1.1技術(shù)參數(shù) 11.1.1荷載參數(shù)表 11.1.2梁板支撐示意圖 21.1.3（1到2層通高）梁、板模板支撐體系配置 21.1.3.1120厚板支撐體系配置 21.1.3.2400x1000梁支撐體系配置 51.1.3.3400x1000梁側(cè)模板配置 81.1.4（3到4層通高）梁、板模板支撐體系配置 81.1.4.1150厚板支撐體系配置 81.1.4.2500x1500梁支撐體系配置 111.1.4.3500x1500梁側(cè)模板配置 141.1.5600x2750梁模板支撐體系配置 141.1.5.1600x2750梁支撐體系配置 141.1.5.2600x2750梁側(cè)模板配置 161.1.65層通高梁模板支撐體系配置 161.2施工工藝及操作要點(diǎn) 161.2.1盤(pán)扣式鋼管支撐架施工工藝 161.2.1.1施工工藝流程 161.2.1.2盤(pán)扣式支撐架構(gòu)造 171.2.2盤(pán)扣支撐架安裝要點(diǎn) 181.2.3模板施工要點(diǎn) 251.2.3.1樓板（梁）模板安裝 251.2.3.2樓板（梁）模板拆除 301.3混凝土澆筑的方法 311.4檢查驗(yàn)收 311.4.1材料驗(yàn)收 311.4.2高支模支撐架驗(yàn)收 321.4.3高支模支撐架的使用管理規(guī)定 321.4.4保證措施 331.4.5質(zhì)量要求 331.5質(zhì)量通病防治 351.6安全保證措施 361.7成品保護(hù)措施 361.8安全監(jiān)控措施 36技術(shù)參數(shù)荷載參數(shù)表序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)單位數(shù)量備注（范圍）1樓板模板及其支架自重KN/㎡0.92混凝土樓板自重KN/m324.03混凝土梁自重KN/m324.04支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重KN/㎡1.05梁鋼筋自重KN/m31.56板鋼筋自重KN/m31.17施工荷載KN/㎡2.0梁板支撐示意圖高支模搭設(shè)示意注：1、本工程高大支模施工全部采用承插型盤(pán)扣式鋼管支架支撐體系。支模的立桿采用φ48x3.2mm鋼管，縱橫水平桿、水平斜桿采用φ48X2.5mm鋼管，豎向斜桿采用φ42X2.5mm鋼管?？烧{(diào)頂托外徑不小于38mm，L=550，托板厚度不小于5mm，可調(diào)底座外徑不小于48mm，L=450，托板厚度不小于5mm，焊接牢固，焊縫高度不小于6mm。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書(shū)，并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（1到2層通高）梁、板模板支撐體系配置1到2層非樓梯區(qū)域梁底支架高度11.3m，板底支架高度12.18m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)架體排布搭設(shè)以及最不利情況，故按照-1到2層樓梯區(qū)域相關(guān)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算120厚板支撐體系配置工程屬性新澆混凝土樓板名稱(chēng)B2，標(biāo)高9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)120模板支架高度H(m)17.88模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)36.2模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)16.4支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1000荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及次楞0.3樓板模板0.5混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1風(fēng)荷載參數(shù)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份陜西0.25ωk=ω0μzμst=0.037地區(qū)西安市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(lèi)(城市郊區(qū))1.188模板支架頂部離建筑物地面高度(m)17.88風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.126整體模板支架μstw1.602ωfk=ω0μzμstw=0.476支架外側(cè)模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.386模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級(jí)I級(jí)主楞布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500頂層水平桿步距hˊ(mm)1000支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線(xiàn)的距離a(mm)600次楞間距l(xiāng)(mm)200次楞最大懸挑長(zhǎng)度l1(mm)150主楞最大懸挑長(zhǎng)度l2(mm)100主楞類(lèi)型雙鋼管Ф48×3次楞類(lèi)型矩形木楞40*90模板設(shè)計(jì)平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖400x1000梁支撐體系配置工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)KL14混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×1000模板支架高度H(m)11模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)30模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)16.4支架外側(cè)豎向封閉欄桿高度Hm(mm)1500梁側(cè)樓板厚度(mm)120荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及次楞0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1模板支拆環(huán)境是否考慮風(fēng)荷載是風(fēng)荷載參數(shù)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份陜西0.25ωk=ω0μzμst=0.032地區(qū)西安市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(lèi)(城市郊區(qū))1.026模板支架頂部離建筑物地面高度(m)11風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.126整體模板支架μstw2.643ωfk=ω0μzμstw=0.678豎向封閉欄桿μs1ωmk=ω0μzμs=0.257模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級(jí)I級(jí)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等是梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度a(mm)500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線(xiàn)距離(mm)600梁底增加立桿根數(shù)1梁底增加立桿布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)600梁底支撐次楞最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200梁底支撐次楞根數(shù)6梁底支撐次楞間距80每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)0次楞類(lèi)型40×90方木主楞類(lèi)型雙鋼管Φ48×3.5平面圖立面圖400x1000梁側(cè)模板配置梁尺寸≤400*1000均按照此梁側(cè)模板配置外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.8mm。對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距200+400mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm。（3到4層通高）梁、板模板支撐體系配置150厚板支撐體系配置工程屬性新澆混凝土樓板名稱(chēng)B2，標(biāo)高9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)150模板支架高度H(m)11.25模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)35.8模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)16.26支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1000荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及次楞0.3樓板模板0.5混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1風(fēng)荷載參數(shù)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份陜西0.25ωk=ω0μzμst=0.033地區(qū)西安市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(lèi)(城市郊區(qū))1.032模板支架頂部離建筑物地面高度(m)11.25風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.126整體模板支架μstw1.602ωfk=ω0μzμstw=0.413支架外側(cè)模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.335模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級(jí)I級(jí)主楞布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500頂層水平桿步距hˊ(mm)1000支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線(xiàn)的距離a(mm)600次楞間距l(xiāng)(mm)250次楞最大懸挑長(zhǎng)度l1(mm)150主楞最大懸挑長(zhǎng)度l2(mm)100主楞雙鋼管Ф48×3次楞類(lèi)型矩形木楞40×90模板設(shè)計(jì)平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖500x1500梁支撐體系配置工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)KL14混凝土梁截面尺寸(mm×mm)500×1500模板支架高度H(m)9.9模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)30模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)16.4支架外側(cè)豎向封閉欄桿高度Hm(mm)1500梁側(cè)樓板厚度(mm)120荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及次楞0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1模板支拆環(huán)境是否考慮風(fēng)荷載是風(fēng)荷載參數(shù)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份陜西0.25ωk=ω0μzμst=0.032地區(qū)西安市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(lèi)(城市郊區(qū))1.026模板支架頂部離建筑物地面高度(m)11風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.126整體模板支架μstw2.643ωfk=ω0μzμstw=0.678豎向封閉欄桿μs1ωmk=ω0μzμs=0.257模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級(jí)I級(jí)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等是梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度a(mm)500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線(xiàn)距離(mm)600梁底增加立桿根數(shù)1梁底增加立桿布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)600梁底支撐次楞最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200梁底支撐次楞根數(shù)10梁底支撐次楞間距56每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)0主楞類(lèi)型兩根12.6工字鋼次楞類(lèi)型40×90方木設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖500x1500梁側(cè)模板配置梁尺寸＞400*1000均按照此梁側(cè)模板配置內(nèi)龍骨布置6道，內(nèi)龍骨采用40×90mm木方。外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.8mm。對(duì)拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距200+500+500mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm。600x2750梁模板支撐體系配置600x2750梁支撐體系配置工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)KL12（5）混凝土梁截面尺寸(mm×mm)600×2750模板支架高度H(m)3.25模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)1.2模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)36梁側(cè)樓板厚度(mm)150荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24.0混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.00kN/m21風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.25模板支架頂部距地面高度(m)23.35風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz1.026風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.138基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.25風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等是梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)600梁底兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h'(mm)500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度a(mm)400新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)600、600混凝土梁距梁底兩側(cè)立桿中的位置居中梁底左側(cè)立桿距梁中心線(xiàn)距離(mm)600板底左側(cè)立桿距梁中心線(xiàn)距離s1(mm)600板底右側(cè)立桿距梁中心線(xiàn)距離s2(mm)600梁底托梁12.6#雙槽鋼梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200梁底支撐小梁間距100每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010梁底支撐主梁左側(cè)懸挑長(zhǎng)度a1(mm)0梁底支撐主梁右側(cè)懸挑長(zhǎng)度a2(mm)0600x2750梁側(cè)模板配置模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置19道，內(nèi)龍骨采用40.×90.mm木方。外龍骨間距450mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×2.8mm。對(duì)拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距200+300+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑16mm。5層通高梁模板支撐體系配置5層通高500x1500梁與600x1500梁模板支撐體系配置同600x2750梁模板支撐體系配置。施工工藝及操作要點(diǎn)盤(pán)扣式鋼管支撐架施工工藝施工工藝流程施工工藝流程盤(pán)扣式支撐架構(gòu)造盤(pán)扣式支架構(gòu)造如下圖盤(pán)扣架構(gòu)造盤(pán)扣式支架特點(diǎn)：1）采用低合金高強(qiáng)度鋼，承載能力高，考慮安全系數(shù)，單肢設(shè)計(jì)承載力可達(dá)40KN以上。2）豎向拉桿，水平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少，安裝快捷、簡(jiǎn)便，效率高。3）熱鍍鋅防腐處理，堅(jiān)固耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，節(jié)約成本。盤(pán)扣支撐架安裝要點(diǎn)1、放線(xiàn)依照現(xiàn)場(chǎng)砼柱的位置，從中間向兩側(cè)放線(xiàn)，原則是距離砼梁為300mm,確定搭設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。放線(xiàn)2、擺放可調(diào)底座依照放樣尺寸，擺放可調(diào)底座，并將可調(diào)底座螺母調(diào)至大體統(tǒng)一水平高度擺放可調(diào)底座3、安裝起始桿將起始桿插入已經(jīng)擺好的可調(diào)底座上，確保完全插入并落在可調(diào)底座螺母上。安裝起始桿4、安裝掃地桿通過(guò)掃地桿上的橫桿頭和楔形銷(xiāo)與起始桿上的圓盤(pán)上小孔鎖緊，掃地桿安裝完畢后，需要用水平尺測(cè)量所有的掃地桿是否達(dá)到水平。安裝掃地桿5、掃地桿水平調(diào)整如果掃地桿未達(dá)到水平，需要通過(guò)底座調(diào)節(jié)掃地桿位置，直到位置大體達(dá)到一個(gè)水平高度，掃地桿離地高度≤550mm。掃地桿水平調(diào)整6、安裝立桿將標(biāo)準(zhǔn)立桿垂直插入安裝好的起始桿內(nèi)。安裝立桿7、安裝橫桿橫桿的安裝方式與掃地桿安裝方式一致安裝橫桿8、安裝斜拉桿根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在相應(yīng)位置添加斜拉桿，通過(guò)斜拉桿上的斜桿頭與立桿上面的圓盤(pán)上打鎖緊。安裝斜拉桿9、安裝頂部調(diào)節(jié)立桿根據(jù)支撐標(biāo)高，采用調(diào)節(jié)立桿對(duì)架體支撐標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)。安裝頂部調(diào)節(jié)立桿10、安裝雙槽鋼組件主要用來(lái)支撐混凝土梁的構(gòu)件，直接卡在立桿連接盤(pán)上，槽鋼背靠背中間焊接兩個(gè)48x2.5mm的鋼管。安裝雙槽鋼組件11、安裝可調(diào)拖撐安裝可調(diào)拖撐，對(duì)架體標(biāo)高進(jìn)行精調(diào)，在每根調(diào)節(jié)立桿頂上安裝調(diào)節(jié)U托，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母對(duì)U托平面調(diào)至精確的支撐高度。安裝可調(diào)拖撐12、安裝主次龍骨將主龍骨安裝在可調(diào)U托上，然后將次龍骨橫向放置在主龍骨上安裝主次龍骨13、兩側(cè)龍骨安裝兩側(cè)龍骨安裝完，需要用對(duì)穿拉桿固定好，采用槽鋼和木方等材料。兩側(cè)龍骨安裝14、鋪設(shè)模板將模板安裝在已經(jīng)固定好的次龍骨上，并與龍骨固定。鋪設(shè)模板15、檢查驗(yàn)收檢查架體各連接節(jié)點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)，用鐵錘敲緊連接點(diǎn)位置的楔形銷(xiāo)，保證各節(jié)點(diǎn)牢固。檢查驗(yàn)收高支模搭設(shè)實(shí)例模板施工要點(diǎn)樓板（梁）模板安裝1、梁板模施工工藝流程：梁板模施工工藝：彈線(xiàn)→滿(mǎn)堂架→調(diào)整標(biāo)高、柱接頭模板安裝→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電、工藝管線(xiàn)安裝筋→綁扎板鋼筋→綁扎板面筋、預(yù)埋件、封邊?！詸z、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。2、支撐系統(tǒng)安裝流程：

放線(xiàn)定立桿位置→自角部起依次向兩邊豎立桿，底端先安裝橫桿→每邊豎起3～4根立桿后，即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和橫桿水平使符合要求，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架完成→全面檢查一遍構(gòu)架的質(zhì)量，符合要求后→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)斜撐。3、高支模搭拆：（1）基礎(chǔ)形式立桿墊板或底座底面均為混凝土結(jié)構(gòu)樓板。（2）模板支架構(gòu)造1）模架支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段，可調(diào)托座和可調(diào)底座。2）模架支架的斜桿或剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求:當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)8m的滿(mǎn)堂架模板支架時(shí)，步距不宜超過(guò)1.5m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。黨滿(mǎn)堂架支架的架體高度不超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。滿(mǎn)堂架高度不大于8m滿(mǎn)堂架高度不大于8m1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-扣件鋼管剪刀撐當(dāng)搭設(shè)高度超過(guò)8m的模板支架時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿(mǎn)布設(shè)，水平桿的步距不得大于1.5m,沿高度每隔4-6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐，周邊有結(jié)構(gòu)物時(shí)，宜與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。滿(mǎn)堂架高度大于8m水平斜桿設(shè)置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐當(dāng)模板支架搭設(shè)成無(wú)側(cè)向拉結(jié)的獨(dú)立塔狀支架時(shí)，架體每個(gè)側(cè)面步距均應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，在頂層及每隔3-4個(gè)步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。無(wú)側(cè)向拉結(jié)塔狀支模架1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-水平層斜桿模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm,且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm,可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-立桿；5-水平桿高大模板支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm,作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值不大于40KN時(shí)，底層水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿；當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40KN時(shí)，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。模板支架宜與周?chē)研纬傻牡慕Y(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。當(dāng)模板支架內(nèi)設(shè)置與單肢水平桿同寬的人行通道時(shí)，可間隔抽出=除第一層水平桿和斜桿形成施工人員進(jìn)出通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間應(yīng)設(shè)置豎向斜桿；當(dāng)模板支架體內(nèi)設(shè)置于單肢水平桿不同寬人行通道時(shí)，應(yīng)在通道上部架設(shè)支撐橫梁，橫梁應(yīng)按跨度和荷載確定。通道兩側(cè)支撐梁的立桿間距應(yīng)根據(jù)計(jì)算設(shè)置，通道周?chē)哪０逯Ъ軕?yīng)連成整體。洞口頂部應(yīng)鋪設(shè)封閉的防護(hù)板，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。通行機(jī)動(dòng)車(chē)的洞口，必須設(shè)置安全警示和防撞設(shè)置。模板支架人行通道設(shè)置圖1-支撐橫梁；2-立桿加密（3）模板支架搭拆1）模板支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)整體支架體系。2）可調(diào)底座和基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線(xiàn)上，保持水平。墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板。3）立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套筒連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯(cuò)開(kāi)，切錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m時(shí)，錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于500mm.4）水平桿扣接頭與連接盤(pán)的插銷(xiāo)應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線(xiàn)。5）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直度偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直度偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500,且不得大于50mm。6）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線(xiàn)上。7）混凝土澆筑前施工管理人員應(yīng)組織對(duì)搭設(shè)的支架進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求后澆筑混凝土。8）拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆，后搭先拆的原則進(jìn)行，從頂層開(kāi)始主城向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除嚴(yán)禁拋擲。9）分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界線(xiàn)處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段厚架體穩(wěn)定。樓板（梁）模板拆除1、拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。2、模板支頂必須要在樓板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除。3、拆除前，宜在距拆除樓板下一人高處設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。4、拆除時(shí)，支架的拆除應(yīng)整體自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。以先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過(guò)程不得高空拋擲。5、模板拆裝區(qū)域周?chē)瑧?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。6、拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。7、拆除模板應(yīng)按順序進(jìn)行，在拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意未拆除部位的穩(wěn)定性。8、在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模：在混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后即可拆除?？缍却笥?m的梁板在達(dá)到100%后方可拆除。9、拆除模板時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。10、拆除高支模時(shí)，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳手板或工作臺(tái)，不能站在支撐架或模板上進(jìn)行作業(yè)。11、模板超出時(shí)應(yīng)遵循實(shí)際規(guī)定的順序，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。12、模板拆除作業(yè)屬危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)，設(shè)明顯標(biāo)志，派專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人員。側(cè)模：拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于1MPa。模板拆除混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比計(jì)(%)數(shù)量備注1板≤250%2>2，≤875%3>8100%4梁、拱、殼≤875%5>8100%6懸臂構(gòu)件100%混凝土澆筑的方法本工程高支模區(qū)域模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，柱豎向結(jié)構(gòu)先澆筑混凝土，然后再施工梁板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻柱混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑的方式，每次澆筑1~1.5m，嚴(yán)禁一次性澆筑。樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，從跨中向兩側(cè)進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于40cm。檢查驗(yàn)收材料驗(yàn)收1、構(gòu)件材質(zhì)要求：插扣式支架的構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2008）的規(guī)定；鋼管應(yīng)無(wú)裂縫、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼管；鋼管應(yīng)平直，直線(xiàn)度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500,兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；管體外徑允許偏差-0.1~+0.2mm，壁厚允許偏差±0.1mm。架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂防銹漆進(jìn)行防銹處理,同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、可調(diào)底座及可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須逐個(gè)檢查，對(duì)存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。3、對(duì)高大支模中使用的模板、方木、鋼管、槽鋼等材料，使用過(guò)一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿(mǎn)足使用承載要求，如模板木方有劈裂破損現(xiàn)象的及時(shí)更換。4、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架構(gòu)配件的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)用鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)用鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；（3）當(dāng)對(duì)支架質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。高支模支撐架驗(yàn)收1、高大支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，模板按作業(yè)流程要求全部或分部安裝完畢后，支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人主持分段或整體驗(yàn)收，并約專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師參加技術(shù)部門(mén)和安全部門(mén)的檢查驗(yàn)收，并履行驗(yàn)收手續(xù)。合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。2、模板支架應(yīng)根據(jù)下列情況安靜的分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：（1）基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；（2）超過(guò)8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后；（3）搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后和混凝土澆筑前。3、模板支架應(yīng)重點(diǎn)檢查和驗(yàn)收下列內(nèi)容：（1）基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無(wú)松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定：（2）搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；（3）可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求；（4）水平桿扣接頭與立桿連接盤(pán)的插銷(xiāo)應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)志刻度。（5）模板支架驗(yàn)收后應(yīng)星恒記錄，記錄表應(yīng)符合《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》附錄E的要求。高支模支撐架的使用管理規(guī)定1、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。2、在作業(yè)中，禁止隨意拆除滿(mǎn)堂架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。3、每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。4、在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5、為保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支好后應(yīng)根據(jù)校核線(xiàn)進(jìn)行檢查校核。6、混凝土澆筑前應(yīng)有專(zhuān)人護(hù)模，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。保證措施1）合柱模前，清理好基層，柱底對(duì)稱(chēng)留設(shè)清掃口以方便柱底鋸末等垃圾的清理。2）為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線(xiàn)控制線(xiàn)，故安裝時(shí)帶通線(xiàn)安裝，放好支撐塊（鐵）。3）為防止保護(hù)層地過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。4）為防止模板漏漿，除嚴(yán)格控制接縫外向應(yīng)用膠帶紙封貼。5）為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固，澆筑前應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行檢查。6）為保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支好后應(yīng)根據(jù)校核線(xiàn)進(jìn)行檢查校核。7）澆筑前應(yīng)有專(zhuān)人護(hù)模，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。質(zhì)量要求1、表觀檢查：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板拼縫處采用木方進(jìn)行封堵；（2）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、當(dāng)跨度≥9m時(shí)，跨中起拱值為1/500凈跨,懸挑長(zhǎng)度≥2.5m，懸挑斷起拱值為1/250懸挑長(zhǎng)度。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置33插筋中心線(xiàn)位置54外露長(zhǎng)度+10，05預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置26外露長(zhǎng)度+10，07預(yù)留洞中心線(xiàn)位置108尺寸+10，0注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線(xiàn)分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)按下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法備注1軸線(xiàn)位置5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、尺量3模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量4柱、墻、梁±5尺量5樓梯相鄰踏步高差±5尺量6層高垂直度不大于6m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、尺量7大于6m10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、尺量8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查9表面平整度52m靠尺和尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。質(zhì)量通病防治1、模板安裝前，先檢查模板、盤(pán)扣直插式鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2、梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b．梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線(xiàn)通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3、板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木楞面要平整。b．支撐要符合規(guī)定的主控項(xiàng)目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要求控制鋼管安裝的垂直度。c.板模按規(guī)定起拱。4、盤(pán)扣直插式鋼管腳手架支撐局部沉降：在盤(pán)扣直插式鋼管腳手架支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿(mǎn)足承載力要求。5、盤(pán)扣直插式鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長(zhǎng)度不能超過(guò)30cm，要安裝足夠的交叉支撐，盤(pán)扣直插式鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅(jiān)固物連結(jié)，使盤(pán)扣直插式鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。安全保證措施1、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。2、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。3、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。4、