中華人民共和國船舶行業(yè)標準2004-02-16發(fā)布國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會發(fā)布I1本標準規(guī)定了船塢鋼拉桿(以下簡稱鋼拉桿)的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、質(zhì)量證明書、包裝、運輸和貯存。本標準適用于鋼拉桿的制造和驗收。其他水工建筑和鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼拉桿可參照使用。下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223(所有部分)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228金屬拉伸試驗方法GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T231金屬布氏硬度試驗方法GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-1994低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼CB/T3750船用金屬材料試樣制備技術(shù)要求3分類與命名鋼拉桿按其鉸接的型式和數(shù)量分為：D?型——含有兩個單向鉸的鋼拉桿；S?型——含有一個雙向鉸的鋼拉桿；S?型——含有兩個雙向鉸的鋼拉桿。3.2結(jié)構(gòu)和參數(shù)3.2.1.1長度L小于10000mm的D?型鋼拉桿結(jié)構(gòu)見圖1。23.2.1.2長度L不小于10000mm的D?型鋼拉桿結(jié)構(gòu)見圖2。3.2.1.3長度L小于10000mm的Si型鋼拉桿結(jié)構(gòu)見圖3。3.2.1.4長度L不小于10000mm的S?型鋼拉桿結(jié)構(gòu)見圖4。3.2.2安全工作載荷鋼拉桿的安全工作載荷見表1。若合同另有要求，則按合同規(guī)定。3圓桿直徑3.3.1鋼拉桿型號的表示方法如下：型號代號，見3.1鋼拉桿零部件的材料選用見表2,并分別應(yīng)符合GB/T699-1999,GB/T700-1988,GB/T1591-1994,圓桿4.2零部件4.2.1鋼拉桿圓桿直徑的偏差應(yīng)為礦',直線度不得大于2mm/m,長度允許偏差見表3。4圓桿長度4.2.2鋼拉桿的圓桿經(jīng)熱處理后，其力學(xué)性能見表4。級延伸率δ;%≥℃04.2.3鍛制的鋼拉桿零部件，其無損探傷要求按合同規(guī)定。4.2.4螺母、銷軸的硬度不低于190HB。4.3表面質(zhì)量鋼拉桿的表面應(yīng)光滑，不允許有裂紋、折迭、分層、結(jié)疤和銹蝕等缺陷。經(jīng)機加工的鋼拉桿零部件表面粗糙度不應(yīng)低于Ral2.5。4.4載荷試驗鋼拉桿應(yīng)能承受1.5倍安全工作載荷的拉力，卸載后殘余變形率不大于0.2%,各部件轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。4.5安裝鋼拉桿在船塢現(xiàn)場的安裝要求參見附錄A。5試驗方法5.1化學(xué)成分分析化學(xué)成分分析按GB/T222和GB/T223的規(guī)定。結(jié)果應(yīng)符合4.1的要求。5.2力學(xué)性能試驗力學(xué)性能試樣制備按CB/T3750的規(guī)定，拉伸試驗按GB/T228的規(guī)定，沖擊試驗按GB/T229的規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合表4的要求。硬度試驗按GB/T231的規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合4.2.4的要求。5.3尺寸檢查鋼拉桿的尺寸和外形檢查應(yīng)用適宜的測量工具測量和檢查。結(jié)果應(yīng)符合4.2.1的要求。5.4外觀檢查鋼拉桿外觀在充分照明的條件下目測。結(jié)果應(yīng)符合4.3和7.1.1的要求。鋼拉桿鍛件探傷方法按合同規(guī)定進行。結(jié)果應(yīng)符合4.2.3的要求。5.6鋼拉桿加載試驗5.6.1鋼拉桿的加載試驗一般應(yīng)整體進行，對于D?型和S?型的鋼拉桿允許分段進行，但應(yīng)保證每個部5接著緩慢加載至安全工作載荷的1.5倍，保載10min。然后卸載至