CBZ120-1986-604、607鋼鑄件缺陷補(bǔ)焊技術(shù)條件_第1頁
CBZ120-1986-604、607鋼鑄件缺陷補(bǔ)焊技術(shù)條件_第2頁
CBZ120-1986-604、607鋼鑄件缺陷補(bǔ)焊技術(shù)條件_第3頁
CBZ120-1986-604、607鋼鑄件缺陷補(bǔ)焊技術(shù)條件_第4頁
CBZ120-1986-604、607鋼鑄件缺陷補(bǔ)焊技術(shù)條件_第5頁
已閱讀5頁，還剩2頁未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

中國船舶工業(yè)總公司指導(dǎo)性技術(shù)文件604、607鋼鑄件缺陷補(bǔ)焊1986-06-27發(fā)布中國船舶工業(yè)總公司批準(zhǔn)1a.缺陷的深度不超過壁厚的50%,但不大于35mm。d.補(bǔ)焊金屬總質(zhì)量不大于鑄件質(zhì)量的0.4%(小于100kg的鑄件為0.8%)。23.2.6重要鋼鑄件在缺陷清除后，還應(yīng)作表面無損探傷檢查，以確保所有缺陷已經(jīng)去除。8.2.7施焊區(qū)及其周圍不小于20mm3.3.1.1所選用的焊條應(yīng)使形成的焊縫其力學(xué)性能要不低于鑄件母材，原則上采用的焊條牌號(hào)如調(diào)質(zhì)處理前：604鋼鑄件——船焊40A。調(diào)質(zhì)處理后：604鋼鑄件——船焊66?；鼗饻囟取婵绽淇绽?.3.1.2補(bǔ)焊所采用的焊條須經(jīng)過焙烘，焙烘溫度與時(shí)間見表2。焙烘溫度℃經(jīng)焙烘后的焊條，應(yīng)隨爐冷至80～150℃出爐，置于保溫箱或干燥筒內(nèi)。3.3.1.3每次從烘箱內(nèi)取出的焊條，只限于4h內(nèi)使用，陰雨天不超過2h,超過時(shí)間后應(yīng)放入烘焊工必須取得規(guī)定的考試合格證才能進(jìn)行補(bǔ)焊操作。3.3.3補(bǔ)焊3.3.3.2缺陷周圍30～80mm范圍內(nèi)，應(yīng)預(yù)熱至100~200℃。3.3.3.5手工補(bǔ)焊時(shí)，宜采用窄道焊。焊波最大寬度應(yīng)不超過焊條直徑的3.5倍。38.4.1在熱處理前進(jìn)行補(bǔ)焊的鋼鑄件，補(bǔ)焊后應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行熱處理。3.4.3補(bǔ)焊后消除應(yīng)力熱處理一般應(yīng)在爐內(nèi)進(jìn)行，熱處理要求見表1。4缺陷補(bǔ)焊的質(zhì)量檢查4.1技術(shù)檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)檢查缺陷清除、材料牌號(hào)、焊條、預(yù)熱溫度和焊后熱處理等是否符4.2一般鋼鑄件在補(bǔ)焊后，檢驗(yàn)人員應(yīng)用目檢或低倍放大鏡檢查焊縫質(zhì)量，重要鋼鑄件或缺陷范圍超過2.3條規(guī)定時(shí)要進(jìn)行無損探傷檢查，探傷要求由供需雙方共同商定。焊后其液壓試驗(yàn)壓力值為原試驗(yàn)壓力值的1.1倍，對(duì)于閥體閥蓋類鋼鑄件，在補(bǔ)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論