2022-03-09發(fā)布IGB/T16508.2—2022 V 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24設(shè)計(jì)選材 25受壓元件用材料 46承載構(gòu)件等用材料 7焊接材料 附錄A(資料性)常用材料的彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)和膨脹系數(shù) 附錄B(規(guī)范性)鋼鍛件的金相檢驗(yàn) 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T16508《鍋殼鍋爐》的第2部分。GB/T16508已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：總則；——第2部分：材料；——第3部分：設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算；——第4部分：制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收；——第5部分：安全附件和儀表；——第6部分：燃燒系統(tǒng)；——第7部分：安裝；——第8部分：運(yùn)行。本文件代替GB/T16508.2—2013《鍋殼鍋爐第2部分：材料》,與GB/T16508.2—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了鍋爐受壓元件和承載構(gòu)件所用的材料以及焊接材料的基本要求(見4.1.2,2013年版的 增加了材料按JB/T3375要求的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收的要求、碳錳鋼材料免于理化和無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)的條件，以及材料標(biāo)準(zhǔn)升版后庫(kù)存材料的使用規(guī)定(見4.1.6、4.1.7);——更改了受壓元件選用材料時(shí)應(yīng)考慮的因素(見4.2.1,2013年版的3.1.1);——增加了受壓元件用材料對(duì)強(qiáng)度、塑性、韌性和抗腐蝕性能的要求以及抗疲勞性能、焊材性能匹配的要求(見4.2.2);——增加了材料的彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)和平均線膨脹系數(shù)的選取要求(見4.2.6、附錄A);——增加了承載構(gòu)件設(shè)計(jì)選材和焊接材料選材要求(見4.3和4.4.3);——增加了鋼板材料15、Q235D的使用要求(見表1、表2);——更改了用于鍋殼(鍋筒)、爐膽、集箱端蓋的鋼板的超聲波檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)要求(見5.1.4,2013年版的4.7);——更改了鋼板高溫拉伸試驗(yàn)的規(guī)定(見5.1.6,2013年版的4.6);——增加了在制造工藝許可的情況下，鍋殼(鍋筒)可采用Q345R板厚36mm及以下的控軋或熱軋鋼板制造的規(guī)定(見5.1.7); 增加了鋼管材料Q235B、L210的使用要求：刪除了鋼管材料10、20(YB4102);更改了09CrCuSb的適用范圍；補(bǔ)充了10、20的許用應(yīng)力(見表3、表4,2013年版的表3、表4);——?jiǎng)h除了對(duì)鋼管進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)的規(guī)定(見2013年版的5.4);——?jiǎng)h除了感應(yīng)加熱拉拔式和推制式鋼管的內(nèi)容(見2013年版5.7);——增加了鍛件材料25號(hào)鋼的使用要求(見5.3.2、表5、表B.1、表B.2);——更改了受壓元件鍛件的級(jí)別、金相檢驗(yàn)、高溫拉伸試驗(yàn)的規(guī)定(見5.3.3～5.3.5,2013版的6.3~——增加了鑄鋼材料ZG200-400的使用要求(見表7、表8,2013年版的表9、表11);——增加了可鍛鑄鐵材料的使用要求；更改了灰鑄鐵材料的使用要求(見表9、表10,2013年版的表12、表13);——增加了吊桿和拉撐用圓鋼材料Q355(B、C、D)的適用范圍(見表11,2013年版的表14);——增加了鋼結(jié)構(gòu)材料的內(nèi)容(見6.4);——更改了焊接材料的相關(guān)要求(見第7章，2013年版的第11章);——將附錄“鋼鍛件的金相檢驗(yàn)”更改為規(guī)范性附錄，并增加鍛件材料(見附錄B,2013年版的附錄A)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC262)提出并歸口。本文件起草單位：上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、上海工業(yè)鍋爐研究所有限公司、泰山集團(tuán)股份有限公司、中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、江蘇雙良鍋爐有限公司、江蘇太湖鍋爐股份有限公司、蘇州海陸重工股份有限公司、南通萬(wàn)達(dá)鍋爐有限公司、無(wú)錫錫能鍋爐有限公司、天津?qū)毘蓹C(jī)械制造股份有限公司、陜西建工金牛集團(tuán)股份有限公司。本文件及其所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——1996年首次發(fā)布為GB/T16508—1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》;——2013年第一次修訂時(shí)，分為GB/T16508.1—2013～GB/T16508.8—2013,納入了鍋殼鍋爐設(shè)——本次為第二次修訂。的第2部分；VGB/T16508《鍋殼鍋爐》是全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(以下簡(jiǎn)稱“委員會(huì)”)負(fù)責(zé)制修訂和歸口的鍋爐通用建造標(biāo)準(zhǔn)之一。其制定遵循了國(guó)家頒布的鍋爐安全法規(guī)所規(guī)定的安全基本要求，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料要求、制造檢驗(yàn)技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安裝要求和使用要求均符合TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定。GB/T16508為協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的基本要求，同時(shí)也符合運(yùn)行，由8個(gè)部分構(gòu)成?！?部分：總則。目的在于確定鍋殼鍋爐范圍、鍋爐參數(shù)、建造規(guī)范以及節(jié)能和環(huán)保等建造鍋殼鍋爐的通用技術(shù)要求?！?部分：材料。目的在于確定鍋殼鍋爐受壓元件、承載非受壓元件和焊接材料等的選材和用材要求?！?部分：設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算。目的在于確定鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求以及受壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算壁溫、計(jì)算壓力、設(shè)計(jì)許用應(yīng)力取值及強(qiáng)度計(jì)算方法?！?部分：制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。目的在于確定鍋殼鍋爐在制造過(guò)程中的標(biāo)記、材料切割與矯正、資料的要求?！?部分：安全附件和儀表。目的在于確定鍋殼鍋爐安全附件和儀表的設(shè)置和選用要求?！?部分：燃燒系統(tǒng)。目的在于確定鍋殼鍋爐燃燒系統(tǒng)的技術(shù)要求。——第7部分：安裝。目的在于確定鍋殼鍋爐的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收等要求?！?部分：運(yùn)行。目的在于確定鍋殼鍋爐運(yùn)行與管理的要求。由于GB/T16508沒有必要、也不可能囊括適用范圍內(nèi)鍋爐建造和安裝中的所有技術(shù)細(xì)節(jié)，因此，在滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》所規(guī)定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16508中沒有特別提及的技術(shù)內(nèi)容。GB/T16508不限制實(shí)際工程設(shè)計(jì)和建造中采用能夠滿足安全要求的先進(jìn)技術(shù)方法。對(duì)于未經(jīng)委員會(huì)書面授權(quán)或認(rèn)可的其他機(jī)構(gòu)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的宣貫或解釋所產(chǎn)生的理解歧義和由此產(chǎn)生的任何后果，本委員會(huì)將不承擔(dān)任何責(zé)任。1鍋殼鍋爐第2部分：材料本文件規(guī)定了鍋殼鍋爐受壓元件和承載構(gòu)件等材料的基本要求、適用范圍(溫度和壓力)和許用應(yīng)力，以及焊接用材料的選用要求。本文件適用于GB/T16508.1界定的鍋殼鍋爐的受壓元件、承載構(gòu)件等以及焊接材料的選材和2規(guī)范性引用文件下列文件的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150.2壓力容器第2部分：材料GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T713鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T983不銹鋼焊條GB/T984堆焊焊條GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母GB/T1230鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大六角螺母，墊圈技術(shù)條件GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2900.48電工名詞術(shù)語(yǔ)鍋爐GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3087低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T5310高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T6803鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法2GB/T8110熔化極氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T9439灰鑄鐵件GB/T9440可鍛鑄鐵件GB/T9711石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB/T10045非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T12470埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T14957熔化焊用鋼絲GB/T16507.2水管鍋爐第2部分：材料GB/T16508.1鍋殼鍋爐第1部分：總則GB/T17493熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲GB/T17854埋弧焊用不銹鋼焊絲-焊劑組合分類要求GB/T29713不銹鋼焊絲和焊帶GB/T32533高強(qiáng)鋼焊條DL/T439火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則JB/T3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JB/T3375鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則JB/T9625鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)NB/T47018(所有部分)承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件NB/T47019.3鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件第3部分：規(guī)定高溫性能的非合金鋼和合金鋼YB/T5092焊接用不銹鋼絲3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4設(shè)計(jì)選材4.1基本要求4.1.1鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件用鋼材應(yīng)是鎮(zhèn)靜鋼，未經(jīng)鍋爐制造單位同意不應(yīng)在材料中加入材料標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的元素。4.1.2鍋爐受壓元件和承載構(gòu)件所用的材料以及焊接材料應(yīng)是納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)，且是本文件規(guī)定的材料。若使用規(guī)定以外的材料，應(yīng)符合本文件的相關(guān)要求；境外牌號(hào)的材料和新材料選用應(yīng)符合GB/T16507.2的要求。4.1.3鍋爐受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件材料采用標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)后的縱向室溫?cái)嗪笊扉L(zhǎng)率(A)不應(yīng)小于18%;室溫夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)沖擊吸收能量(KV?)值不低于27J。4.1.4鍋爐受壓元件所用的鋼板、鋼管、鍛件，以及吊桿用圓鋼等，當(dāng)直接采用鑄造鋼坯(包括模鑄和連鑄)軋制或鍛造時(shí)，其變形比不應(yīng)小于3.0。34.1.5材料制造單位應(yīng)保證鍋爐用鋼材的質(zhì)量，并提供材料質(zhì)量證明相關(guān)資料，具體要求如下：a)材料制造單位應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，向用戶提供材料質(zhì)量證明書原件，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)齊全，并印制可追溯的信息化標(biāo)識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；b)材料經(jīng)營(yíng)單位提供材料時(shí)應(yīng)提供材料質(zhì)量證明書原件或加蓋了供貨單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字(章)的材料質(zhì)量證明書復(fù)印件。4.1.6鍋爐制造單位應(yīng)按JB/T3375規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)鍋爐用材料進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能使用。符合下列情形之一的材料在驗(yàn)收時(shí)可免于理化和相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)：a)材料使用單位驗(yàn)收人員按照采購(gòu)技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗(yàn)收，并在檢驗(yàn)報(bào)告或相關(guān)質(zhì)量證明文件上進(jìn)行見證簽字確認(rèn)；b)用于額定工作壓力小于3.8MPa鍋爐的碳素鋼和碳錳鋼材料，實(shí)物標(biāo)識(shí)清晰、齊全，具有滿足4.1.5要求的材料質(zhì)量證明書，且質(zhì)量證明書與實(shí)物相符。4.1.7材料標(biāo)準(zhǔn)的版本更新后，材料的性能指標(biāo)或技術(shù)要求不作修改時(shí)則不影響庫(kù)存材料的使用；若材料的性能指標(biāo)或技術(shù)要求作了更改，應(yīng)按新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)變化內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證合格后才可使用庫(kù)存材料。4.2受壓元件4.2.1材料的選用以鍋爐的運(yùn)行條件(溫度、壓力以及其他環(huán)境因素)為依據(jù)，同時(shí)考慮制造單位的加工工藝和裝備條件。4.2.2受壓元件用金屬材料及焊接材料在使用條件下應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、塑性、韌性以及良好的抗腐蝕性能。工況變化頻繁的部件用材料應(yīng)具有良好的抗疲勞性能。4.2.3與受壓元件焊接的非受壓元件(如吊耳、鰭片、翅片、擋板等)選用的材料應(yīng)與它們所要連接的材料相匹配。4.2.4代用材料應(yīng)滿足原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門(包括設(shè)計(jì)和工藝部門)同意。4.2.5鍋爐材料的許用應(yīng)力可直接從本文件相對(duì)應(yīng)的許用應(yīng)力表中選取，本文件各許用應(yīng)力表中粗實(shí)線后面的許用應(yīng)力值系由持久強(qiáng)度計(jì)算，本文件中未給出的材料許用應(yīng)力應(yīng)按GB/T16508.1的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。4.2.6材料的彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)和平均線膨脹系數(shù)可從附錄A選取。4.3承載構(gòu)件4.3.1承重結(jié)構(gòu)所用的鋼材應(yīng)具有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳當(dāng)量的合格保證。4.3.2焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證；對(duì)直接承受動(dòng)力荷載或需驗(yàn)算疲勞的構(gòu)件所用鋼材應(yīng)具有沖擊吸收能量的合格保證。4.3.3承重結(jié)構(gòu)所用鋼材應(yīng)具有良好的抗腐蝕性能。4.4焊接材料4.4.1焊條或焊絲的型號(hào)和性能應(yīng)與相應(yīng)母材的性能相適應(yīng)，其熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值。4.4.2對(duì)直接承受動(dòng)載荷或需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)，以及低溫環(huán)境下工作的厚板結(jié)構(gòu)，宜采用低氫焊條。4.4.3受壓元件用焊接材料的選用應(yīng)符合NB/T47018(所有部分)的要求。45受壓元件用材料5.1鋼板5.1.1碳素鋼和低合金鋼鋼板的工作壓力和壁溫(計(jì)算溫度)適用范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。常用鋼板的許用應(yīng)力列于表2。5.1.2鍋爐制造過(guò)程中需進(jìn)行正火、正火加回火或調(diào)質(zhì)熱處理的碳素鋼和低合金鋼鋼板，鋼板制造單位的交貨狀態(tài)可不同于表2中的規(guī)定。出廠檢驗(yàn)和入廠復(fù)驗(yàn)可在熱處理的鋼板樣塊上取樣。5.1.3按GB/T711采購(gòu)的20號(hào)鋼板，其材料質(zhì)量證明書中給出的或入廠復(fù)驗(yàn)拉伸試驗(yàn)的下屈服強(qiáng)度值(R)應(yīng)不小于245MPa。5.1.4用于鍋殼(鍋筒)、爐膽、集箱端蓋的鋼板要求如下：a)Q235B、Q235C和20鋼：厚度不應(yīng)大于16mm;b)Q245R和Q345R:當(dāng)厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)按NB/T47013.3的要求逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)，且厚度大于30mm、不大于36mm的鋼板質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)，厚度大于36mm的鋼板質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于I級(jí)；c)其他低合金鋼：當(dāng)厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)按NB/T47013.3的要求逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)，且質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于I級(jí)。5.1.5厚度大于36mm的13MnNiMoR鋼板，可按GB/T6803附加落錘試驗(yàn)，無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度(NDT)的合格指標(biāo)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。5.1.6計(jì)算溫度高于300℃的鋼板，需要時(shí)可在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定附加進(jìn)行該溫度下的高溫拉伸試驗(yàn)。5.1.7在制造工藝許可的情況下，鍋殼(鍋筒)可直接采用Q345R板厚36mm及以下的控軋或熱軋鋼板制造。5.1.8GB/T713中所列的其他材料用作鍋爐鋼板時(shí)，其適用范圍的選用可按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。表1碳素鋼和低合金鋼鋼板的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力壁溫℃不限不限不限不限用于制造不受輻射熱的鍋殼(鍋筒)時(shí)，工作壓力不受限制。表2常用鋼板的許用應(yīng)力n材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)厚度mm室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaR?400425450475Q235GB/T3274熱軋、控軋、正火 ——————一一———>16～36———————一一——GB/T711熱軋、控軋、正火GB/T711熱軋、控軋、正火Q245RGB/T713熱軋、控軋、正火 一— >16～36一一—一>36～60一一一——>60～100一一一一>100～150一一一——Q345RGB/T713正火正火十回火 一—一一>16～36—一一一一>36～60一一一一一>60～100一一一一一>100～150一———一>150～250一一一—表2常用鋼板的許用應(yīng)力(續(xù))材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)厚度mm室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPa正火十回火—— — ———————————————正火十回火————————————正火十回火正火十回火75.2鋼管5.2.1鋼管的工作壓力和壁溫(計(jì)算溫度)適用范圍應(yīng)符合表3的規(guī)定。常用鋼管的許用應(yīng)力列于表4。5.2.2鍋爐用鋼管除符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求外，還可參照NB/T47019.3根據(jù)使用環(huán)境增加檢驗(yàn)項(xiàng)目或附加要求。5.2.3外徑不小于76mm且壁厚不小于14mm的鋼管應(yīng)附加室溫沖擊試驗(yàn)。5.2.4計(jì)算溫度高于400℃的鋼管，其高溫持久強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T5310和NB/T47019.3的規(guī)定。表3鋼管的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍主要用途工作壓力MPa壁溫℃Q235BGB/T3091熱水管道L210GB/T9711熱水管道—GB/T8163受熱面管子集箱、管道GB/T3087受熱面管子集箱、管道09CrCuSbNB/T47019.3尾部受熱面管子不限GB/T5310受熱面管子不限集箱、管道不限20MnG、25MnG受熱面管子不限集箱、管道不限15MoG、20MoG受熱面管子不限12CrMoG、15CrMoG受熱面管子不限集箱、管道不限12CrlMoVG受熱面管子不限集箱、管道不限受熱面管子不限集箱、管道不限此處壁溫為煙氣側(cè)管子壁溫。Co表4常用鋼管的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRpn,2Q235B正火———正火正火正火正火09CrCuSbNB/T47019.3正火————正火———————正火一————正火——————正火————正火———正火十回火—正火十回火淬火十回火—正火十回火油淬十回火正火十回火油淬十回火95.3鍛件5.3.1鍋爐受壓元件用鍛件的工作壓力和壁溫(計(jì)算溫度)適用范圍應(yīng)符合表5的規(guī)定。常用鍛件的許用應(yīng)力列于表6。表5鍋爐用鍛件的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa壁溫℃不限不限不限不限不與火焰接觸時(shí)，工作壓力不限。5.3.225鋼的鍛件，其化學(xué)成分按GB/T699,熱處理狀態(tài)為正火，檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量按NB/T47008的要求，力學(xué)性能按以下控制：a)公稱厚度(t)不大于100mm:Rm≥420MPa、Roz≥235MPa、A≥22%、HBW≤170;b)公稱厚度(t)大于100mm:Rm≥390MPa、Roz≥215MPa、A≥20%、HBW≤170。5.3.3受壓元件鍛件的級(jí)別為：a)I級(jí)適用于熱水鍋爐和額定蒸汽壓力不大于3.8MPa、額定蒸汽溫度不大于450℃的蒸汽鍋爐的承壓鍛件；b)Ⅱ級(jí)適用于額定蒸汽壓力不大于13.7MPa、額定蒸汽溫度不大于540℃的蒸汽鍋爐的承壓鍛件或承受較大外載的受力鍛件；c)Ⅲ級(jí)適用于額定蒸汽壓力大于13.7MPa蒸汽鍋爐的承壓鍛件，且損壞時(shí)可能會(huì)引起嚴(yán)重安全事故或設(shè)備事故的鍛件，否則為Ⅱ級(jí)鍛件。5.3.4用于受壓元件的Ⅲ級(jí)鋼鍛件應(yīng)附加金相檢驗(yàn)，金相檢驗(yàn)按附錄B的要求執(zhí)行。5.3.5設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算溫度高于300℃的鍛件，需要時(shí)可在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定附加進(jìn)行該溫度下的高溫拉伸試驗(yàn)。5.3.6工作壓力不大于2.5MPa、壁溫不大于350℃的鍛件可采用Q235(B、C、D)鋼。5.3.8除各種型式的法蘭外，空心圓筒形管件或管帽類管件可用表5中相應(yīng)材料牌號(hào)的軋制或鍛制圓鋼加工而成，加工管件的圓鋼不應(yīng)采用鋼板代替。當(dāng)采用軋制或鍛制圓鋼加工空心圓筒形管件或管帽類管件時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a)碳素鋼空心圓筒形管件外徑不大于160mm,合金鋼管件或管帽類管件外徑不大于114mm;b)管件縱軸線與圓鋼的軸線平行；c)對(duì)加工后的管件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。5.3.9鍛件也可采用NB/T47008中的其他材料，其適用范圍按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。三表6鍋爐常用鍛件的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)公稱厚度mm室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRNB/T47008正火—————— ———————————— —NB/T47008正火正火十回火 ——————— ————— ——NB/T47008正火十回火————NB/T47008正火十回火—NB/T47008正火十回火>300～500NB/T47008正火十回火>300～5005.4鑄鋼件5.4.1鑄鋼件的適用范圍應(yīng)符合表7的規(guī)定。常用鑄鋼件的許用應(yīng)力列于表8。5.4.2鑄鋼件的材料質(zhì)量系數(shù)取0.8。表7鑄鋼件的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa壁溫℃ZG200-400JB/T9625ZG230-450不限ZG20CrMo不限ZG20CrMoV不限ZG15Cr1MolV不限云表8常用鑄鋼的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRym.2400425450475ZG200-400JB/T9625正火————————————ZG230-450JB/T9625正火————————ZG20CrMoJB/T9625正火十回火——ZG20CrMoVJB/T9625正火十回火5.5鑄鐵件5.5.1鑄鐵件的適用范圍應(yīng)符合表9的規(guī)定。常用鑄鐵材料(公稱厚度不大于30mm)的許用應(yīng)力列于表10。5.5.2額定工作壓力不大于1.6MPa的鍋爐以及蒸汽溫度不大于300℃的過(guò)熱器，其放水閥和排污閥的閥體可用表9中的可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造。5.5.3額定工作壓力不大于2.5MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，可采用牌號(hào)不低于HT200的灰鑄鐵；額定工作壓力不大于1.6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，可采用牌號(hào)不低于HT150的灰鑄鐵。5.5.4灰鑄鐵不應(yīng)用于制造排污閥和排污彎管。5.5.5用于承壓部位的鑄鐵件不應(yīng)焊補(bǔ)。表9鑄鐵件的適用范圍材料種類材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍附件公稱通徑工作壓力MPa壁溫℃灰鑄鐵HT150HT200HT250HT300HT350可鍛鑄鐵KTH300-06KTH330-08KTH350-10KTH370-12球墨鑄鐵QT400-18QT450-10表10常用鑄鐵的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaHT150GB/T9439退火—HT200HT250—HT300HT350表10常用鑄鐵的許用應(yīng)力(續(xù))材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRpo.2KTH300-06GB/T9440退火 KTH330-08KTH350-10——KTH370-12QT400-18球化退火QT450-106承載構(gòu)件等用材料6.1吊桿和拉撐件6.1.1用于鍋爐吊桿和拉撐材料可采用軋制或鍛制圓鋼。吊桿和拉撐用圓鋼的適用范圍應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11吊桿和拉撐用圓鋼的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)壁溫℃GB/T699、NB/T470086.1.2吊桿圓鋼的許用應(yīng)力列于表12。6.1.3拉撐板應(yīng)選用表1中鍋爐用鋼板材料。表12吊桿用圓鋼的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaR.2正火————— 正火———————————————— NB/T47008正火——————————NB/T47008調(diào)質(zhì)正火十回火—————NB/T47008調(diào)質(zhì)NB/T47008調(diào)質(zhì)NB/T47008正火十回火NB/T47008正火十回火—云6.2吊掛裝置6.2.1吊掛裝置(U型卡頭、銷軸等)用鋼的適用范圍按表13的規(guī)定。表13吊掛裝置用鋼的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用溫度℃GB/T699、NB/T47008GB/T699GB/T699、NB/T4700830CrMoGB/T3077、NB/T4700835CrMo6.2.2吊掛裝置(U型卡頭、銷軸等)用鋼的許用應(yīng)力按表14的規(guī)定。表14吊掛裝置用鋼的許用應(yīng)力材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)公稱厚度mm室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaNB/T47008正火————一———— —— ———一—一 一正火— — — NB/T47008正火———一——————一 —NB/T47008調(diào)質(zhì)—一—一一NB/T47008調(diào)質(zhì) ——— 一————NB/T47008正火十回火—————云6.3緊固件6.3.1鍋爐用緊固件用鋼的適用范圍應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15緊固件用材料的適用范圍材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa使用溫度℃Q235(B、C、D)GB/T700GB/T699不限40CrGB/T3077不限30CrMo35CrMo(A)GB/T3077、DL/T4396.3.2用于受壓元件的緊固件材料的許用應(yīng)力按GB/T16508.1的規(guī)定來(lái)確定。6.3.3表15未列入的GB/T150.2中的碳素鋼和合金鋼用作螺栓、螺母等鍋爐緊固件時(shí)，其適用范圍可按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。6.4鋼結(jié)構(gòu)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)用鋼為GB/T700、GB/T1591和GB/T5313規(guī)定的材料，螺栓、螺母和墊圈為GB/T3632、GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230和GB/T1231規(guī)定的材料。7焊接材料7.1一般要求焊接材料的采購(gòu)、標(biāo)識(shí)、組批、質(zhì)量證明、復(fù)檢等應(yīng)符合NB/T47018.1的要求，保管和運(yùn)輸應(yīng)符合JB/T3223的要求。7.2鋼焊條鋼焊條為NB/T47018.2、GB/T983、GB/T984、GB/T5