第四單元

焊接接頭的幾何形狀和焊接符號

目錄

簡介-------------------------------------------------------2

焊接接頭---------------------------------------------------2

焊接符號---------------------------------------------------27

輔助符號---------------------------------------------------30

焊縫符號的標(biāo)注---------------------------------------------33

關(guān)鍵術(shù)語及定義---------------------------------------------78

第四單元

焊接接頭幾何形狀及焊接符號

簡介

確定焊接的技術(shù)要求是設(shè)計的一部分，或是項目工程師職責(zé)的一部分。然而，制造人員仍然有責(zé)任準(zhǔn)

確的將圖紙要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工藝，并準(zhǔn)備這些接頭。在日

ANSVAWSA3.0-M

常工作交流中，焊接接頭的術(shù)語就顯得非常重要。準(zhǔn)確AnNationalSOndanl

地應(yīng)用術(shù)語可以使焊接人員很方便地將裝配和焊接過程中

的問題向有關(guān)人員提出來。焊接接頭術(shù)語與輔助的焊接符

號、數(shù)據(jù)及尺寸之間有著直接的關(guān)系。焊接檢驗員很有必Standard

要掌握以便于溝通。WeldingTerms

andDefinitions

liivlwdMtgf?nns1ortoruing,

焊接接頭Soldefing,Thermalbpraying

?nd1nertnaicunlng

焊接接頭共有五種形式，對接，角接，T形，搭接和

端接接頭。如圖4.2所示，這五種基本接頭形式都有一定

的焊縫和焊縫符號與之對應(yīng)。根據(jù)不同的接頭設(shè)計，每種

接頭形式又形成各種不同的焊縫，并且這些焊縫與每種接

頭形式很接近。接頭設(shè)計確定了其形狀，尺寸和結(jié)構(gòu)。

在圖4.1的AWSA3.0（1994版）標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義中

增加了卷邊接頭和錢接焊接接頭。圖4.3,卷邊接頭是五珀jAmericanWeMuiqSociety

種基本接頭形式中的一種，其形成的焊縫接頭中至少要有

一組成件是卷邊形狀。較接焊接接頭是“有另一工件跨越

對接接頭并分別焊接在要被連接的工件上”

（見圖4.4）。

圖4.1-AWSA3.0,標(biāo)準(zhǔn)焊接術(shù)語及定義

形成一個接頭的每個工件叫焊接件（或焊件），并分為三類，對接焊件，非對接焊件，較接焊件。圖

4.4和4.5對每種焊件都有描述。

對接焊件是用一個對接件防止另一焊接件沿垂直壁厚方向移動。例如，對接接頭的兩個焊件都是對接

焊件，T型接頭或角接接頭中的一個焊接件就是對接焊件。非對接焊件就是一接頭焊件可沿垂直其壁厚方

向任意移動。例如，搭接接頭的兩個焊件都是非對接焊件，T型接頭或角接接頭中的一個焊件就是非對接

焊件。

校接焊件就是跨在對接接頭上的工件。圖4.4中給出了兩個實例，用于連接對接接頭的較接。

焊縫的形式是用接頭的幾何形狀來表示的。接頭的幾何形狀就是焊前的截面尺寸及形狀。從截面方向

上看接頭時，每個焊件的端部形狀常常與其焊縫形式及符號相似。圖4.6給出了用于焊接制造中焊縫常

見的端部形狀。從圖4.7到4.11提供的截面圖中可發(fā)現(xiàn)焊縫符號與各種端部形狀組合之間的關(guān)系。各種不

同端部形狀的組合也形成了各種不同的接頭形狀，即形成了如圖4.2所示的五種基本接頭形式的各種情

況。其它的?些焊縫形式和坡口設(shè)計可用它們的結(jié)構(gòu)或者成形的形狀來表示，這些形狀包括端部的形狀或

是表面制備的形狀。

實用焊縫及焊接符號

J/_單邊V型坡口

XU型坡口

喇叭單邊V型城口\zV型般口

、/?喇叭V型蝮口

_m位邊城口

Y

」--J型坡口“對接坡口

」」.直邊般口

實用焊縫及焊接苻號

冬邊

JS.角棄城JIL

匕單邊y型坡口匚二1黑焊

1C.小叭單囹/型般口I_.L情焊

。

、/?喇叭丫空坡口,支岸

臺

匕際城口姓焊

。

JL比邊坡口凸外

〉

Y.

性城口V型坡口

實用焊繞及焊接符號

4角坤口槽岸

匕單邊Y組坡口O.支焊

、￡?喇叭Y型城口今就焊

_匕

J型版口0凸焊

J1.立迪城口IZI志算

實用焊縫及焊接符號

角拜

K.JO幡焊

匕單邊0克拜

喇叭V興坡口0皿

上.

J型坡口08焊

」1.

友邊城口4班

塞考

實用嬋繞及件按括號

匕單邊V空坡口U型坡口

喇叭單邊V曼城口Y型岐口

明外Y型蚊口卷邊焊

上.J曼坡口地焊

回端接接頭

JLa邊坡口

E4.2-五種基本接頭型式及實用焊縫科號

卷邊端接接頭

圖4.3卷邊接頭

搭接焊接

組對焊件

單搭接對接接頭

填充材料-1

使用填充材料的雙搭接對接接頭

圖4.4——較接對接接頭

焊接接頭部件

接頭型式確定后，有必要描述所要求的接頭設(shè)計。所以，焊接及檢驗人員應(yīng)具備相當(dāng)?shù)哪芰碜R別對

于一給定接頭的幾何形狀的各個特征。與這些特征有關(guān)的術(shù)語包括：

接頭根部

坡口面

根部鈍邊

根部棱邊

根部間隙

單邊

單邊角度

坡口角度

坡口半徑

對接焊件

每種型式的接頭設(shè)計，其接頭的幾何形狀可能會稍有不同，例如接頭根部，接頭根部被定義為“被焊

接頭彼此最靠近的部分，從截面上看，接頭根部可能是點，線或面。”圖4.12列出幾種不同接頭設(shè)計所采

用的部分接頭根部。接頭根部在圖（A）-（D）為陰影部分，在（E）和（F）為黑線部分。

與坡口面，鈍邊，根部棱邊相關(guān)的術(shù)語表示在圖4.13中，坡口面是焊件的坡口內(nèi)的表面。鈍邊（通常

也叫l(wèi)and）是坡口面中靠近接頭根部的部分。最后一個，根部棱邊定義為寬度為零時的鈍邊。

焊接人員可能需要描述的其他特征表示在圖4.14中。這些是焊接工藝及生產(chǎn)焊接的基本要素，焊接人

員可能要實際測量它們以確定其是否符合圖紙和文件的要求。

根部間隙定義為“焊件根部間的距離”。單面削邊（通常提到的倒角）定義為“將一個面加工成斜

面”。單面削邊角度定義為焊件的單面削邊與焊件平面垂線之間的角度。坡口角度定義為焊件坡口之間的

角度。對于單面削邊坡口焊縫，單面削邊角度等于坡口角度。坡口半徑僅適用于J型或U型坡口焊，它定

義為形成J型或U坡口的圓角，一般地，J型或U型坡口是由單面削邊角度（或坡口角度）及坡口半徑來

確定的。

焊縫類型

如圖4.2所示，每種接頭類型都有各種不同的焊縫。以AWSA2.4“焊接，釬焊及無損探傷檢驗的標(biāo)準(zhǔn)

符號”作為參考，共有九類焊縫及與其相關(guān)的焊縫符號，每?類焊縫中有各種相應(yīng)的焊縫形式。這九類焊

縫包鼠__________________________________________________________________________________

1.坡口焊縫

2.角焊縫

3.塞焊及槽焊

4.螺拄焊

5.點焊或凸焊

6.縫焊

7.封底焊及背面焊

8.堆焊

9.端接焊縫

焊接設(shè)計人員可根據(jù)需要，選取最適合的接頭形狀和焊縫類別。選取時，可考慮以工因素:

?易焊的接頭

?成熟的焊接工藝

?適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計

?焊接成本

坡口焊縫

坡口焊縫定義為“在焊件之間的坡口中形成的焊縫”二坡口焊縫有八種類型:

1.直邊坡口

2.斜坡口

3.V型坡口

4.單邊坡口

5.U型坡口

6.J型坡口

7.V型喇叭坡口

8.單邊喇叭型坡口

它們的名稱與其實際截面形狀相像。所有的這些坡口焊縫可通過對接接頭單面或雙面焊來獲得。圖

4.15對典型的單面及雙面坡口焊作了說明。如期望的那樣，單面坡口焊是“僅從單面施焊得到的焊縫”，

同樣地，雙面坡口焊是“從兩面施焊得到的焊縫”。

不同型式的坡口焊縫可有多種組合?？筛鶕?jù)難易度，成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計，所期望的變形量及所用焊接工

藝來選取。

直邊坡口焊的優(yōu)點是最經(jīng)濟(jì)，但受焊件厚度的限制。單面焊的直邊坡口全焊透焊縫通常不能適用于厚

度大于1/4英寸的材料。

較厚的材料須選取與接頭形狀相適應(yīng)的其它坡口焊縫。對于較厚的接頭，其兒何形狀應(yīng)便于焊接，保

證焊縫強(qiáng)度，最小量的裁取母材。出于成本考慮，在接頭設(shè)計時應(yīng)選取合適的根部間隙及坡口角度，以便

在保證達(dá)到使用要求的同時盡可能地減少焊接材料的填充量。應(yīng)根據(jù)母材，接頭在焊件中的位置，在役條

件來選取合適的根部間隙及坡口角度。

當(dāng)經(jīng)濟(jì)成本大于坡口面加工成本時，可考慮選取J型坡口及U型坡口焊縫，以減少焊材的填充量。這

些類型的焊縫主要用于較厚工件。由于存在一直邊，單邊坡口及J型坡口焊接要難于V型及U型坡口焊

接。雙邊喇叭型坡口和單邊喇叭型坡口焊縫通常用于連接法蘭或其他圓形組件。

角焊縫

AWSA2.4定義角焊縫為在搭接，T形，角接接頭中連接兩個近似為直角的兩個面，而形成的截面近似

為三角形的焊縫。當(dāng)設(shè)計允許時，角焊縫因其低成本而優(yōu)于坡口焊縫被采用。角焊縫通常不需要焊前對焊

接處預(yù)制，但表面可能需清理。與坡口焊縫不同，角焊縫的取名并非緣于其幾何形狀，它是適用于搭接，T

形和角接接頭的一種常見焊縫。角焊縫有時與坡口焊縫組合使用。圖4.16為角焊縫在角接，T形，和搭接

接頭上的使用示例。

角焊縫通常為單邊或雙邊的焊縫，它可能由單道焊或多道焊組成。實例見圖4.16。

實用焊縫

雙邊平丫坡口中丁城U

喇叭雙邊單V坡I」11邊境II

雙邊丁杉城II看邊用城”

單V城口角理城U

啕叭單邊單VMIJ

（A）出邊形

實用焊縫

單邊陸V城口

中邊Y船坡I」

但）單邊V形

實用焊縫

雙邊中vttu

雙邊V影履II

實用焊縫

瓶J發(fā)口

中U鼓口

實用焊縫

雙J城II

4Ml

雙邊形

（E）J實用焊縫

唱叭“雙邊中V坡II凸坪

喇叭”中邊中V城IJ繼岸

會見"點餌

的知

（F）卷邊形

實用焊縫

咽叭II雙邊中V,坡II

明叭11雙邊Y杉坡II

（G）陰形

圖4.6-焊件的邊緣形狀

除連續(xù)的焊縫外（完整的接頭長度），角焊縫還經(jīng)常采用交錯斷續(xù)焊或并排斷續(xù)焊。交錯斷續(xù)角焊縫

是在接頭兩側(cè)交錯間斷增加焊縫。并排斷續(xù)角焊縫是在接頭兩側(cè)并列等長的、間斷增加的焊縫。圖4.16（E）

和⑻就是這兩種角焊縫的實例。

塞焊和槽焊

用于連接搭接組件的兩種類型的焊縫是塞焊和槽焊。塞焊是在接頭的一個元件上開圓孔通過焊接與另

一組件熔合的焊接方式。槽焊則是在接頭的一組件上開橢圓孔通過焊接與另一組件熔合

評接符號焊接符號

單邊V形坡口喇叭單邊V形坡口

麟海

:、/；焊接符號(|>;焊接符號

J彩坡口

4物缸

：焊接符號

(|I(Y)焊接符號

、T，

直邊坡口

焊接符號

八

V形坡口雙糊邊坡口

圖4.7-不同對接接頭的坡口形式

4-8

坤接符號考接符號焊接符號

單邊V型城口削叭單邊V型坡口喇叭V型坡口

焊接符號

直邊鼓口

評接聲■號

叫

、《,/

V型坡口

圖4.8-不同由接接頭的坡口型式

符號符號符號

圖4.9-不同T形接頭的坡口形式

的焊接方式?？卓赡荛_在一端。塞焊和槽焊都需確定填充深度。圖4.17(A)和(B)對塞焊和槽焊作了說明。

圖4.16(D)所示的在圓孔或開槽中的角焊縫不能認(rèn)為是塞焊或槽焊。

符號

符號

個

御邊搭接坡口

圖4.10-不同搭接接頭的坡口形式

符號

符號

產(chǎn)%

翻邊端接坡口

圖4.11-不同端接接頭的坡口形式

注：陰影區(qū)為接頭根部

圖4.12-接頭根部

圖4.13-坡口面，鈍面.鈍邊

螺柱焊

圖4.17(C)所提供的是螺柱焊的例子。

在電弧螺柱焊中最常用的螺柱材料為低碳鋼，不銹鋼和鋁材。其它材料的螺柱僅在特殊要求時使用。

一大部分螺柱焊底部是圓形的。然而，也有許多使用方形和矩形底部的螺柱焊。螺柱焊的應(yīng)用包括將木

地板固定在鋼制甲班匕或框架上；在罐，箱車或其它容器內(nèi)加襯或隔層基固定，裝配機(jī)器附件，保證管件

和繩索牢固度；焊接剪切連接件和地腳螺栓焊到結(jié)構(gòu)上。

圖4.14-坡口角度，坡口深度，坡口夾角，根部半徑，根部間隙

點焊和凸焊

點焊是在疊加的組件之間或之上形成的，它的結(jié)合點有可能起始于結(jié)合面，也可能起始于某一組件的

外表面。結(jié)合面定義為一個組件與另一要連接的組件之間相接觸或近可能小間距的吻合面。點焊通常使用

電阻焊來實現(xiàn)，但連接搭接接頭到較薄材料最有效的方法是電弧點焊。在電弧點焊中，焊縫通過使用電弧

焊方法，熔透頂部組件，熔入下部組件來實現(xiàn)。圖4.18(A)和(B)描

(A)單面嵌接坡口焊縫(通常用于釬焊)

(B1)單面直邊坡口焊縫(B2)雙面直邊坡口焊縫

(C1)單面V形坡口婢縫(C2)雙面V形坡口焊縫

(D1)單面單邊V形坡口焊縫(D2)雙面單邊V形坡口焊縫

圖4.15-單面、雙面坡口焊縫

（El）單面U形坡口焊縫（E2）雙面U形坡口焊縫

（H1）單面喇叭V形坡口焊縫（H2）雙面喇叭V形坡口焊縫

圖4.15（連續(xù)）-單面、雙面坡口焊縫

(0雙面-T形接頭多道向焊縫(D)內(nèi)圓環(huán)形角焊縫

(E)交錯斷續(xù)角焊縫(俯視)(F)并列斷續(xù)角焊縫(俯視)

圖4.16-實用角焊縫

述了電阻點焊和電弧點焊。

凸焊采用電阻焊方法。焊縫是通過電流的電阻產(chǎn)生的熱量成型的。焊縫成型在預(yù)定的凸出點，浮凸或

相交點上。圖4.18(C)給出了搭接接頭的浮凸組件凸焊，及成型焊縫的剖面。

(0螺栓焊

圖4.17-塞焊、槽焊、螺栓焊縫

頂部件凸出最終焊縫

(0凸焊

圖4.18-點焊及凸焊焊縫

圖4

19、縫坤、

封（打）底焊、

縫焊

縫焊是在重疊組件之間或之上成型的連續(xù)焊縫，它的接合起始于組件的結(jié)合面，也能產(chǎn)生在其中一組

件外表面。連續(xù)焊縫可能由單道焊縫或相互重疊的點焊縫形成。它意味著焊接時須沿著接縫移動焊槍槍

頭，或在焊槍下移動工件。這種焊縫要靠電弧焊及電阻焊來完成。這兩種焊接工藝形成的縫焊如圖

4.19(A)-(D)所示。

背面焊縫及打底(封底)焊縫

顧名思義，這些焊縫是在接頭的背面焊接的。雖然它們焊在同一位置，但施焊方法不同。AWSA3.0定

義“背面焊縫”是焊在坡口焊背面的焊縫?！胺獾缀缚p”是先焊的焊縫。背面焊縫的焊接順序為先焊完正

面，再焊背面。封底焊縫的焊接順序為先焊封底焊縫然后焊完正面的焊縫。圖4.19(E)和(F)給出了這兩種

焊接的實例。

堆焊

顧名思義，這種焊接方式是直接將焊縫焊在金屬表面。堆焊定義為“將焊縫焊在直接作為接頭的平面

上，以獲取所期望的性能及尺寸?！眻D4.19(G)給出了典型的堆焊實例。其它相關(guān)的術(shù)語有：

?尺寸堆焊——在材料表面上熔敷堆焊材料，以得到所期望的尺寸。

?隔離層(過渡層)堆焊——在—個或多個材料表面上熔敷堆焊材料，以得到冶金性能適宜的過渡層焊

縫，以便后續(xù)焊縫的完成。

?耐腐蝕堆焊一一在材料表面上熔敷堆焊材料?，一般用以改善耐腐蝕和耐熱性能。

?耐磨(硬質(zhì)合金)堆焊——在材料表面上熔敷堆焊材料，以使材料減少磨損。

端接焊縫

端接焊縫是在端接接頭中，如卷邊對接接頭，或卷邊

角接接頭中的焊件沿著整個厚度方向都將熔透所得到的焊

縫。卷邊接頭間有兩個都是卷邊的焊件，而卷邊角接接頭

中僅有一個焊件是卷邊的，圖4.20給出了角接接頭及卷

邊接頭中端接焊縫的實例。

完工焊縫

焊接和檢驗人員應(yīng)了解有關(guān)完工焊縫特點及相關(guān)的術(shù)(A)卷邊對接接頭上的卷邊焊

語。這些術(shù)語能幫助交流，增加對焊接符號的理解及確定

需焊后進(jìn)一步清理或處理的焊縫區(qū)域。

坡n焊縫的術(shù)語有(見圖4.20____________________

?焊縫表面

?焊趾

?焊根

?焊根表面

?表面加強(qiáng)高

?背面加強(qiáng)高

(B)卷邊角接接頭上的卷邊焊

焊縫表面是“焊縫在施焊面的表面暴露部分?！焙钢?/p>

是“焊縫表面與母材的交界處?！焙钢旱姆疵鏋楹父?。焊圖4.20-卷邊焊縫

根就是在截面圖中“焊根表面與母材表面的剖面的交叉

點?！迸c焊縫表面相似

圖4.21-坡口焊術(shù)語

注：陰影處為熔合區(qū)

圖4.23-熔合術(shù)語

圖4.22-角焊縫術(shù)語圖4.24-熔深術(shù)語

的是焊根表面，“或施焊面的背面焊縫表面暴露部分?！睋Q句話說，焊根表面是背面以焊根為界的部

分。

與坡口焊縫相關(guān)的術(shù)語還有焊縫加強(qiáng)高：焊縫加強(qiáng)高是“填充完接頭后多余的焊材?！北砻婕訌?qiáng)高(通

常稱為余高)是坡口端施焊面的加強(qiáng)高。

相反，背面加強(qiáng)高是“施焊面的反面的加強(qiáng)高?！北趁婕訌?qiáng)高是僅對單面坡口而言的，僅能用于單面

施焊情況(見圖4.21(C)).當(dāng)從雙面施焊時，表面加強(qiáng)高指雙面的加強(qiáng)高。這一點說明在圖4.21(A),

使用背面焊縫的實例中。

角焊縫也有其標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語。針對坡口焊，角焊縫的表面稱為焊縫表面。焊縫表面與母材的交界處稱為焊

趾。最大的熔深處稱為焊根?！皬慕宇^根部起始位置到角焊縫焊趾的距離”稱為焊腳。圖4.22標(biāo)明了焊縫

的不同部位。

角焊縫的另三個尺寸特征是其凹凸度及焊喉。凹凸度

是焊縫表面的曲率。焊喉是焊縫剖面的（最大內(nèi)切等腰直

角三角形的直角頂?shù)叫边叺木嚯x）長度。測量方法表述在

圖4.27中。

熔合及焊透術(shù)語

總的來說，熔合是指填充金屬和母材，或僅僅母材之

間的熔合。焊透指焊材熔入接頭內(nèi)的距離。焊透程度宜接

影響接頭的強(qiáng)度，因此與焊縫尺寸有關(guān)。

一些術(shù)語描述了熔合及焊透的程度或位置。在焊接過

圖4.25-熱影響區(qū)

程中，原先的坡口面被熔化，導(dǎo)致填充金屬最終熔化位置

要深于原始表面。由于坡口面在焊接時被熔化，它（焊接接頭端深城

前）稱為熔合面。焊材和母材的界面稱為熔合線。熔深是

指“熔合面到熔合線的距離?！睖y量熔深總是沿垂直于溶

合面來測量。熔合區(qū)是剖面顯示的焊材熔入母材的區(qū)域。

這些術(shù)語也同時可用于其它焊接方法，如角焊縫和堆焊。

圖4.23給出了與熔合相關(guān)的術(shù)語。未評琢秩失——焊縫尺寸：E=E1+E2

如圖4.24所述，同樣也有關(guān)焊透的一些術(shù)語，根部（A）未焊透接頭

熔深是指“從接頭根部算起的熔入接頭的深度?！盠接頭耳濯及焊縫尺寸

接頭熔深是“不包括任何加強(qiáng)高，從焊縫面算起熔入

的最大深度。”對坡口焊縫，焊縫尺寸等于接頭熔深。

另外一個術(shù)語是熱影響區(qū)。這?區(qū)域表示在圖4.25

中，它定義為“母材中未被溶化，但力學(xué)性能和微觀組織

（B）全焊透接頭

由于受到焊接，硬釬焊，軟釬焊或熱切割傳遞的熱能的影

響，產(chǎn)生變化的部分?！眻D4.26-熔深及焊縫尺寸

焊縫尺寸術(shù)語

前部分討論的接頭焊透與焊縫尺寸之間的關(guān)系是僅對單面坡口焊縫。對于雙面坡口焊縫，當(dāng)接頭未全

部溶透時，焊縫尺寸等于雙面熔深之和（見圖4.26（A））。

對于全焊透焊縫，焊縫尺寸等于焊件中較薄件的厚度，這里不需考慮任何加強(qiáng)高（見圖4.26（B））。

確定角焊縫尺寸時，你必須先清楚角焊縫是凸型還是凹型，凸形指焊縫表面隆起產(chǎn)生輕微外凸。它與

凸起高度有關(guān)。角焊縫的凸起高度與坡口焊縫的加強(qiáng)高相同。如果焊縫出現(xiàn)凹陷，它表示此焊縫表面出現(xiàn)

碟凹。

對此兩種外形，焊腳高度相等的角焊縫的焊縫尺寸表述為“角焊縫剖面中（兩個焊腳等長）所得到的最

大等腰直角三角形的直邊。”

這種用點劃線表示的焊縫剖面等腰直角三角形在圖4.27中描述。因此，對于凸形角焊縫，焊腳等于焊

縫尺寸，但凹型角焊縫焊縫尺寸稍小于其焊腳長度。

對于焊腳高度不等的角焊縫，角焊縫焊縫尺寸定義為“角焊縫剖面內(nèi)最大的內(nèi)切直角三角形的直邊。

如圖4.28所示。

還有在圖4.27中描述的有關(guān)角焊縫焊喉附加術(shù)語。有三種不同的焊喉，首先是理論焊喉，或“設(shè)計人

員計算的最小焊縫尺寸?！?/p>

理論焊喉定義為“在角焊縫剖面內(nèi)畫出的最大內(nèi)切

直角三角形中從接頭根底到斜邊的垂直距離。這一尺寸

是在假設(shè)根部間隙為零的情況下得到的。

有效焊喉要考慮任何附加的接頭熔深部分。所以有

效焊喉可定義為“減去凸起部分，從角焊縫表面到焊根

的最小距離?！弊罱K焊喉尺寸，實際焊喉的尺寸為角焊

縫凸起部分到接頭最大熔深的直線距離。

實際焊喉是“角焊縫表面到焊根的最小距離?！睂?/p>

于凹型角焊縫，由于無凸起部分，所以有效焊喉等于實

際焊喉。

檢驗人員或許被要求確定其它類型的焊縫尺寸。如

點焊或縫焊，其焊縫尺寸等于圖4.29所示平面內(nèi)溶敷

金屬的直徑。另外一個例子是圖4.30所示的端接或卷

邊焊縫，其焊縫尺寸等于焊縫表面到焊根的厚度。

實用焊接術(shù)語

結(jié)束焊接術(shù)語討論之前，有必要提及有關(guān)焊縫實際

應(yīng)用的一些其它術(shù)語。焊接工藝常常涉及這些細(xì)節(jié)。檢

驗人員應(yīng)了解其含義。第一個相關(guān)術(shù)語是焊路，焊道，

焊層它們之間的區(qū)別。焊路（WELDPASS）是沿接頭向前

焊接的途徑。焊道是沿著焊路焊接而成的焊縫。焊層是

一個平面內(nèi)的多道單道焊組成的。一個焊層可以由單個

或多個焊道組成（見圖4.31）。

當(dāng)焊道形成時，依據(jù)焊工使用的不同方法，有不同

的命名。如果焊工沿坡口施焊時僅有微微擺動或無擺

圖4.27-角焊縫尺寸

動，所得到的焊道叫直焊道。擺動焊道是焊工擺動著焊

條沿接頭施焊操作得到的焊道。擺動焊道明顯寬于直

焊道。擺動焊由于焊槍擺動，所以運(yùn)條速度慢于直線運(yùn)

條的直道焊。如圖4.32所示。

當(dāng)要求角焊縫時，有時設(shè)計者未被要求指明使用連

續(xù)焊，設(shè)計者也許會標(biāo)明斷續(xù)角焊縫，如果一個典型接

頭的兩面標(biāo)明須使用斷續(xù)角焊縫，它們可能會是并排斷

續(xù)角焊縫或交錯斷續(xù)角焊縫。

圖428-不等角群挺

并排斷續(xù)角焊縫的接頭兩側(cè)有相互并列的斷續(xù)角焊

縫。同樣，交錯斷續(xù)角焊縫的接頭兩側(cè)有相互交錯排列的斷續(xù)角焊縫。這兩種斷續(xù)角焊縫描述在圖4.33

中。

另一個有關(guān)實際施焊的術(shù)語是繞焊（通常稱為端部周邊焊）。繞焊定義為“作為角焊縫的延伸，在工件

的邊角環(huán)繞的連續(xù)角焊縫（見圖4.34）.

最后是有關(guān)實際焊接順序的術(shù)語。這是通常減少焊接變形的方法。三種常用方法是分段退焊，分段多

層焊及階梯形多層焊（見圖4.35）。

分段退焊是每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接方法。

分段多層焊定義為“在完成整段焊縫前，先用連續(xù)多層焊道焊縫全部或部分完成每段縱向焊

道?！笔褂梅侄味鄬雍福匾氖请S后的每焊層都稍短于前一焊層，使得每段的尾部輕微傾斜，這樣一

來，就能在填焊連接相鄰焊段時保證其充分溶合。

圖4.29-縫焊或點焊尺寸由4.30-端部焊縫尺寸

鏈狀斷續(xù)角焊縫

交錯斷續(xù)角焊縫

L焊層

焊接順序橫裁面圖4.33-斷續(xù)角焊縫

圖4.31-焊道，墀層

圖4.34-環(huán)焊

階梯形多層焊定義為“每段焊縫后焊層均疊焊在前

焊層之上的焊接方法?！边@種方法不同于分段多層焊，

擺動嬋道隨后的每焊層都長于前一焊層。

圖4.32-直焊道及接動焊道

焊接符號

焊接符號提供了表述圖紙上完整的焊接信息。它們能迅速提供給設(shè)計者，繪圖員，工長，焊接人員,

包括焊接檢驗員每個接頭須用何種焊接方法才能達(dá)到滿意的

材料強(qiáng)度和滿足使用條件。

對于焊接生產(chǎn)人員，焊接符號經(jīng)常能轉(zhuǎn)達(dá)影響所要生產(chǎn)AnAmencaRNanotMlSondml

件的最終尺寸的信息。例如，根部間隙的變化會實際改變工

件尺寸導(dǎo)致與圖紙上提供的設(shè)計尺寸不符:。檢驗師必須知道

這些要求及改變的指定參數(shù)。StandardSymbols

forWelding,

焊接生產(chǎn)人員必須了解裝配焊的尺寸及位置。超尺寸的Brazing,and

定位焊，及不在指定焊接區(qū)域布置定位焊會導(dǎo)致過多步驟完Nondestructive

成一項工作。典型的例子有在指定的交錯角焊縫區(qū)域外布置Examination

定位焊。另外一個例子是焊工將過量的定位焊熔在所需焊縫

處得到的焊縫外觀。這些例子通常是在檢驗師的檢驗職責(zé)的

要求下，因此焊接檢驗員必須要熟悉焊接符號的含義，以便

完成其職責(zé)。

在這一

段中，焊

標(biāo)識戰(zhàn)

(*,+**!)接檢驗員AmericanWtMln?Society

箭頭須基本了

解在焊接

必需的理接符號要素

符號信息

的含義，S4,36-AWSA2.4,焊接,纖焊及無損檢

圖4.37-標(biāo)識和徜■頭泅的標(biāo)準(zhǔn)符號

基本焊縫

符號的標(biāo)

識，輔助符號的使用，及對關(guān)聯(lián)于基本焊接符號的術(shù)語的理解。

焊縫及焊接符號的相關(guān)細(xì)節(jié)和對應(yīng)術(shù)語在AWSA2.4"焊接,釬焊和無損檢測標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語”現(xiàn)行版本中。

這一標(biāo)準(zhǔn)見圖4.36,由美國焊接學(xué)會出版。

焊縫符號及焊接符號

AWS給出了焊縫符號及焊接符號區(qū)別，焊縫符號（見圖4.38）標(biāo)識了焊縫的指定類型，它僅是焊接符號

的一部分，焊縫符號標(biāo)注在焊接符號參考線的上部或下部。焊接符號（見圖4.39）表示出了全部符號，包

括標(biāo)識焊縫所需的全部信息。所有焊接符號須有參考線和箭頭，見圖4.37。

坡口

直邊版U阡檢收口V自然發(fā)口UJ明4V影城U明0臺抬般U

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角焊木焊式錯輝點墀義凸輝墟焊"欣我打破坪4k邊輝

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注：點劃線為標(biāo)以戰(zhàn).

圖4.38-焊縫符號

焊接符號要素

除非有特殊說明，否則除了參考線和箭頭外，其它的要素并不是都要使用的。一個焊接符號可以包含

下列要素：

?參考線（必要要素）

?箭頭（必要要素）

?尾巴

?基本焊縫符號

?尺寸和其它數(shù)據(jù)

?輔助符號

?外形符號

?技術(shù)要求，工藝，其它

參考線總是劃成水平線。它用來表示焊縫符號和其它數(shù)據(jù)，對在其上標(biāo)識的任何要素都有其具體的含

義。參考線以下被稱為箭頭端，參考線以上稱為另一端。在圖4.40表示了這一慣例。箭頭方向不改變參

考線的含義。帶有基本焊縫符號的多參考線標(biāo)識方法如圖4.41所示。

連接參考線的箭頭指向需焊接的坡口或區(qū)域。它或許有折角，或許無折角，或許帶有多個箭頭。當(dāng)所

示箭頭帶有折角時，折角箭頭總是指向接頭需開坡口的工件，如圖4.42所示。圖4.42

還標(biāo)識了多個箭頭指向同一焊縫的不同位置。多個箭頭的另一個例子表示在圖4.60中。

盤面標(biāo)識符號

城口商虎；包括塞焊埋頭孤角戊

，卜影符號

根部間隙；丸坪及槽墀填充深度

城口焊縫尺寸-1

焊健長度

坡口漢度：妾些A

L環(huán)健間距（中心到中心距離）

焊健的尺寸或強(qiáng)度-1R

—工地算符號

規(guī)危.工藝

或其它參考S(E)^{*

紂閉焊符號

儀

邊

足已（不

喜時省電）

參考政

焊處符號工件枕頭側(cè)的箭頭或

螺柱環(huán)、塞煒.接頭側(cè)的箭頭的箭■頭

連蜃考我

槽環(huán)或凸坪的焊點敦M

當(dāng)??頭和幾已

式保留此范圍

定義：

群接符號：一種焊接的圖示表示法

圖4.39-評按符號的要素的標(biāo)準(zhǔn)位五

在圖中箭頭指向的線段清楚的標(biāo)明了要求的接頭或焊接范圍。箭頭要盡可能指向?qū)嵕€（可見線），箭頭

有時也許會指向虛線（隱蔽線）。

另端焊接符號的尾巴用來標(biāo)明焊接和切割工藝，焊接技術(shù)要

箭頭端

求，程序，及標(biāo)明焊縫所需的附加信息。當(dāng)不需要用焊接工

另端藝，技術(shù)要求，其它程序及附加信息盡一步描述焊接內(nèi)容時，

箭頭跳焊接符號的尾巴可以省掉。圖4.43針對焊接符號尾巴進(jìn)行了

描述。

圖4.40-箭頭端-另端位五

圖中提及的工藝，參考文獻(xiàn)，技術(shù)要求，規(guī)范及其它與焊

接有關(guān)的文件也許會通過增加在焊接符號尾巴上的參考信息來

說明。包含在參考文件中的信息不一定需要在焊接符號中重復(fù)

（見圖4.44）

圖紙中可通過指定的單一焊接符號為典叁（或縮小為TYP）

圖4.41-多層參考線

來避免同一焊接符號的重復(fù)，其箭頭指向

相應(yīng)接頭（見圖4.45）。必須清楚的標(biāo)明所有的典型接頭，如TYP@4個加強(qiáng)筋。“刈劈’焊縫的應(yīng)用見圖

4.62o

焊縫符號的位置

與箭頭指向無關(guān)，當(dāng)焊縫符號位于參考線下邊時.，應(yīng)在接

另址頭箭頭端施焊。當(dāng)焊縫符號位于參考線上邊時，應(yīng)在接頭另一端

/一?族

接央的奇頭姚/施焊。當(dāng)焊縫符號同時位于參考線上下兩邊時，應(yīng)在接頭兩端同

時施焊。但