檢，發(fā)覺(jué)隱患，立即采取方法。2.3.4率領(lǐng)職員認(rèn)真實(shí)施各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)工作全方面完成。2.3.5負(fù)責(zé)組織處理當(dāng)班設(shè)備故障，有權(quán)對(duì)本工段人員和工具進(jìn)行調(diào)配。2.3.6根據(jù)設(shè)備管理制度要求搞好設(shè)備巡檢，負(fù)責(zé)提出檢修項(xiàng)目和檢修后全方面試車。2.3.7負(fù)責(zé)組織工段檢修質(zhì)量，設(shè)備及安全事故分析會(huì)。2.3.8加強(qiáng)班組經(jīng)濟(jì)核實(shí)，主動(dòng)開(kāi)展修舊利廢工作，努力降低成本。2.3.9負(fù)責(zé)搞好交接班工作，認(rèn)真落實(shí)填寫交接班統(tǒng)計(jì)，落實(shí)車間及分廠相關(guān)指示、決定、設(shè)備運(yùn)行及事故處理情況。2.4機(jī)修組長(zhǎng)2.4.1組長(zhǎng)在大班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本組全方面工作，即是生產(chǎn)組織者、指揮者，還是生產(chǎn)直接參與者。2.4.2負(fù)責(zé)做好本組政治思想工作，安全教育工作組長(zhǎng)是安全工作第一責(zé)任人。2.4.3率領(lǐng)全組人員，認(rèn)真實(shí)施各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，避免安全、檢修質(zhì)量、設(shè)備事故發(fā)生。2.4.4負(fù)責(zé)檢驗(yàn)本組全部些人員實(shí)施各項(xiàng)規(guī)章制度情況，對(duì)違規(guī)違紀(jì)行為要立即阻止，并給批評(píng)教育。2.4.5根據(jù)設(shè)備管理制度要求，搞好設(shè)備巡檢，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。2.5常白班2.5.1熟悉各設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)。2.5.2負(fù)責(zé)各機(jī)設(shè)備清潔，保養(yǎng)及維護(hù)。2.5.3負(fù)責(zé)修理設(shè)備多種零部件。2.5.4負(fù)責(zé)處理中班、夜班遺留設(shè)備問(wèn)題。2.5.5負(fù)責(zé)各機(jī)設(shè)備巡檢，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理匯報(bào)。2.5.6負(fù)責(zé)設(shè)備多種傳動(dòng)緊固，潤(rùn)滑部件加油及關(guān)鍵部件更換。2.5.7負(fù)責(zé)各設(shè)備大、中修及計(jì)劃?rùn)z修。2.5.8在各設(shè)備運(yùn)行良好情況下，實(shí)施其它臨時(shí)工作任務(wù)。3安全操作規(guī)程3.1電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程3.1.2上崗前必需佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用具。3.1.2電動(dòng)葫蘆要有專員操作，不許她人亂動(dòng)。3.1.3使用電葫蘆必需遵守“十不吊”要求，在吊物時(shí)應(yīng)確定吊物下無(wú)人無(wú)設(shè)備。3.1.4嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆拔埋在地下器物，吊具在空中運(yùn)行時(shí)應(yīng)高于一個(gè)人高度。3.1.5使用電葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊。3.1.6吊物件和卸物件時(shí)要輕拿輕放，行走時(shí)不要開(kāi)快車。3.1.7每次在使用前須開(kāi)動(dòng)電葫蘆空運(yùn)轉(zhuǎn)，并認(rèn)真檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：（1）按鈕能否靠控制電葫蘆升降和運(yùn)行，電鈕是否靈活可靠。（2）轉(zhuǎn)時(shí)有沒(méi)有異常聲音和氣味。（3）絲繩是否斷股，若有應(yīng)立即處理。（4）絲繩在主卷筒上正確纏繞，不正常時(shí)立即處理。（5）使用完成后，將電葫蘆鉤子升到距地面2米以上并切斷電源。3.1.8發(fā)覺(jué)按鈕失靈，應(yīng)立即切斷電源。3.1.9使用完成后，應(yīng)開(kāi)回固定地點(diǎn)，固定好。3.2切割機(jī)安全操作規(guī)程3.2.1操作前必需穿戴好勞保品，檢驗(yàn)好“三緊”，戴好防護(hù)眼鏡，避免火星濺傷眼鏡。3.2.2工作前必需檢驗(yàn)切割機(jī)防護(hù)罩是否完好，電源線是否完好，電源線有漏電現(xiàn)象需電工修好后方能使用。3.2.3操作前必需檢驗(yàn)切割機(jī)是否完好，切割后應(yīng)完好無(wú)損，切割片直徑不能小于200㎜，直徑小于200㎜必需更換，避免切割片損壞造成人員傷亡。3.2.4切割前應(yīng)檢驗(yàn)周圍是否有易燃易爆物品，工作場(chǎng)地距易燃易爆物品不得少于10米。3.2.5切割時(shí)必需有兩人以上，一人切割，一人手扶原料避免原料飛濺造成人員傷害。3.3砂輪機(jī)安全操作規(guī)程3.3.1操作前必需穿戴好勞保用具，檢驗(yàn)好“三緊”，戴好防護(hù)眼鏡。3.3.2操作前必需檢驗(yàn)砂輪扣防護(hù)罩是否完好，砂輪片是否有裂痕，和砂輪導(dǎo)線是否完好。3.3.3檢驗(yàn)砂輪機(jī)周圍是否有易燃易爆物品，砂輪機(jī)離危險(xiǎn)物品不得少于5米。3.3.4操作時(shí)站姿要端正，身體離砂輪機(jī)距離不得少于400㎜。3.4電氣焊工安全操作規(guī)程3.4.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，班前班中不準(zhǔn)飲酒。3.4.2電焊機(jī)外殼必需確保接零，存放地要干燥，下雨時(shí)要蓋好預(yù)防潮濕。3.4.3電焊全部工具必需絕緣。電焊機(jī)接線、開(kāi)關(guān)板安裝均由電工進(jìn)行。電焊機(jī)接地線不得接在易燃易爆介質(zhì)管道或設(shè)備上。3.4.4在焊割前，必需通知周圍工作人員注意，以免電弧光傷害眼睛或火星飛濺傷人。3.4.5在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必需鋪墊絕緣膠皮墊，使人體和金屬隔離，以免發(fā)生觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，預(yù)防中毒。3.4.6高空焊接應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往下扔工具或其它物品。3.4.7使用電焊條要保留完好，不準(zhǔn)裸露金屬線。3.4.8在沒(méi)有安全方法時(shí)，嚴(yán)禁焊接密閉、帶油、帶電物件。3.4.9在有易燃、易爆危險(xiǎn)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火，必需辦動(dòng)火證，經(jīng)安全科同意后，方可動(dòng)火。3.4.10搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶必需輕拿輕放，存放地點(diǎn)要避免日光和明火。3.4.11使用乙炔時(shí)，和氧氣瓶距離不得低于5米，二者距火源不得低于10米。3.4.12