5S--TPM改善革新實(shí)施方案“5S”“TPM”“TPS”管理改善推進(jìn)路徑，實(shí)際就是打造符合自身的運(yùn)行機(jī)制。（預(yù)期效果）階段一（第一年）階段二（第二年）階段三（第三年）基礎(chǔ)的“5S”活動(dòng)，導(dǎo)入“5S”的第一步驟。①②?構(gòu)筑理想狀態(tài)生產(chǎn)的理想生產(chǎn)平臺(tái)（拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式）③進(jìn)入基礎(chǔ)“5S”活動(dòng)的第三步，切入到TPM（SMED、OEE、QFD等）④制造工序的流動(dòng)真正的流動(dòng)生產(chǎn)后采取拉動(dòng)式（看板）生產(chǎn)⑤讓工作實(shí)現(xiàn)可視化管理，建立間接部門高效化。流動(dòng)生產(chǎn)的組織機(jī)制（制造物料·工序）⑥作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的形成。流動(dòng)的組織機(jī)制（制造人和作業(yè)）⑦更高水平構(gòu)筑新的理想狀態(tài)（包括標(biāo)桿的推廣）⑨徹底排除浪費(fèi)。徹底實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流動(dòng)的高效化，著眼于7種浪費(fèi)⑧新的實(shí)踐挑戰(zhàn)新的理想狀態(tài)⑩對(duì)實(shí)踐活動(dòng)的追蹤固化、教訓(xùn)總結(jié)和下一步構(gòu)想??標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂與改善?生產(chǎn)管理看板等工具的準(zhǔn)備和組織機(jī)制的改善?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)難于推行的地方的標(biāo)準(zhǔn)化?異常管理?防止同樣的異常重犯?物料的放置場(chǎng)地，整理放置方法、5S?看板運(yùn)用的充實(shí)、目視化管理工具的整備和活用基礎(chǔ)的“5S”活動(dòng)，導(dǎo)入“5S”的第二步驟，圍繞P、Q、C、D、S、M展開工作。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的形成，裝配線的生產(chǎn)效率的提升。制造成本占整個(gè)成本的８０％以上．（制造業(yè)）利潤(rùn)=銷售價(jià)–

成本全球化的思考方式：對(duì)成本的重新思考：傳統(tǒng)的思考方式：銷售價(jià)格=成本+利潤(rùn)管理改善革新活動(dòng)直接給企業(yè)帶來現(xiàn)金流的優(yōu)化

現(xiàn)金流經(jīng)營(yíng)=高速循環(huán)經(jīng)營(yíng)=以價(jià)值為中心的經(jīng)營(yíng)權(quán)益凈利率權(quán)益系數(shù)資產(chǎn)凈利率×銷售利潤(rùn)率資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率凈利潤(rùn)×／銷售收入銷售收入資產(chǎn)總額從杜邦分析法入手費(fèi)用減少制造費(fèi)用銷售費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用減少浪費(fèi)利潤(rùn)＝收入－成本－稅收浪費(fèi)１：制造過剩的浪費(fèi)。浪費(fèi)２：庫(kù)存的浪費(fèi)。浪費(fèi)３：搬運(yùn)的浪費(fèi)。浪費(fèi)４：等待的浪費(fèi)。浪費(fèi)５：生產(chǎn)次品的浪費(fèi)。浪費(fèi)６：動(dòng)作的浪費(fèi)。浪費(fèi)７：加工過程的浪費(fèi)。經(jīng)營(yíng)銷售收入質(zhì)量穩(wěn)定、能適應(yīng)小批量多批次、價(jià)廉物美、新產(chǎn)品更新快、交期準(zhǔn)、功能多---JIT生產(chǎn)柔性的制造體系同步化、均衡化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)從5S、TPM、IE、TPS活動(dòng)展開5S的0步驟開始；5S第一步；5S第二步；5S第三步；5S第四步；對(duì)應(yīng)的是5S一級(jí)教材；5S二級(jí)教材；5S三級(jí)教材；5S四級(jí)教材；5S五級(jí)教材TPM的八大支柱（自主保全、專業(yè)保全、初期管理、質(zhì)量保全、人才培養(yǎng)、事務(wù)改善、個(gè)別改善、安全環(huán)境衛(wèi)生）TPS的DNA基因（雙螺旋基因；人字旁自動(dòng)化和JIT）制造體系P生產(chǎn)Q質(zhì)量C成本D交期S安全M士氣持續(xù)改善活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善行動(dòng)！行動(dòng)！再行動(dòng)?。?！改善！改善！再改善?。?！一.推進(jìn)機(jī)制的建立1、建立推進(jìn)組織架構(gòu).職責(zé)分工及人員的選定.方法:各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶頭,帶動(dòng)全員參與架構(gòu)、職責(zé)、人員的確定及分工明確,保證推進(jìn)的有序性和系統(tǒng)性。2、推進(jìn)線路第一步驟第二步驟第三步驟第四步驟清掃初期在掃除找出不易清掃的地方，并制定對(duì)策找出污染源源頭，并制定對(duì)策維持、固化標(biāo)準(zhǔn)化、改善整理按照要與不要進(jìn)行分類對(duì)要的物品進(jìn)行分類并研究放置方法重新審視和制定規(guī)則整頓徹底清除不要的東西（按照使用時(shí)間和使用目的的不同）（區(qū)分和畫線）清浩收拾不衛(wèi)生的西找出有害健康的境我們自生的衛(wèi)生活動(dòng)素養(yǎng)將4S形成習(xí)慣、遵守工作場(chǎng)的基本規(guī)則步驟5S項(xiàng)目3、推進(jìn)思路培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神通過培訓(xùn)教育讓員工認(rèn)同6S4、推進(jìn)計(jì)劃的建立、實(shí)施、檢查和跟進(jìn)。方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制定年、月、周計(jì)劃，并層層按PDCA進(jìn)行跟蹤檢查。5、制作推進(jìn)示意圖張貼工作現(xiàn)場(chǎng)制作方法：根據(jù)推進(jìn)歷程與進(jìn)度目視化，張貼讓現(xiàn)場(chǎng)員工一目了然。6、要得到高層管理者大力支持。要點(diǎn)：高層的重視程度決定推進(jìn)的速度，高層的理解程度決定推行的深度，高層重視程度決定推進(jìn)長(zhǎng)度（引用專家的話）。7、建立相關(guān)推進(jìn)激勵(lì)機(jī)制（5W1H法）。4、局部推進(jìn)6S1、選定樣板車間。對(duì)公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行珍繼，選定一個(gè)樣板車間。2、集中精力對(duì)樣板車間實(shí)施改善，對(duì)改善成果進(jìn)行定點(diǎn)攝影，并存檔。3、對(duì)。、樣板車間效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其它部門、車間進(jìn)行參觀并復(fù)制推廣。二.6S改善氛圍的營(yíng)造1、策劃公司6S啟動(dòng)大會(huì)A、6S啟動(dòng)大會(huì)是6S推進(jìn)的第一步，啟動(dòng)大會(huì)的高層重視越高，前期推行的士氣也就越高，員工參與的程度也越高。B、會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)6S標(biāo)識(shí)語的的制作，廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)插錦旗大力宣傳。C、部門分分展開6S啟動(dòng)大會(huì)。2、“6S”一級(jí)教材、安全一級(jí)教材的培訓(xùn)。培訓(xùn)方式：課堂培訓(xùn)（以教材為教材）、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)（以現(xiàn)場(chǎng)為教材）兩種。培訓(xùn)方法：傳幫帶、現(xiàn)場(chǎng)交流、座談交流、知識(shí)考試等。培訓(xùn)要點(diǎn)：反復(fù)不斷的培訓(xùn)，并要培訓(xùn)與行動(dòng)相結(jié)合，推進(jìn)前期培訓(xùn)頻次要高，重點(diǎn)是6S理念上得到員工的認(rèn)同，讓員工的觀念得到轉(zhuǎn)變。3、宣傳活動(dòng)

開展活動(dòng)：6S橫幅、6S宣傳欄、公司企業(yè)報(bào)、6S演講比賽、

6S宣傳標(biāo)語、安全漫畫、安全知識(shí)競(jìng)賽等。

要點(diǎn)：宣傳活動(dòng)是造勢(shì)的基礎(chǔ)，宣傳活動(dòng)的多樣性能帶動(dòng)員的積極性。三.初期清大掃除的策劃、實(shí)施、驗(yàn)證1、6S大掃除策劃方案

方案內(nèi)容：參會(huì)人員，人員分工、工具準(zhǔn)備、清掃區(qū)域的劃分、清掃對(duì)象、活動(dòng)開展的時(shí)間，大掃除清掃流程，清掃前安全確認(rèn)事項(xiàng)、拍照等。2、初期大掃除實(shí)施前會(huì)議

會(huì)議內(nèi)容：會(huì)議流程、大掃除的目的、大掃除時(shí)間等。3、大掃除活動(dòng)過程中部門領(lǐng)導(dǎo)及管理人員要起表率和模范作用。4、活動(dòng)后參與大掃除人員進(jìn)行交流，管理人員做點(diǎn)評(píng)。5、通過大掃除后制定驗(yàn)證基準(zhǔn)（對(duì)象、清掃頻次、清掃方法、清掃工具、達(dá)成效果、責(zé)任人、檢查人）。6、清掃后后問題點(diǎn)總匯。四、紅牌作戰(zhàn)1、紅牌作戰(zhàn)方案的制定主要內(nèi)容：紅牌作戰(zhàn)的目的、參與人員、分小組分區(qū)域、紅牌作戰(zhàn)海報(bào)如何制作、紅牌的意義（把不要的物品藏起來）。2、掛紅牌的對(duì)象車間名區(qū)域、車間使用的設(shè)備、零部件、半成品、成品設(shè)備、機(jī)械。3、判定的標(biāo)準(zhǔn)

明確要與不要的東西，要把標(biāo)準(zhǔn)明確下來。把不要的掛上紅牌，清離現(xiàn)場(chǎng)或改放到應(yīng)該放的位置，目的就是要引導(dǎo)或要讓所有的員工都養(yǎng)成習(xí)慣，把不要的東西品全部改放在應(yīng)該放的位置。4、紅牌的制作紅牌應(yīng)使用醒目的紅色紙，記明發(fā)現(xiàn)區(qū)的問題、內(nèi)容、掛牌理由。5、掛紅牌：只是問題點(diǎn)就要掛上紅牌，不要顧及到面子。6、摘牌與紅牌作戰(zhàn)成果發(fā)布（制作海報(bào)發(fā)布）。五、“6S”二級(jí)教材、安全二級(jí)教材的培訓(xùn)培訓(xùn)方式：課堂培訓(xùn)（以教材為教材）、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)（以現(xiàn)場(chǎng)為教材）兩種。培訓(xùn)方法：傳幫帶、現(xiàn)場(chǎng)交流、座談交流、知識(shí)考試等。培訓(xùn)要點(diǎn)：先鞏固“6S”一級(jí)教材、安全一級(jí)教材的培訓(xùn)，再切入二級(jí)教材培訓(xùn)，培訓(xùn)要理論與實(shí)踐動(dòng)相結(jié)合，重點(diǎn)是調(diào)動(dòng)員工的積極性主動(dòng)參與活動(dòng)中來。六、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)編制“6S”第一步申請(qǐng)驗(yàn)證要點(diǎn)對(duì)員工培訓(xùn)實(shí)施6S第一步申請(qǐng)驗(yàn)證編制6S第一步驗(yàn)證要點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不足進(jìn)行指導(dǎo)、改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤、檢查說明：廠區(qū)所有區(qū)域通過6S第一步驗(yàn)證后，切入6S第二步，同時(shí)啟動(dòng)TPM活動(dòng)……5S項(xiàng)目推進(jìn)具體時(shí)間表推進(jìn)步驟解述：

1、編制6S推行手冊(cè)，實(shí)施多種樣式的培訓(xùn)，如圖片講解，考試，宣傳改善理念等。

2、通過6S推進(jìn)辦宣誓，再延伸到各主管廠長(zhǎng)會(huì)議、部門會(huì)議、班組會(huì)議的與會(huì)者全員宣誓，實(shí)施破冰行動(dòng)。

3、對(duì)示范區(qū)、部分標(biāo)準(zhǔn)樣板高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，有組織，有策劃，有評(píng)判。

4、開展“尋寶活動(dòng)”，找出不要的東西，無論是看得到的區(qū)域，還是看不見的區(qū)域，無論是工具箱、辦公桌，還是物料架、廢料堆。對(duì)有爭(zhēng)議的物品，由部門主管現(xiàn)場(chǎng)處置要還是不要。找到不要物越多，員工獎(jiǎng)勵(lì)越高。5、借助于定點(diǎn)攝影、區(qū)域責(zé)任制度、劃線、紅牌作戰(zhàn)、限度樣板架（缺陷板）推廣、形跡管理、污染源處理、沐浴活動(dòng)、設(shè)備清掃的實(shí)施等手段，將6S推行到一個(gè)新的層面。

5.1劃分責(zé)任區(qū)域，可通過車間區(qū)域圖，使用不同的顏色區(qū)分崗位，表述“我的區(qū)域”。同時(shí)，對(duì)作業(yè)區(qū)劃線，確定人行通道，車輛通道，各種物品的擺放定位、去向標(biāo)識(shí)、定量標(biāo)識(shí)等，注意正確使用顏色劃線。5.2對(duì)有缺陷的瓷磚、經(jīng)常產(chǎn)生的廢料，借助于缺陷板展示架，在明顯區(qū)域公示于眾，以作為反面教材。5.3開展洗澡活動(dòng)，對(duì)年久失修的地面、墻壁、門窗、天花、柜架、辦公桌椅、機(jī)器設(shè)備表面進(jìn)行維修和翻新。6S提倡“自己動(dòng)手，豐衣足食”的做享其成。5.4推動(dòng)污染源處理的活動(dòng)，減少污染源（廢水、廢氣、廢油、廢釉、噪聲等）等周圍環(huán)境的影響，控制其進(jìn)一步擴(kuò)散。6、通過命名活動(dòng)、6S活動(dòng)板、征文、海報(bào)，食堂宣傳欄，天天5分鐘等一系列的方法，提高員工參與和實(shí)施6S活動(dòng)的積極性，使參與者有成就感。6.1充分發(fā)揮6S活動(dòng)板的作用，將金點(diǎn)子、獲獎(jiǎng)團(tuán)隊(duì)與人員、改進(jìn)前后圖片、目標(biāo)達(dá)成情況、6S征文等進(jìn)行正面宣傳。6.2在交接班期間，堅(jiān)持天天5分鐘，按“五不走法”交班。即：設(shè)備不擦試干凈不走，工具不擺放整齊不走，產(chǎn)品不點(diǎn)清放好不走，原始記錄不記好不走，地板不打掃干凈不走?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)違犯“五不走法”者立即叫回補(bǔ)做。6.3改進(jìn)食堂宣傳欄，增加人流量的主通道宣傳欄，將其作為公司6S宣傳的主要工具。7、設(shè)定6S工作目標(biāo)：例一：工傷率降低30%

例二：現(xiàn)場(chǎng)不要物為零例三：物品定位100%正確例四：標(biāo)識(shí)規(guī)范100%8、在6S活動(dòng)的基礎(chǔ)上，做好安全巡查。9、運(yùn)用6S評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，壓力與動(dòng)力并存，對(duì)比部門6S工作目標(biāo)，持續(xù)不斷推行6S活動(dòng)。TPM全面生產(chǎn)管理形成改善文化強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理形成公司核心競(jìng)爭(zhēng)力培養(yǎng)人才6S成果固化的全面生產(chǎn)管理（TPM）核心：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理、安全管理，設(shè)備管理。第一步：成立TPM推進(jìn)組織1、成立TPM推進(jìn)組織----TPM推進(jìn)小組，主導(dǎo)公司內(nèi)TPM活動(dòng)的開展，各部門經(jīng)理是TPM推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。2、成立專業(yè)保全改善小組。3、公司各部門（或車間）必須設(shè)一名員工為TPM兼職管理員。各部門經(jīng)理是TPM的推進(jìn)第一責(zé)任人。第二步：擬定推進(jìn)方針和目標(biāo)1、推行TPM活動(dòng)，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，制定具體可行的TPM方針，作為TPM活動(dòng)的準(zhǔn)則。方針一旦制定，要大力宣傳。2、全員參與ＴＰＭ活動(dòng)。3、充分利用ＴＰＭ“三大法寶”推進(jìn)ＴＰＭ活動(dòng)。4、每月組織一次ＴＰＭ交流會(huì)。第三步：制定計(jì)劃及實(shí)施辦法總目標(biāo)：零故障、零缺陷、零災(zāi)害１、制作ＴＰＭ推進(jìn)計(jì)劃表，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行跟蹤檢查。第四步：宣傳活動(dòng)１、召開啟動(dòng)大會(huì)，由公司領(lǐng)導(dǎo)和部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行ＴＰＭ活動(dòng)的決心。２、領(lǐng)導(dǎo)以身作則，不定期到現(xiàn)場(chǎng)巡查，讓現(xiàn)場(chǎng)員工感受到活動(dòng)被重視。３、

大力開展ＴＰＭ宣傳欄、公司企業(yè)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操比賽、

ＴＰＭ宣傳標(biāo)語、安全漫畫、ＴＰＭ知識(shí)競(jìng)賽等。４、長(zhǎng)期每月選一個(gè)部門進(jìn)行ＴＰＭ海報(bào)交流會(huì)。第四步：教育培訓(xùn)第五步：局部推進(jìn)ＴＰＭ1、選定標(biāo)桿機(jī)臺(tái)。對(duì)公司各部門設(shè)備進(jìn)行珍繼，選定標(biāo)桿。2、集中精力對(duì)標(biāo)桿機(jī)臺(tái)實(shí)施改善，對(duì)改善成果進(jìn)行定點(diǎn)攝影，并存檔。3、對(duì)標(biāo)桿機(jī)臺(tái)效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其它部門、車間進(jìn)行參觀并復(fù)制推廣。第六步：初期清大掃除的策劃、實(shí)施、驗(yàn)證1、6S大掃除策劃方案

方案內(nèi)容：參會(huì)人員，人員分工、工具準(zhǔn)備、清掃區(qū)域的劃分、清掃對(duì)象、活動(dòng)開展的時(shí)間，大掃除清掃流程，清掃前安全確認(rèn)事項(xiàng)、拍照等。2、初期大掃除實(shí)施前會(huì)議

會(huì)議內(nèi)容：會(huì)議流程、大掃除的目的、大掃除時(shí)間等。3、大掃除活動(dòng)過程中部門領(lǐng)導(dǎo)及管理人員要起表率和模范作用。4、活動(dòng)后參與大掃除人員進(jìn)行交流，管理人員做點(diǎn)評(píng)。5、通過大掃除后制定驗(yàn)證基準(zhǔn)（對(duì)象、清掃頻次、清掃方法、清掃工具、達(dá)成效果、責(zé)任人、檢查人）。6、清掃后后問題點(diǎn)總匯。第七步：紅牌作戰(zhàn)1、紅牌作戰(zhàn)方案的制定主要內(nèi)容：紅牌作戰(zhàn)的目的、參與人員、分小組分區(qū)域、紅牌作戰(zhàn)海報(bào)如何制作、紅牌、藍(lán)牌、黃牌的意義。2、掛紅牌的對(duì)象車間使用的設(shè)備、機(jī)械。3、判定的標(biāo)準(zhǔn)

自己部門能親手整改的掛藍(lán)牌，需要其它部門協(xié)助整改的黃牌，需要專業(yè)保全才能完成整改的用紅牌。4、紅牌類型紅牌、藍(lán)牌、黃牌。５、摘牌計(jì)劃與紅牌作戰(zhàn)成果發(fā)布（制作海報(bào)發(fā)布）。持續(xù)提升經(jīng)營(yíng)管理水平（1）設(shè)備綜合效率人均生產(chǎn)量銷售金額2675001660200400600200620072008提高率201%單位：百萬美圓83.887.579.9708090200620072008提高38%307392210100300500200620072008提高87%單位：臺(tái)/套工程不良率1258494351567501000020000200620072008單位：PPM減少40%D+0.5D+1D+2＊D+1.5＊＊減少故障/瞬間停止●●●●人均生產(chǎn)性＊●●PM時(shí)間縮短

提高效率

DD+2.5年實(shí)踐證明之成果可以預(yù)期之成果有形效果TPM四大目標(biāo)：災(zāi)害0化，故障0化，不良0化，浪費(fèi)0化！持續(xù)提升經(jīng)營(yíng)管理水平（2）無形效果◆全員意識(shí)的徹底變化。--自己設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈◆上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢。--充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準(zhǔn)確◆設(shè)備效率的提高增強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì)。--提升管理競(jìng)爭(zhēng)力，能抵御任何風(fēng)險(xiǎn)◆改善使員工有成就感與滿足感并實(shí)現(xiàn)了自我。--個(gè)人與企業(yè)的雙贏◆明亮的現(xiàn)場(chǎng)使客戶感動(dòng)。--企業(yè)與顧客的雙贏◆建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。--快速與國(guó)際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具概要：以全體員工的工作熱情和全員參與的TPM活動(dòng)來積極改善與實(shí)踐，同時(shí)通過建立免疫體質(zhì)來確保成本的競(jìng)爭(zhēng)力，滿足顧客和回報(bào)股東，最終實(shí)現(xiàn)一流企業(yè)。

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