93.080P

66DB33 33/T

2012—2016樹脂瀝青組合體系（ERS）鋼橋面鋪裝施工技術(shù)規(guī)范Technical

specifications

for

steel

deck

實(shí)施浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)

布DB33/T

2012—2016 前言

III1

12 規(guī)范性引用文件

13 術(shù)語和定義

14 縮略語

25 基本要求

26

26.1

環(huán)氧粘結(jié)碎石層（）用膠結(jié)料

36.2

樹脂瀝青混合料(RA)用膠結(jié)料

36.3

改性瀝青

36.4

高粘改性瀝青

36.5

～5mm

碎石

46.6

粗集料

46.7

細(xì)集料

56.8

填料

56.9

纖維穩(wěn)定劑

67 鋼橋面板表面處治

67.1

工序流程

67.2

施工準(zhǔn)備

77.3

拋丸除銹

77.4

質(zhì)量檢查

78 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）

78.1

工序流程

78.2

施工準(zhǔn)備

88.3

施工工藝

88.4

質(zhì)量檢查

89 環(huán)氧粘結(jié)碎石層上粘結(jié)層、樹脂瀝青混凝土層

89.1

工序流程

89.2

施工準(zhǔn)備

89.3

材料配置

99.4

環(huán)氧粘結(jié)碎石層上粘結(jié)層施工工藝

99.5

樹脂瀝青混合料(RA)配合比設(shè)計(jì)

99.6

樹脂瀝青混合料(RA)拌和

99.7

樹脂瀝青混合料(RA)運(yùn)輸

10DB33/T

2012—20169.8

樹脂瀝青混合料(RA)攤鋪 109.9

樹脂瀝青混合料(RA)碾壓 109.10

接縫 109.11

質(zhì)量檢查 1010

樹脂瀝青混凝土層上粘結(jié)層 1110.1

工序流程 1110.2

施工準(zhǔn)備 1110.3

施工工藝 1110.4

質(zhì)量檢查 1111

表面層

1111.1 工藝流程1111.2 配合比設(shè)計(jì)1111.3 施工工藝及質(zhì)量檢查1212

工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定 1212.1

一般規(guī)定 1212.2

環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL） 1212.3

樹脂瀝青混凝土層 1312.4

SMA

表面層

13附錄

A（規(guī)范性附錄）

鋼橋面鋪裝工序流程

15附錄

B（規(guī)范性附錄） 指干時(shí)間時(shí)間試驗(yàn)

16附錄

C（規(guī)范性附錄） 固化時(shí)間試驗(yàn)

18附錄

D（規(guī)范性附錄） 拉剪強(qiáng)度試驗(yàn)

20IIDB33/T

2012—2016 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T

1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。裝技術(shù)有限公司、杭州之江大橋開發(fā)有限公司。顧森華、歐珍華、王濤利、張志宏、夏樹林、郭銳、朱益軍、田志葉。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。IIIDB33/T

2012—2016ERS1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了樹脂瀝青組合體系（ERS）鋼橋面鋪裝的基本要求、材料、鋼橋面板表面處治、環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）、樹脂瀝青混凝土層、表面層以及相鄰間粘結(jié)層等技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于樹脂瀝青組合體系（）鋼橋面鋪裝的施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

硫化橡膠或熱塑性橡膠

拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T

3916 紡織品

單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB/T

5210 色漆和清漆

拉開法附著力試驗(yàn)GB/T

10685 羊毛纖維直徑試驗(yàn)方法GB/T

14336 化學(xué)纖維

短纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)方法JT/T

瀝青路面用木質(zhì)素纖維JTG

公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG

F80/1

公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG

公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTG

公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1

tacky

dry

time膠結(jié)料A組分和B組分按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B要求開始混合至用手指去觸摸膠料剛好不粘手指所需的時(shí)間。3.2固化時(shí)間

膠結(jié)料A組分和B組分按附錄C要求做拉拔試驗(yàn)，該試件拉拔強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值所需時(shí)間。3.3拉拔強(qiáng)度

strengthDB33/T

2012—2016在特定溫度條件下，經(jīng)處治的鋼板表面膠結(jié)料固化后，在荷載的作用下抵抗拉拔脫開的極限強(qiáng)度。3.4拉剪強(qiáng)度

shear

strength環(huán)氧樹脂和樹脂瀝青膠結(jié)料在特定溫度條件下，抵抗剪切破壞的極限強(qiáng)度。3.5斷裂伸長(zhǎng)率

at

rupture在特定溫度條件下，環(huán)氧樹脂和樹脂瀝青膠結(jié)料試件在拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)量與原長(zhǎng)的比值。3.6斷裂強(qiáng)度

fracture

strength環(huán)氧樹脂和樹脂瀝青膠結(jié)料在特定溫度條件下抵抗斷裂破壞的極限強(qiáng)度。4 縮略語下列縮略語適用于本文件。EBCL

——

環(huán)氧粘結(jié)碎石層(epoxy

chips

layer)ERS ——

EBCL＋RA＋樹脂瀝青組合體系RA ——

樹脂瀝青混合料(resin

asphalt)SMA ——

瀝青瑪碲脂碎石混合料（stone

mastic

asphalt）5 基本要求5.1 ERS

鋼橋面鋪裝施工應(yīng)編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。5.2 ERS

鋼橋面鋪裝施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)具和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備等的配套情況、性能、計(jì)量檢定等是否有效進(jìn)行檢查，并應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。5.3 ERS

鋼橋面鋪裝所用環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）膠結(jié)料、樹脂瀝青等成品材料應(yīng)密封、避陽儲(chǔ)存并具備有效的產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品按不同組分分別堆放，存放場(chǎng)所應(yīng)配備必要的消防器具。5.4 ERS

鋼橋面鋪裝選用材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用，不得以材料供應(yīng)商提供的檢測(cè)報(bào)告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)以同一批次購進(jìn)的同一品種材料為一批次檢查。5.5 ERS

鋼橋面鋪裝施工前應(yīng)通過專項(xiàng)的試驗(yàn)段施工來確定施工參數(shù)和工藝，滿足設(shè)計(jì)要求后方可正式施工。5.6 ERS

鋼橋面鋪裝不應(yīng)雨天施工，施工前應(yīng)備有防雨措施，施工過程中如遇雨應(yīng)立即停工，各鋪裝層形成強(qiáng)度前如受到雨水浸泡應(yīng)鏟除返工。

鋼橋面鋪裝施工的環(huán)境溫度不應(yīng)小于

10干燥。5.7 ERS

鋼橋面鋪裝應(yīng)按照附錄

A

給出的工序流程進(jìn)行實(shí)施，每道工序完工后需進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后方能進(jìn)入下道工序。6 材料70MPaGB/T

5210

25MPa102510

2572

70MPa

25MPa2520GB/T

528

25MPa10

25100g5s0.1mm60

cm20

230

25

2572

2530GB/T

25MPa

250.1mm30

DB33/T

2012—20166.1 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）用膠結(jié)料環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）用膠結(jié)料應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。表1 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）用膠結(jié)料技術(shù)要求6.2 樹脂瀝青混合料(RA)用膠結(jié)料樹脂瀝青混合料(RA)用膠結(jié)料應(yīng)符合表2的技術(shù)要求。表2 樹脂瀝青混合料(RA)用膠結(jié)料技術(shù)要求6.3 改性瀝青樹脂瀝青混凝土層表面粘結(jié)層用改性瀝青應(yīng)符合表3的技術(shù)要求。表3 改性瀝青技術(shù)要求6.4 高粘改性瀝青SMA4的技術(shù)要求。表4 高粘改性瀝青技術(shù)要求42

20

28

2.60

2.0

12

12

4.751513.2mm

10

0.8

2.5

85

cm30

2590

60Pa.s20000

230

RTFOT1635h1.0

65

cm10

2.60

12

1.0

1.5

1.0

20

28

DB33/T

2012—2016表

4 高粘改性瀝青技術(shù)要求（續(xù)）6.5 3mm～

碎石環(huán)氧粘結(jié)碎石層(EBCL)用～符合表5的技術(shù)要求。表5 3mm～

碎石技術(shù)要求6.6 粗集料SMA用粗集料應(yīng)選用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、表面粗糙的玄武巖或輝綠巖，應(yīng)符合表6的技術(shù)要求。表6 SMA

用粗集料的技術(shù)要求2.60

12

30

60

0.5

1.5

g/kg

2.60

12

30

60

2.0

g/kg

DB33/T

2012—2016表

6 SMA

用粗集料的技術(shù)要求(續(xù))6.7細(xì)集料6.7.1 用途細(xì)集料用于樹脂瀝青混凝土和6.7.2 樹脂瀝青混凝土用細(xì)集料樹脂瀝青混凝土用細(xì)集料應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，符合表7的技術(shù)要求。表7 樹脂瀝青混凝土用細(xì)集料技術(shù)要求6.7.3 SMA

用細(xì)集料SMA用細(xì)集料宜采用專用破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂，應(yīng)符合表8的技術(shù)要求。表8 SMA

用細(xì)集料技術(shù)要求6.8 填料SMA和樹脂瀝青混凝土用填料宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性堿石料經(jīng)磨細(xì)而成的礦粉，填料應(yīng)干燥、潔凈，不應(yīng)含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，應(yīng)符合表92.50

1.0

100

0.15

90

75mm6.0JT/T

18JT/T

PH

7.5JT/T

JT/T

JT/T

mm0.010GB/T

mm10GB/T

MPa500GB/T

3916

15GB/T

3916

DB33/T

2012—2016表9 礦粉技術(shù)要求6.9 纖維穩(wěn)定劑6.9.1 樹脂瀝青混凝土用聚酯纖維樹脂瀝青混凝土用聚酯纖維應(yīng)符合表10的技術(shù)要求。表10 樹脂瀝青混凝土用聚酯纖維技術(shù)要求6.9.2 SMA

用木質(zhì)素纖維SMA瀝青混凝土用木質(zhì)素纖維應(yīng)符合表11的技術(shù)要求。表11 SMA

用木質(zhì)素纖維技術(shù)要求7 鋼橋面板表面處治7.1 工序流程鋼橋面鋪裝前應(yīng)對(duì)鋼板表面進(jìn)行處理，工序流程見附錄A。7.2施工準(zhǔn)備1085m/s1021000m

8012021000m

DB33/T

2012—20167.2.1鋼板表面處理應(yīng)先清除表層松散物和附著油脂，對(duì)污染部位進(jìn)行清洗。鋼板表面拋丸施工前應(yīng)

以上的圓角。7.2.2 如需使用化學(xué)溶劑清洗，作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)鏡、橡皮手套和安全防護(hù)服，現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙和進(jìn)行電焊作業(yè)。7.2.3 拋丸作業(yè)用磨料應(yīng)干燥清潔，且不含油脂、鹽分等有害物質(zhì)。7.3 拋丸除銹7.3.1 拋丸除銹應(yīng)選擇至少預(yù)計(jì)有

10

小時(shí)以上的晴好天氣，施工期間環(huán)境應(yīng)滿足表

12

的要求。表12 拋丸除銹環(huán)境要求7.3.2 按確定的參數(shù)進(jìn)行拋丸作業(yè)，作業(yè)應(yīng)連續(xù)勻速，作業(yè)搭接寬度至少7.3.2 7.3.3 對(duì)無法用回收式真空拋丸機(jī)拋丸的邊角處及橋面的凹坑等部位應(yīng)用手提式真空拋丸機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拋丸，對(duì)于拋丸機(jī)未處理到位的局部鋼板應(yīng)采用人工打磨。7.3.4 拋丸除銹作業(yè)完成后，應(yīng)將散落的鋼丸和鋼砂回收并進(jìn)行全面的清掃處理。7.3.5 拋丸除銹過程中應(yīng)實(shí)行區(qū)域封閉施工，無關(guān)人員不得進(jìn)入，操作人員應(yīng)穿著干凈的鞋套進(jìn)入拋丸作業(yè)區(qū)，佩戴作業(yè)帽、毛巾、口罩、手套等用品，避免汗水、頭發(fā)等雜物掉落作業(yè)面。7.4 質(zhì)量檢查鋼橋面板表面處理應(yīng)符合表13的技術(shù)要求，不合格部分應(yīng)重新處理。表13 鋼橋面板處理技術(shù)要求8 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）8.1 工序流程環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）工序流程見附錄A，應(yīng)在鋼板拋丸除銹檢驗(yàn)合格后2h內(nèi)完成環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）施工。8.2 施工準(zhǔn)備kg/m2kg/m225MPa10GB/T

521070MPa25MPa

70MPa25MPa10GB/T

2520GB/T

DB33/T

2012—20168.2.1 作業(yè)前應(yīng)確保膠料涂布作業(yè)面清潔、干燥、無浮銹、無塵埃。對(duì)于在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未涂布環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）用膠結(jié)料或鋼板出現(xiàn)返銹、污染的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新處理。8.2.2 撒布用碎石應(yīng)保持干燥、清潔，其用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.2.3 EBCL

鞋、毛巾、口罩等個(gè)人防護(hù)用品，施工過程中應(yīng)禁止煙火、保持清潔。8.3施工工藝8.3.1 膠料兩組份應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行混合攪拌，拌和時(shí)間宜控制在

～60s，膠料應(yīng)在拌和后30min

內(nèi)完成涂布。8.3.2 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）用膠結(jié)料宜在拌和后

內(nèi)采用一層涂布方式完成作業(yè)，涂布時(shí)應(yīng)均勻、無堆積、無流淌。8.3.3 膠料涂布完成后緊跟撒布

3mm～

粒徑的碎石，撒布應(yīng)均勻、滿布、不重疊、無堆積。8.3.4 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）宜一次完成，如需分段施工時(shí)應(yīng)采用拋丸機(jī)將連接處的環(huán)氧粘結(jié)碎石層(EBCL)

3cm～5cm，涂布時(shí)覆蓋膠結(jié)料到前段已完成的涂層上。8.3.5 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）施工結(jié)束后應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)，未固化前一切人員和機(jī)械不得進(jìn)入。8.4質(zhì)量檢查環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）應(yīng)符合表14的技術(shù)要求。表14 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）技術(shù)要求9 環(huán)氧粘結(jié)碎石層(EBCL)上粘結(jié)層、樹脂瀝青混凝土層9.1 工序流程環(huán)氧粘結(jié)碎石層(EBCL)A。9.2 施工準(zhǔn)備9.2.1 環(huán)氧粘結(jié)碎石層(EBCL)上粘結(jié)層和樹脂瀝青混凝土層施工前表面應(yīng)清潔、干燥，無污染、無塵土，樹脂瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)將攤鋪機(jī)料斗、履帶及壓路機(jī)輪胎清理干凈，防止污染。

50

mm

101.663.5

VV0.0

70kN40.0

mm

70/mm20000

90

90

-6-10極限應(yīng)變

2800

mm

9.54.752.30.150.07510090553525161216DB33/T

2012—20169.2.2 樹脂瀝青混凝土用集料應(yīng)采用袋裝密封保存并做好防水、防潮措施，集料應(yīng)保持干燥，施工前應(yīng)對(duì)集料含水量進(jìn)行復(fù)測(cè)。9.2.3 環(huán)氧粘結(jié)碎石層(EBCL)毛巾等個(gè)人防護(hù)用品。9.3 材料配置樹脂瀝青膠結(jié)料應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行混合攪拌并在拌和后60min內(nèi)完成涂布。9.4環(huán)氧粘結(jié)碎石層(EBCL)上粘結(jié)層施工工藝環(huán)氧粘結(jié)碎石層(EBCL)勻、無漏涂。9.5 樹脂瀝青混合料(RA)配合比設(shè)計(jì)9.5.1 樹脂瀝青混合料(RA)的礦料級(jí)配應(yīng)符合表

15

的規(guī)定。表15 樹脂瀝青混合料(RA05)礦料級(jí)配范圍9.5.2 樹脂瀝青混合料(RA)采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)，目標(biāo)配合比可直接用于生產(chǎn)，相關(guān)配合比試驗(yàn)方法應(yīng)符合

的要求，技術(shù)要求應(yīng)符合表9.5.2 樹脂瀝青混合料(RA)采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)，目標(biāo)配合比可直接用于生產(chǎn)，相關(guān)配合比試表16 樹脂瀝青混合料(RA)馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求9.6 樹脂瀝青混合料(RA)拌和9.6.1 樹脂瀝青混合料(RA)用膠結(jié)料的

A

組分、B

組分應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行混合攪拌。9.6.2 樹脂瀝青混合料(RA)宜采用專用拌和機(jī)進(jìn)行拌和，應(yīng)根據(jù)配合比分別放料至稱量斗進(jìn)行稱量，膠石比應(yīng)準(zhǔn)確，混合料拌和時(shí)的干拌時(shí)間控制在

～10s，濕拌不少于

60s，以混合料均勻無花白料為準(zhǔn)。9.6.3 聚酯纖維應(yīng)與集料干拌

～15s，拌和均勻后再加入樹脂瀝青。kg/m2(70kN40

mmmm+3

100m

0.3

DB33/T

2012—20169.7樹脂瀝青混合料(RA)運(yùn)輸9.7.1樹脂瀝青混合料(RA)的運(yùn)輸車輛應(yīng)保持清潔，運(yùn)輸過程中應(yīng)做好防護(hù)措施。9.7.2樹脂瀝青混合料(RA)裝料時(shí)應(yīng)先后部再前部，保證攤鋪過程中先拌和的混合料先攤鋪。9.7.3 樹脂瀝青混合料(RA)從拌和完成到攤鋪碾壓結(jié)束的時(shí)間應(yīng)控制在

60min

以內(nèi)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混合清除。9.8 樹脂瀝青混合料(RA)攤鋪9.8.1 樹脂瀝青混合料(RA)施工前應(yīng)通過試驗(yàn)段鋪筑確定松鋪系數(shù)和攤鋪速度等參數(shù)。攤鋪施工過程中應(yīng)按照試驗(yàn)段鋪筑確定的參數(shù)實(shí)施。9.8.2樹脂瀝青混合料(RA)施工宜全幅攤鋪，宜采用平衡梁方式進(jìn)行攤鋪控制，保證攤鋪?zhàn)钚『穸葷M足設(shè)計(jì)要求，混合料攤鋪應(yīng)符合

JTG

F40

的有關(guān)規(guī)定。9.9 樹脂瀝青混合料(RA)碾壓9.9.1 樹脂瀝青混合料(RA)的碾壓宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓+確定的碾壓方式和碾壓遍數(shù)等參數(shù)實(shí)施。9.9.2橋梁伸縮縫接縫處理時(shí)側(cè)面應(yīng)涂布樹脂瀝青膠結(jié)料并保證橋梁伸縮縫處樹脂瀝青混合料(RA)的壓實(shí)度。9.9.3 樹脂瀝青混合料(RA)碾壓采用分段控制階梯推進(jìn)，碾壓過程中不得灑水、柴油、廢機(jī)油及其混作路面以外，不應(yīng)在新鋪的路面上急剎車、急轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭和中途停靠。9.9.4 樹脂瀝青混合料(RA)攤鋪碾壓結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清除施工設(shè)備上的殘留混合料，避免樹脂瀝青混合料(RA)固化后難以清洗。9.9.5 樹脂瀝青混合料(RA)施工結(jié)束應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)直至達(dá)到強(qiáng)度要求，養(yǎng)生期間一切車輛不得通行。9.10 接縫RA措施保證接縫處的平順和密實(shí)，橫縫界面應(yīng)涂布樹脂瀝青膠結(jié)料作為層間粘接劑。9.11質(zhì)量檢查樹脂瀝青混凝土層應(yīng)符合表17所示的技術(shù)要求。表17 樹脂瀝青混凝土層技術(shù)要求10

75

mm

101.663.5

VV

17

VCAminVCADRC

75

kN6.0

mm

kg/m2kg/m2DB33/T

2012—201610樹脂瀝青混凝土層上粘結(jié)層10.1 工序流程樹脂瀝青混凝土層上粘結(jié)層應(yīng)在樹脂瀝青混凝土層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、SMA表面層施工前實(shí)施，工序流程見附錄A。10.2施工準(zhǔn)備10.2.1 樹脂瀝青混凝土層上粗糙處理和粘結(jié)層施工環(huán)境應(yīng)符合表

12

的要求。.3粘結(jié)層施工前應(yīng)做好灑布車的檢查、保養(yǎng)、清潔和防污等項(xiàng)工作。10.3施工工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。10.4 質(zhì)量檢查樹脂瀝青混凝土層上粘結(jié)層應(yīng)符合表18的技術(shù)要求。表18 樹脂瀝青混凝土層上粘結(jié)層技術(shù)要求11 SMA

表面層11.1 工藝流程樹脂瀝青混凝土層上粘結(jié)層施工后進(jìn)行瀝青瑪蹄脂碎石表面層施工，其工序流程見附錄A。11.2 配合比設(shè)計(jì)SMA配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JTG

F40的相關(guān)規(guī)定，混合料應(yīng)符合表19的技術(shù)要求。表19 SMA

混合料馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求110.1

15

85

60/mm6000

70/mm3000

凍融劈裂殘留試驗(yàn)強(qiáng)度比80

ml/min80

△21000m

△

8021000m

DB33/T

2012—2016表

19SMA

混合料馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求（續(xù)）11.3施工工藝及質(zhì)量檢查11.3.1SMA

施工及質(zhì)量檢查的相應(yīng)技術(shù)要求應(yīng)符合

的相關(guān)規(guī)定。11.3.2 SMA

機(jī)的噸位、碾壓速度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按試驗(yàn)段試驗(yàn)確定。12 工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定12.1一般規(guī)定12.1.1 建設(shè)單位提交檢查結(jié)果、施工總結(jié)報(bào)告、原始數(shù)據(jù)、試驗(yàn)記錄等質(zhì)量保證資料。12.1.2樹脂瀝青組合體系（ERS）橋面鋪裝的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，還應(yīng)符合

JTGF80/1

(EBCL)層和

層分別作為分項(xiàng)工程單元進(jìn)行評(píng)定。12.2 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）12.2.1基本要求 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）所采用材料的技術(shù)要求和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼橋面板應(yīng)潔凈、干燥，無焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等； 膠結(jié)料涂布應(yīng)均勻、無流淌、無堆積，膠料應(yīng)在拌和后

30min

內(nèi)完成涂布； 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）應(yīng)在鋼橋面板處治完畢后

2h

內(nèi)施工完成。12.2.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表20。表20 環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）實(shí)測(cè)項(xiàng)目12△△mm+3

100m

kg/m2△25MPa10GB/T

5210kg/m2DB33/T

2012—2016表

20環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL續(xù)）12.2.3 外觀鑒定 EBCL

應(yīng)平整、密實(shí)，表面應(yīng)連續(xù)、顏色基本一致，膠膜無破損、氣孔和起皺等現(xiàn)象，不得有油污或其它污染現(xiàn)象。不符合要求時(shí)每處減

1

3

碎石撒布應(yīng)均勻，無漏撒、堆積。不符合要求時(shí)每處減

1

分～2

12.3 樹脂瀝青混凝土層12.3.1基本要求 樹脂瀝青混凝土層所采用材料的技術(shù)要求和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 樹脂瀝青混凝土層施工前表面應(yīng)清潔、干燥，無污染、無塵土。12.3.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目樹脂瀝青混凝土層實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表21。表21樹脂瀝青混凝土層實(shí)測(cè)項(xiàng)目12.3.3 外觀鑒定樹脂瀝青混凝土層的外觀鑒定包括：a) 接縫應(yīng)緊密、平整、順直。不符合要求時(shí)，長(zhǎng)度累計(jì)每

減

1

b) 鋪裝層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。不符合要求時(shí)，每處減

2

3

c) 則按其長(zhǎng)度乘以

0.2m

寬度折算成面積）之和不得超過受檢面積的

0.03%。不符合要求時(shí)，每超過

0.03%減

2

分。12.4 SMA

表面層12.4.1 基本要求SMAa) SMA

層所采用材料的技術(shù)要求和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；13△△mm+0

100m

△IRIm/km2.0

100m

mm1.20.3

100m

mm

200m

200m

△80

200m

DB33/T

2012—2016b)SMA

層施工前表面應(yīng)清潔、干燥，無污染、無塵土。12.4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目SMA表面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表。表22 SMA

表面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目12.4.3外觀鑒定SMAa) 接縫應(yīng)緊密、平整、順直。不符合要求時(shí)，長(zhǎng)度累計(jì)每

減

1

分；b)鋪裝層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。不符合要求時(shí)，每處減

2

3

分；c) 表面無明顯輪跡。不符合要求時(shí)，每處減

1

3

分；d)則按其長(zhǎng)度乘以

0.2m

寬度折算成面積）之和不得超過受檢面積的

0.03%。不符合要求時(shí)，每超過

0.03%減

2

分。14AA附

錄 A（規(guī)范性附錄）ERS

鋼橋面鋪裝工序流程ERSA.1。

DB33/T

2012—2016

圖A.1

ERS

鋼橋面鋪裝工序流程

15DB33/T

2012—2016BB附

錄B（規(guī)范性附錄）指干時(shí)間時(shí)間試驗(yàn)B.1適用范圍本方法適用于測(cè)定鋼橋面鋪裝環(huán)氧粘結(jié)碎石層（EBCL）用膠結(jié)料A組分和B組分按要求開始混合到用手指去觸摸膠料剛好不沾手指所需的時(shí)間。B.2儀具與材料要求儀具與材料要求包括：a) 鋼板（型號(hào)

Q345D）100mm×100mm×10mm

兩塊；b) 電子天平：量程

2000g，感量

0.01g；c) 烘箱：工作溫度常溫200℃，顯示分辨率

0.1℃；d) 膠料拌和桶、計(jì)時(shí)器、毛刷、手套等；e) 量具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。B.3 方法與步驟B.3.1 準(zhǔn)備工作B.3.1.1 將準(zhǔn)備的2塊100mm×100mm×10mmSt3.080μm～120μm。B.3.1.2 烘箱提前升溫至25B.3.2 試驗(yàn)步驟B.3.2.1

將膠料各組分按產(chǎn)品說明書上的規(guī)定攪拌至均勻后備用。B.3.2.2

按設(shè)計(jì)用量將膠料均勻涂布于鋼板表面。B.3.2.3

將涂布膠料的鋼板水平放置提前升溫至指定溫度的烘箱內(nèi)，并記錄試驗(yàn)觀測(cè)開始時(shí)間（t1）。B.3.2.4

采用手指觸摸的方式，定期觀測(cè)膠膜的固化程度，以膠料不沾黏手指為判定標(biāo)準(zhǔn)。B.3.2.5

記錄膠料不沾黏手指狀態(tài)的時(shí)刻為觀測(cè)結(jié)束時(shí)間（t2）。B.4 計(jì)算按上述步驟進(jìn)行2次平行試驗(yàn)，以平均值為最終結(jié)果。每次試驗(yàn)按公式計(jì)算指干時(shí)間(tz)。tz=

t2-

t1 ………(B.1)式中：tz——指干時(shí)間；t1——試驗(yàn)觀測(cè)開始時(shí)間；t2——試驗(yàn)觀測(cè)結(jié)束時(shí)間16DB33/T

2012—2016B.5 報(bào)告應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明膠結(jié)料類型。17DB33/T

2012—2016CC附

錄 C（規(guī)范性附錄）固化時(shí)間試驗(yàn)C.1 適用范圍本方法適用于測(cè)定

ERS

EBCLC.2 儀具與材料要求儀具與材料要求要求：鋼板（型號(hào)

Q345D）300mm×300mm×10mm

兩塊；附著力拉拔試驗(yàn)儀：最大量程

；電子天平：最大量程

，精度不大于

0.01g；烘箱：工作溫度常溫～℃，精度膠料拌和桶、20mm

拉拔錠子、計(jì)時(shí)器、毛刷、手套等。C.3 方法與步驟C.3.1準(zhǔn)備工作C.3.1.1 將準(zhǔn)備的2塊300mm×300mm×10mmSt3.080μm～120μm。C.3.1.2 將烘箱提前升溫至設(shè)定試驗(yàn)溫度。C.3.1.3 將拉拔錠子用砂紙打磨，去掉錠子底部的氧化物和污物，形成粗糙面。C.3.2 試驗(yàn)步驟C.3.2.1 將膠結(jié)料各組分按產(chǎn)品說明書上的規(guī)定攪拌至均勻后備用。C.3.2.2 按設(shè)計(jì)用量將膠料均勻涂布于鋼板表面。C.3.2.3 將清潔的錠子粘附在鋼板上，輕輕在垂直方向擠壓錠子，使其接觸到鋼板，不應(yīng)水平滑動(dòng)錠子。C.3.2.4 將試驗(yàn)鋼板水平放置提前升溫至試驗(yàn)溫度的烘箱內(nèi)，并記錄試驗(yàn)開始時(shí)間t1。C.3.2.5 用附著力拉拔儀在恒溫烘箱內(nèi)測(cè)試試件的拉拔強(qiáng)度，直至試件拉拔強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，記錄此時(shí)