塑料制品碳化問題預(yù)防和處理_加工技術(shù)塑料制品碳化會(huì)給制品質(zhì)量和生產(chǎn)成本帶來嚴(yán)重不良影響。對塑料制品生產(chǎn)廠家而言，能有效預(yù)防和處理塑料制品碳化問題含有極其關(guān)鍵意義。碳化原因及過程在塑料制品塑料制品碳化會(huì)給制品質(zhì)量和生產(chǎn)成本帶來嚴(yán)重不良影響。對塑料制品生產(chǎn)廠家而言，能有效預(yù)防和處理塑料制品碳化問題含有極其關(guān)鍵意義。

碳化原因及過程

在塑料制品實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)在停機(jī)前隔離進(jìn)料口，排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。因?yàn)樗芰先垠w對金屬有較強(qiáng)粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能絕對完全排除，最終總會(huì)有薄薄一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生顯著熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。根據(jù)常規(guī)停機(jī)方法，機(jī)頭模口和進(jìn)料口兩端全部沒有采取有效密封方法，造成空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促進(jìn)機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。因?yàn)樵O(shè)備是金屬結(jié)構(gòu)，其和塑料熱膨脹率差異較大，已經(jīng)碳化塑料對金屬附著性降低，輕易從設(shè)備機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多，輕易出現(xiàn)穿洞或滲漏等很多質(zhì)量問題。

塑料原料碳化圖因?yàn)槌叻肿恿克芰嫌残院芎?，加上溫度較高時(shí)，清洗對象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換數(shù)次。假如電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，能夠在操作過程中，反復(fù)停止和重新開啟擠出機(jī)數(shù)次，方便深入提升清洗效果。

碳化處理方案

機(jī)內(nèi)清洗

長時(shí)間停機(jī)后，加溫再開機(jī)，塑料制品上輕易出現(xiàn)很多大大小小黑點(diǎn)，無法滿足制品質(zhì)量要求，這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出，排除帶黑點(diǎn)塑料熔體洗機(jī)方法來清機(jī)，洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。假如原用超高分子量塑料被碳化，且生產(chǎn)原色制品，就會(huì)大大增加洗機(jī)難度，會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長，洗機(jī)成本更高。

要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬部分塑料或其回料加白礦油清洗，溫度合適加高10～15℃。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對該塑料塑化能力。對能塑化超高分子量塑料大、中型擠出機(jī)，能夠用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰嫌残院芎茫由蠝囟容^高時(shí)，清洗對象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換數(shù)次。假如電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，能夠在操作過程中，反復(fù)停止和重新開啟擠出機(jī)數(shù)次，方便深入提升清洗效果。當(dāng)熔體中碳化物（黑點(diǎn)）顯著降低時(shí)，就更換日常見塑料清洗到潔凈為止，逐步調(diào)整到適宜溫度，則可正常生產(chǎn)。

拆卸清洗

采取機(jī)內(nèi)清洗法，清洗擠出機(jī)內(nèi)碳化物比較輕易部分，清洗中空吹塑設(shè)備儲(chǔ)料式機(jī)頭內(nèi)碳化物極難。因?yàn)閿D出機(jī)機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單部分，中空吹塑設(shè)備儲(chǔ)料式機(jī)頭內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上設(shè)備使用時(shí)間太長，會(huì)更難清洗。在此情況下，拆卸清洗勢在必行。把機(jī)頭加高溫到夠溫后關(guān)閉電源，拆卸機(jī)頭全部組裝件。用銅片清理機(jī)頭內(nèi)塑料熔體，用金屬刷子清除燒焦碳化物，然后用砂紙或花葉輪拋光潔凈各組裝件再裝配。即使拆卸清洗效果很好，不過花費(fèi)時(shí)間長、較費(fèi)力，通常不輕易使用此拆卸清洗方法。

碳化預(yù)防方法

溫度和時(shí)間控制

塑料制品加工溫度是按原料和制品塑化要求來確定，不能過高或過低。溫度過低會(huì)造成負(fù)載過大，還會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品外觀水紋和熔接痕等缺點(diǎn)。假如溫度過低，熔體流動(dòng)性會(huì)差部分，對制品表面光澤度和邊角位充滿性也有較大影響；假如溫度過高，加上有時(shí)臨時(shí)停機(jī)兩個(gè)小時(shí)，甚至多個(gè)小時(shí)，則輕易產(chǎn)生機(jī)內(nèi)熔體碳化。在此情況下，恒溫在100～120℃之間，需要開機(jī)前再加溫到要求溫度，這么能夠預(yù)防因溫度陡然升高或停機(jī)保溫時(shí)間長引發(fā)碳化。

加溫和開機(jī)操作控制

通常采取一步到位加溫法，即在設(shè)定好溫度后，連續(xù)加溫到設(shè)定溫度，分設(shè)備大小，再恒溫保持1～3小時(shí)才開機(jī)。這種方法輕易使機(jī)內(nèi)殘留塑料產(chǎn)生碳化。假如采取梯步加溫法，分時(shí)間段升溫，效果好很多。比如：開始設(shè)定溫度為100℃，恒溫后設(shè)定溫度調(diào)為130℃，再恒溫后設(shè)定溫度調(diào)為170℃，逐步按時(shí)間段升溫，一直升溫到需要溫度。中、小型設(shè)備達(dá)成要求溫度就能夠開機(jī)，當(dāng)然需要提前做好相關(guān)配套準(zhǔn)備工作。大型設(shè)備在達(dá)成要求溫度后，需要再恒溫1～2小時(shí)開機(jī)很好。

剛開機(jī)時(shí)，必需注意擠出機(jī)轉(zhuǎn)速從1～5轉(zhuǎn)/分慢慢加速，加料口慢慢打開，隨時(shí)留心擠出電流表上顯示電流值。假如負(fù)載過大，就合適加長恒溫時(shí)間，做到逐層升溫，能開機(jī)時(shí)盡早開機(jī)，預(yù)防機(jī)內(nèi)殘留塑料突遇高溫在太長開機(jī)等候時(shí)間內(nèi)碳化。

剛開機(jī)時(shí)，必需注意擠出機(jī)轉(zhuǎn)速從1～5轉(zhuǎn)/分慢慢加速，加料口慢慢打開，隨時(shí)留心擠出電流表上顯示電流值。假如負(fù)載過大，就合適加長恒溫時(shí)間，做到逐層升溫，能開機(jī)時(shí)盡早開機(jī)，預(yù)防機(jī)內(nèi)殘留塑料突遇高溫在太長開機(jī)等候時(shí)間內(nèi)碳化。

停機(jī)和關(guān)溫操作控制

通常停機(jī)操作是在停機(jī)前關(guān)閉擠出機(jī)進(jìn)料口，排除機(jī)內(nèi)塑料熔體，伴隨擠出機(jī)電流降低，機(jī)內(nèi)塑料熔體逐步排除結(jié)束，然后停機(jī)關(guān)溫。這種常規(guī)方法因?yàn)闄C(jī)內(nèi)溫度尚高和?？谖捶忾]原因，粘附在機(jī)器內(nèi)壁少許塑料最輕易在停機(jī)降溫和加溫過程中熱劣化，加上從模口進(jìn)入空氣中氧氣，使之熱劣化加劇成為碳化物。假如采取降溫封閉新方法停機(jī)，效果很好。因?yàn)樵偕虾蜕噶］d體-塑料抗氧能力全部比全新純塑料抗氧能力低，所以停機(jī)前不管使用是再生料，還是含有色母粒配料，全部應(yīng)在全部排除機(jī)內(nèi)塑料熔體后，加入全新純塑料低轉(zhuǎn)速洗機(jī)。在洗機(jī)同時(shí)降溫25～35℃，伴隨溫度降低，擠出塑料熔體逐步消除了機(jī)內(nèi)潛存熱量。但需尤其注意觀察擠出機(jī)電流值，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)過載出現(xiàn)事故。當(dāng)實(shí)際溫度低于正常使用溫度25℃左右時(shí)，依據(jù)熔體流動(dòng)實(shí)際情況，關(guān)閉進(jìn)料口，排解機(jī)內(nèi)塑料熔體后關(guān)閉模口，預(yù)防空氣進(jìn)入，然后停機(jī)關(guān)溫。也能夠在上述過程中，當(dāng)實(shí)際溫度低于正常使用溫度25～40℃時(shí)停止洗機(jī)，使半流動(dòng)狀態(tài)塑料熔體填滿機(jī)內(nèi)空間，使之封閉。在此種情況下，尤其注意下次加溫和保溫時(shí)間需合適延長，確保機(jī)內(nèi)熔體夠溫后才開機(jī)。

塑料原料檢驗(yàn)和選擇

在塑料造粒廠家生產(chǎn)過程中，也會(huì)出現(xiàn)塑料碳化現(xiàn)象，有時(shí)在使用時(shí)發(fā)覺塑料顆粒中有較多黑點(diǎn)，尤其對原色制品質(zhì)量影響最大，這需要加強(qiáng)對塑料原料來料檢驗(yàn)，必需時(shí)選出帶黑點(diǎn)塑料顆粒，盡可能不要再利用，以避免整批制品質(zhì)量受到影響。

避免碳化對塑料制品危害，不僅要深入了解碳化本質(zhì)，還要善于利用有效處理方法，更關(guān)鍵在于有效預(yù)防，把損失降到最低。在處理和預(yù)防塑料制品碳化每個(gè)步驟，全部需要我們?nèi)?yán)格控制。PP、PE分類及生產(chǎn)工藝(專稿)相關(guān)廢塑料生產(chǎn)工藝及分類路線，首先是先分類后進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)在講第一類，比如：PP，PE（包含LDPE，HDPE，LLDPE），這一品種大約分為以下幾類：

1．

PE塑料：管子，單絲，瓶，卡倫桶，包含酒瓶，機(jī)油瓶，化狀品瓶，洗滌精瓶，稱中空塑料，包裝膜等全部是PE。

2．

PP塑料：腳盆，臉盆，水桶，淘米籮，塑料椅凳，編織袋全部是PP。

把這些品種分開最好把顏色也分開，這么更佳，但生產(chǎn)造粒，質(zhì)量愈加好，而且價(jià)格也比很好，然后開始生產(chǎn)，以下路線：以上工藝步驟大致上是這么。相關(guān)下沉料關(guān)鍵是碳酸鈣摻和關(guān)系，通常塑料摻和10%以上，塑料到水里全部沉下去了。所以沉下料要另外處理，最好實(shí)施單獨(dú)造粒，能夠摻入到低級產(chǎn)品，只能注塑產(chǎn)品用，其它吹塑等全部不能用。為何這一類能同時(shí)能夠生產(chǎn)呢？因這二種產(chǎn)品類型相同。PP、PE種混部分進(jìn)去，也不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)擠出機(jī)參數(shù)也是一樣，不需要再換機(jī)器。料溫也是差不多。用熱擠冷壓法制回收PE再生鈣塑箱配方公布：-3-268:51:44起源：本站進(jìn)入論壇討論配方

質(zhì)量份

回收PE再生粒料

100

SA

1

HDPE樹脂

10~20

石蠟

1

活化CaCO3

30~80

氧化鐵紅

0.5廢舊塑料PE造粒配方關(guān)鍵字:\o"PE造粒配方"PE造粒配方\o"PE造粒配方"PE造粒配方１、低壓聚乙烯吹桶料：

廢舊吹桶塑料１００千克

白油（或二辛酯）0.5千克

防光劑（鈦白粉）0.1千克

（炭黑）0.01千克（鈦白粉和炭黑二者并用）

（如：２－羥基－３、鈦白粉）

２、周轉(zhuǎn)箱注塑料：

廢低壓聚乙烯１００千克

低壓原料５千克（可不用）

潤滑劑0.8千克（硬酯酸）

石蠟0.5千克

防老化劑0.2千克（如：２－雙酐等，也可用穩(wěn)定劑）

碳酸鈣３－７千克

3、用聚乙烯廢料制成阻燃桶料：

高、低壓聚乙烯桶料１００千克

復(fù)合阻燃劑３０千克（如鹵化物Sb2o3）

硬酯酸鉛PbSt１千克再生顆粒不能胡亂搭配使用。依據(jù)我經(jīng)驗(yàn)，有以下體會(huì)。1：瓶蓋料是豎勁料，溶指很高，只適合拉絲使用，不能拔管。2：瓶子料大全部是橫豎勁全部有，屬中級料，做什么用全部不會(huì)起壞作用。3：小中空料，如機(jī)油壺，酒壺等，溶指比瓶子料要低很多，橫勁偏大，適合管材使用，缺點(diǎn)是含高壓料，硬度低。4：大中空料中吹塑桶，是橫勁很大料，熔指低，強(qiáng)度高，其化驗(yàn)指數(shù)比好多原包料還好。是提升再生顆粒質(zhì)量最好添加產(chǎn)品。中空料中注塑桶料，可提升產(chǎn)品硬度和亮度，但化驗(yàn)各項(xiàng)指數(shù)全部很差，騙外行做管材能夠，屬好看不好用那種料。為何塑料產(chǎn)品會(huì)發(fā)黃？-01-1416:16

高密度聚乙烯，英文名稱為“HighDensityPolyethylene”，簡稱為“HDPE”。HDPE造粒即高密度聚乙烯造粒。塑料加工行業(yè)廣泛盈應(yīng)用了塑料造粒技術(shù)。時(shí)間長了，這些塑料加工行業(yè)塑料產(chǎn)品會(huì)發(fā)黃，為何會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？

作

者：諸暨市蘆江塑料造粒廠

網(wǎng)

址：

主營產(chǎn)品：HDPE造粒

通常來說塑料制品變黃全部是由材料老化或是降解產(chǎn)生,通常PP是因?yàn)槔匣?降解)產(chǎn)生，因?yàn)榫郾┥蟼?cè)基存在，其穩(wěn)定性不好，尤其是在光照情況下。通常加入光穩(wěn)定劑。至于PE，因?yàn)闆]有側(cè)基，通常加工或是使用早期變黃情況不是很多。PVC倒是會(huì)變黃，和產(chǎn)品配方關(guān)系比較大。說白了就是氧化，有些母料表面輕易氧化，有必需對母料進(jìn)行表面處理。

,xxxxxxxxxxx;除了體系中不良助劑，雜質(zhì)等，我看關(guān)鍵是老化造成，加入適宜抗氧體系和抗紫外劑能改善PE、PP黃變，不過很多受阻酚類抗氧體系本身就會(huì)帶來輕微黃變，還有，有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵御效果，所以使用時(shí)候要很小心。加入高分子潤滑劑，關(guān)鍵讓它在機(jī)器壁上形成一個(gè)能夠流動(dòng)高分子氟聚合物膜，改善聚烯烴樹脂擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度，提升產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，降低或消除熔體破裂，降低廢品率泡沫塑料造粒和雙螺桿第四代廢舊塑料造粒機(jī)-01-2915:19

泡沫塑料造粒機(jī)采取最新技術(shù)，最新設(shè)計(jì)，結(jié)合最新泡沫塑料再生利用工藝制造廢舊泡沫塑料回收造粒專用套裝設(shè)備。組合機(jī)組：進(jìn)料口進(jìn)料直接出合格顆粒，流水線，全封閉，電子控溫，含除雜去塵；在這種背景下，再生塑料造粒機(jī)面市便是大勢所趨、勢不可當(dāng)。

1、雙螺桿第四代廢舊塑料造粒機(jī)。

塑料造粒機(jī)特點(diǎn)：

5、塑料造粒機(jī)主機(jī)配置有全自控柜，操作簡便，性能穩(wěn)定。

作

者：諸暨市蘆江塑料造粒廠

網(wǎng)

址：

主營產(chǎn)品：HDPE造粒

,xxxxxxxxxxx;2、塑料造粒機(jī)可塑化造粒聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、PET、AB等。

3、塑料造粒機(jī)（HDPE造粒）主機(jī)中配有脫水裝置，可直接加工帶水廢舊塑料。

4、塑料造粒機(jī)（HDPE造粒）廢舊編織袋不需拆線、不用剪邊、不用碎塊、可直接放入主機(jī)內(nèi)生產(chǎn)。

6、煤(氣)電兩用，能耗低，節(jié)能效果顯著，電花費(fèi)用200元/噸左右。塑料擠出造粒過程中黑點(diǎn)問題黑點(diǎn),塑料,造粒黑點(diǎn),塑料,造粒塑料擠出造粒過程中黑點(diǎn)問題，說大不大說小不小困擾擠出造粒同志們?nèi)站靡粋€(gè)問題，尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出，往往是在最終大生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品性能已經(jīng)OK，產(chǎn)品顏色也OK了，幾天以后用戶投訴到了，問問什么原因，曰：“哎呀，產(chǎn)品合格率太低了，十個(gè)件里面就有一個(gè)黑點(diǎn)啦，要求退貨啦！”

不知諸君碰到這類情況沒有，著實(shí)十分令人惱火啊。黑點(diǎn)起源可謂十分廣泛，填料中可有，原料中可有，原料填料中全部沒有，但在螺桿中炭化以后卻有。外界灰塵多也會(huì)有。碳粉分散不勻也會(huì)造成黑點(diǎn)，等等。。。

在塑料制品實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)在停機(jī)前隔離進(jìn)料口，排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。因?yàn)樗芰先垠w對金屬有較強(qiáng)粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能絕對完全排除，最終總會(huì)有薄薄一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生顯著熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。根據(jù)常規(guī)停機(jī)方法，機(jī)頭?？诤瓦M(jìn)料口兩端全部沒有采取有效密封方法，造成空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促進(jìn)機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。因?yàn)樵O(shè)備是金屬結(jié)構(gòu)，其和塑料熱膨脹率差異較大，已經(jīng)碳化塑料對金屬附著性降低，輕易從設(shè)備機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多，輕易出現(xiàn)穿洞或滲漏等很多質(zhì)量問題，長時(shí)間停機(jī)后，加溫再開機(jī)，塑料制品上輕易出現(xiàn)很多大大小小黑點(diǎn)，無法滿足制品質(zhì)量要求，這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出，排除帶黑點(diǎn)塑料熔體洗機(jī)方法來清機(jī)，洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。假如原用超高分子量塑料被碳化，且生產(chǎn)原色制品，就會(huì)大大增加洗機(jī)難度，會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長，洗機(jī)成本更高。

要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬部分塑料或其回料加白礦油清洗，溫度合適加高10～15℃。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對該塑料塑化能力。對能塑化超高分子量塑料大、中型擠出機(jī)，能夠用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰嫌残院芎茫由蠝囟容^高時(shí)，清洗對象會(huì)被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換數(shù)次。假如電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，能夠在操作過程中，反復(fù)停止和重新開啟擠出機(jī)數(shù)次，方便深入提升清洗效果。當(dāng)熔體中碳化物（黑點(diǎn)）顯著降低時(shí)，就更換日常見塑料清洗到潔凈為止，逐步調(diào)整到適宜溫度，則可正常生產(chǎn)。

避免碳化對塑料制品危害，不僅要深入了解碳化本質(zhì)，還要善于利用有效處理方法，更關(guān)鍵在于有效預(yù)防，把損失降到最低。在處理和預(yù)防塑料制品碳化每個(gè)步驟，全部需要我們?nèi)?yán)格控制。塑料知識(shí)塑料（Plastics）：含有塑性行為材料，所謂塑性是指受外力作用時(shí)，發(fā)生形變，外力取消后，仍能保持受力時(shí)狀態(tài)。塑料彈性模量介于橡膠和纖維之間，受力能發(fā)生一定形變。軟塑料靠近橡膠，硬塑料靠近纖維。

塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為關(guān)鍵成份，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成份，在加工過程中能流動(dòng)成型材料。

塑料為合成高分子化合物，能夠自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，它關(guān)鍵成份是合成樹脂。

塑料關(guān)鍵有以下特征：

①大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學(xué)性穩(wěn)定,不會(huì)銹蝕；②耐沖擊性好；③含有很好透明性和耐磨耗性；④絕緣性好，導(dǎo)熱性低；⑤通常成型性、著色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；⑦尺寸穩(wěn)定性差，輕易變形；⑧多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆；⑨輕易老化；⑩一些塑料易溶于溶劑。

塑料可區(qū)分為熱固性和熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再反復(fù)生產(chǎn)。

塑料高分子結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)有兩種類型：第一個(gè)是線型結(jié)構(gòu)，含有這種結(jié)構(gòu)高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結(jié)構(gòu)，含有這種結(jié)構(gòu)高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結(jié)構(gòu)。有些高分子即使分子間有交聯(lián)，但交聯(lián)較少，稱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，屬于體型結(jié)構(gòu)。

兩種不一樣結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出兩種相反性能。線型結(jié)構(gòu)（包含支鏈結(jié)構(gòu)）高聚物因?yàn)橛歇?dú)立分子存在，故有彈性、可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小特點(diǎn)。體型結(jié)構(gòu)高聚物因?yàn)闆]有獨(dú)立大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。塑料則兩種結(jié)構(gòu)高分子全部有，由線型高分子制成是熱塑性塑料，由體型高分子制成是熱固性塑料。

【塑料和其它材料比較有以下特征】

〈1〉耐化學(xué)侵蝕

〈2〉具光澤，部份透明或半透明

〈3〉大部分為良好絕緣體

〈4〉重量輕且堅(jiān)固

〈5〉加工輕易可大量生產(chǎn)，價(jià)格廉價(jià)

〈6〉用途廣泛、效用多、輕易著色、部分耐高溫

塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料，關(guān)鍵是用途廣泛性來界定，如PE、PP價(jià)格廉價(jià)，可用在多個(gè)不一樣型態(tài)機(jī)器上生產(chǎn)。工程塑料則價(jià)格較昂貴，但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多，通常而言，其同時(shí)含有剛性和韌性兩種特征。

塑料優(yōu)點(diǎn)

1、大部分塑料抗腐蝕能力強(qiáng)，不和酸、堿反應(yīng)。

2、塑料制造成本低。

3、耐用、防水、質(zhì)輕。

4、輕易被塑制成不一樣形狀。

5、是良好絕緣體。

6、塑料能夠用于制備燃料油和燃料氣，這么能夠降低原油消耗。

塑料缺點(diǎn)

1、回收利用廢棄塑料時(shí)，分類十分困難，而且經(jīng)濟(jì)上不合算。

2、塑料輕易燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。

3、塑料是由石油煉制產(chǎn)品制成，石油資源是有限。

【塑料成份】

我們通常所用塑料并不是一個(gè)純物質(zhì)，它是由很多材料配制而成。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料關(guān)鍵成份，另外，為了改善塑料性能，還要在聚合物中添加多種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好塑料。

1、合成樹脂

合成樹脂是塑料最關(guān)鍵成份，其在塑料中含量通常在40％～100％。因?yàn)楹看?，而且樹脂性質(zhì)常常決定了塑料性質(zhì)，所以大家常把樹脂看成是塑料同義詞。比如把聚氯乙烯樹脂和聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂和酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹脂和塑料是兩個(gè)不一樣概念。樹脂是一個(gè)未加工原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑和合成纖維原料。而塑料除了極少一部分含100％樹脂外，絕大多數(shù)塑料，除了關(guān)鍵組分樹脂外，還需要加入其它物質(zhì)。

2、填料

填料又叫填充劑，它能夠提升塑料強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。比如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價(jià)塑料之一，同時(shí)還能顯著提升機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無機(jī)填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和多種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑劑

增塑劑可增加塑料可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑通常是能和樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩(wěn)定高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，最常見是鄰苯二甲酸酯類。比如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10％)，則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

4、穩(wěn)定劑

為了預(yù)防合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常見有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。

5、著色劑

著色劑可使塑料含有多種鮮艷、美觀顏色。常見有機(jī)染料和無機(jī)顏料作為著色劑。

6、潤滑劑

潤滑劑作用是預(yù)防塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，同時(shí)可使塑料表面光滑美觀。常見潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。

除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等，以滿足不一樣使用要求。

【塑料分類】

一、按使用特征分類

依據(jù)名種塑料不一樣使用特征，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。

①通用塑料

通常是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)格廉價(jià)塑料。通用塑料有五大品種，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它們?nèi)渴菬崴苄运芰稀?/p>

②工程塑料

通常指能承受一定外力作用，含有良好機(jī)械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性很好，能夠用作工程結(jié)構(gòu)塑料，如聚酰胺、聚砜等。

在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。

通用工程塑料包含：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特種工程塑料又有交聯(lián)型非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型有：聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰亞胺、耐熱環(huán)氧樹指等。非交聯(lián)型有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮（PEEK）等

③特種塑料

通常是指含有特種功效，可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域塑料。如氟塑料和有機(jī)硅含有突出耐高溫、自潤滑等特殊功用，增強(qiáng)塑料和泡沫塑料含有高強(qiáng)度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料全部屬于特種塑料范圍。

a.強(qiáng)塑料:增強(qiáng)塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強(qiáng)塑料）、纖維狀（如玻璃纖維或玻璃布增強(qiáng)塑料）、片狀（如云母增強(qiáng)塑料）三種。按材質(zhì)可分為布基增強(qiáng)塑料（如碎布增強(qiáng)或石棉增強(qiáng)塑料）、無機(jī)礦物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纖維增強(qiáng)塑料（如碳纖維增強(qiáng)塑料）三種。

b.泡沫塑料:泡沫塑料能夠分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒有柔韌性，壓縮硬度很大，只有達(dá)成一定應(yīng)力值才產(chǎn)生變形，應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原狀；軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很輕易變形，應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀，殘余變形較??；半硬質(zhì)泡沫塑料柔韌性和其它性能介于硬質(zhì)她軟質(zhì)泡沫塑料之間。

二、按理化特征分類

依據(jù)多種塑料不一樣理化特征，能夠把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。

⑴熱固性塑料

熱固性塑料是指在受熱或其它條件下能固化或含有不溶（熔）特征塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其它交聯(lián)型兩種類型。受熱時(shí)變軟，冷卻時(shí)變硬，能反復(fù)軟化和硬化并保持一定形狀?？扇苡谝欢ㄈ軇锌扇劭扇苄再|(zhì)。熱塑性塑料含有優(yōu)良電絕緣性，尤其是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)全部含有極低介電常數(shù)和介質(zhì)損耗，宜于作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易于成型加工,但耐熱性較低,易于蠕變,其蠕變程度隨承受負(fù)荷、環(huán)境溫度、溶劑、濕度而改變。為了克服熱塑性塑料這些弱點(diǎn),滿足在空間技術(shù)、新能源開發(fā)等領(lǐng)域應(yīng)用需要，各國全部在開發(fā)可熔融成型耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂復(fù)合材料含有較高力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強(qiáng)度比環(huán)氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂和碳纖維制成復(fù)合材料，耐疲憊性超出環(huán)氧／碳纖維。它耐沖擊性好，在室溫下含有良好耐蠕變性，加工性好，可在240～270℃連續(xù)使用，是一個(gè)很理想耐高溫絕緣材料。用聚醚砜作為基體樹脂和碳纖維制成復(fù)合材料在200℃含有較高強(qiáng)度和硬度,在-100℃尚能保持良好耐沖擊性;無毒，不燃，發(fā)煙最少，耐輻射性好，預(yù)期可用它作航天飛船關(guān)鍵部件，還可模塑加工成雷達(dá)天線罩等。

甲醛交聯(lián)型塑料包含酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。

其它交聯(lián)型塑料包含不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。

⑵熱塑料性塑料

熱塑料性塑料是指在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因乙烯基類、工程類、纖維素類等多個(gè)類型。熱加工成型后形成含有不熔不溶固化物，其樹脂分子由線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。再加強(qiáng)熱則會(huì)分解破壞。經(jīng)典熱固性塑料有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們含有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度通常不高，但能夠經(jīng)過添加填料，制成層壓材料或模壓材料來提升其機(jī)械強(qiáng)度。

以酚醛樹脂為關(guān)鍵原料制成熱固性塑料，如酚醛模壓塑料（俗稱電木），含有堅(jiān)固耐用、尺寸穩(wěn)定、耐除強(qiáng)堿外其它化學(xué)物質(zhì)作用等特點(diǎn)?？梢罁?jù)不一樣用途和要求，加入多種填料和添加劑。如要求高絕緣性能品種，可采取云母或玻璃纖維為填料；如要耐熱品種，可采取石棉或其它耐熱填料；如要求抗震品種，可采取多種合適纖維或橡膠為填料及部分增韌劑以制成高韌性材料。另外還能夠采取苯胺、環(huán)氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇縮醛等改性酚醛樹脂以滿足不一樣用途要求。用酚醛樹脂還能夠制成酚醛層壓板，其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，電性能良好，耐腐蝕，易于加工，廣泛應(yīng)用于低壓電工設(shè)備。

氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們含有質(zhì)地堅(jiān)硬、耐刮痕、無色、半透明等優(yōu)點(diǎn)，加入色料可制成彩色鮮艷制品，俗稱電玉。因?yàn)樗陀?不受弱堿和有機(jī)溶劑影響（但不耐酸）,可在70℃下長久使用，短期可耐110～120℃，可用于電工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有愈加好耐水、耐熱、耐電弧性，可作耐電弧絕緣材料。

以環(huán)氧樹脂為關(guān)鍵原料制成熱固性塑料品種很多，其中以雙酚A型環(huán)氧樹脂為基材約占90％。它含有優(yōu)良粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，收縮率和吸水率小，機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。

不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂全部能夠制成玻璃鋼，含有優(yōu)異機(jī)械強(qiáng)度。如不飽和聚酯玻璃鋼，其機(jī)械性能良好,密度小（只有鋼1/5至1/4，鋁1/2），易于加工成多種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂制成塑料電性能和機(jī)械性能均優(yōu)于酚醛和氨基熱固性塑料。它吸濕性小，制品尺寸穩(wěn)定，成型性能好，耐酸堿及沸水和部分有機(jī)溶劑。模塑料適于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、既耐溫又有高絕緣性零件。通?？稍?60～180℃溫度范圍長久使用，耐熱等級可達(dá)F級到H級，比酚醛和氨基塑料耐熱性全部高。

聚硅醚結(jié)構(gòu)形式有機(jī)硅塑料在電子、電工技術(shù)中應(yīng)用較多。有機(jī)硅層壓塑料多以玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料；有機(jī)硅模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料，用以制造耐高溫、高頻或潛水電機(jī)、電器、電子設(shè)備零部件等。這類塑料特點(diǎn)是介電常數(shù)和tgδ值較小，受頻率影響小，用于電工和電子工業(yè)中耐電暈和電弧，即使放電引發(fā)分解，產(chǎn)物是二氧化硅而不是能導(dǎo)電碳黑。這類材料有突出耐熱性,能夠在250℃連續(xù)使用。聚硅醚關(guān)鍵缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，膠粘性小，耐油性差。已開發(fā)出很多改性有機(jī)硅聚合物，比如聚酯改性有機(jī)硅塑料等在電工技術(shù)上得到應(yīng)用。有塑料既是熱塑性又是熱固性塑料。比如聚氯乙烯,通常為熱塑性塑料,日本已研制出一個(gè)新型液態(tài)聚氯乙烯是熱固性，模塑溫度為60～140℃；美國一個(gè)叫倫德克斯塑料,現(xiàn)有熱塑性加工特征，又有熱固性塑料物理性能。

①烴類塑料。屬非極性塑料，含有結(jié)晶性和非結(jié)晶性之分，結(jié)晶性烴類塑料包含聚乙烯、聚丙烯等，非結(jié)晶性烴類塑料包含聚苯乙等。

②含極性基因乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數(shù)是非結(jié)晶型透明體，包含聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數(shù)能夠采取游離基型催化劑進(jìn)行聚合。

③熱塑性工程塑料。關(guān)鍵包含聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包含在這個(gè)范圍內(nèi)。

④熱塑性纖維素類塑料。關(guān)鍵包含醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。

三、按加工方法分類

依據(jù)多種塑料不一樣成型方法，能夠分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應(yīng)注射塑料等多個(gè)類型。

膜壓塑料多為物性加工性能和通常固性塑料相類似塑料；層壓塑料是指浸有樹脂纖維織物，經(jīng)疊合、熱壓而結(jié)合成為整體材料；注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能和通常熱塑性塑料相類似塑料；澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品液態(tài)樹脂混合料，如MC尼龍等；反應(yīng)注射塑料是用液態(tài)原材料，加壓注入膜腔內(nèi)，使其反應(yīng)固化成一定形狀制品塑料，如聚氨酯等。

【塑料成型加工】

塑料成型加工是指由合成樹脂制造廠制造聚合物制成最終塑料制品過程。加工方法（通常稱為塑料一次加工）包含壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。

壓塑

壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑關(guān)鍵用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料成型。

擠塑

擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱樹脂連續(xù)經(jīng)過模具，擠出所需形狀制品方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料成型，并可用于泡沫塑料成型。擠塑優(yōu)點(diǎn)是可擠出多種形狀制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采取此法加工，制品尺寸輕易產(chǎn)生偏差。

注塑

注塑又稱注射成型。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化取得產(chǎn)品方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料成型。注塑優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜零件，尤其適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。

吹塑

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣壓力使閉合在模具中熱樹脂型坯吹脹為空心制品一個(gè)方法，吹塑包含吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、多種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。

壓延

壓延是將樹脂合多種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后經(jīng)過壓延機(jī)兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反壓延輥間隙加工成薄膜或片材，隨即從壓延機(jī)輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型一個(gè)成型方法。壓延是關(guān)鍵用于聚氯乙烯樹脂成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。

【塑料引發(fā)危害】

早在60年代中期，大家就發(fā)覺聚氯乙烯塑料中殘余氯乙烯單體，能引發(fā)使前指骨溶化稱為“肢端骨溶解癥”怪病。從事聚氯乙烯樹脂制造工人又常會(huì)出現(xiàn)手指麻木、刺痛等所謂白蠟癥（雷諾氏綜合癥）。當(dāng)大家接觸氯乙烯單體后就會(huì)發(fā)生手指、手腕、顏面浮腫、皮膚變厚、變僵、失去彈性和不能用力握物皮膚硬化癥，同時(shí)還有些人口現(xiàn)脾腫大、胃及食道靜脈瘤、肝損傷，門靜脈壓亢進(jìn)等癥。70年代后又在部分聚氯乙烯生產(chǎn)廠中，發(fā)覺有些人患有一個(gè)極少見肝癌—肝臟血管肉瘤。以后業(yè)昔即使盡可能控制聚氯乙烯樹脂中單體含量，但并未根本處理，故在1975年美國首先提出嚴(yán)禁用聚氯乙烯塑料包裝食品和飲料。

因?yàn)樗芰现破吩趧?dòng)物體內(nèi)無法被消化和分解，以致誤食后即能引發(fā)胃部不適、行動(dòng)異常、生育繁殖能力下降，甚至死亡。如中國一些動(dòng)物園就發(fā)生過動(dòng)物誤食游人丟棄塑料食品袋致死不幸事件。

1970年到1987年間，大家調(diào)查了太平洋海域543頭白額鹱等大型海鳥，因?yàn)樗鼈兎植磺逅芰虾秃２?，竟在其?58頭胃中找到了塑料類物品，海龜胃中也有。

農(nóng)田里廢農(nóng)膜、塑料袋等一樣會(huì)引發(fā)牲畜誤食因厭食而死亡。另外，當(dāng)它們長久殘留在農(nóng)田中后，既會(huì)影響土壤透氣性，阻礙水分流動(dòng)和作物根系發(fā)育，還會(huì)纏繞農(nóng)機(jī)，影響田間作業(yè)，長此下去又能影響深層土壤，使土壤環(huán)境惡化，進(jìn)而威脅人類生存。

廢棄塑料對海洋污染已經(jīng)成為國際性問題。海洋漂浮物中泡沫聚苯乙烯占22％，其它塑料占23％。這些廢棄塑料不僅會(huì)纏住船只螺旋槳，損壞船身和機(jī)器引發(fā)事故和停駛，給航運(yùn)造成重大損失，而每清除1噸海上垃圾要用去清除陸地垃圾10倍花費(fèi)。1995年香港為打撈4765.6噸海上垃圾，耗資1200萬港元。

熱固性塑料一樣會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。比如由玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP）制成中、小型船身，當(dāng)它們一旦報(bào)廢就極難處理。在日本每十二個(gè)月約有3000只這類廢船被丟棄在港岸，既影響觀瞻，又影響漁業(yè)，成為日本沿海一大公害。

塑料焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體二惡英,它包含210種化合物。它毒性十分大，是氰化物130倍、砒霜900倍，有“世紀(jì)之毒”之稱。

白色污染

白色污染就是一次性難降解塑料包裝物，比如一次性泡沫快餐具還有我們常見塑料袋等。它對環(huán)境污染很嚴(yán)重，埋在土壤中極難分解，會(huì)造成土壤能力下降，假如焚燒會(huì)造成大氣污染，所以現(xiàn)在提倡不用或少用此物，購置東西時(shí)最好自備工具，降低它利用。

一、“白色污染”現(xiàn)實(shí)狀況及其危害

塑料制品作為一個(gè)新型材料，含有質(zhì)輕、防水、耐用、生產(chǎn)技術(shù)成熟、成本低優(yōu)點(diǎn)，在全世界被廣泛應(yīng)用且呈逐年增加趨勢。塑料包裝材料在世界市場中增加率高于其它包裝材料，1990-1995年塑料包裝材料年平均增加率為8.9%。

中國是世界上十大塑料制品生產(chǎn)和消費(fèi)國之一。1995年，中國塑料產(chǎn)量為519萬噸，進(jìn)日塑料近600萬噸，當(dāng)年全國塑料消費(fèi)總量約1100萬噸，其中包裝用塑料達(dá)211萬噸。包裝用塑料大部分以廢舊薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具形式，被丟棄在環(huán)境中。這些廢舊塑料包裝物散落在市區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)、水體、道路兩側(cè)，不僅影響景觀，造成“視覺污染”，而且因其難以降解對生態(tài)環(huán)境造成潛在危害。

“白色污染”，關(guān)鍵危害在于“視覺污染”，和“潛在危害”：

1、“視覺污染”。在城市、旅游區(qū)、水體和道路旁散落廢舊塑料包裝物給大家視覺帶來不良刺激，影響城市、風(fēng)景點(diǎn)整體美感，破壞市容、景觀，由此造成”視覺污染“。

2、“潛在危害”。廢舊塑料包裝物進(jìn)入環(huán)境后，因?yàn)槠錁O難降解，造成長久、深層次生態(tài)環(huán)境問題。首先，廢舊塑料包裝物混在土壤中，影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分，將造成農(nóng)作物減產(chǎn)；第二，拋棄在陸地或水體中廢舊塑料包裝物，被動(dòng)物看成食物吞入，造成動(dòng)物死亡（在動(dòng)物園、牧區(qū)和海洋中，這類情況已屢見不鮮）；第三，混入生活垃圾中廢舊塑料包裝物極難處理：填埋處理將會(huì)長久占用土地，混有塑料生活垃圾不適適用于堆肥處理，分揀出來廢塑料也因無法確保質(zhì)量而極難回收利用。

二、中國外防治“白色污染”通常做法

1、國外防治”白色污染“相關(guān)情況

早在1985年，美國入均消費(fèi)塑料包裝物就已達(dá)23.4千克，日本為20.1千克，歐洲為15千克。進(jìn)入九十年代，發(fā)達(dá)國家人均消費(fèi)塑料包裝物數(shù)量更多（中國1995年人均消費(fèi)塑料包裝物和其它塑料制品為13.12千克）。從消費(fèi)量來看，似乎發(fā)達(dá)國家“白色污染”應(yīng)該很嚴(yán)重，實(shí)則不然。究其原因，一是發(fā)達(dá)國家很早就嚴(yán)抓市容管理，極少有些人隨手亂扔廢舊塑料包裝物，基礎(chǔ)消除了“視覺污染”。二是發(fā)達(dá)國家生活垃圾無害化處理率較高。以美國為例，80年代以前，處理廢塑料關(guān)鍵方法是填埋，以后發(fā)覺塑料長久不降解，九十年代以后，她們轉(zhuǎn)而走回收利用路子。

美國制訂了《資源保護(hù)和回收法》，對固體廢物管理、資源回收、資源保護(hù)等方面技術(shù)研究、系統(tǒng)建設(shè)及運(yùn)行、發(fā)展計(jì)劃等全部做出了明確要求。加利福尼亞、緬因、紐約等10個(gè)州前后出臺(tái)了包裝用具回收押金制度。日本在《再生資源法》、《節(jié)能和再生資源支援法》、《包裝容器再生利使用方法》等法律中列專門條款，以促進(jìn)制造商簡化包裝，并明確制造者，銷售者和消費(fèi)者各自回收利用義務(wù)。德國在《循環(huán)經(jīng)濟(jì)法》中明確要求，誰制造、銷售、消費(fèi)包裝物品，誰就有避免產(chǎn)生、回收利用和處理廢物義務(wù)。德國《包裝條例》將回收、利用、處理廢舊包裝材料義務(wù)和生產(chǎn)、銷售、消費(fèi)該商品權(quán)利掛鉤，把回收、利用、處理義務(wù)分解落實(shí)到商品及其包裝材料整個(gè)生命周期各個(gè)細(xì)微步驟，所以含有較強(qiáng)操作性和實(shí)效性。

2、中國防治”白色污染“方法及其利弊分析

現(xiàn)在中國開始從行政和技術(shù)兩個(gè)方面采取方法，防治“白色污染”。

在行政方面，一是加強(qiáng)管理。比如，社會(huì)上較為關(guān)注鐵路兩側(cè)”白色污染“問題，經(jīng)過加強(qiáng)管逗已取得顯著改觀。鐵路部門從1994年下六個(gè)月開始，在沿線分區(qū)劃段包干。部分旅客列車采取袋裝垃圾，嚴(yán)禁旅客向窗外拋棄廢物。乘務(wù)員也不象以前那樣，將車箱垃圾直接掃出窗外，而是將垃圾袋卸在車站，由車站集中處理?，F(xiàn)在，采取袋裝垃圾列車越來越多，隨意向車外扔垃圾現(xiàn)象越來越少。已經(jīng)有2.9萬公里線路兩側(cè)基礎(chǔ)消除了“白色污染”。實(shí)踐證實(shí)，加強(qiáng)管理是防治“白色污染”有效手段。

第三，強(qiáng)制回收利用。清潔廢舊塑料包裝物能夠反復(fù)使用，或重新用于造粒、煉油、制漆、作建筑材料等?；厥绽梅瞎腆w廢物處理“減量化、資源化、無害化”通用標(biāo)準(zhǔn)?；厥绽貌粌H能夠避免“視覺污染”，而且能夠處理“潛在危害”，緩解資源壓力，減輕城市生活垃圾處理負(fù)荷，節(jié)省土地，并可取得一定經(jīng)濟(jì)效益。這是一個(gè)標(biāo)本兼治好措施。但回收利用應(yīng)該在廢舊塑料包裝物進(jìn)入垃圾之前。從垃圾場里重新分揀廢舊塑料包裝物，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且廢塑料利用價(jià)值也很低。因分揀出來廢塑料制品太臟，也難以按材質(zhì)分類，質(zhì)量無法保障。北京市環(huán)境保護(hù)局在開展調(diào)查研究基礎(chǔ)上，，確定了“回收利用為主，替換為輔，區(qū)分對待，綜合防治”技術(shù)路線。1997年6月1日，北京市環(huán)境保護(hù)局和市工商局聯(lián)合發(fā)出了《相關(guān)對廢棄一次性塑制餐盒必需回收利用通告》，要求在北京市生產(chǎn)、經(jīng)銷一次性塑質(zhì)餐具（包含托盤、碗、杯等）單位或個(gè)人必需負(fù)責(zé)回收利用廢棄餐具，也能夠委托其它單位回收利用?！锻ㄖ愤€要求1998年回收率必需達(dá)成30%，1999年達(dá)成50%，達(dá)成60%?！锻ǜ妗饭己?，生產(chǎn)、經(jīng)銷單位和個(gè)人立即到當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門申報(bào)登記，提出自己回收利用計(jì)劃和具體確保方法。這是北京市處理“白色污染”一個(gè)突破口。在取得實(shí)效后，將逐步增加強(qiáng)制回收利用廢塑料制品種類和百分比，最終消除“白色污染”。天津市環(huán)境保護(hù)局完成了《天津市防治“白色污染”工程可行性調(diào)研匯報(bào)》，提出了一整套防治方案，確定經(jīng)過回收再利用達(dá)成節(jié)省資源、消除污染目標(biāo)?，F(xiàn)在正在制訂“回收利用計(jì)劃書”、“試點(diǎn)工作運(yùn)行圖”、“試點(diǎn)工作進(jìn)度綱領(lǐng)”，并在籌備成立“天津市‘白色污染’防治產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)”。PCV,PP,PE,BOPP,OPP膜什么區(qū)分？塑料類專業(yè)術(shù)語

ABS塑料

英文名稱:AcrylonitrileButadieneStyrene

比重:1.05克/立方厘米,適于制作通常機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.

含有以下性能：

1、綜合性能很好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、和372有機(jī)玻璃熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等等級。

4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

PE塑料(聚乙烯)

英文名稱:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型收縮率:1.5-3.6%

成型溫度：140-220℃

干燥條件：---

物料性能

耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,能夠氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯柔軟性,伸長率,沖擊強(qiáng)度和滲透性很好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲憊,耐磨.

低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充足干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充足.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,預(yù)防產(chǎn)生縮孔和變形.

2.收縮范圍和收縮值大,方向性顯著,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).

3.加熱時(shí)間不宜過長,不然會(huì)發(fā)生分解,灼傷.

4.軟質(zhì)塑件有較淺側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模.

5.可能發(fā)生融體破裂,不宜和有機(jī)溶劑接觸,以防開裂.

PP塑料(聚丙烯)

英文名稱:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米

成型收縮率:1.0-2.5%

成型溫度：160-220℃

干燥條件：---

物料性能

密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.含有良好電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化.

適于制作通常機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長久和熱金屬接觸易分解.

2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性顯著.低溫高壓時(shí)尤其顯著,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.

聚氯乙烯

采取聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物，以THF（四氫呋喃）為流動(dòng)相（注意您柱子要能用于THF），示差折光檢測器，用普適標(biāo)定法測定PVC分子量及其分布。多數(shù)文件給出是各聚合物在25℃時(shí)K和α值,現(xiàn)在可靠文件上還未發(fā)覺28℃時(shí)聚苯乙烯和聚氯乙烯K和α值。假如不一定要在28℃時(shí)測定PVC分子量，可采取25℃時(shí)測定，此時(shí)PS和PVCK、a以下：PS：K＝0.016,a＝0.706PCV：K＝0.0163,a＝0.766<br>

定義、特點(diǎn)

聚氯乙烯瓦（UPVC輕質(zhì)屋面瓦）是一個(gè)新型屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）為主體材料并分別加以熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、填料和光屏蔽劑、紫外線吸收劑、發(fā)泡劑等，經(jīng)混合、塑化并經(jīng)三層共擠出成型而是得三層共擠芯層發(fā)泡

聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯有什么區(qū)分聚乙烯PE

未著色時(shí)呈乳白色半透明，蠟狀；用手摸制品有滑膩感覺，柔而韌；稍能伸長。通常低密度聚乙烯較軟，透明度很好；高密度聚乙烯較硬。

常見制品：手提袋、水管、油桶、飲料瓶（鈣奶瓶）、日常見具等。

聚丙烯PP

未著色時(shí)呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。

常見制品：盆、桶、家俱、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等。

聚苯乙烯PS

在未著色時(shí)透明。制品落地或敲打，有金屬似清脆聲，光澤和透明很好，類似于玻璃，性脆易斷裂，用手指甲能夠在制品表面劃出痕跡。改性聚苯乙烯為不透明。

常見制品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件等

聚氯乙烯PVC

本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不一樣，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。

常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等

聚對苯二甲酸乙二醇酯PET

透明度很好，強(qiáng)度和韌性優(yōu)于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常見制品：常為瓶類制品如可樂、礦泉水瓶等

聚乙烯廢棄物

聚乙烯是塑料中產(chǎn)量最大、用途極廣熱塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分結(jié)晶材料，可用通常熱塑性塑料成型方法加工。聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。

高密度聚乙烯密度通常高于0.94g/,而低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯密度在0.91～0.94g/cm之間。廢舊聚乙烯薄膜關(guān)鍵起源有兩方面：

1.薄膜生產(chǎn)中產(chǎn)生邊角料、殘次品等。這些廢料清潔，品種明確，可粉碎壓縮后直接送入擠出機(jī)造粒，回收過程較簡單。

2.來自化學(xué)工業(yè)、電氣工業(yè)、食品和消費(fèi)品工業(yè)等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染，有已著色并印有商標(biāo)，有還含有砂子、木屑或碎紙等雜質(zhì)。

聚乙烯因?yàn)閮r(jià)廉易得、成型方便，所以其制品應(yīng)用范圍很廣，但用得最多還是包裝制品，估量在60%以上。高密度聚乙烯關(guān)鍵用于包裝用膜和瓶類、中空容器上；低密度聚乙烯最關(guān)鍵用途是包裝用膜和農(nóng)用膜；線型低密度聚乙烯關(guān)鍵用于薄膜、膜塑件、管材和電線電纜上。

聚氯乙烯廢棄物

聚氯乙烯歷史上曾經(jīng)是使用量最大塑料，現(xiàn)在一些領(lǐng)域上以被聚乙烯、PET所替換，但仍然在大量使用，其消耗量僅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分豐富，可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯關(guān)鍵用于管材、門窗型材、片材等擠出產(chǎn)品，和管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型瓶類產(chǎn)品，它們約占聚氯乙烯65%以上消耗。軟聚氯乙烯關(guān)鍵用于壓延片、汽車內(nèi)飾品、手袋、薄膜、標(biāo)簽、電線電纜、醫(yī)用制品等。聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯制品10%，關(guān)鍵用產(chǎn)品有搪塑制品等。

聚甲基丙烯酸甲酯廢棄物

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗稱有機(jī)玻璃。PMMA含有其它塑料所沒有獨(dú)特征能：極好透明度（靠近于玻璃）；韌性、耐化學(xué)性、耐候性全部很好。所以已大量用于汽車、醫(yī)療器械、室內(nèi)游泳池等地方，伴隨汽車等相關(guān)工業(yè)發(fā)展，PMMA用量也越來越大。PMMA產(chǎn)品關(guān)鍵有三類：澆鑄或擠出法制得片材；已含有改性劑、顏料等助劑特定產(chǎn)品；油漆和涂料。

聚苯乙烯廢棄物聚苯乙烯是苯乙烯均聚物，是一個(gè)熱塑性通用塑料，產(chǎn)量僅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯應(yīng)用范圍很廣?？纱笾路譃橐韵滤姆矫妫?/p>

通用聚苯乙烯：產(chǎn)品大量日用制品和家電、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療等透明制品上。

高抗沖聚苯乙烯：大大提升了其沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率，產(chǎn)品廣泛用于電氣配件、家電外殼、食品容器等。

擠出發(fā)泡聚苯乙烯片材及其熱成型制品：厚板材關(guān)鍵用于作絕熱、隔音、防震材料。熱成型制品則大量用于食品包裝和快餐食品容器。

可發(fā)性聚苯乙烯泡沫制品：產(chǎn)品用于電器防震包裝，建筑、冷凍等行業(yè)絕熱材料。

前二類聚苯乙烯制品使用壽命長，廢棄厚可用常規(guī)回收方法回收，故對環(huán)境壓力也較小。以后二類聚苯乙烯制品則多屬于一次性包裝，體積大，消耗量大，如不處理而直接廢棄，會(huì)對環(huán)境造成極大壓力。大家常說“白色污染”中很大一部分內(nèi)容即是泡沫聚苯乙烯。

聚對苯二甲酸乙二醇酯廢棄物

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是對對苯二甲酸或二甲基對聚對苯二甲酸和乙二醇酯縮聚物，是一個(gè)線型熱塑性塑料。PET通常是一個(gè)結(jié)晶型塑料，但在瓶、薄膜產(chǎn)品中，為了其高度透明，可用特殊工藝條件使之成為無定型塑料。

PET因?yàn)樾阅軆?yōu)良，成本低，用途很廣。依據(jù)其制品形式，可分為四類：聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。PET瓶因?yàn)橘|(zhì)輕不碎、能耗低等優(yōu)勢，替換了部分傳統(tǒng)包裝材料，大量應(yīng)用在食品、飲料、化妝品等領(lǐng)域，尤其是飲料瓶，PET已占絕對優(yōu)勢。飲料瓶全部是一次性使用，所以廢棄量極大。

PET瓶回收技術(shù)在國外已達(dá)成相當(dāng)高水平，美國、德國等國家回收率現(xiàn)已達(dá)80%以上。不僅如此，為方便回收，這些國家還專門制訂了部分地方性法規(guī)，對PET瓶廢棄、搜集、使用、設(shè)計(jì)制造了強(qiáng)制性要求。

廢舊塑料起源簡單分類

塑料，尤其是熱塑性塑料，在合成、成型加工、流通和消費(fèi)等每一個(gè)步驟全部會(huì)產(chǎn)生廢料或廢棄制品，統(tǒng)稱為“塑料廢棄物”，其中絕大多數(shù)產(chǎn)生于消費(fèi)使用過程中，而且尤以包裝材料、農(nóng)膜及一次性藥品廢棄量最大。

廢舊塑料產(chǎn)生：

1.樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生廢料；

2.成型加工過程中產(chǎn)生廢料；

3.配混和再生加工過程中產(chǎn)生廢料；

4.二次加工中產(chǎn)生廢料；

5.工業(yè)消費(fèi)后塑料廢料；

這類廢舊廢料起源廣，使用情況復(fù)雜，必需經(jīng)過處理才能回收再用。這類廢棄物包含：

1）化學(xué)工業(yè)中使用過袋、桶等；

2）紡織工業(yè)中容器、廢人造纖維絲等；

3）家電行業(yè)中包裝材料、泡沫防震墊等；

4）建筑行業(yè)中建材、管材等；

5）灌裝工業(yè)中收縮膜、拉伸膜等；

6）食品加工業(yè)中周轉(zhuǎn)箱、蛋托等；

7）農(nóng)業(yè)中地膜、大棚膜、化肥袋等；

8）漁業(yè)中魚網(wǎng)、浮球等；

9）報(bào)廢車輛上拆卸下來保險(xiǎn)杠、燃油箱、蓄電池箱等。

6.生活消費(fèi)后廢舊塑料

ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene首字母縮寫）是一個(gè)強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型熱塑型高分子材料。

結(jié)構(gòu)

ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體接枝共聚物。它分子式能夠?qū)憺?C8H8?C4H6?C3H3N)x，但實(shí)際上往往是含丁二烯接枝共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常見百分比是A:B:S=20:30:50，此時(shí)ABS樹脂熔點(diǎn)為175℃。

伴隨三種成份百分比調(diào)整，樹脂物理性能會(huì)有一定改變：1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，不過過多丁二烯會(huì)降低樹脂硬度、光澤及流動(dòng)性；丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕性質(zhì)；

苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工流動(dòng)性及產(chǎn)品表面光潔度。

性質(zhì)

ABS樹脂是微黃色固體，有一定韌性，密度約為1.04~1.06g/cm3。它抗酸、堿、鹽腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。

ABS樹脂能夠在-25℃~60℃環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好成型性，加工出產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。所以它能夠被用于家電外殼、玩具等日常見具。常見樂高積木就是ABS制品。

ABS樹脂可和多個(gè)樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新性能和新應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹脂。

生產(chǎn)

ABS有兩種關(guān)鍵工業(yè)生產(chǎn)方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）和聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。生產(chǎn)1千克ABS樹脂需要原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2千克石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上最大ABS樹脂生產(chǎn)商，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江工廠每十二個(gè)月大約生產(chǎn)130萬噸ABS樹脂。其它關(guān)鍵ABS樹脂生產(chǎn)廠商包含：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。

TPE

熱塑性彈性體TPR，TPE是一個(gè)含有橡膠高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又含有可注塑加工特征，含有環(huán)境保護(hù)無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲憊性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，能夠循環(huán)使用降低成本，既能夠二次注塑成型，和PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也能夠單獨(dú)成型。

熱塑性彈性體既含有熱塑性塑料加工性能，又含有硫化橡膠物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠領(lǐng)地。近十余年來，電子電器、通訊和汽車行業(yè)快速發(fā)展帶動(dòng)了熱塑性彈性體巿場高速發(fā)展。

熱塑性彈性體（TPE）含有硫化橡膠物理機(jī)械性能和熱塑性塑料工藝加工性能。因?yàn)椴恍杞?jīng)過熱硫化，使用通用塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)步驟縮短了1/4，節(jié)省能耗25%~40%，提升效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。

TPR，TPE優(yōu)點(diǎn)

1.可用通常熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊加工設(shè)備。

2.生產(chǎn)效率大幅提升?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來20min左右，縮短到1min以內(nèi)；因?yàn)樾枰蚧瘯r(shí)間很短，所以已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提升。

3.易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)廢品，能夠直接返回再利用；用過TPE舊品能夠簡單再生以后回收利用，降低環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源起源。

4.節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，能夠有效節(jié)省能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。

5.應(yīng)用領(lǐng)域更廣。因?yàn)門PE兼具橡膠和塑料優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新應(yīng)用領(lǐng)域。

6.可用于塑料增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化，配合劑對聚合物影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE耐熱性不如橡膠，伴隨溫度上升而物性下降幅度較大，所以適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，多種新型TPE產(chǎn)品也不停開發(fā)出來。作為一個(gè)節(jié)能環(huán)境保護(hù)橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

聚碳酸酯（Polycarbonate）是一個(gè)無色透明無定性熱塑性材料。其名稱起源於其內(nèi)部CO3集團(tuán)。

化學(xué)性質(zhì)

聚碳酸酯耐酸，耐油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐犟堿。

物理性質(zhì)

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在一般使用溫度內(nèi)全部有良好機(jī)械性能。同性能靠近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就含有UL94V-0級阻燃性能。不過聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價(jià)格較低，并可經(jīng)過本體聚合方法生產(chǎn)大型器件。伴隨聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間價(jià)格差異在日益縮小。聚碳酸酯耐磨性差。部分用於易磨損用途聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。

歷史

生產(chǎn)和應(yīng)用

聚碳酸酯是日常常見一個(gè)材料。由於其無色透明和優(yōu)異抗沖擊性，日常常見應(yīng)用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動(dòng)物籠子寵物籠\子。

聚碳酸酯還被用來制作登月太空人頭盔面罩。蘋果企業(yè)ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。

對環(huán)境影響

食物接觸

由於它清楚和韌性食物貯存貨hm生產(chǎn)者和采購員喜愛聚碳酸酯纖維。當(dāng)和矽土玻璃比較聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。

超出100項(xiàng)研究探索了聚碳酸酯纖維bisphenolAleachates在生態(tài)反應(yīng)。Howdeshell等發(fā)覺在室溫一個(gè)內(nèi)分泌干擾素BisphenolA（C15H16O2）(酚甲烷)看來從聚碳酸酯纖維動(dòng)物籠子被滲透水而它可能是引至對雌鼠生殖器官發(fā)大原因。由vomSaal和休斯在年8月出版在對分析bisphenolAleachate低藥量影響文件,似乎發(fā)覺了暗示在財(cái)政資助和得出結(jié)論之間相關(guān)系:工業(yè)界資助研究看上去傾向於沒有發(fā)覺重大作影響;政府資助研究傾向於發(fā)覺有重大影響。

易和其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用

在聚碳酸酯纖維不應(yīng)使用氧化鈉和其它堿清潔劑不然造成泄出Bisphenol-A（C15H16O2）,一個(gè)已知內(nèi)分泌干擾素(影響生殖系統(tǒng))。

聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼采取材料一個(gè)，它原料是石油，經(jīng)聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物，再經(jīng)塑料廠加工就成了成品，從實(shí)用角度，

其散熱性能也比ABS塑料很好，熱量分散比較均勻，它最大缺點(diǎn)是比較脆，一跌就破。

利用這種材料比較顯著就是FUJITSU了，在很多型號中全部是用這種材料，而且是全外殼全部采取這種材料。不管從表面還是從觸摸感覺上，PC-GF-##材料感覺全部像是金屬。假如筆記本電腦內(nèi)沒有標(biāo)識(shí)話，單從外表面看不仔細(xì)去觀察，可能會(huì)認(rèn)為是合金物。此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中應(yīng)用十分廣泛，現(xiàn)在關(guān)鍵應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝和部分醫(yī)藥、化妝品外包裝上。

塑料包裝薄膜材料

塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占份額越來越大，尤其是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占百分比最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品全部給大家生活帶來了極大便利。

多個(gè)常見薄膜

1、雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向拉伸而制得。因?yàn)槔旆肿佣ㄏ?，所以這種薄膜物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性很好，透明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，是現(xiàn)在應(yīng)用最廣泛印刷薄膜，通常使用厚度為20～40μm，應(yīng)用最廣泛為20μm。雙向拉伸聚丙烯薄膜關(guān)鍵缺點(diǎn)是熱封性差，所以通常見做復(fù)合薄膜外層薄膜，如和聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想，適適用于盛裝干燥食品。因?yàn)殡p向拉伸聚丙烯薄膜表面為非極性，結(jié)晶度高，表面自由能低，所以，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑附著力差，在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。

2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

低密度聚乙烯薄膜通常采取吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜厚度均勻，但因?yàn)閮r(jià)格較高，現(xiàn)在極少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成，成本較低，所以應(yīng)用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一個(gè)半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟薄膜，含有優(yōu)良化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其關(guān)鍵缺點(diǎn)是對氧氣阻隔性較差，常見于復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層薄膜，而且也是現(xiàn)在應(yīng)用最廣泛、用量最大一個(gè)塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量40%以上。

因?yàn)榫垡蚁┓肿又胁缓瑯O性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，所以，該薄膜印刷性能較差，對油墨和膠黏劑附著力差，所以在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。

3、聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采取擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成薄膜材料。它是一個(gè)無色透明、有光澤薄膜，機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常見阻透性復(fù)合薄膜基材之一。但聚酯薄膜價(jià)格較高，通常厚度為12mm，常見做蒸煮包裝外層材料，印刷性很好。

4、尼龍薄膜（PA）

尼龍薄膜是一個(gè)很堅(jiān)韌薄膜，透明性好，并含有良好光澤，抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高，還含有很好耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良，且比較柔軟，阻氧性優(yōu)良，但對水蒸氣阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適于包裝硬性物品，比如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

5、流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是采取流延工藝生產(chǎn)聚丙烯薄膜，又可分為一般CPP和蒸煮級CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向性能均勻，通常見做復(fù)合薄膜內(nèi)層材料。一般CPP薄膜厚度通常在25～50μm之間，和OPP復(fù)合后透明度很好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，通常禮品包裝袋全部采取此種材料。這種薄膜還含有良好熱封性。蒸煮級CPP薄膜厚度通常在60～80μm之間，能耐121℃、30min高溫蒸煮，耐油性、氣密性很好，且熱封強(qiáng)度較高，通常肉類包裝內(nèi)層均采取蒸煮級CPP薄膜。

6、鍍鋁薄膜

現(xiàn)在應(yīng)用最多鍍鋁薄膜關(guān)鍵有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁膜現(xiàn)有塑料薄膜特征，又含有金屬特征。薄膜表面鍍鋁作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物保質(zhì)期，又提升了薄膜亮度，從一定程度上替換了鋁箔，也含有價(jià)廉、美觀及很好阻隔性能，所以，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中應(yīng)用十分廣泛，現(xiàn)在關(guān)鍵應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝和部分醫(yī)藥、化妝品外包裝上。

PP塑料中空板

PP塑料中空板（俗稱瓦楞板）是利用共聚級聚丙烯一次性擠出制作而成，產(chǎn)品平整，可添加多種色料、導(dǎo)電料、抗靜電料和抗紫外線劑，做特征改良含有質(zhì)輕、耐沖擊、多色、防水、耐油和耐高低溫（167℃～-17℃）優(yōu)點(diǎn)，其無毒潔凈，符合食品GMP標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品可反復(fù)使用、再生和減量，是符合未來需求材料。

PVC材料是塑料裝飾材料一個(gè)。PVC是聚氯乙烯材料簡稱，是以聚氯乙烯樹脂為關(guān)鍵原料，加入適量抗老化劑、改性劑等，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成材料。PVC材料含有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點(diǎn)。規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂裝飾，是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛裝飾材料之一。

軟質(zhì)薄膜有聚氯乙烯（PVC）棚膜、聚乙烯（PE）棚膜、乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）農(nóng)膜。

（1）．聚氯乙烯（PVC）棚膜：它是在聚氯乙烯樹脂中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、功效性助劑和加工助劑，經(jīng)壓延成膜。其特點(diǎn)是透光性好，阻隔遠(yuǎn)紅外線，保溫性強(qiáng)，柔軟易造型，好黏接，耐候性好。日本在設(shè)施栽培中80％左右覆蓋PVC棚膜。其缺點(diǎn)是密度大（為1.3g/cm3），一定重量棚膜覆蓋面積較聚乙烯膜（PE）降低1／3，成本高，低溫下變硬脆化，高溫下又易軟化松馳，助劑析出后膜面易粘塵土，影響透光，殘膜不能燃燒處理，因?yàn)闀?huì)有毒氯氣產(chǎn)生。

（2）．聚乙烯（PE）棚膜：聚乙烯棚膜是聚乙烯樹脂經(jīng)擠出吹塑成膜。質(zhì)地輕、柔軟、易造型、透光性好、無毒，適于作多種棚膜、地膜，是中國目前關(guān)鍵農(nóng)膜品種。其缺點(diǎn)是：耐候性差，保溫性差，不易粘接。假如生產(chǎn)大棚薄膜必需加入耐老劑、無滴劑、保溫劑等添加劑改性，才能適合生產(chǎn)要求?，F(xiàn)在PE關(guān)鍵原料是高壓聚乙烯（LDPE）和線性低密度聚乙烯（L－LDPE）等。

（3）．乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）農(nóng)膜：EVA對紅外線阻隔性介于PVC有PE之間。EVA有弱極性，可和多個(gè)耐侯劑、保溫劑、防霧劑混合吹制薄膜，相容性好，包容性強(qiáng)。

不一樣材質(zhì)含有不一樣特征：EVA有尤其優(yōu)異耐低溫性；其次是PE，含有30%增塑劑PVC農(nóng)膜在0°C時(shí)硬化，抗拉力及耐沖擊性極差。EVA及PVC農(nóng)膜不適于高溫炎熱夏天應(yīng)用。PVC和PE初始透光率均可達(dá)成90%，PVC伴隨時(shí)間推移，影響透光，使透光率很快下降。而PE透光率下降速度較為緩慢。透明填充母料配方塑料配方設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

配方設(shè)計(jì)關(guān)鍵為選材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起來很簡單，但其實(shí)包含了很多內(nèi)在聯(lián)絡(luò)，要想設(shè)計(jì)出一個(gè)高性能、易加工、低價(jià)格配方也并非易事，需要考慮原因很多，作者積多年配方設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)提供以下多個(gè)方面原因供讀者參考。

1、樹脂選擇

（1）樹脂品種選擇

樹脂要選擇和改性目標(biāo)性能最靠近品種，以節(jié)省加入助劑使用量。如耐磨改性，樹脂要首先考慮選擇三大耐磨樹脂PA、POM、UHMWPE；再如透明改性，樹脂要首先考慮選擇三大透明樹脂PS、PMMA、PC。

（2）樹脂牌號選擇

同一個(gè)樹脂牌號不一樣，其性能差異也很大，應(yīng)該選擇和改性目標(biāo)性能最靠近牌號。如耐熱改性PP，可在熱變形溫度100～140℃PP牌號范圍內(nèi)選擇，我們要選擇本身耐熱140℃PP牌號，具體如大韓油化PP-4012。

（3）樹脂流動(dòng)性選擇

配方中多種塑化材料粘度要靠近，以確保加工流動(dòng)性。對于粘度相差懸殊材料，要加過渡料，以減小粘度梯度。如PA66增韌、阻燃配方中常加入PA6作為過渡料，PA6增韌、阻燃配方中常加入HDPE作為過渡料。

不一樣加工方法要求流動(dòng)性不一樣。

不一樣品種塑料含有不一樣流動(dòng)性。由此將塑料分成高流動(dòng)性塑料、低流動(dòng)性塑料和不流動(dòng)性塑料，具體以下：

高流動(dòng)性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。

低流動(dòng)性塑料——PC、MPPO、PPS等。

不流動(dòng)性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。

同一品種塑料也含有不一樣流動(dòng)性，關(guān)鍵原因?yàn)榉肿恿俊⒎肿渔湻植疾灰粯?，所以同一個(gè)原料分為不一樣牌號。不一樣加工方法所需用流動(dòng)性不一樣，所以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑級、壓延級等。

不一樣改性目標(biāo)要求流動(dòng)性不一樣，如高填充要求流動(dòng)性好，如磁性塑料、填充目料、無鹵阻燃電纜料等。

（4）樹脂對助劑選擇性

如PPS不能加入含鉛和含銅助劑，PC不能用三氧化銻，這些全部可造成解聚。同時(shí)，助劑酸堿性，應(yīng)和樹脂酸堿性要一致，不然會(huì)起二者反應(yīng)。

2、助劑選擇

（1）按要達(dá)成目標(biāo)選擇助劑

按要達(dá)成目標(biāo)選擇適宜助劑品種，所加入助劑應(yīng)能充足發(fā)揮其估計(jì)功效，并達(dá)成要求指標(biāo)。要求指標(biāo)通常為產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)，或用戶提出性能要求。助劑具體選擇范圍以下：

增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。

增強(qiáng)——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維。

阻燃——溴類（一般溴系和環(huán)境保護(hù)溴系）、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。

抗靜電——各類抗靜電劑。

導(dǎo)電——碳類（炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管）、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。

磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包含釤鈷類（SmCo5或Sm2Co17）、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)、鋁鎳鈷類磁粉三大類。

導(dǎo)熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物；碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管；半導(dǎo)體材料如硅、硼。

耐熱——玻璃纖維、無機(jī)填料、耐熱劑如替換馬來酰亞胺類和β晶型成核劑。

透明——成核劑，對PP而言α晶型成核劑山梨醇系列Millad3988效果最好。

耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等。

絕緣——煅燒高嶺土。

阻隔——云母、蒙脫土、石英等。

（2）助劑對樹脂含有選擇性

紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效；氮系阻燃劑對含氧類有效，如PA、PBT、PET等；成核劑對共聚聚丙烯效果好；玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好，對非晶型塑料效果差；炭黑填充導(dǎo)電塑料，在結(jié)晶性樹脂中效果好。

3、助劑形態(tài)

同一個(gè)成份助劑，其形態(tài)不一樣，對改性作用發(fā)揮影響很大。

（1）助劑形狀

纖維狀助劑增強(qiáng)效果好。助劑纖維化程度可用長徑比表示，L/D越大、增強(qiáng)效果越好，這就是為何我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比，減小斷纖幾率。

圓球狀助劑增韌效果好、光亮度高。硫酸鋇為經(jīng)典圓球狀助劑，所以高光澤PP填充選擇硫酸鋇，小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。

（2）助劑粒度

A．助劑粒度對力學(xué)性能影響

粒度越小，對填充材料拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益。比如，不一樣粒度20%硅灰石填充對PA6力學(xué)性能影響見表3。

再如，就沖擊強(qiáng)度而言,三氧化二銻粒徑每降低1μm，沖擊強(qiáng)度就會(huì)增加1倍。

B．助劑粒度對阻燃性能影響

阻燃劑粒度越小，阻燃效果就越好。比如水合金屬氧化物和三氧化二銻粒度越小，達(dá)成相同阻燃效果加入量就越少.

再如，ABS中加入4%粒度為45μm三氧化二銻和加入1%粒度為0.03μm三氧化二銻阻燃效果相同。

C．助劑粒度對配色影響

著色劑粒度越小，著色力越高、遮蓋力越強(qiáng)、色澤越均勻。但著色劑粒度不是越小越好，存在一個(gè)極限值，而且對不一樣性能極限值不一樣。對著色力而言，偶氮類著色劑極限粒度為0.1μm，酞箐類著色劑極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言，著色劑極限粒度為0.05μm左右。

D．助劑粒度對導(dǎo)電性能影響

以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網(wǎng)狀導(dǎo)電通路，達(dá)成一樣導(dǎo)電效果加入炭黑量降低。但同著色劑一樣，粒度也有一個(gè)極限值，粒度太小易于聚集而難于分散，效果反倒不好。

（3）助劑表面處理

助劑和樹脂相容性要好，這么才能確保助劑和樹脂按預(yù)想結(jié)構(gòu)進(jìn)行分散，確保設(shè)計(jì)指標(biāo)完成，確保在使用壽命內(nèi)其效果持久發(fā)揮，耐抽提、耐遷移、耐析出。如大部分配方要求