編制根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)如下文獻(xiàn)進(jìn)行編制：1.1隨招標(biāo)文獻(xiàn)下發(fā)《大連港礦石專用碼頭二期工程》施工圖1.2中華人民共和國交通部頒布行業(yè)原則：1．《港口工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則（TJT211-98）》2．《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（TJT268-96）》1．3中華人民共和國建設(shè)部頒布行業(yè)原則：1、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）》2、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JTJ18-96）》1．4給水某些采用規(guī)范及圖集1、《給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管》CG/P123-2、《港口設(shè)備安裝工程技術(shù)規(guī)范》JTJ280-3、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-19974、《給排水圖集》S1、S2、S3合訂本，1．5設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審記錄上述原則或規(guī)范有修改或重新頒布，施工時(shí)將遵循執(zhí)行第二章工程概況2．1工程地理位置工程位于大連市金州區(qū)大孤山半島東南岸，地理坐標(biāo)121052’34∥E，38057’03∥N。礦石碼頭新開辟42．2工程規(guī)模和構(gòu)造2．2．1工程規(guī)模本工程為新建3條軌道梁，每條625米，其中涉及皮帶機(jī)基本、維修大臂、鋼軌安裝、電氣、消防、自控等工藝配套工程。整個(gè)軌道梁在3#堆場上延?xùn)|西方向平行分布，建成后軌道梁高出堆場地面2米。1．堆場堆取料機(jī)軌道澆筑；2．皮帶機(jī)基本澆筑；3、軌道梁基本解決；4．鋼軌及其配件安裝以及兩軌間面層和各種預(yù)埋件埋設(shè)。2．2．2工程構(gòu)造本工程為鋼筋混凝土構(gòu)造，重要構(gòu)造斷面圖如下：（詳見設(shè)計(jì)圖）2．3重要工程數(shù)量表重要工程項(xiàng)目數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1基槽土方開挖m3115182基槽土方回填m37003回填碾壓開山土石m3710304碎石基床m395345軌道梁基本墊層C10m36006現(xiàn)澆砼面層C30m355737軌道梁砼基本（C35F300）m361288軌道梁鋼筋t6159軌道梁脹縫t910軌道梁連接縫t2111漿砌塊石m3532412鋼軌安裝m352313軌道梁基本預(yù)埋件安裝t1014設(shè)備基本墊層C10m318015設(shè)備基本C20m3196016設(shè)備基本鋼筋t14217設(shè)備基本預(yù)埋件制安t2518給水管道m(xù)19電纜埋管m20電纜托架t40212．4自然條件2．4．1氣象條件(1)氣溫：近年平均氣溫10．2℃；極端最高氣溫35．3℃，極端最低氣溫一21．1(2)降水：年平均降水量658．7IIlm，月最大降水量171-1mm。降水量重要集中在6、7、8、9月，降雪期在11、12、1、2、3月。(3)風(fēng)況：夏季多南風(fēng)，冬季多北風(fēng)，臺(tái)風(fēng)影響重要集中在7～9月份。（4）臺(tái)風(fēng)據(jù)近年臺(tái)風(fēng)資料記錄，對(duì)大連海區(qū)影響較大臺(tái)風(fēng)平均約2年浮現(xiàn)一次，多余當(dāng)前6～9月份，以8月份最多。（5）濕度近年平均相對(duì)濕度為67％，冬、春季相對(duì)濕度較低。（6）霧全年能見度≤1km霧日數(shù)平均為31.6d，每年3-72．4．2工程地質(zhì)港區(qū)原陸域?yàn)榍鹆昶碌?，堆場采石區(qū)縱深涉及絕對(duì)高程60-80m處。40m左右如下為板巖分布區(qū)，以上為石英巖。丘坡表面為厚0．5-3．8m松散殘坡積碎石層、混和粉土或粉質(zhì)粘土。強(qiáng)風(fēng)化板巖控制厚度0．3-1．6m，原始層理清晰，黃褐色、黃色，多風(fēng)化呈碎塊或碎片狀，呈土狀較少。中風(fēng)化板巖黃褐色、灰色，薄層狀，層理發(fā)育，巖芯多呈碎塊狀或碎片狀，控制厚度0．6-9．1m。微風(fēng)化板巖淺灰褐色，薄層狀構(gòu)造較致密，質(zhì)地堅(jiān)硬，巖芯較完整，從為柱狀。石英巖灰白色、灰色，以中風(fēng)化為主，塊狀，堅(jiān)硬，性脆，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯多呈角礫或碎塊狀，少量為短柱狀，控制厚度0．5-6．4m。板巖屬中檔可鉆性和可爆性，石英巖屬較難鉆進(jìn)和較難爆破性能較好巖石，巖石可采性較好，區(qū)內(nèi)巖石穩(wěn)固性較好。第三章工程總體安排3.1工程特點(diǎn)及施工核心點(diǎn)3.1.1工程特點(diǎn)本工程特點(diǎn)是鋼筋混凝土構(gòu)造工程量大，預(yù)埋件數(shù)量多品種雜，對(duì)測量定位及工程質(zhì)量規(guī)定較高。軌道梁及皮帶機(jī)軸線必要與工藝某些進(jìn)行聯(lián)測，精準(zhǔn)定位。工程涉及到電氣、消防、自控等工藝配套工程，需要統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)管理。工程位于尚未完全形成堆場上，工期受制約因素較大，并且要進(jìn)行冬季施工。3.1.2施工核心點(diǎn)本工程施工核心點(diǎn)為：（1）與工藝聯(lián)測軸線定位（2）梁體各埋件定位（3）冬季施工質(zhì)量與進(jìn)度3.2施工組織原則依照本工程特點(diǎn)，形成以軌道梁主體施工為主線，土方回填、漿砌護(hù)坡、鋼軌鋪設(shè)及設(shè)備基本施工平行流水作業(yè)施工方案。依照現(xiàn)場堆場進(jìn)展?fàn)顩r采用具備一段施工一段方式進(jìn)行施工，并注意三條軌道梁進(jìn)行橫向穿插。施工過程中制定嚴(yán)密工程施工總進(jìn)度籌劃，并分階段制定施工周籌劃、月籌劃，籌劃與資源配備相適應(yīng)，施工全過程以籌劃作為指引，強(qiáng)化施工全過程籌劃管理。同步采用先進(jìn)管理手段，配備精良設(shè)備和足夠人員，保證質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保目的實(shí)現(xiàn)。3.3施工順序3條軌道梁整體施工順序按照堆場形成狀況進(jìn)行組織，在具備施工條件區(qū)域開展施工，堆場形成一段軌道梁跟進(jìn)一段。3條梁可平行施工。在單條軌道梁施工安排上考慮到現(xiàn)場實(shí)際狀況，籌劃先進(jìn)行皮帶機(jī)基本施工，然后進(jìn)行兩側(cè)軌道梁施工，以皮帶機(jī)為龍頭帶動(dòng)兩條軌道梁自東向西推動(dòng)。完畢一段回填一段，回填一段護(hù)坡一段。鋼軌安裝及軌間面層最后集中統(tǒng)一施工。詳細(xì)施工時(shí)考慮到模板周轉(zhuǎn)運(yùn)用，將軌道梁分段施工，原則段與非原則段施工同步進(jìn)行，皮帶機(jī)基本隨之分段進(jìn)行。3.4施工工藝總流程圖工程籌劃分段進(jìn)行，重要工藝總流程圖如下：軸線測量定位軸線測量定位工藝聯(lián)測工藝聯(lián)測基本開挖基本開挖皮帶機(jī)基本皮帶機(jī)基本電氣管線預(yù)埋給水管道預(yù)埋軌道梁基本電氣管線預(yù)埋給水管道預(yù)埋軌道梁基本土方回填土方回填漿砌護(hù)坡漿砌護(hù)坡梁頂細(xì)石混凝土梁頂細(xì)石混凝土軌間砼面層軌間砼面層混凝土鋼軌安裝鋼軌安裝竣工清場竣工清場軌道梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備水泥砂石進(jìn)料鋼筋備料并抽樣施工放樣水泥砂石進(jìn)料鋼筋備料并抽樣施工放樣檢查合格制作成型骨架筋綁扎鋼筋取樣實(shí)驗(yàn)制作成型骨架筋綁扎鋼筋取樣實(shí)驗(yàn)固定角縫、連接縫固定角縫、連接縫鋼筋預(yù)留出螺栓孔砼配合比設(shè)計(jì)砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)驗(yàn)合格安裝側(cè)模端模砼拌和運(yùn)送安裝側(cè)模端模砼拌和運(yùn)送鋼筋模板報(bào)驗(yàn)加工模板鋼筋模板報(bào)驗(yàn)加工模板制作試件澆注混凝土制作試件澆注混凝土養(yǎng)護(hù)、適時(shí)拆模 養(yǎng)護(hù)、適時(shí)拆模養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收驗(yàn)收提供抗壓強(qiáng)度提供抗壓強(qiáng)度報(bào)告3.5工程工期規(guī)定依照招標(biāo)文獻(xiàn)，本工程籌劃開工時(shí)間為9月7日，竣工時(shí)間為2月20日，其間在10月10日、11月10日、12月10分別提供3條軌道梁150米段以具備大機(jī)安裝條件。3.6工程質(zhì)量規(guī)定本工程應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，合格率100%，單位工程交工一次合格率100%，優(yōu)良品率95%以上。第四章施工總平面布置4．1平面布置：本工程位于礦石碼頭已形成堆場上，南北向分布。施工總平面及暫時(shí)場地平面布置見附圖。4．2施工條件：我方自礦石碼頭開始建設(shè)以來就在礦石碼頭進(jìn)行施工，在本地具備成熟施工條件和環(huán)境，具備較強(qiáng)靈活協(xié)調(diào)能力，可以較好地安排施工所需各種物資。1、施工場地：業(yè)主免費(fèi)提供為保證本工程順利實(shí)行所需施工用地。暫時(shí)場地設(shè)于新開辟42.5米堆場上。2、施工道路：礦石既有港外公路、港內(nèi)道路可供施工通行。為減少施工車輛對(duì)港區(qū)正常生產(chǎn)干擾，施工所用一切車輛按業(yè)主及礦石公司指定通道運(yùn)營。4、現(xiàn)場通信：本區(qū)域通信設(shè)施較為齊全，我司有能力自己解決。并依照施工狀況配備對(duì)講機(jī)若干，以增強(qiáng)聯(lián)系。5、住宿條件：我司在大窯灣有自己辦公及生活區(qū)域，本項(xiàng)工程可以運(yùn)用?，F(xiàn)場設(shè)辦公室一間。礦石施工現(xiàn)場有已經(jīng)建設(shè)好原則化暫舍。第五章工程測量控制5.1平面測量控制體系建立依照業(yè)主提供2～3個(gè)點(diǎn)坐標(biāo)及方位角，經(jīng)校核無誤后據(jù)此建立施工基線平面控制網(wǎng)。增設(shè)控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)石或在固定地面物體上設(shè)標(biāo)志和點(diǎn)號(hào)，并按Ⅱ級(jí)導(dǎo)線重要技術(shù)規(guī)定施測。交監(jiān)理單位審核后，應(yīng)用于該工程施工平面控制。施工平面控制網(wǎng)定期復(fù)測，在對(duì)點(diǎn)號(hào)完好性有懷疑時(shí)，隨時(shí)復(fù)測。本工程可采用坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)號(hào)級(jí)別XY位置BMD級(jí)4313175.97962317.417老母豬礁K1D級(jí)4313447.42761969.139山頂K2E級(jí)4313083.53961755.783監(jiān)理辦公室旁5.2高程測量控制體系建立高程控制系統(tǒng)采用大連港筑港系統(tǒng)，依照業(yè)主提供一種三等水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場自行埋設(shè)半永久性高程控制點(diǎn)。經(jīng)校核無誤后，應(yīng)用于該工程施工高程控制。施工高程控制網(wǎng)定期復(fù)測，在對(duì)點(diǎn)號(hào)完好性有懷疑時(shí)，隨時(shí)復(fù)測。施工測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定施工測量容許偏差表序號(hào)項(xiàng)目名稱容許偏差備注1施工基線方向角12"2施工基線長度1/50003施工水準(zhǔn)點(diǎn)12R1/2（mm）R為相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)間距，單位為km4控制點(diǎn)或建筑線方向角12"5控制點(diǎn)或建筑線與施工基線距離1/且不不不大于5cm5.3重要測量儀器序號(hào)儀器規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀GTS-311臺(tái)12經(jīng)緯儀臺(tái)13水準(zhǔn)儀DGS3-1臺(tái)14水準(zhǔn)儀DGS3-1臺(tái)15.4質(zhì)量保證辦法測量控制基線，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)要定期或不定期校核。所有基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)明顯保護(hù)標(biāo)志，切實(shí)起到保護(hù)作用。復(fù)核做好記錄，及時(shí)整頓分析妥善保管。對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)有疑問時(shí)，及時(shí)組織復(fù)核，以免影響生產(chǎn)，沒有查清不得容易使用。5、在施工現(xiàn)場依照生產(chǎn)實(shí)際狀況，提前做好觀測點(diǎn)，以防施工干擾影響測量精度。6、所有儀器設(shè)備必要通過計(jì)量檢定部門檢查。測量控制點(diǎn)埋設(shè)做法圖5.5與工藝聯(lián)測施工組織與保證辦法1、依照設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行軌道梁軸線定位后與工藝某些進(jìn)行聯(lián)合校正，軌道梁軸線必要與各自轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶機(jī)軸線重疊。2、經(jīng)聯(lián)測無誤后設(shè)立半永久性控制點(diǎn)，并注意做好保護(hù)。3、標(biāo)高引測采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，引至現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理核驗(yàn)無誤后與工藝施工單位共同采用。4、施工過程中應(yīng)定期對(duì)施工水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，保證控制點(diǎn)精確性。5、與3條軌道梁皮帶機(jī)相接T10、T11、T12轉(zhuǎn)運(yùn)站基本已經(jīng)擬定由我方施工，因此在基本定位聯(lián)測上咱們可以更好地組織與協(xié)調(diào)，在定位上采用兩者統(tǒng)一定位方式進(jìn)行。6、土建基本完畢一段后即進(jìn)行校核檢測，完畢一段校核一段。5.6驗(yàn)線與報(bào)審1、測量定位在測量員測量完畢，一方面由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行校核；2、另一方面由質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)。3、報(bào)監(jiān)理工程師審核。4、與工藝有關(guān)某些施工前請(qǐng)工藝監(jiān)理及施工單位現(xiàn)場核驗(yàn)。核驗(yàn)無誤后再進(jìn)行下道工序施工第六章重要工序施工辦法6.1基本解決6.1.1依照設(shè)計(jì)規(guī)定軌道梁基本要進(jìn)行基本開挖并回填碎石基床，原則斷面示意圖如下6.基本解決大體施工順序?yàn)椋褐芯€定位基槽開挖（爆破）土方外運(yùn)基槽平整 碎石基床回填（分層夯實(shí)）6.1、基槽開挖填方段采用挖掘機(jī)挖裝，自卸車運(yùn)棄，基巖段采用小眼爆破法爆破，挖掘機(jī)挖裝，自卸車運(yùn)棄，人工配合推土機(jī)平整基坑。依照施工圖精確放出基坑開挖線，開挖過程中嚴(yán)格控制邊坡坡度為1：1，保證碎石基床寬度，基槽采用人工認(rèn)真找平，保證碎石基床厚度。反鏟挖掘機(jī)施工示意圖2、碎石基床施工依照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放出基床填筑坡腳線，采用自卸車運(yùn)料，分層回填強(qiáng)度、級(jí)配合格碎石，推土機(jī)整平，壓路機(jī)分層碾壓，人工配合修整邊坡，基坑回填用人工配合小型夯具進(jìn)行夯實(shí)。6.質(zhì)量原則項(xiàng)目名稱基槽開挖標(biāo)高碎石基床回填標(biāo)高碎石基床回填平整度容許偏差±50±020mm質(zhì)量保證辦法為保證施工質(zhì)量，開挖前用儀器放出開挖邊線，并按照坡度進(jìn)行放坡，開挖施工完畢后進(jìn)行驗(yàn)槽，自檢合格后方可轉(zhuǎn)序進(jìn)行下道工序施工。碎石基床回填嚴(yán)格控制碎石質(zhì)量及回填分層厚度。6.2.5依照施工狀況本項(xiàng)工程籌劃配備挖掘機(jī)1臺(tái)，運(yùn)送車3臺(tái)，鏟車1臺(tái)，人員5人6.2軌道梁施工6.軌道梁施工是本項(xiàng)目核心工序之一，采用商品混凝土，罐車運(yùn)送，泵車澆筑，人工振搗辦法進(jìn)行施工。原則段模板采用優(yōu)質(zhì)定型鋼模板，非原則段采用優(yōu)質(zhì)木模板。原則段模板制作N套，每套20米，共計(jì)20N米，隔段跳躍澆筑，一次施工混凝土澆筑量30N立方米，各種型號(hào)鋼筋集中加工，運(yùn)往施工現(xiàn)場定位綁扎。原則段模板斷面圖如下：6.施工順序見工藝流程圖軌道梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 水泥砂石進(jìn)料施工放樣水泥砂石進(jìn)料施工放樣鋼筋備料并抽樣檢查合格取樣實(shí)驗(yàn)綁扎鋼筋制作成型骨架筋取樣實(shí)驗(yàn)綁扎鋼筋制作成型骨架筋砼配合比設(shè)計(jì)固定角縫、連接縫砼配合比設(shè)計(jì)固定角縫、連接縫鋼筋預(yù)留出螺栓孔報(bào)驗(yàn)合格砼拌和運(yùn)送砼拌和運(yùn)送安裝側(cè)模端模安裝側(cè)模端模加工模板鋼筋模板報(bào)驗(yàn)加工模板鋼筋模板報(bào)驗(yàn)制作試件澆注混凝土 制作試件澆注混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)、適時(shí)拆模養(yǎng)護(hù)、適時(shí)拆模驗(yàn)收提供抗壓強(qiáng)度驗(yàn)收提供抗壓強(qiáng)度報(bào)告6.3.31、測量放線，依照施工圖，將梁寬度線放出，并彈上墨線，同步對(duì)脹縫及連接縫進(jìn)行精準(zhǔn)放樣。2、將加工好各型號(hào)鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場，依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)綁扎定位，將脹縫及連接縫鋼筋精準(zhǔn)焊接在鋼筋骨架上。3、模板安裝：依照所彈墨線支模，嚴(yán)格控制相鄰模板間平面誤差及平整度，采用鋼支撐將模板加固，為保證不跑模，保證工程質(zhì)量，模板間用橫向拉桿聯(lián)系(模板上留有孔)、螺栓調(diào)節(jié)固定。螺栓預(yù)留孔處用相應(yīng)直徑圓木預(yù)埋，精準(zhǔn)定位，在混凝土初凝后及時(shí)取出。為克服砼澆注時(shí)上浮力采用墊層中預(yù)埋Φ20鋼筋與模板桁架焊接方式解決，模板上口設(shè)一排拉、頂兩用拉桿來控制頂面尺寸，模板下面用槽鋼（預(yù)埋）與模板頂靠來加強(qiáng)模板并克服砼側(cè)壓力。預(yù)埋件按設(shè)計(jì)預(yù)埋，脹縫處用瀝青木絲板隔開，螺栓按照設(shè)計(jì)間距與位置直接預(yù)埋，精準(zhǔn)定位。模板支立示意圖4、預(yù)埋件：本工程預(yù)埋件種類復(fù)雜，要保證預(yù)埋精確無誤采用如下辦法：(1)專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行分型號(hào)歸類；(2)重復(fù)測量，消除偏差；(3)預(yù)埋件焊接位置滿足后續(xù)鋼軌安裝規(guī)定。預(yù)留孔尺寸滿足預(yù)埋件規(guī)定。(4)大機(jī)停放位置范疇防風(fēng)系纜座、錨定座、緩沖止擋器、頂升座等幾處埋件必要保證同軸，并且嚴(yán)格定位各埋件間距。（5）預(yù)埋件固定牢固，為防止埋件隨混凝土澆筑振搗而偏位，在固定斗輪機(jī)大型埋件時(shí)采用如下定位辦法：斗輪機(jī)大型埋件定位示意圖用槽鋼制作埋件定位支撐平臺(tái)，平臺(tái)固定在墊層混凝土上，平臺(tái)高度稍低于埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高。平面位置采用側(cè)向限位固定槽鋼，平面位置擬定后將限位槽鋼焊接固定在支撐平臺(tái)上，標(biāo)高調(diào)節(jié)通過30mm厚楔形調(diào)節(jié)鋼板進(jìn)行微調(diào)，標(biāo)高調(diào)節(jié)到位后將楔形板焊接固定在支撐平臺(tái)上。5、澆注軌道梁混凝土：保證原材料充分、合格，嚴(yán)格按施工配合比配料，采用商品砼，罐車運(yùn)送泵車送料至模板內(nèi)，人工搗固辦法澆注混凝土，頂部精準(zhǔn)控制到設(shè)計(jì)頂面。6、精準(zhǔn)放細(xì)石混凝土線位，在模班上精準(zhǔn)定出面層標(biāo)高。在儀器跟蹤下，澆注細(xì)石混凝土，嚴(yán)格控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在容許范疇內(nèi)。7、適時(shí)拆模、及時(shí)養(yǎng)護(hù)。砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)拆除模板，先拆堵頭，后拆外片，模板拆除前，先用千斤頂將模板頂離砼面，再用吊車將其拆除，并注意防護(hù)避免碰壞。6.3.41、質(zhì)量原則項(xiàng)目容許偏差（mm）軸線位置10段長±15寬度±10高度±10頂面標(biāo)高+5，-10頂面平整度10預(yù)埋螺栓位置垂直軸線方向5順軸線方向10外伸長度+10，-5預(yù)留螺栓孔中心位置10深度±102、質(zhì)量保證辦法為保證質(zhì)量，特組織專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)施工進(jìn)行檢查指引，模板定位由專業(yè)測量工程師隨時(shí)校核保證定位精確，混凝土施工前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)模板進(jìn)行分項(xiàng)檢查，檢查合格后方可進(jìn)行砼澆注，嚴(yán)格控制混凝土澆注速度與拆模時(shí)間，拆模后進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)生。6.3.5本項(xiàng)工程重要配備混凝土運(yùn)送車2臺(tái)、泵車1臺(tái)、水車1臺(tái)、鋼筋工6人，模板工8人、混凝土工10人。6.4軌道梁給水管線施工6.4.1概況：為滿足軌道梁給水及消防、除塵需要，特在軌道梁上配備DN100鋼骨架復(fù)合管480米，DN200鋼骨架復(fù)合管417米，DN250鋼骨架復(fù)合管25米6.4.2施工順序：軌道梁給水管線施工工藝流程：管道安裝高壓灑水噴頭支架制作、安裝閥門、給水栓及高壓噴頭安裝水壓實(shí)驗(yàn)閥門井砌筑。6.各工序基本施工辦法如下：管道安裝：給水管道重要采用鋼骨架復(fù)合管，局部采用鍍鋅鋼管。管道安裝前應(yīng)對(duì)管材及管件外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得有裂縫褶皺、影響接口密封性缺陷，鋼骨架復(fù)合管為電熔和法蘭連接，法蘭連接時(shí)法蘭表面應(yīng)光潔，無裂縫和毛刺，橡膠墊圈厚度應(yīng)均勻；鍍鋅鋼管絲扣聯(lián)接是應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，接口處絲扣不得有亂絲、斷扣等現(xiàn)象，若不合格應(yīng)重新套絲，管口斷面應(yīng)與管垂直。鋼骨架復(fù)合管安裝時(shí)，一方面依照管道長度用無齒鋸切割管道并對(duì)管材和管件焊口進(jìn)行打磨解決，合格后使用專用管道夾持器對(duì)管道、管件和電熔套筒進(jìn)行平度找平，兩端管材焊接預(yù)留長度必要所有進(jìn)入電熔套筒內(nèi)，然后接通電熔套筒電源，有套筒內(nèi)電阻絲加熱將管道接頭互相熔化，形成一種結(jié)實(shí)整體，操作時(shí)要注意控制好加熱溫度（220—2300C）。當(dāng)管道溝槽槽底為巖石、多石塊或堅(jiān)硬地基時(shí)，在管身下方鋪設(shè)不少于150mm高壓灑水噴頭支架制作、安裝高壓灑水噴頭支架基本采用混凝土基本，預(yù)埋M16地腳螺栓四個(gè)，外露60mm。管架制作時(shí)下料和鉆孔均不得使用氣割，電焊條應(yīng)采用T420-T425，焊縫應(yīng)全長度滿焊，焊接表面應(yīng)光滑無裂縫，無氣孔和砂眼。閥門、給水栓及高壓噴頭安裝管道安裝同步進(jìn)行閥門安裝，閥門安裝前應(yīng)檢查填料與否需要補(bǔ)充，檢查閥體與否有裂縫或其她損壞，閥門啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。安裝時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均勻引起損壞。高壓噴頭安裝時(shí)應(yīng)注意蝶閥、過濾器、電磁閥安裝順序，不得顛倒，噴頭安裝時(shí)應(yīng)注意安裝角度與圖紙一致。管道水壓實(shí)驗(yàn)管道水壓實(shí)驗(yàn)按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，高壓給水管道工作壓力為1.0Mpa，實(shí)驗(yàn)壓力為1.5Mpa，低壓給水管道工作壓力為0.7Mpa，實(shí)驗(yàn)壓力為1.2Mpa，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，不滲不漏為合格。閥門井砌筑閥門井共有3座，均采用磚砌收口式閥門井，井墻采用MU10磚，M7.54水泥砂漿，井蓋為球墨鑄鐵承重閥門井蓋。6.本項(xiàng)工程質(zhì)量原則采用《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）》，為保證施工質(zhì)量，本項(xiàng)工程配備專業(yè)給水施工隊(duì)伍，由專業(yè)技術(shù)工程師對(duì)施工進(jìn)行指引和監(jiān)督，每一道工序竣工后由專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行核驗(yàn)，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并形成完整檢查、交接記錄6.本項(xiàng)工程配備管道工6人，砌筑工2人，電焊工1人，熱熔工1人，力工8人，吊車一臺(tái)，運(yùn)送車2臺(tái)。6.5皮帶機(jī)基本施工6.單根皮帶機(jī)共有六種型號(hào)，如表基本名稱數(shù)量單個(gè)基本體積位置JC-1125.2642.5m平臺(tái)JC-21991.0342.5m平臺(tái)JC-3112.1642.5m平臺(tái)JC-3212.1640m平臺(tái)JC-461.2940m平臺(tái)JC-5174.640m平臺(tái)JC-6118.6640m平臺(tái)皮帶機(jī)基本施工特點(diǎn)是數(shù)量多，定位規(guī)定高，埋件數(shù)量多，型號(hào)雜對(duì)測量定位規(guī)定高。6.皮帶機(jī)基本施工順序?yàn)椋夯酒秸摻罱壴０逯Я⒒炷翝沧?拆模 灑水養(yǎng)生6.本項(xiàng)工程施工中測量定位是核心，施工前先將皮帶機(jī)軸線放出，在軸線兩側(cè)恰當(dāng)留出一定作業(yè)寬度，墊層混凝土施工完畢后進(jìn)行鋼筋綁扎，然后依照施工圖，將皮帶機(jī)模板線放出，并彈上墨線，依照此墨線進(jìn)行模板支設(shè)?；炷良颁摻钍┕ぜ夹g(shù)規(guī)定同軌道梁基本施工。6.5.3.1JC-1施工辦法：鋼筋：依照設(shè)計(jì)JC-1為上下兩層板筋中間無架立筋，須作支撐板凳筋。模板：采用組合鋼模板，一次支設(shè)，一次澆筑。埋件定位：將螺栓與定位鋼板組合，固定于鋼筋模板上，為防止螺栓偏位采用底部頂撐，四周焊接方式進(jìn)行買件定位，混凝土澆筑前對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行綁扎防止混凝土破壞螺絲?；炷粒汗捃囍苯尤肽！?.5.3.2JC-2施工辦法：鋼筋：鋼筋一次綁扎成型模板：采用組合鋼模板，分兩次支設(shè)。第一步支60cm高“凸”字形基本，第二步支頂層400*400小柱。埋件定位：埋件采用M16螺栓，螺栓較小，澆筑前將其焊接在鋼筋骨架上，并對(duì)螺栓進(jìn)行綁扎防護(hù)?；炷粒阂勒漳０鍫顩r同樣分兩次進(jìn)行澆筑，二次澆筑結(jié)合部位注意鑿毛，并用水沖洗。6.5.3.3JC-3施工辦法：構(gòu)造分為下部底板和基本小柱兩某些。鋼筋：鋼筋一次綁扎成型模板：采用組合鋼模板，分兩次支設(shè)。第一步支80cm高基本底板，第二步支頂層800*8埋件定位：埋件采用8個(gè)M30*1000螺栓成圓形排列，通過上下兩層定位鋼板將螺栓固定，并將其焊接在鋼筋骨架上，澆筑前對(duì)螺栓進(jìn)行綁防護(hù)?；炷粒阂勒漳０鍫顩r同樣分兩次進(jìn)行澆筑，二次澆筑結(jié)合部位注意鑿毛，并用水沖洗。6.5.3.4JC-4施工辦法：JC-4樣式與JC-2相似，也是分為兩某些。鋼筋：鋼筋一次綁扎成型模板：采用組合鋼模板，分兩次支設(shè)。第一步支60cm高“凸”字形基本，第二步支頂層400*400小柱。埋件定位：埋件采用2個(gè)M20*550螺栓，螺栓較小，澆筑前將其焊接在鋼筋骨架上，并對(duì)螺栓進(jìn)行綁扎防護(hù)。混凝土：依照模板狀況同樣分兩次進(jìn)行澆筑，二次澆筑結(jié)合部位注意鑿毛，并用水沖洗。6.5.3.5JC-5施工辦法：JC-5體積大，埋件多，構(gòu)造形式仍分為底板基本和上層小柱兩某些。鋼筋：鋼筋一次綁扎成型模板：采用組合鋼模板，分兩次支設(shè)。第一步作底板，第二步作上層各柱。埋件定位：小柱模板定位后采用底端支撐四周焊接方式將埋件準(zhǔn)擬定位，并對(duì)螺栓進(jìn)行綁扎防護(hù)。混凝土：依照模板狀況同樣分兩次進(jìn)行澆筑，二次澆筑結(jié)合部位注意鑿毛，并用水沖洗。6.5.3.6JC-6施工辦法：JC-6分為底板基本和上層小柱兩某些。鋼筋：鋼筋一次綁扎成型，底板鋼筋無架立筋須作支撐板凳筋。模板：采用組合鋼模板，分兩次支設(shè)。第一步作底板，第二步作上層各柱。埋件定位：小柱模板定位后采用底端支撐四周焊接方式將埋件準(zhǔn)擬定位，并對(duì)螺栓進(jìn)行綁扎防護(hù)?；炷粒阂勒漳０鍫顩r同樣分兩次進(jìn)行澆筑，二次澆筑結(jié)合部位注意鑿毛，并用水沖洗。6.本項(xiàng)工程質(zhì)量原則及保證辦法同軌道梁。6.本項(xiàng)工程重要配備混凝土運(yùn)送車2臺(tái)、水車1臺(tái)、鋼筋工6人，模板工6人、混凝土工6人。6.6開山土石回填回填開山土石采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝車，自卸車運(yùn)料至現(xiàn)場，推土機(jī)平整，壓路機(jī)碾壓，分層回填辦法進(jìn)行施工，填料粒徑不得不不大于20cm，分層厚度不不不大于30cm。壓路機(jī)碾壓時(shí)，距軌道梁邊沿1M區(qū)域采用小型夯具進(jìn)行夯實(shí)。軌道梁外側(cè)因作業(yè)面狹窄采用人工成型，邊坡采用人工配合機(jī)械施工，精準(zhǔn)控制邊線、邊坡坡度及標(biāo)高。護(hù)坡填土應(yīng)按照標(biāo)號(hào)及坡度填足，砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去，不容許填土局限性暫時(shí)邊砌石邊補(bǔ)填土。6.7漿砌塊石護(hù)坡采用符合設(shè)計(jì)規(guī)定塊石料，砂漿配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定，砂漿采用機(jī)械拌制。精準(zhǔn)測量放樣，依照放樣成果，施工時(shí)應(yīng)立桿掛線，用樣板控制，保持面線型平直；砌體背面與坡面應(yīng)密切結(jié)合，砌體咬口緊密，錯(cuò)縫砂漿飽滿，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀；護(hù)坡每長10—15m應(yīng)留伸縮縫，在基底土質(zhì)有變化處，還應(yīng)設(shè)立2cm沉降縫，縫內(nèi)填瀝青、木板等材料；在砌筑前，每一石塊均須干凈并用水濕潤，石塊座于新鮮砂漿上，保證漿滿縫實(shí)，石塊穩(wěn)定；先鋪砌角偶石及鑲面石，然后砌筑幫襯石，最后鋪筑腹石。分段按層砌筑，各段水平砌縫隙一致。斷面示意圖如下：6.8澆混凝土面層及設(shè)備基本面層混凝土大板澆筑時(shí)先施工梁頂細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土采用不大于20mm骨料拌合，罐車運(yùn)送鏟車送料方式進(jìn)行澆筑，澆注時(shí)采用小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。頂板細(xì)石混凝土澆筑前在鋼軌螺栓上按設(shè)計(jì)規(guī)定放好鋼筋網(wǎng)，并在螺栓及側(cè)模板上測定標(biāo)高，嚴(yán)格按照標(biāo)高抹平壓光。梁頂細(xì)石混凝土澆筑完畢后進(jìn)行大板混凝土面層施工，施工前將基底回填土人工平整夯實(shí)，并將漿砌塊石頂部清理徹底，必要時(shí)用清沖洗；依照設(shè)計(jì)圖紙，精準(zhǔn)放線；支模，調(diào)節(jié)模板平面位置及高程；泵車澆注混凝土；澆注過程中振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，澆注完畢后即進(jìn)行人工壓光抹面；養(yǎng)護(hù)，拆模。拆模后及時(shí)進(jìn)行分割縫切割，在混凝土表面精準(zhǔn)放樣，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，彈出假縫位置，采用混凝土切割機(jī)進(jìn)行假縫施工，沿軌道長度方向4m設(shè)一處，縫寬20mm，深度80mm；用瀝青木絲板填塞假縫，最后清掃，沖洗現(xiàn)場。6.9、鋪設(shè)鋼軌整體上采用人工配合吊車按照順序安裝施工辦法。在精準(zhǔn)找平細(xì)石混凝土面層上安裝鋼軌可以大大提高鋼軌安裝速度與質(zhì)量。6.9.1、鋼軌中心定位：按照設(shè)計(jì)規(guī)定定出兩條鋼軌中心線和鋼軌兩側(cè)邊線，本工程鋼軌型號(hào)為QU100，鋼軌頂寬100mm，底寬150mm。經(jīng)校核無誤后分別將這幾條線用墨汁彈在細(xì)石混凝土面層上。如下6.9.26.9.36.9.46.9.5（1）、高程調(diào)節(jié)：本工程鋼軌頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高44.5米，細(xì)石混凝土面層設(shè)計(jì)標(biāo)高44.342米。鋼軌放平后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行實(shí)測標(biāo)高，在鋼軌長度內(nèi)如果由于施工因素導(dǎo)致混凝土面層浮現(xiàn)細(xì)微高差，依照咱們施工經(jīng)驗(yàn)在鋼軌安裝時(shí)特加工一批墊片用以調(diào)節(jié)鋼軌間細(xì)微高差，墊片型號(hào)為150mmX100（2）、軸線調(diào)節(jié)：鋼軌高程定好后再調(diào)節(jié)鋼軌軸線位置，由于第一步已經(jīng)在面層上彈上了鋼軌兩側(cè)邊線因此鋼軌安放時(shí)基本都能與邊線符合，個(gè)別由于鋼軌自身翹曲而導(dǎo)致局部偏位可以通過撬杠進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)就位后將壓板邊沿接近鋼軌螺栓調(diào)節(jié)縫隙用優(yōu)質(zhì)硬木塞緊，從而通過壓板與螺栓將鋼軌軸線位置定死，然后進(jìn)行螺栓安裝緊固。鋼軌安裝定位圖6.9.6、鋼軌接頭：本工程鋼軌原則長度10米，接頭處按照設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留出接縫間隙，然后通過接頭夾板將兩根軌緊密相連。本工程接縫間隙設(shè)計(jì)值為5mm，考慮到鋼材熱脹冷縮特性在夏季施工時(shí)接縫間隙按照3mm預(yù)留。冬季施工時(shí)按照6.9.7、兩條鋼軌間距控制：本工程兩軌間距設(shè)計(jì)值為9米，軌道鋪裝時(shí)必要保證鋼軌長度方向上任意段兩軌間距都能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。測量時(shí)每根軌分別選用兩端點(diǎn)與鋼軌中點(diǎn)進(jìn)行測量，沿鋼軌長度方向作垂線然后用20N原則鋼尺配合拉力稱進(jìn)行測量，測量時(shí)鋼尺兩端點(diǎn)分別定位于鋼軌中心，鋼尺拉力值為20N時(shí)進(jìn)行讀數(shù)6.9.10鋼軌安裝質(zhì)量檢查原則港口工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則（JTJ221-98）（128頁表22.0.8）序號(hào)項(xiàng)目容許偏差mm檢查單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1軌道中心線5每處（每10m一處）1用經(jīng)緯儀和鋼尺量2軌距±51用鋼尺量3軌頂標(biāo)高±51用水準(zhǔn)儀檢測4同一截面兩軌高差1015軌道縱向傾斜（每10m）1016軌道接頭表面高差1每個(gè)接頭2用鋼板尺和塞尺量7伸縮縫間距±116.10鋼筋工程施工指引6.10.1原材料規(guī)定進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場鋼筋按規(guī)范原則抽樣做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢查。鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，鋼筋表面無顆粒狀或片狀銹皮。6.10.2鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場后鋼筋和加工好鋼筋應(yīng)依照鋼筋牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成高30CM間距2米6.10.3鋼筋制作、綁扎技術(shù)規(guī)定鋼筋品種、規(guī)格質(zhì)量，焊條、焊劑牌號(hào)和性能，必經(jīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。鋼筋焊接，接頭應(yīng)符合下列規(guī)定，1）、焊縫表面平整，不得有明顯凹陷，焊瘤；2）、接頭處不得有橫向裂紋；3）、咬邊深度不得不不大于0.5mm4）、氣孔及夾渣在2倍鋼筋直徑長度焊接表面上均不得焊多于2處，且每處直徑不不不大于3mm鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，鋼筋表面無顆粒狀或片狀銹皮。鋼筋加工形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋彎折圓弧半徑和彎鉤尺寸符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼筋根數(shù)必經(jīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，禁止減筋或漏筋；6、鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差不得不不大于下列數(shù)位（單位mm），1）、浪濺區(qū)+10，-0；2）、其她部位+10，-5；筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按例，不得伸向鋼筋保護(hù)層，鋼筋保護(hù)層墊塊間距和支墊辦法，應(yīng)能防止鋼筋在砼澆筑過程中不發(fā)生位移，一級(jí)鋼筋末端作1800彎鉤時(shí)，其彎曲內(nèi)徑D不不大于鋼筋直徑d2.5倍。二級(jí)鋼筋末端作900或1350彎折時(shí)，彎曲直徑D不不大于鋼筋直徑d4倍。鋼筋焊接前，焊接某些銹班、油污、雜物等清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，予以矯直或切除。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭互相錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d35倍，且不不大于500mm搭接焊焊縫長度對(duì)于一級(jí)鋼筋雙面焊接不不大于4d，單面焊接不不大于8d，二級(jí)鋼筋雙面焊不不大于5d，單面焊不不大于10d，焊縫高度h不不大于0.3d，焊縫寬度b不不大于0.7d。綁扎接頭時(shí)，最小搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：一級(jí)鋼筋受拉區(qū)25d，受壓區(qū)15d；二級(jí)鋼筋受拉區(qū)35d，受壓區(qū)25d；鋼筋搭接處中心及兩端用鐵絲扎緊。采用綁扎接頭時(shí)，受力鋼筋在同一截面內(nèi)接頭面積占受力鋼筋總面積百分?jǐn)?shù)，受壓區(qū)不得不不大于50%，受拉區(qū)不得超過25%，綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不不大于鋼筋直徑d且不不大于30mm鋼筋骨架必要有足夠穩(wěn)定性，并保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中部某些每隔一根互成梅花形扎牢，雙向主筋鋼筋網(wǎng)則需將所有鋼筋交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣子成“八”字形。以免網(wǎng)片歪斜變形。6.10.4鋼筋質(zhì)量檢查原則（一）鋼筋制作容許偏差、檢查數(shù)量和辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1長度+5-15每根鋼筋或每片網(wǎng)片（按類別各抽查10%，且不少于10片或10根）1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±2013箍筋邊長d≤10mm±42d>10mm±104點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長、寬±102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸±102對(duì)角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量（二）鋼筋閃光對(duì)焊焊接接頭容許偏差、檢查數(shù)量和辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1接頭處鋼筋軸線偏差0.1d且不不不大于2mm每個(gè)接頭（按類別各抽查5%，且不少于10個(gè)接頭）1用刻槽直尺量2接頭處彎折401（三）鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)容許偏差、檢查數(shù)量和辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢查辦法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-15逐件檢查2用鋼尺量寬度+5-103用鋼尺量兩端和中部高度+5-1032受力鋼筋層（排）距±103用鋼尺量兩端和中部三個(gè)斷面，取大值3受力鋼筋間距±1534彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±202用鋼尺量5箍筋、構(gòu)造筋間距±103用鋼尺量兩端和中部持續(xù)三檔，取大值6.10.1.依照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距與否對(duì)的。2.檢查鋼筋接頭位置及搭接長度與否符合規(guī)定。3.檢查鋼筋保護(hù)層厚度與否符合規(guī)定。4.檢查鋼筋綁扎與否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。5.檢查鋼筋與否清潔。6.11砼工程施工指引6.11.1原材料規(guī)定1.水泥：每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同測試證書，其中標(biāo)明數(shù)量、交付日期以及代表樣本最新測試成果。各種不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)獨(dú)立堆放或存儲(chǔ)，且不應(yīng)在同一次灌溉過程中使用。長期未用水泥在使用前加以檢測和測試。2.細(xì)骨粒與粗骨粒：選用中砂，0.5-3.15cm石子，大小須符合各種混合需要，且具備良好形狀，細(xì)長或片狀石粒應(yīng)不可多于百分之十，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固，砂子質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。6.11.2砼澆筑前準(zhǔn)備工作1.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.檢查模板及其支撐。3.請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。4.檢查砼澆筑設(shè)備完好性。5.填寫砼攪拌告知單，告知攪拌站所要澆筑砼標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆注時(shí)間。6.11.3砼工程施工本砼工程采用商品混凝土、泵車澆筑。砼由砼泵直接輸入澆搗部位，基本采用分層斜坡澆筑，分層厚度在30—50Cm，每層振搗密實(shí)后再覆蓋新砼。砼通過軟管下料以控制砼自由高度。板砼采用隨澆隨抹平，持續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓，在終凝前采用二次收光，以防止砼浮現(xiàn)裂縫。軌道梁基本砼澆注時(shí)由于鋼筋較密，為保證充分振動(dòng)應(yīng)采用小型振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，并防止埋件因振動(dòng)而偏位6.11.4砼養(yǎng)護(hù)1.砼拆模后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用復(fù)合規(guī)定淡水。2.平均氣溫低于5℃時(shí)，不能澆水養(yǎng)護(hù)，采用加塑料薄膜與麻袋覆蓋進(jìn)行6.11.5試塊留置原則1.每一施工段不同標(biāo)號(hào)砼每100m3(涉及局限性100m32.抗?jié)B試塊留置：澆筑量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增長250-500m3第七章進(jìn)度籌劃7．1勞動(dòng)力使用籌劃7.1.11、依照本合同段項(xiàng)目特點(diǎn)，決定各職能部門設(shè)立，配備人員力求精干，以適應(yīng)本合同段需要。人員合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，做到便于指揮和管理，分工明確，責(zé)任詳細(xì)。2、擬投入本合同段技術(shù)工人做到工種齊全、數(shù)量充分，并配備足量數(shù)量普工。3、合理設(shè)立施工工班，配備足夠施工人員，做到技工與普工比例滿足合理勞動(dòng)組織，并符合流水作業(yè)規(guī)定。4、工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全操作、文明施工等方面培訓(xùn)，特別是對(duì)特殊工種人員培訓(xùn)。7.1.2、勞動(dòng)力安排籌劃依照當(dāng)前先交出3段150梁節(jié)點(diǎn)工期規(guī)定，擬投入勞動(dòng)力146人，其中土石方工班10，鋼筋班20人，模板班16人，砼澆筑班16人，測量班6人，砌筑班40人，軌道安裝班18人，工藝配套班20人。勞動(dòng)力投入見附表勞動(dòng)力投入籌劃表：作業(yè)班人數(shù)重要作業(yè)內(nèi)容土石方班10基槽開挖，基本解決，土石方倒運(yùn)鋼筋班20各種鋼筋制作，綁扎模板班16模板安裝，拆除混凝土澆筑班16混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)測量班6施工過程中測量控制與檢查砌筑班40護(hù)坡墻體砌筑，養(yǎng)生軌道安裝班18鋼軌安裝，調(diào)節(jié)工藝配套班20給水及其她工藝配套施工7．2機(jī)械使用籌劃本項(xiàng)工程機(jī)械采用自由機(jī)械與租賃機(jī)械相結(jié)合方式進(jìn)行組織。機(jī)械使用籌劃見下表：機(jī)械使用計(jì)劃設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途強(qiáng)制式攪拌機(jī)2混凝土攪拌鏟車9662裝運(yùn)石料，鏟運(yùn)土方水車1411運(yùn)水、養(yǎng)生挖掘機(jī)3301基槽開挖運(yùn)送車10~15運(yùn)料、排土推扒機(jī)1平整基槽鋼筋切割機(jī)4鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)4鋼筋加工電焊機(jī)2鋼筋焊接，埋件制作對(duì)焊機(jī)2鋼筋焊接，埋件制作電鋸1木器加工立夯4填土夯實(shí)振動(dòng)棒12混凝土振搗商品砼運(yùn)送車6~8商品砼運(yùn)送壓路機(jī)25T1基本碾壓吊車8T1支模板7．3重要材料使用籌劃依照工程需要，記錄重要工程材料如下：材料名稱型號(hào)單位數(shù)量用途碎石20-70立方米9534碎石基床塊石立方米5324護(hù)坡鋼筋Ф8噸16軌道梁及皮帶機(jī)基本鋼筋Ф10噸2鋼筋Ф12噸223鋼筋Ф14噸18鋼筋Ф16噸12鋼筋Ф20噸33鋼筋Ф22噸3鋼筋Ф25噸491鋼筋Ф40噸25接縫傳力桿鋼軌AU100米3522混凝土C10立方米867皮帶機(jī)、軌道梁、維修大臂混凝土C20立方米1170混凝土C30立方米5573混凝土C35F300立方米6381以上鋼筋、石料隨工程進(jìn)展分批次進(jìn)場，混凝土隨工程進(jìn)展?fàn)顩r及時(shí)進(jìn)場。給水管道某些材料一次性所有到貨，鋼軌及配件等具備安裝條件時(shí)統(tǒng)一進(jìn)場。7．4施工進(jìn)度籌劃及闡明本項(xiàng)工程位于正在施工開辟場地上，開工后將隨著強(qiáng)夯和開山工程進(jìn)程逐漸將作業(yè)面交給咱們，因此咱們?cè)跐M足節(jié)點(diǎn)工期基本上采用具備一段施工一段方式組織施工。詳細(xì)施工籌劃見橫道圖第八章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理部各部門必要保證有效地執(zhí)行本綱要，按規(guī)定工作接口和本綱要規(guī)定政策、原則和責(zé)任，組織制定其職責(zé)范疇內(nèi)管理程序和工作程序，并對(duì)其各承擔(dān)每項(xiàng)工作任務(wù)達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目的。8.1決策層項(xiàng)目經(jīng)理：a、項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量和安全第一負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)完全責(zé)任。b、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，及時(shí)貫徹設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師制定技術(shù)和管理文獻(xiàn)，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和有效運(yùn)用。c、保證按照質(zhì)量保證手冊(cè)所規(guī)定和承諾去做。技術(shù)負(fù)責(zé)人:a、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)不合格品解決，制定和實(shí)行糾正防止辦法；b、組織審查施工組織設(shè)計(jì)，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃；c、對(duì)重大技術(shù)問題提出解決方案；d、組織和貫徹檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)及檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制及記錄技術(shù)各要素工作；e、負(fù)責(zé)對(duì)文獻(xiàn)和資料控制管理；8.2管理層質(zhì)量負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量保證體系建設(shè)和運(yùn)營負(fù)責(zé)，組織制定經(jīng)理部質(zhì)量方針目的，對(duì)質(zhì)量檢查和監(jiān)督負(fù)責(zé)，并對(duì)質(zhì)量保證系統(tǒng)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。其重要職責(zé)是：a、組織編制和修訂質(zhì)量保證文獻(xiàn)。b、督促各部門編制和實(shí)行本部門質(zhì)量管理程序和實(shí)行細(xì)則。C、實(shí)行質(zhì)量籌劃，參加施工和質(zhì)量控制點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)驗(yàn)證和最后驗(yàn)收工作。d、有足夠權(quán)力對(duì)不滿足質(zhì)量規(guī)定服務(wù)采用行動(dòng)，涉及停止施工并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。e、定期向公司主管部門報(bào)告質(zhì)量狀況，協(xié)助審查和評(píng)價(jià)質(zhì)量體系運(yùn)營有效性。f、專職行使現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收、原材料檢查與抽樣實(shí)驗(yàn)職責(zé)。g、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)格書及港口工程技術(shù)規(guī)范和檢查原則。h、大力開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，加強(qiáng)質(zhì)量教誨，保證施工質(zhì)量。i、貫徹三檢制度，實(shí)行班組自檢、互檢、質(zhì)檢組抽檢“三檢”制度。8.3作業(yè)層現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作，嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙施工。精心組織、科學(xué)施工做到工完料凈，厲行節(jié)約保證工期。測量班（負(fù)責(zé)人）:a、負(fù)責(zé)工程放線、定位、高程控制及驗(yàn)收，及時(shí)提供有效數(shù)據(jù)。b、工程竣工測量并提供成果。其她施工班組（負(fù)責(zé)人）:a、依照合用工程文獻(xiàn)組織實(shí)行施工和管理工作，并形成記錄文獻(xiàn)。b、發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)，及時(shí)向質(zhì)檢人員報(bào)告。c、負(fù)責(zé)施工區(qū)域場地管理和施工機(jī)具設(shè)備、材料管理。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目總工：工程部安質(zhì)部工程部安質(zhì)部技術(shù)部土石方班工藝配套班軌道安裝班砌筑班測量班混凝土澆筑班模板班鋼筋班土石方班工藝配套班軌道安裝班砌筑班測量班混凝土澆筑班模板班鋼筋班第九章質(zhì)量保證體系及保證辦法9.1方針目的質(zhì)量宗旨：“用優(yōu)質(zhì)工程裝扮港口，將精美建筑奉獻(xiàn)社會(huì)”。質(zhì)量目的：“優(yōu)質(zhì)服務(wù)，全面到位，項(xiàng)項(xiàng)工程，顧客滿意”。各單位工程質(zhì)量目的：優(yōu)良9.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師質(zhì)量部技術(shù)部工程部質(zhì)量部技術(shù)部工程部測量班操作班施工隊(duì)伍調(diào)度室測量班操作班施工隊(duì)伍調(diào)度室單位工程質(zhì)量目的：優(yōu)良工期目的：按合同規(guī)定如期完畢安全目的：杜絕死亡，杜絕重傷，輕傷頻率≤1起9.3文獻(xiàn)和資料控制依照公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文獻(xiàn)》規(guī)定，執(zhí)行《文獻(xiàn)和質(zhì)料控制程序》關(guān)于規(guī)定，保證施工過程中使用5月1日頒布第二版《質(zhì)量手冊(cè)》。在工程施工期間，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)所有往來文獻(xiàn)收發(fā)和管理工作，按規(guī)定建檔立卷并建立有效文獻(xiàn)清單。重點(diǎn)做好如下工作：合同文獻(xiàn)管理；施工圖紙接受、發(fā)放、整頓、歸檔；質(zhì)量保證資料保存、整頓、移送；9.4采購本項(xiàng)目物資管理工作由工程部負(fù)責(zé)。本項(xiàng)目選用供貨商，按公司擬定合格供貨商執(zhí)行。物資采購根據(jù)公司《物資采購控制程序》進(jìn)行，物資采購籌劃由材料員編制，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。采購物資在入庫或進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行檢查或驗(yàn)證，經(jīng)檢查或驗(yàn)證合格后并做好記錄，方可投入使用。9.5對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品控制由業(yè)主提供產(chǎn)品按公司《質(zhì)量手冊(cè)》及《程序文獻(xiàn)》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。9.6標(biāo)記和可追溯性本項(xiàng)目根據(jù)合同規(guī)定和公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文獻(xiàn)》規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記管理。標(biāo)記范疇和標(biāo)記辦法:物資：標(biāo)牌、記錄標(biāo)記設(shè)備：設(shè)備標(biāo)記計(jì)量器具：標(biāo)牌標(biāo)記分某些項(xiàng)工程：記錄標(biāo)記9.7過程控制9.7.1項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于人員參加監(jiān)理組織圖紙會(huì)審；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)會(huì)審過圖紙向項(xiàng)目關(guān)于管理人員進(jìn)行交底，圖紙會(huì)審和交底記錄應(yīng)予保存。9.7.2a、施工組織設(shè)計(jì)編制由項(xiàng)目總工組織，經(jīng)公司審批及建設(shè)監(jiān)理單位承認(rèn)。b、施工組織設(shè)計(jì)于施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織進(jìn)行交底，使項(xiàng)目管理人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容達(dá)到共識(shí)。c、對(duì)施工中遇到新問題或使用某些新技術(shù)，應(yīng)由技術(shù)部長協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織制定針對(duì)該內(nèi)容施工方案。9.7.3工期控制、修訂由工程部長負(fù)責(zé)。9.7.4a、項(xiàng)目核心工序有：混凝土澆筑、鋼軌安裝、預(yù)埋件定位安裝。b、按公司關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定，執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范、原則及施工作業(yè)指引書。9.8檢查和實(shí)驗(yàn)本項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)檢人員。對(duì)生產(chǎn)急用來不及驗(yàn)證而需“緊急放行”時(shí)，產(chǎn)品必要可以追溯，并對(duì)產(chǎn)品作出標(biāo)記、記錄。工程竣工后，一方面由項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理向公司質(zhì)量部門申請(qǐng)質(zhì)量檢查。檢查和實(shí)驗(yàn)出不合格項(xiàng)目按公司《不合格品控制程序》執(zhí)行。9.9檢查測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備本項(xiàng)目使用檢查計(jì)量器具由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，并建立檢查及計(jì)量器具臺(tái)帳。項(xiàng)目部機(jī)務(wù)員負(fù)責(zé)檢查及計(jì)量器具送檢、登記、標(biāo)記驗(yàn)證工作，詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行公司《檢查、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序》。9.10不合格品糾正、防止辦法9.10.1不容許浮現(xiàn)不合格品部位：基本、主體、9.10.29.10.3認(rèn)真學(xué)習(xí)上級(jí)關(guān)于工程質(zhì)量批示精神，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教誨，提高全員質(zhì)量意識(shí)。對(duì)無產(chǎn)品合格證和未經(jīng)檢查重要原材料做好標(biāo)記并決不能用于施工中。對(duì)設(shè)計(jì)上特殊規(guī)定，在設(shè)計(jì)交底會(huì)上要認(rèn)真研究，討論成果寫出記要，一經(jīng)擬定要嚴(yán)格執(zhí)行。認(rèn)真做好技術(shù)交底，其內(nèi)容為：施工任務(wù)內(nèi)容；操做辦法及操做規(guī)程；施工圖紙、技術(shù)規(guī)定及質(zhì)量原則；完畢日期；安全規(guī)定、崗位責(zé)任。9.10.49.10.59.10.69.11成品保護(hù)本項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行局/公司程序文獻(xiàn)規(guī)定，達(dá)到合同規(guī)定規(guī)定。工程成品保護(hù)工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)辦法制定、修訂，并負(fù)責(zé)對(duì)與此項(xiàng)工作關(guān)于人員進(jìn)行指引和培訓(xùn)。9.12質(zhì)量記錄本項(xiàng)目按公司《質(zhì)量記錄控制程序》關(guān)于規(guī)定，做好質(zhì)量記錄標(biāo)記、收集、歸檔和保管工作。工程竣工后，關(guān)于質(zhì)量記錄應(yīng)交公司關(guān)于部門，進(jìn)行整頓存檔或移送其他關(guān)于部門或單位。9.13質(zhì)量審核配合公司制定《內(nèi)部質(zhì)量體系審核控制程序》規(guī)定，開展質(zhì)量審核工作。積極配合內(nèi)審工作開展，便于項(xiàng)目質(zhì)保體系不斷完善和改進(jìn)。9.14質(zhì)量籌劃修訂依照規(guī)定，本籌劃于項(xiàng)目開工前制定，如進(jìn)行了重大修改，應(yīng)重新頒發(fā)。本籌劃編制和修改由總工負(fù)責(zé)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批。當(dāng)遇到下列狀況時(shí)將重新修訂籌劃：1、合同條件發(fā)生重大變更時(shí)，2、項(xiàng)目組織進(jìn)行重大調(diào)節(jié)時(shí)。第十章安全保證體系及保證辦法10.1建立安全管理保證體系項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證安全保證體系基本工作防范重點(diǎn)安全目的工作保證安全保證體系基本工作防范重點(diǎn)安全目的工作保證各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、包保貫徹建立群體安全總體格局各部門按職責(zé)分工做好安全工作黨政工團(tuán)齊抓齊管工程部搞好安全設(shè)計(jì)抓好安全宣教抓好安全防止加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持培訓(xùn)、持證上崗加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施投入嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定防高空墜落事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故防爆破傷害事故防電擊傷害事故安全機(jī)構(gòu)及人員配備齊全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、包保貫徹建立群體安全總體格局各部門按職責(zé)分工做好安全工作黨政工團(tuán)齊抓齊管工程部搞好安全設(shè)計(jì)抓好安全宣教抓好安全防止加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持培訓(xùn)、持證上崗加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施投入嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定防高空墜落事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故防爆破傷害事故防電擊傷害事故安全機(jī)構(gòu)及人員配備齊全杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災(zāi)、交通事故杜絕機(jī)械損壞事故，全年重傷率0.6%以內(nèi)杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災(zāi)、交通事故杜絕機(jī)械損壞事故，全年重傷率0.6%以內(nèi)制度保證總工程師安全責(zé)任制安檢工程師安全責(zé)任制制度保證總工程師安全責(zé)任制安檢工程師安全責(zé)任制公安人員安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制定期安全課制定期與尋常檢查制安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制安全掛牌制交接班制班前安全教誨制周一安全活動(dòng)日制安全設(shè)計(jì)制安全關(guān)于臺(tái)帳齊全安全責(zé)任制定期安全課制定期與尋常檢查制安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制安全檢查制安全掛牌制交接班制安全技術(shù)交底制安全檢查制安全技術(shù)交底制安全檢查制安全技術(shù)交底制10.2健全安全管理制度施工過程中嚴(yán)格遵守國家建設(shè)部門頒發(fā)“關(guān)于加強(qiáng)基本建設(shè)安全規(guī)定”和“遼寧省建安技術(shù)操作規(guī)程”及我公司關(guān)于安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定，搞好安全生產(chǎn)。建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度，工地建立安全管理小組，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在抓項(xiàng)目生產(chǎn)同步，必要抓好安全生產(chǎn)。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場操作人員及管理人員進(jìn)行安全教誨，在正式上崗操作之前要進(jìn)行正式書面安全技術(shù)交底，未經(jīng)安全教誨和安全交底不許上崗作業(yè)，上崗作業(yè)人員應(yīng)持上崗作業(yè)證。加強(qiáng)操作人員“愛惜別人生命”和自我安全保護(hù)意識(shí)，杜絕野蠻施工。編制施工方案、單項(xiàng)技術(shù)辦法時(shí)，必要考慮并制定安全技術(shù)辦法，無安全技術(shù)辦法或安全辦法不力施工方案和單項(xiàng)施工技術(shù)辦法不予審批。加強(qiáng)施工現(xiàn)場和單項(xiàng)工程安全檢查，工地建立安全班組制度，設(shè)立專職安全員，專門負(fù)責(zé)制定、貫徹核心施工部位、特殊部位和分項(xiàng)工程安全辦法，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全獎(jiǎng)罰制度、對(duì)于違背安全規(guī)定人員要予以經(jīng)濟(jì)、紀(jì)律懲罰，不聽指揮應(yīng)清出工地。7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行消防法，做好防火與消防準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場和臨設(shè)區(qū)設(shè)立集中消防點(diǎn)，配備消防水箱，砂箱，干粉滅火器，酸堿型滅火器及各種消防器具（水桶、鍬、鎬等）。進(jìn)入現(xiàn)場工作人員要進(jìn)行消防知識(shí)和技能教誨，對(duì)于動(dòng)火工種（如電焊、氣焊、電氣烤管）操作時(shí)，須辦理好動(dòng)火證，并在恰當(dāng)位置，設(shè)立防火器具和指派防火監(jiān)護(hù)人員。生活區(qū)取暖、伙房、辦公室、庫房、凡有動(dòng)火房間，設(shè)專人檢查指引，并發(fā)放動(dòng)火允許證，各動(dòng)火房間設(shè)一名消防責(zé)任者。負(fù)責(zé)尋常責(zé)任區(qū)消防管理工作。施工作業(yè)場區(qū)劃分消防責(zé)任區(qū)，并采用掛牌值日，明確責(zé)任區(qū)和責(zé)任者。進(jìn)入現(xiàn)場必要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。8、人工挖土，先后操作人員間距離不應(yīng)不大于2~3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過9、人工裝土?xí)r，應(yīng)注意互相間距離。10、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。11、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。12、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，保證車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。10.3暫時(shí)用電辦法（1）用電安全辦法：現(xiàn)場采用三相五線制，配電箱用集中隔離開關(guān)(膠蓋閘)，漏電保護(hù)器做總負(fù)荷開關(guān)。分開關(guān)采用膠蓋閘及二級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器，照明與保護(hù)安零分開使用。堅(jiān)持按安全操作規(guī)程辦事。（2）電氣防火辦法：電閘箱采用防雨鐵箱，外殼由銅螺絲安保護(hù)接地。由電工值班人員上崗檢查，開關(guān)采用膠蓋閘、漏電保護(hù)器。（3）現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制：對(duì)施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)安全運(yùn)營負(fù)責(zé)。3.1負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備安裝及維修工作。3.2對(duì)現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)分派，供應(yīng)及使用交底。3.3對(duì)分包單位用電，負(fù)責(zé)指引、監(jiān)督，對(duì)違背電器操作使用有權(quán)制止和停止供電。3.4對(duì)違背電器規(guī)定亂接電器行為進(jìn)行制止并及時(shí)向現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3.5對(duì)現(xiàn)場合有電氣準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行巡視、檢查、維修、登記工作。3.6負(fù)責(zé)宣傳安全用電和觸電急救工作。10.4安全防火辦法：施工作業(yè)前要檢查作業(yè)環(huán)境，清除現(xiàn)場周邊易燃、易爆物品。施工期間機(jī)械、設(shè)備等須動(dòng)火施工時(shí)，必要通過消防安全檢查承認(rèn)方可動(dòng)火施工。按關(guān)于原則配備消防器材，指定專人負(fù)責(zé)定期維修保養(yǎng)，保證消防有效。施工區(qū)域要有防火警示標(biāo)志，禁止吸煙。使用電、氣焊作業(yè)場合要用金屬板或阻燃材料擋板加以防護(hù)，以防止火花點(diǎn)燃附近可燃物質(zhì)。焊接或氣割預(yù)熱件，必要將溫度減少到燃點(diǎn)之下，避免形成新火點(diǎn)。電焊機(jī)不能運(yùn)用與易燃、易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系金屬構(gòu)件作為電焊地線，以防止在電氣通路不良地方產(chǎn)生高溫或電火花，引起著火或爆炸。氧氣瓶和乙炔瓶不得接近熱源和電氣設(shè)備，兩瓶之間安全距離不得不大于5米，與明火距離不得不大于10米施工作業(yè)完畢或離開作業(yè)崗位時(shí)、必要進(jìn)行防火檢查、有明火點(diǎn)必要將火熄滅，預(yù)熱焊割件，必要做到冷卻后方可離開工作崗位。作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.5現(xiàn)場安全規(guī)定（1）沒有穿防護(hù)用品職工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠安全器材（滅火器等）。（3）所有機(jī)械運(yùn)動(dòng)某些、設(shè)備或電動(dòng)工具必要安裝防護(hù)罩，防止人體接觸。（4）所有暫時(shí)配電箱安裝接地保險(xiǎn)，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地。（5）特殊工種及設(shè)備操作人員均應(yīng)持證上崗。（6）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場電線、電纜，避免漏電傷人。第十一章工期保證體系及保證辦法除施工方案中所提出辦法外，本工程施工中將遵循執(zhí)行下列工期保證辦法。11.1本工程要在技術(shù)儲(chǔ)備，人員素質(zhì)，施工機(jī)械設(shè)備材料供應(yīng)方面給于充分支持和保證。11.2選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富工程技術(shù)人員和施工隊(duì)伍投入本項(xiàng)目施工。11.3做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，預(yù)測施工過程中也許浮現(xiàn)技術(shù)難點(diǎn)，提邁進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備，保證施工順利進(jìn)行。11.4分析本工程施工特點(diǎn)，制定科學(xué)合理施工工藝，在保證工程質(zhì)量前提下，提高作業(yè)效率，加快施工進(jìn)度。11.5科學(xué)組織施工流水，組織平行作業(yè)，交叉施工，使施工機(jī)械物資等資源得到充分運(yùn)用，做到現(xiàn)場施工有條不紊，忙而不亂。11.6加強(qiáng)施工設(shè)備尋常維修和保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常處在良好狀態(tài)，保證施工順利進(jìn)行。11.7依照施工總進(jìn)度籌劃，編制周、月施工作業(yè)籌劃，以施工任務(wù)書形式下達(dá)到施工班組。提前做好夜間照明準(zhǔn)備，要做到當(dāng)天事當(dāng)天畢，必要工序或當(dāng)班任務(wù)未完畢時(shí)，采用24小時(shí)作業(yè)。11.8每天召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，在保證核心工序施工進(jìn)度前提下，協(xié)調(diào)各工序施工安排。11.9工期保證體系框圖(見下頁)建立健全調(diào)度指揮系統(tǒng)建立健全調(diào)度指揮系統(tǒng)組織保證組織保證各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干加強(qiáng)思想教誨、提高合同工期意識(shí)加強(qiáng)思想教誨、提高合同工期意識(shí)協(xié)調(diào)好各方關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境協(xié)調(diào)好各方關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境編制合理科學(xué)地施工組織籌劃工期保證體系編制合理科學(xué)地施工組織籌劃工期保證體系工作保證工作保證做好物質(zhì)供應(yīng)和后勤保證做好物質(zhì)供應(yīng)和后勤保證突出重點(diǎn)、日清月結(jié)突出重點(diǎn)、日清月結(jié)杜絕返工和安全事故杜絕返工和安全事故制度保證工程例會(huì)制度制度保證工程例會(huì)制度工期責(zé)任制度工期責(zé)任制度內(nèi)部承包機(jī)制內(nèi)部承包機(jī)制工期保證體系框圖工期保證體系框圖第十二章文明生產(chǎn)保證體系及保證辦法12.1現(xiàn)場文明施工管理組織機(jī)構(gòu)見下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全質(zhì)量部技術(shù)部工程部 安全質(zhì)量部技術(shù)部工程部施工層施工層施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)12.2現(xiàn)場文明管理辦法嚴(yán)格按照甲方批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)中施工平面布置圖，搞好現(xiàn)場施工總平面控制和調(diào)度管理，保證現(xiàn)場水、電、道路暢通，施工臨設(shè)布置合理。不得在未經(jīng)批準(zhǔn)其他場區(qū)堆放材料、機(jī)具，或任意侵占道路。嚴(yán)格按照施工方案組織施工，依照施工進(jìn)度籌劃，搞好勞動(dòng)力、施工機(jī)具和材料平衡，保障有序施工。堅(jiān)決執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，強(qiáng)化各工種協(xié)調(diào)配合，組織好工序銜接和交叉施工。材料進(jìn)入現(xiàn)場，必要按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)牌精確。特殊材料和設(shè)備應(yīng)依照需要分別采用防曬、防潮、防凍、防腐等辦法。特殊材質(zhì)材料要明顯色標(biāo)?，F(xiàn)場臨建、工具棚、休息室等要按施工總平面擺放，做到整潔干凈，排風(fēng)暢通。施工水、電、汽、風(fēng)等暫時(shí)設(shè)施要整潔、規(guī)范、安全，用后要及時(shí)拆除。安全、消防設(shè)施齊全，施工人員必要嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定；堅(jiān)決杜絕違章指揮，違章操作，違章施工，現(xiàn)場安全標(biāo)牌醒目。施工現(xiàn)場要做到施工道路暢通、排水流暢、無積水現(xiàn)象，工地地面應(yīng)做硬化解決，施工現(xiàn)場建筑及施工垃圾應(yīng)當(dāng)天清除，施工完畢應(yīng)做到工完、料凈、場地清。工程項(xiàng)目有完整質(zhì)保體系和完善質(zhì)保制度；嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工；有良好職業(yè)道德，認(rèn)真搞好成品和半成品保護(hù)。嚴(yán)格履行合同工期，認(rèn)真按進(jìn)度籌劃組織施工，據(jù)實(shí)做好各種施工記錄，工程交工做到工程實(shí)體、交工資料、結(jié)算文獻(xiàn)三同步。工程竣工后，及時(shí)清理現(xiàn)場一切暫時(shí)設(shè)施及垃圾，工具棚、休息室等及時(shí)清退，并認(rèn)真做好清退后衛(wèi)生，按期將場地交回甲方，并且滿足甲方規(guī)定。12.3施工現(xiàn)場布置（１）統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通、環(huán)境整潔、文明衛(wèi)生。①工程機(jī)械停工后分類劃區(qū)停放，并對(duì)狀況進(jìn)行掛牌標(biāo)記。②工程中材料堆放整潔，有防污辦法，并掛牌標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格、檢查狀態(tài)等。③對(duì)項(xiàng)目部駐地附近生活區(qū)進(jìn)行恰當(dāng)美化、綠化。作到場地清潔，道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到原則化作業(yè)規(guī)定