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文檔簡(jiǎn)介
ICS11.040.40
CCSC35
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T19701.2—XXXX
代替GB/T19701.2-2016
`
外科植入物超高分子量聚乙烯第2部分:
模塑料
Implantsforsurgery-Ultra-high-molecular-weightpolyethylene-Part2:Moulded
forms
(ISO5834-2:2019,MOD)
(征求意見(jiàn)稿)
在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
GB/T19701.2—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件是GB/T19701《外科植入物超高分子量聚乙烯》的第2部分。GB/T19701已經(jīng)發(fā)布了以下部
分:
——第1部分:粉料
——第2部分:模塑料
——第3部分:加速老化方法
——第5部分:形態(tài)學(xué)評(píng)價(jià)方法
本文件代替GB/T19701.2-2016《外科植入物超高分子量聚乙烯第2部分:模塑料》,與GB/T
19701.2-2016相比,主要技術(shù)變化如下:
——?jiǎng)h除了對(duì)灰分含量的要求及其試驗(yàn)方法(見(jiàn)2016版表1及7.3);
——更改了對(duì)1型、2型超高分子量聚乙烯模塑料的拉伸斷裂應(yīng)力、斷裂伸長(zhǎng)率的要求(見(jiàn)表1,2016
版表1)。
——?jiǎng)h除了雙缺口簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度的要求及試驗(yàn)方法(見(jiàn)2016版表1及7.7);
——更改了制備微粒物質(zhì)檢查面時(shí)的取樣面積計(jì)算方法(見(jiàn)8.5,2016版7.8)。
本文件修改采用ISO5834-2:2019《外科植入物超高分子量聚乙烯第2部分:模塑料》。
與ISO5834-2:2019相比,主要技術(shù)差異及原因如下:
——用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T19701.1代替了ISO5834-2,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件,提高可操
作性;
——將8.1試驗(yàn)條件涉及狀態(tài)調(diào)節(jié)的條款由“8.2~8.5”修改為“8.2~8.4”,8.5微粒物質(zhì)的
取樣面積試驗(yàn)前不需要進(jìn)行上述狀態(tài)調(diào)節(jié)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由國(guó)家藥品監(jiān)督管理局提出。
本文件由全國(guó)外科植入物和矯形器械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC110)歸口。
本文件起草單位:天津市醫(yī)療器械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心等。
本文件主要起草人:
本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——2005年首次發(fā)布為GB/T19701.1-2005,2016年第一次修訂,本次為第二次修訂。
II
GB/T19701.2—XXXX
引言
超高分子量聚乙烯具有良好的機(jī)械性能、耐磨性和生物相容性,在外科植入物領(lǐng)域如人工關(guān)節(jié)、組
織支架產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用。
GB/T19701《外科植入物超高分子量聚乙烯》由5個(gè)部分組成:
——第1部分:粉料,旨在規(guī)范外科植入物用超高分子量聚乙烯粉料的要求及相應(yīng)的試驗(yàn)方法;
——第2部分:模塑料,旨在規(guī)范外科植入物用超高分子量聚乙烯(如板材、棒材)的要求及相應(yīng)
試驗(yàn)方法;
——第3部分:加速老化方法,旨在為全關(guān)節(jié)假體中的超高分子量聚乙烯樣品和部件提供加速老化
的方法,以評(píng)估其潛在的長(zhǎng)期化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性;
——第4部分:氧化指數(shù)測(cè)試方法,旨在提供超高分子量聚乙烯相對(duì)氧化程度的測(cè)試方法,以評(píng)估
超高分子量聚乙烯相對(duì)氧化程度(現(xiàn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0772.4-2022);
——第5部分:形態(tài)學(xué)評(píng)價(jià)方法,旨在提供超高分子量聚乙烯塑料形態(tài)質(zhì)量提供測(cè)試方法,以評(píng)價(jià)
超高分子量聚乙烯模塑料相對(duì)固化質(zhì)量(形態(tài)學(xué))。
III
GB/T19701.2—XXXX
外科植入物超高分子量聚乙烯第2部分:模塑料
1范圍
本文件規(guī)定了外科植入物用超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑料(如板材、棒材)的要求及相應(yīng)試
驗(yàn)方法。
本文件不適用于直接模塑成型(接近最終形式)的產(chǎn)品、經(jīng)輻照的產(chǎn)品或最終產(chǎn)品,亦不適用于由
含有添加劑的聚乙烯或不同型式聚乙烯共混制成的產(chǎn)品。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T19701.1外科植入物超高分子量聚乙烯第1部分:粉料(GB/T19701.1-XXXX,ISO
5834-1:2019,MOD)
ISO1183-1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法
(Plastics-Methodsfordeterminingthedensityofnon-cellularplastics-Part1:Immersion
method,Liquidpyknometermethodandtitrationmethod)
注:GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法(ISO1183-1:2004,
IDT)
ASTMF648外科植入物超高分子量聚乙烯粉料及制品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(Standardspecificationfor
ultra-high-molecular-weightpolyethylenepowderandfabricatedformforsurgicalimplants)
3術(shù)語(yǔ)和定義
本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。
4分類
由GB/T19701.1定義的1型、2型、3型粉料模塑成型的材料相應(yīng)地被分為1型、2型、3型模塑料。
5材料
模塑料應(yīng)由符合GB/T19701.1要求的PE-UHMW粉料模塑而成。
6制造要求
每份模塑料訂單應(yīng)可追溯到其制造過(guò)程,如批號(hào)。
模塑料可按照供需雙方的協(xié)議進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
1
GB/T19701.2—XXXX
在模塑過(guò)程中,為了避免污染、添加劑遷移和模塑缺陷,不應(yīng)使用液態(tài)或粉末狀脫模劑(如以硅或
滑石粉為主要成分的脫模劑)。
7要求
物理性能
當(dāng)按照表1中的試驗(yàn)方法測(cè)試時(shí),模塑料的物理性能應(yīng)符合表1中每類材料相應(yīng)的給定值。
鑒于后續(xù)的制造過(guò)程可能會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的可比性,因此應(yīng)在進(jìn)一步處理之前,測(cè)試經(jīng)過(guò)固化及退
火的材料的物理性能。
微粒物質(zhì)
按照8.5制備和檢查樣品,其表面可見(jiàn)微粒數(shù)應(yīng)不超過(guò)10個(gè)。
表1物理性能
要求試驗(yàn)方法
性能單位
1型2型3型依據(jù)的條款
密度kg/m3927~944927~944927~9448.2
拉伸屈服應(yīng)力,σ,
yMPa2119198.3.2
最小值
拉伸斷裂應(yīng)力,σ,
RMPa4040278.3.3
最小值
斷裂伸長(zhǎng)率ε,
R%3803402508.3.4
最小值
雙缺口懸臂梁
2
沖擊強(qiáng)度,acN,kJ/m12673258.4
最小值
注:該表中給出的最小值是試樣測(cè)試結(jié)果的平均值,個(gè)別試樣的測(cè)試結(jié)果可能低于該最小值。
8試驗(yàn)方法
警示:外科植入物用超高分子量聚乙烯粉料、半成品及成品不含光穩(wěn)定劑,因此應(yīng)注意避免紫外線
輻射。
試驗(yàn)條件
除非另有規(guī)定,凡涉及8.2~8.4的試驗(yàn)應(yīng)在(23±2)℃的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。試驗(yàn)之前,試樣應(yīng)在上述
試驗(yàn)條件下放置至少16h。
密度
密度應(yīng)采用ISO1183-1規(guī)定的浸漬法測(cè)定,至少測(cè)試3件試樣。3件試樣結(jié)果的平均值應(yīng)在表1給出的
限值范圍之內(nèi)。
拉伸試驗(yàn)
2
GB/T19701.2—XXXX
8.3.1總則
拉伸試驗(yàn)應(yīng)按照ASTMF648規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。應(yīng)至少測(cè)試5件試樣。
8.3.2拉伸屈服應(yīng)力
拉伸屈服應(yīng)力σy應(yīng)按照8.3.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。5件試樣測(cè)試結(jié)果的平均值應(yīng)不低于表1給出的數(shù)值。
8.3.3拉伸斷裂應(yīng)力
拉伸斷裂應(yīng)力σR應(yīng)按照8.3.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。5件試樣測(cè)試結(jié)果的平均值應(yīng)不低于表1給出的數(shù)值。
8.3.4斷裂伸長(zhǎng)率
斷裂伸長(zhǎng)率εR應(yīng)按照8.3.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。5試樣測(cè)試結(jié)果的平均值應(yīng)不低于表1給出的數(shù)值。
缺口沖擊強(qiáng)度
雙缺口沖擊強(qiáng)度aCN應(yīng)按照ASTMF648規(guī)定的沖擊試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試。ASTMF648規(guī)定了試樣數(shù)量。
微粒物質(zhì)的取樣面積
應(yīng)在模塑料的不同位置取出總面積為(0.500±0.005)m2的機(jī)加工面作為檢查面。檢查面應(yīng)包括橫
向和縱向的剖面,或模塑料厚度方向上重復(fù)截取的剖面。應(yīng)在未放大的條件下,用正常或矯正視力對(duì)檢
查面進(jìn)行目力檢查。
9標(biāo)記
交付的產(chǎn)品應(yīng)至少標(biāo)示批號(hào)。標(biāo)記也可以是與批號(hào)相關(guān)的序列號(hào),該序列號(hào)可以在一定長(zhǎng)度內(nèi)重復(fù)
使用。
10測(cè)試證書
每批材料應(yīng)提供測(cè)試證書,證書應(yīng)給出按照本部分測(cè)試并符合本部分要求的試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)試證書應(yīng)
包括下列內(nèi)容:
a)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(如GB/T19701.2-xxxx);
b)材料類型(如1型、2型或3型);
c)批號(hào)或與批號(hào)相關(guān)的序列號(hào);
d)測(cè)試的模塑料數(shù)量;
e)按照本部分相應(yīng)條款測(cè)試的試驗(yàn)結(jié)果;
f)超高分子量聚乙烯退火處理的描述。
11標(biāo)簽
模塑材料應(yīng)能清晰地識(shí)別。
3
GB/T19701.2—XXXX
參考文獻(xiàn)
[1]ISO11542-1Plastics—Ultra-high-molecular-weightpolyethylene(PE-UHMW)moulding
andextrusionmaterials—Part1:Designationsystemandbasisforspecifications
[2]ASTMF648Standardspecificationforultra-highmolecularweightpolyethylenepowder
andfabricatedformforsurgicalimplants
4
GB/T19701.2—XXXX
目次
前言..................................................................................II
引言.................................................................................III
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1
4分類................................................................................1
5材料................................................................................1
6制造要求............................................................................1
7要求................................................................................2
8試驗(yàn)方法............................................................................2
9標(biāo)記................................................................................3
10測(cè)試證書............................................................................3
11標(biāo)簽...............................................................................3
參考文獻(xiàn)...............................................................................4
I
GB/T19701.2—XXXX
外科植入物超高分子量聚乙烯第2部分:模塑料
1范圍
本文件規(guī)定了外科植入物用超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑料(如板材、棒材)的要求及相應(yīng)試
驗(yàn)方法。
本文件不適用于直接模塑成型(接近最終形式)的產(chǎn)品、經(jīng)輻照的產(chǎn)品或最終產(chǎn)品,亦不適用于由
含有添加劑的聚乙烯或不同型式聚乙烯共混制成的產(chǎn)品。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T19701.1外科植入物超高分子量聚乙烯第1部分:粉料(GB/T19701.1-XXXX,ISO
5834-1:2019,MOD)
ISO1183-1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法
(Plastics-Methodsfordeterminingthedensityofnon-cellularplastics-Part1:Immersion
method,Liquidpyknometermethodandtitrationmethod)
注:GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法(ISO1183-1:2004,
IDT)
ASTMF648外科植入物超高分子量聚乙烯粉料及制品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(Standardspecificationfor
ultra-high-molecular-weightpolyethylenepowderandfabricatedformforsurgicalimplants)
3術(shù)語(yǔ)和定義
本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。
4分類
由GB/T19701.1定義的1型、2型、3型粉料模塑成型的材料相應(yīng)地被分為1型、2型、3型模塑料。
5材料
模塑料應(yīng)由符合GB/T19701.1要求的PE-UHMW粉料模塑而成。
6制造要求
每份模塑料訂單應(yīng)可追溯到其制造過(guò)程,如批號(hào)。
模塑料可按照供需雙方的協(xié)議進(jìn)行去應(yīng)力退火處理。
1
GB/T19701.2—XXXX
在模塑過(guò)程中,為了避免污染、添加劑遷移和模塑缺陷,不應(yīng)使用液態(tài)或粉末狀脫模劑(如以硅或
滑石粉為主要成分的脫模劑)。
7要求
物理性能
當(dāng)按照表1中的試驗(yàn)方法測(cè)試時(shí),模塑料的物理性能應(yīng)符合表1中每類材料相應(yīng)的給定值。
鑒于后續(xù)的制造過(guò)程可能會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的可比性,因此應(yīng)在進(jìn)一步處理之前,測(cè)試經(jīng)過(guò)固化及退
火的材料的物理性能。
微粒物質(zhì)
按照8.5制備和檢查樣品,其表面可見(jiàn)微粒數(shù)應(yīng)不超過(guò)10個(gè)。
表1物理性能
要求試驗(yàn)方法
性能單位
1型2型3型依據(jù)的條款
密度kg/m3927~944927~944927~9448.2
拉伸屈服應(yīng)力,σ,
yMPa2119198.3.2
最小值
拉伸斷裂應(yīng)力,σ,
RMPa4040278.3.3
最小值
斷裂伸長(zhǎng)率ε,
R%3803402508.3.4
最小值
雙缺口懸臂梁
2
沖擊強(qiáng)度,acN,kJ/m12673258.4
最小值
注:該表中給出的最小值是試樣測(cè)試結(jié)果的平均值,個(gè)別試樣的測(cè)試結(jié)果可能低于該最小值。
8試驗(yàn)方法
警示:外科植入物用超高分子量聚乙烯粉料、半成品及成品不含光穩(wěn)定劑,因此應(yīng)注意避免紫外線
輻射。
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