PAGE1PAGE、軟基處理、冬雨季施工等措施軟基處理方案本標(biāo)段軟基處理范圍包括部分路段、匝道過(guò)渡段、輔道橋梁臺(tái)后等。軟基處理均采用水泥攪拌樁，呈正三角形布置，樁徑為φ50cm，采用32.5普通硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)水泥摻量為60kg/m，遇泥炭層時(shí)適當(dāng)增加噴漿量，設(shè)計(jì)水灰比0.45。（一）、水泥攪拌樁施工方案1、施工安排本次設(shè)計(jì)中水泥攪拌樁軟基處理是應(yīng)先予實(shí)施的工序，由于其處理范圍廣，工程量大的特點(diǎn)，水泥攪拌樁軟基處理是整個(gè)項(xiàng)目順利實(shí)施的一個(gè)主要關(guān)鍵點(diǎn)，確保水泥攪拌樁盡快進(jìn)入施工高峰，縮短施工工期，提高成樁質(zhì)量，是水泥攪拌樁施工的主要控制點(diǎn)。水泥攪拌樁的施工安排以滿(mǎn)足整個(gè)項(xiàng)目總體施工部署實(shí)施的需要為基本原則，確定以單位工程為基本作業(yè)面采取多點(diǎn)施工的總體施工思路，在完成場(chǎng)內(nèi)“三通一平”及相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備等施工準(zhǔn)備工作后，即可組織水泥攪拌樁施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)?？傮w施工安排上，以主線(xiàn)橋和匝道橋橋臺(tái)后軟基處理為主線(xiàn)，南環(huán)路、輔道處理為輔線(xiàn)組織施工；全線(xiàn)共設(shè)8個(gè)作業(yè)點(diǎn)（主線(xiàn)橋2個(gè)、匝道橋3個(gè)、一般路段1個(gè)、輔道2個(gè)），按設(shè)計(jì)的先后順序按流水作業(yè)。每個(gè)作業(yè)點(diǎn)配置水泥攪拌樁機(jī)1～2臺(tái)，共投入水泥攪拌樁機(jī)12臺(tái)。2、機(jī)械設(shè)備選型根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件及施工安排需要，水泥攪拌樁機(jī)擬選用武漢生產(chǎn)的SP-5F攪拌樁機(jī)，擬投入12臺(tái)，該機(jī)型適用于多種軟弱地基加固方法，最大加固深度達(dá)20m，最大成樁直徑Φ1000mm。雙動(dòng)力雙頭深層攪拌樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表主要參數(shù)單位型號(hào)：SP-5F加固深度m20最大成墻厚度mm760最大成樁直徑mm1000鉆桿規(guī)格（數(shù)量×直徑）mm3×Ф125×125鉆機(jī)轉(zhuǎn)速正向r/min9～64反向10～76提升速度正向m/min0.04～0.19反向0.04～2.23最大扭矩KN.m87.6縱向單步行程m1.2橫向單步行程m0.5整機(jī)質(zhì)量t273、施工工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程詳見(jiàn)附圖。軟土地基水泥攪拌樁處理施工工藝流程圖4、主要工序施工技術(shù)措施（1）施工準(zhǔn)備①場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路準(zhǔn)備水泥攪拌樁機(jī)自重大，所需水泥等原材料用量大，攪拌樁施打前必須將場(chǎng)內(nèi)與場(chǎng)外的交通道路連接完成，同時(shí)做好排水措施，并且場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路的承載能力應(yīng)能確保30～50t的車(chē)輛通行能力。②施工用電準(zhǔn)備由于水泥攪拌樁所需施工機(jī)械多，均需電力動(dòng)源。因此，水泥攪拌樁機(jī)的施工用電線(xiàn)路需獨(dú)立設(shè)置，每個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)至少配置1～2個(gè)固定配電箱，且根據(jù)施工需要配置足夠的活動(dòng)配電箱，確保攪拌樁施工作業(yè)的連續(xù)性。③材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)攪拌樁設(shè)計(jì)級(jí)配要求，采購(gòu)質(zhì)量穩(wěn)定，信譽(yù)良好的原材料，如：水泥、粉煤灰等，及時(shí)送檢進(jìn)行材料性能試驗(yàn)，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定材料配合比。同時(shí)，根據(jù)場(chǎng)內(nèi)施工作業(yè)點(diǎn)布置情況設(shè)置1～2個(gè)散裝水泥桶，為攪拌樁施工作好物資準(zhǔn)備工作。④技術(shù)準(zhǔn)備攪拌樁施工前，先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件及環(huán)境作詳細(xì)調(diào)查，并編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，按規(guī)定程序報(bào)審，然后按經(jīng)批準(zhǔn)后的專(zhuān)項(xiàng)方案嚴(yán)格組織施工作業(yè)。⑤機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，認(rèn)真組織安裝就位和調(diào)試，在試車(chē)滿(mǎn)足規(guī)定要求后，投驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。⑥老河床、池塘處的水泥攪拌樁施前，應(yīng)先清除淤泥、浮泥、石塊、雜物等，外運(yùn)至指揮棄土場(chǎng)，然后選用含水量符合規(guī)范要求的素土分層回填夯實(shí)至自然地面。（2）樁位放樣采用全站儀測(cè)放樁位，并須設(shè)置足夠的保護(hù)樁，由專(zhuān)人定期復(fù)測(cè)，確保其精度。（3）樁機(jī)鉆進(jìn)控制①樁機(jī)就位，進(jìn)行調(diào)平和垂直調(diào)整并符合要求后施鉆。施鉆要嚴(yán)格按試樁的鉆進(jìn)速度進(jìn)行，到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，慢慢地上拔，送灰機(jī)送灰、攪拌、提升，直至設(shè)計(jì)樁頂位置。然后按上述要求再進(jìn)行全樁復(fù)噴復(fù)攪，轉(zhuǎn)入下一根施工。②鉆桿攪拌提升時(shí)，至離地面50cm時(shí)，應(yīng)停止噴漿，不足部分采用同比例的水泥土回填，壓實(shí)。③鉆機(jī)對(duì)位由工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作，保證樁位偏差小于50cm，四周調(diào)平、穩(wěn)定。對(duì)鉆機(jī)磨盤(pán)，平面進(jìn)行調(diào)平，500mm水平尺在轉(zhuǎn)盤(pán)上X和Y軸，水平氣泡不得偏移0.5格，鉆桿傾直度應(yīng)小于1％。④由質(zhì)量人員檢測(cè)鉆桿長(zhǎng)度，并標(biāo)上顯著標(biāo)志，以保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，定期檢查鉆頭直徑，以保證樁徑，若磨損大于10mm時(shí)，應(yīng)立即更換或修補(bǔ)鉆頭。⑤每臺(tái)樁機(jī)配設(shè)專(zhuān)門(mén)的記錄員，對(duì)成樁過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)做好原始記錄，并報(bào)至施工技術(shù)負(fù)責(zé)人。⑥水泥料罐每一次加量應(yīng)不少于一根樁用量+50kg，成樁結(jié)束后應(yīng)及時(shí)檢查剩余水泥量，若發(fā)現(xiàn)噴入量不足必須復(fù)攪復(fù)噴，水泥用量不少于設(shè)計(jì)要求。如攪拌過(guò)程中水泥罐中無(wú)水泥，或其他機(jī)械故障停噴水泥時(shí)則應(yīng)在判定斷噴標(biāo)高后，補(bǔ)攪補(bǔ)噴，長(zhǎng)度不少于1米，不能判定時(shí)，全樁重新施工，確保成樁質(zhì)量。⑦清除淤泥及雜物，（有水流時(shí)需在樁位外導(dǎo)流），分層回填符合要求的回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后方可實(shí)施。（4）樁體檢測(cè)28天齡期鉆孔取芯，檢測(cè)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%，每根檢測(cè)樁在樁頂下1.0m、10.0m、14.0m取芯試驗(yàn)，由試驗(yàn)室做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，水泥土28天強(qiáng)度必須大于0.7Mpa。取芯同步做標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)，每根檢測(cè)樁每3m做一次標(biāo)貫試驗(yàn)，其標(biāo)貫擊數(shù)平均值不少于16擊。（5）施工中常見(jiàn)問(wèn)題和處理常見(jiàn)問(wèn)題發(fā)生原因處理辦法預(yù)攪下沉困難，電流值高，電機(jī)跳閘門(mén)1、電壓偏低2、土質(zhì)軟硬，阻力太大3、遇大塊石或樹(shù)根等障礙物1、調(diào)高電壓2、適理沖水下沉3、開(kāi)挖排除障礙攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度但電流不高土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)自重不夠增加攪拌機(jī)自重或加設(shè)反壓裝置噴漿提升未到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料頭中漿液已排空1、后臺(tái)投料不準(zhǔn)2、灰漿泵磨損漏漿3、灰漿泵輸漿量增大1、重新標(biāo)定投料量2、檢修灰漿泵3、重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量噴漿提升到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料頭中剩漿過(guò)多1、后臺(tái)拌漿加水過(guò)量2、輸漿管路部分阻塞1、重新標(biāo)定拌漿用量2、清洗輸漿管路輸漿管堵塞、破裂1、輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊2、噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管，使噴漿口球閥間隙適當(dāng)5、深層水泥攪拌樁施工質(zhì)量保證措施①確保樁位措施嚴(yán)格按照?qǐng)D紙定出攪拌樁的內(nèi)外邊線(xiàn)，并將內(nèi)外線(xiàn)引到施工樁位兩側(cè)地面釘樁固定，并經(jīng)常反復(fù)校正。攪拌樁的內(nèi)外邊線(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行攪拌樁施工。施工前，于溝槽施工范圍內(nèi)間隔45cm(50cm即設(shè)計(jì)樁間距)插一根小木樁，按設(shè)計(jì)圖布置好孔位，并于溝槽邊拉一根帶刻度的測(cè)繩，為樁機(jī)移位定孔復(fù)核。樁機(jī)移位，間距尺寸，需專(zhuān)人復(fù)測(cè)孔位，確保樁間搭接按設(shè)計(jì)要求，不得多移。②保證樁體垂直度措施在鋪設(shè)道軌枕木處要整平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線(xiàn)上。在開(kāi)孔之前用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)機(jī)架進(jìn)行校對(duì)，以確保樁體的垂直度達(dá)到要求。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)攪拌軸縱橫向同時(shí)校正，以確保攪拌軸垂直，從而達(dá)到對(duì)樁體垂直度的控制。施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)機(jī)座四周標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工，同時(shí)用經(jīng)緯儀經(jīng)常對(duì)攪拌軸進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)，這樣通過(guò)對(duì)機(jī)械的控制達(dá)到對(duì)樁體垂直度的控制。如超過(guò)24小時(shí)，則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%，同時(shí)減慢提升速度。第一次提升噴漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)樁機(jī)垂直度，樁架平整度進(jìn)行校核，確保二次重復(fù)噴漿攪拌的樁體垂直度。③保證樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高措施樁頂標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到機(jī)臺(tái)木即可，推算出機(jī)臺(tái)木距樁頂?shù)木嚯x，即可控制樁頂標(biāo)高。樁底標(biāo)高控制：量出攪拌機(jī)攪拌軸長(zhǎng)度，樁長(zhǎng)加上樁頂距機(jī)臺(tái)木頂面的距離，用紅漆在攪拌軸上作好標(biāo)志，再次施工控制好攪拌軸段的長(zhǎng)度，即可控制樁長(zhǎng)與樁底標(biāo)高；施工時(shí)經(jīng)常復(fù)測(cè)機(jī)臺(tái)木頂面標(biāo)高，若有變化，隨時(shí)調(diào)整。在施工中遇到特殊情況及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位反映，以利施工正常進(jìn)行。④使加固土體強(qiáng)度均勻保證措施壓漿階段時(shí)不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁，則在向下鉆進(jìn)50cm再?lài)娊堤嵘?。采用“二噴三攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%，且兩次噴漿提升速度控制在0.5m/min；嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度?？刂浦貜?fù)攪拌提升速度在0.8m-1.0m/min以?xún)?nèi)，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)，否則噴漿時(shí)要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以保證樁間搭接強(qiáng)度。如超過(guò)24小時(shí)，則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%，同時(shí)減慢提升速度。如因相隔時(shí)間太長(zhǎng)致使第二根樁無(wú)法搭接，則在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)安全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)行配料，水泥漿拌好后，在倒入集料斗之前，要用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物，為使水泥漿不發(fā)生離析，只能在壓漿前倒入集料斗中。水泥漿配制時(shí)，水泥及摻擠應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格稱(chēng)量。水泥必須具備質(zhì)保單及安全性實(shí)驗(yàn)合格后方可和。要求做好水泥土試塊，取樣數(shù)量為每臺(tái)班每機(jī)架一組，共六塊，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，送檢測(cè)定其強(qiáng)度，確保樁體水泥土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中，做好每根樁的原始記錄及相關(guān)資料每根樁的水泥摻量必須符合設(shè)計(jì)要求，如遇特殊情況摻量發(fā)生變化必須向甲方及設(shè)計(jì)單位反映，經(jīng)許可后方可進(jìn)行施工。（二）、6%灰土、土工格柵軟基處理施工方案本標(biāo)段軟基處理在水泥攪拌樁處理完成后，鑿法樁頭上鋪40cm6%灰土，上鋪土工格柵一層，以上為土路基結(jié)構(gòu)層。6%灰土、土工格柵施工安排在水泥攪拌樁施工完成，且經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)行，原則上與水泥攪拌樁按搭接流水施工。施工工藝流程詳見(jiàn)下圖所示：灰土及土工格柵鋪設(shè)施工工藝流程圖1、6%灰土鋪筑（1）原材料控制石灰摻量為6%，在采購(gòu)選料過(guò)程中，先對(duì)料源進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，確保料源的料徑、顆料含量等技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足技術(shù)要求。同時(shí)，采購(gòu)前應(yīng)選擇料源豐富、質(zhì)量穩(wěn)定的廠家。使用過(guò)程中，按規(guī)范要求定量定批次對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求的粉煤灰投入使用。（2）灰土攤鋪、碾壓待深層攪拌樁施工完成，需經(jīng)一個(gè)月養(yǎng)護(hù)期后，方可進(jìn)行灰土路堤填筑。施工時(shí)在取土場(chǎng)附近取土摻灰，此時(shí)摻灰量為總摻灰量的40%左右，用挖掘機(jī)對(duì)其翻拌后打堆悶料48h～72h；然后待石灰消解，土的塑性指數(shù)和含水量降低后，將拌合料運(yùn)至路基上攤捕、精平、并達(dá)到松鋪厚度，撒鋪補(bǔ)足石灰用劑量?；彝敛捎萌斯備?，分層回填，回填夯實(shí)。層厚控制在20cm，層厚控制擬采取設(shè)置定位樁，拉線(xiàn)人工抄平，人工攤鋪松鋪系數(shù)為1.4～1.6，先采用打夯機(jī)夯實(shí)，再采用重型壓路機(jī)碾壓平整密實(shí)，然后進(jìn)入下一層鋪筑并形成路拱。2、土工格柵攤鋪（1）原材料土工格柵施工前需提供樣品，委托監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)，且具備出廠合格證，出廠日期及組號(hào)、批號(hào)，試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。抽檢每批一次，且不超過(guò)10000m2，抽檢合格后，妥善保管，防止曝曬。不合格產(chǎn)品立即退場(chǎng)。（2）鋪設(shè)方法運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，用人工進(jìn)行鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)橫向進(jìn)行，搭接符合規(guī)范要求。鋪設(shè)時(shí)必須繃緊、拉挺，不得有折皺、扭曲。土工格柵沿縱向的拼接采用U型插件，搭接寬度不小于20cm。（3）技術(shù)質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)①原材料要按設(shè)計(jì)要求經(jīng)抽檢合格后方可使用。②鋪設(shè)時(shí)應(yīng)繃緊、拉插，不得有折皺、扭曲。③施工中隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)土工格柵，如有折損，撕裂等瑕疵，應(yīng)立即修補(bǔ)或更換，修補(bǔ)范圍應(yīng)超過(guò)裂口至少30CM。冬、雨季施工措施方案本工程歷經(jīng)雨季、夏季、冬季施工，在季節(jié)性施工條件下，為保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量，必須采取各項(xiàng)措施。（一）、雨季施工措施方案1、混凝土結(jié)構(gòu)施工：砼施工之前，應(yīng)了解當(dāng)天氣象預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨、暴雨時(shí)間。砼澆筑中，遇一般中、小雨時(shí)繼續(xù)澆筑，適當(dāng)調(diào)整拌和用水(考慮到砂石料含水量)，并做好已澆注的外露砼面層的保護(hù)工作。砼澆注時(shí)，遇到大暴雨時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，如無(wú)法停止時(shí)，應(yīng)立即用油布等防雨材料覆蓋，有條件應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)遮雨棚。同時(shí)，及時(shí)要求商品混凝土供應(yīng)商調(diào)整混凝土配合比，減少拌和用水，適當(dāng)增大水泥用量。剛澆好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，下面用塑料薄膜上面再蓋上草袋，否則草包受雨淋后有黃泛濫，影響砼面層色澤。雨季混凝土施工充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓?、振搗成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成一個(gè)單元后，方可停止，不得產(chǎn)生施工縫。對(duì)于封閉式砼結(jié)構(gòu)，雨季時(shí)要加強(qiáng)排水管理，基坑內(nèi)積水高度要嚴(yán)密監(jiān)控，及時(shí)排除?；炷镣瓿梢院髴?yīng)加強(qiáng)排水，防止混凝土泡水過(guò)早，降低砼強(qiáng)度。雨后則及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)因雨損傷應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，并提出合理的處理意見(jiàn)，必須使砼整體施工得到監(jiān)理工程師滿(mǎn)意。2、土方工程：根據(jù)天氣預(yù)報(bào)資料，減少雨天開(kāi)挖。重要的或特殊的土方工程，應(yīng)盡量在雨期前完成。施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，合理縮短基坑開(kāi)槽時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工，防止雨水浸泡。平時(shí)要做好排水工作準(zhǔn)備，包括排水設(shè)施準(zhǔn)備和基坑上、下排水溝集水井的疏通工作，并安排好雨天突擊排水的工作布置。對(duì)于土方開(kāi)挖等工作面，對(duì)邊坡等要用遮雨布要以覆蓋，防止塌方。同時(shí)，嚴(yán)密注意土方邊坡的變形、滲漏情況，組成防風(fēng)、抗臺(tái)突擊隊(duì)，24小時(shí)輪流值班觀察基坑圍護(hù)變形情況，及時(shí)采取抽水、堵縫，甚至回填基坑等應(yīng)急措施，應(yīng)急物資應(yīng)提前準(zhǔn)備充足?；靥钔练绞┕ぶ?，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)及時(shí)將填土壓實(shí)，并將表面壓光壓實(shí)、成一定坡度，以利排水。3、路基施工：進(jìn)入雨季施工的路基工程，應(yīng)逐段、逐片分期完成，對(duì)土質(zhì)狀況較差的土路基，應(yīng)根據(jù)工程總體進(jìn)度，作適當(dāng)調(diào)整，盡量避開(kāi)雨季施工。填路堤時(shí)，開(kāi)挖出縱向或橫向排水溝及時(shí)排出雨水。并在路基外設(shè)排水設(shè)施及時(shí)排出積水。路基因雨造成翻漿時(shí)，應(yīng)立即挖出換土或填石灰土、砂石等。做到按工力情況逐段處理，禁止全線(xiàn)開(kāi)挖；每段應(yīng)在下雨前堅(jiān)持做到：“挖完、填完、壓完”；大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，應(yīng)一次挖通處理；刨挖翻漿應(yīng)徹底干凈，挖出全部軟泥，不留隱患。4、攤鋪水泥砼路面時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)接收和報(bào)告氣象預(yù)報(bào)，遇有降雨不得進(jìn)行施工；攤鋪過(guò)程中遭遇降雨，當(dāng)降雨影響路表面質(zhì)量時(shí)應(yīng)停止施工。雨季施工時(shí)準(zhǔn)備足夠的防雨蓬或塑料薄膜。防雨蓬支架采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，材料使用帆布，以便突發(fā)降雨遮蓋剛鋪好的路面。5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)便道，應(yīng)及時(shí)加高、加固，并且做好防滑、防陷措施，保證主干道的暢通。6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)施要做好防雨防漏措施。焊接作業(yè)應(yīng)盡量安排在雨遮設(shè)施的場(chǎng)所作業(yè)，雨天應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。7、過(guò)路電線(xiàn)必須架空或埋入路面下30cm；不能有接頭，固定電箱必須離地1.20m并要有接地裝置，流動(dòng)電箱必須使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，保護(hù)裝置必須有效、可靠，并在每天使用前檢查電源和電器設(shè)備是否符合安全要求，在開(kāi)、關(guān)電器時(shí)嚴(yán)禁濕手接觸，使用插入式電動(dòng)平板振動(dòng)器和手提式電器設(shè)備時(shí)，必須戴好絕緣手套。8、雨天在進(jìn)行施工段面的交通要道入口處放置草袋，以免施工人員將泥漿帶入施工段面中。結(jié)構(gòu)鋼筋已被污泥漿污染，則應(yīng)用清水沖凈后才允許澆砼。9、雨天必須停止防水層的施工，待天晴且基層干燥后方可施工。10、雨天進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)時(shí)，必須使用防雨傘遮護(hù)測(cè)量?jī)x器。11、對(duì)怕雨淋的原材料及半成品要采取防雨措施，放入室內(nèi)或用油布遮蓋，要墊高碼并通風(fēng)良好。12、備好施工人員和設(shè)備、設(shè)施、材料的防雨物品。（二）、夏季高溫施工措施方案1、高溫天氣施工采取“避中間，做兩頭”的原則，凡有高溫氣象預(yù)報(bào)時(shí)，無(wú)特殊情況，中午12：00～下午2：00讓工人休息，盡量避開(kāi)烈日下中午施工，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置休息涼棚，并備有茶水或清涼防暑欽料，配備簡(jiǎn)易木凳以供施工人員小憩，職工宿舍裝電扇，保證職工休息好并注意職工身體狀況，嚴(yán)禁帶病上崗。后勤或醫(yī)務(wù)人員備好暑降溫藥物，宣傳“預(yù)防中暑”和“中暑急救”的科學(xué)知識(shí)，防止中暑發(fā)生，改善職工伙食，做好后勤保障工作，特別要保證人員連續(xù)作業(yè)，安排好換班和替班人員。2、高溫季節(jié)施工要做好暴雨的突然襲擊，預(yù)防工作，根據(jù)雨季施工規(guī)定，做好防范措施。對(duì)橋梁砼施工時(shí)模板、基礎(chǔ)表面在澆筑前適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，要控制砼在高溫天氣的初凝時(shí)間，調(diào)整含水量，控制水灰比，為防烈日爆曬引進(jìn)砼過(guò)早硬化，盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、抹面等工作時(shí)間，并盡快覆蓋、灑水養(yǎng)生，必要時(shí)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。3、氧氣瓶、乙炔等容器不得在裂日下曝曬和接近熱源，電焊及接電、用火作業(yè)必須穿戴帆布工作服和防灼手套、腳蓋，以防灼傷。4、加強(qiáng)砼入模溫度的測(cè)量，一旦溫度超過(guò)30℃，石子堆覆蓋陽(yáng)布澆水降溫。暑期防水砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行冷水降溫。砼澆筑盡量縮短兩個(gè)層段的澆筑時(shí)間間隙，避免發(fā)生人為施工縫的發(fā)生。5、砼配制的摻適量緩凝劑，控制砼澆筑出現(xiàn)冷縫。采用多臺(tái)泵送機(jī)一起泵送澆搗砼，確保間歇時(shí)間不超過(guò)砼初凝時(shí)間，杜絕人為施工縫的產(chǎn)生。6、做好早期砼養(yǎng)護(hù)工作，水平面采用蓄水，垂直面則在拆模時(shí)立即安裝噴淋管，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。四、汛期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)的施工安排（三）、防汛、防臺(tái)施工措施方案1、根據(jù)臺(tái)風(fēng)、暴雨高發(fā)季節(jié)，做好施工組織設(shè)計(jì)。2、做好施工的抗洪防汛工作，對(duì)低洼地域的基礎(chǔ)開(kāi)挖，在施工中做到隨開(kāi)挖、隨封閉、隨回填，對(duì)不能及時(shí)回填的基坑，周?chē)鷳?yīng)有良好的排水設(shè)施。保證施工地段排水設(shè)施暢通無(wú)阻，確保行車(chē)安全。施工期間不能保證汛期安全的要暫停施工。3、落實(shí)以防洪包括責(zé)任制為主的各項(xiàng)措施，合理布置生產(chǎn)、生活設(shè)施，以防施工機(jī)械、材料、施工現(xiàn)場(chǎng)線(xiàn)路設(shè)施等洪澇災(zāi)害侵害。（四）、冬季施工措施方案1、準(zhǔn)備工作做好施工組織計(jì)劃，各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，提前試配冬季施工砼配合比，制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施等。2、鋼筋冬季施工焊接鋼筋一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，不得已要在室外進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)、遮雪措施，減小焊件溫度的梯度和防止焊接后的接頭立刻接觸冰雪。當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，焊接不能保證質(zhì)量，停止焊接作業(yè)。3、混凝土冬季施工①砼配制和攪拌技術(shù)要求宜優(yōu)良選用硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.5。摻用適量的減水劑、防凍劑，以提高砼的抗凍性。砼所有骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍型的原物質(zhì)。拌制砼的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿(mǎn)足砼拌和物攪拌后所需要的溫度，砼拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不約低于5℃，首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能