第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)：1、山東淄博靈芝磁業(yè)高科技車間廠房建設(shè)工程招標(biāo)文件；2、招標(biāo)單位提供現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙；3、國家、省、市現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求；4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；5、現(xiàn)場實(shí)施踏勘情況；6、企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)行施工管理文件及制度等。二、編制標(biāo)準(zhǔn)：布署科學(xué)合理、方案優(yōu)異可行；工藝簡捷適用，方法保障得力；組織計(jì)劃周密；三、編制說明：我們企業(yè)在仔細(xì)研究了貴方招標(biāo)文件，具體踏勘了施工現(xiàn)場及貴方提供設(shè)計(jì)圖紙后，精心制訂了關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)施工方法，確定了工期、質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)等全套施工方案及確保方法，如中標(biāo)，我們將不負(fù)業(yè)主信任，精心組織，科學(xué)施工，確保按標(biāo)書內(nèi)容施工及標(biāo)書各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第二章項(xiàng)目概況本工程為山東淄博靈芝磁業(yè)高科技車間廠房建設(shè)工程。總建筑面積約1293.7平方米，建筑高度9.6m，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防等級為三級，耐久年限為50年；一層磚混結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式是獨(dú)立基礎(chǔ)+墻下條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼墊層強(qiáng)度等級為C30。工程實(shí)施地點(diǎn)：臨淄區(qū)辛店王朱村西。磚墻砌塊：標(biāo)高±0.000以下墻體采取Mｕ15煤矸石實(shí)心磚，M5.0水泥砂漿砌筑，±0.000以上為Mｕ15煤矸石多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑；施工內(nèi)容：一車間、二車間廠房施工藍(lán)圖內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)、土建、設(shè)備基礎(chǔ)、供排水、配電照明、暖、防雷接地、消防、通訊等系統(tǒng)等全部內(nèi)容。第三章施工前準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備１、熟悉和審查施工圖紙。２、編制實(shí)施性分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)。３、查對設(shè)計(jì)和建設(shè)地點(diǎn)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，搞清建筑物和地下構(gòu)筑物、管線間相互關(guān)系。二、物資準(zhǔn)備１、建筑材料準(zhǔn)備依據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制建筑材料需用量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃。２、施工機(jī)具進(jìn)場前準(zhǔn)備。３、簽署物資供給協(xié)議。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備１、建立精干、分工明確項(xiàng)目部管理人員班子。２、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備１、依據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，根據(jù)建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。２、建造臨時(shí)設(shè)施。３、確定相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目。４、做好其它各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。第四章施工布署及人員配置一、施工布署1、總體部署：為高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程施工，向業(yè)主和社會交付合格工程，發(fā)明社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，展示我企業(yè)高水準(zhǔn)施工技術(shù)和管理水平，依據(jù)本工程特點(diǎn)，確定了符合實(shí)際施工方案，緊湊合理地安排施工工序、人工、材料、機(jī)械設(shè)備，同時(shí)從我企業(yè)中選派懂經(jīng)營、善管理、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)同志組成現(xiàn)場項(xiàng)目部，實(shí)施項(xiàng)目化管理。具體布署形式以下：根據(jù)本工程實(shí)際情況及工作量大小，作以下施工布署：1、基礎(chǔ)砼采取商品混凝土，二次結(jié)構(gòu)砼加工采取1臺JZC350攪拌機(jī)，砂漿制作配兩臺砂漿攪拌機(jī)。2、安裝工程隱蔽管線隨土建進(jìn)度敷設(shè)、預(yù)埋，做到位置正確，杜絕二次剔鑿砼。二、項(xiàng)目管理系統(tǒng)及項(xiàng)目人員組成1、項(xiàng)目經(jīng)理1）作為企業(yè)在本項(xiàng)目全權(quán)代表，全方面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同為主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面關(guān)系；確保項(xiàng)目按協(xié)議要求進(jìn)行施工并完成協(xié)議要求施工內(nèi)容。2）確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇適宜人選并上報(bào)企業(yè)主管部門同意。3）對重大問題包含實(shí)施方案、人否任免、技術(shù)方法、設(shè)備采購、資源配置、協(xié)議及設(shè)計(jì)變更等匯同企業(yè)主管部門進(jìn)行決議。4）熟悉了解本項(xiàng)目工程施工協(xié)議關(guān)鍵條款，確保協(xié)議順利推行。5）為確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主和國家、行為強(qiáng)制性要求，致力于實(shí)施質(zhì)量體系必需組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。6）項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在工程項(xiàng)目實(shí)施全過程中對各類資源進(jìn)行合理分配和平衡，尤其應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量、成本控制、施工進(jìn)度、材料采購、安全生產(chǎn)等各職能小組協(xié)調(diào)和管理。7）定時(shí)組織相關(guān)人員對施工質(zhì)量/安全進(jìn)行檢驗(yàn)和評定，主持質(zhì)量/安全事故分析處理，立即向企業(yè)匯報(bào)重大質(zhì)量安全事故，并參與事故調(diào)查和處理。8）對所承建工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，對企業(yè)質(zhì)量管理體系項(xiàng)目實(shí)施和連續(xù)有效保持負(fù)責(zé)。組織落實(shí)國家和工程所在地相關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理政策和法規(guī)，實(shí)施企業(yè)規(guī)章制度，全方面推行承包協(xié)議，實(shí)現(xiàn)協(xié)議目標(biāo)。9）確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，并組織將其分解，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。10）落實(shí)安全法規(guī)、條例、組織做好安全教育、生產(chǎn)防護(hù)，確保安全施工、文明施工。2、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施轔家及上級相關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理工作。2）組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、報(bào)審和同意，和建筑師保持良好溝通。3）參與編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)編制特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，利用全方面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理等管理方法，組織各項(xiàng)技術(shù)方法實(shí)施。4）主持工程項(xiàng)目標(biāo)設(shè)計(jì)交底、圖紙會審工作。5）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作，參與隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量評定、質(zhì)量事故處理工作。6）負(fù)責(zé)組織復(fù)查工程測量工作，組織原材料、半成品檢驗(yàn)、判定工作和計(jì)量工作和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作。7）指導(dǎo)資料管理員立即、正確地做好圖紙變更標(biāo)識。3、質(zhì)檢員1）嚴(yán)格掛靠國家頒發(fā)建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，代表上級部門行使質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)權(quán)，并有權(quán)越級反應(yīng)質(zhì)量問題。2）參與對不合格品評審，按要求填發(fā)工程質(zhì)量問題整改單，督促工長落實(shí)糾正和預(yù)防方法，并對其重新進(jìn)行核查和統(tǒng)計(jì)。3）監(jiān)督工作施工中使用原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合要求要求。4）參與工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析，組織開展QC小組活動(dòng)。5）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量器具使用和管理。6）做好職責(zé)范圍內(nèi)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，對所填寫多種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料負(fù)責(zé)。4、安全員1）對進(jìn)場工人進(jìn)行安全知識教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；2）在項(xiàng)目上督促實(shí)施安全責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計(jì)中安全方法制訂工作。3）監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志；4）定時(shí)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，對事故隱患督促整改。5）幫助上級主管部門處理多種工作事故。5、施工員1）熟悉工程施工設(shè)計(jì)圖紙，了解相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，掌握企業(yè)質(zhì)量體系相關(guān)工作程序。2）嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，對管理范圍內(nèi)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）施工前對作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包含施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項(xiàng)，特殊工序施工必需有具體技術(shù)要求及評定準(zhǔn)則。4）配合項(xiàng)目相關(guān)人員對管理范圍內(nèi)施工操作進(jìn)行質(zhì)量教育，有權(quán)提請項(xiàng)目經(jīng)理更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。5）對管理范圍內(nèi)產(chǎn)品采取必需方法進(jìn)行有效保護(hù)，確保合格產(chǎn)品完整性。6）做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，工程隱蔽、水電安裝檢測等應(yīng)立即填定并請業(yè)主代表和設(shè)計(jì)人員簽證；立即填寫施工日志、質(zhì)量評定等多種統(tǒng)計(jì)。6、材料員1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料采購、驗(yàn)收、保管工作。2）項(xiàng)目自行采購原材料、成品、半成品必需符合采購程序。3）和工程質(zhì)量有前多種物資驗(yàn)收、標(biāo)識、貯存、發(fā)放等工作及統(tǒng)計(jì)必需符合要求要求。對使用在有可追溯要求場所材料，對每個(gè)或每批產(chǎn)品全部應(yīng)有唯一性標(biāo)識并加以統(tǒng)計(jì)。必需時(shí)，物資驗(yàn)收應(yīng)采取相關(guān)統(tǒng)計(jì)技術(shù)。4）嚴(yán)格實(shí)施限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料并做好發(fā)放統(tǒng)計(jì)。5）對不合格材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識、隔離堆放，避免錯(cuò)用、混用，不合格品要立即處理。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門評審?fù)饨导壥褂貌牧希诎l(fā)料單和統(tǒng)計(jì)上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。7、測量員1）落實(shí)實(shí)施工程測量規(guī)范，編制測量方案。2）按圖紙、測量方案實(shí)施施工測量。3）負(fù)責(zé)對工程測量用儀器有效控制。8、試驗(yàn)員1）落實(shí)試驗(yàn)法規(guī)，對需復(fù)驗(yàn)原材料和工程產(chǎn)品取樣送試。2）按要求制作砼、砂漿試件和養(yǎng)護(hù)。3）負(fù)責(zé)試驗(yàn)委托，健全委托臺帳、試驗(yàn)臺帳。4）按要求對砂漿、砼強(qiáng)度匯報(bào)作均方差分析，評定試驗(yàn)結(jié)果。5）對試驗(yàn)不合原材料或工程產(chǎn)品，立即通知責(zé)任人處理和標(biāo)識，并做好統(tǒng)計(jì)。第五章施工步驟及對應(yīng)機(jī)具配置一、施工測量開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全方面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意認(rèn)可后方可施工。1、平面控制網(wǎng)測設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度標(biāo)準(zhǔn)，控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平面圖，樁位用砼保護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)識。2、軸線控制網(wǎng)測設(shè)：主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供紅線點(diǎn)，使用J2經(jīng)緯儀施測。3、平面軸線投測：依據(jù)基坑邊上軸線控制樁，將J2經(jīng)緯架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方軸樁（軸線標(biāo)志），將所需軸線投測到施工平面層上，校核無誤后，方可在該平面上放出其它對應(yīng)設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。在各樓層軸線投測過程中，上下層軸線豎向垂直偏移不得超出2mm。4、±0.00以下部分標(biāo)高控制：布測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，判定場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，測設(shè)確定無誤后，向基槽引測標(biāo)高。為確保豎向控制精度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必需正確測設(shè)，同一平面層上引測高度點(diǎn)不少于三個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)差不得超出3mm，取平均值做為該平面施工中標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)基坑情況，在基坑壁埋置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，用紅色倒“△”標(biāo)志，標(biāo)明絕對高度相對標(biāo)高，便于施工中使用。5、±0.00以上部分標(biāo)高控制：平面控制采取內(nèi)控法，采取經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測，校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角進(jìn)行校測。6、±0.00以上部分標(biāo)高傳輸：場內(nèi)測設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測一次，檢測后數(shù)據(jù)結(jié)果必需作分析，確保水準(zhǔn)點(diǎn)使用正確性，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)識倒“△”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅色倒“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)。各層標(biāo)高傳輸均利用首層紅色倒“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格鋼尺向上引測。進(jìn)場儀器設(shè)備必需檢定合格且在使用期內(nèi)，標(biāo)識保留完好，加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)測量樁點(diǎn)保護(hù)，全部樁點(diǎn)均明確標(biāo)識，預(yù)防用錯(cuò)和破壞。二、土方工程1、土方開挖該工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)+墻下條形基礎(chǔ)，為加緊施工進(jìn)度，基槽開挖采取機(jī)械開挖，人工配合清理，自卸車運(yùn)土。機(jī)械挖土基底預(yù)留20cm厚原土，由人工在驗(yàn)槽前清完。土方開挖按要求放坡，放線抄平和人工挖土親密配合，預(yù)防出現(xiàn)超挖，避免擾動(dòng)原狀土。2、回填土工程（1）施工準(zhǔn)備1）材料土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其料徑小于50mm，含水量應(yīng)符合要求。2）作業(yè)條件①回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，而且混凝土應(yīng)達(dá)成要求強(qiáng)度，方可進(jìn)行回填。②施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。③房心和管溝回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝或墻間加固后再進(jìn)行，并將溝槽、地坪上積水和有機(jī)物等清除潔凈。④施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志設(shè)置。（2）操作工藝1）填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：含水量偏高，可采取翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等方法；如回填土含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤濕等方法。2）回填土應(yīng)分層鋪攤和扎實(shí)。每層鋪土厚度和扎實(shí)遍數(shù)依據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。通常蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm。每層最少夯打三遍。分層扎實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。3）基槽回填土，必需清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。4）回填房心時(shí)，為預(yù)防管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土扎實(shí)，并應(yīng)以管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至0.5m以上時(shí)，在不損壞管道情況下，方可采取蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。（3）成品保護(hù)1）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，預(yù)防碰撞位移。2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工次序，有足夠照明設(shè)施，預(yù)防鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。3）基礎(chǔ)或管溝現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)成一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)方可回填。三、鋼筋工程全部進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋，必需含有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場后，首先要查對合格證是否和本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢驗(yàn)驗(yàn)收合格每批鋼筋均按國家現(xiàn)行相關(guān)要求取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚。鋼筋運(yùn)至所需部位，采取人工綁扎成型入模。1、鋼筋搭接及搭按方法鋼筋接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量和綁扎接頭搭接長度及搭接方法必需符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋保護(hù)層厚度控制⑴柱鋼筋采取綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子中部和上部。⑵梁板下部受力鋼筋，采取高標(biāo)號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁每米長不少于2個(gè)，現(xiàn)澆板縱橫間距每800mm設(shè)1個(gè)，呈梅花形部署。現(xiàn)澆板支座處負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受力鋼筋，其保護(hù)層采取鋼筋馬凳給予控制，馬凳數(shù)量和剛度應(yīng)確保受力筋不變形、不位移。3、鋼筋綁扎(1)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采取鐵絲扎牢。梁、柱箍筋，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置。(2)箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。(3)板、次梁和主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。4、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。柱子綁扎鋼筋以后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋?，F(xiàn)澆板彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土澆筑過程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。四、模板工程1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)資料和結(jié)構(gòu)大樣圖；進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。2、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測量放線工作。正確標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件位置。3、合理選擇模板安裝次序，確保模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。通常情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。4、模板支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必需坐落在堅(jiān)實(shí)基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對木楔及統(tǒng)長墊板。5、模板安裝應(yīng)注意處理工序之間矛盾，并應(yīng)相互配合、發(fā)明施工條件。模板安裝應(yīng)和鋼筋組裝、多種管線安裝親密配合。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板對應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)識，然后將預(yù)埋管件根據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并加以固定。6、對于跨度等于及大于4米梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，取跨度0.1%-0.3%。7、模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板強(qiáng)度是確保結(jié)構(gòu)安全關(guān)鍵，所以對于有梁板結(jié)構(gòu)模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這么能在不拆梁模底板和支柱情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。8、模板在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必需緊密。9、樓板模板安裝完成后，要測量標(biāo)高。梁模測量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)標(biāo)高；平板模板測量支柱上方一點(diǎn)標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。10、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后情況，發(fā)覺位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效方法給予處理。11、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑應(yīng)用，尤其應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以預(yù)防對結(jié)構(gòu)性能和裝飾影響。模板工程施工次序?yàn)椋褐⒛０濉獦翘菽０濉耗０濉F(xiàn)澆板模板。各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以確保頂撐穩(wěn)固。12、成品保護(hù)拆模時(shí)不得硬砸或橇，以免損傷混凝土表面和楞角，預(yù)防混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。拆下鋼模板，如發(fā)覺不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)立即修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，立即涂刷防銹劑。保持模板本身整齊及配套設(shè)備零件齊全，吊運(yùn)應(yīng)預(yù)防碰撞，堆放合理，保持板面不變形。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、正確，不得碰砸現(xiàn)澆筑砼構(gòu)件及其它已施工完成部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面砂漿找平層。五、混凝土工程基礎(chǔ)及現(xiàn)澆樓板、梁采取商品混凝土，二次結(jié)構(gòu)圈梁、結(jié)構(gòu)柱采取現(xiàn)場攪拌加工?，F(xiàn)場攪拌混凝土施工工藝以下：1、施工準(zhǔn)備⑴材料準(zhǔn)備水泥：P032.5或P042.5級一般硅酸鹽水泥，必需有質(zhì)量證實(shí)書，并按相關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。砂：級配良好中砂，含泥量小于3%。石子：粒徑0.5-4cm，含泥量小于2%。混凝土外加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用?；炷了貌牧蠎?yīng)按相關(guān)要求做檢驗(yàn)。⑵作業(yè)條件澆筑混凝土層段模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等檢驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除潔凈，并檢驗(yàn)鋼筋水泥砂漿墊塊是否墊好。2、砼攪拌砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，進(jìn)料容量、投料次序等。采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)，當(dāng)砼標(biāo)號≤C25時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)在60s-90s；投料采取一次投料法時(shí)，應(yīng)為砂子----水泥----石子；進(jìn)料容量通常應(yīng)控制在出料容量1.5倍。3、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)立即送到澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要預(yù)防混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。假如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必需在澆灌前進(jìn)行二次拌合，本工程砼采取塔吊水平及垂直運(yùn)輸。4、操作工藝⑴混凝土澆筑和振搗通常要求混凝土自由傾落高度不得超出2m，如超出2m時(shí)必需采溜槽或溜桶。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，通常分層高度為振搗棒作用部分長度1.25倍，最大不超出50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振搗棒作用半徑1.5倍（通常為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距，應(yīng)能確保振動(dòng)器平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有沒有移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。⑵混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期通常不少于7晝夜。柱、梁立面采取表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采取塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑶施工縫留置和處理①施工縫留置柱施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范要求要求留設(shè)垂直施工縫；樓梯施工縫留在每一層第一段三分之一跨度范圍內(nèi)或上返三步，斷面且和樓梯板垂直，有主次梁樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。②施工縫處理施工縫處理時(shí)，先將混凝土表面松動(dòng)石子和浮漿等雜物清除潔凈，提前一天充足濕潤，澆筑混凝土前先注入30-50mm厚和混凝土成份相同水泥砂漿，接縫處混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理潔凈。5、成品保護(hù)確保鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩、搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢靠和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步上表面混凝土加以保護(hù)，必需在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2mpa以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用支架和模板。六、砌筑工程1、施工準(zhǔn)備砌筑材料品種、尺寸等級必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。水泥：品種和標(biāo)號依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采取32.5級一般硅酸鹽水泥。砂子：中砂含泥量不超出3%，使用前用3mm孔徑篩子過篩。2、作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，依據(jù)現(xiàn)場磚實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，辦完驗(yàn)線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。砂漿配比由試驗(yàn)室做好試驗(yàn)，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模做試塊。3、操作工藝⑴檢驗(yàn)砌體材料砌體材料必需在砌筑前由專員進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸及品種必需合格，不合格品不準(zhǔn)使用，本工程±0.00以下采取一般粘土機(jī)制磚，以上采取KP1空心磚。⑵砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采取重量比。計(jì)量精度：水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，采取機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。⑶組砌方法遵照設(shè)計(jì)要求。掛線：砌筑時(shí)，必需雙面掛線；能夠照料筑墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌筑采取一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度通常為10mm，但大于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿飽滿水平縫不低于80%，豎向灰縫不低于60%。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必需在初凝前用完。留槎：墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留陽槎，其長度大于高度2/3；除轉(zhuǎn)角處外確不能留斜槎，應(yīng)留設(shè)斜槎，并按要求加設(shè)拉結(jié)筋。預(yù)埋砼塊應(yīng)注意高度、部位，確保位置正確。門窗安裝預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不能錯(cuò)放、漏放。4、砌筑要求(1)磚墻應(yīng)盡可能平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上磚層控制標(biāo)高；砌筑前，應(yīng)將砌筑部位頂面清理潔凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。(2)墻中洞口管道、溝槽、預(yù)埋件等，均應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超出300㎜洞口應(yīng)加過梁。5、成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震結(jié)構(gòu)柱鋼筋、墻體多種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)預(yù)防砂漿濺臟墻面。七、屋面工程本工程屋面工程分為水泥砂漿平屋面。1、工藝步驟：基層清理→ 管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層(水泥砂漿找平層)→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。2、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面松散雜物清掃潔凈，凸出基層表面灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層有效厚度。3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。4、抹水泥砂漿找平層：（1）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)合適灑水濕潤基層表面，關(guān)鍵是利于基層和找平層結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)成基層和找平層能牢靠結(jié)合為度。（2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：依據(jù)坡度要求，拉線找玻，通常按l～2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距l(xiāng)～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度通常為20mm，而且將縫和保溫層連通，分格縫最大間距為6m。(3)鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿通常配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。(4)養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，通常養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。5、確保項(xiàng)目：(1)原材料及配合比，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)屋面、天溝、檐溝找平層坡度，必需符合設(shè)計(jì)要求，平屋面坡度大于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰；(3)水泥應(yīng)有出廠合格證，或試驗(yàn)資料。(4)基礎(chǔ)項(xiàng)目：1)水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺點(diǎn)。2)找平層和突出屋面結(jié)構(gòu)交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。3)找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4)許可偏差項(xiàng)目，見下表。屋面找平層許可偏差項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)6、注意事項(xiàng)：(1)抹好找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以預(yù)防破壞找平層表面。（2）找平層施工完成，未達(dá)成一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。（3）雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時(shí)方法封口，預(yù)防雜物進(jìn)入塔塞。（4）找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過早上人。（5）找平層空鼓、開裂：基層表面清理不潔凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。因?yàn)樯白舆^細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，確保找平層厚度基礎(chǔ)一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，預(yù)防表面開裂。（6）倒泛水：保溫層施工時(shí)須確保找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢驗(yàn)保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。八、抹灰工程內(nèi)墻抹灰采取混合砂漿，中級抹灰，抹灰平均厚度20mm，采取人工三遍成活工藝施工，其工藝步驟：基層處理——做垂直平整標(biāo)志塊——基層濕潤——抹水泥砂漿護(hù)角——抹底層灰——抹中層灰槎平——罩面。施工關(guān)鍵點(diǎn)：①基層濕潤時(shí)應(yīng)適度，不宜過濕。②先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層砂漿。底層和中層灰應(yīng)分層操作，兩層總厚度宜控制在15mm。③中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平，木抹子搓平。④待中層灰六、七成干時(shí)，即應(yīng)抹罩面層。九、腳手架工程本工程結(jié)構(gòu)施工采取雙排Φ48鋼管扣件外腳手架，外墻裝飾工程使用結(jié)構(gòu)施工用雙排外腳手架。⒈結(jié)構(gòu)要求縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，其接頭應(yīng)用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同時(shí)、同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開距離大于500mm，且各接頭中心距方柱軸線距離應(yīng)小于1/3跨度。如采取搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，且用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。板、木、竹串片腳手架縱向水平桿要用直角扣件固定在立柱上，作為橫向水平桿支座，當(dāng)采取竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿宜用直角扣件固定在橫向水平桿上，間距不應(yīng)超出400mm。橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在立柱和縱向水平桿相交處（中心節(jié)點(diǎn)），且離立柱軸線不應(yīng)大于150mm。非中心節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿應(yīng)依據(jù)腳手板需要等間距設(shè)置。當(dāng)使用沖壓鋼板、木板串片腳手板時(shí)，腳手架橫向水平桿兩端應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，單排腳手架橫向水平桿，一端用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端插入墻內(nèi)不少于180mm，當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，雙排腳手架橫向水平桿應(yīng)固定在立柱上，單排腳手架橫向水平桿，一端固定在立柱上，另一端插入墻內(nèi)不少于180mm。沖壓鋼板、木、竹串片腳手板應(yīng)采取三支點(diǎn)承重，當(dāng)長度小于2m時(shí)可兩支點(diǎn)承重，但應(yīng)兩端固定。宜平鋪對接，對接處距橫向水平桿軸線應(yīng)大于100mm小于150mm。竹笆腳手板主筋應(yīng)垂直和縱向水平桿，應(yīng)對接平鋪，四個(gè)角用8號鐵絲固定在支承桿上。立柱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)底座。高度大于24m者應(yīng)設(shè)可調(diào)底座。立柱應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿（離地面很近縱、橫向水平桿），用直角扣件固定在立柱上，縱向掃地桿距底座下皮不應(yīng)大于200mm。立柱接頭除頂層可用搭接外，其它均必需用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)部署，兩根相鄰立柱接頭應(yīng)在同時(shí)內(nèi)，左右兩個(gè)相鄰接頭在高度方向應(yīng)最少錯(cuò)開500mm。且各對接頭中心距縱向水平桿軸線小于1/3步距。搭接間距大于800mm。立柱頂端應(yīng)高出女兒墻1m，高出檐口1.5m。立柱必需用連墻件和建筑物連接，連墻件間距以下表所表示：腳手架類型腳手架高度垂直間距（m）水平間距（m）雙排50≤6（3步）≤6（3跨）50≤4（2步）≤6（2跨）單排24≤6（3步）≤6（3跨）每個(gè)邊墻件抗風(fēng)荷載最大面積應(yīng)小于40平方米，連墻件宜靠近中心節(jié)點(diǎn)設(shè)置。偏高最大距離大于300mm。連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，可呈梭形、方形、矩形部署。非封閉腳手架兩端必需設(shè)連墻件，其垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高，亦不應(yīng)超出4m（2步）。腳手架地基標(biāo)高應(yīng)高于自然地坪100-150mm，架基內(nèi)不得有積水。2、搭設(shè)要求為確保腳手架搭設(shè)過程中穩(wěn)定性，必需按施工組織設(shè)計(jì)中要求搭設(shè)次序進(jìn)行搭設(shè)。腳手架必需配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超出相鄰邊墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按要求校正立柱垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排水通暢后，鋪設(shè)厚度大于40mm，長度大于2跨木墊板，不一樣規(guī)格鋼管嚴(yán)禁混合使用。底部立桿需用不一樣長度鋼管，使相鄰兩根立柱對接扣件錯(cuò)開最少500mm。豎第一節(jié)立柱時(shí)，每6跨臨時(shí)設(shè)一根拋撐，待連件安裝后再拆除。搭至有連墻件處時(shí)，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。對于縱向水平桿搭設(shè)，除滿足結(jié)構(gòu)要求外，對于封閉型外腳手架同上步縱向水平桿必需四面交圈，用直角扣件和內(nèi)外角柱固定，縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在立柱內(nèi)側(cè)。橫向水平桿搭設(shè)除滿足結(jié)構(gòu)要求外，對于雙排腳手架靠墻一端至墻裝飾面距離應(yīng)小于100mm；對于單排腳手架，橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在設(shè)計(jì)上不許可留腳手眼部位、磚過梁上及梁成600角三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m窗間墻、梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)、磚砌體門窗洞口兩側(cè)3/4磚和園角處3/4范圍內(nèi)、獨(dú)立或附墻磚柱處等處。連墻件、剪刀撐、橫向斜、拋撐全部需按結(jié)構(gòu)要求搭設(shè)，剪刀撐、橫向斜撐下端需落地，支承在墊塊或墊板上，當(dāng)橫向斜撐妨礙操作時(shí)，可臨時(shí)解除一步架橫向斜撐，用后必需立即補(bǔ)上。扣件規(guī)格必需和鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40 Nm。在六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)。在臨街搭設(shè)腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)方法，以防墜物傷人。腳手架不應(yīng)在高、低壓線下方搭設(shè)。腳手架外側(cè)邊緣外電架空線路外側(cè)邊緣安全距離不應(yīng)小于下表要求：外電線路電壓（KV）＜135-110154-220330-500安全距離（m）6810153、鋼管腳手架搭設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)⑴腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要扎實(shí)找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座能夠直接置于實(shí)土上；如地基土質(zhì)不好，則必需在底座下墊以木板或墊塊。⑵腳手架各桿件間距和部署應(yīng)按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)，具體要求是：①立桿垂直度偏差不得大于架高1/200，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm，并努力爭取不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面不得大于12cm。②橫桿在每一面腳手架范圍縱向水平高低差不宜超出3cm，同一步外橫桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨度間內(nèi)。③剪刀撐搭設(shè)是將一根外桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿伸出部分，這么能夠避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端扣件和立桿節(jié)點(diǎn)距離不宜大于20cm，最下面斜桿和立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以確保架子穩(wěn)定性。④腳手架各桿件相互伸出端頭，均應(yīng)大于10cm，預(yù)防桿件滑脫。⑤扣件安裝及注意事項(xiàng)：開口朝向：用于連接橫桿對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持合適擰緊程度，通常要求扭力矩控制在4-5千克/米為宜，最大不得超出6千克/米。十、外墻涂料1、施工準(zhǔn)備（1）材料①32.5級一般硅酸鹽水泥，107膠，涂料。②木制發(fā)格條。2、作業(yè)條件⑴外墻面缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象。⑵結(jié)構(gòu)工程已完，已搭設(shè)好架子或吊籃架子。⑶基層抹灰經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收無酥松，膠皮起砂，粉化等現(xiàn)象，有足夠強(qiáng)度，且含水率不得大于10%。⑷操作環(huán)境溫度應(yīng)為+5℃以上。2、操作工藝墻面基層處理——彈線、分格、粘條——拌制面層材料——噴涂——起分格條——勾縫——養(yǎng)護(hù)。（1）基層處理清理基層表面灰漿、浮土等，對結(jié)構(gòu)柱油污、隔離劑必需用10%火堿水刷洗潔凈，并用清水將堿液洗去。對已抹好水泥砂漿基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)有沒有空鼓裂縫現(xiàn)象，無問題時(shí)方可進(jìn)行施工。（2）面層施工①拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，依據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水泥和石屑（或砂）按1：2（體積比）干拌均勻，加入水重10%107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cm，并在砂漿內(nèi)摻入水泥重量0.3%木鈣粉，反復(fù)拌和均勻，顏色應(yīng)按樣板配置。②靠近原預(yù)留分格條位置，將原有分格條重新埋放好。③噴涂：噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)，檢驗(yàn)高壓氣管有沒有漏氣。并將其壓力穩(wěn)定在0.6mpa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30-50cm，噴斗注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。假如噴涂時(shí)壓力有改變，可合適地調(diào)整噴嘴和墻面距離。粒狀噴涂通常兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過1-2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3-4mm。④起條、修理、勾縫：噴完后立即將分格條起出，并將縫內(nèi)清洗潔凈，依據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)確保項(xiàng)目：材料品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層和基體之間必需粘結(jié)牢靠，無脫層、空鼓和裂縫等缺點(diǎn)。(2)基礎(chǔ)項(xiàng)目①噴涂、表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。②分格條寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，擺設(shè)角整齊，橫平豎直、通順。③流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均大于10mm，整齊一致。（4）成品保護(hù)①施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂門窗及墻面保護(hù)遮擋好。②噴涂完后，立即用木板將口、角保護(hù)好，預(yù)防碰撞損壞。③拆架時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。④油漆施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并預(yù)防將油罐碰翻，涂料污染墻面。⑤室內(nèi)施工時(shí)，預(yù)防污染噴、滾、彈涂料面面層。十一、機(jī)具配置計(jì)劃準(zhǔn)備用于本工程關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砼輸送泵HBT-601湖南55良好主體2砂漿攪拌機(jī)JS-3502山東22.5良好砌體3交流電焊機(jī)B×3-3001濟(jì)南23.4良好全過程4鋼筋對焊機(jī)UN1-751泰安75良好主體5直螺紋機(jī)GYZL-401河北5良好主體6鋼筋切斷機(jī)QJ40-11濟(jì)南5.5良好主體7鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11山西2.8良好主體8插入式砼振搗器HZ6-354沈陽1.5良好主體9圓鋸MJ1061沈陽5.5良好主體10圓刨M(fèi)B1031威海11.5良好主體11蛙式打夯機(jī)HW-604博山2.8良好土方12電動(dòng)套絲機(jī)N3T-1001泰安1良好主體13彎管機(jī)DYW-21南京1.1良好安裝檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時(shí)數(shù)用途備注1鋼卷尺50米2中國技術(shù)質(zhì)檢2坍落度筒2中國試驗(yàn)3全站儀1中國定位放線4經(jīng)緯儀J21中國測量放線5水準(zhǔn)儀S61中國抄平放線6角尺2中國質(zhì)檢7游標(biāo)卡尺2中國質(zhì)檢8水平尺2中國質(zhì)檢9楔形塞尺2中國質(zhì)檢10臺秤2中國計(jì)量11鉗形電流表1中國質(zhì)檢第六章施工質(zhì)量控制方法1、質(zhì)量確保體系（1）工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)生存之本，我企業(yè)在本項(xiàng)工程建設(shè)中將嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（2）質(zhì)量確保方法：1)建立完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量確保體系，設(shè)置科學(xué)合理工程管理機(jī)構(gòu)，我企業(yè)成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)技術(shù)管理體系，建立以企業(yè)質(zhì)檢部、項(xiàng)目部質(zhì)檢科、班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制各工序、施工工藝質(zhì)量預(yù)控制實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2)質(zhì)量確保體系（見下頁）企業(yè)質(zhì)檢監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)單位質(zhì)檢部門企業(yè)質(zhì)檢監(jiān)督部門政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)單位質(zhì)檢部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢、監(jiān)督員項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢、監(jiān)督員項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人工號技術(shù)方法質(zhì)保工程師（安裝）工號技術(shù)方法質(zhì)保工程師（安裝）工號技術(shù)方法質(zhì)保工程師（土建）安裝隊(duì)長土建隊(duì)長安裝隊(duì)長土建隊(duì)長各隊(duì)專職質(zhì)檢員各隊(duì)專職質(zhì)檢員各生產(chǎn)組長、兼職質(zhì)檢員各生產(chǎn)組長、兼職質(zhì)檢員說明：實(shí)線表示工作關(guān)系，虛線表示信息反饋。3)實(shí)施樣板引路制。在工程施工中，嚴(yán)格樣板引路每道工序大面積施工前全部必需做出樣板，經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工，并對各分項(xiàng)工程實(shí)施掛牌制。4)建立和落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度①測量資料復(fù)核和換手測量制度；②技術(shù)交底制度；③材料、設(shè)備標(biāo)定制度；④施工過程質(zhì)量檢測制度；⑤工序“三檢”制度；⑥資料管理制度。5)嚴(yán)把材料關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場；主動(dòng)采取新工藝、新材料、新技術(shù)；加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)；建立責(zé)任制，經(jīng)濟(jì)利益和質(zhì)量目標(biāo)掛鉤。6)嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制。2、質(zhì)量自檢體系（見下頁）檢驗(yàn)制度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)及責(zé)任檢驗(yàn)制度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)及責(zé)任獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)分析、處理反饋意見分析、處理反饋意見質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員專業(yè)班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員專業(yè)班組長專業(yè)班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員專業(yè)班組長抽檢抽檢核實(shí)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、自檢評定檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、自檢評定自檢匯總3、關(guān)鍵分部分項(xiàng)質(zhì)量確保方法（1）砌筑工程窗洞下部應(yīng)放2Φ6鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于500mm。磚墻砌筑前，應(yīng)將砌筑部位頂面清理潔凈，并放出墻身軸線和墻身邊線，澆水潤濕。磚墻水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度控制在8-12㎜之間，砂漿飽滿度大于80%。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，確實(shí)不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于其高度2/3。磚墻體接槎處繼續(xù)砌磚時(shí)，必需將接槎處表面清理潔凈，澆水濕潤，并填實(shí)端而豎縫上下水平砂漿，保持磚面平直位正，灰縫均勻。磚墻每日砌筑高度不應(yīng)超出1.8m，雨天施工時(shí)，不應(yīng)超出1.2m。（2）鋼筋工程混凝土梁、柱、鋼筋骨架每側(cè)增設(shè)2-3首斜撐，確保不變形?；炷翍冶蹣?gòu)件受力筋下部加設(shè)鋼筋馬凳，確保受力鋼筋不產(chǎn)生下壓位移。（3）模板工程做好模板方案設(shè)計(jì)，確保模板整體性強(qiáng)度和剛度；加強(qiáng)工長交底制度，嚴(yán)格根據(jù)方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，全方面落實(shí)“三檢制”，降低質(zhì)量問題發(fā)生。（4）混凝土工程1）應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）要求，混凝土正式施工前應(yīng)對水泥、砂、石、外加劑等材質(zhì)進(jìn)行復(fù)試，確保達(dá)成國家要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）做好現(xiàn)場混凝土取樣工作，要標(biāo)識明確。3）為確?；炷脸善凡怀霈F(xiàn)漲模、蜂窩麻面、漏筋等不良情況，必需加強(qiáng)現(xiàn)場施工控制。4）混凝土確保資料。砂、石復(fù)試匯報(bào)，水泥出廠合格證及水泥復(fù)試匯報(bào)，外加劑出廠合格證及外加劑檢測匯報(bào)，原始配合比統(tǒng)計(jì)及試驗(yàn)部門出具配合比通知單，混凝土抗壓匯報(bào)等。5）預(yù)防混凝土柱根部不嚴(yán)密，采取在柱模板找正墊平后，用砂漿將底縫嵌抹嚴(yán)密方法。4、屋面工程基層處理：屋面結(jié)構(gòu)層要求表面清理潔凈，并應(yīng)有很好剛度。隔氣層鋪設(shè)前，基層必需干燥、潔凈，隔氣層必需是整體連續(xù)。在屋面和墻面連接處，隔氣層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于150㎜。保溫層鋪設(shè)應(yīng)采取人工攪拌，應(yīng)拌和均勻，隨拌隨鋪，虛鋪厚度由試驗(yàn)確定，壓實(shí)持平應(yīng)立即抹平層。進(jìn)場防水涂料及玻纖布應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布，待先涂涂層干燥成膜后，方可涂布下一遍涂料。5、裝飾裝修工程（1）施工前要作具體技術(shù)交底，明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)，先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再大面積施工。（2）確保使用功效，杜絕滲漏現(xiàn)象，衛(wèi)生間砌體根部，經(jīng)預(yù)先澆和墻同厚、高200mm混凝土，并要做好防水處理。對穿過樓面管道周圍，要求用防水砂漿密實(shí)填嵌，裝修前要先做蓄水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。（3）突出外觀效果，注意細(xì)部處理。嚴(yán)格把好灰餅、標(biāo)筋、護(hù)角等規(guī)矩質(zhì)量關(guān)，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。（4）強(qiáng)化自檢、互檢、交接檢三檢制度。加強(qiáng)土建、安裝等專業(yè)配合協(xié)調(diào)管理工作，按施工進(jìn)度計(jì)劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護(hù)成品避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。（5）內(nèi)外飾面，在施工前對砌筑墻面進(jìn)行清洗，混凝土結(jié)構(gòu)面進(jìn)行清洗、甩漿、養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行抹灰，內(nèi)外飾面、樓地面工程堅(jiān)持彈好垂直、水平線，采取貼餅、沖筋等控制方法施工方法。4、分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)控制方法（1）地基基礎(chǔ)工程1）挖土：①本工程采取機(jī)械開挖，挖土必需嚴(yán)格根據(jù)放線驗(yàn)線標(biāo)高進(jìn)行，由工地技術(shù)員嚴(yán)格控制標(biāo)高，而且挖到基底標(biāo)高以上20cm停止，必需嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，20cm余土必需用人工挖土找平。②如碰到陰雨天為預(yù)防坍坑和滑坡必需由專員進(jìn)行現(xiàn)場值班，而且深入做好防護(hù)欄、護(hù)樁支撐基坑方法。③開挖后基坑，幾何尺寸及標(biāo)高必需依據(jù)控制樁、控制線由質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求并辦理相關(guān)手續(xù)。（2）主體工程質(zhì)量控制方法①本工程柱、梁、板為現(xiàn)澆砼分項(xiàng)工程，由工地技術(shù)人員在每層施工前嚴(yán)格進(jìn)行，標(biāo)高傳輸，軸線傳輸確保符合設(shè)計(jì)要求，必需兩人以上放線，嚴(yán)格校核尺寸。②鋼筋工程由鋼筋工施工責(zé)任人嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置鋼筋，而且必需在澆灌前工地質(zhì)檢員會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。③鋼筋工程綁扎和焊接，外觀尺寸由工地質(zhì)檢員自查，必需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收。④模板安裝前，由工地質(zhì)檢員進(jìn)行把關(guān)，清理模板表面，如有變形立即整形，然后刷機(jī)油或脫模劑，模板接縫不經(jīng)驗(yàn)收不得澆灌，要嚴(yán)密不準(zhǔn)有漏漿，注意模板強(qiáng)度、剛度，穩(wěn)定性。⑤砼施工時(shí)工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工配合比，嚴(yán)格按配比計(jì)算材料實(shí)際計(jì)量，并做好統(tǒng)計(jì)。現(xiàn)場嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。⑥鋼筋由工地質(zhì)檢員嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，杜絕有鋼筋位移，變形和綁扎間距不符要求等現(xiàn)象。⑦砼振搗密實(shí)，表面控制不準(zhǔn)有蜂窩、麻面、露筋、露石及軸線位移、斷面尺寸不符要求等現(xiàn)象。砼拆模后，應(yīng)做回彈檢驗(yàn)、觀察砼標(biāo)號。⑧主體完成后在自檢完成基礎(chǔ)上，立即會同甲乙方設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理、質(zhì)量、監(jiān)督部門進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序施工。（3）屋面工程質(zhì)量控制方法屋面質(zhì)量控制達(dá)成以下要求：①屋面達(dá)成平整，天溝坡向符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁積水，做到排水通暢。②施工中，按施工工序，分層進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。③落水管必需固定牢靠，上下順直，管長間距符合要求，落水管四面固定牢靠，嚴(yán)禁斗四面滲水。5、質(zhì)量檢測工具1、水準(zhǔn)儀2、J2經(jīng)緯儀3、水平檢測尺4、50m鋼卷尺5、5m鋼卷尺6、砼回彈儀7、垂直檢測尺8、塞楔尺形9、質(zhì)檢錘10、3m靠尺第七章消除質(zhì)量通病確保方法1、填土密實(shí)度達(dá)不到要求。產(chǎn)生原因：（1）填方土料不符合要求，采取了碎塊草皮，有機(jī)質(zhì)含量大于8％以上土，淤泥質(zhì)土或雜土作填料。（2）土含水率過大或過小，所以達(dá)不到最優(yōu)含水率下密實(shí)度要求。（3）填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠，或扎實(shí)機(jī)械夯擊力達(dá)不到要求，或直接利用推土機(jī)平推。防治方法：（1）選擇符合要求土料回填，按所選擇壓實(shí)機(jī)械性能，經(jīng)過試驗(yàn)確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度，嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)，使達(dá)成要求密實(shí)度。(2)處理方法：如土料不合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等壓實(shí)加固；土料含水量過大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓扎實(shí)，含水量過小或輾壓機(jī)具能量過小，可增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械輾壓等方法。2、砼縫隙、夾層（1）產(chǎn)生原因①施工縫未做處理就澆筑砼。②施工縫鋸屑、泥土等雜物未清理潔凈。③砼澆筑高度過大，未設(shè)串筒，溜槽，造成砼離析。④底層交接處，未灌接縫砂漿，接縫砼未澆灌密實(shí)。（2）防治方法：①按施工規(guī)范處理施工縫及雜物。②澆筑高度大于2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。③澆前應(yīng)先澆5-10cm同砼成份砂漿，或10－15cm減半石子砼漿，并加強(qiáng)接縫處砼振搗密實(shí)。3、孔洞、漏筋產(chǎn)生原因：(1)鋼筋密或預(yù)留孔洞及預(yù)埋件處，砼下料被擱住，未振搗就澆筑砼。(2)砼離析，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)砼一次下料多，振搗不到位。(4)模內(nèi)掉入工具、木塊等雜物，砼被卡住。(5)墊塊位移或墊塊太薄或漏放。(6)木模未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模早，拆模時(shí)缺棱、掉角。4、墻體滲水（1）產(chǎn)生原因：①砌體砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用。②后塞口窗框和墻體之間沒有認(rèn)真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護(hù)帶沒撕凈，造成滲水。③腳手眼及其它孔洞堵塞不妥。（2）預(yù)防方法：①組砌方法要正確，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)持“三一”砌筑法。②對組砌中形成空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采取勾縫方法修整。③飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初疑后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂。④門窗口和墻體縫隙，應(yīng)采取加有麻刀砂漿自下而上塞灰壓緊；勾灰縫時(shí)要壓實(shí)，預(yù)防有砂眼和毛細(xì)孔而造成虹吸作用。若為塑鋼和塑料窗應(yīng)堵塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠。⑤門窗口天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必需低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)?。⑥腳手眼及其它孔洞，應(yīng)用原設(shè)計(jì)砌體材料按砌筑要求堵填密實(shí)。5、內(nèi)墻一般抹灰通病及預(yù)治方法（1）產(chǎn)生原因：①基層未清理潔凈或墻面光滑。②基層未充足濕潤，造成脫水。③砂漿配制不好，保水性、和易性差，和基層粘接不牢。④樓板澆灌不平，抹灰厚薄不勻。⑤面層養(yǎng)護(hù)不好。（2）防治方法：①認(rèn)真做好基層處理，表面清潔潔凈，充足濕潤。②砼墻面應(yīng)鑿毛，刷水泥漿。③養(yǎng)護(hù)不少于7d。第八章施工進(jìn)度計(jì)劃服從甲方安排施工進(jìn)度要求。第九章工期確保方法1、工期確保方法工期目標(biāo)在確保工程質(zhì)量前提下縮短，是提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益關(guān)鍵，為此，我們加大人力、設(shè)備、財(cái)力資源投入，實(shí)施目標(biāo)管理，均衡生產(chǎn)，網(wǎng)絡(luò)控制，確保按時(shí)完工。確保方法：（1）將該工程列入企業(yè)關(guān)鍵工程，在人力、機(jī)械、資金方面關(guān)鍵傾斜，加大投入；編制切實(shí)可行施工進(jìn)度總控制計(jì)劃和階段性控制計(jì)劃，嚴(yán)密組織，科學(xué)安排，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度、月總結(jié)，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。（2）加強(qiáng)開工前、班前教育，統(tǒng)一思想認(rèn)識，宣講工期目標(biāo)和各階段各工序施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)系，做到人人心中有數(shù)，工作協(xié)調(diào)統(tǒng)一。(3)加強(qiáng)和主管部門及質(zhì)檢部門聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)，做到結(jié)構(gòu)分階段、分層次驗(yàn)收，立即插入安裝及裝飾工序，科學(xué)調(diào)度，合理安排交叉作業(yè)。(4)開工前準(zhǔn)備工作要細(xì)致、到位，按計(jì)劃分期分批組織機(jī)械、材料進(jìn)場，認(rèn)真實(shí)施季節(jié)施工確保方法，確保場區(qū)道路通暢，降低氣候原因?qū)て谠斐捎绊懀_保施工順利進(jìn)行。(5)向新技術(shù)、新工藝、新材料要工期，提升施工機(jī)械化程度和科技含量，關(guān)鍵設(shè)備按雙套配置，確保不因機(jī)械設(shè)備原因干擾施工，主動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝、新工法；開展技術(shù)革新，縮短施工周期。(6)制訂和實(shí)施