建筑工程土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：

專業(yè)監(jiān)理工程師：

總監(jiān)理工程師：

日期：

XXXX有限公司

一、工程項(xiàng)目概況

1、工程名稱：XXXX項(xiàng)目

2、勘察單位：河南工程水文地質(zhì)勘察院有限公司

3、設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司

4、建設(shè)單位：鄭州藍(lán)光和駿置業(yè)有限公司

5、施工單位：中國(guó)建設(shè)集團(tuán)有限公司

6、監(jiān)理單位：XXXX有限公司

7、建筑概況：該項(xiàng)目為XXXX項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于河南??；本工程規(guī)劃用地面積約為

58953.61m!,建筑面積為195793.82,其中地上建筑面積約17383.00萬(wàn)面；地下建筑面

積約為44810.82m!.由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、

13#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#等21棟高層及一個(gè)22#三層幼兒園組成。

本工程屬于一類高層住宅，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級(jí)地下一級(jí)，地上一級(jí)，建

筑設(shè)計(jì)使用年限50年。抗震設(shè)防烈度6度（0.05g）,屋面防水等級(jí)為1級(jí)，地下防水等

級(jí)車庫(kù)一級(jí)、配電房一級(jí)。

（1）地基工程：本工程地基采用CFG樁復(fù)合地基，樁徑400mm,樁距1200-1270mm,

有效樁長(zhǎng)23m,采用長(zhǎng)螺旋鉆孔成孔工藝。處理后的復(fù)合地基的承載力特征值不應(yīng)小于

單樁豎向承載力特征值不小于樁端持力層為第十層的粉質(zhì)黏土層，樁端

520kpa,830kNo

進(jìn)入持力層深度不少于500mm，樁身磴強(qiáng)度等級(jí)為C25。

（2）墻體工程：1）圖中涂黑者為鋼筋混凝土柱（位置及尺寸詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖），除注明者外，

墻體厚度均為200厚加氣混凝土砌塊墻，構(gòu)造要求：加氣混凝土砌塊墻的施工藝以及各相

關(guān)構(gòu)造做法參照12系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集12YJ3-3（加氣混凝土砌塊墻）。衛(wèi)生間加

氣混凝土砌塊隔墻根部采用300mm高素混凝土墻坎，上面砌300高蒸壓灰砂磚墻。

2）墻體留洞要求在施工時(shí)留好，避免完工后打洞，具體留洞位置見(jiàn)各層平面圖、說(shuō)明及設(shè)

備專業(yè)圖；砌體墻體留洞在設(shè)備安裝完畢后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)，當(dāng)加氣混凝土墻與鋼

筋混凝土墻或柱連接時(shí)，混凝土柱和墻內(nèi)應(yīng)預(yù)留連接墻體的拉筋，詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖。不同材料的

墻體連接處，根據(jù)飾面材質(zhì)不同在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或加貼玻璃絲布，防止墻面裂縫。

3）所有墻體內(nèi)埋入構(gòu)件：木構(gòu)件滿涂防腐油，鐵構(gòu)件涂防銹漆。

4）所有墻體門垛寬度除注明外均為200mm。電井均做C10素混凝土200mm高門檻，厚

度同所在位置處的墻厚。

5）砌體墻體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁，構(gòu)造柱及圈梁與砌體墻體間應(yīng)有可靠拉結(jié)，構(gòu)造

柱及圈梁的布置及規(guī)格詳見(jiàn)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中相關(guān)條目及結(jié)構(gòu)部分相關(guān)圖紙。

（3）屋面工程：本工程屋面防水等級(jí)n級(jí)，防水層合理使用年限為20年，屋面保溫層為

80厚擠塑聚苯板，屋面防水卷材采用SBS改性瀝青防水卷材，雙層使用厚度3+3mm,具

體見(jiàn)構(gòu)造統(tǒng)一做法表。屋面排水為有組織排水，高彳氐跨屋面間均做排水抗沖層，在低屋面水

落管落水處均設(shè)碎水簸箕保護(hù)，凡做防水層的屋面防水層完成后均應(yīng)做48小時(shí)閉水試驗(yàn)，

檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序。

（4）門窗工程：1、斷橋鋁合金門窗表面粉末噴涂顏色為古銅色。不帶紗扇（除特殊標(biāo)注

外玻璃采用浮法制平面透明玻璃）.所有窗型材均須專業(yè)廠家計(jì)算后確定。

2、門窗玻璃的選用應(yīng)遵照（建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009）和（建筑安全玻璃管理

規(guī)定）及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。

3、所有門窗洞口均設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁（頂至梁底處除外），門兩側(cè)設(shè)100X200門框柱，

加氣墻處窗下窗設(shè)壓頂，做法詳見(jiàn)結(jié)施，門窗洞口大小見(jiàn)門窗說(shuō)明表。

4、除注明外,所有外門窗立模于墻中，槿門立槎與開(kāi)啟方向墻槿平。

5、鋁合金框及玻璃的性能指標(biāo)均需達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（鋁合金門窗GBT8748-2008）.窗戶的

性能才旨標(biāo)達(dá)到：（屬中性能窗）

6、窗臺(tái)高度小于0.90m者均做防護(hù)欄桿，防護(hù)高度不小于900mm,欄桿距樓面0.1m處

不留空，做法詳見(jiàn)12YJ7-1.

7、防火門均采用木質(zhì)防火門，應(yīng)由當(dāng)?shù)叵啦块T認(rèn)可的專業(yè)資質(zhì)廠家制造安裝。

（5）節(jié)能工程：1、節(jié)能依據(jù)［河南省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則）DBJ41-T075-2016

的要求。

2、外墻外保溫做法中的保溫材料供貨時(shí)，應(yīng)由供貨商提供成套成品，同時(shí)提供法定檢測(cè)部

門出具的檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證。廠商對(duì)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，并保證所用材料之間的相容性。材

料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)按施工程序規(guī)定抽樣復(fù)檢、監(jiān)督確認(rèn)，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。除此之

外還應(yīng)滿足12YJ3-1D1外墻外保溫構(gòu)造編制說(shuō)明部分的要求。

二、施工監(jiān)理主要范圍及任務(wù)

施工階段的質(zhì)量、進(jìn)度和投資、合同管理及協(xié)調(diào)全方位監(jiān)理，質(zhì)量目標(biāo)合格工程。

1、施工監(jiān)理工作細(xì)則

(1)監(jiān)理范圍：根據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定的施工監(jiān)理內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)理工作。

(2)開(kāi)工前準(zhǔn)備工作的監(jiān)理

1)審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，由項(xiàng)目總監(jiān)組織有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位提交的

施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)技術(shù)措施進(jìn)行共同審查，并將審查結(jié)果以書(shū)面形式答復(fù)施工單位。

2)審查施工單位的質(zhì)量、安全保證體系和管理制度。

3)審查施工單位各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作和材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況。

4)對(duì)施工單位所選擇的分包單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

5)嚴(yán)把施工單位編寫(xiě)的開(kāi)工報(bào)告。

(3)施工過(guò)程監(jiān)理

1)控制工程進(jìn)度

A、要求施工單位根據(jù)合同要求，提出工程總進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)理對(duì)總進(jìn)度計(jì)劃審查認(rèn)可，根據(jù)

總進(jìn)度計(jì)劃要求提出各分部分項(xiàng)工程的季度、月度的具體計(jì)劃安排，組織各專業(yè)監(jiān)理工程師

審直其可行性并提出意見(jiàn)。

B、在施工中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)情況，如發(fā)現(xiàn)有影響工程進(jìn)度的問(wèn)題,

應(yīng)檢查分析原因，督促施工單位及時(shí)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，以保證總工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

C、每周定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)有關(guān)進(jìn)度問(wèn)題提出監(jiān)理意見(jiàn)，督促施工單位按月或按周提

交施工進(jìn)度報(bào)表，由項(xiàng)目總監(jiān)組織審查認(rèn)可并寫(xiě)進(jìn)監(jiān)理月報(bào)。

2）控制工程質(zhì)量

A、做好圖紙會(huì)審工作的準(zhǔn)備。

B、檢查施工單位是否嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，嚴(yán)格施工規(guī)范并

經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證技術(shù)措施的落實(shí)情況，如發(fā)現(xiàn)不按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求施工而

影響工程質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)向施工項(xiàng)目經(jīng)理提出改正意見(jiàn)或下發(fā)監(jiān)理通知，如仍堅(jiān)持不改,可直

接向施工單位提出書(shū)面停工通知并報(bào)送甲方研究處理意見(jiàn)。

C、在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)施工單位或其管理人員或工人技術(shù)業(yè)務(wù)水平低劣，長(zhǎng)期忽視施工

質(zhì)量或任意拖延工期，項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理公司經(jīng)理、總工程師匯報(bào)，經(jīng)研究后致函建設(shè)

單位，要求撤換不合格的施工管理人員、施工隊(duì)或施工單位。

D、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和鄭州市有關(guān)建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，在各部位分項(xiàng)工程完成后,

施工單位應(yīng)按質(zhì)量檢驗(yàn)程序進(jìn)行自檢和評(píng)定并報(bào)送各專業(yè)監(jiān)理工程師核定并對(duì)各分項(xiàng)工程

進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與施工單位的評(píng)定有差異時(shí)，應(yīng)與施工單位共同再次檢查評(píng)定，所有隱蔽

工程及主要工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。

E、控制各種建筑材料、構(gòu)配件及主要設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，在定貨前，施工單位應(yīng)提出樣品和

有關(guān)技術(shù)資料報(bào)送監(jiān)理工程師并與甲方、設(shè)計(jì)單位研究同意后，方可訂貨，到貨后，施工單

位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)送其出廠合格證、生產(chǎn)許可證，由監(jiān)理工程師審查是否符合施工設(shè)計(jì)要

求及訂貨規(guī)定的廠家、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)。

F、主要建筑材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單，所有材料必須經(jīng)監(jiān)理

工程師驗(yàn)證認(rèn)可后方可使用。

G、審定各種成品、半成品的配合比和各種構(gòu)件的試塊，試驗(yàn)結(jié)果如混凝土、砂漿及耐腐、

防水裝飾等材料的配合比是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如因某種原因改變配合比時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工

程師簽認(rèn)，并督促施工單位按施工規(guī)范規(guī)定做好各種構(gòu)件的試塊、試件的留置工作，并審定

其試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求。

H、審查各主要部位的軸線、尺寸、標(biāo)高和各種予埋件、予留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求。

1）工程投資的控制

A、監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查施工單位按工程進(jìn)度月報(bào)所反映的已完工程量并認(rèn)真審核，對(duì)不

合格工程不予簽證。

B、按照甲方與施工單位所簽訂的承包合同所規(guī)定的工程付款方法，根據(jù)已完成的工程數(shù)量

和質(zhì)量簽發(fā)或會(huì)簽付款憑證。

C、對(duì)超出承包合同之外因變更修改所增加的工程費(fèi)用，由施工單位做出預(yù)算，監(jiān)理部要根

據(jù)甲方的委托審查預(yù)算及工程結(jié)算。

4）審查設(shè)計(jì)變更

A、由施工單位、建設(shè)單位或監(jiān)理單彳⑦是出對(duì)設(shè)計(jì)修改意見(jiàn)，由設(shè)計(jì)院確定并提出修改通知，

再經(jīng)監(jiān)理會(huì)簽后交施工單位執(zhí)行。

B、由設(shè)計(jì)單位提出的修改設(shè)計(jì),應(yīng)經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師同意簽字后交施工單位施工。

C、工地洽商的有關(guān)設(shè)計(jì)變更，應(yīng)取得甲方和監(jiān)理工程師同意簽字后，由施工單位向設(shè)計(jì)單

位聯(lián)系。

D、對(duì)各種設(shè)計(jì)變更，如需增加投資時(shí)應(yīng)提出書(shū)面意見(jiàn)向建設(shè)單位反映。

5）監(jiān)督施工單位的安全防護(hù)措施及審查安全防護(hù)措施方案并加以嚴(yán)格實(shí)施。如發(fā)現(xiàn)有重大

安全隱患，監(jiān)理工程師可直接向施工單位提出停工并要求立即整改。

6）組織工程質(zhì)量事故的處理（詳見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃工程質(zhì)量事故處理程序）。

（4）工程驗(yàn)收

1）監(jiān)理部接到施工單位提交的工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告和驗(yàn)收資料后，項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)組織各專

業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行初驗(yàn)和審查竣工資料，并將初驗(yàn)意見(jiàn)答復(fù)施工單位，對(duì)工程中存在的質(zhì)量

問(wèn)題和漏項(xiàng)工程限定處理整改完畢后再確定復(fù)驗(yàn)日期，對(duì)驗(yàn)收資料所缺部分和錯(cuò)誤之處限期

補(bǔ)正。

2）經(jīng)初驗(yàn)合格后由項(xiàng)目總監(jiān)在工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽認(rèn)正式驗(yàn)收日期，然后向建設(shè)單位提

出竣工報(bào)告，要求建設(shè)單位組織有關(guān)部門和人員參加正式驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格后方可辦理移

交手續(xù)。

3）整理有關(guān)工程技術(shù)資料及歸檔工作，包括施工單位應(yīng)做資料整理工作及監(jiān)理部應(yīng)做的監(jiān)

理資料歸檔工作。

2、施工監(jiān)理的主要內(nèi)容和權(quán)限

（1）審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案

1）施工單位在開(kāi)工前15天，應(yīng)向監(jiān)理工程師提出經(jīng)其主管部門批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，分

階段在施工前7天提出分部分項(xiàng)工程的施工方案。

2）監(jiān)理工程師對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行認(rèn)真審查并認(rèn)可，如有不同意見(jiàn)以書(shū)面向施

工單面是出。

3）監(jiān)理工程師有權(quán)督促檢查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)技術(shù)措施的落實(shí)情況。

4）監(jiān)理工程師應(yīng)參加主要分項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底工作，并打印提交項(xiàng)目監(jiān)理部T分。

（2）關(guān)于主要建筑材料主要設(shè)備的監(jiān)理

1）主要建筑材料和設(shè)備在訂貨前，施工單位應(yīng)提出產(chǎn)品樣品及書(shū)面上報(bào)監(jiān)理公司有關(guān)廠家

的情況、出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，產(chǎn)品單價(jià)等，經(jīng)監(jiān)理公司組織會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)部門研

究同意后方可訂貨。

2）施工單位在用材前，應(yīng)向監(jiān)理公司報(bào)送有關(guān)出廠合格證及材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，申定核實(shí)，否

則；不得用于工程施工。

3）凡監(jiān)理工程師對(duì)核定的出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告有疑問(wèn)時(shí)，向施工單位提出并抄送建

設(shè)單位，施工單位應(yīng)作出解釋和處理。

（3）核定有關(guān)施工試驗(yàn)報(bào)告

1）有關(guān)施工試驗(yàn)報(bào)告的項(xiàng)目及內(nèi)容均按國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，施工單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理

工程師報(bào)送施工部位相應(yīng)的施工試驗(yàn)報(bào)告以便及時(shí)核定。

2）監(jiān)理工程師對(duì)核定的試驗(yàn)報(bào)告如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向施工單瞞出予以糾正。

3）審閱施工記錄和安裝記錄、核定簽署預(yù)檢記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄，施工單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理

單位報(bào)送施工記錄和安裝記錄、隱蔽記錄。

4）施工單位在下道工序前，將預(yù)檢記錄和隱蔽記錄報(bào)送監(jiān)理工程師核定，監(jiān)理工程師對(duì)關(guān)

鍵部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢，如符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)即可簽字認(rèn)可，否則不得進(jìn)行下道工序施工。

5）監(jiān)理工程師參加水、暖、衛(wèi)工程的系統(tǒng)試壓、試驗(yàn)、電力照明、動(dòng)力試驗(yàn)以控制安裝質(zhì)

量。

6）關(guān)于工程變更和工地洽談及工程質(zhì)量事故的處理祥見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃流程圖。

三、測(cè)量放線的質(zhì)量控制

1、審查規(guī)劃部門提供的建筑紅線的技術(shù)數(shù)據(jù)、平面控制坐標(biāo)和高程控制的準(zhǔn)確性。

2、檢查設(shè)計(jì)總圖坐標(biāo)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3、復(fù)測(cè)施工單位測(cè)設(shè)的軸線、控制坐標(biāo)及建筑物，周邊位置建筑場(chǎng)地的控制測(cè)量是否符合

規(guī)劃部門的要求，基礎(chǔ)以上平面和高層的控制，高層建筑物的中垂準(zhǔn)檢測(cè)及高層建筑施工中

的沉降變形觀察及記錄。

4、檢查復(fù)測(cè)施工單位測(cè)設(shè)的施工軸線的放線是否符合施工測(cè)量規(guī)范的要求。

5、確定本工程與周邊建筑物、市政設(shè)施、施工操作面是否安全可靠。

6、檢查每層軸線的投測(cè)控制線位置的準(zhǔn)確性及抽查邊線的準(zhǔn)確性以及樓層之間高層傳遞檢

測(cè)的準(zhǔn)確性。

7、檢查每層鋼筋上標(biāo)設(shè)的50線標(biāo)高的準(zhǔn)確性及抽查墻體、墻柱上的一米線或50線是否正

確。

8、根據(jù)軸線控制線、墻體模板控制線（30線或50線）檢查外墻墻體是否垂直平整。

9、檢查墻體邊線的同時(shí)，也要檢查墻體鋼筋位置是否正確。

10、檢查每個(gè)墻體的大角線（一般是從首層根據(jù)軸線設(shè)在墻體里邊的大角線，即縱橫20線

的交點(diǎn)）。

11、檢查每層樓板澆注后混凝土面的標(biāo)高。

12、要求施工單位繪制沉降觀測(cè)平面圖及定期觀測(cè)傾斜工作并祥細(xì)記錄數(shù)據(jù)，以防結(jié)構(gòu)施

工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)采取糾偏。

13、要求施工單位經(jīng)常測(cè)設(shè)每層樓板面標(biāo)高和墻1米線控制標(biāo)高，記錄匯集并報(bào)監(jiān)理公司。

四、砌筑工程的質(zhì)量控制

1、砌筑工程的質(zhì)量預(yù)控

(1)使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證或質(zhì)量證明文件

(2)對(duì)基底的標(biāo)高、表面清理、清掃、平整度均應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙及已施工的相關(guān)部位，進(jìn)行校

驗(yàn)，復(fù)試合格，確保不合格材料不能進(jìn)場(chǎng)、不能使用于工程。

(3)對(duì)施工管理人員及技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工方案，并在必要時(shí)

進(jìn)行碘僉弓潞。

(4)砂漿要按要求做好試塊，及時(shí)送樣，不合格要查明原因。

2、砌筑工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

監(jiān)理工程師應(yīng)針對(duì)本分部工程的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格操作規(guī)程，清除通病。質(zhì)量通

病防治措施有：

墻體裂縫防治技術(shù)措施：

1墻體長(zhǎng)度大于5米增設(shè)構(gòu)造柱，墻高大于4米,在墻中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同

寬的現(xiàn)澆鋼筋混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土

邊框加強(qiáng)，當(dāng)構(gòu)造柱與門窗洞口的鋼筋混凝土邊框距離較近時(shí)可合并設(shè)置。

2在混凝土構(gòu)件與輕質(zhì)墻體交接處、電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或粘貼耐堿玻璃網(wǎng)

格布抹聚合物砂漿等加強(qiáng)措施，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

3外墻應(yīng)采用外墻外保溫，其設(shè)計(jì)應(yīng)有抗裂、防結(jié)露措施。

4女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂?shù)姆鬯討?yīng)每隔3m設(shè)一道縫寬10mm的分割縫健內(nèi)嵌填密封材料。

5填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30mm—50mm空隙，待填充墻砌筑完15d以后，

方可用微膨脹干硬性砂漿或微膨脹細(xì)石混凝土將其嵌填密實(shí)。

6主體與陽(yáng)臺(tái)欄板之間的拉結(jié)必須預(yù)埋拉結(jié)筋或埋件。

7砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成45-60d后再抹灰。

8兩個(gè)相鄰豎向現(xiàn)澆構(gòu)件之間的現(xiàn)澆混凝土板帶應(yīng)一次澆注完成，不得設(shè)置施工縫。

9加氣混凝土砌塊砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼。

10按設(shè)計(jì)要求在加氣混凝土砌塊墻體上開(kāi)鑿溝槽、孔洞時(shí)，嚴(yán)禁沖擊荷載擾動(dòng)墻體。

五、鋼筋工程的質(zhì)量控制

（-）鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控措施。

1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單；

2、鋼筋進(jìn)入場(chǎng)地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（一般為60T,冷拉鋼筋為20T）,

未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用于工程；

3、鋼筋復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。

（二）焊條及焊劑

1、焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證且與焊接形式鋼材種類和設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格相一致；

2、要求施工單位根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置圖（鋼筋翻樣）或做出鋼筋節(jié)點(diǎn)樣板的合

理布置并安排好穿鋼筋的順序，以免控制失誤；

3、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的考試合格上崗證，并注意上崗證的年月日(根

據(jù)規(guī)定每二年復(fù)試一次)，在正式焊接前，監(jiān)理工程師必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作，

合格后，才能上崗。

(三)鋼筋工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙、明確各結(jié)構(gòu)部位、設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎和設(shè)計(jì)要求，并特

別注意結(jié)構(gòu)的某些部位鋼筋的特殊處理和有關(guān)鋼筋的構(gòu)造措施及規(guī)定；

2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行祥細(xì)的技術(shù)交底并要求技術(shù)人員根

據(jù)圖2琳口規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即時(shí)通知施工單位更改；

3、在鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行巡視監(jiān)理，要特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋，加

密區(qū)的范圍、鋼筋的除銹等問(wèn)題的檢查；

4、在承包單位自檢自驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，要求承包單位向監(jiān)理人員填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單后，方能進(jìn)行

鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收；

5、對(duì)鋼筋工程質(zhì)量設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：

(1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋

不能漏放；

(2)柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部位邊緣50MM以內(nèi)；

(3)主次梁節(jié)點(diǎn)部位，主梁鋼筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置，加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度

不小于500MM;

(4)具有雙層配筋的板厚和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，

并采取措施防止踩壓、錯(cuò)位；

(5)鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；

(6)予埋件、予留洞的位置應(yīng)正確，固定要可靠；

(7)暗梁、暗柱的鋼筋配期正確；

(8)澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位質(zhì)檢人員，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，

并對(duì)踩壓的鋼筋進(jìn)行全面修整后，再向監(jiān)理工程師填報(bào)混凝土澆筑報(bào)驗(yàn)單。

(四)鋼筋綁扎

1、質(zhì)量保證項(xiàng)目

(1)鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼材，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定,進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方能使用；

(2)鋼筋表面必須清潔，必須清除帶有顆粒片狀片的銹斑，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，

嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；

(3)鋼筋的形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施

工規(guī)范的規(guī)定；

(4)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及規(guī)范要求；

2、對(duì)鋼筋質(zhì)量的基本項(xiàng)目要求

1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中；

2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎結(jié)頭應(yīng)符合規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值；

3）用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范

的規(guī)定；

4）對(duì)焊接頭應(yīng)無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包應(yīng)均勻。接頭處彎折不得大于4度，

接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于O.ld且不得大于2MM;

5）電弧焊：接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊且接

頭尺寸的允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：

A、綁條焊：沿接頭中心的縱向位移，不大于0.5d，接頭處彎折不大于4度；

B、接頭處鋼筋軸線的偏移不大于O.ld且不大于3MM;

C、焊縫厚度不小于0.05d;

D、焊縫寬度不小于O.ld;

E、焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d;

L質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）墻柱予埋鋼筋的位移：墻柱主筋、插筋與地板上下筋需要妥善固定，綁扎牢固，確保

位置正確，必要時(shí)，可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前，要求施工技術(shù)人員應(yīng)專門檢直修

整，且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可；

2）鋼筋保護(hù)層：墻柱鋼筋每隔1米左右，加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊；

3）檢查搭接長(zhǎng)度：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要

求，監(jiān)理工程師應(yīng)巡視監(jiān)理或進(jìn)行抽查，對(duì)不符合規(guī)范要求的，責(zé)令施工單位修整；

4）監(jiān)理工程師應(yīng)注意施工單位綁扎鋼筋接頭位置的錯(cuò)誤；梁柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，要

求施工單位進(jìn)行翻樣配料加工并要求施工單位根據(jù)圖紙，

預(yù)先畫(huà)出簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序；

5）監(jiān)理工程師要巡視注意綁扎接頭與對(duì)焊接頭是否錯(cuò)開(kāi)，經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置，要求施工單位在加

工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。

4、電渣壓力焊

電渣壓力焊時(shí)利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。

1）焊接工藝程序：

安裝焊接鋼筋一安裝引弧鐵絲球--纏繞石棉繩裝上焊劑盒T放焊劑接通電源，造渣工作

電壓40至50V，一電渣工作電壓20至25V—造渣過(guò)程形成渣池一電渣過(guò)程鋼筋端面溶

化--切斷電源頂壓鋼筋完成焊接--卸除焊劑拆卸焊盒T斥除夾具。

2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

電渣壓力焊接頭應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查，檢查方法在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,

應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；且應(yīng)在不超過(guò)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為

一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨即切取3個(gè)接頭做拉升伸試驗(yàn)，

A、主控項(xiàng)目

接頭試件拉伸試驗(yàn)必須符合下列要求三個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的

抗拉強(qiáng)度；至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。

B、一般項(xiàng)目

a、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm;

b、鋼筋與電極接觸處無(wú)燒傷缺陷；

c、接頭處的彎折角不得大于4。；

d、軸線偏移不大于O.ld,且不大于2mm。

六、剪力墻結(jié)構(gòu)大模板鋼筋綁扎

1、對(duì)鋼筋綁扎質(zhì)量項(xiàng)目的基本要求。

1）對(duì)鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中；

2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)

小于規(guī)定值；

3）注意鋼筋網(wǎng)片焊接時(shí)不要漏焊、開(kāi)焊且不應(yīng)該集中；

4）箍筋數(shù)量和彎鉤角度及平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；

5）鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻，無(wú)裂紋，氣孔及燒傷等缺陷，焊點(diǎn)壓入深度應(yīng)符合

焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；

6）鋼筋對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，軸線位移不得不大于2MM；電弧焊接頭：

焊縫應(yīng)表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，并將焊渣清除干凈。

2、允許偏差項(xiàng)目

3、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）監(jiān)理工程師應(yīng)督促并檢直水平筋位置及間距是否符合要求，要注意施工單位在鋼筋綁

扎時(shí)，是否搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移；

2）下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋的綁扎是否符合要求，監(jiān)理工程師應(yīng)注意綁扎時(shí)是否

先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順后再綁扎焊接，若發(fā)現(xiàn)下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單

位同意后再進(jìn)行處理；

3）監(jiān)理工程師要檢查門窗洞口，加強(qiáng)筋位置的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。各層門窗洞口兩

側(cè)的伸出筋應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置進(jìn)行調(diào)整，并且在綁扎洞口加強(qiáng)豎筋時(shí)，看施工單

位是否進(jìn)行吊線找正；

4）監(jiān)理工程師在巡視監(jiān)理過(guò)程中，要注意剪力墻水平鋼筋的錨固長(zhǎng)度，是否符合要求，

要對(duì)照?qǐng)D紙，特別要注意在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位的鋼筋錨固長(zhǎng)度，必須符合

設(shè)計(jì)要求，否則返工處理。

六、模板工程的質(zhì)量預(yù)控

1、監(jiān)理工程師對(duì)承包單位的模板工程的施工方案進(jìn)行審查，要根據(jù)主體工程結(jié)構(gòu)體系、荷

載的大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況綜合考慮，模板和支撐體系是否合理，并提出意見(jiàn),

審核的重點(diǎn)是：

(1)能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分形狀、尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位

的模板設(shè)計(jì)是否合理，是否采用專用模板；是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

(2)模板接縫處理能否保證不漏漿。

(3)模板與支架系統(tǒng)的構(gòu)造是否簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝

土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等。

(4)承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，包括模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以

及另件加工圖。

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，包括外型尺寸、平整度、模板的潔凈程度以及相應(yīng)

的附加(角模、連接附件)及支撐系統(tǒng)，對(duì)重要部位要求施工單位按要求進(jìn)行予拼裝。

3、隔離劑(脫模劑)：對(duì)隔離劑，監(jiān)理工程師必須審查隔離劑的應(yīng)用范圍，使用條件，因

此在審批隔離劑時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面認(rèn)真把關(guān)：

(1)注意脫模劑對(duì)模板的適用性，如脫模劑使用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防腐、防銹的性能，

應(yīng)用于塑料模板時(shí)，應(yīng)具有不使塑料軟化變質(zhì)，應(yīng)用于木模板時(shí)，則要求它滲入木材一定的

深度，但不能全部吸收掉，并能起到模板的防水作用。

(2)要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求，如構(gòu)件最終考慮飾面是油漆、刷漿或抹灰時(shí)，

應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑，有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件則應(yīng)選用不使混凝土表面

污染和變色的脫模劑。

(3)要注意施工工藝的適用性，有些脫模劑涂刷后即可澆筑混凝土，但有脫模劑要等干燥

后，才能澆筑混凝土，所以要注意脫模劑的干燥時(shí)間，是否能滿足施工工藝的要求。

七、模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、梁板柱支模前,應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋的位置,是否準(zhǔn)確，并為合模后，檢

查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

2、為防止脫模、跑模、錯(cuò)位而造成的結(jié)構(gòu)斷面尺寸，不準(zhǔn)超差、位置偏離、以及漏漿造成

的蜂窩、麻面，所以模板支撐應(yīng)符合模板的設(shè)計(jì)要求。

(1)柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根固定在事先埋入模板內(nèi)鋼筋環(huán)上，用花

籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角宜為45度，予埋鋼筋環(huán)與柱的距離宜為3/4

柱高。

(2)梁模板一般情況下采用雙支柱，間距為60-100CM,支柱上面墊lOCMxlOCM的方

木，支柱中間或下邊應(yīng)加剪力撐和水平拉桿，梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75CM,梁

模板上口應(yīng)用卡子固定。

(4)樓模板一般情況下，支柱間距80-120CM,大龍骨間距為60~120CM,

小龍骨間距為40~60CM。

(5)對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)

(6)模板梁底當(dāng)垮度大于4米時(shí)，應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一般起拱高度為

1/1000-3/1000.

(7)預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、尺寸、應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件的固定方法應(yīng)可靠，要防止錯(cuò)

位；合模前，鋼筋已隱蔽驗(yàn)收完成合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿的部位已剔鑿合格，此時(shí)，

應(yīng)核驗(yàn)?zāi)０逦恢谩⒊叽缫约颁摻钗恢?、墊塊位置和數(shù)量，一切應(yīng)符合要求后，才能澆筑磅。

(8)模板涂刷隔離劑時(shí)，首先應(yīng)清除模板表面灰塵及已殘留物，然后再涂刷，且應(yīng)涂刷均

勻，不得沾污鋼筋。

(9)磴整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：

A、底模磴強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的75%以上(險(xiǎn)強(qiáng)度應(yīng)以同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度

為準(zhǔn))，當(dāng)結(jié)構(gòu)跨度大于8米的梁、板和所有懸挑構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%;

B、側(cè)模硅強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面棱角不因拆模而損壞；

C、大模板墻體施工，在常溫下墻體磅強(qiáng)度必須達(dá)到IMpa,冬季施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已應(yīng)達(dá)到

7.5Mpa,內(nèi)墻硅強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到4Mpa;

D、于大體積砂的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足磴強(qiáng)度以外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性，一般

就采取保溫措施，使拆窗口養(yǎng)護(hù)應(yīng)密切配合；

A、冬季施工要遵照現(xiàn)行已施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行拆模。

八、混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、本工程部分用商品混凝土，由生產(chǎn)廠家按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提前進(jìn)行試配、檢測(cè)，達(dá)到要

求后制定正式配合比。

2、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠家進(jìn)行實(shí)地考查，考查的主要內(nèi)容是：

(1)試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳。

(2)技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。

(3)有無(wú)健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土

開(kāi)盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。

(4)現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。

3、混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：

(1)澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、泵

車位置、澆筑N頁(yè)序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)，保障混凝土澆筑的連續(xù)性

以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失。

2)模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截

面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈，鋼筋位置固定正確，

變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。

3）檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線、振搗器等要準(zhǔn)備

充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1）混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)已辦妥。

2）對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備。

3）水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。

（2）常規(guī)混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1）混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土坍落度，嚴(yán)禁在已攪

拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽?/p>

2）檢查振搗情況，不能漏振、過(guò)振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移

情況時(shí)及時(shí)處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。

3）對(duì)節(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查，防止低等級(jí)混

凝土注入高等級(jí)混凝土部位。

4）根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位留置工程師親自監(jiān)制的試塊，并

于標(biāo)養(yǎng)后在監(jiān)理人員監(jiān)督之下送到檢測(cè)單位，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。

5）要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。

6）承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可

進(jìn)行。

4、混凝土的質(zhì)量評(píng)定：

(1)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)，結(jié)構(gòu)工程冬季施工尚應(yīng)留兩組同

條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)下28d

的強(qiáng)度。

(2)當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采取非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)

構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做

為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。

5、混凝土工程缺陷修補(bǔ)：

(1)混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位

提出書(shū)面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行修補(bǔ)。

(2)需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖冼干凈。

(3)修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)，并適量摻加

膨脹劑。

(4)修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。

6、混凝土工程外觀質(zhì)量檢查及其因果分析：

(1)蜂窩。其原因：配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；攪拌不勻；模板漏漿；振搗不夠或

漏振；一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量掌握不好；自由傾落高

度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析，振搗不到位等所致。

(2)麻面。其原因：模板清理不凈，拆模過(guò)早，模板粘結(jié)，脫模劑涂刷不勻或漏刷，木模

板未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不

密實(shí)，以及振搗時(shí)間不充分，氣泡沒(méi)有排除等。

(3)孔洞。其原因：鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；洞口、坑底無(wú)排

氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。

(4)露筋。其原因：鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板缺保護(hù)層墊塊，鋼筋過(guò)密，無(wú)鋼筋定位

措施以及鋼筋位移貼模。

(5)爛根。其原因：模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；澆筑前未下同混凝土配合比成分相同的

無(wú)石子砂漿；混凝土和易性差，水灰比過(guò)大石子沉底；澆筑高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，

混凝土離析或石子趕堆；振搗不實(shí)；模內(nèi)清理不凈，濕潤(rùn)不好。

(9)板縫混凝土澆筑不實(shí)。其原因：板縫過(guò)小，石子過(guò)大；縫模板支吊不牢，變形漏漿；

縫內(nèi)雜物未清，或筵內(nèi)布管；無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。

(10)裂縫。其原因：水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔、龜裂；水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；養(yǎng)

護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面龜裂；

拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；混凝土表面抹壓不實(shí)；鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；缺

箍筋，溫度使混凝土開(kāi)裂；大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；洞口拐角等應(yīng)力集中處無(wú)加

強(qiáng)鋼筋。

九、地面與樓面工程

L樓面與地面工程的質(zhì)量預(yù)控

(1)使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證，新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行復(fù)試，取得合格等級(jí)，對(duì)材質(zhì)要求較高的板塊，應(yīng)對(duì)廠家考察，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩選，對(duì)木

材進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保不合格材料，不能進(jìn)場(chǎng)，不能使用于工程。

(2)對(duì)鋪裝樓面、地面的基底進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)基底的標(biāo)高、坡度、表面清理、清掃、平

整度均應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙及已施工的相關(guān)部位，進(jìn)行校驗(yàn)，并通過(guò)承包單位做好必要的處理。

(3)對(duì)施工管理人員及技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工方案及技術(shù)交底單,

并在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。

2、樓面與地面工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

監(jiān)理工程師應(yīng)針對(duì)本分部工程的質(zhì)量通病(樓地面不平整、空鼓、裂縫、滲漏等)，監(jiān)督承

包單位嚴(yán)格操作規(guī)程，清除通病。

(1)基層質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)地面：要核查回填土質(zhì)、測(cè)定土質(zhì)夯填最佳干容重，施工時(shí)要控制在最佳的含水率下施

1(土質(zhì)含水量和最佳含水量之間的差要控制在-6%~+2%內(nèi)；回填時(shí)特別注意管線過(guò)多處)。

2)要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實(shí),嚴(yán)禁大于50mm顆粒的塊狀及凍土回填，監(jiān)理工

程師要巡視抽查分層隱蔽驗(yàn)收。

3)要對(duì)素混凝土基層(墊層、找平層)施工前應(yīng)控制配合比，施工時(shí)要留置試塊，鋪筑要

做好養(yǎng)護(hù)，至少3d。

(2)整體樓面、地面的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）混凝土或水泥砂漿面層

A、水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用土水泥和過(guò)期水泥及混用不同標(biāo)號(hào)

的水泥，砂子應(yīng)用中砂或阻砂，含泥量不大于3%,水泥砂漿稠度不大于35mm。

B、監(jiān)理工程師要督促承包單位做好清理底層，澆水濕潤(rùn)、鋪設(shè)面層前，要刷水泥素漿且應(yīng)

隨刷隨鋪，以防止空鼓。

C、檢督促承包單位，適時(shí)按工藝要求壓光，一般要求三遍成活，第二次壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)

行，水泥地面壓光后，一般在12小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7晝夜，以

防止起砂。

D、水泥砂漿面層易起砂對(duì)施工過(guò)程及時(shí)間應(yīng)有詳細(xì)方案。

（3）板塊樓面、陶瓷地磚地面的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

1）面層所用的板塊（陶瓷地磚）的品種、花色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。

2）要求承包單位組織人力按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，根據(jù)板塊顏色、花紋、圖案紋理進(jìn)行試拼并編

號(hào)；剔除有裂紋、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊，品種不同的板塊不能混雜使用。

3）為防止空鼓，基層應(yīng)清理干凈，充分濕潤(rùn)，在表面稍涼干后，再進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)使用

干硬性砂漿，水泥與砂子的配比為1:2（體積比）相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為2Mpa,砂漿稠度為

25~35mm,鋪設(shè)前應(yīng)在基層刷一層素灰（嚴(yán)禁一次鋪設(shè)成活）.

（4）水泥砂漿地面質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、水泥砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

B、砂漿配合比要準(zhǔn)確。

C、地面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。

2）基本項(xiàng)目

A、表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

B、地漏和有坡度要求的地面、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水,無(wú)積水，防止地面、樓面

無(wú)滲漏、抹面與地漏結(jié)合應(yīng)平順。

C、蹋腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長(zhǎng)度不大于200mm,且

在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不能多于兩處。

D、水泥砂漿地面的允許偏差。

（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

1）地面起砂：水泥過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠、水泥砂漿攪拌不均、水灰比不準(zhǔn)、壓光不適時(shí)、空鼓

裂紋：基層清理不凈，前一天沒(méi)認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

所造成，所以施工時(shí)首先應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握

好時(shí)間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。

2）要注意地面的平整度和漏壓現(xiàn)象，當(dāng)水泥砂漿鋪設(shè)以后的壓邊角，管根刮杠要刮到頭，

搓平要到邊，就可以避免漏壓和不平等缺陷。

3)倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)，坡度要找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合

要求，而且在面層施工沖筋時(shí)，找好泛水。

十、屋面分部質(zhì)量控制

1、SBS改性瀝青卷材防水屋面的質(zhì)量控制

(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)保證項(xiàng)目

A、SBS改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品牌、品種及膠結(jié)劑的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B、卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求

和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)基本項(xiàng)目

1)鋪貼卷材的防水層的表面應(yīng)符合排水要求，防水層應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。

2)基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。

3)卷材防水層的鋪貼和搭接、收頭處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)

空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡及皺折等缺陷。

4)卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)牢固并要求結(jié)合緊密，厚度應(yīng)均勻一致。

(3)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1）空鼓：卷材防水層的空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防

水層中存有水份，或找平層不干，含水率過(guò)大，空氣排除不徹底，卷材沒(méi)有粘貼牢固，所以

監(jiān)理工程師應(yīng)督促并提醒施工單位一定要注意控制基層的含水率，把住各道工序的操作關(guān)。

2）滲漏：滲水滲漏發(fā)生在穿過(guò)屋面管根出水口，伸縮縫和卷材搭接處等部位，伸縮縫未斷

開(kāi)，產(chǎn)生防水層撕裂，其它部位是由于粘結(jié)不牢，卷材松動(dòng)，或襯墊材料不嚴(yán)有空隙等原因

造成，接縫處漏水，其原因是由于甩出的卷材未保護(hù)好，出現(xiàn)損傷和撕裂，或基層清理不干

凈，卷材搭接長(zhǎng)度不夠，因此監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，并要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行工藝操

作規(guī)程，認(rèn)真操作，滲漏就可以得到有效的控制。

十一、門窗工程

塑鋼單框中空玻璃窗

（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）塑鋼單框中空玻璃窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）塑鋼單框中空玻璃窗的安裝位置，開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

3）塑鋼單框中空玻璃窗安裝必須牢固，予埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)

要求。

4）門窗框、扇裝配間隙不能超過(guò)0.2mm,兩對(duì)角線42000,誤差在1.5mm以內(nèi)，若對(duì)角

線大于2000,誤差在2.5mm以內(nèi)。

（2）基本項(xiàng)目

1）門窗扇安裝施工要求：

A、根據(jù)安裝位置,按圖紙要求，逐個(gè)檢查門窗制作尺寸分格形式、開(kāi)啟方向，以及外觀質(zhì)

量,如與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)予改正。

B、逐個(gè)檢查門窗搬運(yùn)過(guò)程中有無(wú)損壞；零配件是否齊全；保護(hù)包裝是否完好，經(jīng)調(diào)整、更

換，1、2兩項(xiàng)完全合格后，方可安裝。

C、嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)范：

框上固定構(gòu)件間距不得大于500mm,其中門窗框角和固定件間距不得大于180mm;水泥

墻面用射釘固定，磚墻面用膨脹膠管固定。安裝密封條要留有伸縮量，以免產(chǎn)生收縮縫，密

封條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)。門窗鎖位置合理，開(kāi)鎖方便；扇在框上推拉開(kāi)啟靈活。

E、安裝、調(diào)整、固定后，門窗均應(yīng)橫平豎直，達(dá)到國(guó)際優(yōu)良安裝標(biāo)準(zhǔn)。

2）、窗扇安裝質(zhì)量要求：

A、各位置安裝的門窗、品種、規(guī)格、大小、開(kāi)啟方向，完全和設(shè)計(jì)一致；

B、固定間的數(shù)量位置、埋設(shè)連接方式，必須和設(shè)計(jì)相符；

C、各種門窗的安裝允許偏差，必須在規(guī)定范圍之內(nèi)；

D、安裝緊密、牢固、橫平豎直，高低一致,框與墻體無(wú)縫隙；

E、五金配件齊全，位置準(zhǔn)確、門窗扇開(kāi)啟靈活，無(wú)翹曲、阻滯現(xiàn)象；

F、外觀潔凈，無(wú)大面積擦傷、劃痕、碰傷、變形等；

G、玻璃、紗扇必須完好無(wú)損，材質(zhì)、顏色和設(shè)計(jì)一致。

3）門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、適用美觀達(dá)到各自的功能。

4）毛條、膠條在裝配時(shí)應(yīng)與材料長(zhǎng)短一致，以免存在不合適或密封不嚴(yán)的情況存在。

5）成品表面不應(yīng)有油斑或其它污漬，裝配連接處不允許有外溢的膠粘劑。

（3）允許偏差項(xiàng)目：

1）、門窗框兩對(duì)角線尺寸42000,允許偏差1.5mm,若大于2000,允許偏差2.5mm.

2）、門窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙40.3mm,同一平面高低差40.3mm。

3）、框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻,允許偏差正負(fù)1mm。

4）、門窗框（含拼樟料）正側(cè)面垂直度41mm。

5）、門窗框的水平度41mm。門窗框橫標(biāo)高45mm。

6）、門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度41mm。

（4）、其他要求參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB8078-2003GB8079-2003

GB8481-2003GB8482-2003

十二、建筑節(jié)能外墻外保溫施工監(jiān)理細(xì)則

一、粘貼外墻保溫板

（一）熟悉有關(guān)資料

a）設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及有關(guān)函件

b）《外墻外保溫施工方案》

c）相關(guān)規(guī)范及12YJ3—1（外墻外保溫構(gòu)造圖集）

（~）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

a）進(jìn)廠材料合格證

b）操作工人技術(shù)交底

c）外墻陽(yáng)角垂直度復(fù)驗(yàn)線

d）墻上預(yù)留洞口是否有遺漏

e）基層處理是否達(dá)到施工要求，基層表面不得有浮灰、疏松物、油污和其他廢棄物。油污

應(yīng)用10%NaoH溶液擦洗并用清水沖洗凈。

（三）監(jiān)控要點(diǎn)

a）聚合物砂漿膠粘劑的配制，外墻夕M呆溫專用粘接干粉與水按4:1比例配制，手工或用

電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。

b）聚苯板的規(guī)格和加工,尺寸允許偏差2mmo

c）粘接劑（即聚合物膠漿）的粘貼面積，首層粘貼面積不小于50%,標(biāo)準(zhǔn)層粘貼面積不小

于40%,粘接劑在聚苯板面四周涂抹一圈,寬度不小于50mm,板心按梅花形布置，間距

150mm—200mm,直徑不小于100mm。

d）保溫板粘貼

抹完粘接劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂

直平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊

板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞或

用發(fā)泡膠擠實(shí)。陽(yáng)角處相鄰的墻面所粘聚苯板應(yīng)交錯(cuò)連接。用手推檢查聚苯乙烯保溫板粘接

是否牢靠，用靠尺及目測(cè)觀察表面平整度，用鉛垂線檢查垂直度，用角尺檢查陰陽(yáng)角方正。

允許偏差見(jiàn)下表：

注：H為墻全高。

6、細(xì)部處理是否到位

⑴門窗口翻包網(wǎng)格

門窗洞口如不靠伸縮縫，沿45度角方向各加一層300mmx200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)部

位位于大面網(wǎng)格布下面。

⑵滴水線處理

滴水預(yù)先用成品塑料壓條加工制成才桑作時(shí)網(wǎng)格布及砂漿必須嵌入槽內(nèi)，最后嵌入U(xiǎn)形槽。

⑶伸縮縫，變形縫

在施工中應(yīng)適量設(shè)置伸縮縫來(lái)緩解大面積的保溫面層產(chǎn)生的應(yīng)力影響，考慮縱向每四層設(shè)置

一道，橫向視門窗位置于連續(xù)20米左右即可設(shè)置一道。在伸縮縫處振塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,

其直徑應(yīng)為伸縮縫寬的1.3倍左右,分兩次勾填嵌縫膏，深度為縫寬的50%。

7、網(wǎng)格布鋪貼

網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外漏等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得

小于100mm,上下不得小于80mm。

8、錨固件固定

用機(jī)械錨固件固定聚苯板，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用24h后進(jìn)行，用電錘（沖擊鉆）

在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求。擰入或敲入

錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面，錨固件數(shù)量為每平方米6個(gè)，型號(hào)為C8x100.

9、在網(wǎng)格布、錨固件施工完成后，應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后才能進(jìn)行外保溫罩面劑施工。

10、罩面砂漿施工

聚苯板粘貼24小時(shí)后，聚苯板安裝完畢檢查驗(yàn)收后即可進(jìn)行下一步的操作一聚合物砂漿抹

灰。抹灰分底層和面層兩次。

⑴底層施工時(shí)配制外保溫專用罩面砂漿：將罩面用干粉與水按4:1比例配制，用電動(dòng)攪

拌器攪拌均勻，一次配制量以2小時(shí)內(nèi)用完為宜。若使用中有過(guò)干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水

再次攪勻使用。

⑵在聚苯板表面均勻涂抹一層配制好的罩面砂漿，厚度不宜超過(guò)3mm0同時(shí)將翻包網(wǎng)格布

壓入砂漿中。門窗口四角的陰陽(yáng)角部位所用的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。

（3）抹面層彈性聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2—3mm，總厚度不宜大于5

mm。

（4）首層墻面應(yīng)在聚合物砂漿外加一層加強(qiáng)型網(wǎng)格布，再抹一層1—2厚面層聚合物水泥

砂漿，以提高抗沖擊能力。

11、施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。

（-）成品保護(hù)

1、成品保護(hù)措施

⑴外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其它正在進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。施工中各

專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

⑵對(duì)抹完外保溫罩面劑的保溫墻體，不得隨意開(kāi)鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在外保溫罩面劑

達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

⑶應(yīng)防止重物撞擊墻面。

a）破損部位的修補(bǔ)：

⑴用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周

圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和聚苯板。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯板碎粒。

⑵切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當(dāng)?shù)哪z粘劑，塞入破損部

位基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。

⑶仔細(xì)把破損部位四周約100mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)

格布，打磨面積應(yīng)繼續(xù)向外擴(kuò)展。如造成底層抹面砂漿破碎，應(yīng)摳出碎塊。

（4）在修補(bǔ)部位四周貼不干膠紙帶，以防造成污染。

⑸用抹面砂漿補(bǔ)齊破損部的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對(duì)沒(méi)有新抹砂漿

的修補(bǔ)部位作界面處理。

（6）剪一塊面積略小于修補(bǔ)部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補(bǔ)部

位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80廊。

⑺從修補(bǔ)部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。

用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。

（8）待抹面砂漿干燥后，在修補(bǔ)部位補(bǔ)做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。

十三、裝飾工程

（-）抹灰工程

1、抹灰工程施工質(zhì)量預(yù)控

（1）抹灰工程進(jìn)行之前，結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師或政府建設(shè)主管部門（質(zhì)量監(jiān)督部門）

或業(yè)主驗(yàn)收同意后進(jìn)行。

（2）：1）檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或水泥混合砂漿分層

嵌塞密實(shí)，木門口要用鐵皮或木板保護(hù)。

2)過(guò)梁、梁墊、圈架、組合柱及其它需抹面部分剔平，對(duì)碎蜂窩、麻面、露筋應(yīng)剔到實(shí)處，

做好修補(bǔ)。

3)管道穿越的墻洞、腳手架眼、模板洞和樓板洞要用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。

(3)所采購(gòu)和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

(4)正式大面積抹灰前,應(yīng)先做樣板間,并做好技術(shù)交底。

2、抹灰工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應(yīng)清理"毛化處理"，基層面

必須充分淋水濕透(一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)8-10MM)。

(2)基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層、襯平(每遍厚度宜為7-9MM)。

(3)注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)以書(shū)面通知提出修

改意見(jiàn)。

(4)注意成品保護(hù)和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

3、允許偏差項(xiàng)目：

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

(1)、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋件木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，將門窗

框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

(2)、基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或

底層)吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8~10mm即可達(dá)到

要求。

(3)、基層偏差較大，一次抹灰過(guò)厚,干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平,每層厚度為7~9mm。

(4)、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的

砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。

(5)、底灰過(guò)分干燥，由此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)

容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，?若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)

抹紋。

(6)、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角

處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

(7)、踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不妨證：操作

時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉先找直、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返

尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將角搏成小圓。

(8)、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用

工具。

(二)外墻涂料工程

L所選的涂飾材料應(yīng)是已通過(guò)法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具有有效質(zhì)檢報(bào)告的合格產(chǎn)品。

2、涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用庫(kù)房?jī)?nèi)。溶劑型涂料存放地點(diǎn)必須防火，并應(yīng)滿足國(guó)家有

關(guān)的消防要求。

3、工程所用涂飾材料應(yīng)按品種、批號(hào)、顏色分別堆放。

4、大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好"樣板"，并保留到竣工。

5、大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好"樣板"并保留到竣工。

6、涂飾工程施工應(yīng)按"底涂層、中間涂層、面涂層"的要求進(jìn)行施工，后一遍涂飾的施工

必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行；涂飾溶劑涂料時(shí)，后一遍涂飾材料必須在前一遍涂

料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對(duì)有特殊要求的

工程可增加面涂層次數(shù)。

7、在整個(gè)施工過(guò)程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、溫度、等

條件嚴(yán)格控制，應(yīng)有專人按說(shuō)明書(shū)負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水。

8、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例配制，根據(jù)實(shí)際使用量分批混合，并按說(shuō)明書(shū)要求靜置

一段時(shí)間，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

9、外墻涂飾，同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號(hào)的涂飾材料。當(dāng)同一顏色批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)

先混勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。

10、施工過(guò)程中應(yīng)采取措施防止對(duì)周圍環(huán)境的污染；

11、外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上面下進(jìn)行；材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻面

陰陽(yáng)角或落水管為分界線。

12、室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼谏w保護(hù)。

（三）飾面磚工程

1、外墻飾面磚應(yīng)具有生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證。

2、粘貼外墻飾面磚所用的水泥、砂、膠粘劑等材料均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。

3、在外墻飾面磚工程施工前，應(yīng)對(duì)找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫所用的材料進(jìn)行

試配，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

4、外墻飾面磚工程施工前應(yīng)做出樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理等單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)后方

可施工。

5、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚、并且工確定接縫寬度、分格、排磚宜使用整磚。對(duì)

必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3.

6、彈出控制線作出標(biāo)記。

7、在粘貼前應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行挑選，浸水2H以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼。

8、面磚宜自上面下粘貼，粘結(jié)層厚度宜為4~8MM;在初凝后或超過(guò)允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁

振動(dòng)或移動(dòng)面磚。

9、勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)