復習上個任務內容1.彎曲件的結構工藝性？學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計2.彎曲過程中坯料可能產生偏移的原因有哪些？如何減小和克服偏移？

3.彎曲工藝安排原則？任務四彎曲模結構設計學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計彎曲模的結構主要取決于彎曲件的形狀及彎曲工序的安排。最簡單的彎曲模只有一個垂直運動；復雜的彎曲模具除了垂直運動外，還有一個乃至多個水平動作。彎曲模結構設計要點為：

(1)彎曲毛坯的定位要準確、可靠，盡可能是水平放置。多次彎曲最好使用同一基準定位。

(2)結構中要能防止毛坯在變形過程中發(fā)生位移，毛坯的安放和制件的取出要方便、安全和操作簡單。

(3)模具結構盡量簡單，并且便于調整修理。對于回彈性大的材料彎曲，應考慮凸模、凹模制造加工及試模修模的可能性以及剛度和強度的要求。１．V形件彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計典型彎曲模結構Ｖ形彎曲模的一般結構形式1－凸模2－定位板3－凹模4－定位尖5－頂桿6－Ｖ形頂板7－頂板8－定料銷9－反側壓塊

一、單工序模V形精彎模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計1-凸模2－支架3－定位板（或定位銷）4－活動凹模5－轉軸6－支承板7－頂桿

２．U形件彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計彎曲角小于90°的U形彎曲模３．

形件一次彎曲模兩次成形彎曲模

形件復合彎曲模帶擺塊的４．Z形件彎曲模形件彎曲模形件彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計５．圓形件彎曲模（1）直徑d≤5mm的小圓形件（2）直徑d≥20mm的大圓形件帶擺動凹模的一次彎曲成形模兩道工序彎曲大圓三道工序彎曲大圓小圓一次壓彎模自動推件圓形件一次彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計６．鉸鏈件彎曲模７．其它形狀彎曲件的彎曲模滾軸式彎曲模帶擺動凸模彎曲模帶擺動凹模的彎曲模卷圓的原理：通常是采用推圓法鉸支板彎曲模復習上次課內容1、V形件彎曲模結構2、U形件彎曲模結構3、Z形件彎曲模結構學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計對于批量大、尺寸較小的彎曲件，為了提高生產率，操作安全，保證產品質量等，可以采用級進彎曲模進行多工位的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形。學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計二、級進模對于尺寸不大的彎曲件，還可以采用復合模，即在壓力機一次行程內，在模具同一位置上完成落料、彎曲、沖孔等幾種不同工序。三、復合模對于小批生產或試制生產的零件，一般采用通用彎曲模。圖3.8.20是經多次V形彎曲制造復雜零件的例子。圖3.8.21是折彎機上用的通用彎曲模。圖3.8.22為通用V形彎曲模。圖3.8.23為通用U形、形件彎曲模結構簡圖。學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計四、通用彎曲模彎曲模結構設計

1.模具結構應能保證坯料在彎曲時不發(fā)生偏移:

用定料銷定位（圖3.8.3b），定料銷裝在頂板上時應注意防止頂板與凹模之間產生竄動（3.8.1e）、（圖3.8.9b）;

工件無孔時可采用定位尖（圖3.8.1b）、頂桿（圖3.8.7）、頂板（圖3.8.1d、圖3.8.6）等措施防止坯料偏移。學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計一、彎曲模結構設計應注意的問題2.模具結構不應妨礙坯料在合模過程中應有的轉動和移動（圖3.8.7、3.8.20）。3.模具結構應能保證彎曲時產生的水平方向的錯移力得到平衡（圖3.8.1e、圖3.8.13）。學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計二、彎曲模工作部分尺寸的設計彎曲模工作部分的尺寸

1.凸模圓角半徑學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計當工件的相對彎曲半徑ｒ/ｔ較小時，凸模圓角半徑加以修正。取等于工件的彎曲半徑ｒ，但不應小于表3.2.2所列的最小彎曲半徑值rmin。

當ｒ/ｔ＞10時，則應考慮回彈，將凸模圓角半徑學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計2.凹模圓角半徑

凹模兩邊的圓角半徑應一致，否則在彎曲時坯料會發(fā)生偏移。t≤2mm時，＝（3～6）ｔｔ＝2～4ｍｍ時，＝（2～3）ｔｔ＞4ｍｍ時，＝2ｔV形彎曲凹模的底部可開退刀槽或取圓角半徑學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計4.凸、凹模間隙

V形彎曲模的凸、凹模間隙是靠調整壓機的閉合高度來控制的，設計時可以不考慮。U形件彎曲模的凸、凹模單邊間隙一般可按下式計算：式中C——間隙系數，可查表3.9.4。當工件精度要求較高時，其間隙應適當縮小，取Z/2＝t。3.凹模深度V形件彎曲模：U形件彎曲模：5.U形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計決定原則：工件標注外形尺寸時，應以凹模為基準件，間隙取在凸模上。工件標注內形尺寸時，應以凸模為基準件，間隙取在凹模上。學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計（2）尺寸標注在外形上（１）尺寸標注在外形上凹模尺寸凸模尺寸凸模尺寸凹模尺寸——凸、凹模的制造公差，可采用ＩＴ7～ＩＴ9級精度，一般取凸模的精度比凹模精度高一級。式中1.斜楔、滑塊之間的行程關系學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計三、斜楔滑塊機構設計2.斜楔滑塊的結構設計斜楔角α一般取40°，為了增大滑塊行程s，也可取45°、50°等。一般要求斜楔的有效行程s1應大于滑塊的行程s。

復位機構后擋塊導滑形式完善連續(xù)作業(yè)。作業(yè)布置：學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計Ｕ形件彎曲模凸模凹模彈簧凸?；顒予倝K凹?；顒予倝K凹模活動鑲塊定位銷轉軸頂板學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計Ｕ形件彎曲模凸模凹模彈簧凸?；顒予倝K凹?；顒予倝K凹?；顒予倝K定位銷轉軸頂板學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計彎曲角小于90°的Ｕ形彎曲模1－凸模2－轉動凹模3－彈簧

學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計形件一次成形彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計ａ）首次彎曲ｂ）二次彎曲1－凸模2－定位板3－凹模4－頂板5－下模形

形件兩次成形彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計ａ）首次彎曲ｂ）二次彎曲1－凸模2－定位板3－凹模4－頂板5－下模形

形件兩次成形彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計1－凸凹模2－凹模3－活動凸模4－頂桿

形件復合彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計1－凸凹模2－凹模3－活動凸模4－頂桿

形件復合彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計1－凸凹模2－凹模3－活動凸模4－頂桿

形件復合彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計帶擺塊的形件彎曲模

1－凹模2－活動凸模3－擺塊4－墊板5－推板

學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計1－頂板2－定位銷3－反側壓塊4－凸模5－凹模6－上模座7－壓塊8－橡皮9－凸模托板10－活動凸模11－下模座

Ｚ形件彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計1－頂板2－定位銷3－反側壓塊4－凸模5－凹模6－上模座7－壓塊8－橡皮9－凸模托板10－活動凸模11－下模座

Ｚ形件彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計1－凸模2－壓板3－芯棒4－坯料5－凹模6－滑塊7－楔模8－活動凹模

小圓彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計三道工序彎曲大圓學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計兩道工序彎曲大圓學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計帶擺動凹模的一次彎曲成形模1－支撐2－凸模3－擺動凹模4－頂板5－上模座6－芯棒7－反側壓塊8－下模座學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計第一道工序

第二道工序

鉸鏈件彎曲模預彎模+立式卷圓模臥式卷圓模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計滾軸式彎曲模1－凸模2－定位板3－凹模4－滾軸5－擋板

學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計帶擺動凸模彎曲模擺動凸模壓料裝置凹模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計帶擺動凹模的彎曲模定位板擺動凹模凸模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計復合彎曲模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計多次V形彎曲制造復雜零件舉例學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計多次V形彎曲制造復雜零件舉例學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計折彎機用彎曲模的端面形狀ａ）通用凹模ｂ）直臂式凸模ｃ）曲臂式凸模學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計通用V形彎曲模

學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計通用Ｕ形、形件彎曲模1－模柄2－螺栓3－主凸模4－螺栓5－斜頂塊6－特制螺栓7－副凸模8－特種螺體9－頂桿10－墊板11－彈簧12－框套13－頂件塊14－凹模15－定位裝置

學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計彎曲模工作部分的尺寸

學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計標注內形和外形的彎曲件及模具尺寸學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計滑塊水平運動幾何關系s-滑塊行程

s1-斜楔行程a＞5mmb≥滑塊斜面長度/5

學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計斜楔滑塊結構示意圖1-斜楔

2-擋塊

3-鍵

4、5—防磨板

6-導銷

7-彈簧

8、9-鑲塊

10-滑塊

學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計學習單元三彎曲工藝與彎曲模設計