ICS93.040JT/T874—2013公路橋梁鋼鉸板式橡膠支座2013-10-09發(fā)布IJT/T874—2013 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 1 1 36試驗(yàn)方法 4 4 5附錄A(資料性附錄)鋼鉸支座規(guī)格系列 6附錄B(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座豎向壓縮變形試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座剪切位移試驗(yàn)方法 附錄D(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)方法 JT/T874—2013本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)公路學(xué)會(huì)橋梁和結(jié)構(gòu)工程分會(huì)提出并歸口。Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可能涉及3.3與專利號(hào)為201120315372.5《鋼鉸橡膠支座》和201220077913.X《鋼鉸板式橡膠支座》相關(guān)的專利的使用。就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過(guò)以下請(qǐng)注意除上述專利外，本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專公路橋梁鋼鉸板式橡膠支座本標(biāo)準(zhǔn)適用于豎向承載力為150kN～1500kN的公路橋梁鋼鉸板式橡膠支座。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17955橋梁球型支座JT/T4公路橋梁板式橡膠支座下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。鋼鉸板式橡膠支座elastomericbearingswithsteel-hinge鋼鉸支座的產(chǎn)品型號(hào)表示如下：2JT/T874—2013—橡膠分類：常溫型支座采用氯丁橡膠(CR);耐寒型支座采用天然橡膠(NR);—設(shè)計(jì)豎向承載力，單位為千牛(kN);形式代號(hào)：DF?表示單向活動(dòng)鋼鉸支座；SF?表示雙向活動(dòng)鋼鉸支座；不加代號(hào)為普通鋼鉸支座；鋼鉸支座名稱代號(hào)：GJ。示例1:豎向承載力為1500kN的氯丁橡膠的普通鋼鉸支座，其型號(hào)表示為GJ1500(CR)。示例2:豎向承載力為1500kN的天然橡膠的單向活動(dòng)鋼鉸支座，其型號(hào)表示為GJDF?1500(NR)。示例3:豎向承載力為1500kN的天然橡膠的雙向活動(dòng)鋼鉸支座，其型號(hào)表示為CJSF?1500(NR)。4.3結(jié)構(gòu)形式4.3.1普通鋼鉸支座由加勁鋼板、上盤、密封圈、球面聚四氟乙烯板、下盤、橡膠、定位銷等組成。普通鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖說(shuō)明：1——加勁鋼板；3——密封圈；4—球面聚四氟乙烯板；圖1普通鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖6——橡膠；7——定位銷。4.3.2單向活動(dòng)和雙向活動(dòng)鋼鉸支座由加勁鋼板、上盤、密封圈、球面聚四氟乙烯板、下盤、橡膠、定位銷、上鋼板、不銹鋼冷軋板、平面聚四氟乙烯板、橡膠圍板、下鋼板等組成。單向活動(dòng)和雙向活動(dòng)鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖2、圖3。說(shuō)明：1——加勁鋼板；2——上盤；4——球面聚四氟乙烯板；5——下盤；9——不銹鋼冷軋鋼板；10——平面聚四氟乙烯板；12—下鋼板。圖2單向活動(dòng)鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖3JT/T874—20139—_不銹鋼冷軋鋼板10—平面聚四氟乙烯板；4.3.3普通鋼鉸支座單向活動(dòng)鋼鉸支座及雙向活動(dòng)鋼鉸支座規(guī)格系列參見(jiàn)附錄A。5技術(shù)要求5.1力學(xué)性能指標(biāo)要求5.1.1鋼鉸支座設(shè)計(jì)壓應(yīng)力為10MPa。5.1.2鋼鉸支座力學(xué)性能指標(biāo)要求見(jiàn)表1表1鋼鉸支座力學(xué)性能指標(biāo)實(shí)測(cè)平面聚四氟乙烯板與不銹鋼冷軋鋼板表面摩擦系數(shù)μ(加硅脂時(shí))鋼鉸支座豎向壓縮變形△(mm)鋼鉸支座最大剪切位移δ(mm)鋼鉸支座轉(zhuǎn)角θ(rad)5.2材料要求5.2.1橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)符合JT/T4的規(guī)定。5.2.2平面聚四氟乙烯板、硅脂、不銹鋼冷軋鋼板、加勁鋼板、橡膠與鋼板或平面聚四氟乙烯板用黏結(jié)劑應(yīng)符合JT/T4的規(guī)定。5.2.3球面聚四氟乙烯板、鋼板、鑄鋼件、上盤凸球面鍍鉻處理、鋼板與球面聚四氟乙烯板用黏結(jié)劑應(yīng)符合GB/T17955的規(guī)定。5.3尺寸偏差鋼鉸支座成品尺寸與偏差應(yīng)符合JT/T4的規(guī)定。5.4外觀質(zhì)量鋼鉸支座外觀質(zhì)量應(yīng)符合JT/T4的規(guī)定。46試驗(yàn)方法7檢驗(yàn)規(guī)則5JT/T874—2013d)重要橋梁工程或用量較大的橋梁工程用戶提出要求時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求7.2.1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)聚四氟乙烯板用黏結(jié)劑的進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)符合JT/T4的規(guī)定。的進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T17955的規(guī)定。7.2.2出廠檢驗(yàn)7.2.3型式檢驗(yàn)鋼鉸支座型式檢驗(yàn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。鋼鉸支座原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)鋼鉸支座出廠檢驗(yàn)鋼鉸支座力學(xué)性能鋼鉸支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)表1鋼鉸支座豎向壓縮變形試驗(yàn)鋼鉸支座剪切位移試驗(yàn)鋼鉸支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能試驗(yàn)型式檢驗(yàn)中力學(xué)性能檢驗(yàn)，應(yīng)隨機(jī)抽取三塊同規(guī)格的普通鋼鉸支座(各項(xiàng)檢驗(yàn)通用)與三對(duì)同規(guī)格的活動(dòng)鋼鉸支座(各項(xiàng)檢驗(yàn)通用)。7.3檢驗(yàn)判定規(guī)則檢驗(yàn)判定規(guī)則應(yīng)符合JT/T4的規(guī)定。6JT/T874—2013A.1普通鋼鉸支座d34承載力(kN)支座直徑d(mm)鋼鉸高度t?(mm)支座高度t(mm)123456784359460注：支座與混凝土接觸摩擦系數(shù)μ=0.3,與鋼材接觸時(shí)μ=0.2。A.2單向活動(dòng)鋼鉸支座7橫橋向3——密封圈；4——球面聚四氟乙烯板；5——下盤；6——橡膠；7——定位銷；10—平面聚四氟乙烯板；表A.2單向活動(dòng)鋼鉸支座規(guī)格系列序號(hào)承載力支座直徑d鋼鉸高度t?支座高度t水平位移量△L(mm)順橋向橫橋向1238JT/T874—2013表A.2(續(xù))序號(hào)承載力支座直徑d鋼鉸高度t支座高度t水平位移量△L(mm)順橋向橫橋向456789表A.3單向活動(dòng)鋼鉸支座規(guī)格系列主要附件尺寸單位為毫米序號(hào)支座直徑d上、下鋼板尺寸錨固螺栓孔距錨固螺栓支座組裝高度ha?b?1M16×1602M16×1603M16×1604M16×1605M16×1606M16×1607M18×1808M18×1809M22×200A.3雙向活動(dòng)鋼鉸支座表A.4雙向活動(dòng)鋼鉸支座規(guī)格系列序號(hào)承載力支座直徑d鋼鉸高度t支座高度t水平位移量△L(mm)順橋向橫橋向123459JT/T874—2013表A.4(續(xù))序號(hào)承載力支座直徑d鋼鉸高度t?支座高度t水平位移量△L(mm)順橋向橫橋向6789圖A.3雙向活動(dòng)鋼鉸支座結(jié)構(gòu)示意圖JT/T874—2013序號(hào)支座直徑d上、下鋼板尺寸錨固螺栓孔距錨固螺栓支座組裝高度ha?b?1M16×1602M16×1603M16×1604M16×1605M16×1606M16×1607M18×1808M18×1809M22×200JT/T874—2013(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座豎向壓縮變形試驗(yàn)方法B.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)溫度為23℃±5℃。試驗(yàn)前將試樣置于室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)溫度下，停放24h。B.2試樣選取試樣選用普通鋼鉸支座件B.3試驗(yàn)方法按下列步驟進(jìn)行鋼鉸支座豎向壓縮變形試驗(yàn)：a)將試樣按圖B21放置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上，上下承載板與鋼鉸支座接觸面不應(yīng)有油漬，對(duì)準(zhǔn)中心，精度不應(yīng)小于1%的試件的尺寸，緩緩加載至壓應(yīng)力為0.5MPa且穩(wěn)定后，核對(duì)承載板四b)加載。將壓應(yīng)力以0.03MPa/s~0.04MPa/s速率連續(xù)增至平均壓應(yīng)力10MPa,持荷2min,然后以連續(xù)均勻的速度將壓應(yīng)力卸至0.5MPa,持荷5min,連續(xù)加載四次。測(cè)量第四次加載0.5MPa至壓應(yīng)力10MPa的豎向壓縮位移；c)試驗(yàn)豎向壓縮變形應(yīng)符合表1的要求。3—下承載板；B.4試驗(yàn)報(bào)告a)試件的規(guī)格型號(hào)；c)試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象描述；d)試驗(yàn)記錄完整，評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果；e)試驗(yàn)照片。JT/T874—2013(規(guī)范性附錄)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)溫度為23℃±5℃。試驗(yàn)前將試樣置于室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)溫度下，停放24h。C.2試樣選取試樣選用普通鋼鉸支座。C.3試驗(yàn)方法按下列步驟進(jìn)行鋼鉸支座剪切位移試驗(yàn)：a)將試樣按圖C.1放置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上，試樣中心與承載板中心位置對(duì)準(zhǔn)，精度應(yīng)小于1%b)將壓應(yīng)力以0.03MPa/s～0.04MPa/s速率連續(xù)增至平均壓應(yīng)力10MPa,并在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中保持不變；c)預(yù)加水平力。以0.002MPa/s～0.003MPa/s的速率連續(xù)施加水平剪應(yīng)力至剪應(yīng)力1.0MPa,持荷5min,然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為0.1MPa,持荷5min,連續(xù)加載四次，測(cè)量第四次加載0.3MPa至剪應(yīng)力1.0MPa的水平剪切位移；d)試驗(yàn)水平剪切位移應(yīng)滿足表1的要求。5——防滑摩擦板。JT/T874—2013JT/T874—2013(規(guī)范性附錄)鋼鉸支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)方法D.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為23℃±5℃。試驗(yàn)前將試樣置于室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)溫度下，停放24h。D.2試樣選取試樣選用雙向活動(dòng)鋼鉸支座D.3試驗(yàn)方法按下列步驟進(jìn)行鋼鉸支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能試驗(yàn)：a)將試樣按圖b.1放置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上，試樣中心與承載板中心位置對(duì)準(zhǔn)，精度應(yīng)小于1%試件直徑b)轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)鋼鉸支座進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為試驗(yàn)鋼鉸支座的豎向設(shè)計(jì)承載力，預(yù)壓三次。每次加載穩(wěn)壓3min后卸載至初始荷載。初始荷載為鋼鉸支座設(shè)計(jì)承載力的1.0%,或由試驗(yàn)機(jī)的精度確定