3ICS91.060.50

CCSP32

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CADBMXXXXX—XXXX

鋁木復(fù)合門

Aluminumandwoodcompositedoors

征求意見稿

（本稿日期：2023.7.11）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國建筑裝飾裝修材料協(xié)會發(fā)布

T/CADBMXXXXX—202X

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國建筑裝飾裝修材料協(xié)會提出。

本文件由中國建筑裝飾裝修材料協(xié)會歸口。

本文件負(fù)責(zé)起草單位：

本文件參加起草單位：

本文件主要起草人：

II

T/CADBMXXXXX—202X

鋁木復(fù)合門

1范圍

本文件規(guī)定了鋁木復(fù)合門的分類、一般要求、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和

貯存。

本文件適用于民用建筑用鋁木復(fù)合門。

2規(guī)范性引用文件

下列文件的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T5237（所有部分）鋁合金建筑型材

GB/T5823建筑門窗術(shù)語

GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法

GB/T8484建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法

GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法

GB/T11944中空玻璃

GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗

GB15763(所有部分)建筑用安全玻璃

GB17565防盜安全門通用技術(shù)條件

GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量

GB/T29049整樘門垂直荷載試驗

GB/T29530平開門和旋轉(zhuǎn)門抗靜扭曲性的測定

GB/T29555門的啟閉力試驗方法

GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗方法

GB/T31433建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件

JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T5823、GB/T5824界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

鋁木復(fù)合門aluminumandwoodcompositedoors

由鋁合金材料和木質(zhì)材料為主制作門套（框）、門扇的門。

3.2

鋁木復(fù)合室內(nèi)門aluminumandwoodcompositeinteriordoors

3

T/CADBMXXXXX—202X

門扇為木質(zhì)材料為主，門框和門套為鋁合金或鋁合金與木質(zhì)復(fù)合材料為主制作而成的建筑室內(nèi)用

門。

3.3

鋁木復(fù)合防盜安全門aluminumandwoodcompositeburglaryresistantdoor

門扇外面板采用鋁合金板，門扇內(nèi)面板采用木質(zhì)面板，門骨采用鋼結(jié)構(gòu)，門扇內(nèi)填充門芯材料的

平開式防盜安全門。

4分類

4.1按使用部位分

a)室外門，代號為WM；

b)室內(nèi)門，代號為NM。

4.2按鋁木復(fù)合結(jié)構(gòu)分

a)木材起結(jié)構(gòu)受力，鋁合金為裝飾的鋁木復(fù)合門（鋁包木門），代號為LMM；

b)鋁合金起結(jié)構(gòu)受力，木材為裝飾的鋁木復(fù)合門（木包鋁門），代號為MLM；

4.3按功能分

a)普通鋁木復(fù)合門，代號為PTM；

b)鋁木復(fù)合防盜安全門，代號為FDM。

5一般要求

5.1材料

5.1.1鋁合金

5.1.1.1鋁合金型材尺寸精度應(yīng)符合GB5237中規(guī)定的高精度級要求，木包鋁門鋁合金型材的主要受

力部位基材截面最小實測厚度不應(yīng)小于2.0mm；鋁包木門除壓條和扣板外，鋁合金主要受力部位基材截

面最小實測壁厚不應(yīng)小于1.4mm。

5.1.1.2鋁木復(fù)合防盜安全門門扇外面板厚度應(yīng)不小于3mm。

5.1.1.3鋁合金型材表面處理應(yīng)符合GB5237的規(guī)定，膜厚應(yīng)符合GB/T8478的規(guī)定。

5.1.1.4門扇外面板為鋁合金板時，應(yīng)選用牌號為6063的鋁合金板，或力學(xué)性能不低于上述規(guī)定牌

號的其他鋁合金板。

5.1.2木質(zhì)材料

鋁木復(fù)合門用木材及人造板應(yīng)符合GB/T34742的規(guī)定。

5.1.3鋼材

鋁木復(fù)合防盜安全門的用鋼板應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定，宜采用鍍鋅鋼板。

5.1.4飾面材料

5.1.4.1涂料

水性涂料應(yīng)符合GB/T23999的規(guī)定。

5.1.4.2貼面(覆膜)材料

4

T/CADBMXXXXX—202X

使用的薄木皮、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等貼面材料環(huán)保性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.1.5膠粘劑

有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583的規(guī)定。

5.1.6玻璃

宜采用安全玻璃，應(yīng)符合GB15763的規(guī)定，中空玻璃應(yīng)符合GB/T11944的規(guī)定。

5.1.7密封材料

應(yīng)使用中性耐候密封膠或聚氨酯密封膠。密封膠條宜使用三元乙丙橡膠（EPDM）膠條，其物理性

能應(yīng)符合GB/T24498的規(guī)定。密封毛條應(yīng)使用加片型的防水硅化密封毛條。

5.1.8五金配件、緊固件

5.1.8.1應(yīng)符合門的功能設(shè)計要求，滿足反復(fù)啟閉的耐久性要求和承載力要求。

5.1.8.2應(yīng)采用防腐處理。

5.1.8.3連接卡件宜采用聚酰胺66（PA66）或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等具有足夠強度

和耐久性的材料。

6要求

6.1外觀質(zhì)量

6.1.1門框、門扇構(gòu)件表面應(yīng)平整光潔，無明顯的非設(shè)計變形、凹陷、壓痕、鼓包、劃痕等損傷，無

明顯的毛刺、崩邊、缺角、污染等缺陷。

6.1.2木質(zhì)材料表面應(yīng)平整光潔，連接處不應(yīng)有外溢的粘合劑，不應(yīng)有脫開現(xiàn)象。涂層應(yīng)漆膜均勻，

無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等缺陷。

6.2尺寸偏差

6.2.1允許偏差

除特別規(guī)定外，尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3尺寸允許偏差

單位為毫米

項目尺寸范圍允許偏差

普通鋁木復(fù)合門鋁木復(fù)合防盜安全門

<1000±1.5±2.0

門框、門框槽口、門扇的長度1000~2000±2.0±3.0

與寬度2000~3500±3.0±4.0

>3500±4.0±5.0

1000~2000≤1.0≤1.5

門框（扇）槽口對邊尺寸之差2000~3500≤1.5≤2.0

>3500≤2.0≤3.0

≤3500≤3.0≤4.0

門框（扇）對角線尺寸之差

>3500≤4.0≤5.0

門框與扇搭接寬度（開啟側(cè)）——±2.0

門框（扇）桿件接縫高低差——≤0.2

門框、門扇厚度——±1.0

5

T/CADBMXXXXX—202X

門扇表面平整度——1.0

門扇翹曲度——2.0

6.2.2裝配間隙

裝配間隙應(yīng)符合表4的規(guī)定，當(dāng)用戶有特殊要求時應(yīng)在合同中注明。

表4裝配間隙

單位為毫米

項目限值

鋁合金材料≤0.3

門框（扇）構(gòu)件裝配間隙

木質(zhì)材料≤0.5

框、扇接口與線條結(jié)合處差≤0.5

框與扇、扇與扇接縫高低差≤0.5

鋁木復(fù)合防盜安全門的主鎖舌與鎖舌間隙≤6.0

鋁木復(fù)合防盜安全門門扇與門框在開啟側(cè)的搭接寬度≥15

鋁木復(fù)合防盜安全門門扇與門框在鉸鏈側(cè)的搭接寬度≥12

門扇開啟邊與門框貼合面間隙≤2.0

衛(wèi)浴用鋁木復(fù)合門下門縫≥5.0，≤11.0

6.3裝配質(zhì)量

6.3.1玻璃鑲嵌

對于木質(zhì)材料玻璃鑲嵌，當(dāng)槽口采用密封膠密封時，配合間隙不應(yīng)小于1mm，玻璃與槽口安裝應(yīng)縫

隙均勻。采用密封膠密封時，應(yīng)涂膠平滑連續(xù)、不得外溢；當(dāng)采樣密封膠條密封時，應(yīng)連續(xù)平滑、不

得翹曲，接縫不應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)角處。

6.3.2鋁木構(gòu)件裝配

鋁型材與木質(zhì)材料復(fù)合后應(yīng)牢固可靠，型材應(yīng)平整，不應(yīng)松動或翹曲。

6.3.3其他部件裝配

門框、扇、桿件和五金配件等各部件裝配應(yīng)符合設(shè)計要求，裝配牢固無松動。五金件配件安裝位

置正確，開啟件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯。密封條安裝位置正確、連續(xù)、無翹曲。開啟扇啟閉靈活，無卡

滯、無噪聲，閉合后間隙均勻、無翹曲。

6.4物理性能

鋁木復(fù)合門的物理性能應(yīng)滿足表5的要求。

表5鋁木復(fù)合門的物理性能要求

要求

項目

外門內(nèi)門

氣密性能不低于GB/T31433-2015規(guī)定的7級——

水密性能不低于GB/T31433-2015規(guī)定的3級——

抗風(fēng)壓性能不低于GB/T31433-2015規(guī)定的3級——

保溫性能滿足節(jié)能設(shè)計要求——

不低于GB/T31433-2015規(guī)定的1

空氣聲隔聲性能不低于GB/T31433-2015規(guī)定的3級

級

遮陽性能滿足節(jié)能設(shè)計要求——

6.5機械性能

6.5.1啟閉力

6

T/CADBMXXXXX—202X

手動啟閉的門，啟閉力應(yīng)不超過50N。帶有自動關(guān)閉裝置的門，啟閉力由供需雙方協(xié)商確定。

6.5.2反復(fù)啟閉性能

門的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于10萬次。在反復(fù)啟閉性能試驗后，應(yīng)啟閉無異常，使用無障礙。

6.5.3耐撞擊性能

鋁木復(fù)合防盜安全門的耐撞擊性能應(yīng)符合GB17565的要求。其他用途的鋁木復(fù)合門在撞擊試驗

后，應(yīng)符合下列要求：

a)門框、扇無變形，連接處無松動；

b)門鎖、鉸鏈等五金件、連接件完整無損，啟閉正常；

c)玻璃無破損；

d)門扇下垂應(yīng)小于2mm。

6.5.4抗垂直荷載性能

平開、旋轉(zhuǎn)類鋁木復(fù)合門門扇在開啟狀態(tài)下施加500N垂直靜載15min，卸載3min后殘余下垂量小于

3mm，啟閉無異常，使用無障礙。

6.5.5抗靜扭曲性能

平開、旋轉(zhuǎn)類鋁木復(fù)合門門扇在開啟狀態(tài)下施加500N水平靜載5min，卸載3min后殘余下垂量小于

3mm，啟閉無異常，使用無障礙。

6.6有害物質(zhì)限量

門的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18584的規(guī)定。

7試驗方法

7.1外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量以目視檢驗，必要時，可借助尺寸測量工具界定缺陷大小。

7.2尺寸偏差

采用鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、塞尺等量具進行檢驗。

7.3裝配質(zhì)量

采用鋼直尺、游標(biāo)卡尺進行檢驗。

7.4物理性能

表6物理性能檢驗方法

物理性能項目檢驗方法

氣密性能GB/T7106

水密性能GB/T7106

抗風(fēng)壓性能GB/T7106

保溫性能GB/T8484

空氣聲隔聲性能GB/T8485

遮陽性能GB/T2680和JGJ/T151

7.5機械性能

7.5.1啟閉力

按GB/T29555的規(guī)定進行檢驗。

7.5.2反復(fù)啟閉性能

7

T/CADBMXXXXX—202X

按GB/T29739的規(guī)定進行檢驗。

7.5.3耐撞擊性能

按GB/T14155的規(guī)定進行檢驗。鋁木復(fù)合防盜安全門按GB17565的規(guī)定進行檢驗。

7.5.4抗垂直荷載性能

按GB/T29049的規(guī)定進行檢驗。

7.5.5抗靜扭曲性能

按GB/T29530的規(guī)定進行檢驗。

7.6有害物質(zhì)限量

有害物質(zhì)限量按GB18584的規(guī)定進行檢驗。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

每批產(chǎn)品出廠均需進行出廠檢驗。檢驗項目包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、裝配質(zhì)量。

8.3型式檢驗

8.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)正常生產(chǎn)時，每2年進行一次型式檢驗；

b)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠；

c)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。

8.3.2型式檢驗項目為本文件第6章所有項目。

8.4組批與抽樣

8.4.1組批

從每項工程中隨機抽取5%且不得少于3樘，進行出廠檢驗。

8.4.2抽樣

8.4.2.1出廠檢驗

外觀質(zhì)量全數(shù)檢驗，尺寸偏差、裝配質(zhì)量從從同一檢驗批中隨機抽取3件產(chǎn)品進行檢驗。

8.4.2.2型式檢驗

從出廠檢驗合格產(chǎn)品的檢驗批中，隨機抽取3樘進行型式試驗。

8.5判定規(guī)則

檢驗結(jié)果全部符合標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)要求時,判該批產(chǎn)品合格。當(dāng)不合格項不超過3項,其中物理性能

不超過2項時,可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不合格的項目進行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果全部達到標(biāo)準(zhǔn)要

求時判定該批產(chǎn)品合格,否則判定該批產(chǎn)品不合格。

8

T/CADBMXXXXX—202X

9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

9.1標(biāo)志

每個包裝單元產(chǎn)品，其包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191及GB/T6388的規(guī)定。在包裝箱的明顯部位應(yīng)有

下列標(biāo)志：

a)企業(yè)名稱；

b)產(chǎn)品名稱；

c)產(chǎn)品規(guī)格；

d)產(chǎn)品顏色；

e)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號；

f)制造商名稱及詳細(xì)地址。

9.2包裝

產(chǎn)品應(yīng)用牢固的包裝箱包裝，并有防潮保護措施，應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)定。

包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及裝箱單。

9.3運輸

產(chǎn)品在裝卸及搬運過程中搬運應(yīng)輕拿輕放、堆碼整齊，不得翻滾和拋擲，在不影響箱體變形下

允許堆高，應(yīng)符合GB/T9174中的規(guī)定。運輸過程中應(yīng)防止擠壓、雨淋及化學(xué)物品侵蝕。

9.4貯存

產(chǎn)品在貯存過程中應(yīng)在室內(nèi)平整堆放，高度不超過2m，防止污損，不得踩踏，貯存時應(yīng)按類

別、規(guī)格、等級分別堆放，每堆應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。

9

T/CADBMXXXXX—202X

目次

前言................................................................................................................................................II

1范圍..............................................................................................................................................3

2規(guī)范性引用文件............................................................................................................................3

3術(shù)語和定義...................................................................................................................................3

4分類及規(guī)格...................................................................................................................................4

5一般要求.......................................................................................................................................4

6要求..............................................................................................................................................5

7試驗方法.......................................................................................................................................7

8檢驗規(guī)則.......................................................................................................................................8

9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存.............................................................................................................9

I

T/CADBMXXXXX—202X

鋁木復(fù)合門

1范圍

本文件規(guī)定了鋁木復(fù)合門的分類、一般要求、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和

貯存。

本文件適用于民用建筑用鋁木復(fù)合門。

2規(guī)范性引用文件

下列文件的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T5237（所有部分）鋁合金建筑型材

GB/T5823建筑門窗術(shù)語

GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法

GB/T8484建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法

GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法

GB/T11944中空玻璃

GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗

GB15763(所有部分)建筑用安全玻璃

GB17565防盜安全門通用技術(shù)條件

GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量

GB/T29049整樘門垂直荷載試驗

GB/T29530平開門和旋轉(zhuǎn)門抗靜扭曲性的測定

GB/T29555門的啟閉力試驗方法

GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗方法

GB/T31433建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件

JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T5823、GB/T5824界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

鋁木復(fù)合門aluminumandwoodcompositedoors

由鋁合金材料和木質(zhì)材料為主制作門套（框）、門扇的門。

3.2

鋁木復(fù)合室內(nèi)門aluminumandwoodcompositeinteriordoors

3

T/CADBMXXXXX—202X

門扇為木質(zhì)材料為主，門框和門套為鋁合金或鋁合金與木質(zhì)復(fù)合材料為主制作而成的建筑室內(nèi)用

門。

3.3

鋁木復(fù)合防盜安全門aluminumandwoodcompositeburglaryresistantdoor

門扇外面板采用鋁合金板，門扇內(nèi)面板采用木質(zhì)面板，門骨采用鋼結(jié)構(gòu)，門扇內(nèi)填充門芯材料的

平開式防盜安全門。

4分類

4.1按使用部位分

a)室外門，代號為WM；

b)室內(nèi)門，代號為NM。

4.2按鋁木復(fù)合結(jié)構(gòu)分

a)木材起結(jié)構(gòu)受力，鋁合金為裝飾的鋁木復(fù)合門（鋁包木門），代號為LMM；

b)鋁合金起結(jié)構(gòu)受力，木材為裝飾的鋁木復(fù)合門（木包鋁門），代號為MLM；

4.3按功能分

a)普通鋁木復(fù)合門，代號為PTM；

b)鋁木復(fù)合防盜安全門，代號為FDM。

5一般要求

5.1材料

5.1.1鋁合金

5.1.1.1鋁合金型材尺寸精度應(yīng)符合GB5237中規(guī)定的高精度級要求，木包鋁門鋁合金型材的主要受

力部位基材截面最小實測厚度不應(yīng)小于2.0mm；鋁包木門除壓條和扣板外，鋁合金主要受力部位基材截

面最小實測壁厚不應(yīng)小于1.4mm。

5.1.1.2鋁木復(fù)合防盜安全門門扇外面板厚度應(yīng)不小于3mm。

5.1.1.3鋁合金型材表面處理應(yīng)符合GB5237的規(guī)定，膜厚應(yīng)符合GB/T8478的規(guī)定。

5.1.1.4門扇外面板為鋁合金板時，應(yīng)選用牌號為6063的鋁合金板，或力學(xué)性能不低于上述規(guī)定牌

號的其他鋁合金板。

5.1.2木質(zhì)材料

鋁木復(fù)合門用木材及人造板應(yīng)符合GB/T34742的規(guī)定。

5.1.3鋼材

鋁木復(fù)合防盜安全門的用鋼板應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定，宜采用鍍鋅鋼板。

5.1.4飾面材料

5.1.4.1涂料

水性涂料應(yīng)符合GB/T23999的規(guī)定。

5.1.4.2貼面(覆膜)材料

4

T/CADBMXXXXX—202X

使用的薄木皮、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等貼面材料環(huán)保性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.1.5膠粘劑

有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583的規(guī)定。

5.1.6玻璃

宜采用安全玻璃，應(yīng)符合GB15763的規(guī)定，中空玻璃應(yīng)符合GB/T11944的規(guī)定。

5.1.7密封材料

應(yīng)使用中性耐候密封膠或聚氨酯密封膠。密封膠條宜使用三元乙丙橡膠（EPDM）膠條，其物理性

能應(yīng)符合GB/T24498的規(guī)定。密封毛條應(yīng)使用加片型的防水硅化密封毛條。

5.1.8五金配件、緊固件

5.1.8.1應(yīng)符合門的功能設(shè)計要求，滿足反復(fù)啟閉的耐久性要求和承載力要求。

5.1.8.2應(yīng)采用防腐處理。

5.1.8.3連接卡件宜采用聚酰胺66（PA66）或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等具有足夠強度

和耐久性的材料。

6要求

6.1外觀質(zhì)量

6.1.1門框、門扇構(gòu)件表面應(yīng)平整光潔，無明顯的非設(shè)計變形、凹陷、壓痕、鼓包、劃痕等損傷，無

明顯的毛刺、崩邊、缺角、污染等缺陷。

6.1.2木質(zhì)材料表面應(yīng)平整光潔，連接處不應(yīng)有外溢的粘合劑，不應(yīng)有脫開現(xiàn)象。涂層應(yīng)漆膜均勻，

無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等缺陷。

6.2尺寸偏差

6.2.1允許偏差

除特別規(guī)定外，尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3尺寸允許偏差

單位為毫米

項目尺寸范圍允許偏差

普通鋁木復(fù)合門鋁木復(fù)合防盜安全門

<1000±1.5±2.0

門框、門框槽口、門扇的長度1000~2000±2.0±3.0

與寬度2000~3500±3.0±4.0

>3500±4.0±5.0

1000~2000≤1.0≤1.5

門框（扇）槽口對邊尺寸之差2000~3500≤1.5≤2.0

>3500≤2.0≤3.0

≤3500≤3.0≤4.0

門框（扇）對角線尺寸之差

>3500≤4.0≤5.0

門框與扇搭接寬度（開啟側(cè)）——±2.0

門框（扇）桿件接縫高低差——≤0.2

門框、門扇厚度——±1.0

5

T/CADBMXXXXX—202X

門扇表面平整度——1.0

門扇翹曲度——2.0

6.2.2裝配間隙

裝配間隙應(yīng)符合表4的規(guī)定，當(dāng)用戶有特殊要求時應(yīng)在合同中注明。

表4裝配間隙

單位為毫米

項目限值

鋁合金材料