茶葉清潔化加工流水線的探索前言我國現(xiàn)有茶廠6.7萬余家，大小茶葉品牌3000多個，不少茶葉雖有其名，但質(zhì)量不穩(wěn)、產(chǎn)量不高、衛(wèi)生不保證、工藝不統(tǒng)一、難以成名；即使一些影響較大的名優(yōu)茶，其加工企業(yè)仍有60%以上處于無標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)狀態(tài)，嚴(yán)重制約著茶葉市場競爭能力和提高產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢的發(fā)揮。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展，茶葉加工淘汰手工炒制、半手工半機(jī)械操作，由單機(jī)不連續(xù)作業(yè)技術(shù)向成套流水線連續(xù)化作業(yè)裝備技術(shù)發(fā)展

，已經(jīng)不僅僅是趨勢，更是茶葉加工自身發(fā)展的要求。

清潔化生產(chǎn)線、流水線、自動線將單機(jī)按工藝要求排在一條線上，中間不一定是流水連續(xù)生產(chǎn)，可以由人工輔助上下料的，我們稱生產(chǎn)線。生產(chǎn)線流水線自動線從投料、加工、出料能流水進(jìn)行，不需人力輔助搬運(yùn)及上下料的，需要人工調(diào)整工藝參數(shù)的，稱之流水線。從投料、加工、出料不僅能流水進(jìn)行，而且能自動調(diào)整工藝參數(shù)，以適應(yīng)茶葉和環(huán)境參數(shù)，使茶葉達(dá)到最佳品質(zhì)。工序模塊

設(shè)計不同制茶作業(yè)工序模塊（如清洗、殺青、揉捻、炒干烘干、冷卻、成型、輸送、電氣控制等模塊），根據(jù)不同客戶的加工工藝、產(chǎn)量要求、廠房面積、資金投入等需求，選用部分或全部作業(yè)模塊機(jī)具，通過柔性組合與互換形成多組多功能生產(chǎn)線，實現(xiàn)該流水線的多功能化。

1、鮮葉清洗模塊

2、殺青模塊

3、揉捻模塊

4、炒干、烘干模塊

工序模塊介紹鮮葉清洗模塊面對大氣污染嚴(yán)重的現(xiàn)狀，為保證茶葉的清潔化加工，按照食品衛(wèi)生法的要求，有必要對進(jìn)入茶廠的鮮葉進(jìn)行清洗。流水線由上料機(jī)、清洗機(jī)、甩水機(jī)和攤青機(jī)等設(shè)備組成的鮮葉清洗專用成套裝備。鮮葉由上料機(jī)進(jìn)入清洗機(jī)，在水中經(jīng)翻動漂洗再用清水噴淋，清除鮮葉表面污染物后，傳輸至甩水機(jī)中脫去表面水，然后送到100㎡攤青機(jī)上進(jìn)行冷風(fēng)吹干,準(zhǔn)備進(jìn)入殺青工序；清洗用水經(jīng)過室外的水循環(huán)處理池澄清后回用；整個生產(chǎn)過程連續(xù)，可與各式各類制茶流水線連接配套。鮮葉清洗工藝流程皮帶輸送機(jī)

皮帶斜輸機(jī)

清洗機(jī)

風(fēng)選機(jī)

滾筒摔水機(jī)

平輸吹干機(jī)

斜輸吹干機(jī)

鮮葉攤青機(jī)

殺青模塊殺青可采用三種不同方式：

1、滾筒殺青2、蒸汽殺青3、高溫?zé)犸L(fēng)殺青

滾筒殺青機(jī)能作茶葉鮮葉殺青、滾炒等功能。其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、滾筒以及左側(cè)的進(jìn)料斗，滾筒下面的加熱裝置，滾筒頂部的熱風(fēng)包、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管。其結(jié)構(gòu)特點是：在滾筒背部設(shè)置熱風(fēng)包，熱風(fēng)包內(nèi)空氣吸收熱源裝置產(chǎn)生的余熱，風(fēng)機(jī)向熱風(fēng)包吹入熱氣，熱空氣由滾筒進(jìn)茶口吹入滾筒內(nèi)。在出葉口設(shè)置揚(yáng)葉器，對殺青后茶葉強(qiáng)制風(fēng)冷。滾筒殺青機(jī)汽熱殺青機(jī)1、在常壓下，汽熱發(fā)生器可產(chǎn)生120—180℃的蒸汽

和130—160℃的高熱空氣。2、殺青、脫水、冷卻流水作業(yè)，功效提高。3、改進(jìn)了殺青段和脫水段，風(fēng)包使殺青脫水效率大

為提高。經(jīng)殺青、脫水、冷卻后，含水率在58%左

右，符合后續(xù)揉捻、理條等工序要求。汽熱殺青機(jī)

高溫?zé)犸L(fēng)殺青機(jī)

高溫?zé)犸L(fēng)殺青機(jī)是將節(jié)能環(huán)保高溫?zé)犸L(fēng)爐、鮮葉上料機(jī)、高溫?zé)犸L(fēng)殺青機(jī)、網(wǎng)帶冷卻機(jī)等集為一體，優(yōu)質(zhì)高效連續(xù)地完成鮮葉殺青和冷卻工藝過程。具有殺青速度快、臺時產(chǎn)量高、殺青葉嫩綠、無焦邊爆點、茶葉香氣高以及節(jié)能環(huán)保、控制容易等特點，適用于大批量名茶和優(yōu)質(zhì)茶的殺青。不同殺青方法毛茶的感官審評茶類一芽三葉等級二級品種迎霜產(chǎn)地浙江松陽加工日期2007年6月23日評審日期2007年6月24日3種不同殺青方式殺青過程中的水分、水浸出物、茶多酚、氨基酸、黃酮、兒茶素（含酯型兒茶素）和咖啡堿含量都有所下降。各種生化指標(biāo)的測定結(jié)論（一）滾筒殺青時間長，多酚類、黃酮類、酯型兒茶素減少量比汽熱殺青和熱風(fēng)殺青相對較多，氨基酸等水解產(chǎn)物的量也相對較多，酚氨比值變小。因此，滾筒殺青毛茶滋味較醇厚，香氣較高。汽熱殺青因蒸汽穿透力強(qiáng)，殺青時間短，茶多酚、酯型兒茶素較熱風(fēng)殺青和滾筒殺青減少得相對較少，氨基酸等水解產(chǎn)物的增加量也相對較少，所以毛茶茶湯滋味濃烈，并且汽熱殺青能快速抑制氧化酶的活性和最大限度地減少葉綠素的破壞，毛茶的外形色澤、湯色、葉底都較綠。熱風(fēng)殺青機(jī)采用高溫?zé)犸L(fēng)直接加熱鮮葉，瞬間提高鮮葉溫度而達(dá)到鈍化酶的目的，避免了鮮葉接觸滾筒而被燙焦，也避免了鮮葉直接接觸蒸汽吸附過多的水分，能保持中國“炒青”的基本品質(zhì)，香氣高長，滋味濃爽，色澤（外形、茶湯和葉底色澤）深綠較潤。結(jié)論（二）熱風(fēng)殺青除色澤稍次于汽熱殺青外，其余各品質(zhì)指標(biāo)略優(yōu)于其它殺青機(jī)，該機(jī)的各項設(shè)計指標(biāo)符合綠茶加工品質(zhì)形成的基本原理，是一款較為理想的殺青機(jī)械。正確使用熱風(fēng)殺青機(jī)和汽熱殺青機(jī)較滾筒殺青機(jī)的制茶品質(zhì)更優(yōu)，可消除煙焦味，可達(dá)到干茶色澤翠綠、湯色亮綠、葉底嫩綠，可克服傳統(tǒng)綠茶加工工藝存在的煙焦味、斷碎、苦澀味和色澤欠綠的缺點。揉捻模塊普通揉捻機(jī)可保持茶葉纖維組織不致破壞，且能確保茶葉品質(zhì)均一，操作簡便之茶葉揉捻機(jī)。它主要設(shè)有一蓮花座，一傳動組，及一卷布桿，蓮花座設(shè)有數(shù)片蓮花片由傳動組帶動蓮花片做開、合之動作，對茶葉進(jìn)行揉捻及壓縮，并由另一驅(qū)動馬達(dá)帶動蓮花座旋轉(zhuǎn)，并配合卷布桿，將布質(zhì)袋自動繞卷成結(jié)，令布質(zhì)袋之容置空間逐漸縮小，達(dá)到對茶葉雙重揉捻及縮小體積之功能。普通揉捻機(jī)按照連續(xù)式機(jī)械化流水線的均勻連續(xù)的要求，將電子計量和自動輸送裝置運(yùn)用于揉捻機(jī)械當(dāng)中，并將先進(jìn)的閉環(huán)控制技術(shù)應(yīng)用到揉捻機(jī)組的程序控制，減少人工環(huán)節(jié)，節(jié)約勞動力。使茶廠在生產(chǎn)不同茶類、不同品牌的名優(yōu)茶時，通過輸入相應(yīng)的工藝參數(shù)，即可自動完成揉捻工序生產(chǎn)，并使機(jī)組各個單機(jī)的揉捻葉品質(zhì)一致。自動連續(xù)揉捻機(jī)組炒干、烘干模塊中國綠茶無論是烘干還是炒干，在蒸發(fā)水分、實現(xiàn)干燥的同時，又要保持色綠、還要定型提香。這就要求機(jī)組能夠根據(jù)制茶工藝，調(diào)節(jié)烘炒溫度、失水速度，做到拋悶適度。同時，又要革除若干臺烘干機(jī)或炒干機(jī)并列起來完成一個工序的弊端。滾筒式連續(xù)烘干機(jī)和滾筒式連續(xù)炒干機(jī)實現(xiàn)了加工葉既要如行云流水般流暢通過，又要達(dá)到色綠香高的品質(zhì)要求。連續(xù)烘干機(jī)組和連續(xù)炒干機(jī)組實際加工流水線汽熱殺青冷卻回潮工藝流程風(fēng)選揉捻計量解塊初脫水計量復(fù)揉捻脫水理條理條理條冷卻回潮冷卻回潮冷卻回潮冷卻回潮汽熱殺青機(jī)→提升機(jī)→名茶風(fēng)選機(jī)→輸送振動槽→冷卻回潮機(jī)→輸送振動槽→提升機(jī)平輸機(jī)→往復(fù)平輸機(jī)→計量裝置→移動往復(fù)干輸機(jī)→往復(fù)平輸機(jī)→自動揉捻機(jī)組→輸送振動槽→解塊機(jī)→單層烘干機(jī)→冷卻回潮機(jī)→輸送振動槽→提升機(jī)平輸機(jī)→往復(fù)平輸機(jī)→計量裝置→往復(fù)平輸機(jī)→自動揉捻機(jī)組，輸送振動槽→斜式平輸機(jī)→單層烘干機(jī)→冷卻回潮機(jī)→輸送振動槽→提升機(jī)→連續(xù)理條機(jī)→輸送振動槽→冷卻回潮機(jī)→輸送振動槽→提升機(jī)→連續(xù)理條機(jī)→輸送振動槽→冷卻回潮機(jī)→輸送振動槽→提升機(jī)→連續(xù)理條機(jī)作業(yè)流程熱風(fēng)殺青→冷卻回潮→