民用清潔采暖裝置控制器技術(shù)規(guī)范2024-05-24發(fā)布2024-05-24發(fā)布國(guó)家能源局發(fā)布前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4技術(shù)要求 15試驗(yàn)方法 36檢驗(yàn)規(guī)則 57標(biāo)識(shí)、隨機(jī)文件和包裝 68儲(chǔ)運(yùn)、安裝和使用條件 6參考文獻(xiàn) 7本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)農(nóng)村能源行業(yè)協(xié)會(huì)提出和農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)生態(tài)與資源保護(hù)總站提出。本文件由能源行業(yè)農(nóng)村能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(NEA/TC8)歸口。本文件由中國(guó)農(nóng)村能源行業(yè)協(xié)會(huì)民用清潔爐具專業(yè)委員會(huì)負(fù)責(zé)組織起草。本文件起草單位：佛山市匯生采電子有限公司、安徽春升新能源科技有限公司、內(nèi)蒙古藍(lán)色火宴科技環(huán)保股份公司、山東超萬(wàn)采暖設(shè)備有限公司、山東多樂新能源科技有限責(zé)任公司、山東昊鑫太陽(yáng)能科技有限公司、北京化工大學(xué)、北京中研環(huán)能環(huán)保技術(shù)檢測(cè)中心、北京青合力能源環(huán)保科技有限公司。本文件主要起草人：薛永紅、肖陶、王進(jìn)平、刁興勝、王峰、劉守全、劉廣青、楊明珍、任彥波、孫磊、劉彥崗、武亭、賈星。1民用清潔采暖裝置控制器技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了民用清潔采暖裝置控制器(以下簡(jiǎn)稱控制器)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、隨機(jī)文件、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、安裝和使用條件。本文件適用于以生物質(zhì)、潔凈煤為燃料的清潔采暖爐具、生物質(zhì)炊事烤火爐具、生物質(zhì)暖風(fēng)壁爐、小型生物質(zhì)鍋爐等采暖裝置相配套的自動(dòng)控制器的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文GB/T4588.3印制板的設(shè)計(jì)和使用GB/T5169.16-2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第16部分：試驗(yàn)火焰50W水平與垂直火焰試驗(yàn)方法GB/T14048.1-2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB14536.1家用和類似用途電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.11電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)JB/T3085電力傳動(dòng)控制裝置的產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義GB14536.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。民用清潔采暖裝置控制器controllerofcivilcleanheatingdevice具有控制、調(diào)節(jié)、監(jiān)測(cè)、顯示、記錄、保護(hù)等功能，用于以生物質(zhì)、潔凈煤為燃料的采暖裝置及系統(tǒng)運(yùn)行的專用控制器。4技術(shù)要求4.1基本要求4.1.1控制器應(yīng)符合GB14536.1的相關(guān)規(guī)定。4.1.2控制器中與強(qiáng)電部分有連接的相關(guān)器件，涉及到3C認(rèn)證的應(yīng)符合3C認(rèn)證要求。4.1.3印制電路板應(yīng)符合GB/T4588.3的相關(guān)規(guī)定。4.1.4注塑件應(yīng)采用符合GB/T5169.16-2017表2規(guī)定的V-1及以上要求的阻燃材料。24.2功能要求4.2.1控制器的功能應(yīng)滿足民用采暖裝置清潔燃燒、高效用能、安全運(yùn)行的相關(guān)要求4.2.2采用下列設(shè)備控制的，應(yīng)有啟停順序控制和聯(lián)鎖保護(hù)功能：a)有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的采暖裝置，控制時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)；關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)；b)關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)有余料燃燒延時(shí)保護(hù)功能。4.2.3熱水循環(huán)加熱的采暖裝置控制器在出水水溫達(dá)到85℃時(shí)，應(yīng)具有超溫報(bào)警、自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)和停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行等聯(lián)鎖保護(hù)功能。4.2.4熱水循環(huán)加熱的采暖裝置控制器宜有以下防凍保護(hù)功能：a)在爐具循環(huán)水溫低于6℃時(shí)可以自動(dòng)開啟循環(huán)水泵運(yùn)行；b)在爐具循環(huán)水溫低于2°℃時(shí)應(yīng)具有禁止采暖裝置運(yùn)行的功能。4.2.5控制器應(yīng)具有傳感器故障報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的功能。控制器故障或超限報(bào)警應(yīng)采用聲(包括語(yǔ)音)或聲光方式提示，并能區(qū)分故障類別。4.2.6控制器宜有排煙溫度指示和超限報(bào)警時(shí)自動(dòng)停止燃料供應(yīng)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的功能。4.2.7具有計(jì)算機(jī)通訊接口的控制器宜使用RS-485(TIA/EIA-485-A)總線接口，并支持Modbus或其他開放的通訊協(xié)議。4.3性能要求4.3.1控制器的溫度檢測(cè)誤差應(yīng)不大于1.5℃,定時(shí)時(shí)間誤差不大于定時(shí)時(shí)間的1%。4.3.2控制器應(yīng)在AC185V~AC245V、50Hz±1%的工況下正常運(yùn)行。4.3.3控制器在環(huán)境溫度-20℃~50℃,相對(duì)濕度85%以下工況正常運(yùn)行。4.3.4靜電放電抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.2的相關(guān)要求。4.3.5電快速瞬變脈沖抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.4的相關(guān)要求。4.3.6電涌抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.5的相關(guān)要求。4.3.7電壓跌落、短期中斷和電壓變化抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.11的相關(guān)要求。4.3.8常態(tài)條件下，控制器的帶電部件和不帶電的金屬部件之間測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不小于100MQ。4.3.9爬電距離、電氣間隙和穿通固態(tài)絕緣的距離應(yīng)符合GB14536.1的要求。4.3.10控制器的觸點(diǎn)和連接處不應(yīng)由于受熱或震動(dòng)等原因而導(dǎo)致松動(dòng)，各項(xiàng)功能運(yùn)行正常，參數(shù)檢測(cè)應(yīng)符合4.3.1的要求。4.3.11控制器應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能承受正常運(yùn)輸、安裝和使用過程中所產(chǎn)生的外力而不損壞、不變4.4制造要求4.4.1控制器應(yīng)按供需雙方確認(rèn)的樣機(jī)和技術(shù)文件制造。制造商應(yīng)有完整的生產(chǎn)工藝文件和符合該標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)檢文件。4.4.2電子元件和電路的布置應(yīng)整齊美觀并便于裝配、接地和維修。4.4.3控制器中主要元器件在印制電路板上應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)元器件的符號(hào)或代號(hào)。4.4.4控制器的接插件應(yīng)用不同的型號(hào)或顏色加以區(qū)分，或者有明顯的字符標(biāo)識(shí)。4.4.5在經(jīng)常移動(dòng)的部件之間的連接線應(yīng)采用軟質(zhì)護(hù)導(dǎo)線，并應(yīng)有合適的長(zhǎng)度余量，以免彎曲或過大張力而損壞導(dǎo)線。4.4.6交流電源線應(yīng)與低電壓(測(cè)量、信號(hào)、通訊、脈沖等)電路導(dǎo)線分束走線，且有一定的間隔，必要時(shí)應(yīng)采取隔離或屏蔽措施。34.4.7控制器外殼應(yīng)有合適的散熱措施，表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻、不應(yīng)有裂痕、劃傷、收縮孔或起泡等缺陷。4.4.8面板表面字符應(yīng)清晰、正確，無(wú)劃傷、污物、裂紋、破損、歪斜和錯(cuò)位等現(xiàn)象4.4.9電路板上元器件應(yīng)焊接牢固、焊點(diǎn)光滑、不應(yīng)有虛焊、脫焊和松動(dòng)等現(xiàn)象4.4.10控制器應(yīng)做防潮、防塵、防腐蝕處理，電路板焊接面應(yīng)清洗焊渣和助焊劑等影響使用質(zhì)量和壽命的殘留物，表面均勻噴涂防潮、防塵、防腐蝕漆。4.4.11按鍵或開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有較強(qiáng)的耐用性。4.4.12液晶屏、LED等顯示模塊和數(shù)碼管等表面無(wú)刮傷、彩虹、氣泡、破損等現(xiàn)象，顯示內(nèi)容應(yīng)清晰完5試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件和儀器設(shè)備5.1.1環(huán)境溫度0℃~20℃、相對(duì)濕度60%~70%。5.1.2試驗(yàn)電源是單相交流正弦波、電壓和頻率波動(dòng)范圍不超過額定值±1%。5.1.3試驗(yàn)所用的儀器儀表應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)，精度應(yīng)滿足以下要求：a)溫度儀最大允許誤差0.5℃;b)計(jì)時(shí)儀最大允許誤差0.1s;c)電工測(cè)量?jī)x表(兆歐表除外)準(zhǔn)確度不低于0.5級(jí)；d)兆歐表準(zhǔn)確度不低于1.0級(jí)；e)濕度儀(相對(duì)濕度)最大允許誤差1%。5.1.4模擬的采暖裝置試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)滿足下列條件：a)采暖裝置運(yùn)行時(shí)各種保護(hù)或指令的開關(guān)信號(hào)；b)采暖裝置運(yùn)行時(shí)溫度等參數(shù)變化的輸入信號(hào)；c)采暖裝置正常運(yùn)行時(shí)各種受控設(shè)備工作狀態(tài)指示燈。5.1.5其他試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB14536.1的相關(guān)要求。5.2控制功能試驗(yàn)5.2.1將控制器安裝在模擬的采暖裝置試驗(yàn)臺(tái)或采暖裝置上進(jìn)行控制功能試驗(yàn)。5.2.2檢查控制器各控制單元的啟?？刂乒δ苁欠裾！?.2.3分別檢測(cè)控制器是否滿足4.2.2~4.2.7的要求。5.3性能試驗(yàn)5.3.1控制器檢測(cè)誤差在滿足5.1的試驗(yàn)條件下，將控制器裝在測(cè)試臺(tái)上或采暖裝置上運(yùn)行，用溫度儀表和時(shí)間儀表檢測(cè)控制器的溫度檢測(cè)誤差應(yīng)不大于1.5℃和定時(shí)時(shí)間誤差應(yīng)不大于定時(shí)時(shí)間的1%。5.3.2電源適應(yīng)性試驗(yàn)將控制器裝在測(cè)試臺(tái)上或采暖裝置上，分別在AC185V、AC245V兩種電壓狀態(tài)下進(jìn)行試運(yùn)行各30min,觀察控制器各項(xiàng)運(yùn)行是否正常。5.3.3工作環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)4將控制器裝在測(cè)試臺(tái)或爐具上，分別在溫度50℃、濕度85%和溫度-20℃、濕度85%兩種工況中下進(jìn)行，試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)60min,觀察控制器運(yùn)行是否正常。5.3.4靜電放電抗擾度試驗(yàn)將控制器安裝在試驗(yàn)臺(tái)或采暖裝置上，按GB/T17626.2的規(guī)定，測(cè)試等級(jí)為空氣放電3級(jí)，將±8000V的靜電加到操作面板和采暖裝置的不帶電金屬部分，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，放電試驗(yàn)每隔10s一次，分別進(jìn)行10次試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中各零部件不得因放電損壞，控制器應(yīng)能繼續(xù)按原設(shè)定的程序運(yùn)行。5.3.5電快速瞬變脈沖抗擾度試驗(yàn)將控制器安裝在試驗(yàn)臺(tái)或者采暖裝置上，按GB/T17626.4的規(guī)定，干擾信號(hào)由電源引入，測(cè)試等級(jí)為2級(jí)，在待機(jī)或運(yùn)行過程中各試驗(yàn)60s,期間控制器應(yīng)不發(fā)生誤動(dòng)作，能繼續(xù)按原設(shè)定的程序運(yùn)行。5.3.6電涌抗擾度試驗(yàn)將控制器安裝在試驗(yàn)臺(tái)或采暖裝置上，按GB/T17626.5的規(guī)定，干擾信號(hào)由電源引入，測(cè)試等級(jí)為2級(jí)，在待機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)下分別進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中控制器應(yīng)不發(fā)生誤動(dòng)作，能夠繼續(xù)按原定的程序運(yùn)行。5.3.7電壓跌落、短期中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)將控制器安裝在試驗(yàn)臺(tái)或采暖裝置上，按GB/T17626.11的規(guī)定，測(cè)試水平0級(jí)，即100%的電壓跌落，持續(xù)時(shí)間10個(gè)周期，在待機(jī)或運(yùn)行狀態(tài)下各試驗(yàn)10次，試驗(yàn)過程中不發(fā)生誤動(dòng)作，控制器應(yīng)能夠繼續(xù)按原定的程序運(yùn)行。5.3.8絕緣電阻試驗(yàn)常態(tài)條件下，用DC500V的兆歐表在控制器的帶電部件和不帶電的金屬部件之間測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不小于100MΩ。5.3.9爬電距離、電氣間隙和穿通固態(tài)絕緣的距離試驗(yàn)測(cè)量方法按GB/T14048.1-2012中附錄G的要求進(jìn)行。5.3.10老化試驗(yàn)將控制器放置在43℃的環(huán)境中，接上電源進(jìn)行24h老化運(yùn)行后，再安裝在測(cè)試臺(tái)中進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行，控制器的各項(xiàng)功能和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)檢驗(yàn)合格，出廠檢測(cè)時(shí)應(yīng)先老化后測(cè)試。5.3.11跌落試驗(yàn)將常規(guī)包裝的控制器從離水泥地面0.5m高處垂直掉落，正置和倒置包裝箱各一次。觀察控制器是否完好無(wú)損，各種運(yùn)行功能正常。5.3.12震動(dòng)試驗(yàn)把控制器分別按水平和垂直方向固定在振動(dòng)臺(tái)上，振幅1.5mm,均勻掃描15min,速度1oct/min。觀察控制器是否完好無(wú)損，各種運(yùn)行功能正常。5.4制造質(zhì)量檢查5.4.1按4.4.2～4.4.8的要求，視檢控制器上的外殼、面板、接插件、連接線等元器件的外觀和結(jié)構(gòu)。5.4.2按4.4.9的要求，視檢電路板上元器件的焊接質(zhì)量。55.4.3按4.4.10的要求，視檢電路板板面，電路板防潮層。5.4.4按4.4.11的要求，檢查各個(gè)按鍵和開關(guān)。5.4.5接通控制器電源，按4.4.12的要求，檢查液晶屏、LED模塊、數(shù)碼管等顯示內(nèi)容。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類控制器檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目及要求見表1。表1出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)1√√2√√3電源適應(yīng)性√4(工作環(huán)境適應(yīng)性)防潮與防塵√5√6電快速瞬變?cè)囼?yàn)√7電涌試驗(yàn)√8電壓跌落試驗(yàn)√9√√√√√√√√V電路板板面及三防漆檢查√√按鍵或開關(guān)檢測(cè)√√顯示器件及顯示內(nèi)容檢測(cè)√√6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1每套控制器均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)制造單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并出具產(chǎn)品合格證后方可出廠。6.2.2特殊定制的控制器出廠檢驗(yàn)內(nèi)容由用戶和廠家共同協(xié)商。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1同一結(jié)構(gòu)的系列控制器至少應(yīng)有一個(gè)具有代表性的規(guī)格做型式試驗(yàn)。型式檢驗(yàn)應(yīng)提供正式檢驗(yàn)報(bào)6.3.2控制器在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型時(shí)，b)老產(chǎn)品停產(chǎn)超過2年以上再生產(chǎn)時(shí)；c)改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料、零部件和工藝有重大變更時(shí)；66.4抽樣規(guī)則型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺(tái)送檢。6.5判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí)，則判定不合格。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí)，可抽雙倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)檢，如仍有不合格項(xiàng)時(shí)，則判定該批不合格。7.1每套(臺(tái))控制器應(yīng)在合適部位裝設(shè)銘牌，至少應(yīng)載明下列項(xiàng)目：7.2控制器出廠時(shí)，應(yīng)隨產(chǎn)品提供下列圖樣及技術(shù)文件：a)出廠檢驗(yàn)記錄(包含符合本標(biāo)準(zhǔn)