PAGEPAGE190鍋爐技術(shù)問答1、大容量電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)？a.電動(dòng)機(jī)符合啟動(dòng)條件后，可合上開關(guān)。注意電流指示，注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向。6kV的電動(dòng)機(jī)，在啟動(dòng)前應(yīng)通知電氣。b.在正常狀況下，同意在冷狀態(tài)(停轉(zhuǎn)時(shí)間30min及以上)下啟動(dòng)2次，間隔時(shí)間不得少于5min。在熱狀態(tài)(停轉(zhuǎn)時(shí)間小于30min)下啟動(dòng)1次。只有在處理事故時(shí)可多啟動(dòng)一次。2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，不應(yīng)超過以下數(shù)值：額定轉(zhuǎn)數(shù)r/min300015001000750以下3、遇有什么狀況下，應(yīng)緊急停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行？a.制粉系統(tǒng)爆炸。b.危及人身安全時(shí)。c.制粉系統(tǒng)部件著火，危及安全時(shí)?！鏁r(shí)。℃時(shí)。f.潤(rùn)滑油中斷(油壓低，油管爆破、堵塞等)，對(duì)軸承有損壞危害時(shí)。g.發(fā)生劇烈振動(dòng)，危及設(shè)備安全時(shí)。h.磨煤機(jī)電流突然增大或減小，減速箱故障。i.排粉機(jī)電流突然增大，超過紅線時(shí)。j.電氣設(shè)備發(fā)生故障，需停止制粉系統(tǒng)時(shí)。k.緊急停爐時(shí)。4、遇有什么狀況下，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行？a.細(xì)粉分開器嚴(yán)重堵塞時(shí)。b.粗粉分開器嚴(yán)重堵塞時(shí)。c.磨煤機(jī)嚴(yán)重堵塞時(shí)。d.磨煤機(jī)出口溫度表失靈，又無其它辦法監(jiān)視磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度時(shí)。e.磨煤機(jī)鋼瓦脫落，內(nèi)部產(chǎn)生異常的金屬撞擊聲。5、制粉系統(tǒng)自燃與爆炸的現(xiàn)象？a.檢查孔處發(fā)現(xiàn)有火星。b.自燃處的管壁溫度異常升高，外殼變色甚至燒紅。c.爆炸時(shí)制粉系統(tǒng)負(fù)壓突然變正。d.爆炸時(shí)有響聲，系統(tǒng)不嚴(yán)密處向外冒煙，防爆門鼓起或破裂。6、磨煤機(jī)進(jìn)口著火自燃時(shí)處理：a.發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)進(jìn)口著火時(shí)，應(yīng)馬上，壓住回粉管鎖氣器，解列制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖，停止磨煤機(jī)，再停給煤機(jī)。b.關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)門，開啟冷風(fēng)門，關(guān)閉排粉機(jī)入口導(dǎo)向門，停止排粉機(jī)。c.打開磨煤機(jī)進(jìn)口人孔門，用水將著火煤塊澆熄，清除積煤。d.啟動(dòng)磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)1min，假設(shè)無火星，即可恢復(fù)正常運(yùn)行。7、制粉系統(tǒng)爆炸后的處理：a.緊急停止制粉系統(tǒng)的運(yùn)行。注意防止?fàn)t膛滅火。b.對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，找出爆炸原因，查明爆炸設(shè)備和防爆門有無損壞，熄滅設(shè)備四周的燃燒物。c.依據(jù)狀況采用滅火措施。如系磨煤機(jī)進(jìn)口著火爆炸，則向磨煤機(jī)內(nèi)澆水滅火，水應(yīng)沿管壁流下，不可直接澆在煤粉上。假設(shè)用蒸汽滅火時(shí)，應(yīng)壓住細(xì)粉分開器下鎖氣器，防止蒸汽進(jìn)入粉倉(cāng)，關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)門、混合風(fēng)門和冷風(fēng)門、排粉機(jī)入口導(dǎo)向門，應(yīng)對(duì)蒸汽滅火管道進(jìn)行疏水，使系統(tǒng)內(nèi)充滿蒸汽。d.經(jīng)滅火處理后，打開磨煤機(jī)進(jìn)口人孔門，開啟磨煤機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)門和混合風(fēng)門，吹掃磨煤機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)管，確認(rèn)無火星后，關(guān)閉風(fēng)門。e.啟動(dòng)磨煤機(jī)，空轉(zhuǎn)1min后停止，如無異常狀況，關(guān)閉磨煤機(jī)進(jìn)口人孔門。f.對(duì)系統(tǒng)全面檢查一次，確認(rèn)內(nèi)部無火星，各設(shè)備、防爆門完好，關(guān)閉各檢查孔，人孔門，恢復(fù)鎖氣器，風(fēng)門擋板置啟動(dòng)位置。g.假設(shè)用蒸汽滅火時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的通風(fēng)干燥，這時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視磨煤機(jī)大瓦溫度和磨煤機(jī)出口溫度。h.一切正常后，即可恢復(fù)制粉系統(tǒng)運(yùn)行。8、磨煤機(jī)滿煤現(xiàn)象及處理？滿煤時(shí)的現(xiàn)象：a.磨煤機(jī)進(jìn)出口壓差增大，進(jìn)口負(fù)壓減小或變正，而且劇烈波動(dòng)。b.磨煤機(jī)進(jìn)出口溫度下降。c.磨煤機(jī)進(jìn)出口頸圈向外冒粉。d.磨煤機(jī)響聲低落。e.磨煤機(jī)電流和排粉機(jī)電流下降。f.排粉機(jī)出口風(fēng)壓降低。滿煤的處理：a.停止給煤，待磨煤機(jī)進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常后，重新給煤。b.適當(dāng)加大磨煤機(jī)通風(fēng)量。c.檢查木屑分開器并清除雜物。d.強(qiáng)化對(duì)磨煤機(jī)出口溫度及三次風(fēng)壓的監(jiān)視。e.經(jīng)處理無效，應(yīng)停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行，打開人孔門進(jìn)行掏粉。9、粗粉分開器堵塞現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a.磨煤機(jī)出口負(fù)壓變小且波動(dòng)較大，磨煤機(jī)頸圈冒粉，粗粉分開器進(jìn)出口壓差增大，三次風(fēng)壓降低，排粉機(jī)電流降低。b.回粉管鎖氣器動(dòng)作不正?；虿粍?dòng)作。c.煤粉變粗。處理a.適當(dāng)減少或停止給煤，增加系統(tǒng)通風(fēng)，注意磨煤機(jī)出口溫度。b.活動(dòng)鎖氣器，用工具從檢查孔疏通回粉管。c.如堵塞嚴(yán)重，經(jīng)處理無效時(shí)，應(yīng)停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行；打開人孔門，檢查內(nèi)部，清理雜物。10、細(xì)粉分開器堵塞現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a.三次風(fēng)壓增大。b.排粉機(jī)電流增大，嚴(yán)重時(shí)鍋爐蒸發(fā)量上升，汽壓、汽溫上升。c.下粉鎖氣器動(dòng)作不正常，細(xì)粉分開器下篩子不嚴(yán)處往外冒粉。處理a.停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行(排粉機(jī)不停)。b.檢查細(xì)粉分開器下篩子，清除篩子上的雜物積粉。c.檢查鎖氣器，疏通下粉管。d.檢查細(xì)粉分開器下粉擋板及絞龍下粉插板位置是否正確。e.故障消除后，即可恢復(fù)制粉系統(tǒng)運(yùn)行。11、全廠廠用電中斷現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a．廠用照明熄滅，事故照明亮，事故喇叭響。B．所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械停止運(yùn)行，全廠一片寧?kù)o。C．鍋爐滅火。處理：a.全廠廠用電全部中斷后，各運(yùn)行爐按緊急停爐處理。手動(dòng)關(guān)閉并爐門、給水總門、燃油快關(guān)門。緊急停爐后，應(yīng)強(qiáng)化監(jiān)視鍋爐一次表計(jì)及DCS上仍能正常顯示的參數(shù)。溢流保養(yǎng)爐解除保養(yǎng)，關(guān)閉進(jìn)水門和溢流門。b.廠用電未恢復(fù)前，各爐應(yīng)盡可能保溫〔手動(dòng)關(guān)閉送吸風(fēng)擋板、看火孔等〕、保壓〔集汽聯(lián)箱疏水后及時(shí)關(guān)閉疏水門等〕、保持水位〔關(guān)閉連排門等〕，做好啟動(dòng)準(zhǔn)備。c.廠用電恢復(fù)后，聯(lián)系值長(zhǎng)，要求供油泵、灰泵、灰泵房排積水泵送電，輕油崗位值班員做好啟泵準(zhǔn)備。啟動(dòng)高、低電機(jī)時(shí)必需經(jīng)值長(zhǎng)同意后方可啟動(dòng)。d.開啟疏擴(kuò)向空排汽門。在機(jī)、爐恢復(fù)過程中應(yīng)強(qiáng)化檢查，確保疏水系統(tǒng)暢通，并要防止疏擴(kuò)超壓。e.鍋爐啟動(dòng)過程中，應(yīng)注意給水溫度的變化，進(jìn)水時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止設(shè)備出現(xiàn)較大的溫差。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)依據(jù)汽包壓力及鍋爐啟動(dòng)曲線來確定升壓速度，升壓速度可略快于啟動(dòng)曲線；在點(diǎn)火初期，應(yīng)控制向空排汽門開度，防止汽壓急劇下降，影響恢復(fù)時(shí)間。f.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無冷卻水運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度。12、送、吸風(fēng)機(jī)跳閘現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a.跳閘風(fēng)機(jī)電流表指示回零。b.跳閘風(fēng)機(jī)紅燈滅，綠燈閃光，事故喇叭響。c.有關(guān)表計(jì)指示不正常。d.該電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)聲突然減低并消失。處理風(fēng)機(jī)跳閘前，假設(shè)無電流超紅線和機(jī)械部分無缺陷時(shí)，視必要同意馬上重合閘一次。合閘不成功，拉回跳閘開關(guān)。送風(fēng)機(jī)運(yùn)行跳閘，引起聯(lián)鎖動(dòng)作，鍋爐滅火時(shí)。a.馬上拉開給粉組合開關(guān)及制粉系統(tǒng)電機(jī)開關(guān)，將跳閘風(fēng)機(jī)開關(guān)扳回停止位置，按鍋爐熄火處理。b.報(bào)告班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，聯(lián)系電氣人員檢查故障風(fēng)機(jī)。兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行，其中一臺(tái)跳閘時(shí)：a.風(fēng)機(jī)跳閘引起滅火，按鍋爐熄火處理。b.如風(fēng)機(jī)跳閘未引起鍋爐熄火，馬上搶送一次，搶送成功，可維持正常運(yùn)行。如搶送無效，則應(yīng)保住單側(cè)風(fēng)機(jī)，使其提升出力(注意電流不能超紅線)，保持爐膛負(fù)壓。報(bào)告值長(zhǎng)，降低本爐負(fù)荷。燃燒不穩(wěn)時(shí)，可投入油槍，并將跳閘風(fēng)機(jī)開關(guān)扳回停止位置。c.聯(lián)系電氣人員，對(duì)故障風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。13、外界負(fù)荷驟減現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a.鍋爐汽壓急劇上升。嚴(yán)重時(shí)，安全門動(dòng)作。b.蒸汽流量顯著減少。c.電負(fù)荷突然減小或回零。d.汽包水位先下降然后上升。處理a.開啟向空排汽門。b.降低給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，緊急時(shí)可停止部分給粉機(jī)。必要時(shí)可停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。如負(fù)荷減到零，投入油槍，停止所有給粉機(jī)，維持汽壓。c.依據(jù)汽溫狀況，關(guān)小減溫水門或解列減溫器。必要時(shí)開啟過熱器疏水門。d.監(jiān)視水位、汽壓、汽溫，調(diào)整燃燒，隨時(shí)準(zhǔn)備帶負(fù)荷。e.如鍋爐汽壓已超過安全門動(dòng)作壓力而其拒動(dòng)時(shí)，如安全門無其它控制裝置，應(yīng)手動(dòng)MFT緊急停爐。并將故障安全門的狀況記入運(yùn)行日志。14、鍋爐滅火現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a.火焰檢測(cè)器發(fā)出滅火信號(hào)，燃燒室內(nèi)變暗，看不到火焰。b.爐膛負(fù)壓表向負(fù)方向甩足。c.汽壓汽溫下降。d.汽包水位先下降后上升。e.蒸汽流量在并列運(yùn)行時(shí)急劇減小，在單爐運(yùn)行時(shí)急劇增加。處理a.馬上停止送粉、供油，停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。關(guān)小送、吸風(fēng)機(jī)人口導(dǎo)向門，維持吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。并列運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉并爐門(單爐運(yùn)行時(shí)不關(guān))。關(guān)閉減溫水總門。報(bào)告值長(zhǎng)。b.解列各自動(dòng)調(diào)整裝置，注意調(diào)整水位及汽溫。依據(jù)狀況開啟過熱器疏水門。c.增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng)3～5min，排除燃燒室內(nèi)和煙道內(nèi)可燃物。d.查明滅火原因并消除之，重新點(diǎn)火。如短時(shí)間不能消除故障，按正常停爐處理。點(diǎn)火前解除爐膛滅火保護(hù)。e.禁止采納繼續(xù)給粉給油用爆燃的方法點(diǎn)火，禁止不通風(fēng)而盲目投油點(diǎn)火。f.鍋爐滅火時(shí)處理不當(dāng)，燃燒室發(fā)生爆炸時(shí)，馬上停止向燃燒室供應(yīng)燃料和空氣，停止吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其擋板。檢查燃燒室及煙道的狀況，恢復(fù)被打開的防爆門及其它孔門。在確認(rèn)設(shè)備完整、正常及煙道內(nèi)無火源后，方可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，逐漸開啟其入口導(dǎo)向門。通風(fēng)5～10min后，重新點(diǎn)火。15、煙道內(nèi)二次燃燒現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a.排煙溫度劇增，煙道負(fù)壓劇烈變化，煙囪冒黑煙。b.熱風(fēng)溫度不正常升高。c.從吸風(fēng)機(jī)及煙道不嚴(yán)密處向外冒煙或噴出火星。d.嚴(yán)重時(shí)，煙道防爆門動(dòng)作。處理a.發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常升高時(shí)，馬上報(bào)告值長(zhǎng)，并及時(shí)調(diào)整火焰。b.如煙道內(nèi)發(fā)生二次燃燒，排煙溫度急劇升高超過正常運(yùn)行值40℃時(shí)應(yīng)緊急停爐。停吸、送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙、風(fēng)道擋板和燃燒室及煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。c.用煙道吹灰裝置使煙道內(nèi)充滿蒸汽。d.待煙道內(nèi)火源熄滅后，啟動(dòng)吸、送風(fēng)機(jī)，緩慢開啟擋板，通風(fēng)5～10min后，方可重新點(diǎn)火。16、鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a.排煙溫度、蒸汽溫度升高。b.爐膛溫度及煙氣溫度升高。c.除灰時(shí)發(fā)現(xiàn)大塊焦渣或除灰量減少。d.從爐膛監(jiān)視孔發(fā)現(xiàn)結(jié)焦。處理a.發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整火焰中心位置，適當(dāng)增加過?？諝饬俊Ｈ绻济簱]發(fā)份過高應(yīng)及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)混合溫度。b.強(qiáng)化吹灰，及時(shí)清除焦渣，防止結(jié)成大塊。c.在燃燒室不易清除的位置結(jié)焦時(shí)，可請(qǐng)示值長(zhǎng)，適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。d.當(dāng)燃燒室結(jié)有大塊焦渣，有墜落損壞水冷壁的可能時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示值長(zhǎng)停爐。17、汽水共騰現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象a.汽包水位發(fā)生急劇波動(dòng)，盤前各水位計(jì)和汽包水位計(jì)指示波動(dòng)，看不清水位。b.過熱汽溫急劇下降。c.嚴(yán)重時(shí)，主蒸汽管發(fā)生水沖擊，法蘭接合處冒汽。e.飽和蒸汽和爐水的含鹽量增大，導(dǎo)電度指示不正常增加。處理a.報(bào)告班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，降低鍋爐負(fù)荷，保持穩(wěn)定蒸發(fā)量。b.停止加藥。全開連續(xù)排污門，開啟事故放水門，同時(shí)強(qiáng)化進(jìn)水，防止水位過低。c.將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)切換為手動(dòng)調(diào)節(jié)，保持水位(-50mm)運(yùn)行。d.開啟過熱器和集汽聯(lián)箱疏水門，通知汽機(jī)值班員開啟有關(guān)疏水門，注意汽溫。e.聯(lián)系化學(xué)值班員化驗(yàn)爐水，盡快改善爐水質(zhì)量。在爐水品質(zhì)未改善前，不同意增加鍋爐負(fù)荷。f.故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。18、哪些狀況下應(yīng)緊急停爐？遇有以下狀況之一，應(yīng)馬上停止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行：a.鍋爐缺水，使水位在汽包水位計(jì)內(nèi)消失時(shí)。b.鍋爐滿水，使水位超過汽包水位計(jì)的上部可見水位時(shí)。c.爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)。d.所有汽包水位計(jì)損壞時(shí)。e.煙道發(fā)生二次燃燒，各段煙氣溫度急劇升高時(shí)。f.鍋爐汽水管道爆破，威脅人身及設(shè)備安全時(shí)。g.所有汽側(cè)壓力表全部失效，無法監(jiān)視壓力時(shí)。汽機(jī)專業(yè)1、滅火方法、使用器材及注意事項(xiàng)？答:1、未浸油類的雜物著火時(shí)，可用水、泡沫滅火器、沙子等滅火。2、浸有油類的雜物著火時(shí)，應(yīng)用泡沫滅火器、沙子等滅火。3、油箱和其它容器內(nèi)的油著火時(shí)，可用泡沫滅火器、CO2、1211滅火器滅火。必要時(shí)可用濕布撲滅或隔絕空氣，但禁止使用沙子和不帶噴嘴的水龍頭滅火。4、帶電設(shè)備著火，應(yīng)首先切斷電源，然后用CO2、1211、干粉滅火器滅火，不準(zhǔn)用泡沫滅火器滅火。電動(dòng)機(jī)著火，不準(zhǔn)用沙子或大股水注入電動(dòng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行滅火。5、帶電設(shè)備著火，如不能馬上切斷電源，可用1211、1301、CO2滅火器滅火，禁止使用其它非絕緣性的滅火器材。6、蒸汽管道或其它高溫部件著火，不準(zhǔn)用1211、CO2滅火器滅火，以防熱應(yīng)力損壞設(shè)備。7、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及調(diào)速系統(tǒng)著火，禁止用沙子滅火，同時(shí)參照上述有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、抗燃油對(duì)人體有腐蝕作用，滅火及其它工作時(shí)應(yīng)特別注意。9、氫氣著火，主要用1211、1301、CO2滅火器滅火。10、發(fā)電機(jī)變壓器組中間無斷路器，假設(shè)著火，在發(fā)電機(jī)未停止惰走時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近變壓器滅火。11、主變、高壓廠變著火時(shí)，可用水噴淋裝置進(jìn)行滅火。12、集控室、網(wǎng)控室內(nèi)發(fā)生著火時(shí)，除用常規(guī)滅火手段外，可用1301系統(tǒng)進(jìn)行滅火。13、燃油泵房發(fā)生著火時(shí)，除用常規(guī)滅火手段外，可用水噴淋及泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火。2、我廠消防系統(tǒng)的組成？答:由探測(cè)報(bào)警裝置與滅火系統(tǒng)兩大部份組成,其中滅火系統(tǒng)由以下設(shè)備組成:瓶閥站,就地執(zhí)行盤,聲光報(bào)警箱,噴頭,緊急按鈕組成;報(bào)警部分為火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。3、我廠消防系統(tǒng)有哪幾部分組成？答:消防系統(tǒng)分別由水消防系統(tǒng)，泡沫滅火系統(tǒng)，1301鹵代烷滅火系統(tǒng)，二氧化碳滅火系統(tǒng)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)五部分組成，另外在各個(gè)區(qū)域配置了移動(dòng)式消防器材。4、消防水的穩(wěn)壓系統(tǒng)是如何設(shè)置的？答:廠自備600噸消防蓄水池二只，消防泵三臺(tái)，補(bǔ)水補(bǔ)氣泵各二臺(tái)，穩(wěn)壓罐一個(gè)，管網(wǎng)壓力達(dá)到制定要求7—9公斤，最大壓力10公斤，最大流量780T/H。5、水的滅火作用有哪些？答:冷卻作用窒息作用稀釋作用沖擊作用6、水的滅火范圍？答:1、密集水流和開花水流可撲救木材，紙，紡織品等火災(zāi)。2、用噴霧水可撲救重油和沸點(diǎn)高于80℃的其它石油產(chǎn)品的火災(zāi)，也可撲救纖維，粉塵火災(zāi)。3、在遵守安全規(guī)定的狀況下，用噴霧水流撲救電氣火災(zāi)。4、用水蒸汽撲救密閉空間內(nèi)的火災(zāi)。7、常規(guī)水消防系統(tǒng)的設(shè)置？答:室外消火栓分布全廠，每百米設(shè)置一個(gè)，提供消防車消防用水或直接連接水帶，水槍進(jìn)行滅火。接合器連接消防車，用消防車對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行增壓。8、常規(guī)消防水系統(tǒng)是如何布置的？答:室內(nèi)消火栓安裝在各建筑物內(nèi)，與水帶，水槍連接可直接滅火，在油庫(kù)和主廠房油箱，配電室，電子室四周的消火栓箱內(nèi)配有噴霧水槍，對(duì)油類，電氣設(shè)備的火災(zāi)要用霧化水進(jìn)行滅火。9、雨淋閥原理是什么？答:在正常狀況下,壓力水由總管通過液壓切斷閥通向動(dòng)作膜片左腔,動(dòng)作膜片在水的作用下,通過板,桿和支端的傳遞,使閥瓣保持在密封位置上.當(dāng)報(bào)警控制器接火警信號(hào)后,自動(dòng)打開釋壓電磁閥,使膜片左腔釋壓,在彈簧力作用下,桿和支端縮回與閥瓣脫開,此時(shí),閥瓣在下端水壓作用下,繞軸銷向上轉(zhuǎn)動(dòng),打開雨淋閥.在閥瓣處開啟位置的同時(shí),水流一路流向液壓切斷閥,使其另一路通過止回閥流向水力警鈴和報(bào)警壓力開關(guān).10、雨淋閥如何使用？答:到現(xiàn)場(chǎng)，打開雨淋閥裝置上下兩個(gè)隔離閥,再打開手動(dòng)球閥即可。11、雨淋滅火系統(tǒng)是如何布置的？答:1、雨淋滅火在某種場(chǎng)合下對(duì)保護(hù)特種火災(zāi)具有優(yōu)良的效果,尤以雨淋水噴霧系統(tǒng)更能滿足滅火速度快,覆蓋面積大的要求.2、雨淋滅火系統(tǒng)由雨淋閥裝置,噴頭,管路等組成.3、安裝部位汽機(jī)房各油箱，油庫(kù)油罐,主蒸汽管和油管交叉處噴淋,電動(dòng)給水泵偶合器處噴淋,輸煤系統(tǒng),柴油機(jī)房,鍋爐,主變,廠變,備變.12、雨淋系統(tǒng)的類型和滅火對(duì)象？答:1、雨淋噴霧針對(duì)電力設(shè)施高壓的特點(diǎn)，將消防水霧化，從噴頭噴出，罩住滅火對(duì)象，滅火對(duì)象主要是汽機(jī)房油箱，柴油機(jī)房，變壓器，鍋爐燃燒層。2、雨噴淋水滴比雨淋噴霧的大，用于絕緣要求不高的地方，滅火對(duì)象主要是輸煤系統(tǒng)。3、水幕通過特別的噴頭，使消防水象水簾一樣，隔離著火點(diǎn)，主要安裝于輸煤系統(tǒng)。4、消防水壓應(yīng)長(zhǎng)期保持在8公斤左右，當(dāng)供水壓力低于6公斤時(shí)，造成消防水不能完全霧化。13、泡沫滅火系統(tǒng)的滅火作用是什么？答:在燃燒物表面形成泡沫覆蓋層，隔絕空氣，起到窒息滅火作用。還可阻止熱量輻射，并起到冷卻作用。14、泡沫滅火的范圍？答:撲救一般非水溶性易燃和可燃液體火災(zāi)，也可撲救一般固體物質(zhì)的火災(zāi)。不能撲救水溶性可燃，易燃液體如醇，醚等，泡沫也不能撲救帶電設(shè)備，輕金屬和遇水可燃，爆炸的物質(zhì)的火災(zāi)。15、泡沫滅火器的原理、用途和使用方法？答:原理酸堿液混合，產(chǎn)生泡沫進(jìn)行滅火用途可撲救油脂類，石油類產(chǎn)品及一般固體物質(zhì)的初起火災(zāi)。使用手提式平穩(wěn)地提至火場(chǎng),倒置,噴出泡沫滅火.推車式將推車放倒，噴槍口對(duì)準(zhǔn)火焰。16、泡沫滅火系統(tǒng)如何使用？答:使用時(shí)首先打開泡沫雨淋閥，再打開泡沫罐進(jìn)口閥，此時(shí)觀察壓力表，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到6公斤時(shí),馬上開啟泡沫灌出口閥，混合液即可輸出。17、我廠泡沫系統(tǒng)的安裝位置？答:我廠的泡沫滅火系統(tǒng)安裝于二處，一處為油庫(kù)，用于2個(gè)1000噸油罐,油品為輕柴油,一處為碼頭，用于油船滅火。18、油庫(kù)的泡沫滅火系統(tǒng)的組成及原理？答:由泡沫罐，空氣泡沫比例混合器，泡沫產(chǎn)生器，雨淋閥裝置，噴頭等組成。當(dāng)消防水通過混合器，使水與泡沫液按一定的比例混合，通過泡沫產(chǎn)生器與空氣作用，產(chǎn)生泡沫，由噴頭噴出進(jìn)行滅火。19、二氧化碳滅火系統(tǒng)的組成？答:由儲(chǔ)氣罐,噴頭,管路,手動(dòng)開關(guān)等組成20、二氧化碳滅火系統(tǒng)的滅火原理？答:通過減少空氣中氧的含量,當(dāng)二氧化碳在空氣中含量達(dá)到30％～35％時(shí),能使一般可燃物質(zhì)的燃燒逐漸窒息,達(dá)到43.6％時(shí),能抑制汽油蒸汽以及其他易燃?xì)怏w的爆炸。21、二氧化碳滅火系統(tǒng)的使用方法？答:當(dāng)保護(hù)對(duì)象發(fā)生火災(zāi)時(shí)，到氣罐房打開出口主閥，然后打開相應(yīng)的手動(dòng)開關(guān)即可進(jìn)行滅火。電纜夾層火災(zāi)還可通過安裝在門口的手動(dòng)按鈕進(jìn)行滅火。22、二氧化碳滅火系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)？答:二氧化碳?xì)怏w以液態(tài)方式儲(chǔ)存在壓力罐中，靠冷卻系統(tǒng)保持一定的溫度和壓力，如冷卻系統(tǒng)斷電，隨著溫度和壓力的升高，安全閥動(dòng)作，二氧化碳?xì)怏w將從壓力罐中泄放。因此運(yùn)行人員要保持冷卻系統(tǒng)不斷電。23、二氧化碳滅火系統(tǒng)的安裝部位？答:氣罐房在汽機(jī)房0米層#1,#2機(jī)的中間通道東側(cè)噴頭安裝在汽輪機(jī)，電纜夾層，電纜豎井中。汽輪機(jī)二氧化碳手動(dòng)開關(guān)安裝在汽機(jī)平臺(tái)北側(cè)墻上；豎井二氧化碳手動(dòng)開關(guān)安裝在汽機(jī)房0米層西南墻面上；電纜夾層二氧化碳手動(dòng)開關(guān)安裝在氣罐房?jī)?nèi)。24、干粉滅火器的原理、用途和使用方法？答:原理依借內(nèi)部充裝的壓力氮?dú)?，壓出干粉滅火劑進(jìn)行滅火。用途用于撲救石油及其產(chǎn)品，可燃?xì)怏w和電器設(shè)備的初起火災(zāi)。使用手提式拔出插銷，壓下壓把，對(duì)準(zhǔn)火焰，噴出滅火推車式打開閥門，導(dǎo)管展開，使噴槍口對(duì)準(zhǔn)火焰,即可進(jìn)行滅火。25、1211滅火器的原理、用途和使用？答:原理依借內(nèi)部充裝的壓力氮?dú)?，壓?211鹵代烷藥劑進(jìn)行滅火。用途可撲救可燃固體，液體，氣體以及電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。對(duì)撲救的物體無污染，無殘留物，適用于精密機(jī)械設(shè)備，儀表及圖書，檔案等貴重物品的初起火災(zāi)。使用手提式拔出插銷，壓下壓把，對(duì)準(zhǔn)火焰，噴出滅火。推車式打開閥門，導(dǎo)管展開，使噴槍口對(duì)準(zhǔn)火焰。26、1301滅火系統(tǒng)使用的注意事項(xiàng)？答:1、在自動(dòng)狀態(tài)下,從聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警到藥劑噴放，有30秒的延時(shí)，在這30秒內(nèi)，可進(jìn)行火情確認(rèn)和關(guān)閉暖通，門窗,人員撤離。2、當(dāng)火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)誤報(bào)或起火后自動(dòng)熄滅,或火情不大可用小型手提式滅火器撲滅時(shí),則應(yīng)按緊急切斷按鈕,停止系統(tǒng)動(dòng)作,上述動(dòng)作在30秒鐘之內(nèi)有效.3、系統(tǒng)滅火結(jié)束,或切斷按鈕使用后,或試驗(yàn)按鈕檢測(cè)后,必需按一下復(fù)位按鈕,使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行.27、1301滅火系統(tǒng)的使用方法？答:1、按鈕緊急電啟動(dòng)未報(bào)警而發(fā)生火災(zāi),按下保護(hù)區(qū)域門口的緊急啟動(dòng)按鈕,藥劑馬上釋放。2、瓶站機(jī)械啟動(dòng)在瓶閥站打開對(duì)應(yīng)區(qū)域的手動(dòng)小球閥，拔掉相應(yīng)的主用鋼瓶上的啟動(dòng)器的保險(xiǎn)銷，將紅色按鈕向下按，即可啟動(dòng)滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火。28、1301的安裝部位？答:一個(gè)瓶閥站位于集控室后樓梯旁,探頭,噴頭安裝于集控室,電子室,繼電器室,計(jì)算機(jī)室.另一個(gè)瓶閥站位于網(wǎng)控繼電器室西邊小間內(nèi),探頭,噴頭安裝于控制室,繼電器室。就地執(zhí)行盤安裝在瓶閥站。緊急按鈕安裝在被保護(hù)區(qū)域門口。29、火災(zāi)事故的原因及處理原則？答:原因1、汽機(jī)油系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)漏油。2、制粉系統(tǒng)爆燃或自燃。3、電纜故障或室內(nèi)配電裝置故障。4、變壓器或互感器故障。5、氫系統(tǒng)泄漏。6、工作人員不慎。處理原則1、值班人員一旦發(fā)現(xiàn)火情，應(yīng)馬上采用相應(yīng)措施并按《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行滅火。2、如火勢(shì)嚴(yán)重?zé)o法撲滅，應(yīng)馬上通知消防隊(duì)，并匯報(bào)集控長(zhǎng)、值長(zhǎng)，在消防隊(duì)未到之前應(yīng)設(shè)法控制火災(zāi)區(qū)域不使其蔓延。3、值班人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，強(qiáng)化對(duì)機(jī)組運(yùn)行狀況的監(jiān)視，確保非故障設(shè)備的正常運(yùn)行，必要時(shí)停止受火災(zāi)威脅的運(yùn)行設(shè)備，當(dāng)火勢(shì)威脅機(jī)組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。4、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行滅火?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)的處理1、發(fā)生火警，應(yīng)馬上趕到現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)狀況呼喚廠消防隊(duì)，并通知廠、部領(lǐng)導(dǎo)。檢查啟動(dòng)消防泵，檢查有關(guān)消防系統(tǒng)自動(dòng)投入正常，假設(shè)投入不正?；驘o自動(dòng)滅火裝置，則應(yīng)使用有關(guān)消防器材進(jìn)行滅火。假如著火地點(diǎn)有電纜時(shí)，必需先切斷電源。2、盡量隔離著火范圍并確保機(jī)組安全運(yùn)行。3、當(dāng)火災(zāi)嚴(yán)重威脅機(jī)組及人身安全時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。4、因主油箱或其四周著火無法迅速撲滅，嚴(yán)重威脅油箱安全應(yīng)馬上破壞真空緊急停機(jī)。同時(shí)應(yīng)開啟主油箱事故放油閥進(jìn)行放油，并確保機(jī)組惰走時(shí)間所需的潤(rùn)滑油，禁止啟動(dòng)高壓備用密封油泵。并應(yīng)及時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行排氫及氣體置換工作；待轉(zhuǎn)子靜止后，馬上停止?jié)櫥捅貌⑦M(jìn)行定期手動(dòng)盤車。待火勢(shì)撲滅，應(yīng)關(guān)閉油箱事故放油閥，盡快設(shè)法啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵及頂軸油泵，投入主機(jī)連續(xù)盤車。5、密封油系統(tǒng)著火無法迅速撲滅，嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)，并在惰走過程中進(jìn)行發(fā)電機(jī)緊急排氫，密封油系統(tǒng)盡量維持到機(jī)組轉(zhuǎn)速到0。6、發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁機(jī)或氫冷系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。發(fā)電機(jī)或氫冷系統(tǒng)著火，應(yīng)迅速關(guān)閉發(fā)電機(jī)進(jìn)氫閥，開啟發(fā)電機(jī)排氫閥，降低發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓至0.014MPa或降壓到0，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至1000r/min以下時(shí)，馬上用二氧化碳進(jìn)行發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體置換。進(jìn)行排氫滅火，盡量確保水冷系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。7、一般電氣設(shè)備〔如電動(dòng)機(jī)、電纜、廠用變壓器及配電裝置〕發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必需首先切斷電源，然后使用正確的滅火器滅火。電氣設(shè)備四周發(fā)生火災(zāi)，威脅設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)，也應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運(yùn)行并切斷電源。8、主變、高壓廠變發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)緊急停機(jī)，采用相應(yīng)停機(jī)措施后進(jìn)行滅火。9、制粉系統(tǒng)著火時(shí)，立馬上對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)隔離，關(guān)閉磨煤機(jī)出口閥，關(guān)閉磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)隔離門，關(guān)閉給煤機(jī)出口煤閘門，關(guān)閉磨煤機(jī)密封風(fēng)電動(dòng)隔離門，關(guān)閉磨煤機(jī)石子煤排放閥，開啟磨煤機(jī)蒸汽滅火閥對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行滅火，或用滅火器進(jìn)行滅火。10、空預(yù)器著火時(shí)，馬上停止鍋爐運(yùn)行，關(guān)閉該空預(yù)器進(jìn)出口煙氣擋板，關(guān)閉該空預(yù)器進(jìn)出口一次風(fēng)擋板，關(guān)閉該空預(yù)器進(jìn)口二次風(fēng)擋板，停止送、引、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。開啟空預(yù)器疏水閥，并用消防水進(jìn)行滅火。11、燃油系統(tǒng)四周著火時(shí)，應(yīng)首先停止燃油泵的運(yùn)行，將著火點(diǎn)隔離，切斷電源，再滅火處理。30、我廠的火災(zāi)事故廣播系統(tǒng)的作用、布置和使用方法？答:事故廣播系統(tǒng)用于發(fā)生事故時(shí)對(duì)各部位公布指示，進(jìn)行正確處理措施。我廠的事故廣播系統(tǒng)中心位于消防控制室，全廠分布有35個(gè)擴(kuò)音器，分布于主廠房，鍋爐房，油庫(kù)，煤控，消防樓，制氫站，網(wǎng)控，危險(xiǎn)品庫(kù)，小車值班室，綜合辦公樓，修理樓，灰控，消防泵房。使用打開控制柜最下面的主電開關(guān)，按下相應(yīng)部位的按鈕，即可用話筒進(jìn)行單向通話。31、報(bào)警回路試驗(yàn)如何執(zhí)行？答:由熱工檢修人員模擬報(bào)警信號(hào)，在OS、DEH、BTG屏、CD臺(tái)及就地屏上確認(rèn)報(bào)警信號(hào)到位狀況。32、哪些操作必需在生產(chǎn)副總經(jīng)理〔總工程師〕或其指定的運(yùn)行部主任工程師、專職工程師、設(shè)備部主任工程師、專職工程師以及其他有關(guān)專業(yè)人員到場(chǎng)方可進(jìn)行？答:新安裝機(jī)組投產(chǎn)或機(jī)組大、小修后的首次啟動(dòng)。機(jī)組設(shè)備及系統(tǒng)經(jīng)過重大改善后的啟動(dòng)或有關(guān)新技術(shù)的第一次試驗(yàn)。機(jī)組做甩負(fù)荷試驗(yàn)。汽輪機(jī)組做超速試驗(yàn)。汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性試驗(yàn)。高壓加熱器保護(hù)試驗(yàn)。鍋爐主、再熱蒸汽、汽包安全門校驗(yàn)。鍋爐水壓試驗(yàn)。33、汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范及特性概況？答:汽輪機(jī)組為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的300MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸、雙排汽、凝汽式汽輪機(jī)。本機(jī)組屬反動(dòng)式汽輪機(jī),熱力級(jí)有28級(jí)(結(jié)構(gòu)級(jí)35級(jí)),與1025t/h亞臨界、中間再熱、強(qiáng)制循環(huán)汽包式鍋爐及300MW水氫氫冷卻發(fā)電機(jī)配套。機(jī)爐熱力系統(tǒng)采納單元布置。34、熱工聯(lián)鎖試驗(yàn)分工？答:有關(guān)熱工設(shè)備的檢查，熱工信號(hào)的強(qiáng)制、模擬、恢復(fù)由熱工人員負(fù)責(zé)。試驗(yàn)中涉及的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查，電氣開關(guān)的操作，OS操作由運(yùn)行人員完成。試驗(yàn)結(jié)果由熱工人員及運(yùn)行人員共同確認(rèn)。35、熱工聯(lián)鎖試驗(yàn)?zāi)康模看?確認(rèn)熱工聯(lián)鎖保護(hù)回路動(dòng)作的正確性〔包括信號(hào)一次回路動(dòng)作的正確性及聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作的正確性〕。36、熱工聯(lián)鎖試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)做哪些工作？答:熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單應(yīng)如實(shí)記錄試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果、參加試驗(yàn)的有關(guān)人員應(yīng)簽字。試驗(yàn)結(jié)束后，有關(guān)人員應(yīng)將依據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行強(qiáng)制及模擬的回路信號(hào)及時(shí)恢復(fù)至試驗(yàn)前的狀態(tài)，將系統(tǒng)設(shè)備及時(shí)恢復(fù)至試驗(yàn)前狀態(tài)，并做好記錄。37、聯(lián)鎖保護(hù)分類？答:熱工聯(lián)鎖保護(hù)分為設(shè)備保護(hù)及設(shè)備聯(lián)鎖切換。依據(jù)發(fā)訊源的不同，設(shè)備保護(hù)又可分為由DCS發(fā)訊的設(shè)備保護(hù)及由其他熱工信號(hào)源送至電氣回路的硬接線回路設(shè)備保護(hù)。設(shè)備聯(lián)鎖切換也分為DCS的軟聯(lián)鎖回路及具備電氣聯(lián)鎖開關(guān)的電氣硬聯(lián)鎖回路。38、試驗(yàn)完畢后應(yīng)注意什么？答:由熱工人員恢復(fù)強(qiáng)制的保護(hù)信號(hào)。39、調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)在哪些狀況下進(jìn)行？答:1汽輪機(jī)大/小修后。2調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢修后。40、調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)要求？答:應(yīng)在鍋爐無壓且排盡主、再熱蒸汽管道中的積水后進(jìn)行。此項(xiàng)試驗(yàn)以熱工為主，運(yùn)行人員配合進(jìn)行。調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)動(dòng)作應(yīng)可靠靈活，控制信號(hào)與閥門行程的對(duì)應(yīng)關(guān)系符合要求。41、調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)步驟？答:由熱工人員投入DEH且工作正常，將DEH手操盤“手動(dòng)/自動(dòng)〞鑰匙切換開關(guān)打至“手動(dòng)〞方式。檢查旁路系統(tǒng)在停用狀態(tài)，高、低壓旁路減壓閥關(guān)閉。投運(yùn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)及EH油系統(tǒng)，檢查運(yùn)行正常。由熱工人員解除低真空、鍋爐MFT等已閉合的跳機(jī)保護(hù)信號(hào)，檢查DEH手操盤“超速保護(hù)〞在“投入〞位置，ETS試驗(yàn)面板各試驗(yàn)鍵及報(bào)警信號(hào)燈均滅。撳DEH手操盤上“掛閘〞按鈕，檢查隔膜閥上部油壓建立約在0.62～0.85MPa,#1、#2中壓主汽閥全開。在手操盤分別撳“主汽門增〞、“主汽門減〞、“高壓調(diào)門增〞、“高壓調(diào)門減〞、“中壓調(diào)門增〞、“中壓調(diào)門減〞按鈕，全行程開、關(guān)高壓主汽門、高壓調(diào)門及中壓調(diào)門，在CRT中及就地觀察各閥門開、關(guān)應(yīng)靈活且無卡澀現(xiàn)象。試驗(yàn)完畢，手動(dòng)打閘。將DEH手操盤“手動(dòng)/自動(dòng)〞鑰匙切換開關(guān)切至“自動(dòng)〞位置并取下鑰匙放在安全地方，聯(lián)系熱工，恢復(fù)解除的信號(hào)。42、手動(dòng)脫扣試驗(yàn)注意事項(xiàng)？答:啟動(dòng)前應(yīng)在鍋爐無壓且排盡主、再熱蒸汽管道中的積水后進(jìn)行。手動(dòng)脫扣應(yīng)分別進(jìn)行就地及遙控脫扣操作，動(dòng)作狀況均應(yīng)正常。43、手動(dòng)脫扣試驗(yàn)試驗(yàn)步驟？答:聯(lián)系熱工，投入DEH且工作正常，檢查DEH手操盤“手動(dòng)/自動(dòng)〞鑰匙切換開關(guān)在“自動(dòng)〞位置，“全自動(dòng)〞、“雙機(jī)〞、“A機(jī)〞燈亮。檢查旁路系統(tǒng)在停用狀態(tài)，高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥均關(guān)閉。投運(yùn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)及EH油系統(tǒng)，檢查運(yùn)行正常。由熱工人員解除低真空、鍋爐MFT等已閉合的跳機(jī)保護(hù)信號(hào)，檢查DEH手操盤“超速保護(hù)〞在“投入〞位置，ETS試驗(yàn)面板各試驗(yàn)鍵及報(bào)警信號(hào)燈均滅。撳DEH手操盤上“掛閘〞按鈕，檢查隔膜閥上部油壓建立約在0.62～0.85MPa,#1、#2中壓主汽閥全開。按冷態(tài)啟動(dòng)方式分別全開中壓調(diào)門、高壓調(diào)門、高壓主汽門。分別在集控?fù)濉懊摽郇暟粹o及在就地將手動(dòng)脫扣手柄扳至“遮斷〞位置各一次，檢查高、中壓主汽閥及高、中壓調(diào)節(jié)閥迅速關(guān)閉。試驗(yàn)完畢，聯(lián)系熱工，恢復(fù)解除的信號(hào)。44、主機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)具備的條件？答:1凝汽器壓力正常，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。2機(jī)組正常運(yùn)行進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定在240MW。45、主機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)方法？答:記錄試驗(yàn)前的機(jī)組負(fù)荷，凝汽器真空及低壓缸排汽溫度。關(guān)閉運(yùn)行真空泵進(jìn)口手動(dòng)隔離閥〔或停原運(yùn)行真空泵〕。每隔30s記錄一次機(jī)組真空變化狀況，共記錄8分鐘。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)迅速開啟運(yùn)行真空泵進(jìn)口手動(dòng)隔離閥〔或啟動(dòng)真空泵運(yùn)行〕取后5分鐘真空下降值，求得每分鐘真空下降狀況。試驗(yàn)期間凝汽器真空下降至86kPa，或排汽溫度上升至50℃，應(yīng)馬上停止試驗(yàn)。46、主機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)周期？答:正常運(yùn)行中應(yīng)每月進(jìn)行一次。新安裝或大修后的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。47、真空低(LV)保護(hù)試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:a)汽機(jī)掛閘，b)并開啟高、中壓主汽門及調(diào)門，c)檢查各汽門開啟，d)汽機(jī)“掛閘〞燈亮，e)ETS試驗(yàn)面板“CH.1TRIP〞、“CH.2TRIP〞〔通道跳閘〕燈滅。F)由熱工人員恢復(fù)g)解除的真空低接點(diǎn)，h)ETS報(bào)警畫面“〞～“〞燈亮〔真空低報(bào)警〕，I)ETS試驗(yàn)畫面“CH.1TRIP〞、“CH.2TRIP〞燈亮，j)DEH手操盤及CRT畫面中各高、中壓主汽門及調(diào)門迅速關(guān)閉，k)汽機(jī)“脫扣〞燈亮。L)由熱工人員解除真空低接點(diǎn)，m)ETS報(bào)警畫面“〞～“CONDVACUUM〞燈滅。48、中壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:中壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)可在不超過最高負(fù)荷的任何負(fù)荷下進(jìn)行。中壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)方法與高壓主汽門相同，只是在閥門試驗(yàn)狀態(tài)下選擇RSV1〔或RSV2〕。單擊閥門關(guān)閉鍵后，選中一側(cè)的中壓調(diào)門先關(guān)閉，隨后同側(cè)的中壓主汽門快速關(guān)閉。單擊閥門試驗(yàn)“復(fù)位〞鍵后，中壓主汽門先開啟，隨后同側(cè)的中壓調(diào)門開啟。試驗(yàn)結(jié)束，單擊“閥門試驗(yàn)進(jìn)入/退出〞鍵，退出閥門試驗(yàn)狀態(tài)。49、單獨(dú)的高中壓調(diào)門試驗(yàn)？答:與主汽門試驗(yàn)步驟相同，但僅關(guān)選中的調(diào)門本身。50、潤(rùn)滑油壓力低(LBO)保護(hù)試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:試驗(yàn)方法同“EH油壓低(LP)保護(hù)試驗(yàn)〞，只是在做試驗(yàn)時(shí)操作LBO試驗(yàn)塊手動(dòng)放油閥，動(dòng)作油壓為0.048MPa，ETS報(bào)警畫面對(duì)應(yīng)的指示燈為“BRINC〞～“〞。51、EH油壓低〔LP〕保護(hù)試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:a)確認(rèn)EH油系統(tǒng)運(yùn)行正常。B)汽機(jī)掛閘，c)并開啟高、中壓主汽門及調(diào)門，d)檢查各汽門開啟,汽機(jī)“掛閘〞燈亮，e)ETS試驗(yàn)面板“CH.1TRIP〞、“CH.2TRIP〞〔通道跳閘〕燈滅。F)緩慢開啟EH油試驗(yàn)塊#1及#2通道手動(dòng)放油閥，g)注意兩個(gè)通道油壓應(yīng)逐漸下降并基本相等。H)當(dāng)兩個(gè)通道EH油壓均降至9.3MPa時(shí)，I)ETS報(bào)警畫面“〞～“EHPRESS〞燈亮〔EH油壓低報(bào)警〕，j)ETS試驗(yàn)畫面“CH.1TRIP〞、“CH.2TRIP〞燈亮，k)DEH手操盤及CRT畫面中各高、中壓主汽門及調(diào)門迅速關(guān)閉，l)汽機(jī)“脫扣〞燈亮。M)關(guān)閉EH油試驗(yàn)塊#1及#2通道手動(dòng)放油閥，n)注意兩個(gè)通道油壓應(yīng)恢復(fù)o)正常，p)ETS報(bào)警畫面“〞～“〞燈滅。52、ETS電超速試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:確認(rèn)機(jī)組解列且穩(wěn)定在3000r/min運(yùn)行,并滿足“試驗(yàn)條件〞及“試驗(yàn)要求〞。啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵及高壓備用密封油泵，檢查潤(rùn)滑油壓力正常。將“超速保護(hù)〞鑰匙開關(guān)切至“試驗(yàn)〞位置，檢查超速試驗(yàn)指示指向“試驗(yàn)同意〞位置。單擊“機(jī)械超速〞鍵，燈亮。設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速3310r/min和升速率每分鐘100r/min。撳“進(jìn)行〞鍵，燈亮，檢查機(jī)組轉(zhuǎn)速逐漸上升。當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到3300r/min時(shí),電超速保護(hù)動(dòng)作，汽輪機(jī)“脫扣〞燈亮，各高、中壓主汽門及調(diào)門迅速關(guān)閉，各抽汽逆止閥及電動(dòng)閥關(guān)閉，各閥位指示到0，機(jī)組轉(zhuǎn)速連續(xù)下降，并記錄電超速保護(hù)動(dòng)作轉(zhuǎn)速。將DEH手操盤“超速保護(hù)〞鑰匙開關(guān)切至“投入〞位置，“機(jī)械超速〞鍵燈滅，“試驗(yàn)退出〞指示燈亮，并取下鑰匙放在安全的地方.待轉(zhuǎn)速下降到2900r/min時(shí),重新掛閘并恢復(fù)至3000r/min運(yùn)行.53、汽機(jī)汽門活動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)要求？答:正常狀況下汽門活動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)每周進(jìn)行一次，閥門或油動(dòng)機(jī)檢修后應(yīng)進(jìn)行活動(dòng)試驗(yàn)。主汽門與調(diào)門的活動(dòng)試驗(yàn)可同時(shí)進(jìn)行，也可分別進(jìn)行。通常采納單側(cè)主汽門與調(diào)門同時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)投入功率回路，撤出調(diào)節(jié)級(jí)壓力回路。試驗(yàn)時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)站在閥門旁邊觀察閥門的動(dòng)作狀況，檢查閥門無卡澀。DEH在“手動(dòng)〞狀態(tài)時(shí)不同意進(jìn)行閥門活動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常狀況，可迅速按下“保持〞鍵，閥門停留在原位置不動(dòng)，以及時(shí)排除故障。故障排除后，再依據(jù)狀況決定是否繼續(xù)試驗(yàn)。54、高壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:控制機(jī)組負(fù)荷不超過60%額定負(fù)荷，主蒸汽壓力不低于13.5MPa。調(diào)節(jié)閥在單閥控制方式。選擇“閥門試驗(yàn)〞鍵，并單擊“閥門試驗(yàn)進(jìn)入/退出〞鍵，燈亮，進(jìn)入閥門試驗(yàn)狀態(tài)。選擇“TV1〞，單擊閥門試驗(yàn)“關(guān)閉〞鍵，燈亮。檢查#1、#3、#5高壓調(diào)門同步關(guān)閉，然后#1高壓主汽門迅速關(guān)閉至10%。單擊閥門試驗(yàn)“復(fù)位〞鍵，燈亮，檢查#1高壓主汽門先開啟，然后#1、#3、#5高壓調(diào)門同步開啟。TV2的活動(dòng)試驗(yàn)方法同TV1，只是選擇閥門為TV2。試驗(yàn)結(jié)束，單擊“閥門試驗(yàn)進(jìn)入/退出〞鍵，退出閥門試驗(yàn)狀態(tài)。55、抽汽逆止閥活動(dòng)試驗(yàn)的條件及方法？答:該試驗(yàn)必需在機(jī)組處于低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。2抽汽逆止閥動(dòng)作試驗(yàn)每周進(jìn)行一次。3運(yùn)行人員在就地扳動(dòng)各抽汽逆止閥試驗(yàn)手柄，并迅56、危急保安器充油試驗(yàn)要求？答:應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速或正常運(yùn)行中進(jìn)行。充油試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，動(dòng)作油壓應(yīng)正常。57、危急保安器充油試驗(yàn)步驟？答:檢查機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min運(yùn)行。在機(jī)頭將充油試驗(yàn)手柄扳至“試驗(yàn)〞位置并保持。緩慢開啟危急保安器充油試驗(yàn)隔離閥，注意充油壓力應(yīng)逐漸上升。當(dāng)手動(dòng)脫扣手柄移向“遮斷〞位置時(shí),記錄此時(shí)充油壓力及機(jī)組轉(zhuǎn)速。關(guān)閉危急保安器充油試驗(yàn)隔離閥，注意充油壓力應(yīng)逐漸下降到0。將手動(dòng)脫扣手柄扳到“復(fù)位〞位置后并放松置于“正常〞位置。放松充油試驗(yàn)手柄并置于“正常〞位置。58、危急保安器充油試驗(yàn)遇哪些狀況下進(jìn)行？答:機(jī)組運(yùn)行2000小時(shí)。機(jī)組做超速試驗(yàn)前。59、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)步驟？答:主機(jī)按正常開機(jī)沖轉(zhuǎn)至2900r/min。不進(jìn)行閥切換，在主汽門控制方式下將轉(zhuǎn)速升至3000r/min。聯(lián)系儀控人員強(qiáng)制主汽門關(guān)閉信號(hào)。將主汽壓力逐漸升至額定或50%額定汽壓以上。將“超速保護(hù)〞鑰匙開關(guān)切至“試驗(yàn)〞位置，檢查“超速試驗(yàn)〞指示指向“試驗(yàn)同意〞位置。單擊“主汽門嚴(yán)密性〞試驗(yàn)鍵，燈亮，檢查#1、#2主汽門關(guān)閉。檢查機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸下降，注意機(jī)轉(zhuǎn)速不得停留在臨界轉(zhuǎn)速，否則應(yīng)打閘停機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速降至1200r/min時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)頂軸油泵。當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降至某一穩(wěn)定值時(shí)，記錄轉(zhuǎn)速和主蒸汽壓力。將“超速保護(hù)〞鑰匙開關(guān)切至“投入〞位置，檢查“超速試驗(yàn)〞指向“試驗(yàn)退出〞位置。檢查主汽門應(yīng)逐漸開啟，并維持機(jī)組當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速。按正常啟動(dòng)方式將機(jī)組轉(zhuǎn)速升至3000r/min。將“超速保護(hù)〞鑰匙開關(guān)切至“試驗(yàn)〞位置，檢查“超速試驗(yàn)〞指示指向“試驗(yàn)同意〞位置。單擊“高壓調(diào)門嚴(yán)密性〞試驗(yàn)鍵，燈亮，檢查#1～#6高壓調(diào)門關(guān)閉。檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸下降，注意汽機(jī)轉(zhuǎn)速不得停留在臨界轉(zhuǎn)速，否則應(yīng)打閘停機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速降至1200r/min時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)頂軸油泵當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降至某一穩(wěn)定值時(shí)，記錄轉(zhuǎn)速和主蒸汽壓力。單擊“中壓調(diào)門嚴(yán)密性〞試驗(yàn)鍵，燈亮，檢查#1、#2中壓調(diào)門關(guān)閉。當(dāng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至某一穩(wěn)定值時(shí)，記錄轉(zhuǎn)速和主蒸汽壓力。將“超速保護(hù)〞鑰匙開關(guān)切至“投入〞位置，檢查“超速試驗(yàn)〞指向“試驗(yàn)退出〞位置，#1～6高壓調(diào)門，#1、#2中壓調(diào)門開啟。按正常開機(jī)方式將機(jī)組轉(zhuǎn)速升至3000r/min。60、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)遇在哪些狀況下進(jìn)行？答:超速試驗(yàn)前大修后汽門檢修后機(jī)組運(yùn)行中每年一次61、汽輪機(jī)103%超速保護(hù)試驗(yàn)在哪些狀況下需進(jìn)行？答:a)機(jī)組大修或小修后。B)103%超速保護(hù)系統(tǒng)某一元件檢修后初次啟動(dòng)。C)機(jī)組運(yùn)行半年后正常停機(jī)時(shí)〔在發(fā)電機(jī)解列后進(jìn)行〕。62、汽輪機(jī)103%超速保護(hù)試驗(yàn)前的檢查？答:a)確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)速維持在3000r/min運(yùn)行，b)發(fā)電機(jī)未并網(wǎng)或發(fā)電機(jī)已解列。C)確認(rèn)DEH在“自動(dòng)〞控制方式且工作正常，d)“雙機(jī)運(yùn)行〞、“A〞機(jī)燈亮。E)確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油、EH油系統(tǒng)工作正常。63、汽輪機(jī)103%超速保護(hù)是如何動(dòng)作的？答:當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高至額定轉(zhuǎn)速的103%(3090r/min)或機(jī)組甩負(fù)荷超過30%時(shí)OPC動(dòng)作，兩個(gè)20/OPC電磁閥打開，泄去高、中壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)下部油壓，高、中壓調(diào)節(jié)閥迅速關(guān)閉，各抽汽逆止閥自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降至額定轉(zhuǎn)速(3000r/min)時(shí)，OPC復(fù)歸，兩個(gè)20/OPC電磁閥關(guān)閉，汽輪機(jī)重新進(jìn)汽，并維持機(jī)組在3000r/min運(yùn)行。64、DEH電超速保護(hù)(動(dòng)作轉(zhuǎn)速為110%額定轉(zhuǎn)速)試驗(yàn)步驟答:確認(rèn)機(jī)組解列且穩(wěn)定在3000r/min運(yùn)行，并滿足“試驗(yàn)條件〞及“試驗(yàn)要求〞。啟交流油泵及高備泵，查潤(rùn)滑油壓力正常。撳ETS試驗(yàn)畫面“ELEVOS〞鍵〔提升超速設(shè)定值〕燈亮。將“超速保護(hù)〞鑰匙開關(guān)切至“試驗(yàn)〞位置，查超速試驗(yàn)“試驗(yàn)同意〞指示燈亮。撳超速試驗(yàn)“110%〞鍵，燈亮。設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速3310r/min和升速率每分鐘100r/min。撳“進(jìn)行〞鍵，燈亮，機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升。當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到3300r/min時(shí),電超速保護(hù)動(dòng)作，機(jī)“脫扣〞燈亮，各高、中壓主汽門及調(diào)門迅速關(guān)閉，各抽汽逆止閥及電動(dòng)閥關(guān)閉，各閥位指示到0，機(jī)轉(zhuǎn)速連續(xù)下降，并記錄電超速保護(hù)動(dòng)作轉(zhuǎn)速。將DEH手操盤“超速保護(hù)〞鑰匙開關(guān)切至“投入〞位置，超速試驗(yàn)“110%〞鍵燈滅，“試驗(yàn)退出〞指示燈亮，并取下鑰匙放在安全的地方。撳ETS試驗(yàn)畫面“ELEVOS〞鍵〔提升超速設(shè)定值〕燈滅。待機(jī)轉(zhuǎn)速下降到2900r/min時(shí)，重新掛閘并恢復(fù)至3000r/min運(yùn)行。65、超速保護(hù)(電超速及機(jī)械超速保護(hù))試驗(yàn)條件？答:做超速試驗(yàn)時(shí)，以下人員必需到場(chǎng)：總工程師、運(yùn)行、設(shè)備管理部及檢修主任、技術(shù)及機(jī)務(wù)主管、運(yùn)行專職及其他有關(guān)專業(yè)人員。應(yīng)有明確的組織分工并由專人指揮，準(zhǔn)備好必要的通信工具，集控與就地的聯(lián)系手段可靠，必需有專人在就地監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)速。做超速試驗(yàn)前，應(yīng)經(jīng)危急保安器充油及手動(dòng)脫扣試驗(yàn)并正常。汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)合格。在額定轉(zhuǎn)速下，汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承溫度及振動(dòng)均正常。機(jī)組帶10%額定負(fù)荷至少暖機(jī)4小時(shí)，解列發(fā)電機(jī)后馬上進(jìn)行，要求在15分鐘內(nèi)完成試驗(yàn)。核對(duì)DEH、TSI及就地轉(zhuǎn)速表指示均正常。DEH在“自動(dòng)〞方式。汽輪機(jī)背壓≯12kPa。66、超速保護(hù)(電超速及機(jī)械超速保護(hù))試驗(yàn)要求？答:電超速保護(hù)動(dòng)作轉(zhuǎn)速為3300r/min，危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速為3300～3330r/min。機(jī)械超速試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，兩次的動(dòng)作轉(zhuǎn)速差值應(yīng)≤18r/min〔0.6%額定轉(zhuǎn)速〕。超速試驗(yàn)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查各主汽門、調(diào)門、抽汽電動(dòng)閥及逆止閥均關(guān)閉。試驗(yàn)時(shí)如轉(zhuǎn)速超過危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速而未動(dòng)作，應(yīng)馬上手動(dòng)打閘停機(jī)。在試驗(yàn)過程中，要求鍋爐盡量維持主汽參數(shù)穩(wěn)定。67、超速保護(hù)(電超速及機(jī)械超速保護(hù))試驗(yàn)遇哪些狀況應(yīng)進(jìn)行？答:新安裝或大修后。停機(jī)一個(gè)月后再啟動(dòng)。機(jī)組做甩負(fù)荷試驗(yàn)前。危急保安器解體或調(diào)整后。68、汽輪機(jī)ETS保護(hù)試驗(yàn)在哪些狀況應(yīng)進(jìn)行？答:a)大修后。B)ETS跳機(jī)保護(hù)系統(tǒng)某一元件檢修后初次啟動(dòng)。C)停機(jī)一個(gè)月后再啟動(dòng)。69、汽輪機(jī)ETS保護(hù)試驗(yàn)條件？答:a)主汽門前應(yīng)無壓、無汽、無水。B)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行。C)主機(jī)EH油系統(tǒng)投入運(yùn)行。D)主機(jī)高壓備e)用密封油泵投入運(yùn)行。70、汽輪機(jī)ETS保護(hù)試驗(yàn)要求？答:a)EH油壓低、潤(rùn)滑油壓低跳機(jī)保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)頭保護(hù)試驗(yàn)塊上采納泄放油壓的方法進(jìn)行。B)真空低、軸向位移、超速、遙控(REMOTE)跳機(jī)保護(hù)試驗(yàn)應(yīng)采納短接信號(hào)的方法逐個(gè)進(jìn)行。C)高、中壓主汽閥及調(diào)節(jié)閥至少參加一項(xiàng)保護(hù)聯(lián)動(dòng)跳閘試驗(yàn),其它各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)可到20/AST電磁閥動(dòng)作為止，d)并要求熱工確認(rèn)各項(xiàng)保護(hù)定值正確。71、閥門聯(lián)鎖試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:1)試驗(yàn)前檢查有關(guān)閥門在OS上可進(jìn)行開、關(guān)操作。2)投入聯(lián)鎖開關(guān)。3)由熱工檢修人員模擬聯(lián)鎖信號(hào)。4)檢查相應(yīng)閥門動(dòng)作狀況。72、發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:按水冷系統(tǒng)啟動(dòng)要求投入水冷系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)運(yùn)行正常。投入發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)壓板及熱工信號(hào)輸入壓板。按冷態(tài)啟動(dòng)方式打開高中壓主汽閥及調(diào)節(jié)閥。聯(lián)系電氣，合上調(diào)節(jié)器滅磁開關(guān)及主變220kV開關(guān)。由熱工人員模擬降低發(fā)電機(jī)定子進(jìn)出水壓差至低低信號(hào)發(fā)訊，此時(shí)，BTG盤“發(fā)電機(jī)斷水〞光字牌亮且事故喇叭響。待25秒鐘后，發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)均跳閘且發(fā)出聲光報(bào)警。由熱工人員恢復(fù)發(fā)電機(jī)定子進(jìn)出水壓差低低信號(hào)，復(fù)歸BTG盤上“發(fā)電機(jī)斷水〞信號(hào)。取下發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)壓板。73、軸向位移、超速〔OS〕及遙控〔REMOTE〕保護(hù)試驗(yàn)如何進(jìn)行？答:試驗(yàn)方法同真空低(LV)保護(hù)試驗(yàn),只是由熱工人員分別短接軸向位移、超速〔OS〕及遙控〔REM〕各項(xiàng)保護(hù)信號(hào)。做軸向位移保護(hù)試驗(yàn)時(shí)，ETS報(bào)警畫面對(duì)應(yīng)的指示燈為“THRUST〞、“THRUSTBRING〞，試驗(yàn)后必需由熱工將軸向位移信號(hào)復(fù)歸。做超速保護(hù)及遙控〔REM〕各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)時(shí)，ETS報(bào)警畫面對(duì)應(yīng)的指示燈“OVERSPEED〞、“〞、“〞和“〞、“〞。74、汽機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)？答:高中壓轉(zhuǎn)子是由整體合金鋼鑄件加工制成，在進(jìn)汽端，有一短軸用螺栓與主軸連接，短軸上經(jīng)加工形成推力盤，主油泵葉輪和危急遮斷器也裝在短軸上。低壓轉(zhuǎn)子也由合金鋼鑄件加工制成，整個(gè)轉(zhuǎn)子在全部裝完葉片和加工后，進(jìn)行了熱箱試驗(yàn)和準(zhǔn)確的動(dòng)平衡試驗(yàn)。高中壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子之間用一個(gè)帶法蘭的鋼性聯(lián)軸節(jié)連接，這樣形成的旋轉(zhuǎn)單元是由高中壓轉(zhuǎn)子推力盤與推力軸承軸向定位。低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用一鋼性聯(lián)軸節(jié)連接，這樣形成的主旋轉(zhuǎn)單元(包括高中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子)等是被支承在七個(gè)軸承上。75、主機(jī)軸承的組成？答:汽輪機(jī)有4只徑向軸承，高中壓轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子各兩只。兩只高中壓軸承為可傾瓦式徑向軸承；低壓前軸承下部為可傾瓦式，上部為圓柱形；低壓后軸承為圓柱形軸承；推力軸承為巴氏合金結(jié)構(gòu)，前后各有6塊推力瓦塊，運(yùn)行中能自動(dòng)保持每一瓦塊上的負(fù)荷均勻。76、汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的組成？答:高壓缸是沖動(dòng)、反動(dòng)混合式，共為1+11級(jí)，其中第一級(jí)(調(diào)節(jié)級(jí))為沖動(dòng)式,其余各級(jí)為反動(dòng)式。新蒸汽首先通過主汽閥，然后流過調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入高壓缸作功。調(diào)節(jié)閥控制著進(jìn)入高壓缸的蒸汽流量。這些蒸汽通過三根導(dǎo)管連接汽缸上半部的進(jìn)汽套管，通過另三根導(dǎo)管連接汽缸下半部的進(jìn)汽套管，每根套管通過滑動(dòng)接頭與一噴嘴室連接。經(jīng)過高壓缸膨脹作功后的蒸汽，從外缸下部的一個(gè)排汽口流至鍋爐再熱器，經(jīng)再熱的蒸汽通過兩只中壓主汽閥和中壓調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入中壓缸作功，中壓調(diào)節(jié)閥出口通過滑動(dòng)接頭與中壓下缸的進(jìn)汽室相連。中壓缸共計(jì)9級(jí)反動(dòng)級(jí)。低壓缸為2×7級(jí)雙流、反動(dòng)式。在中壓缸膨脹作功后的蒸汽，經(jīng)連通管進(jìn)入低壓缸，蒸汽從低壓缸通流部分的中央進(jìn)入，流向兩端的排汽口。在每只汽缸上都設(shè)有抽汽口，第7級(jí)后抽出第一級(jí)抽汽供#1高加；第11級(jí)后(高壓缸排汽)抽出第二級(jí)抽汽供#2高加及輔助用汽；第16級(jí)后抽出第三級(jí)抽汽供#3高加；第20級(jí)后(中壓缸排汽)抽出第四級(jí)抽汽供除氧器、小汽機(jī)及其它輔助用汽；第22級(jí)后(調(diào)閥端)抽出第五級(jí)抽汽供#5低加；第31級(jí)后(發(fā)電機(jī)端)抽出第六級(jí)抽汽供#6低加；第25/32級(jí)后抽出第七級(jí)抽汽供#7低加；第26/33級(jí)后抽出第八級(jí)抽汽供#8低加。77、汽輪機(jī)控制系統(tǒng)組成？答:本機(jī)組的調(diào)節(jié)系統(tǒng)采納新華電站控制工程的數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH—ⅢA)，主要完成兩個(gè)功能：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制和汽輪機(jī)負(fù)荷控制。它主要由下述幾個(gè)部分組成：1DEH控制柜，2操作員站，3工程師站，4手動(dòng)操作盤：手動(dòng)操作是DEH的一種后備操作方式，當(dāng)控制用的一對(duì)冗余DPU或操作員站軟件故障時(shí)，可用手動(dòng)操作維持運(yùn)行。78、蒸汽閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組成？答:各蒸汽閥的位置是由各自的執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制的。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一個(gè)液壓油缸，其開啟由EH油壓驅(qū)動(dòng)，而關(guān)閉是靠彈簧力，液壓油缸與一個(gè)控制塊連接，在這個(gè)控制塊上裝有隔離閥、快速卸載閥和逆止閥。79、高中壓汽缸和低壓缸結(jié)構(gòu)？答:高中壓缸為雙層缸，通流部分為相對(duì)布置。高中壓外缸是合金鋼鑄件，沿水平中分面分開，形成上缸和下缸，上缸擱在下缸上，下缸由四只與端部鑄成一體且向上彎曲的貓爪支托，貓爪的支承面與汽缸的中分面基本一致。兩只分開的高壓內(nèi)缸和中壓內(nèi)缸也是合金鋼鑄件，沿水平中分面對(duì)開，形成上缸和下缸，在水平中分面處支承在外缸上，頂部和底部用定位銷導(dǎo)向，以保持汽輪機(jī)軸線的正確位置，同時(shí)同意隨著溫度的變化能自由地膨脹和收縮。低壓缸由一只外缸、兩只內(nèi)缸和隔熱罩組成，從進(jìn)汽口至凝汽器間的溫差由三道壁來分配。低壓外缸和內(nèi)缸是由焊接的上部和下部組成，各在水平面上分開形成上缸和下缸。蒸汽從中央進(jìn)入分別流向各端，然后再向下流過排汽口進(jìn)入凝汽器。低壓外缸由底角支承，底角與外缸下部制成一體。底腳支承在預(yù)埋于基礎(chǔ)中的座板上。汽缸的位置由底角與座板間的四個(gè)鍵來保持。鍵安放的位置使得汽缸的死點(diǎn)位于排汽口中心，汽缸以該死點(diǎn)為中心可在基礎(chǔ)座板上部水平面上向任何方向自由膨脹。80、機(jī)組啟動(dòng)前汽輪機(jī)狀態(tài)劃分？答:冷態(tài)：汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度或中壓第一級(jí)靜葉持環(huán)金屬溫度＜121℃。熱態(tài)：汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度及中壓第一級(jí)靜葉持環(huán)金屬溫度≥121℃。81、機(jī)組啟動(dòng)前機(jī)組總體檢查及要求？答:機(jī)組各專業(yè)的檢修工作全部完成，影響機(jī)組啟動(dòng)的所有工作票已嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定終結(jié)完畢。樓梯、欄桿、平臺(tái)應(yīng)完整，通道及設(shè)備四周無妨礙工作和通行的雜物。所有系統(tǒng)連接完好，各種管道支吊牢固，管道保溫完整。各處臨時(shí)柵欄、腳手架、標(biāo)示牌及各種管道上的臨時(shí)堵板已拆掉。設(shè)備命名、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)向及各管道介質(zhì)流向標(biāo)志齊全正確。機(jī)組啟動(dòng)專用工具、儀器、儀表及各種記錄表格已準(zhǔn)備齊全。廠房?jī)?nèi)外各處照明優(yōu)良，事故照明系統(tǒng)正常，隨時(shí)可以投運(yùn)。廠內(nèi)外通訊系統(tǒng)設(shè)備正常。各種有關(guān)的操作電源、保護(hù)電源、控制電源、儀表電源等均已送上且正常。集控室和就地各控制盤完整，各種指示記錄儀表、報(bào)警裝置，操作、控制開關(guān)完整好用?；厥秸{(diào)節(jié)裝置調(diào)試完畢,確認(rèn)設(shè)定值正確,并投入自動(dòng)。TELEPER—ME控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。爐膛火焰電視攝像系統(tǒng)完好。廠區(qū)消防設(shè)施正?？捎?。保安段及柴油發(fā)電機(jī)組正常。所有儀表一次閥、二次閥開啟。82、汽機(jī)啟動(dòng)前的系統(tǒng)檢查與確認(rèn)項(xiàng)目？答:接到機(jī)組啟動(dòng)命令后，執(zhí)行并完成“機(jī)組總體檢查及要求〞的相關(guān)內(nèi)容。確認(rèn)儀用壓縮空氣系統(tǒng)已正常投運(yùn)，聯(lián)系熱工，送上各氣動(dòng)閥控制氣源,開啟各儀用空氣隔離閥及儀表隔離閥。檢查CRT畫面顯示正常，各停運(yùn)輔機(jī)的聯(lián)鎖開關(guān)在“解除〞位置，各輔機(jī)狀態(tài)對(duì)應(yīng)，各檢測(cè)信號(hào)及聲光信號(hào)正確。檢查DEH—ⅢA控制系統(tǒng)、ETS試驗(yàn)盤：a)DEH盤“自動(dòng)/手動(dòng)〞切換鑰匙開關(guān)在“自動(dòng)〞位置?！俺俦Ｗo(hù)〞鑰匙開關(guān)在“投入〞位置?！癉EH手動(dòng)指示〞燈滅，主汽門及高、中壓調(diào)門開度指示均為0。B)DEH畫面“自動(dòng)〞、“雙機(jī)運(yùn)行〞、“A機(jī)〞、“ATC監(jiān)視〞、“單閥〞鍵燈亮?！伴y門試驗(yàn)〞、燈滅?！皺C(jī)調(diào)壓〞燈滅。“脫扣〞燈亮，各高、中壓主汽門及調(diào)門均關(guān)閉。C)ETS試驗(yàn)面板試驗(yàn)畫面上“ELEVOS〞〔提升轉(zhuǎn)速設(shè)定值〕、“通道試驗(yàn)〞、“#1通道選擇〞、“#2通道選擇〞鍵燈滅。按“閥門檢查卡〞將各系統(tǒng)的閥門置于要求狀態(tài)，開啟各液位計(jì)隔離閥。檢查各油箱及各輔機(jī)軸承油位正常、油質(zhì)合格。主機(jī)潤(rùn)滑油油質(zhì)合格后，將主機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)切至旁路運(yùn)行。聯(lián)系化學(xué)，500t水箱進(jìn)水至高水位且水質(zhì)合格。檢查各電動(dòng)閥及各輔機(jī)電源已送上。電動(dòng)閥試轉(zhuǎn)正常，無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)方向及限位正確；檢修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無卡澀現(xiàn)象，然后送電試轉(zhuǎn)確認(rèn)正常；經(jīng)拆線檢修后的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試轉(zhuǎn)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。機(jī)組大、小修后，配合檢修及熱工對(duì)各系統(tǒng)及輔機(jī)分別進(jìn)行分部試運(yùn)轉(zhuǎn)與聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、自動(dòng)裝置調(diào)試工作，并應(yīng)確認(rèn)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、自動(dòng)裝置工作狀況正常，各定值正確，遠(yuǎn)操、就地控制均優(yōu)良。83、汽輪機(jī)啟動(dòng)前必需符合哪些條件，否則禁止啟動(dòng)？答:1、大軸偏心、軸向位移、差脹、低油壓和振動(dòng)保護(hù)等表計(jì)顯示正確，并正常投入。2、大軸偏心不得超過原始值的±℃，高壓內(nèi)缸上、下缸溫差不超過35℃。4、主蒸汽溫度必需高于汽缸金屬溫度50℃，但不超過額定蒸汽溫度。蒸汽過熱度不低于50℃。84、汽機(jī)輔助設(shè)備及系統(tǒng)投運(yùn)順序？答:啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵，確認(rèn)系統(tǒng)工作正常。分別對(duì)凝汽器、閉冷水箱、水冷箱、除氧器進(jìn)行沖洗至合格，然后補(bǔ)至正常水位，并依據(jù)狀況向鍋爐進(jìn)水。投入閉式水系統(tǒng)，檢查運(yùn)行正常。投入凝結(jié)水系統(tǒng)，檢查運(yùn)行正常，并投入減溫水(UV2810)“自動(dòng)〞。聯(lián)系值長(zhǎng)，要求啟動(dòng)循泵向凝汽器供循環(huán)水。投入開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，檢查運(yùn)行正常。聯(lián)系值長(zhǎng),用鄰機(jī)或啟動(dòng)鍋爐的蒸汽進(jìn)行輔汽系統(tǒng)暖管,暖管結(jié)束后投運(yùn)。投入除氧器輔汽加熱。除氧器水溫(給水溫度)要求如下：a)冷態(tài)：21～49℃。B)熱態(tài)：80～104℃。投入主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、凈油裝置，查運(yùn)行正常。投主機(jī)盤車裝置：a)確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，b)潤(rùn)滑油溫＞21℃。C)投頂軸油系統(tǒng)，d)查記錄頂軸油母管及各軸承頂軸油壓力，e)并與頂軸試驗(yàn)記錄進(jìn)行比較應(yīng)相符。F)將BTG盤盤車電機(jī)控制開關(guān)切g(shù))至“手動(dòng)〞位置。H)將就地盤車裝置切I)換開關(guān)切j)至“點(diǎn)動(dòng)〞位置。K)點(diǎn)動(dòng)盤車試轉(zhuǎn)按鈕，l)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常。M)待盤車電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后，n)將就地盤車裝置切o)換開關(guān)切p)至“運(yùn)行〞位置。Q)將盤車手柄扳至“嚙合〞位置。R)在BTG盤啟動(dòng)盤車裝置，s)查盤車電流、機(jī)組轉(zhuǎn)速、機(jī)內(nèi)聲音應(yīng)正常。T)投入盤車裝置“自動(dòng)〞，u)記錄轉(zhuǎn)子偏心度。V)依據(jù)狀況配合熱工進(jìn)行盤車裝置及頂軸油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)應(yīng)正常。注意：在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，盤車連續(xù)運(yùn)行應(yīng)在8小時(shí)以上，特別狀況不少于2小時(shí)。盤車裝置投用后，全面抄錄一次蒸汽、金屬溫度，待軸封汽系統(tǒng)投用后，應(yīng)每小時(shí)抄錄一次，直至啟動(dòng)結(jié)束。按發(fā)電機(jī)油、氫、水系統(tǒng)投用規(guī)定，依次投入發(fā)電機(jī)油、氫、水系統(tǒng)。投入EH油系統(tǒng)。依據(jù)需要進(jìn)行以下試驗(yàn)：a)調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)。B)汽輪機(jī)遠(yuǎn)方、就地掛閘與脫扣試驗(yàn)。C)ETS保護(hù)試驗(yàn)。D)ETS通道試驗(yàn)。啟動(dòng)電泵，查正常。投入軸封系統(tǒng)，查正常。啟動(dòng)兩臺(tái)真空泵，檢查運(yùn)行正常，確認(rèn)各泵進(jìn)口閥自動(dòng)開啟，凝汽器真空逐漸建立。當(dāng)凝汽器真空達(dá)27kPa以上，鍋爐準(zhǔn)備點(diǎn)火。當(dāng)凝汽器真空達(dá)88kPa時(shí)，停用一臺(tái)真空泵，并投入“自動(dòng)〞。確認(rèn)汽機(jī)本體各疏水閥、各管道疏水閥、相關(guān)的手動(dòng)疏水閥均已打開。確認(rèn)主蒸汽起壓后，依據(jù)鍋爐狀況，投入凹凸壓旁路系統(tǒng)，檢查凝汽器水幕噴水自動(dòng)投入，并關(guān)小或關(guān)閉5%旁路閥。密切注意主機(jī)盤車狀況正常，汽缸各金屬溫度應(yīng)無變化，各疏水暢通。85、機(jī)組啟動(dòng)汽機(jī)蒸汽參數(shù)的選擇原則？答:汽輪機(jī)無論是冷態(tài)啟動(dòng)還是熱態(tài)啟動(dòng)，必需確保進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽過熱度≮℃。主蒸汽與再熱蒸汽溫差≯28℃，短時(shí)間可達(dá)42℃，并網(wǎng)前最大≯83℃(參見附錄圖八“主蒸汽和再熱蒸汽溫差〞)；主汽門及再熱主汽門前兩側(cè)溫差≯14℃。冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，主汽閥前的蒸汽壓力和溫度應(yīng)滿足“主汽閥前啟動(dòng)蒸汽參數(shù)曲線〞(附錄圖一)的要求，主汽溫度≯427℃；并依據(jù)汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度或中壓第一級(jí)靜葉持環(huán)金屬溫度和附錄圖三“冷態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)曲線〞決定中速暖機(jī)時(shí)間，在任何狀況下，不得減少中速暖機(jī)時(shí)間。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足“主汽閥前啟動(dòng)蒸汽參數(shù)曲線〞(附錄圖一)與“熱態(tài)啟動(dòng)曲線〞(附錄圖五)的要求；并依據(jù)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度和“熱態(tài)啟動(dòng)曲線〞決定升速率、初始負(fù)荷值或5%額定負(fù)荷暖機(jī)時(shí)間。86、熱態(tài)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)條件？答:a)主汽壓力≥“熱態(tài)啟動(dòng)曲線〞所確定的壓力。b)主蒸汽溫度符合“熱態(tài)啟動(dòng)曲線〞所確定的溫度且過熱度≥℃。c)其他條件符合冷態(tài)啟動(dòng)要求。87、汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)前的工作？答:1依據(jù)調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度，在“主汽門前沖轉(zhuǎn)參數(shù)〞(附圖一)及“熱態(tài)啟動(dòng)曲線〞(附圖五)上選擇汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)、確定升速率及初負(fù)荷(指調(diào)節(jié)級(jí)汽溫與調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度不匹配度低于“熱態(tài)啟動(dòng)曲線〞上準(zhǔn)確匹配線以下所確定的最低負(fù)荷)或5%額定負(fù)荷停留暖機(jī)時(shí)間。注意汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)汽溫與調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度的不匹配度必需在－56～＋110℃之間。2各系統(tǒng)及輔助設(shè)備的投用操作同冷態(tài)啟動(dòng)。88、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件？答:a)主蒸汽壓力4.2MPab)主蒸汽溫度320℃c)高、中壓缸金屬上下溫差≯℃d)潤(rùn)滑油壓力＞0.1MPae)潤(rùn)滑油溫度25～38℃f)EH油壓力～14MPag)凝汽器真空>88kPah)轉(zhuǎn)子偏心<0.0762mmI)密封油油-氫差壓～0.084MPaj)發(fā)電機(jī)氫壓～0.28MPak)發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)投運(yùn)正常。L)逐漸關(guān)閉高壓旁路，m)待再熱蒸汽壓力泄到0后，n)關(guān)閉低壓旁路，o)注意鍋爐汽包水位應(yīng)正常。89、熱態(tài)啟動(dòng)除遵循冷態(tài)啟動(dòng)的規(guī)定外，還應(yīng)注意的事項(xiàng)？答:1)嚴(yán)格按照“熱態(tài)啟動(dòng)曲線〞選擇與汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)或中壓第一級(jí)靜葉持環(huán)金屬溫度相匹配的主蒸汽溫度，并確保主蒸汽過熱度≥℃，同時(shí)確定機(jī)組的升速率、初始負(fù)荷值或5%額定負(fù)荷停留暖機(jī)時(shí)間。2)強(qiáng)化主、再熱蒸汽管道及本體的疏水。3)當(dāng)機(jī)組沖轉(zhuǎn)后升速至600r/min時(shí)，應(yīng)停留一按時(shí)間進(jìn)行全面檢查，并依據(jù)狀況進(jìn)行摩擦檢查，確認(rèn)機(jī)組及各系統(tǒng)運(yùn)行正常后再繼續(xù)升速。4)機(jī)組沖轉(zhuǎn)后，應(yīng)盡快升速、并網(wǎng)直到帶初始負(fù)荷或5%額定負(fù)荷停留暖機(jī)，以防止轉(zhuǎn)子與汽缸的過度冷卻。暖機(jī)結(jié)束后，再按冷態(tài)啟動(dòng)要求進(jìn)行。5)嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)、軸向位移、差脹、缸脹、軸承金屬溫度的變化應(yīng)在正常范圍，及時(shí)檢查“ATC監(jiān)視〞內(nèi)容應(yīng)無報(bào)警。90、機(jī)組啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)過程中監(jiān)視參數(shù)的正常范圍？℃(包括預(yù)期值)。C)真空＞83kPa。D)℃℃℃。H)℃(中壓抽汽口當(dāng)轉(zhuǎn)速＞2040r/min后檢測(cè)值才有效)。J)高、中壓疏水閥已開。K)溫度場(chǎng)計(jì)算2小時(shí)以上無應(yīng)力不l)合格報(bào)警。M)EH油壓力、潤(rùn)滑油壓力正常(油壓低開關(guān)量均未動(dòng)作)。℃℃℃℃?！妗妗妗?1、機(jī)組啟動(dòng)過程中的注意事項(xiàng)？答:確認(rèn)機(jī)組具備啟動(dòng)及并網(wǎng)條件。在機(jī)組并網(wǎng)帶初負(fù)荷以前或過熱器和再熱器系統(tǒng)有足夠的蒸汽流通以前及凹凸壓旁路系統(tǒng)投運(yùn)以前，應(yīng)嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫＜538℃℃的過熱度。汽機(jī)的升速率、升負(fù)荷率、各階段的暖機(jī)時(shí)間由汽機(jī)“啟動(dòng)曲線〞、“冷態(tài)啟動(dòng)暖機(jī)曲線〞及“負(fù)荷變化(增或減)運(yùn)行曲線〞(附錄圖六)確定。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)組運(yùn)行參數(shù)正常。主汽輪機(jī)或給水泵汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)之前，必需投入盤車裝置,并且連續(xù)盤車時(shí)間符合要求，主機(jī)偏心度符合要求。發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子絕緣必需合格后方可啟動(dòng)。92、機(jī)組啟動(dòng)投入旁路自動(dòng)操作步驟？答:1、查汽機(jī)未掛閘。2、查高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥關(guān)閉且旁路系統(tǒng)無故障信號(hào)。3、試驗(yàn)旁路控制盤上各指示燈均亮。4、查DEH盤上旁路“同意投入〞燈亮。5、按下DEH盤上旁路“請(qǐng)求投入〞鍵，查鍵燈亮。6、將高旁減溫水調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)。7、將高旁減溫水隔離閥投入自動(dòng)。8、將低旁Ⅱ級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)。9、將低旁Ⅱ級(jí)減溫水隔離閥投入自動(dòng)。10、查高旁減溫水調(diào)節(jié)閥、隔離閥均在全關(guān)位置。11、查低旁Ⅱ級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥、隔離閥均在全關(guān)位置。12、選擇低旁在高壓缸運(yùn)行方式。13、選擇高旁在高壓缸運(yùn)行方式。14、將高旁壓力設(shè)定M/A站切至“自動(dòng)〞位置。15、將低旁壓力控制M/A站切至“自動(dòng)〞位置。16、將高旁壓力控制M/A站切至“自動(dòng)〞位置。17、查DEH盤上旁路“已投入〞燈亮。18、查DEH旁路控制盤上旁路“請(qǐng)求投入〞燈滅。93、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)升速過程中的注意事項(xiàng)？答:a)汽機(jī)在沖轉(zhuǎn)升速及暖機(jī)過程中，鍋爐應(yīng)盡量保持主汽壓力、溫度穩(wěn)定。B)汽輪機(jī)在沖轉(zhuǎn)及升速過程中，各參數(shù)應(yīng)符合運(yùn)行限額，如發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應(yīng)停止升速，并查明原因，處理正常后再繼續(xù)升速。C)在升速過程中，如遇需要保持轉(zhuǎn)速的狀況，應(yīng)符合“汽輪機(jī)暖機(jī)轉(zhuǎn)速的建議〞(附錄圖二)的要求，禁止機(jī)組在臨界轉(zhuǎn)速范圍停留運(yùn)行。D)汽輪機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分無異音。E)在軸系一階臨界轉(zhuǎn)速前，各軸振應(yīng)＜0.12mm，過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)＜0.254mm，否則，不得強(qiáng)行升速，應(yīng)查明原因加以消除，待振動(dòng)恢復(fù)正常后方可重新升速。F)各支持軸承與推力軸承金屬溫度及回油溫度正常。G)主蒸汽過熱度≮℃，主、再熱蒸汽溫差≯83℃，符合“主汽門前沖轉(zhuǎn)參數(shù)〞及“空負(fù)荷—低負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)則〞(附錄圖四)的要求。H)注意汽缸膨脹開始時(shí)間并應(yīng)變化均勻，如有卡澀狀況應(yīng)延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間并研究解決措施。I)軸向位移、差脹、缸脹應(yīng)在正常范圍。J)汽缸金屬溫度及上下缸溫差應(yīng)正常。K)蒸汽室金屬內(nèi)外壁溫差應(yīng)控制在附錄圖七的規(guī)定范圍。L)依據(jù)各油、氫、風(fēng)、水溫度，及時(shí)投用并調(diào)整各冷卻器水量，維持各溫度在要求范圍。M)檢查并及時(shí)調(diào)整各容器液位正常。N)各輔助設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行正常。O)如凝結(jié)水水質(zhì)不合格，禁止送至除氧器，直至水質(zhì)合格后再供除氧器。P)凝汽器真空、排汽溫度應(yīng)正常，如凝汽器真空低至82kPa或排汽溫度高達(dá)121℃及以上，應(yīng)打閘停機(jī)，待查明原因加以消除且恢復(fù)正常后方可重新開機(jī)。94、汽輪機(jī)的掛閘、沖轉(zhuǎn)到全速的主要操作？答:a)查DEH處于“全自動(dòng)〞、“雙機(jī)運(yùn)行〞、A、B機(jī)運(yùn)行正常，b)通訊回路正常，c)并投入“ATC監(jiān)視〞。D)操作盤上按“掛閘〞按鈕，e)查就地脫扣手柄移向“復(fù)f)置〞位置后，g)回復(fù)h)至正常工作位置〔否則應(yīng)就地掛閘〕，I)隔膜閥上部油壓建立約為0.67～0.84MPa，j)DEH顯示“掛閘〞燈亮，k)“脫扣〞燈滅，l)#1、#2中壓主汽閥“開〞燈亮，m)數(shù)秒鐘后，n)ETS試驗(yàn)盤“TRIPAS#1〞“TRIPAS#2〞燈滅。O)設(shè)置閥限指p)令“100〞并輸入，q)檢查#1、#2中壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸開啟至全開。R)選擇“TV控制〞，s)查#1～#6高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸開啟至全開。T)開高壓缸排汽逆止閥(HK2783得電)。U)分別設(shè)目標(biāo)v)轉(zhuǎn)速600r/min、升速率100r/min2，w)查CRT上顯示值正確。X)撳“進(jìn)行〞鍵，y)燈亮，z)給定值窗口數(shù)值向目標(biāo)aa)值計(jì)數(shù)，bb)汽輪機(jī)開始升速。Cc)當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速＞3r/min時(shí)，dd)檢查盤車手柄應(yīng)自動(dòng)退至“脫開〞位置，ee)盤車電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。如盤車手柄無法脫開，ff)應(yīng)打閘停機(jī)，gg)查明原因并消除后，hh)方可重新沖轉(zhuǎn)。注意：不要靠近盤車手柄“脫扣〞的位置，以免受到傷害。I)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)600r/min，“進(jìn)行〞鍵燈滅，進(jìn)行下述工作：就地打閘，進(jìn)行汽輪機(jī)摩擦檢查，傾聽機(jī)內(nèi)聲音應(yīng)正常后，在轉(zhuǎn)子尚未停止前，汽輪機(jī)重新掛閘，并升速至600r/min運(yùn)行。檢查低壓缸噴水閥應(yīng)自動(dòng)開啟。全面檢查機(jī)組及各系統(tǒng)運(yùn)行正常。J)設(shè)目標(biāo)轉(zhuǎn)速2040r/min，機(jī)組繼續(xù)升速。Y)當(dāng)轉(zhuǎn)速升至1200r/min，z)檢查頂軸油泵應(yīng)自停，aa)否則應(yīng)手動(dòng)停止。Bb)當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)2040r/min，cc)且再熱蒸汽溫度達(dá)260℃后，dd)中速暖機(jī)開始，ee)并維持足夠的暖機(jī)時(shí)間，ff)在暖機(jī)期間，gg)必需確保主汽閥前汽溫≯427℃，hh)再熱汽溫度＞260℃。Ii)暖機(jī)結(jié)束，jj)設(shè)目標(biāo)kk)轉(zhuǎn)速2900r/min，ll)機(jī)組繼續(xù)升速。Mm)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)2900r/min，nn)確認(rèn)蒸汽室內(nèi)壁溫度≥主蒸汽壓力下的飽和溫度，oo)且主汽門前的參數(shù)在“主汽門前沖轉(zhuǎn)參數(shù)〞〔附圖一〕所示的“冷態(tài)啟動(dòng)〞范圍內(nèi)，pp)可進(jìn)行閥切qq)換：撳“GV〔調(diào)節(jié)閥〕控制〞鍵，rr)燈亮，ss)“TV控制〞鍵燈滅，tt)觀察DEH顯示盤上閥門切uu)換狀況，vv)#1～#6高壓調(diào)節(jié)閥關(guān)小，ww)#1、#2主汽閥全開，xx)注意閥切yy)換時(shí)間應(yīng)小于2分鐘，zz)閥切aaa)換結(jié)束后，bbb)轉(zhuǎn)速應(yīng)維持在2900r/min。Ccc)設(shè)目標(biāo)ddd)轉(zhuǎn)速3000r/min，eee)機(jī)組繼續(xù)升速。Fff)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min，ggg)全面檢查機(jī)組及各系統(tǒng)運(yùn)行正常。依據(jù)要求，hhh)聯(lián)系值長(zhǎng)，iii)機(jī)組做以下試驗(yàn)：手動(dòng)脫扣試驗(yàn)。危急保安器充油試驗(yàn)。汽輪機(jī)“103%超速〞試驗(yàn)。Q)試驗(yàn)結(jié)束，確認(rèn)主油泵正常，停交流油泵及高壓備用密封油泵，注意潤(rùn)滑油壓力應(yīng)正常。注意：在停用輔助油泵時(shí)，不得解除輔助油泵聯(lián)鎖。Q)維持機(jī)組在3000r/min運(yùn)行，做電氣試驗(yàn)。R)試驗(yàn)全部結(jié)束，聯(lián)系值長(zhǎng)，要求發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行。95、機(jī)組主要檢測(cè)參數(shù)？答:汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度、振動(dòng)。機(jī)組各軸承振動(dòng)。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移。汽缸總脹、差脹。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力、汽缸金屬溫度、進(jìn)汽室金屬溫度。調(diào)節(jié)級(jí)及各級(jí)抽汽壓力、溫度。主、再熱蒸汽及高、中、低壓缸排汽壓力、溫度、主蒸汽流量。凝結(jié)水、給水壓力、流量。汽輪發(fā)電機(jī)組各支持軸承及推力軸承金屬溫度、回油溫度。潤(rùn)滑油、危急遮斷油、EH油、頂軸油壓力。高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)閥開度指示。凝汽器、凹凸壓加熱器、除氧器、各油箱液位指示。高、低壓旁路閥位、溫度。發(fā)電機(jī)電壓、電流、頻率。發(fā)電機(jī)輸出有功功率、無功功率。主變凹凸壓繞組溫度、主變油溫。發(fā)電機(jī)主勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流、AVRA、B柜輸出電流、電壓。發(fā)電機(jī)定子鐵芯溫度、線圈溫度、定冷水出水溫度。發(fā)電機(jī)氫壓、氫氣純度。密封油—?dú)錃獠顗?。定子冷卻水導(dǎo)電度，定子冷卻水流量，定子冷卻水進(jìn)、出口溫度。汽包水位。爐膛壓力。掃描冷卻風(fēng)與爐膛差壓。鍋爐過熱器、再熱器管壁溫度。一次風(fēng)母管與爐膛差壓。總?cè)剂狭?、總風(fēng)量、煙氣含氧量。96、機(jī)組主要聯(lián)鎖保護(hù)有哪些？答:機(jī)、電、爐大聯(lián)鎖保護(hù)。鍋爐MFT跳閘功能。發(fā)變組保護(hù)。汽輪機(jī)跳機(jī)保護(hù)：a)機(jī)械超速保護(hù)。B)電超速保護(hù)。C)軸向位移保護(hù)。D)低真空保護(hù)。E)潤(rùn)滑油壓力低保護(hù)。F)EH油壓低保護(hù)。G)其他REMOTE保護(hù)。汽輪機(jī)OPC防超速保護(hù)。手動(dòng)停機(jī)保護(hù)。汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)。抽汽逆止閥保護(hù)。高、低壓加熱器及除氧器水位保護(hù)。高、低壓旁路保護(hù)。汽輪機(jī)熱應(yīng)力控制保護(hù)。汽輪機(jī)負(fù)荷限制保護(hù)。汽輪機(jī)主汽壓控制保護(hù)。低壓缸排汽安全膜(保護(hù)膜)。97、機(jī)組及各設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整的要求？答:依據(jù)調(diào)度要求，及時(shí)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，以滿足外界負(fù)荷的需要。機(jī)組負(fù)荷調(diào)整采納定—滑—定方式，變負(fù)荷率應(yīng)控制在1%～2%BMCR。及時(shí)調(diào)整鍋爐燃燒，維持正常的汽溫、汽壓，保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)。依據(jù)機(jī)組負(fù)荷、主蒸汽流量，及時(shí)調(diào)節(jié)凝結(jié)水、給水流量，維持除氧器水位、汽包水位在正常范圍。調(diào)節(jié)熱井補(bǔ)水流量，保持熱井正常水位。確保爐水、蒸汽品質(zhì)的合格。依據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀況及季節(jié)性的變化，合理調(diào)整循環(huán)水系統(tǒng)及開、閉式冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行方式。依據(jù)各設(shè)備的油、風(fēng)、水溫度狀況，調(diào)整冷卻水量以維持在正常范圍。監(jiān)視并調(diào)整其他設(shè)備、系統(tǒng)參數(shù)在正常范圍。保持機(jī)組處于經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行，應(yīng)做到：盡可能確保機(jī)組在額定工況下運(yùn)行?；?zé)嵯到y(tǒng)正常投運(yùn)，各加熱器水位正常，出水溫度符合制定要求，疏水方式合理,疏水端差在正常范圍。常常分析各參數(shù)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，維持在經(jīng)濟(jì)工況運(yùn)行。依據(jù)凝汽器真空、端差、冷卻水溫升等狀況，及時(shí)合理調(diào)度循環(huán)水泵運(yùn)行方式，盡量保持凝汽器在最有利工況運(yùn)行。如確認(rèn)凝汽器冷卻水管有臟堵，可進(jìn)行凝汽器的反沖洗，如凝汽器管板有異物堵塞，應(yīng)按要求進(jìn)行凝汽器半邊隔離檢修清掃。合理調(diào)整鍋爐燃燒，盡量維持燃燒穩(wěn)定，降低各項(xiàng)熱損失，提升爐效。98、機(jī)組負(fù)荷調(diào)整的方式？答:機(jī)組負(fù)荷調(diào)整，通常采納協(xié)調(diào)控制方法或鍋爐跟蹤方式，當(dāng)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)故障或依據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況需要，方可采納鍋爐基本自動(dòng)方式進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)。負(fù)荷變化率不能太快，正常狀況下應(yīng)控制在每分鐘1%(3MW/min)左右，最大不能超過每分鐘2%(事故狀況除外)并應(yīng)設(shè)定負(fù)荷高、低限定值。負(fù)荷增減幅度較大時(shí)，應(yīng)分階段進(jìn)行，并符合“負(fù)荷變化(增或減)運(yùn)行曲線〞的要求，以確保機(jī)組安全運(yùn)行及滿足其他操作的需要。噴嘴調(diào)節(jié)的汽輪機(jī)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在負(fù)荷轉(zhuǎn)換點(diǎn)運(yùn)行。機(jī)組增減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)注意汽溫、汽壓以及給煤機(jī)負(fù)荷相應(yīng)的變化，并及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量和爐膛負(fù)壓的調(diào)整。機(jī)組增減負(fù)荷過程中，需要啟停磨煤機(jī)及其他設(shè)備時(shí)要提前作好準(zhǔn)備，以便及時(shí)啟停。負(fù)荷變化過程中，對(duì)因故障而出系的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)依據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，以保持其運(yùn)行工況的穩(wěn)定。監(jiān)視并調(diào)整各水位、溫度在正常范圍，以適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷的變化。99、閥門全開工況？答:當(dāng)進(jìn)汽參數(shù)為額定值，背壓為額定值，補(bǔ)給水率為0%，回?zé)嵯到y(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，機(jī)組可在調(diào)節(jié)閥均全開時(shí)運(yùn)行最大進(jìn)汽量為976t/h，功率可達(dá)318MW。100、旁路手動(dòng)控制操作？答:1、查高、低壓旁路調(diào)節(jié)閥在手動(dòng)位置關(guān)閉且旁路無故障信號(hào)。2、查高旁及低旁II級(jí)減溫水隔離閥在全關(guān)位置、調(diào)節(jié)閥應(yīng)在自動(dòng)位置且全關(guān)。3、低壓旁路調(diào)節(jié)閥投手動(dòng)并全開，高旁壓力調(diào)節(jié)閥的開度可依據(jù)主汽溫、主汽壓的要求手動(dòng)控制。調(diào)節(jié)應(yīng)平緩，避免蒸汽參數(shù)的擾動(dòng)。4、旁路壓力調(diào)節(jié)閥打開后，應(yīng)確認(rèn)旁路系統(tǒng)各減溫水隔離閥自動(dòng)開啟，否則應(yīng)手動(dòng)打開。減溫水調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)應(yīng)工作正常，必要時(shí)手動(dòng)干預(yù)。5、機(jī)組沖轉(zhuǎn)前，待高旁壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后，應(yīng)關(guān)閉高旁減溫水隔離閥。101、機(jī)組碰到哪些狀況禁止啟動(dòng)或并網(wǎng)？答:機(jī)組主要聯(lián)鎖保護(hù)功能試驗(yàn)不合格。任一操作子系統(tǒng)失去人機(jī)對(duì)話功能。電廠保護(hù)系統(tǒng)主要功能失去。熱工電源失去，各軟操及程控失常。儀用空氣喪失或供氣壓力不正常。影響機(jī)組啟動(dòng)的系統(tǒng)和設(shè)備的檢修工作未結(jié)束、工作票未終結(jié)時(shí)，或經(jīng)檢查及試運(yùn)不合格時(shí)。DEH控制系統(tǒng)工作不正常，或DEH不能在“全自動(dòng)〞方式下正常工作，影響機(jī)組啟動(dòng)或正常運(yùn)行?！妗⑵啓C(jī)差脹＞18.98mm或＜1.00mm、轉(zhuǎn)子偏心大于0.076mm、發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度＜90%、氫氣壓力＜0.15MPa等之一超過極限值。機(jī)組主要聯(lián)鎖保護(hù)(見本章1.2.2機(jī)組主要聯(lián)鎖保護(hù))之一動(dòng)作不正常。主要輔機(jī)(如：交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵、高壓備用密封油泵、發(fā)電機(jī)密封油泵、EH油泵、頂軸油泵、盤