CJ

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

CJ/T294—2008

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

Rotatingdiscaerator

2008-08-11發(fā)布2009-01-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

CJ/T294—2008

前言

根據(jù)《2005年建設(shè)部歸口工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃》，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)為第一次制訂的城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家城市給水排水工程技術(shù)研究中心、中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)起草。天津國(guó)水設(shè)備

工程有限公司參加起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：穆懷智、顏秀勤、任治宏、海洋、王樹成、李偉、郝利群、王巖芳、劉芳、游佳。

II

CJ/T294—2008

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、測(cè)試方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝運(yùn)輸?shù)取?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氧化溝為池體的水體充氧。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB491潤(rùn)滑脂

GB/T1032三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法

GB1720漆膜附著力測(cè)定法

GB3087中低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管

GB/T3222聲學(xué)、環(huán)境噪聲測(cè)量方法

GB3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法

GB/T4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

GB4956磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB/T6920水質(zhì)pH值的測(cè)定玻璃電極法

GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)

GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則

GB/T288雙排調(diào)心滾子軸承

GB/T11348.1旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動(dòng)的測(cè)量和評(píng)定第一部分：總則

GB/T13295球墨鑄鐵

GB/T13306標(biāo)牌

CJ-T3015.2曝氣器清水充氧性能測(cè)定

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

由水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸、碟片、軸承及軸承座、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等組成的表面曝氣機(jī)械。簡(jiǎn)稱曝氣

轉(zhuǎn)碟。

3.2碟片

由表面沿徑向有規(guī)則地布滿凸塊與圓形凹坑的兩個(gè)半圓體組成的曝氣部件。

3.3服務(wù)寬度B

指轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)每根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸服務(wù)于氧化溝的水域?qū)挾取?/p>

3.4支撐距離D

1

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指轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)支撐軸承中心線間距。

3.5有效長(zhǎng)度L

指轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)軸上安裝碟片段的長(zhǎng)度。

3.6浸沒(méi)深度

指轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)碟片外緣最低點(diǎn)浸入水面下的垂直距離。

3.7氧轉(zhuǎn)移速率（OTR）

指曝氣機(jī)在測(cè)試條件下單位時(shí)間內(nèi)向溶解氧濃度為零的清水中傳遞的氧量。

3.8標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率（SOTR）

指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓0.1MPa，水溫20℃）條件下，曝氣機(jī)單位時(shí)間向溶解氧濃度為零的水中傳

遞的氧量?；蚍Q標(biāo)準(zhǔn)充氧能力。

3.9單盤標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率（SSOTR）

為曝氣機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率與碟片數(shù)之比。指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓0.1MPa，水溫20℃）條件下，

曝氣機(jī)每一碟片單位時(shí)間向溶解氧濃度為零的水中傳遞的氧量?；蚍Q單盤標(biāo)準(zhǔn)充氧能力。

3.10標(biāo)準(zhǔn)充氧效率（SAE）

為曝氣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率與輸入功率的比值。指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓0.1MPa，水溫20℃）條件下，

曝氣機(jī)每消耗1kW?h有用功所傳遞到水中的氧量?；蚍Q標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力效率。

4型式與分類

4.1組成

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)由水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸、碟片、軸承及軸承座、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等組成。

4.2分類

4.2.1按曝氣機(jī)單臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸根數(shù)分類

（1）曝氣機(jī)單臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)單根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸，見(jiàn)圖1。

圖1單機(jī)單軸轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

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（2）曝氣機(jī)單臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)多根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸，見(jiàn)圖2。

圖2單機(jī)多軸轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

4.2.2按曝氣機(jī)碟片外徑與有效長(zhǎng)度處的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑分類

碟片外徑（mm）/軸外徑（mm）：1400/152、1400/219、1400/245、1400/325

4.2.3按碟片機(jī)碟片的材質(zhì)分類

材質(zhì)：聚苯乙烯（PS）、玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP）

4.2.4按曝氣機(jī)服務(wù)寬度分類

服務(wù)寬度（m）：4、5、6、7、8、9

4.2.5標(biāo)記與示例

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)標(biāo)記由設(shè)備名稱代號(hào)及特性代號(hào)組成。標(biāo)記如下圖所示：

ZD//

服務(wù)寬度

軸外徑

碟片外徑

碟片材質(zhì)代號(hào)

設(shè)備代號(hào)

示例

如圖1中單臺(tái)驅(qū)動(dòng)單根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸曝氣轉(zhuǎn)碟，若碟片材質(zhì)為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，碟片外徑為1400

mm，有效長(zhǎng)度處的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑為325mm，服務(wù)寬度為L(zhǎng)1=9m，，則標(biāo)記其為：

ZD－FRP1400/325/9

如圖2中單臺(tái)驅(qū)動(dòng)三根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸曝氣轉(zhuǎn)碟，若碟片材質(zhì)為聚苯乙烯，碟片外徑為1400mm，有

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效長(zhǎng)度處的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑為219mm，服務(wù)寬度為L(zhǎng)1=4m、L2=5m、L3=6m，，則標(biāo)記其為：

ZD－PS1400/219/4－5－6

5要求

5.1基本要求

5.1.1轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙與技術(shù)文件制造。

5.1.2工況條件

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常運(yùn)行：

⑴介質(zhì)溫度：4℃～45℃

⑵介質(zhì)pH值：5～10

⑶環(huán)境溫度：-20℃～50℃

⑷電源：三相交流380V±5％，50HZ

5.1.3充氧能力

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)充氧性能應(yīng)滿足表1的要求。

表1轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)充氧性能要求

轉(zhuǎn)碟浸沒(méi)水深單盤標(biāo)準(zhǔn)充氧能力標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力效率

（mm）[kgO2/(h?ds)][kgO2/(kW?h)

500≥1.0≥1.5

400≥0.8≥1.0

注：1.轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)碟片直徑≥1400mm；

2.配套電機(jī)轉(zhuǎn)速為50～55rpm，同時(shí)滿足規(guī)范性附錄A中的測(cè)試條件下。

5.1.4安裝

碟片安裝應(yīng)按圖紙位置要求在轉(zhuǎn)軸上等間距劃線（由軸兩端向中央劃），誤差不大于10mm；

整機(jī)安裝應(yīng)滿足《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的要求。

5.1.5空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能有異常的雜音、明顯的振動(dòng)及晃動(dòng)。

5.1.6負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)

整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)保持電壓380±40V，電流波動(dòng)在5％以內(nèi)。

整機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)靈活，無(wú)摩擦聲、卡滯、振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。

負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)后，檢查所有緊固件及潤(rùn)滑情況，應(yīng)保持良好。

5.1.7穩(wěn)定性

在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)滿足：

a)減速機(jī)油池溫升不大于40℃，噪音不大于80dB(A)；

b)電機(jī)及軸承溫升不大于45℃。

5.1.8可靠性及耐久性

無(wú)故障連續(xù)工作時(shí)間不少于8000h，每年檢修一次。

每?jī)赡甏笮抟淮?，整機(jī)使用壽命大于10年。

5.2主要零部件技術(shù)質(zhì)量要求

5.2.1碟片

碟片表面平整光滑、無(wú)翹曲、無(wú)毛刺飛邊、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋。

碟片表面的凸凹部分應(yīng)排列整齊、均勻、飽滿、形狀及尺寸準(zhǔn)確。

碟片由兩個(gè)半片合成，每半片重量偏差不大于±0.5kg。

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脫模后的碟片要進(jìn)行冷卻定型處理。

碟片的壽命不小于15年。

5.2.2防滑條

防滑條應(yīng)采用非金屬?gòu)?fù)合材料或橡膠制成，適合在與污水接觸環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行。

5.2.3水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸

水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸由三段組成，包括中段（安裝碟片段）和兩端階梯軸頭段。其間用法蘭聯(lián)接。

兩端法蘭由止口定位。

水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸中段材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管，兩端階梯軸頭段采用45#鋼整體鍛制，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。無(wú)

縫鋼管要符合GB3087《中低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》或GB8162《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》的要求。

水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸中段應(yīng)經(jīng)校直及靜平衡試驗(yàn)，不平衡力矩不大于30Nm。

水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面應(yīng)經(jīng)噴砂處理，達(dá)到GB8923的Sa21/2級(jí)要求。

水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸非加工表面及外露的加工表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的變形撓度應(yīng)≤0.001L(式中L為軸承支承間跨距)。

涂裝

.1水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面防腐涂層的干膜總厚度應(yīng)不低于200μm。

.2其他部件表面涂漆前應(yīng)先清除銹斑、粘砂、油污等臟物，并符合GB8923的St2級(jí)要求。

.3涂裝時(shí)嚴(yán)格按照油漆生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明執(zhí)行。

.4外觀油漆應(yīng)均勻、光滑，不得有起泡、流掛、剝落等缺陷。

.5油漆應(yīng)采用適合轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)工況條件下使用的防腐漆，在用戶對(duì)表面涂層有特殊要求時(shí)，

應(yīng)按合同要求執(zhí)行。

.6在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，油漆被擦除的部位應(yīng)補(bǔ)漆。

5.2.4軸承

軸承采用雙排調(diào)心滾子軸承（GB/T288）。

軸承潤(rùn)滑采用鋰基潤(rùn)滑脂(GB491)。

軸承的設(shè)計(jì)壽命不小于100000h。

軸承的密封應(yīng)采用雙向密封，既能防止?jié)櫥蛲庑孤?，也能防止污水進(jìn)入軸承。

5.2.5軸承座

軸承座由球墨鑄鐵制造，其力學(xué)性能不得低于《球墨鑄鐵件》（GB1348）的規(guī)定。

軸承座鑄件在機(jī)械加工前應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理。

軸承座加工后的表面不應(yīng)有沙眼、毛刺和銳邊。

加工后軸承座上蓋與底座相配后，其鑄造外形不得有明顯錯(cuò)位。

軸承座的形位公差、配合公差及粗糙度應(yīng)符合滾動(dòng)軸承座的技術(shù)條件（ZBJ11003-87）。

水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸的尾端軸承應(yīng)有足夠的軸向游動(dòng)量，以補(bǔ)償溫度引起的軸向伸縮。

5.2.6連軸器

聯(lián)軸器采用撓性聯(lián)軸器，可補(bǔ)償水平轉(zhuǎn)軸的安裝誤差，傳遞扭矩，減緩傳動(dòng)上的沖擊振動(dòng)。

5.2.7減速機(jī)

減速機(jī)應(yīng)采用專業(yè)廠生產(chǎn)的立式硬齒面減速機(jī)，并有質(zhì)量保證書。

減速機(jī)設(shè)計(jì)壽命不小于100000h。

5.2.8電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用專業(yè)廠生產(chǎn)的立式安裝的產(chǎn)品，并有質(zhì)量保證書。

電動(dòng)機(jī)應(yīng)為戶外型，額定工作電壓380V，4級(jí)，50Hz。應(yīng)加設(shè)防雨罩。

電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP55，F(xiàn)級(jí)絕緣，并有質(zhì)量保證書及3C認(rèn)證。

6檢驗(yàn)方法

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6.1轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)所采用的材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。

6.2外觀檢測(cè)

6.2.1轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的外觀質(zhì)量采用目測(cè)法和感官法檢測(cè)。

6.2.2涂層厚度使用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，漆膜附著力按GB1720要求檢測(cè)。

6.3充氧性能測(cè)定

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)清水充氧性能的測(cè)定按規(guī)范性附錄A《轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)清水充氧性能測(cè)定方法》執(zhí)行。其中

溶解氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)KLa可采用線性回歸法或非線性回歸法計(jì)算。采用非線性回歸法計(jì)算KLa時(shí)可參考《水

處理用橡膠膜微孔曝氣器（CJ/T264－2007）》或《水處理用剛玉微孔曝氣器（CJ/T263－2007）》中

的規(guī)范性附錄A《用非線性回歸法計(jì)算清水中溶解氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)》。

6.4安裝檢測(cè)

整機(jī)安裝后，按GB50231的要求檢測(cè)。

6.5空載與負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)

采用目測(cè)法和感官法檢測(cè)判定。

6.6穩(wěn)定性檢測(cè)

6.6.1噪聲檢測(cè)：負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在距機(jī)體1m處不同方向上取三個(gè)點(diǎn)，用噪聲儀測(cè)定。

6.6.2溫升檢測(cè)：額定轉(zhuǎn)速下，在轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，用誤差不大于±1℃的測(cè)溫儀分別

對(duì)減速機(jī)油池溫升、電機(jī)及軸承溫升進(jìn)行測(cè)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1正常批量生產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1每臺(tái)轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)均須出廠檢驗(yàn)，由企業(yè)質(zhì)檢部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具合格證方可

出廠。

7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法見(jiàn)表2。

7.2.3抽樣方法

全部產(chǎn)品

7.2.4判定規(guī)則

如有不合格，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)調(diào)整或更換，經(jīng)再次檢驗(yàn)，如仍不合格，則判定這臺(tái)轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)為不合格

產(chǎn)品。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品鑒定；

b）投產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)材料工藝有較大改進(jìn)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求及方法按表2的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3抽樣方法

從出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，抽樣量為1臺(tái)。

7.3.4判定規(guī)則

如檢驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)加倍檢驗(yàn)，如仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

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表2檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求與方法

檢驗(yàn)類型本標(biāo)準(zhǔn)條款

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠型式技術(shù)要求檢驗(yàn)方法

1碟片√√5.2.16.1、6.2.1

2防滑條√√5.2.26.1、6.2.1

3水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸√√5.2.36.1、6.2

4軸承√√5.2.46.1

5軸承座√√5.2.56.1、6.2.1

6聯(lián)軸器√√5.2.66.1

7減速機(jī)√√5.2.76.1

8電動(dòng)機(jī)√√5.2.86.1

9充氧性能√5.1.36.3

10安裝√5.1.46.4

11空載試運(yùn)轉(zhuǎn)√5.1.56.5

12負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)√5.1.66.5

13穩(wěn)定性√√5.1.76.6

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1每臺(tái)轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)應(yīng)在曝氣機(jī)的明顯位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌，應(yīng)符合GB/T13306規(guī)定，產(chǎn)品標(biāo)牌上應(yīng)

注明下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格；

b）主要技術(shù)參數(shù)：功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)碟直徑、軸徑、浸沒(méi)水深等；

c）出廠日期及出廠批號(hào)。

8.2每臺(tái)轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)出廠時(shí)，至少附下列隨機(jī)文件：

a）產(chǎn)品合格證；

b）裝箱清單；

c）使用說(shuō)明書（應(yīng)符合GB9969.1的規(guī)定）

8.3轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)包裝應(yīng)能保證零部件易損件及文件等在運(yùn)輸過(guò)程中不受變形損壞和遺失。包裝運(yùn)輸和

起吊方式由用戶與制造廠商定。采用裝箱包裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)符合GB191及GB6388要求。

8.4轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)貯存應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

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CJ/T294—2008

附錄A

（規(guī)范性附錄）

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)清水充氧性能測(cè)定與計(jì)算

A.1測(cè)試目的

測(cè)定轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)充氧性能指標(biāo)：氧轉(zhuǎn)移速率（充氧能力）、充氧效率（動(dòng)力效率）。

A.2測(cè)試條件

A.2.1主要測(cè)試儀器

便攜式溶氧儀：精度±0.01mg/L，量程0～20mg/L，不少于三臺(tái)；

便攜式三相功率儀：準(zhǔn)確度等級(jí)0.5級(jí)，每組轉(zhuǎn)碟電機(jī)配置一臺(tái)；

轉(zhuǎn)速儀：精度±1rpm，一臺(tái)。

A.2.2測(cè)試池

測(cè)試池的設(shè)計(jì)（包括最小池容、直線段長(zhǎng)度、彎道處導(dǎo)流墻的設(shè)置等）應(yīng)能保證產(chǎn)品性能的測(cè)試是

在較佳水力流態(tài)條件下（模擬工程氧化溝水力流態(tài)）獲得。并且，有效容積不小于300m3，有效水深不

小于4.0m.，溝道寬度不小于2.0m.，直線段長(zhǎng)度不小于10.0m.。

測(cè)試設(shè)備設(shè)置于溝道的直線段上，可設(shè)置一組或二組，每組轉(zhuǎn)碟碟片一般不少于5片。

A.2.3測(cè)試用水水質(zhì)

a)清水、自來(lái)水或中水；

b）總?cè)芙庑怨腆w（TDS）≤2000mg/L。

A.3測(cè)試方法

A.3.1采用間歇非穩(wěn)態(tài)動(dòng)態(tài)啟動(dòng)法

測(cè)試方法與步驟可參照《曝氣器清水充氧性能測(cè)定》CJ-T3015.2。

分別測(cè)定轉(zhuǎn)碟浸沒(méi)水深為500mm和400mm時(shí)的充氧性能。每個(gè)浸沒(méi)水深條件下至少測(cè)定2次，取

平均值。

A.3.2溶解氧測(cè)定點(diǎn)位置

測(cè)定點(diǎn)位置應(yīng)選擇在水流平穩(wěn)處，不應(yīng)選擇在曝氣轉(zhuǎn)碟下游3m和上游2m范圍內(nèi)。應(yīng)至少同時(shí)設(shè)

置3個(gè)測(cè)試斷面，每個(gè)斷面的水下中間位置（水平與垂直方向）為測(cè)定點(diǎn)。如圖A-1中的a、b、c點(diǎn)。

＞3m

曝氣轉(zhuǎn)碟

a

bc

圖A-1充氧性能測(cè)試溶解氧測(cè)定點(diǎn)布置示意圖

A.3.3輸入功率的測(cè)定

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CJ/T294—2008

曝氣轉(zhuǎn)碟電機(jī)輸入功率的測(cè)定與溶解氧測(cè)定同時(shí)進(jìn)行。取曝氣轉(zhuǎn)碟開啟至少5min后、運(yùn)行平穩(wěn)階

段的數(shù)據(jù)平均值。

A.4充氧性能指標(biāo)計(jì)算

A.4.1氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)

采用線性或非線性回歸法計(jì)算出KLa，按下式計(jì)算KLas值：

20T

KLasKLa（A-1）

式中KLas——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、測(cè)試條件下，曝氣轉(zhuǎn)碟氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)（1/min）；

KLa——測(cè)試水溫條件下曝氣轉(zhuǎn)碟氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)（1/min）；

T——測(cè)試水溫（℃）；

θ－－溫度修正系數(shù)1.024。

A.4.2單盤標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率（SSOTR）

參照《曝氣器清水充氧性能測(cè)定》CJ-T3015.2，按下式計(jì)算轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率（或稱標(biāo)準(zhǔn)

充氧能力）：

SOTRKLasCs(s)V60/1000（A-2）

式中SOTR——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、測(cè)試條件下，曝氣轉(zhuǎn)碟標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率（kgO2/h）；

Cs(s)——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下水中飽和溶解氧濃度（mg/L）；

V——測(cè)試池中水的體積（m3）。

按下式計(jì)算轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)單盤標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率（或稱單盤標(biāo)準(zhǔn)充氧能力）：

SSOTRSOTR/n（A-3）

式中SSOTR——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、測(cè)試條件下，曝氣轉(zhuǎn)碟單盤標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率〔kgO2/(h?ds)〕；

n——測(cè)試曝氣轉(zhuǎn)碟碟片總數(shù)（ds）。

A.4.3標(biāo)準(zhǔn)充氧效率（SAE）

按下式計(jì)算轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)充氧效率（或稱標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力效率）：

SAESOTR/N（A-4）

式中SAE——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、測(cè)試條件下，曝氣轉(zhuǎn)碟標(biāo)準(zhǔn)充氧效率〔kgO2/(kW?h)〕；

N——曝氣轉(zhuǎn)碟電機(jī)輸入功率（kW）。

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目次

前言.............................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4型式與分類..........................................................................2

5要求................................................................................4

6檢驗(yàn)方法............................................................................5

7檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................6

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存..............................................................7

附錄A（規(guī)范性附錄）轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)清水充氧性能測(cè)定與計(jì)算.............................8

I

CJ/T294—2008

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、測(cè)試方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝運(yùn)輸?shù)取?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氧化溝為池體的水體充氧。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB491潤(rùn)滑脂

GB/T1032三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法

GB1720漆膜附著力測(cè)定法

GB3087中低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管

GB/T3222聲學(xué)、環(huán)境噪聲測(cè)量方法

GB3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法

GB/T4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

GB4956磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB/T6920水質(zhì)pH值的測(cè)定玻璃電極法

GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)

GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則

GB/T288雙排調(diào)心滾子軸承

GB/T11348.1旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動(dòng)的測(cè)量和評(píng)定第一部分：總則

GB/T13295球墨鑄鐵

GB/T13306標(biāo)牌

CJ-T3015.2曝氣器清水充氧性能測(cè)定

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

由水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸、碟片、軸承及軸承座、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等組成的表面曝氣機(jī)械。簡(jiǎn)稱曝氣

轉(zhuǎn)碟。

3.2碟片

由表面沿徑向有規(guī)則地布滿凸塊與圓形凹坑的兩個(gè)半圓體組成的曝氣部件。

3.3服務(wù)寬度B

指轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)每根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸服務(wù)于氧化溝的水域?qū)挾取?/p>

3.4支撐距離D

1

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指轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)支撐軸承中心線間距。

3.5有效長(zhǎng)度L

指轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)軸上安裝碟片段的長(zhǎng)度。

3.6浸沒(méi)深度

指轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)碟片外緣最低點(diǎn)浸入水面下的垂直距離。

3.7氧轉(zhuǎn)移速率（OTR）

指曝氣機(jī)在測(cè)試條件下單位時(shí)間內(nèi)向溶解氧濃度為零的清水中傳遞的氧量。

3.8標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率（SOTR）

指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓0.1MPa，水溫20℃）條件下，曝氣機(jī)單位時(shí)間向溶解氧濃度為零的水中傳

遞的氧量。或稱標(biāo)準(zhǔn)充氧能力。

3.9單盤標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率（SSOTR）

為曝氣機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率與碟片數(shù)之比。指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓0.1MPa，水溫20℃）條件下，

曝氣機(jī)每一碟片單位時(shí)間向溶解氧濃度為零的水中傳遞的氧量?；蚍Q單盤標(biāo)準(zhǔn)充氧能力。

3.10標(biāo)準(zhǔn)充氧效率（SAE）

為曝氣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)氧轉(zhuǎn)移速率與輸入功率的比值。指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓0.1MPa，水溫20℃）條件下，

曝氣機(jī)每消耗1kW?h有用功所傳遞到水中的氧量?；蚍Q標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力效率。

4型式與分類

4.1組成

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)由水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸、碟片、軸承及軸承座、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等組成。

4.2分類

4.2.1按曝氣機(jī)單臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸根數(shù)分類

（1）曝氣機(jī)單臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)單根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸，見(jiàn)圖1。

圖1單機(jī)單軸轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

2

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（2）曝氣機(jī)單臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)多根水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸，見(jiàn)圖2。

圖2單機(jī)多軸轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)

4.2.2按曝氣機(jī)碟片外徑與有效長(zhǎng)度處的水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑分類

碟片外徑（mm）/軸外徑（mm）：1400/152、1400/219、1400/245、1400/325

4.2.3按碟片機(jī)碟片的材質(zhì)分類

材質(zhì)：聚苯乙烯（PS）、玻璃纖維增強(qiáng)塑料（FRP）

4.2.4按曝氣機(jī)服務(wù)寬度分類

服務(wù)寬度（m）：4、5、6、7、8、9

4.2.5標(biāo)記與示例

轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)標(biāo)記由設(shè)備名稱代號(hào)及特性代號(hào)組成。標(biāo)記如下圖所示：

ZD//

服務(wù)寬度

軸外徑

碟片外徑

碟片材質(zhì)代號(hào)