光纜施工接續(xù)方法光纜接續(xù)流程表接續(xù)前準(zhǔn)備光纜開剝，清潔光纖預(yù)制，清潔接頭盒安裝，光纜固定光纖端面制作熔接機(jī)自檢自檢不合格

光纖接續(xù)（OTDR監(jiān)測）接續(xù)損耗

熱熔光纖套管（加強(qiáng)芯）OTDR測試光纖收容OTDR復(fù)測合格清潔，剝除了涂覆層的光纖，不能直接切割，表面還有殘留的涂覆材料，必須擦拭干凈后方可切割。清潔方法是將醫(yī)用脫脂棉撕成一薄小方塊，占少許無水乙醇（酒精），將剝覆后的光纖放上對折夾住，順光纖軸向從不同的角度擦拭，有吱吱聲時，表明已清潔干凈。

切割，切割是光纖端面制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。切割光纖需用專用的光纖切割刀。切割前要將光纖切割刀放置在平穩(wěn)的地方，并用酒精棉簽清洗切割刀片。光纖切割長度應(yīng)根據(jù)使用熱縮管的長度而定。對于60㎜長度的熱縮管，光纖端面的切割長度16㎜左右。具體操作是打開切割刀的大、小壓板，放置光纖，光纖涂覆層邊緣對準(zhǔn)切割刀標(biāo)尺上16㎜刻度處，將光纖放入光纖導(dǎo)槽中并與刀刃垂直，合上小、大壓板，推刀切割，再次打開大壓板，左手捏住已切好的光纖的同時，右手打開小壓板，移開切好的光纖。

注意，光纖切割之后不能再對裸露的光纖進(jìn)行清潔，切割面不要與其它任何物體接觸或長時間放置，應(yīng)立即放入熔接機(jī)V型槽里。熔接使用中光纖時不能用肉眼直接向纖中窺探，以防止激光灼傷眼睛。

2）光纖熔接

光纖熔接是光纖接續(xù)的中心環(huán)節(jié)，需用專業(yè)熔接機(jī)。光纖熔接就是利用熔接機(jī)兩個電極放電熔化光纖，將兩根光纖熔接在一起的固定永久連接，具有接續(xù)損耗小，熔接點牢固可靠的特點。

如果在環(huán)境與氣候差異較大的地方交替熔接時，或選擇使用全自動的熔接模式時，熔接前應(yīng)根據(jù)被接光纖的類型選擇熔接程序和加熱程序，同時為了得到最佳的熔接效果，需要調(diào)整電極放電的功率。所以在使用熔接機(jī)之前或出現(xiàn)較高的熔接損耗時，都要進(jìn)行放電校正檢查，若出現(xiàn)連續(xù)4次放電自檢結(jié)果不良，就要檢查電極端頭是否氧化層太厚、是否需要打磨或更換電極。因電極放電壽命有限（一般2000次左右）盡量少做放電校正試驗。如果熔接機(jī)的V型槽、光纖壓腳、板等有污染，及時用沾有無水酒精的棉簽擦拭干凈，之后再進(jìn)行熔接操作。1打開防風(fēng)罩，2打開光纖壓板，3放置已經(jīng)切好端面的光纖（注意：放置時不要使用光纖的端面穿過V型槽。確保光纖端面被放置在兩支電極相對末端之間的中心附近位置）。4蓋上防風(fēng)罩，按熔接鍵熔接機(jī)便自動進(jìn)行清潔，光纖校準(zhǔn)，端面檢查，間隙預(yù)留，預(yù)熔，光纖推進(jìn)，放電，連接損耗估算，張力測試等。熔接完成后，熔接機(jī)估算出熔接損耗并將其顯示在監(jiān)視器上。此值只是一個估值參考（大概在0.00-0.03db并且纖芯在同一直線（見圖11-1）可以進(jìn)行下一纖的熔接），不能作為熔接的實際損耗結(jié)果，實際損耗需用OTDR進(jìn)行監(jiān)測，每個接頭損耗最高單向<0.04db雙向不超過>0.08dB。取出光纖時，打開防風(fēng)罩，熔接機(jī)對光纖進(jìn)行張力測試，張力測試結(jié)束后，打開光纖夾板，取出光纖。

3）光纖接頭的增強(qiáng)保護(hù)

由于光纖在連接時剝掉了一次涂覆層，抗拉強(qiáng)度大幅下降，因此在光纖熔接后就要對接頭部位進(jìn)行增強(qiáng)保護(hù)。將預(yù)先套進(jìn)光纖的熱縮管輕滑到熔接部位，熔接點處于熱縮管的中間，然后置于加熱器內(nèi)，先是左邊，將左邊的加熱器夾具壓下，確保熱縮管處于加熱器的中部，且熱縮管中的加強(qiáng)芯應(yīng)該朝下，用右手拉緊光纖，右邊加熱器夾具壓下，關(guān)閉加熱器蓋子，按加熱鍵。加熱完成后，機(jī)器發(fā)出嘟嘟聲，此時可以從加熱器中移出光纖。

5；余纖收容

余纖的收容也稱盤纖，光纖接續(xù)完成并經(jīng)測試合格后，將余留的光纖盤繞在余纖收容盤內(nèi)?？茖W(xué)、合理的盤纖，可有效減小光纖的彎曲損耗，經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗。

以目前廣泛使用的平板式盤繞法為例說明余纖收容的操作方法：先中間后兩邊，首先將接頭處的熱縮管按纖序逐個放在收纖盤中間熱縮管固定槽中，加強(qiáng)芯都應(yīng)朝上，然后將一側(cè)余纖沿松套管順勢盤置在收纖盤擋槽內(nèi)，再盤置另一側(cè)余纖，此法有利于保護(hù)光纖的接頭。(余纖長度；單向L<80cm雙向L<1.2m)。值得注意的是：在收容盤上應(yīng)以最大半徑彎曲光纖，若個別光纖太長或太短可將其放在最后單獨盤繞，但要保證光纖的彎曲半徑R>4㎝。最后可用防水膠帶將光纖粘于收纖盤內(nèi)，以防光纖翹起，在光纜封盒時損傷光纖。為防止盤纖時，帶來不必要的附加損耗。盤纖結(jié)束后要用OTDR復(fù)測一遍。

6；光纜接頭封盒

余纖收容完成后，進(jìn)行接頭盒的封盒。封盒前，要檢查盒內(nèi)光纖是否翹起、外露，收纖盤是否固定好，進(jìn)纜口、接頭盒四周密封填充膠要填充均勻。緊固上下盒體時，要循環(huán)遞進(jìn)加力，使盒體均勻受力，謹(jǐn)防斷裂。封盒過程中和封盒后也要加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測，檢查封盒是否對光纖有損害。

7；光纜接續(xù)損耗

光在光纖中傳輸時會產(chǎn)生損耗，這種損耗主要是由光纖自身的傳輸損耗和光纖接頭處的接續(xù)損耗組成。光纖損耗的高低直接影響傳輸質(zhì)量和中繼距離的遠(yuǎn)近，因此，降低光纖的損耗對光纖通信有重大意義。

影響光纖接續(xù)損耗的因素很多，纖芯直徑匹配不當(dāng)；纖芯與包層同心度匹配不當(dāng)；纖芯不圓度；折射率匹配不當(dāng)?shù)仍斐傻膿p耗，屬于固有內(nèi)在因素。這類損耗不能通過改善接續(xù)工藝和熔接設(shè)備來減少。而接續(xù)損耗，則是熔接時由于光纖軸向錯位；光纖的間隙過大；光纖端面制備不完善等造成的熔接損耗和盤纖造成的附加損耗。屬于外在因素?？梢酝ㄟ^提高接續(xù)人員操作水平，嚴(yán)格操作規(guī)范和接續(xù)流程，選用高性能熔接機(jī)、切割刀，工作環(huán)境少塵、不潮濕，盤纖時余纖盤繞半徑盡可能大來減小接續(xù)損耗。

總之，提高光纜接續(xù)質(zhì)量，減小接續(xù)損耗，才能確保光纖通信系統(tǒng)的傳輸質(zhì)量和整個系統(tǒng)的穩(wěn)定。a+b中繼段合格公式；0.08≥2√圖11-1光纖接續(xù)損耗與中繼段光纖線路衰減的測試計算

(4)推算法

按全程總損耗減去各段光纖本身衰減，除以接頭數(shù)。用這種推算方法計算平均接頭損耗，從全程衰減組成的角度看具有實際意義。還應(yīng)該考慮測量誤差，光纖敷設(shè)損耗，光纜接頭盒內(nèi)盤繞余纖的彎曲損耗等。

(5)“反向法”

用OTDR光時域反射儀觀察損耗散射曲線接頭部位“臺階”，計算損耗值。這是實際測量中最普遍最常用的方法，具有快速、方便的特點。具有自動顯示的高質(zhì)量儀器可通過測量直接讀出該方向的接頭損耗值。由于相連接的兩根光纖的參數(shù)不同，兩個方向的測量值不盡相同，一般接頭損耗取兩個方向的平均值。中繼段光纖的全程平均接頭損耗，可以按單方向測量的平均值來衡量，檢查接頭的損耗應(yīng)取兩個方向的平均值。（7）六點法光纖接續(xù)的測試采用“六點法”最精確，但比較繁瑣，只有在要求精確測量的情況下采用。實際工程最普遍采用的是“后向法”，OTDR后向散射儀也同樣能測試中繼段光纖線路衰減，它能直觀快速的測試并顯示中繼段光纖線路衰減值和中繼段線路上任意一點接續(xù)衰減值，并可打印出來。中繼段線路衰減計算方法及公式根據(jù)國家通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)<<長途通信干線光纜傳輸系統(tǒng)線路>>規(guī)范中規(guī)定光纖線路衰減及光纖通道總衰減的定義中斷段：不是一個定長的距離，中繼段一般是指，RX與TX也就是發(fā)送機(jī)與接收機(jī)之間設(shè)的兩個點，一個叫S點，一個R點其實也就是接收機(jī)與發(fā)送機(jī)之間的距離。1.中繼段光纖線路衰減:采用OTDR通過尾纖(連接器插頭)或光纖耦合測得的光纖鏈衰減(dB)或衰減常數(shù)(dB/Km)。2.中繼段光纖通道總衰減:采用光源、光功率計，通過光纖連接器測量S-R間的衰減值(dB)。以下是公式中繼段光纖線路衰減計算中繼段光纖線路衰減計算公式：αL=∑αiLi+αS?n(dB)式中：αL-中繼段光纖線路衰減(dB)；αi-單盤光纖衰減系數(shù)(dB/Km)Li-光纖敷設(shè)后實際長度(Km)；αS-光纖平均接頭損耗(dB)；n-中繼段內(nèi)光纖接頭總數(shù)(個)。衰減常數(shù)αL’=αL/L(dB)式中：L-中繼段光纖總長度(m)；αL或αL’計算值驗收時也可從測試記錄表2中找得。中繼段通道總衰減計算：α=αL+2αC(dB)式中：α