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文檔簡介
T/ZZB1624—2020
食品包裝用PLA杯
1范圍
本標準規(guī)定了食品包裝用PLA杯的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、
標簽、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。
本標準適用于以PLA樹脂為主要原料制成的一次性冷飲具。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB4806.6食品安全國家標準食品接觸用塑料樹脂
GB5009.156食品安全國家標準食品接觸材料及制品遷移試驗預處理方法通則
GB9685食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標準
GB14934食品安全國家標準消毒餐(飲)具
GB18006.1—2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求
GB/T20197降解塑料的定義、分類、標識和降解性能要求
GB/T27590—2011紙杯
GB/T29284聚乳酸
GB31604.1食品安全國家標準食品按觸材料及制品遷移試驗通則
GB31604.2食品安全國家標準食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測定
GB31604.7食品安全國家標準食品接觸材料及制品脫色試驗的測定
GB31604.8食品安全國家標準食品接觸材料及制品總遷移量的測定
GB31604.9食品安全國家標準食品模擬物中重金屬的測定
ASTMD6400專為市政或工業(yè)設施的可堆肥化塑料規(guī)格(StandardSpecificationforLabelingof
PlasticsDesignedtobeAerobicallyCompostedinMunicipalorIndustrialFacilities)
EN13432:2000包裝通過組分和生物降解再利用的包裝要求包裝最終驗收和試驗表和評定標
準(Packaging—Requirementsforpackagingrecoverablethroughcompostingandbiodegradation
—Testschemeandevaluationcriteriaforthefinalacceptanceofpackaging)
EPA3051A微波消解沉積物、淤泥、土壤和油類(MicrowaveAssistedAcidDigestionof
Sediments,Sludges,andOils)
FDA21CFR175.300樹酯和聚合體涂層(Resinousandpolymericcoatings)
3術(shù)語和定義
GB/T20197、GB/T29284界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4基本要求
1
T/ZZB1624—2020
4.1研發(fā)設計
4.1.1應采用計算機輔助設計軟件對產(chǎn)品外型和結(jié)構(gòu)進行仿真模擬設計。
4.1.2應采用正交法進行產(chǎn)品配方開發(fā)。
4.2原材料
4.2.1PLA樹脂應色澤正常,無異臭、不潔物等,遷移試驗所得浸泡液無明顯著色、渾濁、沉淀、異
臭等感官性的劣變。
4.2.2PLA樹脂的水分含量應不大于0.04%,拉伸強度應不低于50MPa,缺口沖擊強度應不小于1.5kJ/
㎡。
4.2.3不應使用外來回收原材料。
4.3工藝及裝備
4.3.1應使用除濕干燥設備控制原料及回料的水分保持在0.04%以下。
4.3.2片材成型機,熱成型設備溫度控制精度小于±5℃,片材機擠出量大于300kg/h。
4.3.3塑料杯成型過程中應配備回料自動回收投料設備。
4.4檢驗檢測
4.4.1應配備水份測定儀、杯身挺度儀、數(shù)顯恒溫水浴鍋等實驗設備。
4.4.2應開展總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計),脫色試驗等項目的檢測。
5技術(shù)要求
5.1原料要求
食品接觸用塑料材料及制品中樹脂的使用應符合GB4806.6及相關(guān)公告的規(guī)定。
5.2添加劑
添加劑應符合GB9685及相關(guān)公告的規(guī)定。
5.3感官要求
感官要求應符合表1的規(guī)定。
表1感官要求
項目要求
感官色澤正常,無異臭、不潔物等
浸泡液遷移試驗所得浸泡液無明顯著色、渾濁、沉淀、異臭等感官性的劣變
5.4外觀
外觀應符合以下要求:
a)正常色澤;
b)不能有裂縫口及填裝缺陷;
2
T/ZZB1624—2020
c)表面無油污、塵土、霉變及其他異物;
d)表面平整潔凈、質(zhì)地均勻、無劃痕,無皺折,無剝離,無破裂,無穿孔;
e)有顏色的餐飲具不能有明顯的變色、退色、顏色深淺不勻(有裝飾要求除外)、污點等;
f)餐飲具表面如有涂裝,涂裝面應無流掛、起皮、裂開、起泡等;
g)不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹等其他缺陷。
5.5結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)應符合以下要求:
a)邊緣光滑、規(guī)整;
b)應能放置穩(wěn)定。
5.6使用性能
5.6.1容積偏差
容積偏差應≤3%。
5.6.2負重性能
負重前后高度變化應≤3%。
5.6.3跌落性能
三個試樣不得有任何裂損。
5.6.4漏水性
試驗后不應漏水。
5.6.5杯身挺度
杯身挺度應≥3.6N。
5.7衛(wèi)生理化指標
5.7.1衛(wèi)生理化要求應符合表2要求。
表2衛(wèi)生理化指標
項目指標檢驗方法
總遷移量/(mg/dm2)≤10GB31604.8
高錳酸鉀消耗量/(mg/kg)
≤10GB31604.2
水(60℃,2h)
重金屬(以Pb計)/(mg/kg)
≤1GB31604.9
4%乙酸(體積分數(shù))(60℃,2h)
3
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表2(續(xù))
項目指標檢驗方法
脫色試驗
陰性GB31604.7
(僅適用于添加了著色劑產(chǎn)品)
蒸餾水(注滿沸騰水,冷
≤0.0465FDA21CFR175.300
卻至38℃)(mg/cm2)
可浸8%乙醇(65℃,2小時)
≤0.0465FDA21CFR175.300
提物(mg/cm2)
正庚烷(49℃,15分鐘)
≤0.0465FDA21CFR175.300
(mg/cm2)
鋅(Zn)≤150
銅(Cu)≤50
鎳(Ni)≤25
重金
鎘(Cd)≤0.5
屬限
鉛(Pb)≤50
值EN13432:2000/EPA3051A
汞(Hg)≤0.5
/(mg
鉻(Cr)≤50
/kg)
鉬(Mo)≤1
硒(Se)≤0.75
砷(As)≤5
5.8微生物指標
出廠合格品的大腸桿菌和致病菌指標應符合GB14934要求。霉菌計數(shù)不大于50個/g。兩個試樣均
應符合要求。
5.9降解性能
降解性能應符合ASTMD6400的要求。
6檢驗方法
6.1原料
按GB4806.6的規(guī)定進行測試。
6.2感觀
采用目測的方法。
6.3外觀
在實驗室中用45°角射燈觀察。
6.4使用性能
4
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6.4.1容積偏差
按GB18006.1—2009中的6.3規(guī)定進行測試。
6.4.2負重試驗
按GB18006.1—2009中的6.6規(guī)定進行測試。
6.4.3跌落試驗
按GB18006.1—2009中的6.8規(guī)定進行測試。
6.4.4漏水試驗
按GB18006.1—2009中的6.5規(guī)定進行測試。
6.4.5杯身挺度
按GB/T27590—2011中附錄A規(guī)定進行測試。
6.5衛(wèi)生理化指標
6.5.1按GB31604.1和GB5009.156的規(guī)定進行遷移試驗。
6.5.2按GB31604.8的規(guī)定進行總遷移量的測試。
6.5.3按GB31604.2的規(guī)定進行高錳酸鉀消耗量的測試。
6.5.4按GB31604.9的規(guī)定進行食品模擬物中重金屬的測試。
6.5.5按GB31604.7的規(guī)定進行脫色試驗的測試。
6.5.6按FDA21CFR175.300的規(guī)定進行可浸提物測試。
6.5.7按EPA3051A的規(guī)定進行重金屬測試。
6.6微生物指標
按GB18006.1—2009中的6.14規(guī)定進行測試。
6.7降解性能
按照ASTMD6400的規(guī)定進行生物降解性能測試。
7檢驗規(guī)則
7.1組批
以同一品種原料投產(chǎn),按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成的一個檢驗批。
7.2出廠檢驗
出廠檢驗項目見表3。
表3檢驗項目
序號項目出廠檢驗型式檢驗試驗方法
1原料-√6.1
5
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表3(續(xù))
序號項目出廠檢驗型式檢驗試驗方法
2感官√6.2
3外觀√6.3
4容積偏差√6.4.1
5負重性能√6.4.2
6跌落試驗-6.4.3
7漏水試驗-6.4.4
8杯身挺度√6.4.5
9總遷移量-6.5.2
10高錳酸鉀消耗量-6.5.3
9重金屬(以Pb計)/4%乙酸(體積
-6.5.4
分數(shù))(60℃,2h)
√
10脫色試驗(僅適用于添加了著色劑
-6.5.5
產(chǎn)品)
11蒸餾水(注滿沸騰水,
-
冷卻至38℃)
128%乙醇
可浸提物-6.5.6
(65℃,2小時)
13正庚烷
-
(49℃,15分鐘)
14重金屬限值-6.5.7
15微生物指標-6.6
16降解性能-6.7
注:標有“√”為進行該項檢驗,標有“-”不進行該項檢驗
7.3型式檢驗
型式檢驗項目見表3,有下列情況之一者,應進行型式檢驗:
a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時;
b)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時;
c)國家市場監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時;
d)正常生產(chǎn)時,每三年至少進行一次型式檢驗;
e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。
7.4抽樣方案
抽樣方案見表4。
表4抽樣方案
批量樣本
小于20000個
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