甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體

應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

DB62/T3145-2018

前言

2017

按照甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)＜年甘肅省工

(

程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目計(jì)劃＞（第一批）的通知》甘建標(biāo)

2017194),

〔〕號(hào)的要求編制組在廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)

驗(yàn)，參考中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻

CECS406

體應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，對(duì)主要指標(biāo)通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，在廣泛征

求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，編制了本規(guī)程。

1.2.3.4.5.

本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則；術(shù)語(yǔ)；材料；設(shè)計(jì)；

6.

施工；質(zhì)量驗(yàn)收。

本規(guī)程由甘肅省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦公室負(fù)責(zé)管理，由甘肅

省墻體材料革新和建筑節(jié)能工作協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)具體技

術(shù)內(nèi)容的解釋。各單位在執(zhí)行本規(guī)程過(guò)程中如有修改和補(bǔ)充之

處，請(qǐng)隨時(shí)將意見(jiàn)和建議反饋給甘肅省墻體材料革新和建筑節(jié)能

工作協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室《現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體應(yīng)

316

用技術(shù)規(guī)程》編制組（地址：蘭州市城關(guān)區(qū)慶陽(yáng)路號(hào)國(guó)貿(mào)大廈

730030jiguangqing@126.com,

寫(xiě)字樓五樓，郵政編碼：，電子郵箱：）

以供今后修訂時(shí)參考。

主編單位：甘肅省墻體材料革新和建筑節(jié)能工作協(xié)調(diào)

領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室

甘肅旭誠(chéng)建筑材料有限公司

參編單位：蘭州理工大學(xué)

甘肅省建材行業(yè)協(xié)會(huì)墻體材料專(zhuān)業(yè)委員會(huì)

4

目錄

11

總則………………

22

術(shù)語(yǔ)………………

34

材料………………

3.14

一般規(guī)定………

3.24

泡沫混凝土……………………

3.35

纖維水泥板（或硅鈣板）…………

3.45

輕鋼龍骨及龍骨組件……………

3.56

固定件及連接件………………

3.66

密封材料………

47

設(shè)計(jì)………………

4.17

一般規(guī)定………

4.29

復(fù)合墻體的熱工計(jì)算……………

4.310

復(fù)合墻體的防火與隔聲設(shè)計(jì)……

4.410

復(fù)合墻體構(gòu)造…………………

4.513

泡沫混凝土……………………

4.614

墻體面板……………………

4.715

輕鋼龍骨及龍骨組件…………

4.817

水電暖等安裝工程……………

518

施工……………

5.118

一般規(guī)定……………………

5.219

施工流程……………………

5.319

施工準(zhǔn)備……………………

5.419

輕鋼龍骨安裝…………………

5.520

墻體面板安裝…………………

5.621

泡沫混凝土制備與澆筑………

7

5.724

泡沫混凝土的養(yǎng)護(hù)……………

626

質(zhì)量驗(yàn)收………

6.126

一般規(guī)定……………………

6.227

輕鋼龍骨材料、制作、安裝……

6.329

面板安裝……………………

6.430

泡沫混凝土制備與澆筑………

6.531

復(fù)合墻體子分部工程…………

A34

附錄泡沫混凝土的性能指標(biāo)…………………

B38

附錄復(fù)合墻體用面板技術(shù)指標(biāo)………………

C41

附錄輕鋼龍骨技術(shù)指標(biāo)………

D43

附錄密封材料技術(shù)指標(biāo)………

E46

附錄隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄表………………

F47

附錄復(fù)合墻體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表…

G

附錄現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體物理性能檢測(cè)

49

結(jié)果表……………………

50

本規(guī)程用詞說(shuō)明……………………

51

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄………

53

附：條文說(shuō)明………

8

1總則

1.0.1為規(guī)范現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體在建筑工程應(yīng)

用上的技術(shù)要求，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保工程質(zhì)

量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于甘肅省內(nèi)非地震區(qū)和抗震設(shè)防區(qū)的新建、改

擴(kuò)建多層、高層項(xiàng)目的現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合內(nèi)外填充墻

的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收，其他建筑采用現(xiàn)澆復(fù)合墻體可參照本規(guī)

程執(zhí)行。

1.0.3現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體（簡(jiǎn)稱(chēng)：復(fù)合墻體）可用

于建筑外墻和隔墻。

1.0.4現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體的設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量驗(yàn)

收除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

compositewallof

2.0.1現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體

cast-in-placefoamedconcretewithlightboardkeel

以輕鋼龍骨為支撐，以固定在輕鋼龍骨上的無(wú)石棉纖維水泥

平板、外墻用非承重纖維增強(qiáng)水泥板或纖維增強(qiáng)硅酸鈣板為面板，

中間現(xiàn)澆泡沫混凝土的復(fù)合墻體。

foamedconcrete

2.0.2泡沫混凝土

將發(fā)泡劑經(jīng)過(guò)發(fā)泡機(jī)制成泡沫后直接加入到水泥漿中，再加

摻合料、外加劑等，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)微孔混

凝土。

fibercementflatboard

2.0.3無(wú)石棉纖維水泥平板

以有機(jī)合成纖維、無(wú)機(jī)礦物纖維（不包括玻璃纖維）單獨(dú)或混

合作為增強(qiáng)材料，以水泥為主要膠凝材料經(jīng)壓力成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)制

成的板材。本規(guī)程采用無(wú)石棉纖維水泥平板（簡(jiǎn)稱(chēng)：纖維水泥板）、

外墻用非承重纖維增強(qiáng)水泥板（外墻用纖維水泥板）。

fiberreinforcedcalciumsilicate

2.0.4纖維增強(qiáng)硅酸鈣板

board

以鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料及增強(qiáng)纖維等為主要原料，經(jīng)成型、蒸

壓養(yǎng)護(hù)制成的輕質(zhì)板材（簡(jiǎn)稱(chēng)：硅鈣板）。

thewallpanel

2.0.5墻體面板

固定在墻體輕鋼龍骨表面的纖維水泥平板、外墻用纖維增強(qiáng)

水泥板或硅鈣板為面板形成的空腔中澆筑泡沫混凝土，墻體面板

與輕鋼龍骨、泡沫混凝土共同構(gòu)成復(fù)合墻體。這層面板也是復(fù)合

墻體的永久模板。

2

wallkeel

2.0.6墻體龍骨

用于墻體骨架，將鍍鋅鋼板（帶）采用冷彎工藝軋制的薄壁型

鋼。

alkaliresistantglassfibergrid

2.0.7耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布

cloth

耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布以低堿和無(wú)堿玻纖網(wǎng)格布為基材，經(jīng)丙

烯酸共聚膠液后處理而成。本規(guī)程主要用于墻體面板接縫處的防

裂加固處理（簡(jiǎn)稱(chēng)：網(wǎng)格布）。

spongeadhesivetape

2.0.8海綿膠帶

EVA

以泡棉為基材，在其兩面涂以溶劑型（或熱熔型）壓敏

膠，再敷以易剝離紙制造而成。具有極強(qiáng)的黏結(jié)性、阻燃性、耐老

化性、防水性、密封性和彈性。主要用于建筑模板粘貼、廣告裝潢

以及汽車(chē)儀表盤(pán)線束上。

3

3材料

3.1一般規(guī)定

3.1.1復(fù)合墻體用材料的核素限量應(yīng)符合《建筑材料放射性核素

GB6566A-266-232

限量》中類(lèi)的規(guī)定。天然放射性核素鐳、釷、

-40≤1.0≤1.0

鉀的放射比活度應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足IRa和Iγ。

3.1.2用于復(fù)合墻體的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施復(fù)核和檢驗(yàn)。

3.2泡沫混凝土

3.2.1復(fù)合墻體中的泡沫混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。

3.2.2泡沫混凝土采用的原材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

GB175

1《普通硅酸鹽水泥》；

JGJ63

2《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》；

GB8076

3《混凝土外加劑》；

JC/T409

4《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》；

JC/T622

5《硅酸鹽建筑制品用砂》。

3.2.3泡沫混凝土使用的原材料和發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑等添加劑

的化學(xué)性能應(yīng)與所用水泥相容。

3.2.4泡沫混凝土應(yīng)采用物理發(fā)泡。

JGJ/

3.2.5泡沫混凝土的性能應(yīng)符合《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

T341A

的規(guī)定，本規(guī)程的指標(biāo)應(yīng)符合附錄的規(guī)定。

100mm120mm

3.2.6泡沫混凝土為不燃燒體，和厚復(fù)合墻體的耐

2.5h150mm

火極限不低于，厚度以上復(fù)合墻體的耐火極限達(dá)到

4

3.0h

以上。

JG/T266

3.2.7泡沫混凝土性能試驗(yàn)方法應(yīng)按《泡沫混凝土》、

JGJ/T341

《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3.3纖維水泥板（或硅鈣板）

3.3.1纖維水泥板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、尺寸允許偏差、物理性

1

能及力學(xué)性能應(yīng)符合《纖維水泥平板第部分：無(wú)石棉纖維水泥平

JG/T412.1

板》的規(guī)定。外墻用纖維水泥板應(yīng)符合《外墻用非承重

JG/T396

纖維增強(qiáng)水泥板》的規(guī)定，本規(guī)程所選用的指標(biāo)見(jiàn)附錄

B

。

3.3.2硅鈣板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、允許偏差、物理性能及力學(xué)

1

性能應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)硅酸鈣板第部分：無(wú)石棉硅酸鈣板》

JCT564.1B

的規(guī)定，本規(guī)程所選用的指標(biāo)見(jiàn)附錄。當(dāng)墻體面層裝

飾材料設(shè)計(jì)需要粘貼塊材時(shí)，復(fù)合墻體的面板應(yīng)選用纖維水泥板，

不宜選用硅鈣板?；虿捎霉ぞ呤竭B接件將要復(fù)合的瓷板、陶板、天

然石材等固定在龍骨上，直接作為面板。

3.4輕鋼龍骨及龍骨組件

3.4.1復(fù)合墻體用輕鋼龍骨外觀、尺寸及力學(xué)性能應(yīng)符合《建筑

GB/T11981

用輕鋼龍骨》的規(guī)定。

0.7mm

3.4.2外墻用輕鋼龍骨壁厚應(yīng)不小于，隔墻用龍骨壁厚應(yīng)

0.6mm

不小于。

3.4.3輕鋼龍骨的斷面形狀尺寸與公稱(chēng)厚度、尺寸允許偏差見(jiàn)表

C.0.1-12

、。

3.4.4復(fù)合墻體用輕鋼龍骨及龍骨組件的雙面鍍鋅量和雙面鍍

C.0.2

層厚度應(yīng)符合表的規(guī)定。

C.0.3

3.4.5復(fù)合墻體龍骨組件的力學(xué)性能應(yīng)符合表的規(guī)定。

5

3.5固定件及連接件

3.5.1外墻特殊加強(qiáng)部位用的固定件及連接件的材質(zhì)應(yīng)采用不

銹鋼材質(zhì)或采用等效防腐蝕措施。

3.5.2外墻和隔墻用固定件及連接件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅等有效防腐

蝕措施。

3.6密封材料

3.6.1復(fù)合墻體用密封材料的粘結(jié)性能和耐久性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要

求，并應(yīng)有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。

3.6.2復(fù)合外墻用填縫、密封材料應(yīng)采用硅銅建筑密封膠。其性

GB/T14683

能應(yīng)符合《硅銅建筑密封膠》的相關(guān)規(guī)定。本規(guī)程選

D.0.1

用的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表。

3.6.3復(fù)合隔墻用密封材料可采用硅銅建筑密封膠、聚硫建筑密

封膠、聚氨酯建筑密封膠或柔性水泥膠粘劑。其性能應(yīng)符合《聚硫

JC/T483JC-T482

建筑密封膠》、《聚氨酯建筑密封膠》、《天然石材

JG/T355

用水泥基膠粘劑》的相關(guān)規(guī)定。本規(guī)程選用指標(biāo)見(jiàn)附錄

D.0.2-1D.0.2-3

表～表。

6

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1復(fù)合墻體安裝前，工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供完整的復(fù)合墻體設(shè)

計(jì)技術(shù)文件。設(shè)計(jì)技術(shù)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1復(fù)合墻體的軸線分布、復(fù)合墻體的厚度、門(mén)窗位置和洞口

尺寸；

2復(fù)合墻體的防火、隔聲、防水、保溫等技術(shù)性能要求；

3復(fù)合墻體的抗震性能要求和相應(yīng)的抗震、加固措施；

4復(fù)合墻體的吊掛重物要求和相應(yīng)的加固措施；

5復(fù)合墻體耐撞擊性能要求和特殊部位的加固措施。

6墻體中預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞及溝槽的固定加固措施。

4.1.2復(fù)合墻體用于多、高層建筑填充墻時(shí)可按填充墻計(jì)算。多

層結(jié)構(gòu)宜設(shè)計(jì)為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，也可根據(jù)建筑功能需要設(shè)置少

量的柱和梁，結(jié)構(gòu)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)平面及立面宜規(guī)則、連續(xù)，墻體宜在結(jié)構(gòu)的兩個(gè)主軸

方向均勻布置；

2結(jié)構(gòu)傳力途徑應(yīng)簡(jiǎn)潔、明確，豎向構(gòu)件宜連續(xù)貫通、對(duì)齊，

偏心布置時(shí)應(yīng)考慮其不利影響；

3不宜采用大跨度結(jié)構(gòu)、大懸挑結(jié)構(gòu)和帶轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)；當(dāng)

樓層有轉(zhuǎn)換時(shí)，宜設(shè)置轉(zhuǎn)換梁；

4門(mén)窗洞口宜上下對(duì)齊；

5抗震設(shè)防區(qū)，樓板布置不宜錯(cuò)層。

5

6非抗震區(qū)多層房屋可控制在層以下?？拐鹪O(shè)防區(qū)采用泡

7

沫混凝土復(fù)合剪力墻體系設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定建筑層數(shù)，

并適當(dāng)設(shè)置型鋼暗柱暗梁，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)防烈度地震作用下的抗震承

載力要求。

4.1.3復(fù)合墻體的厚度，應(yīng)根據(jù)使用部位、環(huán)境氣候條件、主體結(jié)

4.1.3

構(gòu)承載力要求等因素綜合確定，厚度宜符合表的規(guī)定。

表4.1.3復(fù)合墻體的厚度選用（mm）

墻體厚度面板厚龍骨寬

100150688884138134

、、、、、

5075

200250300810、（雙排）

、、、180230

、（單排）

4.1.4復(fù)合墻體應(yīng)進(jìn)行以下驗(yàn)算：

1復(fù)合墻體應(yīng)進(jìn)行承載力及穩(wěn)定計(jì)算，風(fēng)荷載作用下應(yīng)對(duì)墻

體進(jìn)行變形驗(yàn)算。

2泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用以概率理論為基

礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，采用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形可采用彈

性分析方法按混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算分析，分析模型應(yīng)符合結(jié)構(gòu)實(shí)

際情況。

4復(fù)合墻體受壓承載力參照素混凝土受壓構(gòu)件有關(guān)公式進(jìn)行

計(jì)算。計(jì)算高度可取墻體高度，軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc可取泡沫

0.43

混凝土立方體強(qiáng)度值乘以，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft可取立方體強(qiáng)

0.04

度值乘以。

5現(xiàn)澆泡沫混凝土復(fù)合墻體的厚度和高度可根據(jù)需要確定，

8m100mm4m5m

高度不宜超過(guò)，且厚度不宜小于。高度在～時(shí)，宜

75mm×45mm5m

采用斷面尺寸大于的輕鋼復(fù)合龍骨。高度在～

8m75mm×45mm

時(shí)，宜采用斷面尺寸大于的輕鋼復(fù)合龍骨，且輕鋼

600mm

復(fù)合龍骨之間的最大間距宜為。

8

4.2復(fù)合墻體的熱工計(jì)算

K

4.2.1復(fù)合墻體的傳熱系數(shù)值和熱惰性指標(biāo)D值，按《民用建

GB50176

筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定計(jì)算，外墻的平均傳熱系數(shù)Km

JGJ26

值應(yīng)按《嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、《夏熱冬

JGJ134

冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定計(jì)算。

4.2.2在寒冷和夏熱冬冷地區(qū)，復(fù)合墻體中的鋼筋混凝土梁、柱

等熱橋部位外側(cè)應(yīng)作保溫處理，使熱橋部位不結(jié)露。當(dāng)處理后該

部位的熱阻值大于或等于外墻主體部位的熱阻值，可取外墻主體

4.2.1

部位的傳熱系數(shù)作為外墻的平均傳熱系數(shù)，否則應(yīng)按條的規(guī)

定計(jì)算外墻平均傳熱系數(shù)。

K4.2.3

4.2.3不同厚度復(fù)合墻體的傳熱系數(shù)值可按表采用。

表4.2.3不同厚度復(fù)合外墻熱工性能指標(biāo)

K

外墻厚度傳熱系數(shù)

mm[W/(m·K)]

（）2

1001.22

1200.7

2000.60

3000.41

注:1表中指標(biāo)為干密度A06級(jí)的泡沫混凝土復(fù)合墻傳熱系數(shù)實(shí)測(cè)值;

2其它干密度的泡沫混凝土現(xiàn)澆填充墻熱工性能指標(biāo)由設(shè)計(jì)人員

根據(jù)附表A.0.1-1、2的數(shù)據(jù)計(jì)算確定；

3表內(nèi)數(shù)據(jù)不包括鋼筋混凝土圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱的熱橋部位的影

響。

4.2.4復(fù)合墻體的熱工性能，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

GB50176

1《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》；

GB50189

2《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；

JGJ26

3《嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；

9

JGJ134

4《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2.5在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)，復(fù)合外墻墻體宜選用復(fù)合保溫外墻形

式，可增設(shè)保溫構(gòu)造，并滿(mǎn)足下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

JGJ144

1《復(fù)合外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》；

JGJ/T261

2《復(fù)合外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程》。

4.3復(fù)合墻體的防火與隔聲設(shè)計(jì)

GB

4.3.1復(fù)合墻體的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

50016

的規(guī)定。

4.3.2復(fù)合墻體的隔聲性能，應(yīng)符合《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50118

的規(guī)定。

4.3.3

4.3.3復(fù)合墻體的空氣計(jì)權(quán)隔聲量按表采用。

表4.3.3復(fù)合墻體的隔聲量

mm100150200200

墻厚（）以上

dB404345≥45

計(jì)權(quán)隔聲量（）

4.4復(fù)合墻體構(gòu)造

4.4.1縱橫墻交接處及隔墻轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造：

3mH

1當(dāng)墻高大于時(shí)應(yīng)設(shè)型鋼暗柱。型鋼暗柱可選用型

×

鋼、槽鋼或格構(gòu)式等。型鋼暗柱的截面不小于泡沫混凝土厚

200mm,3mm3mm

型鋼壁厚不小于，綴板厚不小于，寬度不小于

60mm8mm

。綴板也可采用復(fù)合墻體的面板材料，板厚不小于，寬

100mm

度不小于。

3m

2當(dāng)墻高不大于時(shí)，可設(shè)置龍骨暗柱，暗柱截面尺寸不小

×200mm

于泡沫混凝土厚，暗柱的豎向龍骨應(yīng)與上、下橫龍骨可靠

連接。復(fù)合墻體的貫通橫龍骨應(yīng)穿過(guò)暗柱。

注：泡沫混凝土厚=復(fù)合墻體設(shè)計(jì)厚度—面板厚度×2，下同。

10

5m

4.4.2在抗震設(shè)防區(qū)的房屋建筑中，墻體長(zhǎng)度大于或墻長(zhǎng)超

24m

過(guò)倍墻高時(shí)，宜設(shè)置型鋼暗柱；墻高超過(guò)時(shí)，宜在墻體半高處

設(shè)置與主體結(jié)構(gòu)連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的水平型鋼加強(qiáng)帶。暗柱的

×200mm

截面尺寸不小于泡沫混凝土厚。

4.4.3門(mén)窗洞口周?chē)鷳?yīng)增設(shè)龍骨形成副框，用于連接門(mén)窗框。副

框的豎向龍骨應(yīng)貫通全墻高。

4.4.4窗臺(tái)板和門(mén)窗過(guò)梁可采用加強(qiáng)型鋼或附加龍骨的形式，附

加龍骨的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足撓曲變形要求。

2m

1當(dāng)窗洞口寬度小于時(shí)，宜設(shè)置配筋水泥砂漿窗臺(tái)板，窗

+60mm60mm3φ6

臺(tái)板寬度為墻厚，高度，窗臺(tái)板內(nèi)配置縱筋，縱筋

400mm2m

錨入窗間墻內(nèi)應(yīng)不小于；窗洞口寬度大于時(shí)，宜設(shè)置鋼

+60mm6Omm

筋混凝土窗臺(tái)板，窗臺(tái)板寬度為墻厚，高度，長(zhǎng)度為

+240mm3φ8φ6@250

洞口寬度，縱筋不小于，分布筋，混凝土強(qiáng)度

C20

等級(jí)不低于，板端預(yù)埋鐵件與洞口豎龍骨焊接連接。

2門(mén)窗洞口頂部不到結(jié)構(gòu)梁時(shí)，應(yīng)設(shè)型鋼過(guò)梁。型鋼尺寸一

∟50mm×50mm×5mm100mm

般選用兩根；當(dāng)墻厚大于時(shí)，朝向門(mén)

窗洞口側(cè)的表面敷貼纖維水泥板。過(guò)梁與洞口豎龍骨焊接連接。

1kN

4.4.5在復(fù)合墻上單點(diǎn)吊掛力超過(guò)時(shí)，吊掛點(diǎn)處增設(shè)型鋼增

強(qiáng)龍骨焊接或栓接吊掛點(diǎn)。亦可用固定螺栓穿透墻體并加設(shè)鋼墊

板。金屬件應(yīng)采用不銹鋼或進(jìn)行防腐處理。

4.4.6復(fù)合墻體宜與柱、墻采用柔性連接，頂部應(yīng)與框架梁、板柔

4.4.6

性連接。連接方法參見(jiàn)圖。

4.4.7復(fù)合墻作為單一材料用作外墻時(shí)，考慮節(jié)能保溫和防止熱

橋效應(yīng)，泡沫混凝土與結(jié)構(gòu)構(gòu)件交接處，結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面的保溫隔

4.4.7

熱可采取圖所示構(gòu)造措施。

4.4.8復(fù)合墻體與衛(wèi)生間或廚房間的樓（地）面連接處應(yīng)設(shè)混凝

300mm

土翻邊（墻基），混凝土翻邊寬度等于墻厚，高度不小于。

11

圖4.4.6復(fù)合墻體與結(jié)構(gòu)柔性連接

1—豎龍骨；2—面板；3—柔性材料；4—貫通橫龍骨；

5—鍍鋅沉頭燕尾自攻螺絲；6—膨脹螺栓（規(guī)格由工程設(shè)計(jì)確定）

圖4.4.7復(fù)合墻體遇柱處保溫構(gòu)造（組合龍骨、綴板、柔性保溫材料厚度）

1—豎龍骨；2—面板；3—泡沫混凝土或EPS板；

4—鍍鋅沉頭燕尾自攻螺絲；5—組合龍骨連接件；

6—膨脹螺栓；7—虛線示結(jié)構(gòu)柱；8—泡沫混凝土

4.4.9當(dāng)外墻保溫材料與復(fù)合墻體復(fù)合使用時(shí)，可采取面板內(nèi)置

CH

保溫材料的方法。輕鋼龍骨可選用型墻體龍骨，應(yīng)根據(jù)墻厚

和附加保溫層厚度進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。

12

4.4.10復(fù)合墻體用于衛(wèi)生間、廚房間等潮濕環(huán)境時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要

4.4.10

求做墻面防水處理。復(fù)合墻體的選用，應(yīng)符合表的規(guī)定。

表4.4.10復(fù)合墻體的選用

墻體耐火隔聲

序泡沫混凝土泡沫混凝土面板

厚度極限性能適用范圍

號(hào)干密度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)(mm)

（mm）（h）（dB）

≥隔斷、衛(wèi)生間

1100不低于A03FC0.562.540

隔墻、分室墻

衛(wèi)生間隔斷、

≥

2120不低于A03FC0.562.840管道井、分室

墻

≥≥樓梯間墻、分

3150不低于A04FC183.043

室墻

樓梯間墻、分

≥≥

4200不低于A04FC183.045戶(hù)墻、復(fù)合外

墻

≥≥復(fù)合外墻、防

5200不低于A05FC18>3.0>45

火墻

注：用于外墻時(shí)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)按照熱工計(jì)算確定。

4.5泡沫混凝土

4.5.1復(fù)合墻體中的泡沫混凝土的配合比設(shè)計(jì)、攪拌、發(fā)泡、澆

JGJ/T341

筑、養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

A05

4.5.2外墻中泡沫混凝土的干密度等級(jí)應(yīng)不小于，導(dǎo)熱系數(shù)

0.14W/(m·K)FC1

應(yīng)小于；泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)，吸水

W20A

率應(yīng)不大于級(jí)。參見(jiàn)附錄。

4.5.3隔墻之分戶(hù)墻、樓梯間墻、衛(wèi)生間復(fù)合隔墻及管道井所用

A04,0.14W/

泡沫混凝土的干密度等級(jí)不應(yīng)小于導(dǎo)熱系數(shù)不宜大于

(m·K);FC0.5A

強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)。參見(jiàn)附錄。

13

4.5.4隔墻之戶(hù)內(nèi)隔墻、隔斷中泡沫混凝土的干密度等級(jí)應(yīng)不小

A03FC0.5A

于，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)。參見(jiàn)附錄。

4.6墻體面板

B

4.6.1外墻室內(nèi)側(cè)面板及復(fù)合隔墻面板，應(yīng)選用附表。外墻的

JG/T3963.3.1

外面板應(yīng)選用的要求，板厚度應(yīng)符合本規(guī)程條的相

關(guān)要求。朝向廚房間、衛(wèi)生間一側(cè)的墻體面板應(yīng)選用纖維水泥板，

并按工程設(shè)計(jì)做防水和粘貼瓷磚。

4.6.2面板的排列與鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1排列與鋪設(shè)應(yīng)與輕鋼龍骨的布置相適應(yīng)；

2平面墻體面板應(yīng)橫向排列與鋪設(shè)；

3曲面墻體面板宜豎向排列與鋪設(shè)。

4.6.3面板的接縫與固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

3mm

1墻體兩端的面板與相鄰的建筑主體結(jié)構(gòu)間應(yīng)留有縫

隙；

2面板的四邊均應(yīng)與輕鋼龍骨固定，同一輕鋼龍骨兩側(cè)的面

板應(yīng)錯(cuò)縫拼接；

3面板與龍骨的連接應(yīng)采用沉頭燕尾自攻螺釘固定，板中的

200mm

固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于，板邊的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于

150mm10mm15mm

，固定點(diǎn)距離面板邊緣應(yīng)為～，擰緊后的沉頭自

0.5mm1mm

攻螺釘頂面應(yīng)凹入面板表面下～；自攻螺釘長(zhǎng)度不應(yīng)

25mm

小于；

GB/T13806.2

4沉頭燕尾自攻螺釘規(guī)格參見(jiàn)；

5門(mén)、窗洞口等部位的面板端部應(yīng)與輕鋼龍骨平齊；

6復(fù)合隔墻用于防火墻時(shí)，應(yīng)選用纖維水泥板，且在增設(shè)的

橫龍骨處增加固定。

4.6.4在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)或高層建筑中，復(fù)合外墻應(yīng)選用外墻用

B.0.4

纖維水泥板，抗凍性能應(yīng)符合附錄的規(guī)定。

14

4.6.5長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境時(shí)，復(fù)合隔墻宜使用外墻用纖維水泥

板。墻面應(yīng)做防水層。

4.6.6分戶(hù)墻及懸掛水箱或采暖器等重物的隔墻應(yīng)采用纖維水

泥板。

4.7輕鋼龍骨及龍骨組件

4.7.1本規(guī)程采用的輕鋼龍骨均為墻用輕鋼龍骨。復(fù)合墻體輕

鋼龍骨及龍骨組件的布置和固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1復(fù)合外墻的輕鋼龍骨與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用膨脹螺栓固定，不

得采用射釘固定；復(fù)合隔墻的輕鋼龍骨與主體應(yīng)采用膨脹螺栓或

射釘固定；復(fù)合墻體的輕鋼龍骨與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接，主體結(jié)構(gòu)允

許焊接時(shí)，可采用焊接連接；主體結(jié)構(gòu)不允許焊接時(shí)，可采用鋼箍

連接；

2外墻的上、下橫龍骨與主體結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于

300mm400mm

，隔墻的不應(yīng)大于；固定點(diǎn)距離龍骨端部不應(yīng)大于

100mm

，上、下橫龍骨在門(mén)窗洞口處需要截?cái)鄷r(shí)，固定點(diǎn)距離龍骨

50mm

端部不應(yīng)大于；

10mm

3上、下橫龍骨的兩端與主體結(jié)構(gòu)的間隙不應(yīng)小于，

上、下橫龍骨需要接長(zhǎng)時(shí)，接長(zhǎng)處兩龍骨端部的間隙不宜小于

10mm

；

4上橫龍骨固定在鋼結(jié)構(gòu)基層上時(shí)，應(yīng)在上橫龍骨和鋼結(jié)構(gòu)

基層之間增設(shè)一層柔性材料墊板，墊板寬度略小于上橫龍骨寬，厚

3mm

度不宜小于。

5應(yīng)按照面板的模數(shù)設(shè)置龍骨。當(dāng)墻體的高度大于選用的

面板長(zhǎng)寬度規(guī)格尺寸整倍數(shù)或設(shè)計(jì)的間距時(shí)，應(yīng)在面板拼縫處增

設(shè)龍骨；

600mm

6豎龍骨的間距不應(yīng)大于；

10mm

7豎龍骨頂端與上橫龍骨腹板底面應(yīng)留置間隙；

15

8墻端部豎龍骨與主體構(gòu)件固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于

400mm

；

9豎龍骨需要接長(zhǎng)時(shí)，宜采用內(nèi)襯輕鋼龍骨進(jìn)行對(duì)接連接；

300mm

對(duì)接處內(nèi)襯龍骨的總長(zhǎng)度不應(yīng)小于，內(nèi)襯龍骨在接縫兩側(cè)

應(yīng)等長(zhǎng)設(shè)置；內(nèi)襯龍骨與豎龍骨應(yīng)采用龍骨鉗壓接或拉鉚釘鉚

5mm4

接，拉鉚釘直徑不應(yīng)小于，壓接或拉鉚數(shù)量每端不應(yīng)少于

個(gè)；

10門(mén)窗洞口及水、電箱（柜、盒）、穿墻管線等尺寸大于等于

300×300

的開(kāi)洞處，輕鋼龍骨應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)措施，復(fù)合外墻的門(mén)窗洞

口兩側(cè)應(yīng)采用無(wú)孔洞龍骨或槽鋼，復(fù)合墻體的輕鋼龍骨或槽鋼的

腹板應(yīng)朝向洞口內(nèi)；

150mm

11復(fù)合墻體厚度大于時(shí)，宜采用雙排輕鋼龍骨；雙

50mm×50mm

排龍骨之間應(yīng)進(jìn)行拉結(jié)，可采用同規(guī)格輕鋼龍骨、的

木條或纖維水泥板進(jìn)行拉結(jié)；雙排輕鋼龍骨和拉結(jié)板條的尺寸應(yīng)

4.7.1

符合表的規(guī)定；

12復(fù)合隔墻屬于防火墻時(shí)，應(yīng)采用雙排豎龍骨；雙排豎龍

30mm3

骨間距不應(yīng)小于；每一排輕鋼豎龍骨均應(yīng)設(shè)不少于根橫龍

骨。

表4.7.1雙排輕鋼龍骨和拉結(jié)板條的尺寸（mm）

b150≤b300b≥300

復(fù)合墻體厚度＜

507575

雙排龍骨中每排龍骨的寬度、

≥40

拉結(jié)板條寬度

≥8≥10

拉結(jié)板條厚度

≤600

拉結(jié)間隔

4.7.2復(fù)合外墻門(mén)窗洞口兩側(cè)輕鋼龍骨安裝完后，應(yīng)在輕鋼龍骨

16

C20

的兩側(cè)用纖維水泥板封閉，澆筑以上細(xì)石混凝土作為構(gòu)造柱。

4.7.3復(fù)合外墻的窗臺(tái)部位應(yīng)做混凝土防水坎，混凝土防水坎高

50mm

度不應(yīng)低于。室外側(cè)窗臺(tái)應(yīng)做流水坡，窗臺(tái)外邊沿應(yīng)突出

60mm

外墻面不少于。窗臺(tái)、挑沿和窗楣下口應(yīng)做滴水線（槽）。

4.7.4復(fù)合外墻工程設(shè)計(jì)有突出外立面的假柱、勒腳、空調(diào)板等

附加建筑裝飾構(gòu)件和掛件時(shí)，在相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)加強(qiáng)龍骨或型鋼暗

柱（梁），其承載能力由工程設(shè)計(jì)驗(yàn)算確定。

4.8水電暖等安裝工程

4.8.1當(dāng)復(fù)合墻體上預(yù)設(shè)的門(mén)窗處、預(yù)埋的水（電）箱（柜）等開(kāi)洞

處與豎龍骨位置沖突時(shí)，應(yīng)對(duì)局部輕鋼龍骨的布置進(jìn)行調(diào)整或增

設(shè)附加輕鋼龍骨，附加龍骨應(yīng)與相交的主龍骨可靠連接。

4.8.2在懸掛水箱或采暖器等處，應(yīng)設(shè)置附加輕鋼龍骨或型鋼加

強(qiáng)措施，附加龍骨或型鋼應(yīng)與相交的主龍骨可靠連接。

4.8.3水、電、暖、通信、安防等系統(tǒng)安裝工程應(yīng)與復(fù)合墻體同步

設(shè)計(jì)，應(yīng)標(biāo)注各種管線和預(yù)埋箱、柜、盒的準(zhǔn)確位置與標(biāo)高。且應(yīng)

與輕鋼龍骨連接牢固。

4.8.4各種管線宜平行于豎向龍骨布置，不應(yīng)任意穿過(guò)豎向龍

骨。所有金屬管、線、箱、柜、盒應(yīng)有可靠的接地連接。

4.8.5所有穿過(guò)復(fù)合墻體的預(yù)留洞口或后開(kāi)洞口周邊，均應(yīng)設(shè)置

與墻體龍骨可靠連接的局部加強(qiáng)龍骨。同一墻體兩面的箱、柜、

盒，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，不得在立面投影上重疊。

4.8.6明設(shè)管線的緊固件與墻連接處，墻體中應(yīng)預(yù)設(shè)附加龍骨或

型鋼加強(qiáng)件，附加龍骨或型鋼加強(qiáng)件應(yīng)與墻體豎向龍骨可靠連接。

17

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1復(fù)合墻體的施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件編制專(zhuān)項(xiàng)施工

方案。

5.1.2復(fù)合墻體的施工，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)

行。

5.1.3現(xiàn)澆泡沫混凝土拌合物澆筑施工前，應(yīng)按規(guī)定留樣復(fù)檢。

JG/T266

檢驗(yàn)批與抽樣，按《泡沫混凝土》的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.4復(fù)合墻體在雨期、冬期和高溫天氣施工時(shí)，應(yīng)符合混凝土

工程季節(jié)性施工的相關(guān)規(guī)定。雨季和降雨期間，應(yīng)采取防止雨淋

的遮擋措施，嚴(yán)禁在無(wú)任何避雨防護(hù)措施下進(jìn)行泡沫混凝土澆筑

5℃

施工。不得在日平均溫度以下進(jìn)行泡沫混凝土澆筑施工；五級(jí)

以上大風(fēng)天應(yīng)停止高空作業(yè)，同時(shí)對(duì)已澆筑泡沫混凝土及拌合物

采取防止水分散失過(guò)快的措施。

5.1.5泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)期間，不得進(jìn)行震動(dòng)性較大的其他施工。

并應(yīng)遵照以下規(guī)定：

1在復(fù)合墻體上鉆孔、開(kāi)洞或固定物件，應(yīng)在墻體達(dá)到設(shè)計(jì)

強(qiáng)度后進(jìn)行。

2在復(fù)合墻體上進(jìn)行鉆孔、開(kāi)槽或切割等作業(yè)，應(yīng)采用專(zhuān)用

工具，不得任意剔鑿，不得橫向開(kāi)糟。特殊情況下必須橫向開(kāi)槽

時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)措施。

5.1.6穿過(guò)或緊靠復(fù)合墻體的上下水管道，應(yīng)采取防止?jié)B水、漏

水的措施。

18

5.1.7復(fù)合墻體的施工全過(guò)程應(yīng)做好環(huán)境保護(hù)和安全防護(hù)。

5.2施工流程

5.2.1復(fù)合墻體施工應(yīng)按以下流程進(jìn)行：

3

2、安裝沿地、沿頂、4

1、墻基（導(dǎo)墻）、安裝豎向龍骨、

、地面、墻位放線沿墻龍骨、貼密封、

施工橫貫通龍骨

防膨脹膠條

6

5、安裝水暖、電氣8

、安裝單側(cè)（一面）纖7、安裝另一面纖維

設(shè)備、附墻設(shè)備、預(yù)、安裝門(mén)窗框

維水泥板（硅鈣板）水泥板（硅鈣板）

埋件的連接固定件

910

、澆注泡沫混凝土、飾面裝修

5.3施工準(zhǔn)備

5.3.1復(fù)合墻體施工安裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備：

1熟悉圖紙，向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底；

2安裝復(fù)合墻體的部位已具備施工條件；

3應(yīng)清掃樓、地面浮灰；天氣干燥時(shí)，應(yīng)先將基層潤(rùn)濕，但不

得有積水；

4室內(nèi)應(yīng)彈出標(biāo)高控制線，并根據(jù)復(fù)合墻體施工圖進(jìn)行放

線。

5.3.2原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并驗(yàn)收合格。

5.3.3原材料應(yīng)按分類(lèi)堆放，堆放地點(diǎn)應(yīng)有防潮、避雨措施。

5.3.4主要施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒。專(zhuān)用機(jī)械準(zhǔn)備就緒。

5.4輕鋼龍骨安裝

5.4.1應(yīng)按平面控制線將上、下龍骨固定于頂面和地面（或墻

19

基）。膨脹螺栓的錨固深度和抗拔力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。膨脹螺栓

40mm±1mm45mm±

錨入混凝土基層深度應(yīng)為；實(shí)心磚墻應(yīng)為

1mm

。加氣混凝土砌塊墻或空心磚墻不宜采用射釘或膨脹螺栓固

定，可預(yù)埋混凝土墊塊。

5.4.2豎龍骨應(yīng)根據(jù)施工圖規(guī)定的尺寸裁切，安裝時(shí)翼緣應(yīng)朝向

面板方向推入上下橫龍骨內(nèi)。安裝豎龍骨時(shí)，應(yīng)先安裝邊緣豎龍

骨，再安裝中豎龍骨。

5.4.3輕鋼龍骨的布置和固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的

條件與施工圖不符時(shí)，輕鋼龍骨的改動(dòng)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施。

5.4.4埋設(shè)水（電）線管處的龍骨開(kāi)孔和加強(qiáng)龍骨應(yīng)預(yù)先下料。

埋設(shè)水（電）線管時(shí)，不得剔鑿已安裝完成的輕鋼龍骨。

5.4.5當(dāng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)合墻體的力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按《建筑

GB/T119816.3.7

用輕鋼龍骨》中第條的規(guī)定進(jìn)行。

5.5墻體面板安裝

5.5.1面板安裝應(yīng)在墻體龍骨及門(mén)窗附框安裝、預(yù)埋管線敷設(shè)完

畢并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。也可先安裝一側(cè)面板的同時(shí)，配合安裝墻

體內(nèi)預(yù)埋的水（電）線管和配套設(shè)施，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再安裝另一側(cè)

面板。

5.5.2面板的排列、鋪設(shè)、接縫與固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)接縫

應(yīng)設(shè)在龍骨上。應(yīng)在安裝龍骨前進(jìn)行排版放樣，確定龍骨間距。

中間面板的四邊均應(yīng)落在墻體龍骨的中線上，靠四周和洞口處的

板邊應(yīng)與龍骨外邊平齊。

5.5.3面板應(yīng)自下而上、隨泡沫混凝土的澆筑逐排安裝；如需對(duì)

6m

接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)行擠壓就位。外墻長(zhǎng)度和高度大于時(shí)，

6m

應(yīng)設(shè)置墻面伸縮縫。伸縮縫間距應(yīng)不大于，縫寬應(yīng)不小于

10mm

。伸縮縫應(yīng)鑲填耐候密封膠或采用鑲嵌成品嵌縫條的方法

封閉。

20

5.5.4安裝面板時(shí)，螺釘應(yīng)先從板中部固定，再向四周擴(kuò)展，螺釘

0.5mm~1.0mm

頂面應(yīng)沉入板內(nèi)。

5.5.5面板接縫處理應(yīng)按下列規(guī)定施工：

1復(fù)合墻體中部的面板接縫處，先清除接縫處的浮土，再用

小刮刀或小抹子把接縫密封材料嵌入板縫，板縫應(yīng)嵌滿(mǎn)、嵌實(shí)，并

與板面刮平。板面不得殘留多余的密封材料；

2復(fù)合墻體兩端的面板與相鄰的主體結(jié)構(gòu)接縫處，應(yīng)先在接

3.0mm

縫處粘貼密封材料（厚雙面海綿膠帶），然后鋪板，擠壓密封

材料使面板和相鄰的主體結(jié)構(gòu)表面通過(guò)密封材料接觸；

3板縫表面處理：應(yīng)在接縫處涂刷聚醋酸乙烯膠粘劑（或有

機(jī)硅膠粘劑），并迅速將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布貼牢、壓實(shí)。

4陰角處的接縫處理方式應(yīng)與復(fù)合墻體中部的接縫處理方

3.0mm

法相同，粘貼厚雙面海綿膠。

5陽(yáng)角處的接縫處理應(yīng)粘貼兩層加強(qiáng)網(wǎng)格布向兩側(cè)翻包，翻

50mm50mm×50mm

包寬度不應(yīng)小于，也可粘貼成品護(hù)角。

5.5.6在貫通橫龍骨的每個(gè)節(jié)間應(yīng)設(shè)灌漿孔和排氣孔。灌漿孔

60mm100mm

與排氣孔直徑宜為～。最上一排面板安裝完成后，在

復(fù)合墻體一側(cè)面板上開(kāi)設(shè)灌漿孔和排氣孔。排氣孔應(yīng)靠近上橫龍

骨，應(yīng)在每?jī)筛Q龍骨之間均設(shè)灌漿孔和排氣孔。灌漿完成后應(yīng)

及時(shí)封閉灌漿孔和排氣孔。灌漿孔和排氣孔宜采用聚合物砂漿進(jìn)

行封閉，封孔處砂漿應(yīng)平整，不得高出墻面。

5.6泡沫混凝土制備與澆筑

JGJ/

5.6.1泡沫混凝土的施工應(yīng)符合《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)工程》

T3416.1.2

中第條的規(guī)定。

5.6.2泡沫混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)及工藝要求的性能，試驗(yàn)確

定泡沫混凝土的配合比設(shè)計(jì)。泡沫混凝土的配合比確定后，嚴(yán)禁

擅自變更配合比和原材料。當(dāng)需要更改泡沫混凝土的配合比和原

21

材料時(shí)，應(yīng)由試驗(yàn)室重新試配，并出具配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。

5.6.3泡沫混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收其型式檢驗(yàn)

報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，對(duì)外加劑產(chǎn)品尚應(yīng)

具有使用說(shuō)明書(shū)。泡沫混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；在

泡沫混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，宜對(duì)泡沫混凝土原材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢

驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批不得少于一次。泡沫混凝土原材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合

下列規(guī)定：

500t200t

1散裝水泥應(yīng)按每為一個(gè)檢驗(yàn)批，袋裝水泥應(yīng)按每

400m600t

為一個(gè)檢驗(yàn)批；骨料應(yīng)按每3或?yàn)橐粋€(gè)檢驗(yàn)批；摻合料應(yīng)

200t50t

按為一個(gè)檢驗(yàn)批；外加劑應(yīng)按為一個(gè)檢驗(yàn)批；泡沫劑應(yīng)按

1t

每為一個(gè)檢驗(yàn)批；

2不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的泡沫混凝土原材料，在不足一個(gè)

檢驗(yàn)批情況下，應(yīng)按同品種和同等級(jí)材料每批次檢驗(yàn)一次；

3當(dāng)采用自來(lái)水作為混凝土用水時(shí)，可不檢驗(yàn)；當(dāng)采用中水、

攪拌站清洗水或施工現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)水等其它水源時(shí)，應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行

檢驗(yàn)。

5.6.4泡沫混凝土拌合物性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)前應(yīng)檢查泡沫混凝土所用原材料的品種、規(guī)格與施工

配合比一致；在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查原材料實(shí)際稱(chēng)量誤差滿(mǎn)足要

2

求，