“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題1、項(xiàng)目簡介2、小組簡介3、選擇課題4、現(xiàn)狀調(diào)查5、確定目標(biāo)6、原因分析7、要因確認(rèn)8、制定對策9、實(shí)施對策10、效果檢查11、鞏固措施12、活動總結(jié)流程介紹“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題一、項(xiàng)目簡介

xx風(fēng)電場一期50.6MW工程位于xxxx市長坪鄉(xiāng)境內(nèi)，風(fēng)電場平均海拔600m左右，新建23臺2.2MW風(fēng)機(jī)和一座110KV升壓站。升壓站位于場區(qū)正中心，升壓站站區(qū)占地面積5574㎡，建筑物總面積1531㎡，建筑占地面積982㎡?！疤岣呱龎赫窘ㄖ?nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題項(xiàng)目風(fēng)采“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題小組名稱土建QC小組課題名稱提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率成立時間xxxx.11課題類型問題解決型姓名性別文化程度職稱組內(nèi)分工小組分工本科工程師組長組織策劃、實(shí)施總結(jié)本科工程師副組長方案實(shí)施、成果整理本科工程師組員方案實(shí)施、效果檢查本科工程師組員技術(shù)指導(dǎo)、效果檢查本科工程師組員方案指導(dǎo)本科工程師組員方案指導(dǎo)活動情況集中活動12次，出勤率：100%TQC教育情況TQC教育平均48小時年齡情況QC小組成員年齡平均29歲二、QC小組介紹“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題

三、選擇課題

通過對近幾年已施工完成的邵陽xx項(xiàng)目的升壓站內(nèi)外墻抹灰一次合格率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)（統(tǒng)計(jì)表如下），我們發(fā)現(xiàn)墻體抹灰一次合格率平均不到90%，成為項(xiàng)目高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的瓶頸。

本項(xiàng)目作為公司首個風(fēng)電EPC項(xiàng)目，按公司xxxx品牌戰(zhàn)略要求必須實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)目標(biāo)，升壓站墻體抹灰觀感質(zhì)量的好壞對目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。為此本QC小組選擇了“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”這一課題，以確保優(yōu)質(zhì)高效的完成升壓站建筑工程。各項(xiàng)目內(nèi)外墻抹灰一次合格率統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱抽查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率平均合格率邵陽風(fēng)雨殿15012986%86.2%郴州蘇仙15013187.3%86.2%云南打掛山15012885.3%86.2%QC小組決定以“提高內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”作為本次活動課題?！疤岣呱龎赫窘ㄖ?nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題四、現(xiàn)狀調(diào)查

選擇好活動課題后，QC小組對本工程已在進(jìn)行抹灰施工的生活樓建筑進(jìn)行摸底調(diào)查：

1、xxxx年11月25日-xxxx年11月27日，QC小組對升壓站生活樓內(nèi)外墻抹灰面按規(guī)范要求（立面垂直度≤4mm，表面平整度≤4mm，陰陽角方正≤4mm，門洞尺寸偏差≤10mm，無空鼓、開裂現(xiàn)象）進(jìn)行隨機(jī)抽取300個點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查分析，調(diào)查表如下：合格率調(diào)查表樓層檢查點(diǎn)數(shù)合格數(shù)實(shí)際合格率平均合格率一層A#504488%88%？一層B#504590%88%一層C#504692%88%二層A#504488%88%二層B#504386%88%二層C#504386%88%制表人：時間：xxxx.11.27“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題制圖：徐鵬舉時間：xxxx.11.28

由圖表中可以看出：本項(xiàng)目生活樓一層、二層內(nèi)外墻抹灰一次平均合格率只有88%，雖稍好于其他項(xiàng)目，但仍不理想。費(fèi)工費(fèi)料還影響下步工序進(jìn)度?！疤岣呱龎赫窘ㄖ?nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題結(jié)論：從內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量缺陷類別餅狀圖來看，QC小組檢查出39項(xiàng)缺陷中，空鼓和開裂問題占總比74.3%，是內(nèi)外墻抹灰主要質(zhì)量缺陷。質(zhì)量缺陷缺陷占比空鼓33.30%開裂41%陽角缺失12.90%平整度不達(dá)標(biāo)7.60%起砂2.60%其他2.60%2、同時根據(jù)上述300各抽樣點(diǎn)對升壓站生活樓建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量缺陷類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類，如下表：“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹質(zhì)量一次灰合格率”QC課題制圖：夏亞雄

時間：xxxx.11.28五、確定目標(biāo)

通過上述調(diào)查分析，空鼓和開裂是影響墻體抹灰一次合格率主要因素。如果我們能夠?qū)?nèi)外墻抹灰空鼓和開裂問題出現(xiàn)頻率降低80%，那么墻體抹灰一次合格率可提高（1-88%）*74.3%*80%=7.13%。這是怎么測算出來的?按此可以測算出升壓站內(nèi)外墻抹灰一次合格率可以提高至88%+7.13%=95.13%。因此QC小組決定重點(diǎn)攻關(guān)墻體抹灰空鼓、開裂問題，將“升壓站建筑內(nèi)外墻建筑抹灰質(zhì)量一次合格率提高到95%”作為本次QC活動目標(biāo)“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題六、原因分析

針對內(nèi)外墻抹灰施工中空鼓和開裂兩大缺陷，本小組召開諸葛亮?xí)?，小組成員各抒已見，結(jié)合本工程的實(shí)際情況進(jìn)行展開熱烈討論與詳細(xì)分析，并得出以下關(guān)聯(lián)圖：“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題序號末端要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范負(fù)責(zé)人1基層未濕潤是否按規(guī)范要求施工查看施工日志基層清理干凈后，在抹灰前兩天對基層澆水濕潤。兩天二次，保證基層足夠濕潤夏亞雄2一次抹灰厚度過大是否按規(guī)范要求施工查看施工日志以及質(zhì)檢員巡查記錄在墻體抹灰過程中，需要分層施工，每遍厚度為5~7mm，抹灰砂漿或者水泥混合砂漿每遍7~9mm，當(dāng)抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。徐鵬舉3金屬網(wǎng)格布置不正確、搭接長度不夠是否按規(guī)范要求施工查閱抹灰基層金屬網(wǎng)搭接長度測量記錄表墻體抹灰前應(yīng)在不同材料相接處布置金屬網(wǎng)格，搭接長度不宜小于150mm，網(wǎng)材與基體的間距宜大于5mm，但不得外露。夏亞雄七、要因確認(rèn)小組成員通過分析末端因素關(guān)聯(lián)圖，制定了如下要因確認(rèn)計(jì)劃表格：“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題序號末端要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范負(fù)責(zé)人4抹灰完成后未進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是否按規(guī)范要求施工查看施工日志、施工照片水泥砂漿抹灰層應(yīng)在24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，早晚兩次，至少七天。5抹灰砂漿的配合比不正確是否滿足施工要求查看質(zhì)檢員巡查記錄抹灰砂漿配合比應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁工人隨意添加石灰、水泥、水等影響砂漿性能6砂漿稠度損失率過大是否滿足施工要求取樣調(diào)查規(guī)范要求砂漿稠度損失率不應(yīng)大于10%，砂漿稠度實(shí)測值在配合比設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)80~100mm。“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題要因確認(rèn)一末端原因：基層未濕潤確認(rèn)方法：查看施工日志在墻體抹灰前兩天，基層進(jìn)行了澆水濕潤，每日兩次。非主要原因“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題抽查層數(shù)抽查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)一層158二層1510要因確認(rèn)二末端原因：一次抹灰厚度過大確認(rèn)方法：查看施工日志以及質(zhì)檢員巡查記錄根據(jù)翻閱施工日志以及質(zhì)檢員巡查記錄，匯總?cè)缦卤恚河缮媳砜芍谫|(zhì)檢員的日常巡查抽檢過程中，對一次抹灰厚度的抽檢合格率只有60%。主要原因“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題要因確認(rèn)三末端原因：金屬網(wǎng)格位置不正確、搭接長度不夠確認(rèn)方法：查閱抹灰基層金屬網(wǎng)搭接長度測量記錄及施工照片查閱一層抹灰基層金屬網(wǎng)搭接長度測度記錄表，抽查10處金屬網(wǎng)搭接處，金屬網(wǎng)搭接長度合格率100%。非主要原因“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題要因確認(rèn)四末端原因：抹灰完成后未進(jìn)行養(yǎng)護(hù)確認(rèn)方法：查看質(zhì)檢員巡查記錄從施工日志可知，抹灰完成后對墻體進(jìn)行了養(yǎng)護(hù)。非主要原因“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題要因確認(rèn)五末端原因：抹灰砂漿配合比不正確確認(rèn)方法：查看質(zhì)檢員巡查記錄和相關(guān)試驗(yàn)報告查閱質(zhì)檢員巡查記錄，可知嚴(yán)格按照規(guī)范砂漿配合比進(jìn)行制作砂漿，無隨意摻加石灰、水、水泥等破壞砂漿性能的行為。非主要原因“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題編號12345678910底層砂漿稠度損失率11.7%12.1%8.5%9%9.2%10.7%8.1%9.5%14.1%11.2%面層砂漿稠度損失率12.1%11.3%10.5%7.6%13.2%6.5%7.1%12.3%11.8%12.3%要因確認(rèn)六末端原因：砂漿稠度損失率過大確認(rèn)方法：取樣調(diào)查QC小組成員對生活樓一層墻體抹灰稠度損失率進(jìn)行查閱資料取樣調(diào)查，統(tǒng)計(jì)如下表：主要原因“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題由上述統(tǒng)計(jì)圖表可知，在取樣的20個點(diǎn)中，由12個點(diǎn)超過砂漿稠度損失率標(biāo)準(zhǔn)值，不符合規(guī)范要求。主要原因“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題QC小組經(jīng)過分析、討論、驗(yàn)證，我們最終確定了主要原因：一次抹灰厚度過大砂漿稠度損失率過大要因“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人時間1一次抹灰厚度過大抹灰過程中控制一次抹灰厚度在規(guī)定范圍內(nèi)一般抹灰分三層，底層、中層、面層、總厚度一般控制在15~20mm，不超過25mm，底層一般5mm左右，中層5~12，面層2~5mm。專人負(fù)責(zé)對墻體抹灰分層厚度進(jìn)行巡視，抽檢。徐鵬舉夏亞雄朱柳清xxxx．12砂漿稠度損失率過大改用預(yù)拌（濕拌）砂漿通過改用預(yù)拌，讓砂漿稠度損失率＜10%且砂漿稠度實(shí)測值在設(shè)計(jì)配合比允許范圍內(nèi)：80~100mm。選擇優(yōu)秀的砂漿預(yù)拌砂漿供應(yīng)商，保證砂漿稠度滿足使用要求。廢漿回收處理，成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。徐鵬舉夏亞雄朱柳清xxxx．1八、制定對策QC小組針對墻體抹灰開裂、空鼓的主要原因：“一次抹灰厚度過大”以及“砂漿稠度損失率過大”，制定了如下對策：“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題我們對每層抹灰每個部分派專人負(fù)責(zé)巡視，嚴(yán)格控制一次抹灰厚度滿足規(guī)范要求。九、實(shí)施對策實(shí)施一：控制一次抹灰厚度

在墻體抹灰過程中，需要分層施工，每遍厚度為5~7mm，抹灰砂漿或者水泥混合砂漿每遍7~9mm，當(dāng)抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。對策表制定后，按對策措施組織落實(shí)，同時加強(qiáng)管理以保證措施能實(shí)施到位，具體做法如下：“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題實(shí)施二：減少砂漿稠度損失率

選擇優(yōu)秀的預(yù)拌(濕拌）砂漿供應(yīng)商，采用機(jī)械預(yù)拌砂漿，保證砂漿稠度滿足使用要求。改良砂漿儲存方法，使用預(yù)拌砂漿（濕拌)儲存設(shè)備，減少砂漿稠度損失率。不同級別砂漿分隔儲存，儲存時采取密封措施。“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題抽查層數(shù)抽查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)一層5050二層5050十、效果檢查

通過上述措施的嚴(yán)格實(shí)施，以及對施工中出現(xiàn)的問題及時糾偏，本次QC活動效果顯著。一、一次抹灰厚度問題得到有效控制：通過QC小組成員對升壓站生產(chǎn)樓一、二層墻面的抹灰厚度進(jìn)行了100個點(diǎn)位的隨機(jī)抽樣檢查，相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總?cè)缦卤恚?/p>

QC小組累計(jì)抽查50處一次抹灰厚度，合格率100%。我們發(fā)現(xiàn)每層抹灰每個部分派專人負(fù)責(zé)巡視，嚴(yán)格控制一次抹灰過程，對抹灰質(zhì)量提高有明顯效果?！疤岣呱龎赫窘ㄖ?nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題序號12345678910底層砂漿稠度損失率4.5%5.1%6.2%4.8%3.6%3.2%2.7%2.9%3.1%3.7%面層砂漿稠度損失率2.9%2.7%3.8%4.2%6.1%4.2%4.4%5.6%3.7%4.1%效果檢查二、砂漿稠度損失率問題通過實(shí)施機(jī)械預(yù)拌砂漿對策后的稠度損失率統(tǒng)計(jì)表如下“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題

從數(shù)據(jù)上顯示，使用預(yù)拌砂漿后，稠度損失率4.08%左右，大大小于10%，且砂漿實(shí)測稠度之在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)：80~100mm，達(dá)到對策實(shí)施預(yù)定效果?！疤岣呱龎赫窘ㄖ?nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題層數(shù)抽查點(diǎn)數(shù)合格數(shù)實(shí)際合格率平均合格率一層A#504896%96.67%一層B#504998%96.67%一層C#504998%96.67%二層A#504794%96.67%二層B#504896%96.67%二層C#504998%96.67%制表：夏亞雄時間：xxxx.1.15QC小組對本次活動實(shí)施后的生產(chǎn)樓抹灰一次質(zhì)量合格率（立面垂直度≤4mm，表面平整度≤4mm，陰陽角方正≤4mm，門洞尺寸偏差≤10mm，無空鼓、開裂現(xiàn)象）進(jìn)行了每層抽3個部位，每個部位抽50個點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題

在本次活動結(jié)束后，墻體抹灰質(zhì)量一次合格率由活動之前的88%，提升到活動后的96.67%，高于活動目標(biāo)值95%，活動效果顯著?！疤岣呱龎赫窘ㄖ?nèi)外墻抹灰一次質(zhì)量合格率”QC課題措施實(shí)施前:措施實(shí)施后:措施實(shí)施后，裂縫及空鼓現(xiàn)象問題得到明顯改善?！疤岣呱龎赫窘ㄖ?nèi)外墻抹灰質(zhì)量一次合格率”QC課題實(shí)體質(zhì)量效果“提高升壓站建筑內(nèi)外墻抹質(zhì)量一次灰合格率”QC課題經(jīng)濟(jì)效益和社會效益xxxxEPC項(xiàng)目是我們公司第一個EPC項(xiàng)目，是一個重要的品牌工程，墻體抹灰開裂、空鼓現(xiàn)象得到控制，充分的展現(xiàn)了我公司的技術(shù)管理水平，為企業(yè)節(jié)省了成本4980元，同時節(jié)省總工期3天，為我公司創(chuàng)造了良好的社會效益。通過本QC小組活動節(jié)省工期3天，節(jié)省費(fèi)用共4980元。QC小組活動經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)出分析表序號內(nèi)容成本節(jié)約（增加）計(jì)算式備注1增加預(yù)