項(xiàng)目六

模具的裝配

任務(wù)一

模具的裝配寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院王正才注塑模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與智能制造能力目標(biāo)

能力目標(biāo)1.學(xué)會手動裝配模具、修模，并進(jìn)行各零件之間的互配。2.能編排注塑模具結(jié)構(gòu)中典型零件的裝配順序及工藝要求，學(xué)會對模具各零件精度的檢查知識目標(biāo)知識儲備能力目標(biāo)

知識目標(biāo)1.了解注塑模具的基本結(jié)構(gòu)和各零件的作用，能識讀模具裝配圖紙。2.了解模具裝配設(shè)備和工具的使用方法，掌握模具各種零件之間的組裝方法。知識目標(biāo)知識儲備能力目標(biāo)

知識儲備一、配模機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程知識目標(biāo)知識儲備

1.目的為確保配模機(jī)能正常使用，延長其壽命；有效地提高加工品質(zhì)及效率。

2.適用范圍配模機(jī)。

3.操作步驟(1)檢查配模機(jī)油管及油壓機(jī)是否有滲偏，所有限位開關(guān)狀況是否正常，清潔配模機(jī)旁的工作臺面、軌道、油箱及工作臺。(2)打開電源，開動配模機(jī)，先將全套機(jī)械動作空運(yùn)行→次，再將模具裝上工作臺。（3）操作過程：上平臺起升→穿子進(jìn)→移模出→中子退→掀模開→人工修配模具→掀模關(guān)→中子進(jìn)→移模入→上平臺下降→加壓（觀察壓力表）→掀模開→再次人工修配模具（重復(fù)）。(4)工作完畢，拆卸模具，停機(jī)，斷開電源，清潔工作合及整個(gè)工作環(huán)境。能力目標(biāo)

知識儲備一、配模機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程知識目標(biāo)知識儲備

4.注意事項(xiàng)(1)必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。（2）開機(jī)前一定要檢查油管、油壓機(jī)、限位開關(guān)等，如有問題，不要開機(jī)，及時(shí)匯報(bào)主管。(3)操作人員應(yīng)站在工作臺的側(cè)邊操作。(4)頭、手、身體要與上下工作臺及各軌道保持距離，以免受傷。(5)工作完畢后，不能在加壓狀態(tài)下停機(jī)。能力目標(biāo)

知識儲備二、拆模作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備

1.操作前的準(zhǔn)備

六角匙（內(nèi)六角扳手）、吊環(huán)、鐵鏈等。

2.操作步驟（1）前模定衡拆除拉扣。（2）打開前后模（定動模）組件。（3）前模組件拆定位環(huán)、拉桿、面板（定模座板）、卿嘴（澆口套）、水口針（流道拉料桿）、水口板（流道推板）。（4）拆A板（定模板）內(nèi)型腔鑲件。（5）后模（動模）組件拆底板（動模座板）。（6）拆頂針板（推桿固定板和推板）、復(fù)位彈簧。（7）拆、直頂（方形推桿）、頂針（推桿）、司筒針（推管組件）。（8）拆型芯、鑲針（圓柱形鑲件）。能力目標(biāo)

知識儲備二、拆模作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備

3.質(zhì)控要求（1）型芯、型腔不能擦傷刮花。（2）模具零件不能碰壞變形。4.注意事項(xiàng)注意安全:（1）檢查所有零件有無標(biāo)記。（2）注意拆出方向。（3）不能直接敲打模具表面，要加墊塊或使用膠錘、紫銅棒。（4）拆出來的零件要集中擺放整齊，噴防銹油，防止生銹。（5）表面粗糙度高的零件要做防護(hù)措施。能力目標(biāo)

知識儲備三、模具裝配作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備

1）操作準(zhǔn)備模胚（模架）、型芯、小鑲件、滑塊、拉桿，拉桿套(道板導(dǎo)套）、扣針（流道拉料桿）、膠圈（密封圈）、螺絲（螺釘）、頂針（推桿）、彈簧、鑲針（圓柱形鑲件）、料咀（澆口套）、定位環(huán)、、斜導(dǎo)柱、鏟雞（鎖緊塊）、直頂（方形推桿）、黃油、六角匙（內(nèi)六角扳手）、膠錘及其他模具配件。能力目標(biāo)

知識儲備三、模具裝配作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備2）操作步驟（1）將模胚及模具的所有零配件清洗干凈。（2）前模部分組裝：將膠圈裝入A板（定模板）→將小鑲件、鑲針裝入模仁（型腔鑲件）、將模仁、鏟基(A緊塊）、斜導(dǎo)柱裝入A板→將大拉桿（定距拉桿）、扣針（流道拉料桿）、料咀（澆口套）、定位環(huán)裝入水口板（流道推板）→將A板、水口板組裝起來→裝拉桿、拉套（流道板導(dǎo)柱、導(dǎo)套）→裝面板（定模座板）、定位環(huán)。（3）后模部分組裝：膠圈、導(dǎo)柱裝入B板(M模板）→將小鑲件、鑲針裝入后模型芯→裝復(fù)位彈簧→將回針（復(fù)位桿）、頂針、、直頂裝入頂針面板（推桿固定板），裝中托司→裝底針板（推板）、撐頭（支撐柱）、凳腳（墊塊）→裝底板（動模座板）。檢查有無裝錯或漏裝。能力目標(biāo)

知識儲備三、模具裝配作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備3）質(zhì)控要求：（1）嚴(yán)格按組裝圖紙組裝。（2）模胚及模具的所有零配件必須清冼干凈。（3）頂針、、直頂、滑塊及導(dǎo)柱必須涂上黃油。（4）型芯表面不能有碰傷刮花。能力目標(biāo)

知識儲備三、模具裝配作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備4）注意事項(xiàng)：（1）組裝時(shí)不得碰傷刮花模具。（2）扣針、拉扣不得涂黃油以避免打滑。（3）組裝時(shí)，注意型芯與A.B板的基準(zhǔn)邊。（4）合模時(shí)注意前后模方向。（5）組裝完成后，必須試合模以檢查裝配效果。能力目標(biāo)

知識儲備四、配鑲件作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備1）操作前的準(zhǔn)備（1）根據(jù)零件加工圖樣檢查加工質(zhì)量，復(fù)查配合尺寸。（2）準(zhǔn)備銼刀、打磨機(jī)、塞尺等工具。（3）清理、修正加工留余量，許可的棱角、棱邊倒圓角。2）操作步驟（1）將鑲件許可的棱角、棱邊倒圓角。（2）將鑲件槽孔壁修正，許可部位倒角。（3）涂紅丹配鑲件。（4）配鑲件高度。（5）自檢。能力目標(biāo)

知識儲備四、配鑲件作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備3）質(zhì)量要求（1）鑲件與配合槽孔之間的間隙，每個(gè)單邊為0.2mm（大件每個(gè)單邊為0.3mm）。（2）鑲件不能因配合而產(chǎn)生變形。4）注意事項(xiàng)（1）鑲件不能碰傷封膠位（分型面）。（2）鑲件倒角及開油槽應(yīng)在封膠位10mm以下進(jìn)行。（3）不準(zhǔn)用硬物直接敲打鑲件。5）設(shè)備及工具

磨床、銑床、銼刀、膠錘等。能力目標(biāo)

知識儲備五、配滑塊作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備1）操作前的準(zhǔn)備（1）檢查滑塊的相關(guān)尺寸、形狀是否與圖紙相符。（2）許可的棱角棱邊倒R角。（3）準(zhǔn)備鉗工所用的銼刀打磨機(jī)、塞尺、卡尺。2）操作步驟（1）先修配滑塊與導(dǎo)滑面的配合。（2）再修配壓板與滑塊臺階的配合。（3）修配滑塊與型芯的配合。（4）修配滑塊與鎖緊塊的斜度。能力目標(biāo)

知識儲備五、配滑塊作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備3）質(zhì)量要求（1）滑塊與滑面配合間隙0.04mm。（2）壓板與滑塊平面間隙0.05mm，側(cè)面0.1mm。（3）滑塊行程要大于脫模膠位2mm以上。（4）滑塊動作應(yīng)順滑，保證不變形，避免出現(xiàn)卡死、不均勻、松動等不良現(xiàn)象。4）注意事項(xiàng)（1）配模時(shí)注意插穿、碰穿位置的強(qiáng)度。（2）膠位形狀與A、B板膠位應(yīng)相接。（3）滑塊在滑動中應(yīng)順暢，斜導(dǎo)柱的行程應(yīng)到位且定位準(zhǔn)確。（4）較大的滑塊要考慮會因重力作用而滑掉，最好增加特殊定位。5）設(shè)備、工具銑床、磨床、配模機(jī)、打磨機(jī)、銼刀、鏟刀等。能力目標(biāo)

知識儲備六、分型面修配作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備1）操作前的準(zhǔn)備（1）鐵鏈、吊環(huán)、紅丹、打磨機(jī)、銼刀、鏟刀、墊鐵、塞尺等。（2）按圖紙檢查相關(guān)尺寸。（3）許可的棱角棱邊倒角。2）操作步驟（1）修順要修配的部位，根據(jù)具體情況可以將部分的分型面銑出避空位，以減少配作量。（2）清洗模具，裝型芯、型腔和導(dǎo)柱。（3）將紅丹擦在分型面上，只擦其中的一面。（4）合模（開始要輕輕合模，再分開檢查配合部位）。（5）修配順序；大分型面→止口（定位塊）→鑲件→滑塊→鑲針。能力目標(biāo)

知識儲備六、分型面修配作業(yè)指導(dǎo)知識目標(biāo)知識儲備3）質(zhì)控要求（1）分型面配合不大于0.03mm。（2）碰穿、擦穿位配合間隙不大于0.02mm。（3）型腔、型芯不允許變