180噸鍋爐給水泵檢修作業(yè)標準設(shè)備參數(shù)：型號：DG155-100×7流量：180m3揚程：630m功率：560KW轉(zhuǎn)速：2950r/min電機型號：Y4003-2作業(yè)名稱：水泵解體檢修，更換泵軸、葉輪、軸套、平衡環(huán)和平衡盤作業(yè)前期工作：1.1備件準備設(shè)備檢修前一定要確認好備件是否齊全。備件為：7個葉輪、7個導葉、7個密封環(huán)、7個導葉套、2個軸套、2個左旋背母（M84）、2個右旋背母、1個平衡環(huán)和平衡盤、前后軸瓦、2各填料函體、2個填料壓蓋、7個泵段間O型圈（440*5.3）、4個軸套密封圈（90*3.1）、1個平衡盤O圈（118*3.55）、纏繞墊（220*265,200*260,45*75,25*50）、聯(lián)軸器彈性膠圈30*46，銷子M24.備件尺寸是否合適。技術(shù)員根據(jù)以前檢修時記錄的備件尺寸，確定新到備件的尺寸及精度是否合適，如果不合適馬上通知熱力車間，重新聯(lián)系廠家或進行加工出處理。1.2檢修工具及資材準備情況提前準備好檢修中能用到的工具、吊具；青稞紙、填料、銅皮、百分表架子、鉛絲、紅丹粉、測量工具1.3檢查吊裝工具檢查懸掛單軌吊是否完好可靠，手拉葫蘆和鋼絲繩是否完好，吊環(huán)卸扣是否齊全1.4機組運行參數(shù)記錄電流：150A出口壓力：6Mpa水泵近期運行振動參數(shù)如下：水泵對輪側(cè)軸承尾端軸承垂直水平軸向垂直水平軸向速度7.46.57.38.95.17.9位移129118131162931421.5介質(zhì)關(guān)閉確認、電機停電掛牌確認電工給電機停電、解線、掛牌，崗位人員關(guān)閉進出口閥門和冷卻水閥門，儀表工把軸承測溫儀表線拆除1.6開班組安全會，填寫檢修安全票和熱力作業(yè)票，把安全措施落實到每一名參與檢修的工作人員。人員配備序號工種名稱人數(shù)備注1技術(shù)員1負責備件確認、尺寸測量、數(shù)據(jù)及檢修內(nèi)容記錄2鉗工8所有機械部分的檢修內(nèi)容3電工2負責電機的停電、解線、掛牌4管工4檢修時需要配合拆除和安裝管道5儀表2拆卸和安裝軸瓦測溫儀表線6焊工1配合鉗工、管工作業(yè)7崗位工1配合檢修人員，完成對機組的操作及保養(yǎng)工器具及材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鉗子1活扳手12寸把2梅花扳手30mm把2軸承箱中分面螺栓1梅花扳手32mm把2進口法蘭螺栓2敲擊扳手46mm把2出口法蘭螺栓3敲擊扳手60mm把2泵體與底座固定螺栓4敲擊扳手80把2泵體連接螺栓5一字螺絲刀把26內(nèi)六角扳手套17布剪刀把1鐵剪刀把18十字螺絲刀把29大錘把210手錘把211扁鏟把2圓銼把1平挫把112砂紙水砂紙，普通砂紙張1013密封膠管214青稞紙0.40mm塊22.2檢查要更換的新零件與舊零件的尺寸檢查軸的總長，各段直徑；葉輪外徑和內(nèi)徑及厚度；葉輪口環(huán)直徑；導葉直徑；平衡盤和平衡環(huán)的內(nèi)徑泵體原裝葉輪分為三種類型：首級葉輪、次級葉輪和末級葉輪直徑。首級葉輪的口環(huán)直徑為170mm,次級葉輪口環(huán)直徑為165mm。密封環(huán)分為兩種，首級密封環(huán)和次級密封環(huán)。2小時222.3零部件清理和修理2.3.1把需要更換的新零件修理毛刺，特別是與軸配合的零件的內(nèi)孔要與軸試裝，用手能推入則完成修配2.3.2不需要更換的零部件其配合表面要仔細清理干凈（比如填料襯套、填料壓蓋和泵段之間結(jié)合面。2小時882.4制作各密封面的密封墊用青殼紙制作相應(yīng)尺寸的密封墊包括：軸承端蓋處；首段和尾端與泵體結(jié)合面處1小時223回裝3.1向軸上試裝各配合件向軸上試裝各級葉輪、軸套、平衡盤，用手能夠推入即可。1223.2把平衡環(huán)、平衡環(huán)壓蓋安裝到尾段中平衡環(huán)壓蓋一定要安裝到位，要壓到平衡環(huán)，擰緊螺栓1223.3安裝前軸套、墊圈、軸套背母把軸套墊圈、軸套、O型圈和背母依次裝到軸上，把背母緊死。0.5223.4安裝首段由于組裝各級葉輪及泵段時，需要敲擊各級泵段，因此需要把泵首段固定。我們把泵軸穿入首段中，一起吊到泵座上用螺栓把首段固定，用鋼絲繩把泵軸尾端吊平。1243.5組裝泵體逐級裝入各級葉輪、導翼、泵段密封圈、泵段、尾段，安裝時要把組裝件清理干凈，泵軸上涂上潤滑油。穿入泵段連接螺栓，用敲擊扳手對稱、均勻緊固。各級泵段間要放入O型密封圈按標記的順序排放泵段和導葉一定要均勻、對稱地緊固泵體連接螺栓1663.6安裝平衡盤和平衡套3.6.1用百分表測量轉(zhuǎn)子葉輪與泵段的軸竄量約為8mm3.6.2試裝平衡套的調(diào)整墊圈、平衡套和平衡盤、軸套和背母，緊固背母。3.6.3測量此時軸竄量，如果軸竄量約為4mm，那么說明符合要求。如果過大或過小，還需要增加或減少調(diào)整墊圈的厚度，知道合適為止。3.6.4用壓鉛絲的方法測量平衡盤與平衡環(huán)配合面的平行度。如果不符合要求，那么就證明泵段連接螺栓的緊力不均勻1.根據(jù)檢修標準，當泵工作時會產(chǎn)生向前的軸向力，轉(zhuǎn)子會向前竄動。葉輪不但會磨損導翼，而且影響上水量和壓力。因為葉輪只有處在泵段進水口的中心，才能達到設(shè)計要求，因此設(shè)計平衡套和平衡環(huán)來使葉輪處在各泵段中心。2.安裝完平衡盤后的軸竄量約為總竄量的一半。3.平衡套與平衡環(huán)配合面的上下間隙差值和左右間隙差值均應(yīng)＜0.02mm。2663.7安裝首蓋和尾蓋；前后軸承箱和聯(lián)軸器3.7.1把泵體吊出泵座。3.7.2安裝好首段和尾端、填料壓蓋、軸承密封壓蓋、軸承箱和聯(lián)軸器。3.7.3把泵體吊回泵座上，緊固泵體地腳螺栓2663.8安裝前、后軸瓦3.8.1調(diào)節(jié)軸瓦高度打表測量轉(zhuǎn)子的上下總活動量a，然后需要調(diào)節(jié)軸瓦高度使轉(zhuǎn)子前后均抬起a/2的高度。我們在泵軸軸頸處打一塊百分表，然后通過調(diào)節(jié)軸承箱下面的螺釘來把泵軸頂起a/2的高度。3.8.2調(diào)節(jié)軸瓦與軸的同軸度，在軸上涂上紅丹粉，盤車，檢查軸瓦與軸的接觸情況，如果有高點那么可以用刮刀刮掉高點；3.8.3調(diào)節(jié)軸瓦與軸的側(cè)間隙。如果軸瓦與軸側(cè)間隙太小，可以用刮瓦的方法使軸瓦側(cè)間隙增大。如果側(cè)間隙兩側(cè)不同，那么可以調(diào)節(jié)軸承箱下面的調(diào)節(jié)螺釘。3.8.4檢查軸瓦間隙及瓦背緊力。如果軸瓦間隙太小則可以再軸瓦結(jié)合面上加墊片；如果間隙過大那么需要研磨軸瓦接觸平面。如果緊力過小，可在瓦背上加墊；如果緊力過大，可以在瓦枕結(jié)合面上加墊。1.說明書上規(guī)定葉輪與密封環(huán)的間隙值在0.6—0.7mm我們可以調(diào)節(jié)軸承箱正下方的螺釘來向上頂起泵軸；也可以通過在下瓦加墊片的方法。2轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦全程接觸均勻，如果出現(xiàn)一端能接觸另一端接觸不上的現(xiàn)象時，可以通過軸承箱與泵體安裝端面加墊的和在軸瓦下加墊的方法，保證軸瓦與軸的同軸度。3.軸瓦間隙應(yīng)在0.08—0.16之間，瓦背緊力為0.03—0.05mm6883.9安裝軸承密封壓蓋把軸頂?shù)娇拷姍C的一端，把前軸承的后側(cè)軸承密封蓋固定貼在軸承端蓋上，再把軸頂?shù)竭h離電機的一端，把前后軸承的前側(cè)軸承密封蓋固定貼在軸承端蓋上，用頂絲頂緊。撬棍、內(nèi)六角螺栓4mm0.5443.10聯(lián)軸器找正用兩塊百分表找正，一塊打電機聯(lián)軸器徑向誤差；另一塊打電機軸向誤差。由于電機地腳沒有拆卸，所以此次找正通過調(diào)整水泵地腳來實現(xiàn)。找正完成后緊固地腳螺栓。1.徑向尺寸差小于0.08mm端面開口誤差＜0.06mm。2.找正時如果發(fā)現(xiàn)泵體下面的導向鍵阻礙泵體的