XX試驗(yàn)中心工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則建筑一生監(jiān)理有限公司XX試驗(yàn)中心項(xiàng)目監(jiān)理部20年7月30日PAGE簽署頁監(jiān)理文件名稱創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則總監(jiān)理工程師文件編制項(xiàng)目監(jiān)理部編制日期2019年7月30日審核年月日備注細(xì)則目錄一、工程概況二、本細(xì)則編寫所依據(jù)的文件及規(guī)范三、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制程序框圖四、模板工程質(zhì)量控制五、鋼筋工程質(zhì)量控制六、砼工程質(zhì)量控制七、砌體工程質(zhì)量控制八、質(zhì)量通病控制九、質(zhì)量控制和質(zhì)量問題分析、處理創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：。2、工程地點(diǎn):。3、工程規(guī)模：總建筑面積62990.7㎡。4、基礎(chǔ)類型：住宅樓CFG樁復(fù)合地基、筏板基礎(chǔ)，翡翠大廈獨(dú)立挖孔樁基礎(chǔ)、地庫獨(dú)立基礎(chǔ)5、結(jié)構(gòu)類型：住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)、翡翠大廈框剪、地庫框架結(jié)構(gòu)6、抗震等級：7度設(shè)防7、工程概況：樓號(hào)建筑面積（m2）建筑高度地上層數(shù)地下層數(shù)基礎(chǔ)型式結(jié)構(gòu)型式工程類別抗震設(shè)防烈度工程投資（萬元）H1#9898.5177.8271筏板剪力墻=1\*ROMANI7°H2#9625.8077.8271筏板剪力墻=1\*ROMANI7°H3#13393.1093.1321筏板剪力墻=1\*ROMANI7°大廈19100.598.9261樁基框剪=1\*ROMANI7°地庫10991.79-1.800一層獨(dú)立框架=1\*ROMANI7°8、組織系統(tǒng)：類別單位名稱備注質(zhì)量安全監(jiān)督單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位檢測單位9.監(jiān)理目標(biāo)及合同工期1）根據(jù)業(yè)主與承包人簽訂的《建設(shè)工程施工合同》，本項(xiàng)目合同工期為總?cè)諝v天數(shù)為670天監(jiān)理部將以此為目標(biāo)進(jìn)行進(jìn)度控制。2）根據(jù)業(yè)主與承包人簽訂的《建設(shè)工程施工合同》中所確定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，合肥市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，雙文明示范工地、監(jiān)理部將以此為目標(biāo)進(jìn)行控制。二、本計(jì)劃細(xì)則編寫所依據(jù)文件及規(guī)范編制依據(jù)1.1《中華人民共和國建筑法》1.2《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》1.3《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》1.4《監(jiān)理委托合同》1.5《建設(shè)工程施工合同》1.6監(jiān)理委托合同、施工承包合同及招投標(biāo)文件、已審批的設(shè)計(jì)（方案）、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃1.7其他現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)建設(shè)管理辦法2、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2013）2.2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）2.3《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）2.4《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2010）2.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）2.7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）2.8《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50300-2002）2.9《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20112.10《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）2.11《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2013)2.12《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3—2010）2.13《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）2.14《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20122.15《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-20142.16《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20162.17《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-20032.18《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-20032.19《11G101、16G101鋼筋砼結(jié)構(gòu)平面表示制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖》2.20工程設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報(bào)告2.21監(jiān)理委托合同、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2.22、施工承包合同及招投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)（方案）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則三、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制程序框圖SS柱筋電渣壓力焊驗(yàn)收、取樣監(jiān)理部、施工單位柱筋電渣壓力焊驗(yàn)收、取樣監(jiān)理部、施工單位不合格返工施工單位支架搭設(shè)梁板支模不合格返工施工單位支架搭設(shè)梁板支模施工單位整改施工單位驗(yàn)收模板標(biāo)高、梁平面位置截面尺寸監(jiān)理部、施工單位砼養(yǎng)護(hù)施工單位整改施工單位驗(yàn)收模板標(biāo)高、梁平面位置截面尺寸監(jiān)理部、施工單位砼養(yǎng)護(hù)施工單位不合格不合格柱箍筋綁扎、保護(hù)層墊塊放置、電管電盒預(yù)埋施工單位柱箍筋綁扎、保護(hù)層墊塊放置、電管電盒預(yù)埋施工單位梁、板鋼筋安裝、綁扎，水電預(yù)留、預(yù)埋施工單位梁、板鋼筋安裝、綁扎，水電預(yù)留、預(yù)埋施工單位不合格驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位整改施工單位不合格驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位整改施工單位柱封模施工單位不合格整改施工單位鋼筋、水電預(yù)留、預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位柱封模施工單位不合格整改施工單位鋼筋、水電預(yù)留、預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位不合格整改施工單位柱模垂直度驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位不合格整改施工單位柱模垂直度驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位合格簽認(rèn)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請表監(jiān)理部合格簽認(rèn)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請表監(jiān)理部審查砼配合比監(jiān)理部審查砼配合比監(jiān)理部砼澆筑，按規(guī)定留置試塊施工單位砼澆筑，按規(guī)定留置試塊施工單位S循環(huán)合格S循環(huán)砼分項(xiàng)工程驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位砼分項(xiàng)工程驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位墻體砌筑施工單位墻體砌筑施工單位復(fù)核主控軸線、軸線、砼標(biāo)高、柱筋偏移情況監(jiān)理部復(fù)核主控軸線、軸線、砼標(biāo)高、柱筋偏移情況監(jiān)理部主體工程驗(yàn)收主體工程驗(yàn)收業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位四、模板工程質(zhì)量控制4.1模板工程的目的和基本要求（1）模板工程的目的為：·保證砼工程質(zhì)量；·保證砼工程施工安全；·加快施工進(jìn)度；·降低工程成本。（2）模板工程的基本要求：·保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性；·具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的重力和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；·構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；·模板接縫不應(yīng)漏漿。4.2模板的安裝與拆除（1）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4.0m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。（2）在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后（見下表）方可安裝其上層模板及支架，上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪墊板。（3）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆模。大于8m的梁、板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可拆除；小于或等于8m的梁、板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆除；澆筑砼時(shí)應(yīng)留置與梁、板同條件養(yǎng)護(hù)的試塊以控制底模拆除時(shí)間。4.3模板安裝的質(zhì)量檢查（1）框架結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)-≥100 項(xiàng)目軸線標(biāo)高截面尺寸每層垂直度相鄰面高低差表面平整度預(yù)埋管預(yù)留孔洞中心線位移預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸允許偏差(mm)5+5-5+10-10625310+100·模板接縫寬度不大于1.5mm，模內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈?！けO(jiān)理工程師對模板安裝檢查項(xiàng)目逐一實(shí)測實(shí)量并詳細(xì)紀(jì)錄，同時(shí)對模板支撐體系、模板拼裝、拉桿孔補(bǔ)堵等進(jìn)行綜合檢查。重點(diǎn)實(shí)測項(xiàng)目為板底標(biāo)高、梁柱截面尺寸、柱墻模板垂直度。柱封模的前提條件是柱鋼筋、砼保護(hù)層墊塊、柱內(nèi)電管及接線盒預(yù)埋檢查驗(yàn)收完成。五、鋼筋工程質(zhì)量控制5.1一般規(guī)定（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，合格后才能用于擬訂部位。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志（2）對有抗震設(shè)防的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級設(shè)計(jì)，框架結(jié)構(gòu)中縱向受力鋼筋的選用，其檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：·鋼筋的抗拉強(qiáng)度（бb）實(shí)測值與屈服強(qiáng)度（бs）實(shí)測值的比值（бb/бs，稱強(qiáng)屈比）不應(yīng)小于1.25；·鋼筋的屈服強(qiáng)度（бs）實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fyk）的比值（бs/fyk），不應(yīng)大于1.30；（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（4）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。5.2鋼筋加工的質(zhì)量控制（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：·HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧半徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。；·當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧半徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；·鋼筋制作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋的有關(guān)要求·箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足上面（2）中第一條的規(guī)定，還應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；·箍筋的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不小于90°；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；·鋼筋彎折后的平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（4）鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)徑尺寸±55.3鋼筋焊接的質(zhì)量控制※本工程所用到的焊接方式有電渣壓力焊、閃光對焊、單面搭接焊、雙面搭接焊。閃光對焊的外觀檢查·接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形和均勻的金屬毛刺；·接頭處的鋼筋表面應(yīng)無橫向裂紋；·接頭處如發(fā)生彎折，其角度不得超過4°；·接頭處如發(fā)生軸線偏移，其偏移距離不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。電弧焊的外觀檢查和質(zhì)量要求·焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；·接頭處不得有裂紋；·咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制；·焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d（d為鋼筋直徑，下同），焊縫寬度b應(yīng)不小于0.7d，對Ⅱ級鋼筋，單面搭接焊焊縫長度應(yīng)≥10d，雙面搭接焊焊縫長度應(yīng)≥5d。電渣壓力焊的外觀檢查·接頭焊包均勻，突出部分至少高出鋼筋表面4mm，不得有裂紋鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；·接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d，同時(shí)不得大于2mm；·接頭處彎折不得大于4°。對閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。焊接頭的檢測每一樓層以300個(gè)為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。本工程閃光對焊、電弧焊每層取樣一組，電渣壓力焊每層Φ25、Φ22、Φ20各一組，Φ18兩組，均滿足檢測頻率。焊接頭位置·當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，對非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)而言不超過50%；·梁截面下部鋼筋只能在支座搭接，梁截面上部鋼筋只能在跨中搭接；·焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5.4鋼筋綁扎與安裝的質(zhì)量控制鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定·鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；·板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢；·梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定·搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍；·受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；·直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；·鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢；·設(shè)計(jì)要求縱向鋼筋綁扎接頭的搭接長度，Ⅰ級鋼筋為35d，Ⅱ級鋼筋為42d。兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：·受拉區(qū)不得超過25%；·受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差檢查方法受力鋼筋間距±10鋼卷尺排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，05.5鋼筋綁扎安裝后的檢查（1）鋼筋綁扎安裝完畢后應(yīng)從下列幾方面進(jìn)行檢查：·根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是負(fù)筋的位置是否正確；·檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；·檢查砼保護(hù)層是否符合要求；·檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；·鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹；·檢查安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于表中規(guī)定數(shù)值。（2）鋼筋檢查宜隨工程進(jìn)展按柱鋼筋、梁筋、板筋、板負(fù)筋分步進(jìn)行，做到事前控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并改正，避免出現(xiàn)無法改正的錯(cuò)誤。六、砼工程質(zhì)量控制（本工程采取商品砼）6.1本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用泵送商品砼。監(jiān)理部會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部對其原材料、設(shè)備情況進(jìn)行實(shí)地考察。審查有關(guān)資料確保原材料質(zhì)量符合規(guī)范要求，計(jì)量設(shè)備經(jīng)校定合格，砼連續(xù)供應(yīng)，保證結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量。6.2對砼原材料的要求：砼用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。砼用水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝包號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。對所用水泥應(yīng)檢驗(yàn)其安定性和強(qiáng)度，有要求時(shí)尚應(yīng)檢驗(yàn)其它性能。拌制砼宜用飲用水，當(dāng)采用其它來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。（4）選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對砼無有害影響時(shí)方可使用。6.3泵送砼配合比的要求：泵送砼應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。粗骨料宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%；粗骨料（碎石）最大粒徑與輸送管徑之比，當(dāng)泵送高度＜50m時(shí)應(yīng)≤1∶3.0。泵送砼宜采用中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)小于15%。根據(jù)實(shí)際情況砼坍落度控制在140mm～180mm范圍內(nèi)。6.4砼的運(yùn)輸和澆筑砼的供應(yīng)必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。（3）泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。（4）泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，阻止吸入空氣形成阻塞。（5）管道應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修，經(jīng)常檢查管段接口，發(fā)現(xiàn)漏氣或堵塞時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理。（6）在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水潤濕，不得有積水。（7）插入式振搗器的操作需做到“快插慢拔”。（快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。）振搗器振實(shí)普通砼的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍（一般振搗器的作用半徑為30～40cm）；砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍；振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行；每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再冒出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6.5砼的養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：·應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；·砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；·澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于潤濕狀態(tài)；·砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；·采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；·當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水?！ぴ陧艔?qiáng)度達(dá)到1.2N/m㎡以前，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。6.6砼質(zhì)量檢查砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：·檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量；·檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試塊的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：·每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；·每工作班拌制的同配合比的砼不是100盤時(shí)，其取樣不得少于一次；·對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣次數(shù)不得少于一次，同一單元工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣次數(shù)不得少于一次；·每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。砼澆筑完成后復(fù)核主控軸線、軸線、砼面標(biāo)高、柱斷面及柱筋偏移情況。測量數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄整理，編入監(jiān)理日志。6.7砼分項(xiàng)工程完成后按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)進(jìn)行評定驗(yàn)收。七、砌體工程質(zhì)量控制7.1砂漿的質(zhì)量控制（本工程采取預(yù)拌砂漿）砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿按合肥市要求必須采用預(yù)拌砂漿，強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%。砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm。部分砌筑砂漿需采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：·水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于2min；·砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。砂漿的抽檢頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一層樓或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。7.2砌磚工程質(zhì)量控制砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤。（2）砌體工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。（3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的砌磚工程不得留直槎。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（4）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。（5）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（6）砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（7）在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。 （8） 磚砌體的尺寸和位置允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移10每層墻面垂直度5混水墻表面平整度8混水墻水平灰縫平直度10水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）±8外墻上下窗口偏移20門窗洞口寬度（后塞口）±5 八、質(zhì)量通病控制；住宅工程質(zhì)量通病監(jiān)理防止措施1、貫徹執(zhí)行《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》（以下簡稱“導(dǎo)則”，編制本項(xiàng)目的《住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》。2、在圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)將不符合導(dǎo)則的情況及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。3、針對工程實(shí)際情況，督促施工單位認(rèn)真編寫《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，要求施工單位落實(shí)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審中保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施，對容易產(chǎn)生空鼓、開裂、滲漏等質(zhì)量通病的部位要求施工單位提出并采取相應(yīng)的技術(shù)保障措施，必須將導(dǎo)則規(guī)定的內(nèi)容納入《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理部門審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。專業(yè)分包單位應(yīng)編制分包工程的質(zhì)量通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理部門審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。4、督促施工單位做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。住宅結(jié)構(gòu)使用的材料，必須符合《住宅建筑規(guī)范》（GB50368-2011）的要求。5、依據(jù)導(dǎo)則，審查施工單位