1工程概況…………1.1建筑概況………………2.1布署的原則………………2.2施工總體目標(biāo)………………2.3施工組織和管理…………2.4施工布置…………………3外用施工吊籃的施工方案…………………3.1吊藍(lán)系統(tǒng)的平面布置和制作安裝………3.3吊藍(lán)施工的操作要求和安全管理………4幕墻施工方案………………4.1施工準(zhǔn)備………………4.2測(cè)量放線……………………4.3龍骨及連接件和轉(zhuǎn)接件制作安裝施工方案……………4.4半隱框幕墻制作與安裝施工方案………4.6耐候膠施工方案…………4.7防雷接地施工方法和幕墻防火施工方法………………4.8半成品、成品保護(hù)和季節(jié)性施工措施…4.9防雷接地和防火保溫施工方法…………4.10幕墻施工要求…………4.11成品保護(hù)……………4.12季節(jié)性施工措施………5施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施…………5.1施工進(jìn)度計(jì)劃制定的原則和方法………5.2工期目標(biāo)…………………5.3施工進(jìn)度計(jì)劃……………6勞動(dòng)力安排計(jì)劃……………6.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想和原則………………6.2勞動(dòng)力計(jì)劃編制說(shuō)明……7主要施工機(jī)具、儀器使用計(jì)劃…………7.1主要施工制作機(jī)具………7.2主要施工機(jī)具使用計(jì)劃………………8主要材料使用計(jì)劃………9工程質(zhì)量保證措施………9.1施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和布置………9.2現(xiàn)場(chǎng)用水規(guī)劃……………9.3現(xiàn)場(chǎng)用電規(guī)劃………………9.4現(xiàn)場(chǎng)排水規(guī)劃………………10安全施工保證措施………10.1工程質(zhì)量管理……………10.2工程質(zhì)量保證措施……11文明施工保證措施……11.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)……11.2安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)……11.3安全生產(chǎn)管理體系……11.4安全管理技術(shù)措施……12工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理和文明施工措施………………12.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)………………12.3文明施工措施…………XX大酒店貴賓樓工程幕墻施工組織設(shè)計(jì)1工程概況1.1.1XX大酒店貴賓樓工程由XX大酒店股份有限公司投資建設(shè)。該工(18層);南臨解放東路；西、北與育英小學(xué)和多層車(chē)庫(kù)相靠。工程建筑設(shè)計(jì)為融住宿、餐飲、會(huì)議、辦公、休閑、娛樂(lè)等多項(xiàng)功能為一體的準(zhǔn)智能化大型五星級(jí)賓館。建筑造型外型呈上大下小，雙向向外傾斜，顯示出獨(dú)特、新穎，給人以剛勁、舒展、流暢的美感和動(dòng)感。充分體現(xiàn)出五星級(jí)現(xiàn)代化酒店的高貴氣質(zhì)，是長(zhǎng)沙市中心一道亮麗標(biāo)志性的高層建筑。1.1.2總建筑面積：47896m2,建筑高度：108m,地面以上二十八層(地層設(shè)置為客房及商務(wù)會(huì)所。配備有九臺(tái)電梯作垂直運(yùn)輸和中央空調(diào)系統(tǒng)、樓宇自能化綜合布線等現(xiàn)代化設(shè)施。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼框架——砼剪力墻結(jié)構(gòu)，屬一級(jí)高層建筑，具有一級(jí)耐火和防雷1.2幕墻工程概況1.2.1設(shè)計(jì)概況：本工程外幕墻裝飾拋棄以往開(kāi)上旋窗的做法，采用斷熱式設(shè)計(jì)方式和利用自動(dòng)通風(fēng)器解決房間的自然通風(fēng)，既安全又使用方該工程塔樓部分為玻璃幕墻(其形式為框架式半隱框式玻璃幕墻)和鋁板幕墻。裙樓為全玻璃幕墻和石材幕墻，防雷接地系統(tǒng)和防火保溫(自成體系)等部分組成。1.2.2施工條件概況：該幕墻工程在表現(xiàn)形式上改變了以往垂直平面的形式，顯現(xiàn)為雙向傾斜(南、北面上下傾斜7°,東、西方向傾斜3.8豎向龍骨根據(jù)斜面成86.6°安裝，玻璃安裝為銳角86.6°的平行四邊行，這將給施工帶來(lái)了極大的不便。2施工總體布署2.1布署的原則項(xiàng)資源，確保合同的實(shí)現(xiàn)。2.2施工總體目標(biāo)2.2.1工程質(zhì)量總目標(biāo)：確保省優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。2.2.2工期總目標(biāo)：確保二00二年九月二十八日前竣工2.2.3施工安全目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故和設(shè)備事故2.2.4文明施工目標(biāo)：樹(shù)公司形象，無(wú)污染和擾民情況。2.3施工組織和管理2.3.1組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置(見(jiàn)下圖)質(zhì)安組施工組班組生產(chǎn)主管技術(shù)主智2.3.2施工組織和管理(1)施工組織1)施工組織的指導(dǎo)思想和原則施工組織的指導(dǎo)思想：立足于深化企業(yè)改革和集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，通過(guò)管理層與勞務(wù)層的分離，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理思想和方法，強(qiáng)化項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工管理和專(zhuān)業(yè)化施工，確保實(shí)現(xiàn)“建一個(gè)工程，創(chuàng)一個(gè)精品”的2)施工組織原則：人員、機(jī)構(gòu)精干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)3)本工程由集團(tuán)總公司直屬工程有限公司承擔(dān)施工任務(wù)。并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部“按項(xiàng)目管理法”管理，對(duì)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。對(duì)外代表公司履行合同。4)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負(fù)責(zé)制責(zé)，按管理層與勞務(wù)層分離方式進(jìn)行管理。其決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理組成。對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。管理層由技術(shù)、施工、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料等職能部門(mén)組成。對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等進(jìn)行全過(guò)程的具體管理協(xié)調(diào)和控制。作業(yè)層由熟煉操作工人、機(jī)械維修工人組成，并配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。5)財(cái)務(wù)、材料、機(jī)具由公司統(tǒng)一調(diào)配。2.4施工布置2.4.1施工機(jī)械的布置垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用施工外用電梯和塔吊墻面操作系統(tǒng)：采用電動(dòng)式(或固定式)和手動(dòng)式施工吊藍(lán)及支臂系統(tǒng)。2.4.2臨時(shí)設(shè)施的布置(1)型材制作車(chē)間、玻璃打膠車(chē)間層安排于三、四層。(2)加工制作打膠車(chē)間布置：華天貴賓樓幕墻工程鋁型材加工制作，玻璃打膠及固化車(chē)間均布置在三、四層，其中二個(gè)型材加工制作車(chē)間布置在◎~①軸，面積約為1900m2,二個(gè)玻璃打膠車(chē)間布置在③~④軸，面積約為80m2,打膠車(chē)間要求溫度控制在20～25℃,溫度50%以上德封閉式車(chē)間，采用每個(gè)車(chē)間設(shè)置2臺(tái)空調(diào)以滿足其要求，玻璃固化堆放車(chē)間設(shè)在④~①軸約700m2,固化車(chē)間的要求是玻璃打膠平放初凝7天內(nèi)確保其溫度25℃左右，立放時(shí)確保溫度5℃以上，采用暖氣或油丁供熱封閉式車(chē)間。其平面布置見(jiàn)附圖。(附三層、四層平面布置圖，圖中注明其車(chē)間位置)2.4.3施工總順序3吊藍(lán)及支臂系統(tǒng)施工方案3.1吊藍(lán)系統(tǒng)的平面布置和制作安裝3.1.1室外施工吊藍(lán)和支臂系統(tǒng)平面布置：(1)根據(jù)華天貴賓樓幕墻工程的特點(diǎn)及施工進(jìn)度要求，操作系統(tǒng)布5層以下和28～30層塔頂水箱：采用雙排外腳手架操作系統(tǒng)，5～28層：采用運(yùn)動(dòng)吊藍(lán)及手動(dòng)吊藍(lán)作為幕墻施工的主要操作系統(tǒng)，吊藍(lán)一次布滿，以確保每一個(gè)面能同時(shí)作業(yè)，以滿足工程進(jìn)度要求。(2)吊藍(lán)的平面布置：依據(jù)幕墻外形尺寸，①軸布置6臺(tái)6m長(zhǎng)、4臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；Ω軸布置3臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；Ω~Ω軸南向外傾斜面布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆藍(lán)。血軸布置1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；南向◎軸布置1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其與Ω軸夾角處布置1臺(tái)長(zhǎng)3m長(zhǎng)異形手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；南向B～O軸外傾斜面布置1臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；⑧軸東向布置1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；④~⑧軸南向斜面布置1臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；④軸東向布置：6臺(tái)6m長(zhǎng)、3臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；②軸布置1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；Ω~R2軸外傾斜面布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；R2軸1臺(tái)6m長(zhǎng)、1臺(tái)3m長(zhǎng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；⑧軸O軸北向布置1臺(tái)4m長(zhǎng)(寬2.4m)走軋或活動(dòng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)；O~①斜面布置2臺(tái)7.5m長(zhǎng)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，累計(jì)手動(dòng)吊藍(lán)32臺(tái)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，8臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其平面具體布置見(jiàn)附圖。3.2吊藍(lán)的制作和安裝3.2.1材料：(1)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)、吊臂、配重藍(lán)：采用L50×5角鋼制作。(2)鋼絲繩：采用φ13.5mm。(3)手動(dòng)葫蘆及防墜落裝置，電動(dòng)葫蘆：采用鵝成品電動(dòng)葫蘆。(4)鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆及電動(dòng)葫蘆藍(lán)必須有出廠合格證并與廠家簽訂確保使用安全合同。(5)鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆及防墜落裝置計(jì)劃用量：φ13.5吊藍(lán)鋼絲繩：120m長(zhǎng)36根；1300長(zhǎng)7根，110m長(zhǎng)26根。φ13.5防墜落鋼絲繩：120m長(zhǎng)36根；1300長(zhǎng)7根；110m長(zhǎng)26根。φ13.5防外傾鋼絲繩：120m長(zhǎng)8根；130m長(zhǎng)4根，110m長(zhǎng)6根。電動(dòng)葫蘆φ8.5鋼絲繩：130m長(zhǎng)4根，120m長(zhǎng)16根，110m長(zhǎng)12手動(dòng)葫蘆69臺(tái)。防墜落裝置：69臺(tái)。支臂、制作支臂、制作制作、安裝支臂支撐架吊藍(lán)平面就位→支臂安裝固定1安裝鋼絲繩試載運(yùn)行→吊藍(lán)、支臂安裝驗(yàn)收搭設(shè)防(2)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)：組裝吊藍(lán)組裝吊藍(lán)安鋼絲繩制作電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)安裝驗(yàn)收搭設(shè)防護(hù)組裝支臂系統(tǒng)安裝斜墻防外傾裝置就位-試載運(yùn)作 3.2.3主要施工方法手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)需6m長(zhǎng)的18臺(tái)，其尺寸為6000×700×1100,36根支臂尺寸為4200×250×170,36部配重藍(lán)尺寸為1200×800×600;手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)3m長(zhǎng)的13臺(tái)，其13臺(tái)吊藍(lán)尺寸為3000×700×1100,26根支臂尺寸為4200×250×170,26個(gè)配重藍(lán)尺寸為1200×800×600;1臺(tái)3m長(zhǎng)異形手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，其吊藍(lán)尺寸為3000×1600×1100,2根支臂尺寸為6000×500×250,2部配重藍(lán)尺寸為1200×800×600;走軌式活動(dòng)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)1臺(tái)，其吊藍(lán)尺寸為4000×2300×1100,支臂尺寸為9000×900×400,走軋支撐系統(tǒng)前后輪二道。其吊藍(lán)、支臂、走軋、配重藍(lán)見(jiàn)附圖。(2)搭設(shè)支臂支撐架吊藍(lán)支臂：根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)尺寸、吊藍(lán)尺寸及作業(yè)面，支臂外挑出墻面900mm,支臂安裝高度比女兒墻高出400mm,一端與配重藍(lán)固定，另外懸挑端固定在女兒墻上，如女兒墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)懸挑板上，則固定在結(jié)構(gòu)反梁部位。如墻上高出部分采用L50×5角鋼焊接成600×250×400小鋼柱頭，下端與女兒墻內(nèi)預(yù)埋鋼板焊牢，并在女兒墻內(nèi)側(cè)采用M16膨(3)配重系統(tǒng)：為了不破壞屋面結(jié)構(gòu)防水功能，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)采用自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為1,取最大15支臂懸朱為0.9m,內(nèi)固定部分3.2m,其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚0.7m2,重1,其系統(tǒng)安全系數(shù)為2.3。配重藍(lán)與主體結(jié)構(gòu)計(jì)算：配重藍(lán)的荷載為100kg/m2,取の軸平平板：C30鋼筋從550取1m簡(jiǎn)約計(jì)算M=0.125×5.25×4.22+0.116×10×42+政政樓期的籍醒號(hào)=16.5×1000×130.52×0.)跨中，其結(jié)構(gòu)截面承載力足夠滿足其配為了不破壞屋面結(jié)構(gòu)防水結(jié)構(gòu)層，吊藍(lán)支撐系統(tǒng)采用自配配重形式穩(wěn)固，每臺(tái)吊藍(lán)安裝荷載約為1噸,取最大15噸，支臂懸為0.9m,內(nèi)固定部分3.2m,其端部制作配重藍(lán)堆放紅磚0.7m2,重1,其系統(tǒng)安全系數(shù)為2.3。(4)斜面施工操作吊藍(lán)系統(tǒng)：華天貴賓樓幕墻南北向共有六個(gè)斜面，其中西南角、東北角二個(gè)斜面為向南北外傾7°,向東最大外傾為12.8m,南向另二個(gè)斜面，北向西部一個(gè)斜面為向南北外傾砼剪力墻，無(wú)窗洞，材料運(yùn)輸以及施工吊藍(lán)固定非常困難，解決斜面幕墻施工操作困難是本幕墻施工的關(guān)鍵及難點(diǎn)。本工程斜面施工準(zhǔn)備采用電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)，以解決材料、操作人員垂直運(yùn)輸速度。電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)自身采用4根φ48.5航空鋼絲繩，其中2根為電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)提升鋼，2根為防墜落保護(hù)限位鋼絲繩。電動(dòng)葫蘆自重6KN,允許載重8KN。每臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊藍(lán)采用φ20鋼絲繩兩根控制限位走軌繩，φ20鋼絲繩的破斷拉力為200kn,安全系取4,其允許使用拉力取50kn自垂1.53kn/m。為確保當(dāng)?shù)跛{(lán)運(yùn)行過(guò)程中離墻距離為0.2m,采用施工預(yù)拉應(yīng)力，其預(yù)拉應(yīng)力計(jì)算如下：每一個(gè)固定支點(diǎn)所承受的拉力吊藍(lán)運(yùn)行時(shí)沿導(dǎo)軌鋼絲繩徐徐上下攀升、降過(guò)每層支撐點(diǎn)時(shí)，采用活動(dòng)拉桿，此方案需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收后，如有問(wèn)題，再作調(diào)整后，大面北向內(nèi)斜面施工，根據(jù)其平面結(jié)構(gòu)尺寸采用特制一個(gè)長(zhǎng)4m,13m,4根013.5mm主鋼手動(dòng)葫蘆控制其攀升；4根013.5mm防墮落鋼絲繩。支撐次及配重系統(tǒng)采取可平行移動(dòng)或雙走軌，走軌固定采用016mm對(duì)穿V形螺栓固在屋面砼結(jié)構(gòu)上，施工拆除后，屋面防水處理采用環(huán)氧樹(shù)脂膠封螺栓口上采用道康耐候膠密封。3.3吊藍(lán)施工的操作要求和安全管理3.3.1吊藍(lán)安全防護(hù)裝置的設(shè)置和要求(1)安全?？垦b置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。(2)斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過(guò)1m。(3)上根限限位器：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源(指可逆式卷?yè)P(yáng)機(jī))或自動(dòng)報(bào)警(指磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī))。(4)緊急斷電開(kāi)關(guān)：緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。(5)信號(hào)裝置：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽(tīng)到。(6)下極限限位器：該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí)，限位器自動(dòng)切斷(7)緩沖器：在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí)，應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式，(8)超載限制器：當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過(guò)額定荷載時(shí)，切斷起升電源。(9)通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí)，必須加裝通訊裝置：通訊裝置必須是一個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機(jī)應(yīng)能聽(tīng)到每一站的聯(lián)系，并能向每一站講話。3.3.2動(dòng)吊藍(lán)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)管理與維修時(shí)注意事項(xiàng)1)操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)2)維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；3)維修重要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；(2)電動(dòng)吊藍(lán)操作時(shí)注意事項(xiàng)1)物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長(zhǎng)料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。2)吊藍(lán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊對(duì)講機(jī)聯(lián)系。吊藍(lán)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專(zhuān)設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。3)閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢愎作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)吊藍(lán)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。4)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。(5)使用權(quán)中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換，更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；6)采用磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)中吊籃至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面7)作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，8)禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)3.3.3手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)施工中注意事項(xiàng)(1)切勿超載使用，必要時(shí)增設(shè)適當(dāng)?shù)幕喗M；(2)手動(dòng)葫蘆在工作時(shí)，前進(jìn)桿及后向桿絕對(duì)不能同時(shí)板動(dòng)使用；(3)手動(dòng)葫蘆吊藍(lán)在負(fù)荷使用時(shí)，嚴(yán)禁以任何方式扳動(dòng)松卸手柄；(4)手扳葫蘆作吊藍(lán)高空作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)及人身須加安全裝置，否則不得使用，安全措施應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)安全的具體要求。(5)手動(dòng)葫蘆使用時(shí)應(yīng)注意保持機(jī)身內(nèi)部和鋼絲繩的清潔及潤(rùn)滑，并防止雜物進(jìn)入機(jī)體，影響使用。水浸雨淋后，松卸軸和機(jī)身內(nèi)應(yīng)注意(6)手扳葫蘆應(yīng)注意同步升降，以免吊藍(lán)脫鉤。3.4吊籃的使用和管理吊藍(lán)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理，不得以卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。3.4.1使用前的檢查(10)提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情3.4.2定期檢查定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門(mén)和人員參加，檢查內(nèi)容包括：(6)電氣設(shè)備的接地(或接零)情況；日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入(2)空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好；(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)(6)作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4主要施工方案4.1幕墻施工總程序4.1.1幕墻施工總程序方框圖材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備測(cè)量放線連接件加工預(yù)埋件、連接件安裝型材料加工檢驗(yàn)鋁框安裝玻璃打膠制作固化、檢驗(yàn)成品玻璃安裝鋁板安裝打耐候膠竣工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備人員機(jī)械準(zhǔn)備防雷接地防火巖棉隱蔽驗(yàn)收施工準(zhǔn)備4.1.2施工準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)臨時(shí)設(shè)施的搭①做好臨時(shí)設(shè)施的搭建，保證人員、設(shè)備能按計(jì)劃順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，安裝好加工車(chē)間和打膠車(chē)間及施工作業(yè)面的水源(含消防水源)、電源的供用。②施工吊藍(lán)安裝和使用前的檢查和試運(yùn)行。③接通施工臨時(shí)水源和電源，并檢查漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器的靈1)28～30層和5層以下采用雙排腳手架，5～28層采用吊藍(lán)施工。2)鋁板幕墻依靠腳手架和吊藍(lán)進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。3)由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架要求如下：①放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。②安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán)，協(xié)助吊車(chē)使玻璃準(zhǔn)確就位。③玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨，纜繩和用斜撐保證吊車(chē)行走暢通。(3)技術(shù)準(zhǔn)備1)在施工前組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)施工班組等進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問(wèn)題及早處理。針對(duì)確定的設(shè)計(jì)和施工方案。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類(lèi)建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。2)編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并向職工進(jìn)行交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)技術(shù)資料收集?，F(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求料高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門(mén)出入的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)、全玻門(mén)的單位配合，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專(zhuān)業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。鋁板幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，最好是參考竣工圖，并對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。依照以往的經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。此外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時(shí)與有4)測(cè)量準(zhǔn)備工作①根據(jù)所建立一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)核對(duì)并簽證后作為②測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行檢測(cè)、校正以確保施工測(cè)設(shè)精度。5)組織樣板墻的施工。6)對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正和檢查。(4)材料及機(jī)具準(zhǔn)備全玻璃幕墻：采用大面積帶肋吊掛玻璃。石材幕墻：采用熱鍍鋅方通作龍骨，干掛石材。在斜面采用夾膠鋼化玻璃(6+1.52+6)、在其它面采用真空玻璃(6+12+6)。玻璃在斜面有平行四邊形、侄梯形、鋁板幕墻：形式有三種：大角鋁板線條(包角通長(zhǎng))、半圓弧型扣板和按300×300mm豎向分格線條。材料采用氟碳鋁板防雷接地：每隔五層設(shè)有熱鍍鋅扁鋼(-40×4mm)均壓環(huán)，用熱鍍鋅圓鋼(φ12mm)和紫銅帶(40×6mm)與大樓接地系統(tǒng)相連接。幕墻的防火與隔音：采用防火巖棉(密度為450kg/m2)。鋁板板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。不得使用1)主要材料質(zhì)量檢查①玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。②金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)2)主要施工機(jī)具檢查①玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車(chē)的操作系統(tǒng)和②各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。③根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的機(jī)具使用計(jì)劃，并提前七天組織進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)④做好型材加工車(chē)間和玻璃打膠車(chē)間的設(shè)備安裝和調(diào)試。⑤電動(dòng)吊藍(lán)的安裝和安全檢驗(yàn)及驗(yàn)收(5)人員組織1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前二天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。2)組織進(jìn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，和技術(shù)交底，增強(qiáng)參全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。3)做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全意識(shí)和合同意識(shí)4.2測(cè)量放線測(cè)量放線對(duì)幕墻施工來(lái)說(shuō)是最關(guān)鍵的工作。其精度的高低直接影響到幕墻的安裝成敗和成本的控制。因此在施工中應(yīng)引起高度重視。4.2.1測(cè)量依據(jù)幕墻施工圖，土建方提供的各方向軸線，標(biāo)高及部份土建平面圖。4.2.2測(cè)量?jī)x器和工具激光經(jīng)緯儀，水平儀，鋼卷尺，30kg吊線鍾。01.5鋼絲等測(cè)量量其必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢查校核合格后才能使用。4.2.3施工軸線控制網(wǎng)的建立為了對(duì)大樓建筑作整體控制和幕墻細(xì)部測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)兩級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)即主體主控點(diǎn)和墻面控制網(wǎng)點(diǎn)。并先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定(1)建立平面位置控制線及控制點(diǎn)1)主控制網(wǎng)點(diǎn)：按原土建施工所建立的軸線控制網(wǎng)(如圖-1)所建4個(gè)激光控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)到一層墻面(±0.000)為主控網(wǎng)點(diǎn)，并以此建立四條墻面主控制網(wǎng)軸線(基準(zhǔn)線),分別為①軸、⑥軸、西軸①軸。依據(jù)主控制軸線，分別在五層、二十六層(東)二十八層(西),采用激光經(jīng)緯儀和鋼尺，彈出與外墻有關(guān)的軸線邊線。建立平面位置控制2)平面控制點(diǎn)：根據(jù)華天貴賓樓的平面特征，結(jié)合幕墻分格大樣圖和土建主體控制網(wǎng)點(diǎn)給出的標(biāo)高控制點(diǎn)，軸線位置。采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上彈出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)核后，建立46個(gè)幕墻平面分格及幕墻主型材外邊位置控制點(diǎn)。五層設(shè)置23個(gè)點(diǎn)，二十六(東)二十八層(西)與五層相應(yīng)位置設(shè)置23個(gè)點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)位置采用角鋼L50×5,一端采用M12膨脹螺栓固在砼外邊梁鉆o1.5孔，依據(jù)二十八層(西)、二十六(東)23個(gè)控制。1#、2#、3#、12#、13#、14#、15#、20#控制點(diǎn)，采用30kg線鍾吊o1.5鋼絲線，每五層檢查與之相應(yīng)的控制點(diǎn)位置是否相符，如偏差內(nèi)，則采用法蘭調(diào)節(jié)器將o1.5鋼絲拉直，其余各控制點(diǎn)分別在五層、二十六層、二十八層反復(fù)校核，其誤差必須確保在規(guī)范允許范圍內(nèi)，再采用o1.5鋼絲相對(duì)應(yīng)位置上下拉直，上述工作完成后，由于超高分別在十二層、十九層依據(jù)控制軸線對(duì)控制線進(jìn)行校核，校核后增設(shè)錨固點(diǎn)，控制其風(fēng)荷載作用擺動(dòng)。(2)水平標(biāo)高控制線的確定根據(jù)該大樓的絕對(duì)標(biāo)高(土建方提供，實(shí)行分段設(shè)點(diǎn)控制，則為：5、子及墻上，各控制層及標(biāo)高采用50m鋼卷尺進(jìn)行精確測(cè)量復(fù)核，在施工過(guò)程中，在每一翼第一層墻面的兩端以墻面控制點(diǎn)，標(biāo)定水平控制點(diǎn)(要特別注意，應(yīng)先定兩端點(diǎn)，后定中間點(diǎn)),然后根據(jù)幕墻與墻面260mm的間隙用水準(zhǔn)儀或用鋼絲標(biāo)定出水平控制線并在墻面彈出灰線。其余各樓層以此水平控制線為依據(jù)。分別測(cè)設(shè)。(3)傾斜面放線在西面、南面墻為向外傾斜7°或3°的角度。以第一層(±0.000)和頂層控制點(diǎn)為基準(zhǔn)(選擇斜面棱線附近的最高與最低兩端),結(jié)合幕墻與墻面260mm的間隙，用拉琴線法結(jié)合帶倒鏡的激光經(jīng)緯儀進(jìn)行標(biāo)定(具(4)調(diào)節(jié)板快的設(shè)定：1)水平方向，分別與四個(gè)大角包角鋁板相連玻璃為調(diào)節(jié)板塊。2)垂直方向：以頂部鋁板為調(diào)節(jié)板塊。(5)其它細(xì)節(jié)尺寸定位分格依據(jù)控制軸線，控制點(diǎn)、控制線及標(biāo)高采用鋼卷尺，水平儀進(jìn)行精確量距確定，并彈出墨線作好測(cè)量成果記錄。4.2.4測(cè)量時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。(2)測(cè)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情(3)在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、進(jìn)行安裝施工。(4)檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%,然后再將豎向桿件的錨點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。4.3預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件和龍骨的制作和安裝施工方法4.3.1埋件和轉(zhuǎn)接件的施工方法：本工程的連接件和轉(zhuǎn)接件，均采用熱鍍鋅材料和不銹鋼材料。(1)預(yù)埋件施工方法：本工程的預(yù)埋件要土建施工時(shí)已基本完成?，F(xiàn)僅對(duì)因設(shè)計(jì)修改或變幕墻施工前要根據(jù)本工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平對(duì)預(yù)埋件進(jìn)1)施工方法：對(duì)于華天大酒店貴賓樓工程，后期埋件采用錨板加化①錨板的厚度應(yīng)大于錨桿直徑的0.6倍。受拉和受彎預(yù)埋件的錨板的厚度尚應(yīng)大于b/8(b為錨桿間距)。錨桿中心至錨板邊距離不應(yīng)小于2d(d為錨桿直徑)及20mm。對(duì)于受拉和受彎預(yù)埋件，其鋼筋間距和錨筋至構(gòu)件邊緣的距離均不應(yīng)小于3d及45mm。對(duì)受剪預(yù)埋件，其錨筋的間距b及b不應(yīng)大于300mm,其中b?不應(yīng)小于6d及70mm,錨筋至構(gòu)件邊緣的距離c不應(yīng)小于6d及70mm,b、c不應(yīng)小于3d及45mm。②通過(guò)試驗(yàn)決定其承載力。③本工程采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。在本工程中，連接件用轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)相連。另一種方法是局部在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用化學(xué)螺栓通過(guò)連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。后種方法要注意保證化學(xué)螺栓埋入深度，因?yàn)橐驗(yàn)榛瘜W(xué)螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋼筋位置，另?yè)窨c(diǎn)。連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。1)預(yù)埋件尺寸偏差處理原則人，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。預(yù)埋件偏差在45～150mm時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件偏差超過(guò)300mm或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用上述(2)的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)2)預(yù)埋件偏差尺寸處理措施預(yù)埋件防腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安排時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解加焊三角支撐。支撐的材料可采用不小于L50×50×5的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長(zhǎng)度≥80mm,焊縫高度≥5mm;另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。(3)連接件和轉(zhuǎn)接件施工應(yīng)注意的事項(xiàng)連接件或轉(zhuǎn)接件按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件(支座)正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度≥7mm,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有轉(zhuǎn)接件、龍骨鋼材必須熱鍍鋅處理，連接件必須使用不銹鋼材料。主體與幕墻連接如發(fā)生預(yù)埋件位置偏位，須采用化學(xué)螺栓補(bǔ)強(qiáng)。4.4半隱框玻璃幕墻的制作和安裝4.4.1材料玻璃：選用夾膠(6+1.25+6)和鋼化玻璃(6+12+6)。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠：選用美國(guó)道康寧DC983及DC791。4.4.2施工機(jī)械設(shè)備的選擇和數(shù)量(1)根據(jù)華天大酒店貴賓樓工程的外形特點(diǎn)和平面情況，垂直運(yùn)輸利用現(xiàn)有的施工外用電梯，作業(yè)面選用移動(dòng)式、固定式電動(dòng)吊藍(lán)。其形(2)型材加工機(jī)械選用：(祥見(jiàn)機(jī)械計(jì)劃)(3)玻璃打膠機(jī)選用：打膠槍(4)其它機(jī)械和工具：射釘槍、鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、打膠筒、玻璃真空吸盤(pán)、電焊機(jī)、沖擊鉆。4.4.3隱框幕墻施工方法施工準(zhǔn)備鋁型材下料加工→鋁框裝配玻璃與鋁框的裝配本工程按一層樓高為一整根，標(biāo)準(zhǔn)層長(zhǎng)度為3.3m(有窗部分),砼墻面處按整根料加工。尺寸必須準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。下料時(shí)，用鋁合金切割機(jī)切割型材，切割機(jī)的刀口應(yīng)在劃線以外，并留出劃線痕跡。①各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為±0.55mm;橫梁的允許偏差為②各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)③螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。④螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm;孔距允許偏差±0.5mm;累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.0mm。⑤板型材在專(zhuān)業(yè)工廠加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進(jìn)行烘干，靜電噴涂有機(jī)物涂層，高溫烤漆等表面處理。2)加工質(zhì)量要求1)幕墻結(jié)構(gòu)桿件鋁型才、鋁板下料之前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。構(gòu)件的連接采用拉錨連接。各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。2)非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求：幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》(2)框料的安裝：豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題，特別是骨架中豎框。鋁合金骨架，由于是空腹壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接，而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊框料接頭應(yīng)有一定空隙。本工程幕后墻采用轉(zhuǎn)接連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；應(yīng)將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度時(shí)激光經(jīng)緯儀豎框外表面平面度相鄰三立柱用激光儀時(shí)高度≤30m時(shí)時(shí)高度≤60m時(shí)高度>90m時(shí)高度≤90m時(shí)豎框直線度3靠尺高度>90m時(shí)豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐隔離玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。應(yīng)注意骨架(豎框、橫梁)本身的處理：鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。(3)橫梁安裝豎框與橫梁連接方式：橫梁的安裝宜在豎框安裝后進(jìn)行。采用角碼和螺栓將橫梁用螺栓固定在豎框上?；虿捎靡粋€(gè)特制的不銹鋼穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種辦法安裝簡(jiǎn)便，固定又牢固。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對(duì)于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌希诓ＡС叽缂榷ǖ那闆r下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。(4)框料安裝的施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮性，以適應(yīng)和是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的，因此，這里所說(shuō)的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。本工程從下向上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件，所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%,可判為合格。抽檢合格后安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。(5)幕墻組件安裝1)玻璃的加工①玻璃加工工藝：玻璃清理玻璃清理裝鋁框打結(jié)構(gòu)膠玻璃的選擇：玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，得到處理后方凹槽兩側(cè)的封縫材料，由兩部分組成。一部分是填縫材料，采用泡沫膠條。第二部分是在泡沫膠條與玻璃和鋁框之間，注一道結(jié)構(gòu)膠。硅酮膠隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定。2)組件安裝玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，采用真空吸盤(pán)提升安裝。玻璃框在安裝前應(yīng)用丙酮(或其它材料)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證結(jié)構(gòu)膠能可靠粘結(jié)。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有80%抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響安全和使用，則可判定為合格。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，采用彈性的毛氈材料過(guò)渡。不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。膠墊寬度以不超過(guò)玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長(zhǎng)度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對(duì)氯丁橡膠墊，其表面承受壓力以超過(guò)0.1Mpa為宜。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和4.5鋁板幕墻施工方法4.5.1施工工藝流程安放預(yù)埋件安放預(yù)埋件幕墻隱蔽工程驗(yàn)收鋁合金(鋼)型材加工鋁合金(鋼)型材安裝防火棉安裝鋁板安裝注密封膠預(yù)埋件位置尺寸檢安裝質(zhì)量檢查工程驗(yàn)收4.5.2幕墻鋁板安裝(1)鋁板的加工：鋁板的加工應(yīng)在潔凈的專(zhuān)門(mén)車(chē)間中進(jìn)行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)以10°內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切，在裁切前先將工作臺(tái)清潔干凈，以免板材受損。1)鋁板裁切：鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤(pán)鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。2)鋁板刨溝：數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，就可以準(zhǔn)確無(wú)誤地完成刨溝任務(wù)。當(dāng)使用手動(dòng)刨溝機(jī)時(shí)，要使用平整的工作臺(tái)，操作人員要熟練掌握通常情況下要盡量少采用手動(dòng)刨溝機(jī)，因?yàn)殇X板的刨溝工藝精確度這是鋁板加工所不允許的。刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過(guò)更換刨刀，可在鋁板上刨出不同形狀的溝。保留的厚度應(yīng)在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開(kāi)，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長(zhǎng)期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會(huì)3)板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行剪裁，就可將板彎折成板材在刨溝處進(jìn)行彎折時(shí)，要將碎屑清理干凈。彎折時(shí)切勿多次反復(fù)的彎折和急速?gòu)澱郏乐逛X板受到破損，強(qiáng)度彎折后，板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封。對(duì)有毛刺的邊部可用銼刀修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形(2)鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定1)鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。通常采用鋁合金方管作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量一般情況下，當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于1m時(shí)可設(shè)置一根加強(qiáng)筋：①當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于2m時(shí)可設(shè)置2根加強(qiáng)筋；②當(dāng)板材的長(zhǎng)度大于2m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加加強(qiáng)筋的數(shù)量。2)副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm①板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固，所以要在副框②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。③加強(qiáng)筋(鋁方管)與副框間也要用角碼連接緊固，加強(qiáng)筋與板材3)副框通常有兩種形狀。組裝后，應(yīng)將每塊板的對(duì)角接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶，只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對(duì)于高層建筑，副框及加強(qiáng)筋與鋁板正面接觸處必須采用結(jié)構(gòu)膠粘接，而不能采用雙面膠帶。(3)鋁板安裝1)安裝技術(shù)要求①鋁板須放置于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。②鋁板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞鋁板。③注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金(型鋼)框表面清潔干凈，清潔后的材料須在1h內(nèi)密封，否則重新清洗。④密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。⑤清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。⑥應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說(shuō)明使用溶劑，使用溶劑場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。⑦注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁板與鋁合金(鋼)★根據(jù)密封膠的使用說(shuō)明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)?！镒⒚芊饽z時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染?！镤X板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。★清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)鋁板、膠及鋁合金(鋼)型材料無(wú)任2)安裝施工要點(diǎn)鋁板與副框組合完成后，開(kāi)始在主體框架上進(jìn)行安裝。①鋁板幕墻的主體框架(鋁框)通常有兩種形狀。其中第一種副框與第二種主框都可搭配使用，但第二種副框只能與第二種主框配合使用。②板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時(shí)要使用彈性小的線，③副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不允許鋼性連接。如果采用第二種主框是將膠條安裝在兩邊的凹槽內(nèi)，如果采用方管做主框，則應(yīng)交膠條粘接到主框上，當(dāng)采用第二種主框，在安裝時(shí)就將壓片及螺栓安裝到主框上了。螺栓的螺母端在主框中間的凹槽里。④板材定位以后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。⑤當(dāng)?shù)诙N副框與方管配合使用時(shí)，鋁板定位以后，用自攻螺絲將壓片固定到主框上就可以了。當(dāng)采用第一種副框時(shí)，主框必然是方管，副框與副框間采用搭接互壓的方式，用自攻螺絲將副框固定到主框上就⑥鋁板與板之間的縫隙一般為10～20mm,用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊。4.6全玻璃幕墻的安裝施工4.6.1施工機(jī)具：電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)4.6.2吊掛式全玻璃幕墻安裝施工(1)上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。(2)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長(zhǎng)度不應(yīng)不于100mm。(3)玻璃安裝就位1)玻璃吊裝。大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。①再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃②安裝電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)。電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位，左右對(duì)稱(chēng)，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。③試起吊。電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2～3cm,以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢固吸附玻璃。④在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。⑤在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。2)玻璃就位①吊車(chē)將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽(tīng)從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。②上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬③玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。④安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。吊掛式全玻璃幕墻由于系無(wú)框架幕墻，而且單塊玻璃面積也較大，因★玻璃磨邊。玻璃的加工一定要將上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽視了質(zhì)量要求。玻璃在生產(chǎn)和加工過(guò)程中，存在有內(nèi)應(yīng)力。玻璃在吊裝中下部要臨時(shí)落地受力；在玻璃上端有吊夾銅片，局部應(yīng)力很大。如果邊緣不平整，玻璃在使用中復(fù)雜的外力和內(nèi)應(yīng)力共同作用下容★玻璃的包裝。由于玻璃尺寸較大，一般每2塊裝1木箱，木包裝箱一定要牢固，設(shè)計(jì)好吊裝點(diǎn)。玻璃在包裝箱內(nèi)除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間也不能簡(jiǎn)單用紙張分聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，里面的玻璃不能有移動(dòng)。尤其要注意貼有吊夾銅片的端面分別放置在兩頭，要防止它們受外力的沖擊，而導(dǎo)致玻璃破裂?！飪?nèi)外夾扣設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)玻璃內(nèi)外夾扣和邊框時(shí)，要密切與其他專(zhuān)業(yè)施工配合，要防止在安裝好玻璃幕墻后，其他專(zhuān)業(yè)施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔。因?yàn)槠渌麑?zhuān)業(yè)施工隊(duì)不了解玻璃幕墻的特殊構(gòu)造，只考慮自己專(zhuān)業(yè)施工的方便，而焊接火花焊渣飛濺到玻璃上會(huì)造成玻璃不可恢復(fù)的損害。其他專(zhuān)業(yè)施工人員更應(yīng)注意防止工具物件墜落，以免造4.7石材板幕墻安裝施工復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸預(yù)埋件位置尺寸查復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸金屬骨架安裝鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆石材表面防護(hù)石材飾面板安裝灌注嵌縫硅膠幕墻表面清洗石材飾面板加工防火保溫棉測(cè)量放線4.7.2石板材幕墻安裝施工(1)金屬骨架安裝1)根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。2)安裝固定豎框的鐵件。3)先安裝同立現(xiàn)兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。4)將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。5)按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。6)如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱(chēng)焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。7)待金屬骨架完工后，應(yīng)通過(guò)監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)(2)石材飾面板安裝1)將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類(lèi)，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，2)先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材。3)注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而4)安裝時(shí)，要在飾面板的銷(xiāo)釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠(環(huán)氧樹(shù)脂膠),以保證飾面板與掛件的可靠連接。5)安裝時(shí)，宜在完成窗洞口四周的石材鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。6)安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不積累。7)在搬運(yùn)石材時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。(3)石材的粘補(bǔ)與拼接石材飾面的色紋、暗縫及隱傷等不易被發(fā)現(xiàn)，掛貼后，在外力作用下易開(kāi)裂。由于花紋、色澤、材料來(lái)源等眾多原因，又不能調(diào)換，只能采取粘補(bǔ)與拼接修復(fù)，使之達(dá)到與原飾面材料相同或基本相同，再鑲貼1)常用膠粘劑種類(lèi)及配合比(1)膠粘劑和種類(lèi)：常用膠粘劑有環(huán)氧樹(shù)脂膠和502膠。(2)膠粘劑的配合比：常用的有商品膠粘劑和自制膠粘劑。①環(huán)氧樹(shù)脂膠的配合比，6101環(huán)氧樹(shù)脂：苯二甲酸二丁酯：乙二胺：同花崗石色顏=100(kg):10～20(L):10(L):適量②自制膠粘劑的配合比。由白蠟、石膏粉、顏料、漆片配制而成。2)粘補(bǔ)與拼接工藝。粘補(bǔ)與拼接操作工藝順序：清潔縫面→烘干—→涂刷膠劑→拼接—→擦試縫面①清潔縫面：清潔縫面是整個(gè)粘補(bǔ)與拼接能否成功的關(guān)鍵?？p面清潔應(yīng)從面層到背面細(xì)致清除污染物，注意別破壞表面縫邊，然后用清潔水擦去縫隙面灰塵，放在一旁晾干。②烘干：由于縫面用水清潔時(shí)，含有水分，涂膠粘劑前，應(yīng)將石材縫面四周用50℃左右的溫度，慢慢烘干，保持縫面干燥，保證膠粘劑粘③涂刷膠粘劑：用毛刷蘸膠粘劑細(xì)心地由面層方向向背面方向涂④拼接：拼接時(shí)應(yīng)在一塊平坦的基面上進(jìn)行，保證拼接縫平整。施拼時(shí)，用兩手分別向縫隙間壓力，使拼接縫隙小而緊密。同時(shí)注意拼接縫與飾面板的幾何尺寸是否準(zhǔn)確。⑤擦拭縫隙面：將飾面板表面的膠粘劑擦拭干凈。⑥固定：用木卡及木楔將粘補(bǔ)與拼接后的石材板固定。⑦磨光：等待膠粘劑固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，將修復(fù)的石材用“零”號(hào)水砂紙億木枋將裂縫隙處磨光。并用手工打蠟拋光。粘補(bǔ)拼接后，縫隙應(yīng)整齊，表面應(yīng)平整，不顯裂縫；拋光后的表面，應(yīng)與原飾面板光潔度相同。3)嵌膠封縫1)嚴(yán)格控制石材板質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。2)要仔細(xì)檢查每塊石材板有沒(méi)有裂紋，防止石材在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)3)測(cè)量放線要十分精確，各專(zhuān)業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測(cè)量，避免各專(zhuān)業(yè)施工因測(cè)量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。4)預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要準(zhǔn)確。5)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。6)根據(jù)安裝和調(diào)整石材板位置時(shí)，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。7)固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。4.8打耐候膠施工方法4.8.1密封處理玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。(1)鋁板幕墻施工中，對(duì)所需注膠部位及其他支撐物的清潔工作應(yīng)1)把溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將粘結(jié)物表面的塵埃、油漬、霜和其他臟物清除，然后用第二塊干凈布將兩面擦干。2)清洗后的構(gòu)件，1h內(nèi)進(jìn)行密封，當(dāng)再污染時(shí)，應(yīng)重新清洗。3)清洗一個(gè)構(gòu)件或一段槽口，應(yīng)更換清潔的干布。4)清潔中使用溶劑時(shí)應(yīng)符合下列要求：①不應(yīng)將擦布放在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上。②使用和貯存溶劑，應(yīng)用干凈的容器。③使用溶劑的場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。本玻璃幕墻的密封處理采用耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施★耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無(wú)水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。★施工時(shí)，應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過(guò)期的密封膠?！锬秃蚬柰芊饽z的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯用聚乙烯發(fā)泡材為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。采用橡膠條密封時(shí)，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%～2%,其斷口應(yīng)留在四角，斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周?chē)矬w色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。(3)注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠時(shí)，需將該部位基材表面用清潔劑清洗1)耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5～4.5mm,如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當(dāng)膠受拉力時(shí)，太厚在膠容易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封佼的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。2)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘接，否則，佼在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對(duì)于較深的板縫要聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮膠密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面粘結(jié)。對(duì)于較淺的板縫隙，在耐候硅酮膠施工前，用無(wú)粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫隙底與膠分開(kāi)。3)注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用么一塊抹布蘸洗滌劑輕打?qū)⑽畚锇l(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。4)注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時(shí)，應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注膠。垂直注膠時(shí)，應(yīng)自下而上注，注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點(diǎn)皎層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù)，膠縫自學(xué)成才均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。5)注膠時(shí)，周?chē)h(huán)境的溫度及濕度等到氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進(jìn)行施工。6)一般在20℃左右時(shí)，耐候密封膠完全固化需要14～21d的時(shí)間。待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護(hù)膜4.8.2花崗石材料選擇石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時(shí)也使石板幕墻(1)要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過(guò)期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專(zhuān)用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。(2)用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)稍大于縫寬。(3)在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠跡污染石材板(4)用專(zhuān)用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。(5)派受過(guò)訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無(wú)流淌，邊打膠邊用專(zhuān)用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。(6)施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。(7)在大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠。4.9防雷接地和防火保溫施工方法4.9.1防雷接地施工方法(1)材料:每隔五層設(shè)有熱鍍鋅扁鋼(-40×4mm)均壓環(huán)，用熱鍍鋅圓鋼(φ12mm)和紫銅帶(40×6mm)與大樓接地系統(tǒng)相連接。圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于75mm。位于均壓層的每個(gè)豎框與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm,厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)電電阻小于10Ω。(2)施工方法：在安裝豎框的同時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)采用壓相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過(guò)截面積不小于在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進(jìn)行必要的電阻檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于10Ω,對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測(cè)，接地電阻值小于10Q。檢測(cè)合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測(cè)值。如有特殊要求，須按要求處理。所有避雷材料均應(yīng)熱鍍。避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。4.9.2防雷保護(hù)設(shè)施(1)幕墻設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使整片幕墻框架具有有效的電傳導(dǎo)性，并可按設(shè)計(jì)要求提供足夠的防雷保護(hù)接合端。(2)大廈防雷系統(tǒng)及防雷接地措施一般由其他單位負(fù)責(zé)，分包要提供足夠的幕墻防雷保護(hù)接合端，以與防雷系統(tǒng)直接連接。一般要求防雷系統(tǒng)直接接地，不應(yīng)與供電系統(tǒng)合用接地地線。4.9.3防火保溫施工方法有熱工要求的幕墻板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。(1)施工準(zhǔn)備：材料選擇：本工程防火保溫材料選用容重為345kg/m3防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。同時(shí)，填塞防火保溫材料時(shí)，不宜在雨天或有風(fēng)天氣下施工。在填裝防火保溫材料的過(guò)程中，質(zhì)檢人員應(yīng)定時(shí)的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)4.9.4防火、保溫材料安裝(1)必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。(2)在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙、應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。(3)在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴(yán)密牢固。(4)幕墻保溫層施工時(shí)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴(yán)密可靠。1)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期限要達(dá)到有關(guān)部門(mén)要求。2)防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與鋁板之間的空位，形成一道防火帶，中間不得有空隙。4.10幕墻施工要求(1)所有材料必須按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，材料應(yīng)有出廠合格證，并現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定抽樣送檢，合格才能使用，進(jìn)口材料必須附有商檢報(bào)告。(2)幕墻不同金屬材料接觸處，應(yīng)設(shè)置絕緣墊片或采取其它防腐蝕(3)幕墻立柱與橫梁接觸處，應(yīng)設(shè)置柔性墊片。(4)幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應(yīng)采用不燃燒材料填充。(5)幕墻構(gòu)件加工精度應(yīng)符合規(guī)范JGJ102-96要求。(6)玻璃打膠車(chē)間必須無(wú)塵，并將溫度控制在20℃左右。(7)現(xiàn)場(chǎng)焊接后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。4.11成品保護(hù)總結(jié)以往類(lèi)似工程成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)，成品(半成品)的保護(hù)是非常重要的，它直接影響著工程的生產(chǎn)成本和施工進(jìn)度。因此在華天大酒店貴賓樓幕墻施工中應(yīng)特別注意高檔玻璃和鋁板的成品保護(hù)。1)玻璃在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中，必須使用包裝箱(小容量),并在其2)在裝卸時(shí)，應(yīng)采用吊車(chē)裝卸，若為人工裝卸，必須車(chē)上車(chē)下分組轉(zhuǎn)遞，在轉(zhuǎn)遞過(guò)程中，必須將玻璃立著抬，嚴(yán)禁平抬。3)璃在存放過(guò)程中，應(yīng)立放，其下部墊50×40mm的木方，玻璃與4)在安裝過(guò)程中，要注意輕拿輕放。安裝完后，貼上警示標(biāo)識(shí)，提示其他專(zhuān)業(yè)人員施工時(shí)，注意對(duì)玻璃的保護(hù)。5)為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。6)現(xiàn)場(chǎng)要單獨(dú)設(shè)置庫(kù)房，防止進(jìn)場(chǎng)材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫(kù)房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上。在室外堆放時(shí)，要采取保護(hù)措施。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方、不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。(2)鋁板和鋁型材：1)鋁板和鋁型材在裝卸過(guò)程中，應(yīng)注意輕抬輕放，避免與硬物相碰2)已自制好的鋁板和型材，必須貼上保護(hù)膜并分規(guī)格、型號(hào)分別堆安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。(3)要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過(guò)期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專(zhuān)用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。(4)在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠跡污染石材板(5)用專(zhuān)用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。4.12季節(jié)性施工措施本工程施工正處在冬季，因此幕墻季節(jié)性施工應(yīng)特別注意的重點(diǎn)在打結(jié)構(gòu)膠和耐候膠。長(zhǎng)沙冬季的最低氣溫為一5℃,平均氣溫也只有5~6℃。而依據(jù)結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的技術(shù)要求及相關(guān)幕墻施工規(guī)范的要求：打結(jié)構(gòu)膠所需的最低氣溫為5℃以上，固化溫度必須在25℃左右。因此，在冬季施工中采取如下措施：(1)打膠車(chē)間設(shè)置為封閉式車(chē)間，并配備兩臺(tái)三匹冷暖空調(diào)。玻璃固化房根據(jù)氣溫配備暖風(fēng)機(jī)和油汀加溫，氣溫須保持在25℃左右。(2)室外氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)停止打耐候膠的施工。(3)已打耐候膠的部位，用彩條布(或其它材料)適當(dāng)遮蓋。5施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃制定的原則和方法5.1.1原則：進(jìn)度計(jì)劃以合同竣工日期為目標(biāo)，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。5.1.2方法：全面推行目標(biāo)管理，以總控制進(jìn)度為基礎(chǔ)，總進(jìn)度為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)月、旬、周計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職5.2工期目標(biāo)5.2.1合同工期：開(kāi)工日期：二00一年十月一日竣工日期：二00二年二月二十八日總工期：147天5.2.2目標(biāo)工期：140天，即從二00一年十月一日至二00二年二月二十一日前竣工驗(yàn)收。5.2.3目標(biāo)工期分解：預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件、連接件安裝階段30d;鋁框安裝階段15d;玻璃、鋁板安裝階段20d;打膠、清理、驗(yàn)收階段30d。5.3施工進(jìn)度計(jì)劃5.3.1施工進(jìn)度計(jì)劃綜合有下列因素：斜面施工復(fù)雜條件所至的人工降效、冬季施工情況、吊藍(lán)垂直運(yùn)輸?shù)慕敌А?.3.2工作時(shí)間按兩大班考慮的。5.3.3施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖。5.4工期保證措施5.4.1組織保證(1)建立以目標(biāo)考核為指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰為手段橫向到邊、縱向到底的目標(biāo)崗位責(zé)任制，對(duì)管理員工引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，將各項(xiàng)目標(biāo)層層分解落實(shí)到人，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。對(duì)班組實(shí)行以目標(biāo)考核為指標(biāo)的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同。(2)建立良好、暢通的協(xié)調(diào)機(jī)制：實(shí)行每天短期檢討會(huì)，每周工作例會(huì)制度，隨時(shí)勾通、協(xié)調(diào)、解決影響進(jìn)度的各項(xiàng)問(wèn)題。不定期舉行與建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)對(duì)外協(xié)調(diào)等部門(mén)的聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決外部協(xié)調(diào)5.4.2技術(shù)保證采用小流水組織立體交叉作業(yè)技術(shù)。充分做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底以及冬季、雨季施工準(zhǔn)備工作，以先進(jìn)的技術(shù)保工期。5.4.3裝備保證(1)根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用電動(dòng)吊籃、移動(dòng)式吊籃和固定式吊籃相結(jié)合，最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。(2)定期做好機(jī)械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率保持在85%6勞動(dòng)力安排6.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想和原則：以實(shí)現(xiàn)合同工期為目標(biāo)，優(yōu)化職工結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)職工勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)意識(shí)，充分發(fā)揮機(jī)械作用、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、滿足施工進(jìn)度要求，保證工程質(zhì)量，降低勞動(dòng)成本。6.2勞動(dòng)力計(jì)劃編制說(shuō)明6.2.1依照施工總控制進(jìn)度計(jì)劃和月進(jìn)度計(jì)劃及流水施工，按“二班”工作制作考慮勞動(dòng)力的配置。6.2.2機(jī)械操作人員、維修人員適當(dāng)考慮輪休和必須的休息時(shí)間，保勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種名稱(chēng)單位人員數(shù)量進(jìn)/出場(chǎng)時(shí)間1項(xiàng)目部管理人員名82質(zhì)檢員名13安全員名14施工員名45測(cè)量員名22001.10.1/2001.11.6試驗(yàn)員名17材料員名18吊裝工名9安裝工名電焊工名2冷作工名7主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃7.1主要施工制作機(jī)具(如下表)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)制造國(guó)加工范圍數(shù)量主要性能指標(biāo)1激光切割機(jī)瑞士各種板材11.最大切割機(jī)尺寸400×2000mm鋁板3.切割精度±0.10mm2剪板機(jī)上海各種板材11.最大剪切厚度為6mm3折彎?rùn)C(jī)日本各種板材11.最大折彎長(zhǎng)度4000mm3.90°折彎4.弧形折彎4鋁型材加工中心德國(guó)鋁合金型材11.加工長(zhǎng)度6500mm2.加工精度為±0.103.速度18-45m/分5雙關(guān)鋸德國(guó)鋁合金型材11.加工長(zhǎng)度6500mm3.最大直徑(6)550mm6電子三維角度鋸德國(guó)鋁合金型材11.切割任意角度2.精度±0.1°3.最大截面250mm7電子全鉆測(cè)量?jī)x日本安裝定位施工檢測(cè)11.最大測(cè)程3100mm8氟碳噴涂線德國(guó)板材鋁合金型材11.速度2m/分2.三涂一烤3.含廢水、廢氣處理4.品質(zhì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)9氬弧焊機(jī)日本鋁材及管材4超弧、收弧無(wú)缺陷螺栓焊機(jī)德國(guó)鋁材及管材17.2主要施工機(jī)具使用計(jì)劃(如下表)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1塔吊臺(tái)12施工外用電梯臺(tái)3施工手動(dòng)吊藍(lán)臺(tái)4施工電動(dòng)吊藍(lán)臺(tái)85電焊機(jī)臺(tái)6型材切割機(jī)14寸臺(tái)67鉆銑兩用機(jī)床臺(tái)28臺(tái)式鉆床臺(tái)29沖擊電錘把空壓機(jī)臺(tái)2手電鉆把汽鉚槍把真空吸盤(pán)個(gè)砂輪切割機(jī)臺(tái)2注膠槍把雙組份打膠機(jī)臺(tái)2激光經(jīng)緯儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)1鋼卷尺把2游標(biāo)卡尺把18主要材料使用計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制造廠家1玻璃中空玻璃夾膠玻璃2鋁型材3氟碳鋁板4石材5結(jié)構(gòu)膠6耐候膠7石材膠8熱鍍鋅轉(zhuǎn)接件9不銹鋼螺栓組巖棉9施工總平面布置9.1施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和布置9.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置于現(xiàn)場(chǎng)二層。庫(kù)房設(shè)置于一層，其它設(shè)置于地下室負(fù)一層。9.1.2施工臨時(shí)用水水源，供電電源視現(xiàn)場(chǎng)具體情況接入。9.2現(xiàn)場(chǎng)用水規(guī)劃9.2.1從土建現(xiàn)有給水口接入供水。9.2.2施工用水和生活用水分別布管。9.3現(xiàn)場(chǎng)用電規(guī)劃9.3.1電源從土