鄭煤機(jī)格林材料科技有限公高品位鑄鍛件生產(chǎn)研發(fā)基地項(xiàng)目：鍛造車間杯口基礎(chǔ)施工方案編制：審批：批準(zhǔn)：目錄一工程概況………………3二編制根據(jù)………………3三施工準(zhǔn)備………………3四項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)…………6五施工順序………………6七施工進(jìn)度籌劃及工期保證體系及辦法……………15八工程質(zhì)量保證體系及辦法…………16九消除質(zhì)量通病辦法…………………19十安全生產(chǎn)及文明施工辦法…………21十一消防保證體系、辦法及消防器材…22項(xiàng)目名稱：鄭州煤機(jī)格林科技有限公司高品位鍛造件生產(chǎn)研發(fā)基地項(xiàng)目“鍛造車間”建設(shè)單位：鄭州煤機(jī)格林科技有限公司。施工單位：河南寶鼎建設(shè)工程有限公司。建設(shè)地點(diǎn)：丹江路以北，峨嵋路以西。工程概況：?jiǎn)螌庸I(yè)廠房，主體廠房建筑面積13017.33平方米。廠房主體構(gòu)造為單層門式房構(gòu)造。質(zhì)量原則：達(dá)到國家合格級(jí)別，按優(yōu)良原則施工。工期：籌劃工期日歷天數(shù)180天。安全規(guī)定：不發(fā)生任何人員傷亡事故。現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定：達(dá)到市級(jí)文明工地原則。一、工程概況本工程為鄭煤機(jī)格林材料科技有限公司高品位鑄鍛件生產(chǎn)研發(fā)基地項(xiàng)目鍛造車間。車間基本為承臺(tái)杯口獨(dú)立基本。基本采用插入式杯口基本。廠房±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高164.75m。承臺(tái)一共84個(gè)獨(dú)立基本20個(gè)，混凝土用量約1100m3，鋼材約200噸其中：墊層混凝土強(qiáng)度C10厚度為100mm，基本混凝土強(qiáng)度C30，基本底板厚度為400mm承臺(tái)1000mm，杯口基本高度mm，杯口深度為1550-1675mm。二、編制根據(jù)1、工程施工合同2、本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)闡明3、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-)4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則(GB50300-)三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備：擬定施工組織管理機(jī)構(gòu)，制定人員職責(zé)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主技術(shù)管理系統(tǒng)，為工程順利施工建立組織保證。河南寶鼎建設(shè)工程有限公司人員職責(zé)序號(hào)職務(wù)職稱人數(shù)重要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師1負(fù)責(zé)工地全面工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人高檔程師1負(fù)責(zé)全面工程技術(shù)工作4施工員施工員1全面施工管理5質(zhì)檢員質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查等6安全員工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理工作7材料員助工師2負(fù)責(zé)工程材料采購、保管等工作8會(huì)計(jì)員助會(huì)師1負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)成本核算工作9預(yù)算員造價(jià)員1負(fù)責(zé)施工圖預(yù)、結(jié)算工作10資料員資料員1負(fù)責(zé)施工技術(shù)文獻(xiàn)、變更、材料送檢登記、歸檔2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）辦理測(cè)量原則點(diǎn)交接，布設(shè)平面和高程控制點(diǎn)網(wǎng)。（2）審查施工圖，明確設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)基本構(gòu)造、安裝各圖之間相符性，對(duì)圖紙自身存在錯(cuò)、漏、碰等問題，一一記錄，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。（3）收集配備該工程施工所用規(guī)范、原則等技術(shù)文獻(xiàn)。（4）對(duì)基本模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，制作杯芯定型模板。（5）對(duì)施工需要測(cè)量設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定檢查和施工過程中實(shí)驗(yàn)工作。3、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木模板2.4×1.2mM21600基本支模用2鋼管Φ48㎜噸15加固基本模板用3木跳板0.25×4m塊100腳手架板用4支撐方木M340基本支模用重要周轉(zhuǎn)材料配備籌劃4、依照進(jìn)度籌劃規(guī)定32天工期，擬采用人力資源籌劃勞動(dòng)力籌劃表鋼筋工木工混凝土工電工其他共機(jī)具準(zhǔn)備擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力1挖掘機(jī)W2-1001柳州重工100LW240M32鋼筋切斷機(jī)GQ402山東臨清16.5KW12~20/臺(tái)班3鋼筋彎曲機(jī)GW402山東臨清16.5KW4~8次/h4電焊機(jī)GW-5001上海45KVA10~20m/臺(tái)班6震動(dòng)打夯機(jī)HW-604山東臨清3KW200m3/臺(tái)班7木工圓鋸機(jī)MJ1051山東臨清16.5KW3~6m3/臺(tái)班8砼振搗棒EXO6山東臨清30KW4.5m3/h9發(fā)電機(jī)組120G4Z1上海50KW10手推車2011自卸汽車13.4噸2東風(fēng)132滿足施工6、勞動(dòng)保護(hù)用品籌劃名稱數(shù)量名稱數(shù)量安全帽50頂絕緣鞋4雙安全帶10條絕緣手套10副項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組質(zhì)量檢查組材料供應(yīng)組施工測(cè)量組安全檢查組籌劃記錄組施工實(shí)驗(yàn)組機(jī)械保障組各專業(yè)組長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依照工程特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)條件，結(jié)合建設(shè)單位總施工布置?；径ㄎ环啪€機(jī)械開挖土方人工清理基底鑿樁頭墊層模板墊層混凝土綁扎底板鋼筋基柱插筋固定承臺(tái)模板支設(shè)承臺(tái)混凝土澆筑杯口鋼筋綁扎支設(shè)杯芯模板支設(shè)杯口基本模板混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)隱蔽驗(yàn)收土方回填六、施工方案及重要技術(shù)辦法A、基本土方工程施工1、土方開挖辦法⑴在開挖土方前，應(yīng)檢查定位放線水平標(biāo)高、排水方向、按充填堅(jiān)硬土恰當(dāng)放坡。經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)線后方可施工，對(duì)開挖地下土質(zhì)如有異常狀況及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位，待設(shè)計(jì)做出解決方案后方可施工。（2）本工程是灌注樁地基在挖土?xí)r注意樁頭，機(jī)械挖到樁頭標(biāo)高時(shí)人工配合挖土，嚴(yán)防機(jī)械循壞樁頭。（3）開挖基坑土方時(shí)宜先深后淺。依照本工程杯口基本特點(diǎn)采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土方時(shí)，基底預(yù)留20cm厚土層避免機(jī)械擾動(dòng)，采用人工清底。（4)要留足夠回填土，剩余土方運(yùn)至施工場(chǎng)地外存儲(chǔ)備用。2、施工工藝⑴依照土質(zhì)狀況，擬定Ⅱ類土挖土放坡系數(shù)，普通按1：0.5放坡。⑵基坑底部開挖寬度應(yīng)依照基本或構(gòu)造形式?jīng)Q定，墊層外加500mm工作面。⑶機(jī)械挖出土方，應(yīng)保證挖方邊坡穩(wěn)定。棄土距基坑邊沿1000mm以外堆放，且高度不得超過2m。⑷基坑周邊防護(hù),采用黑黃相間腳手架管搭設(shè)1.2米高防護(hù)欄，保證安全施工。⑸基本開挖到位后，基坑每個(gè)角處測(cè)引下標(biāo)高，掛線繩在開挖到距坑底500mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出500mm水平線，在坑邊釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)釘抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平，進(jìn)行人工清槽預(yù)留200㎜厚余土，保證標(biāo)高及基坑周邊尺寸精確無誤。⑹開挖出來土方，某些就地?cái)偲?，某些運(yùn)出存儲(chǔ)，基本混凝土施工完畢后進(jìn)行回填。土方開挖工程質(zhì)量驗(yàn)收原則。檢查項(xiàng)目容許偏差檢查辦法標(biāo)高-50mm水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)寬+200mm（-50mm）經(jīng)緯儀，用鋼尺量邊坡設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)或用坡度尺檢查表面平整20mm用兩米靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設(shè)計(jì)規(guī)定觀測(cè)或土樣分析4、土方回填施工規(guī)定⑴、基坑填土前應(yīng)將基坑底垃圾等雜物清理干凈。⑵、檢查回填土質(zhì)量有無雜物,粒徑與否符合規(guī)定,以及回填土含水量與否在控制范疇內(nèi),如含水量偏高,可采用翻松,晾曬或均勻摻入干土等辦法.如遇回填土含水量偏低,可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等辦法。⑶、回填土方分層鋪設(shè),普通蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200—250mm，壓實(shí)系數(shù)0.94。人工打夯不不不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。⑷、回填土每層至少打夯不少于三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯。⑸、回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)出土密實(shí)度,達(dá)到規(guī)定后方可進(jìn)行下一步施工。⑹、修整找平,填土所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平.凡超原則高度地方，及時(shí)依線鏟平。凡低于原則高程地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。土方回填工程質(zhì)量驗(yàn)收原則檢查項(xiàng)目容許偏差檢查辦法標(biāo)高-50mm水準(zhǔn)儀檢查分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)定按規(guī)定辦法回填土料設(shè)計(jì)規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別分層厚度設(shè)計(jì)規(guī)定水準(zhǔn)儀及抽樣檢查]表面平整度20mm用靠尺或水準(zhǔn)儀B、鋼筋工程施工規(guī)定：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告與否符合圖紙規(guī)定。1、施工準(zhǔn)備鋼筋施工前必要認(rèn)真熟悉圖紙，放樣必要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定，下料前必要審核料單，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行成型。2鋼筋加工⑴根據(jù)圖紙，鋼筋下料前要對(duì)照顧單，并且對(duì)照基本圖紙，以防漏筋、少筋。⑵鋼筋下料過程中，注意設(shè)計(jì)各種規(guī)定及規(guī)范闡明，鋼筋彎折長(zhǎng)度、搭接倍數(shù)、梁箍筋135°彎鉤、平直長(zhǎng)度及高度等，若有誤及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料過程中尺寸浮現(xiàn)偏差。⑶基本底板鋼筋采用閃光對(duì)焊連接方式。鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎曲點(diǎn)距離不不大于鋼筋直徑10倍。有接頭鋼筋截面積不不不大于所有受力鋼筋截面50%。（4）當(dāng)獨(dú)立基本地板長(zhǎng)度≥2500時(shí)，除外側(cè)鋼筋外，地板配筋長(zhǎng)度可取相應(yīng)方向地板長(zhǎng)度0.9倍。4.鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度：基本底板下部和杯口某些采用40mm水泥墊塊保護(hù)層，墊塊間距為600mm梅花形式布置。5.鋼筋綁扎⑴鋼筋綁扎順序承臺(tái)底板鋼筋綁扎前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。應(yīng)彈好底板鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。底板鋼筋所有綁扎，保證受力鋼筋不發(fā)生移位；杯口基本鋼筋固定應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)焊，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行滿扎。杯口基本柱插筋定位示意圖杯口基本柱插筋定位示意圖點(diǎn)焊底板下層鋼筋點(diǎn)焊箍筋杯口插筋筋⑵杯口基本柱插筋鋼筋安裝基本柱插筋時(shí)，先在墊層上用墨斗線彈出杯口基本柱插筋位置線，綁扎1支定位箍筋；然后插杯口基本柱立筋。在底板厚度內(nèi)杯口基本柱插筋柱箍筋不得少于3支點(diǎn)焊固定；底板上排筋交界處，將杯口基本柱插筋與底板鋼筋點(diǎn)焊固定。（3）在底板與基本柱鋼筋所有施工完畢后，施工測(cè)量人員要對(duì)基本柱插筋位置進(jìn)行復(fù)合。鋼筋工長(zhǎng)及質(zhì)量檢查員要對(duì)底板基本柱鋼筋位置、規(guī)格等進(jìn)行系統(tǒng)檢查。以免在混凝土澆筑后導(dǎo)致不可彌補(bǔ)錯(cuò)誤。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)滿足下表質(zhì)量規(guī)定：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則1箍筋配備±202鋼筋骨架長(zhǎng)度偏差±103寬、高度偏差±54受力鋼筋間距偏差±105排距偏差±56保護(hù)層厚度偏差基礎(chǔ)±10基柱±57鋼筋彎起點(diǎn)位移≤20C、模板工程1、材料選用本工程墊層采用100x50mm方木固定；承臺(tái)基本模板、杯口基本模板選用14厚11層膠合板拼制；杯芯模板，采用定型膠合板；支撐背楞方木采用50*100mm間距300mm，100*100mm規(guī)格方木作為平撐，重要支撐體為Ф48鋼管；對(duì)拉螺栓采用Ф14螺栓間距600㎜。模板加工完畢后，通過技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用模板，如果有飛邊、破損必要切掉破損某些然后刷封邊漆才可使用。2、模板施工與規(guī)定：⑴墊層模板采用100x50mm方木，設(shè)鋼筋直接固定支撐找正頂牢，然后沿模板拉通線，進(jìn)行最后找正找直，并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。⑵承臺(tái)基本模板，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸，在墊層上彈好承臺(tái)基本模板邊線，底板鋼筋隱檢后，進(jìn)行承臺(tái)基本模板安裝，安裝基本側(cè)面模板立起，然后安裝豎向背楞50mm×100mm方木，固定水平鋼管，支撐加固并初步校正；安裝另一側(cè)模板，加豎楞50mm×100mm方木，設(shè)水平鋼管固定，然后沿模板拉通線，進(jìn)行最后校正，固定支撐在坑壁上，支撐找正頂牢，并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。⑶杯口基本模板：完畢承臺(tái)砼基本澆筑后，按圖紙尺寸進(jìn)行測(cè)量放線工作。彈好杯口基本模板外邊線?；摻畹入[蔽工程完畢后，準(zhǔn)備模板安裝前，要清除基本內(nèi)雜物和松散砼，抹好模板下找平砂漿。杯口基本模板安裝應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：①應(yīng)先在基本承臺(tái)上施放邊線和中心線，用Φ12鋼筋（杯型基本模板內(nèi)徑尺寸）焊裝不少于800～1000㎜間距模板內(nèi)側(cè)支撐點(diǎn)；②搭設(shè)周圈腳手架；③在芯模底標(biāo)高處用鋼筋支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)鋼筋位置居芯模底中心，焊4根Φ14鋼筋將芯模下部按規(guī)定固定到位；安放鋼筋保護(hù)層；芯模上部固定，采用上層鋼筋網(wǎng)片加以固定；④安裝側(cè)模板立起，安放對(duì)拉螺栓，然后安裝固定水平支撐鋼管，并用對(duì)拉螺栓固定，支撐加固并初步校正，安裝另一側(cè)模板，設(shè)水平鋼管固定，用對(duì)拉螺栓緊固，支撐找正頂牢，然后沿軸線拉通線，進(jìn)行模板最后校正，將芯模從上面壓實(shí)固定支撐。并進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（詳見附圖）對(duì)拉螺栓?14?48鋼管@600⑶質(zhì)量原則必要符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則GB50204-》規(guī)定。①模板拼縫及模板與混凝土接觸處，采用5mm厚海綿粘貼，嚴(yán)防漏漿。②沿基本上口拉通線檢查通長(zhǎng)方向模板順直和基本尺寸；③杯芯模板，采用鋼模并在外側(cè)刷水質(zhì)隔離劑，杯芯模底打4個(gè)Φ16圓孔，利于排除澆筑砼時(shí)產(chǎn)氣憤泡，杯芯模板安裝完畢，檢查其軸線及標(biāo)高符合施工規(guī)定。模板安裝應(yīng)滿足下表質(zhì)量規(guī)定：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則單位1軸線位移≤5mm2平面外形尺寸偏差±10mm3標(biāo)高偏差杯形基本杯底-10～-20mm4垂直偏差≤10mm5相鄰兩板面高低差≤2mm6截面尺寸承臺(tái)基本±10mm杯形基本+4-5mm⑷模板拆除①拆除模板時(shí)由專人指揮，有可靠安全辦法，拆除模板要及時(shí)清運(yùn)整頓。②基本模板拆除時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)既有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必要采用有效加固辦法后方可施工。③模板拆除時(shí)禁止使用大撬杠或重錘敲擊。拆除后模板及時(shí)清理砼渣塊、打磨、涂刷水質(zhì)隔離劑，堆放整潔。④杯芯模板拆除，注意拆模時(shí)間，視氣溫狀況，在砼初凝后終凝前，將模板用撬棍撬動(dòng)杯芯模用倒鏈拔出，然后再輕輕放進(jìn)去，以免破壞杯口混凝土，待杯口混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，進(jìn)行模板拆除，及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。D、混凝土工程：1、為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，基本混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在160-180㎜之間。⑴混凝土運(yùn)送：混凝土供應(yīng)商采用混凝土運(yùn)送車，將工程所需混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再用混凝土汽車輸送泵輸送或（用流灰曹）至作業(yè)部位。⑵混凝土澆筑施工工藝混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，對(duì)模板內(nèi)雜物、油污等清理干凈。在本工程中，需二次完畢澆筑。承臺(tái)基本混凝土，基本澆筑一次，杯口基本混凝土澆筑一次，施工縫留置在棱臺(tái)基本頂面，混凝土澆筑完畢后進(jìn)行拉毛解決，清刷干凈，待承臺(tái)混凝土有一定強(qiáng)度時(shí)，采用涂刷界面劑進(jìn)行接槎解決，在進(jìn)行杯口基本澆筑混凝土，充分振搗密實(shí)。2、混凝土施工：經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后方可施工。⑴砼選用商品砼供應(yīng)商實(shí)驗(yàn)室先按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定混凝土強(qiáng)度級(jí)別進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并按規(guī)定做好砼及水泥試件，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后，才干正式在工程施工中使用。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①鋼筋隱檢工作已經(jīng)完畢。準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、被褥、草簾等。②模板預(yù)檢工作已經(jīng)完畢，模板標(biāo)高、位置、尺寸精確符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架穩(wěn)定、支撐和模板固定要可靠，模板拼縫要嚴(yán)密，符合規(guī)范規(guī)定。③商品混凝土運(yùn)送進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土用汽車泵或（流灰曹）送到澆筑作業(yè)面上，持續(xù)澆筑。在施工過程中，加強(qiáng)通信聯(lián)系和調(diào)度，保證混凝土澆筑持續(xù)性。④為滿足混凝土持續(xù)施工需要，澆筑之前，應(yīng)提前選取好行車路線和擬定運(yùn)送車數(shù)量，以防浮現(xiàn)混凝土因交通和運(yùn)送車輛局限性而浮現(xiàn)混凝土不能持續(xù)施工問題。⑤混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。⑥澆筑混凝土所使用走道板及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，可以滿足澆筑規(guī)定。⑦訂立商品混凝土供貨合同，訂立時(shí)由技術(shù)部門提供詳細(xì)供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需混凝土數(shù)量及其間隔時(shí)間。(3)澆筑前準(zhǔn)備①模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必要通過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)范規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。②泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，要對(duì)模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。④混凝土泵送前應(yīng)每車檢查混凝土坍落度。（4）混凝土澆筑①澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀測(cè)支架、鋼筋狀況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)及時(shí)停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土初凝前修整完好。②使?0㎜插入式振搗，振搗點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得漏掉。移動(dòng)間距不不不大于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5㎝以消除兩層間接縫；承臺(tái)基本澆筑從中心澆筑，在振動(dòng)棒作用下使砼向四周延伸，保持承臺(tái)基本中心部位砼高出四周，在砼初凝前施工承臺(tái)棱線和邊線；杯口基本澆筑在高出芯模底標(biāo)高100-200處暫停2h后再澆筑上部砼，拆除杯口芯模后杯口內(nèi)立面應(yīng)及做時(shí)鑿毛解決。3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后用木抹子抹面壓實(shí)后應(yīng)及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，夏季施工防止水分蒸發(fā)太快產(chǎn)生砼表面裂縫。在砼中凝后在上面覆一層草簾和棉墊，保持砼濕度。（2）新澆筑混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。（3）加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后應(yīng)盡快拆除模板并及時(shí)回填土。4、混凝土試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定⑴當(dāng)一次持續(xù)澆筑不超過1000m3，每100m3取樣一次；不超過100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)天澆筑不超過100m3，取樣不得少于一次?，F(xiàn)場(chǎng)取樣有監(jiān)理、甲方、商品砼站、施工單位四方同步見證。⑵每次取樣至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件和一組同條件試件。5、做好混凝土澆筑記錄。每次開盤前必要做好開盤鑒定，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比坍落度五、重要管理辦法1、混凝土原材料進(jìn)行檢查，合格后方可使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土坍落度，檢查混凝土量與否相符。同步禁止混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)加水。3、混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過3h。4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5、禁止向罐車內(nèi)任意加水，以防導(dǎo)致局部水膠比過大，導(dǎo)致構(gòu)造部位易浮現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度減少。如砼較干或坍落度損失過快，可用泵送劑調(diào)料攪拌站人員調(diào)理。七、施工進(jìn)度籌劃及工期保證體系1、施工進(jìn)度籌劃總工期、工程總進(jìn)度籌劃編制闡明：（1）施工進(jìn)度籌劃編制依照?qǐng)D紙以及實(shí)際狀況。（詳見附圖）（2）施工進(jìn)度籌劃重要考慮在基本施工階段，使基本中支模、鋼筋綁扎、澆筑砼、回填土等。生產(chǎn)經(jīng)理財(cái)務(wù)科供應(yīng)科生產(chǎn)經(jīng)理財(cái)務(wù)科供應(yīng)科設(shè)備科勞務(wù)科項(xiàng)目經(jīng)理部分部作業(yè)隊(duì)按籌劃組織施工并將籌劃分解到作業(yè)班組3、工期保證辦法（1）項(xiàng)目部堅(jiān)持每周召開生產(chǎn)進(jìn)度例會(huì)，平衡協(xié)調(diào)各工種銜接及配合，保證資金、圖紙、材料、人員、設(shè)備供應(yīng)。協(xié)調(diào)質(zhì)量、工期、安全工作。（2）以總施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃進(jìn)行總體控制，每月編制詳細(xì)月度網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃，材料采購進(jìn)場(chǎng)籌劃，勞動(dòng)力安排籌劃，各職能部門嚴(yán)格按批準(zhǔn)籌劃實(shí)行周檢查并考核，周籌劃延遲及時(shí)采用辦法予以糾正，保證總工期目的得以實(shí)現(xiàn)。（3）項(xiàng)目工程師將所有施工工序加以分解，擬定每一工序所需要材料、人員、施工時(shí)間，做到小節(jié)拍流水，均衡生產(chǎn)，加快進(jìn)度。（4）隨時(shí)理解氣象信息，提前安排好汛期施工辦法，準(zhǔn)備相應(yīng)材料，以免影響施工進(jìn)度。（5）認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題后及早和甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以協(xié)商解決，保證施工順利進(jìn)行。（6）生產(chǎn)經(jīng)理每月、職能部門每旬對(duì)工程進(jìn)度全面監(jiān)督、考核，做到日籌劃保周籌劃、周籌劃保月籌劃，月籌劃?？傮w進(jìn)度籌劃。4、停水停電持續(xù)施工辦法（1）項(xiàng)目部設(shè)專人和供電部門聯(lián)系，精確理解供電狀況并及時(shí)向項(xiàng)目部反饋異常狀況。（2）項(xiàng)目經(jīng)理依照供電異常狀況，統(tǒng)籌調(diào)節(jié)工序、工時(shí)，防止窩工、停工現(xiàn)象發(fā)生。（3）充分運(yùn)用生活區(qū)水井,保障水源供應(yīng)。（4）準(zhǔn)備50KW柴油發(fā)電機(jī)一組，停電時(shí)滿足重要生產(chǎn)設(shè)備用電。5、材料供應(yīng)保證辦法（1）結(jié)合甲方提前做出詳細(xì)精確材料需用籌劃，物資供應(yīng)部對(duì)所需材料逐個(gè)貫徹貨源，三材質(zhì)量必要經(jīng)甲方承認(rèn)批準(zhǔn)，再按每月籌劃及時(shí)供料。（2）對(duì)貨源緊缺材料，物資供應(yīng)部要提前采購，做好庫存。保證及時(shí)供貨，不影響施工。八、工程質(zhì)量保證體系及辦法1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部質(zhì)檢員作業(yè)班組作業(yè)班組項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 2、質(zhì)量保證辦法（1）在工程開工前，針對(duì)該工程特點(diǎn)及質(zhì)量目的規(guī)定，項(xiàng)目部各職能部門詳細(xì)編制《工程項(xiàng)目質(zhì)量籌劃》，明確質(zhì)量職責(zé)，規(guī)范質(zhì)量活動(dòng)。（2）建訂健全質(zhì)量檢查、每周例會(huì)制度。項(xiàng)目部每日進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)量檢查員對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量全面檢查驗(yàn)評(píng)，并強(qiáng)化作業(yè)班組內(nèi)部自檢、互檢。項(xiàng)目部依照檢查成果每月召開一次工程質(zhì)量分析會(huì)議，針對(duì)工程質(zhì)量和質(zhì)量管理中問題及時(shí)下達(dá)整治告知書，對(duì)整治過程跟蹤和驗(yàn)證。（3）建立多層次質(zhì)量管理小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首工程質(zhì)量控制小組，對(duì)整體工程質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制、管理；成立以施工員、質(zhì)檢員為首分部、分項(xiàng)工程小組，依照隨時(shí)抽檢成果，進(jìn)行記錄分析，在項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)上報(bào)告做出解決；成立以班組核心骨干為中心各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制小組，使每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序都得到有效控制，并由項(xiàng)目工程師專門負(fù)責(zé)指引、檢查考核。（4）強(qiáng)化文獻(xiàn)和工程資料管理，強(qiáng)化以項(xiàng)目工程師為中心工程技術(shù)資料和文獻(xiàn)保證系統(tǒng)，項(xiàng)目部設(shè)專職資料員，對(duì)施工圖紙、圖集、質(zhì)量原則、驗(yàn)收規(guī)范、各種變更、洽商資料等，對(duì)與質(zhì)量關(guān)于文獻(xiàn)進(jìn)行統(tǒng)一管理，定期收集、整頓存檔資料。技術(shù)人員、檢查人員、材料人員各負(fù)其責(zé)，互相配合，收集整頓各自工程資料，項(xiàng)目部月檢將工程資料檢查列為一項(xiàng)重要內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整治，以保證工程資料齊全、規(guī)范。（5）加強(qiáng)材料采購、貯存和使用管理為保證施工材料合格，咱們?cè)诓牧线x購、貯存、使用等方面要做到如下幾點(diǎn)：①材料籌劃要精確、及時(shí)，以便有充分時(shí)間進(jìn)行采購、實(shí)驗(yàn)。②對(duì)供貨單位進(jìn)行嚴(yán)格考察評(píng)價(jià)選取合格供貨單位。③所采購材料進(jìn)行外觀檢查和性能實(shí)驗(yàn)，合格后方進(jìn)場(chǎng)使用，不合格材料要及時(shí)隔離并退貨，所有材料必要做出明顯標(biāo)記，以避免混用和錯(cuò)用。④材料要按照原則放和貯存，建立材料進(jìn)貨臺(tái)帳，依照材料特性定期進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以保證材料質(zhì)量。⑤建立原材料使用跟蹤臺(tái)帳，以保證使用材料可追溯性。⑥材料從進(jìn)貨到使用流程見下圖：材料籌劃→考察→評(píng)價(jià)→采購→資料及外觀檢查→儲(chǔ)存→復(fù)驗(yàn)→使用跟蹤→信息反饋。（6）施工過程質(zhì)量管理，擬定每個(gè)分項(xiàng)工程施工程序，技術(shù)人員在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前都要做出詳細(xì)技術(shù)交底，擬定每道工序詳細(xì)內(nèi)容、施工辦法、質(zhì)量原則，施工中堅(jiān)持三檢制，加強(qiáng)中間驗(yàn)收、交接工作，檢查人員隨時(shí)抽查、檢查，以保證每工序都受到控制。(7)質(zhì)量糾正和防止辦法①質(zhì)量檢查員在日檢基本上，分析當(dāng)前狀況，找出影響質(zhì)量主導(dǎo)因素，采用相應(yīng)辦法加以糾正并形成制度，防止類似事情再次發(fā)生。②工程師為首，以技術(shù)人員、質(zhì)檢員和班組人員為骨干質(zhì)量通病防治小組，在施工過程中是針對(duì)砼缺陷、質(zhì)量通病進(jìn)行認(rèn)真分析，編制預(yù)控籌劃，設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，抓住重要矛盾加以解決，力求在此項(xiàng)工程中消除質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。（8）做好成品保護(hù)工作成品保護(hù)從一種側(cè)面反映了公司精神面貌，也是保證質(zhì)量一種重要環(huán)節(jié)，為此，項(xiàng)目部要依照本工程特點(diǎn)與實(shí)際施工狀況，編制相應(yīng)成品保護(hù)辦法保護(hù)好已施工過成品。（9）計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備控制與管理，加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備（如經(jīng)緯儀、水平儀等）定期檢查和復(fù)查工作，各種儀器、設(shè)備要列出周期檢查籌劃，保證使用時(shí)完好。（10）加強(qiáng)職工培訓(xùn)教誨工作、項(xiàng)目部依照本工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)職工培訓(xùn)考核籌劃，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，勞組織對(duì)各工種進(jìn)行有針對(duì)性地培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)人都要懂得項(xiàng)目質(zhì)量目的掌握工藝原則，特別特殊工種要通過地方勞動(dòng)部門考核，合格后方準(zhǔn)上崗。3、材料質(zhì)量保證辦法(1)鋼材、等材料應(yīng)有出廠合格證明材料或檢查報(bào)告，并應(yīng)按規(guī)定規(guī)范規(guī)定抽樣實(shí)驗(yàn)。(2)砼配合比，按規(guī)范規(guī)定留置試塊，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)時(shí)實(shí)驗(yàn)。(3)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量和材料管理人員，除按原則設(shè)計(jì)規(guī)定檢查外還要進(jìn)行外觀檢查，不合格材料禁止使用。九、消除質(zhì)量通病辦法1、蜂窩⑴混凝土構(gòu)造局部浮現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀窟窿。⑵產(chǎn)生因素①混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致砂漿少、石子多；②混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；③下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)溜槽使石子集中，導(dǎo)致石子砂漿離析；④混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；⑤模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；⑥鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小。⑶防治辦法。①認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量精確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；灌溉應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，灌溉中隨時(shí)檢查模板支撐狀況防止漏漿；基本、柱、根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免浮現(xiàn)“爛根”。②小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，經(jīng)監(jiān)理檢查后再做解決。鑿去蜂窩處薄弱松散石子，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。2、麻面⑴混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。⑵產(chǎn)生因素①模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；②模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水過多余現(xiàn)麻面；③摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；④模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)導(dǎo)致麻面；⑤混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。⑶防治辦法模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，灌溉混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3、孔洞⑴混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。⑵產(chǎn)生因素①在鋼筋較密部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；②混凝上離析，砂