制藥車間管道管件

（一）制藥用管道的材質(zhì)1.金屬材料美國標準中國標準UNS編碼3040Cr18Ni9S30400304L00Cr19Ni10S304033160Cr17Ni12Mo2S31600316L00Cr17Ni14Mo2S316030Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼牌號對照表

合金冶煉時加入適量鉻、鉬、鈦、銅、鈷、鎳、鈮、錳等元素，可得不銹鋼。一、管道和管件

（一）制藥用管道的材質(zhì)1.金屬材料美國標準中國標準UNS編碼3040Cr18Ni9S30400304L00Cr19Ni10S304033160Cr17Ni12Mo2S31600316L00Cr17Ni14Mo2S316030Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼牌號對照表

合金冶煉時加入適量鉻、鉬、鈦、銅、鈷、鎳、鈮、錳等元素，可得不銹鋼。一、管道和管件2.非金屬材料

用于制造制藥設(shè)備的非金屬材料可分為有機合成高分子材料和陶瓷材料塑料陶瓷玻璃植物纖維（二）管道和管件1.常用管道表示鋼管外徑是壁厚是內(nèi)徑是316L或316Ti不銹鋼管2.管件

大小頭、三通、彎頭、法蘭、閥門、卡箍等，其中閥門有蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥、換向閥、取樣閥、呼吸式調(diào)節(jié)閥

氣動隔膜閥用途較廣，可防止藥液被微生物污染。

彈性膜，當將汽缸中氣體放出時，隔膜向回收縮，工作室空間增大，液體經(jīng)進口活門向出口活門流出，當向汽缸中充氣時，氣室內(nèi)壓力增大，隔膜向工作室凸出，工作室空間減小直至全封閉，流體被截止。離心泵一、離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理臥式離心泵立式離心泵（一）離心泵的結(jié)構(gòu)1.泵殼

泵殼設(shè)計成蝸殼形，其內(nèi)有一逐漸擴大的流道。在輸送流體過程中，泵殼起著匯聚流體、動能轉(zhuǎn)化、減少能量損失的作用。2.葉輪開式半閉式全閉式

開式、半閉式葉輪不易堵塞，常用于固含量高的懸浮液或漿液的輸送，但其工作效率低。全閉式葉輪的后蓋板與泵殼之間的縫隙內(nèi)，液體的壓力較入口側(cè)為高，使葉輪遭受到向入口端推移的軸向推力。為了減弱軸向推力，可在后蓋板上鉆幾個小孔，稱為平衡孔，讓一部分高壓液體漏到低壓區(qū)以降低葉輪兩側(cè)的壓力差。全閉式葉輪適合于輸送清潔性液體，泵的工作效率較高。葉輪的性能和應(yīng)用3.軸封（1）填料密封

填料密封又稱為壓蓋密封，所用材料俗稱盤根。主要材料是石墨纖維、碳素纖維、芳綸纖維、聚四氟乙烯纖維等。聚四氟乙烯纖維石墨纖維碳素纖維芳綸纖維（2）機械密封

在流體壓力和補償機構(gòu)彈力作用下，在輔助密封的配合下，垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面保持貼合并相對滑動，防止流體泄漏的裝置。主要部件：動環(huán)和靜環(huán)、密封圈、彈簧、推環(huán)、彈箕座及鍵或各種螺釘。分體式集裝式（二）工作原理

當啟動離心泵后，泵軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，泵殼內(nèi)流體從葉輪獲得能量并隨之旋轉(zhuǎn)作圓周運動，同時在離心力作用下作徑向運動，從葉輪中心高速移動到泵殼。流體進入泵殼后由于流道增大，其速度減小，大部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，使匯聚到泵殼的流體形成高壓液流從泵出口排出。1.工作原理

當泵內(nèi)流體被葉輪甩向泵殼時，在葉輪中心區(qū)域形成低壓區(qū)，達到一定的真空度，進口閥處的流體在大氣壓力推動下，經(jīng)吸入管吸入泵內(nèi)。葉輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，流體就會被不斷地吸入并排出，達到流體輸送的目的。2.氣縛現(xiàn)象

如果泵殼內(nèi)有空氣，因空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力小，在吸入口處所形成的真空度不高，不能將液體吸入泵內(nèi)，導致離心泵空轉(zhuǎn)不能輸送液體。這種現(xiàn)象稱為離心泵的“氣縛”現(xiàn)象。

二、離心泵的性能參數(shù)和特性曲線（一）離心泵性能參數(shù)1.流量Q單位時間內(nèi)排送出管路系統(tǒng)的流體體積稱為流量，以Q表示，單位為m3/s，或者m3/h。2.揚程H離心泵對單位重量（1N）流體所提供的有效能量稱為揚程，用H表示，單位為m。3.軸功率N離心泵的軸功率是指泵軸所需要的功率。如用電動機直接驅(qū)動離心泵，它就是電動機傳給泵軸的功率，用N表示。單位是w或者kw。4.有效功率離心泵的有效功率是指液體從葉輪獲得的能量，用表示。5.效率離心泵有效利用軸功率的程度稱為效率，無因次。軸功率、有效功率、效率三者相互之間的關(guān)系（二）離心泵的特性曲線揚程與流量的關(guān)系，流量越大揚程越小

離心泵軸功率與流量的關(guān)系，流量越大軸功率越大

離心泵效率與流量的關(guān)系，流量增大效率也增大。（三）影響離心泵特性曲線的因素1.液體性質(zhì)的影響離心泵的能量及揚程與液體密度無關(guān)，效率也不隨密度變化而變化。泵的軸功率與液體的密度有關(guān).

黏度增大泵內(nèi)能量損失增大，導致?lián)P程、流量下降，軸功率增大，泵的特性曲線發(fā)生改變。2.離心泵葉輪外徑的影響當轉(zhuǎn)速一定時，揚程、流量與葉輪外徑之間的關(guān)系為稱為離心泵的切割定律。3.轉(zhuǎn)速對離心泵特性曲線的影響

當離心泵的轉(zhuǎn)速從被改變到時，離心泵的性能參數(shù)與轉(zhuǎn)數(shù)之間的關(guān)系可用比例定律來描述三、離心泵的安裝高度1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象

由于泵內(nèi)真空度太高，流體發(fā)生大量汽化，氣泡破裂后引起泵結(jié)構(gòu)件材料受到破壞的過程，稱為氣蝕現(xiàn)象。

為防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵低壓區(qū)的絕對壓強必須大于液體的飽和蒸汽壓，并超過一定的數(shù)值，這個數(shù)值稱為離心泵的氣蝕余量。用表示，單位是m.(1)氣蝕余量(2)允許吸上真空度離心泵入口處允許達到的最低絕對壓強，或者最高真空度。2.離心泵的允許安裝高度

用表示離心泵的允許安裝高度，根據(jù)柏努利方程式可得允許安裝高度的計算公式吸入管路的阻力損失，單位是m儲液槽上方的壓強，單位是

在安裝過程中，實際安裝高度要比計算值小0.5～1m，否則有發(fā)生氣蝕現(xiàn)象的危險。四、離心泵的類型和選用（一）離心泵的類型1.清水泵IS用于輸送清水的泵叫清水泵。清水泵單吸泵葉輪的一面吸入流體。雙吸泵葉輪的兩面吸入流體。揚程范圍流量范圍多級離心泵

離心泵的軸上串聯(lián)了多個葉輪，液體在幾個葉輪中反復(fù)多次接受能量，因而能達到較高的壓頭揚程范圍流量范圍2.耐腐蝕型泵

泵與液體接觸部分由耐腐蝕材料制造成，采用機械密封裝置，其密封性好。代號為

“F”。3.油泵

輸送石油產(chǎn)品的離心泵叫油泵，其系列代號為“Y”，油泵密封性能好，具有冷卻裝置。

4.雜質(zhì)泵

雜質(zhì)泵用于輸送懸浮液或漿液等，其系列代號為“P”?？煞譃槲鬯煤湍酀{泵兩大類型。

5.衛(wèi)生級泵

衛(wèi)生級泵主要用于食品和藥品的輸送，與食品或藥品直接接觸的部分由316L不銹鋼材料制成。離心泵的選擇步驟為：1.根據(jù)被輸送液體的理化性質(zhì)和操作條件，確定類型。2.根據(jù)管路系統(tǒng)對流量和揚程提出的要求，從泵的樣本產(chǎn)品目錄或者系列特性曲線選出合適的型號。3.選好型號后，要列出泵的有關(guān)性能參數(shù)和轉(zhuǎn)速。4.若被輸送液體的密度大于水的密度，則要核算泵的軸功率是否符合要求。（二）離心泵的選用五、離心泵的操作規(guī)程1.啟動離心泵前必須給泵殼內(nèi)灌滿被輸送液體，并關(guān)閉出口閥門。

2.啟動離心泵后待電動機運轉(zhuǎn)正常，再逐漸打開出口閥門。

3.泵停止工作前要先關(guān)閉出口管閥門再斷開電機電源開關(guān)，以免管路液體倒流損壞葉片，燒壞電機。

4.離心泵運轉(zhuǎn)時要定期檢查和維修保養(yǎng)，以防出現(xiàn)液體泄漏和泵軸發(fā)熱等情況；若長期停泵不用，應(yīng)放盡泵和管道內(nèi)的液體，拆泵擦靜后涂油防銹。往復(fù)泵旋轉(zhuǎn)泵隔膜泵和蠕動泵目錄一、往復(fù)泵1.往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)和工作原理2.往復(fù)泵的特性（1）流量不均勻性

（2）揚程無限制性

往復(fù)泵的揚程與泵的幾何尺寸無關(guān)，理論上可以達到熱和要求，但實際上由于摩擦阻力的存在，往復(fù)泵的揚程有一定的限度。（3）生產(chǎn)能力特性

往復(fù)泵的排液能力只與泵的幾何尺寸和活塞的往復(fù)次數(shù)有關(guān)，而與泵的壓頭及管路情況無關(guān)，即無論在什么壓頭下工作，只要往復(fù)一次，泵就排出一定體積的液體。

工作室容積越大，活塞沖程越大，單位時間內(nèi)活塞往復(fù)次數(shù)越多，則吸入和排出的液體量就越多，排液能力就越強。二、柱塞式計量泵柱塞式計量泵的結(jié)構(gòu)柱塞式計量泵的性能和應(yīng)用

柱塞式計量泵又稱比例泵，本質(zhì)上就是往復(fù)泵。柱塞式計量泵是通過偏心輪把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成柱塞的往復(fù)運動。由于偏心輪的偏心距離可以調(diào)整，使柱塞的沖程隨之改變。若單位時間內(nèi)柱塞的往復(fù)次數(shù)不變時，則泵的流量與柱塞的沖程成正比，所以可通過調(diào)節(jié)沖程精確控制流量的目的。

柱塞式計量泵適用于按精確體積輸送而又便于調(diào)整的場合。不適用于輸送腐蝕性的液體或含有固體粒子的懸浮液。在制藥生產(chǎn)中，柱塞泵常用于注射劑、大輸液的配制和灌裝。三、旋轉(zhuǎn)泵1.齒輪泵齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理主要部件：泵殼、齒輪

工作原理：當主動輪轉(zhuǎn)動時，吸入空間內(nèi)兩輪的齒互相撥開，形成了低壓而將液體吸入，隨著齒輪的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，液體被齒穴銜住分兩個方向沿泵殼內(nèi)壁到達排出空間，排出空間內(nèi)兩輪的齒互相合攏，形成高壓將液體排出。

齒輪泵揚程高而流量小，流速均勻，適用于輸送粘稠性液體，不能用于輸送含有固體顆粒的懸浮液體。2.螺桿泵螺桿泵單螺桿：只有一根螺旋轉(zhuǎn)子雙螺桿：有兩根轉(zhuǎn)向相反的螺旋轉(zhuǎn)子螺桿泵的結(jié)構(gòu)組成部件：泵殼、轉(zhuǎn)子、定子單螺桿泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺桿泵的性能和應(yīng)用

螺桿泵的安裝位置可以任意傾斜，在輸送過程中，流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，能進行變量調(diào)節(jié)，而且轉(zhuǎn)速越低，流量越均勻壓力越穩(wěn)定。螺桿泵具有揚程高，效率高，不發(fā)熱，體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便優(yōu)點。也可一泵多用，可輸送不同粘度的介質(zhì)，還可以輸送熱敏性的流體。

齒輪泵和螺桿泵都是旋轉(zhuǎn)泵，屬于正位移泵，只要單位時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)速度恒定，則排液能力也固定。旋轉(zhuǎn)泵的流量調(diào)節(jié)按往復(fù)泵所采用的方法進行。四、旋渦泵（一）旋渦泵的結(jié)構(gòu)和工作原理1.結(jié)構(gòu)：旋渦泵是葉片離心泵，由泵殼、泵蓋和葉輪構(gòu)成。2.工作原理

當葉輪在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪凹槽內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，形成環(huán)形流動，流道中液體被葉輪帶動沿流道前進，兩種運動形成了縱向旋渦。在縱向旋渦運動過程中，液體質(zhì)點多次進入葉輪凹槽內(nèi)，液體質(zhì)點在接受了葉輪葉片傳遞的能量后又不時地返回到流道。性能和應(yīng)用

旋渦泵適用于高壓頭、低流量的場合，不適宜輸送高粘度液體或含固體粒子的液體。

由于旋渦泵運行時泵內(nèi)液體多次獲得能量，因而旋渦泵的揚程較其他泵揚程高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。五、隔膜泵隔膜泵電動式：由電機驅(qū)動液動式：由液體壓縮驅(qū)動氣動式：由壓縮氣體驅(qū)動氣動式電動式（一）結(jié)構(gòu)和工作原理1.結(jié)構(gòu)主要部件：泵殼、泵缸、單向閥、隔膜、動力傳輸系統(tǒng)2.工作原理

隔膜泵通過隔膜的擴張和收縮運動實現(xiàn)流體輸送。隔膜被固定在泵缸內(nèi)不移動，但隔膜具有良好的彈性，在動力傳輸系統(tǒng)作用下，隔膜將產(chǎn)生形變而擴張或收縮，從而引起泵缸體積的增大或減小。體積增大時產(chǎn)生真空而將液體吸入泵缸、減小時產(chǎn)生壓力而將液體排出泵缸。（二）性能和應(yīng)用

由于流體在泵缸內(nèi)不與動力機械接觸，因而避免了流體被動力機械的潤滑油污染的情況，且隔膜具有彈性，因而流體中有顆粒時不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

能輸送強酸強堿、易燃易爆、有毒有害強腐蝕性流體，也能用于衛(wèi)生輸送過程，如發(fā)酵液、糖漿、糖蜜、花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、巧克力等的輸送。

六、蠕動泵蠕動泵的主要部件是動力傳輸系統(tǒng)、擠壓輥、軟管。

動力傳輸系統(tǒng)是一無級調(diào)速電動機，電動機的傳動軸帶動擠壓輥轉(zhuǎn)動，擠壓輥擠壓彈性軟膠管，隨著輥的轉(zhuǎn)動，軟膠管內(nèi)形成負壓，流體向前移動，在兩個輥之間的膠管內(nèi)，流體形成所謂的“枕”，轉(zhuǎn)速越大形成的枕越多，從而連續(xù)平穩(wěn)地排出流體。結(jié)構(gòu)和工作原理

蠕動泵具有雙向同等流量輸送能力，無液體空運轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害，能產(chǎn)生達98%的真空度，由于其結(jié)構(gòu)特點，沒有產(chǎn)生泄漏和維護的因素，無需閥、機械密封和填料密封裝置，降低了機械成本。性能壓縮機

氣體輸送機械通風機鼓風機壓縮機真空泵按出風壓力大小分類離心式軸流式離心式軸流式回轉(zhuǎn)式往復(fù)式離心式水環(huán)式、懸片式、噴射式（二）往復(fù)泵的特性一、通風機1.離心式通風機的結(jié)構(gòu)和工作原理

離心通風機一般由進風口、葉輪、蝸殼、出風口、傳動軸、底座及電動機等部件組成

2.離心式通風機的性能參數(shù)

單位時間內(nèi)從風機出口排出的氣體體積（以風機進口處的氣體狀態(tài)計），又稱送風量或流量，其單位為或。（2）風壓

單位體積氣體流過風機時所獲得的能量稱為風壓強，其單位為或。由于其單位與壓強的單位相同，故稱為風壓。

通風機低壓通風機出口風壓中壓通風機出口風壓高壓通風機出口風壓（1）風量Q（3）軸功率與效率：離心通風機軸功率為效率，因按全風壓定出，故又稱為全壓效率。風壓單位是或PaＱ——風量，3.離心式通風機的選用

離心式通風機一般用于車間通風換氣，要求輸送的是自然空氣或其他無腐蝕性氣體，且氣體溫度不超過80℃，硬質(zhì)顆粒物含量不超過。

離心式通風機的葉片直徑大、數(shù)目多，形狀可分平直型、前彎型和后彎型。若要求風量大、效率低則選用前彎型葉片的通風機，如要求輸送效率高則應(yīng)選用后彎型葉片的通風機。

先根據(jù)被輸送氣體的性質(zhì)選取不同性能的風機，根據(jù)所需的風量，風壓及已確定風機的類型，由通風機產(chǎn)品樣本的性能表或性能曲線中選取所需要的風機。二、離心式鼓風機

出風壓為15kPa～0.2MPa或壓縮比e=1.15～3

的通風機叫鼓風機。其工作原理與離心式通風機相同。1.離心式鼓風機的結(jié)構(gòu)

離心式鼓風機又稱渦輪鼓風機或透平鼓風機，一般由進風口、葉輪、蝸殼、出風口、傳動軸、底座及電動機等部件組成2.離心式鼓風機的性能和應(yīng)用

離心式鼓風機的風壓大于離心式通風機的風壓，但不高于離心式鼓風機的壓縮比不高，產(chǎn)生的熱量不大。

離心式鼓風機的性能特點適合于遠距離輸送氣體，故在制藥生產(chǎn)中，常用于空調(diào)系統(tǒng)的送風設(shè)備。三、離心式壓縮機

離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機，又稱透平壓縮機。主要結(jié)構(gòu)和工作原理與離心鼓風機相類似。離心壓縮機的葉輪級數(shù)要比離心鼓風機的級數(shù)多，通常在10級以上，且轉(zhuǎn)速高于離心鼓風機，可達5000～8000r/min,采用大直徑大寬度葉輪，按直徑和寬度逐段減小排列，以利于提高風壓。離心式壓縮機產(chǎn)生的風壓要大于離心式鼓風機所產(chǎn)生的風壓，可達到0.4～10MPa。1.多級離心式空氣壓縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點：

葉輪按直徑和寬度逐段減小排列。2.離心式空氣壓縮機的性能和應(yīng)用

壓縮比高，氣體體積縮小，溫度升高較快，體積較小，風壓高，流量大，供氣均勻，運動平穩(wěn)，無潤滑油的污染。應(yīng)用于潔凈空氣的輸送等。四、往復(fù)式壓縮機無油靜音往復(fù)式空氣壓縮機無油往復(fù)式空氣壓縮機

主要部件：機體、汽缸、活塞、單向閥、填料密封。輔助系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、部分產(chǎn)品還具有消音系統(tǒng)。

（一）往復(fù)壓縮機的結(jié)構(gòu)1.機體

機體的結(jié)構(gòu)形式可分為立式、臥式、角度式和對置等多種形式。由機身、中體和曲軸箱（機座）三部分組成。2.氣缸

壓縮機產(chǎn)生壓縮氣體的工作空間，設(shè)計有活塞運動的死點，形成氣體的余隙，降低汽缸內(nèi)部的真空度便于活塞的往復(fù)運動的啟動。4.填料密封環(huán)

填料密封環(huán)是阻止氣缸內(nèi)的壓縮氣體沿活塞桿泄漏和防止?jié)櫥碗S活塞桿進入氣缸內(nèi)的密封部件。5.氣閥吸氣閥和排氣閥

由活塞、活塞環(huán)、活塞桿等部件組成。活塞與氣缸內(nèi)壁縫隙小，形成密封的運動空間。3.活塞組件

工作原理與往復(fù)泵類似，依靠活塞的往復(fù)運動將氣體吸入和壓出。當活塞由汽缸底部死點向氣缸口的死點運行時，氣缸內(nèi)壓力降低，余隙里的氣體體積膨脹，排出閥關(guān)閉。當活塞繼續(xù)運行到一定位置時，氣缸內(nèi)形成一定程度的真空，吸氣閥打開，開始吸入氣體，吸入氣體的過程持續(xù)到活塞運行到死點為止。隨后，活塞由汽缸口死點向汽缸底部死點運行，此時汽缸中的氣體被壓縮，體積縮小，壓力增大，吸入閥關(guān)閉。當活塞運行到一定位置時，氣缸內(nèi)壓力等于或大于排氣管路壓力，排氣閥打開，開始排氣。排氣過程一直持續(xù)到活塞運行到底部死點時為止。隨后活塞進行下一輪膨脹、吸入、壓縮、壓出四個階段的循環(huán)過程。（二）工作過程

性能和應(yīng)用排氣量大，出口壓力大，潤滑油污染氣體。適合于遠程輸送。

在生物制藥中常選用無油靜音空壓機生產(chǎn)和輸送潔凈空氣。如發(fā)酵罐所需要的空氣生產(chǎn)和輸送等。真空泵真空泵循環(huán)水真空泵懸片式真空泵水力噴射泵1.旋轉(zhuǎn)式循環(huán)水真空泵

循環(huán)水真空泵主要部件有泵殼、偏心葉輪、氣體進出口、動力傳輸系統(tǒng)。

當葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力作用下，葉片將水甩出，葉輪中心部位即成局部真空，從而將外界的氣體吸入。被甩出的水沿蝸殼形流道形成環(huán)形水幕。水幕緊貼葉片，將兩葉片間的空間密封成大小不同的空氣小室。當小室增大時，小室內(nèi)成真空，氣體從吸入口吸入；當小室變小時，小室內(nèi)壓力增大，氣體由壓出口排出。

水環(huán)真空泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于制造和維修，使用壽命長、操作可靠。它適用于抽吸含有液體的氣體。其缺點是效率低，所產(chǎn)生的真空度受泵內(nèi)水溫高低的控制。循環(huán)水真空泵廣泛用于真空過濾、真空蒸餾、減壓蒸發(fā)等操作。2.旋片式真空泵

旋片式真空泵主要由殼體、轉(zhuǎn)子、旋片、排氣閥、吸入閥、排氣管、定子、定蓋、彈簧等零部件組成。

旋片式真空泵在轉(zhuǎn)動時，旋片在彈簧的張力和轉(zhuǎn)動的離心力作用下，始終緊貼腔室內(nèi)壁上滑動，從而將圓筒形殼體內(nèi)腔分割成兩個氣室。在轉(zhuǎn)動過程中，兩個旋片在交替地伸縮，氣室也不斷地擴大和縮小。擴大時，氣室成真空而從吸氣管吸入氣體；縮小時，氣室壓力增大，將氣體壓出排氣閥，如此往復(fù)，吸氣和排氣連續(xù)進行，從而起到抽真空的作用。

旋片式真空泵旋片式真空泵使用一段時間后，彈簧性能降低，旋片不能緊貼氣室內(nèi)壁產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，抽真空的能力降低，或者不工作，如有水蒸氣混入到真空油中，則真空油的密封性能很快下降，將嚴重影響旋片式真空泵的性能，所產(chǎn)生的真空度降低，甚至不能產(chǎn)生真空。使用注意事項3.水力噴射泵

結(jié)構(gòu)：噴射泵由吸入口、噴嘴、喉管、擴散管組成。工作原理：高壓工作水以很高的速度從噴嘴噴出，在噴射過程中，水的靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽埽趪娮旄浇a(chǎn)生低壓，而將氣體從吸入口吸入。吸入的氣體與水在喉管混合后進入擴散管，使部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，而后從壓出口排出。性能和應(yīng)用

單級蒸汽噴射泵抽真空能力可達到90%的真空度，若要獲得更高的真空度，可以采用多級水力噴射泵相互串聯(lián)，級數(shù)越多產(chǎn)生的真空度越大。水力噴射泵廣泛用于產(chǎn)生真空蒸餾、真空蒸發(fā)和真空過濾所需要的真空通風機氣體輸送機械通風機鼓風機壓縮機真空泵按出風壓力大小分類離心式軸流式離心式軸流