第第頁(yè)JMZ不銹鋼自吸泵使用方法和故障分析JMZ不銹鋼自吸泵使用說(shuō)明1、本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī)，用戶(hù)接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。(如需配單相電機(jī)，應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明了，單相電機(jī)只能接220V電源使用)。2、泵使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿(mǎn)溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動(dòng)電機(jī)，按吸程高低不同一般需要2~4分鐘，自動(dòng)排完空氣，輸送液體，下次啟動(dòng)則不需收灌。長(zhǎng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請(qǐng)補(bǔ)滿(mǎn)。3、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體，啟動(dòng)電機(jī)，以防機(jī)械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。4、泵起動(dòng)前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動(dòng)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10~20分鐘，等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開(kāi)逐項(xiàng)檢查，重新安裝。6、輸送酸類(lèi)濃漿，停車(chē)后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上，造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。7、泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油，數(shù)量以加滿(mǎn)黃油室的40%為宜。8、泵上配套的電機(jī)，請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí)，新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的一致。不銹鋼自吸泵故障分析故障產(chǎn)生原因排除方法不出液1泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿(mǎn)啟動(dòng)液2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞3吸入管路漏氣4吸上高度超過(guò)允許范圍5使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)7轉(zhuǎn)向反了8機(jī)械密封漏氣1重新灌滿(mǎn)液體，第二次啟動(dòng)則不必灌液2清除雜物3檢修和更換吸入管路4按允許吸上高度重新安裝泵5重新選泵6降低吸程或采用取倒灌安裝7糾正轉(zhuǎn)向8檢修或更換機(jī)械密封自吸時(shí)間長(zhǎng)1液體溫度過(guò)高2吸入管道過(guò)長(zhǎng)3進(jìn)口管道有型彎曲4出口淹沒(méi)在液體中1液體溫度降至40度以下2盡量縮短管道3去除所有型管道4使出口與大氣相通流量不夠1吸入管浸泡的深度不夠2吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞3葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕4密封環(huán)嚴(yán)重磨損后腐蝕5葉輪與泵蓋間隙太長(zhǎng)1增加吸入管的浸入深度2換合適管路，清除雜物3換新葉輪4換新密封環(huán)5減少間隙揚(yáng)程不夠1葉輪腐蝕嚴(yán)重2電機(jī)配錯(cuò)3葉輪與泵蓋間隙太長(zhǎng)1換新葉輪2更換電機(jī)3減少間隙軸承過(guò)熱1潤(rùn)滑油不夠或太多2泵軸與電機(jī)軸不同心3軸承損壞4軸承質(zhì)量不符1潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%2調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心3更換新軸4降低噪音軸承振動(dòng)嚴(yán)重1泵軸電機(jī)軸不同心2泵軸彎曲1調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心2重新?lián)Q軸密封泄漏1彈簧壓力不足2動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷3動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的主向移動(dòng)1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧2修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)3重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶電機(jī)過(guò)熱1液體比重大或溫度太高2機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊3