23該項目為技改項目，公司現(xiàn)有工程該項目位于景縣留智廟鎮(zhèn)衡德工業(yè)園該項目設(shè)有噴漆工序，噴漆廢氣收集4項目營運期間廢氣、噪聲采取相應(yīng)措施后可達標(biāo)排放糞池、沉淀井無害化、穩(wěn)定化處理后，上清液用于院物由附近農(nóng)戶清運作農(nóng)肥；固體廢物全部得到妥善處置。1依托現(xiàn)有車間，新增5t燃氣熱處理爐位于裝配車5234125344552 672 8292562、景縣全年主導(dǎo)風(fēng)向為SSW，項目辦公生活區(qū)位于廠區(qū)東北部，位于生產(chǎn)車間車間1噸2噸3噸4套5套6噸7套8噸9噸1噸7噸噸噸噸噸噸008268811NV%9 表10項目稀釋劑用量消耗情況表123表11各類油漆量及稀釋劑用量匯總一覽表123和晾干過程中揮發(fā)成VOCs。本次評價將噴漆揮發(fā)廢氣全部納入噴漆和晾干工序時段進行噴漆漆霧使用水幕噴淋方式處理，有機廢氣經(jīng)“過濾棉+光氧催化凈化3.477×59%+2.985×49%+0.83.477×41%+2.985×51%+0.892×47%（3.477×59%+2.985×49%+0.892×5表12項目新增生產(chǎn)設(shè)備一覽表一1套12套13套14套15套16Bhmc108套27Hd8988套18臺19臺1臺1臺1臺1臺1MP-500臺9套1臺2二臺1臺1臺1臺2HMC50e臺1套17三臺1臺5MP-500臺1MZ-1000臺1AIA-A-4000mm臺1套2臺1WC67K-160T/4000臺1套1臺2臺2四AK60-30000套11（4）噴漆水幕補充水：水幕噴漆用水沉淀后循環(huán)使用，定期補充，補充水量約為自來水 表13有組織排放廢氣監(jiān)測結(jié)果123mg/m38978mg/m37687mg/m36787mg/m38988-3mg/m369-3mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3表14無組織排放廢氣監(jiān)測結(jié)果表15項目噪聲監(jiān)測結(jié)果建設(shè)項目所在地自然環(huán)境、社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：單位涌水量5～10m3/hm；第二含水組底板埋深180～240m，水質(zhì)較好，單年(1972)2140.8mm，最少年(1977)16社會環(huán)境簡況（社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護等表16主要敏感保護目標(biāo)一覽表北北3、地表水水質(zhì)：景縣的地表水水質(zhì)一般，可以滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》地下水：保護目標(biāo)是周圍2km范圍內(nèi)的地下水，執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準》環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準污染物排放標(biāo)準（GB18599-2001）及其修改單；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準》總量控制指標(biāo)建設(shè)項目工程分析水 水 原建設(shè)的新型高效環(huán)保破碎機生產(chǎn)線，只鑄造生產(chǎn)較大型的、粗糙的毛坯件，大部圖4項目技改前工藝流程圖 圖5項目技改后熱加工車間新工藝流程圖圖6項目技改后裝配車間新工藝流程圖該項目噴漆采用水幕噴漆，噴漆水經(jīng)收集沉淀后循環(huán)使用。在反復(fù)循環(huán)過程中，由根據(jù)項目的工程概況和工藝特點，其主要污染源及污染因子識別見表17。表17污染源與污染因子識別表2、NOX設(shè)備運行、物料搬運體物固廢（1）熔煉粉塵該項目新增熔煉依托現(xiàn)有工程熔煉電爐系統(tǒng)，鐵料中含有少量的雜質(zhì)在電爐熔煉時會部分形成含有少量含氧化鐵的熔煉粉塵，根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況，粉塵產(chǎn)生量約為塵產(chǎn)生速率為6.25kg/h。為5.25t/a；修磨工序焊接焊材用量為2t/a，焊接煙塵產(chǎn)生量約為8g/kg焊材（數(shù)據(jù)摘自《焊接工作勞動保護》則焊接煙塵產(chǎn)生量為0.016t/a；修磨過程煙塵產(chǎn)生總量為5.266t/a，修磨年工作時間2400h，產(chǎn)生速率為2.19kg/h。該項目裝配車間設(shè)1臺數(shù)控龍門等離子切割機、1臺數(shù)控激光切割機用于鋼板下料切割，切割作業(yè)過程會產(chǎn)生切割煙塵。煙塵產(chǎn)生量約為鋼板加工量的0.1%，加工量為1000t，則切割煙塵產(chǎn)生量為1t/a，年工作時間約1000h，產(chǎn)生速率為1kg/h。項目裝配車間焊接工序焊材消耗量為8t/a，煙塵產(chǎn)生量約為8g/kg焊材（數(shù)據(jù)摘自《焊接工作勞動保護》則焊接煙塵產(chǎn)生量為0.064t/a，年工作時間2000h，產(chǎn)生速率為0.032kg/h。（7）噴漆廢氣參照同類項目生產(chǎn)情況，漆霧的產(chǎn)生量約為油漆（含稀釋劑）總量的20%，則漆霧產(chǎn)生量（8）燃氣廢氣該項目熱處理爐年運行時間為1500h，天然氣用量為16.5萬m3/a，燃燒廢氣量為2、廢水該項目噴漆用水循環(huán)一定時間后通過水處理池處理后水質(zhì)可以滿足噴漆室用水要3、噪聲表19主要噪聲源強一覽表180～90275～80375～80485～95585～95685～95785～95875～85975～8570～8070～8080～9075～904、固體廢物（5）廢油漆桶、廢稀釋劑桶：該項目油漆、稀釋劑使用后會產(chǎn)生廢棄容器，即廢油（7）廢礦物油：該項目生產(chǎn)設(shè)備使用的潤滑油、液壓油，需定期更換，新增更換量大氣污染物熱處理車間裝配車間1kg/h，1t/a4.27kg/h，10.24t/a水污染物000固體廢物統(tǒng)噪聲無表20施工期大氣污染源及污染物123由上表可知，建設(shè)項目施工期所產(chǎn)生的廢氣符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》該項目新增熔煉依托現(xiàn)有工程熔煉電爐系統(tǒng)，鐵料中含有少量的雜質(zhì)在電爐熔煉時過程中砂塵產(chǎn)生量約為15t/a，產(chǎn)生速率為6.25kg/h。項目砂料流水線為自動化程度較高處理，除塵效率在99%以上，經(jīng)凈化處理的經(jīng)15m高排氣筒排放，砂塵有組織排放量為0.15t/a，排放濃度為6.2mg/m3，排放速率為0.06kg/h，達到《大氣該項目修磨工序修磨過程煙塵產(chǎn)生總量為5.266t/a，產(chǎn)生速率為2.19kg/h。修磨工環(huán)境影響較小。該項目裝配車間設(shè)1臺數(shù)控龍門等離子切割機、1臺數(shù)控激光切割機用于鋼板下料切割，切割煙塵產(chǎn)生量為1t/a，產(chǎn)生速率為1kg/h。2臺切割機分別設(shè)置集氣裝置收集煙6、噴漆廢氣表21噴漆工序有組織廢氣排放情況一覽表mg/m33），表22項目燃氣廢氣排放情況一覽表mg/m3mg/m3該項目裝配車間焊接工序焊接煙塵產(chǎn)生量為0.064t/a，產(chǎn)生速率為0.032kg/h。項不低于90%，凈化處理效率在90%以上，則焊接煙塵排放量為0.012t/a，排放速率為表23項目無組織廢氣排放情況一覽表mg/m3mg/m3CmA CmA3；NH3-N：30mg/m3。生活污水通過廠區(qū)污水收集管道收集，經(jīng)化糞池、沉淀井無害化、穩(wěn)定化污染控制標(biāo)準》（GB18596-2001）和《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準》2、設(shè)備合理布局：盡量將設(shè)備安置在車間內(nèi)，必須設(shè)置在車間外的設(shè)備采用獨立的隔3、基礎(chǔ)減振：設(shè)備在安裝時，根據(jù)設(shè)備的自重及振動特性采用合適的隔振墊，以減輕6、建筑隔聲：建筑隔聲：車間墻體進行隔聲、吸音處理；必要時對部分高噪聲設(shè)備設(shè)（A的要求，對周圍環(huán)境影響很小。砂料流水線除塵系統(tǒng)收集的砂料約為14.1t/a，拋丸除塵器收集的鐵（鋼）粉約為3、邊腳料和不合格工件：項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角料和檢驗不合格工件產(chǎn)生量約為4、漆渣、廢液：項目噴漆室使用水幕對漆霧進行預(yù)處理，漆渣及廢液產(chǎn)生量約為5、廢油漆桶、廢稀釋劑桶：該項目油漆、稀釋劑使用后會產(chǎn)生廢棄容器，即廢油漆桶6、廢過濾棉：該項目噴漆廢氣處理設(shè)施使用過濾棉進行吸附和過濾，需要定期進行更7、廢礦物油：該項目生產(chǎn)設(shè)備使用的潤滑油、液壓油，需定期更換，新增更換量約為（1）危險廢物的轉(zhuǎn)移和運輸應(yīng)按《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的規(guī)定報批危險廢物（2）危險廢物處置單位的運輸人員必須掌握危險化學(xué)品運輸?shù)陌踩R，了解所運載（3）危險廢物處置單位在運輸危險廢棄物時必須配備押運人員，并隨時處于押運人員（4）危險廢物在運輸途中若發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時，公司及押運人員（5）一旦發(fā)生廢棄物泄漏事故，公司和廢棄物處置單位都應(yīng)積極協(xié)助有關(guān)部門采取必75～95dB(A)之間。經(jīng)采取選用低噪聲設(shè)備、車間內(nèi)合理布局、設(shè)備基礎(chǔ)減振、加強設(shè)備維（1）項目廠址選擇已全面考慮廠區(qū)周圍的自然環(huán)境和社會環(huán)境，認真收集地形測量、（3）廠區(qū)總平面布置嚴格按照廠內(nèi)生產(chǎn)裝置及安全、衛(wèi)生要求合理分區(qū)，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距；總圖布置的建筑防火間距符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（4）廠區(qū)道路根據(jù)交通、消防和分區(qū)的要求合理布置，順通、寬闊，可以保證消防、（1）建立完整的工藝規(guī)程和操作法，工藝規(guī)章中包含異常操作處理及緊急事故處理的（2）每一個工藝過程和每一道工序都應(yīng)有嚴格按照工藝指標(biāo)進行管理，更改工藝指標(biāo)（4）按原料的性質(zhì)不同分類貯存，不要混在一起貯存；另外在倉庫內(nèi)周邊設(shè)暗溝，建（1）合理布置倉庫貯存區(qū)，廠區(qū)內(nèi)要設(shè)有應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道、應(yīng)急疏散及避難（2）嚴格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)規(guī)定。對易燃液體及其它危險化學(xué)（4）制定并落實安全使用操作規(guī)范，嚴格按規(guī)范操作，減少跑、冒、滴、漏。按國家（1）廠內(nèi)車輛提升重物動作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時表24環(huán)保應(yīng)急預(yù)案表1234567規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊、通告方式和交通保障、89施應(yīng)急計劃制定后，平時安排事故處理人員進行相關(guān)知識培對廠區(qū)臨近地區(qū)公眾開展環(huán)境風(fēng)險事故預(yù)防教育、應(yīng)急知識表25設(shè)項目環(huán)境保護“三同時”驗收一覽表廢氣治理廢氣過15m高排氣筒排放有機物排放控制標(biāo)準》1表面涂裝業(yè)標(biāo)準要求熔煉廢渣準表26建設(shè)前后“三本帳”分析一覽表NH3-NNOx現(xiàn)有工程0009000000000本工程00000000“以新帶老”削減量000000000000總體工程0000000000000表27項目總量指標(biāo)一覽表3)排放量污染物排放量（t/a）=排放標(biāo)準限值(1進行）23456789大氣污染物熱處理車間裝配車間排放標(biāo)準》表2二級標(biāo)準和《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標(biāo)準》表面涂裝業(yè)標(biāo)準要求水污染物固體廢物統(tǒng)置噪聲無該項目新增熔煉依托現(xiàn)有工程熔煉電爐系統(tǒng)，鐵料中含有少量的雜質(zhì)在電爐熔煉3、3.5kg/h對周圍大氣環(huán)境影響較小。3、3.5kg/h對周圍大氣環(huán)境影響較小。該項目裝配車間數(shù)控龍門等離子切割機和數(shù)控激光切割機設(shè)置集氣裝置收集煙影響較小。3）要電爐除塵系統(tǒng)錯峰收集處理（熔煉開爐前運行通過除塵器除塵處理后廢氣通過電爐除塵系統(tǒng)15m高排氣筒排放；污染物排放達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準》采用環(huán)境保護部評估中心實驗室制作并發(fā)布大氣環(huán)境防護距離標(biāo)準計算程序進行計影響較小。表29項目污染防治措施一覽表1配備移動式焊煙凈化器收集凈化后在車間內(nèi)呈無噴漆、晾干廢氣2經(jīng)化糞池、沉淀井無害化、穩(wěn)定化處理后，上3選用低噪聲設(shè)備、設(shè)備合理布局、設(shè)備基礎(chǔ)減振