誠(chéng)信勤儉嚴(yán)實(shí)創(chuàng)新

山西潞安集團(tuán)潞寧忻峪煤業(yè)有限公司

副斜井施工作業(yè)規(guī)程

編制人員：______________

施工負(fù)責(zé)人：______________

批準(zhǔn)人：_______________

棗莊礦業(yè)集團(tuán)中興建安工程有限公司

2012-11-28

目錄

第一章概況.4

第一節(jié)概述......................................……4

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)................................……..4

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文概況...........................4

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表........……..5

第二節(jié)煤層賦存特征.............................……5

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.....................................5

第四節(jié)瓦斯、火、煤層情況............................6

第五節(jié)水文地質(zhì)情況.................................7

第三章巷道布置情況.........................................8

第一節(jié)巷道簡(jiǎn)述......................................8

第二節(jié)施工順序......................................9

第三節(jié)巷道中腰線布置................................9

第四章巷道支護(hù)...........................................11

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)論說(shuō)明.............................11

第二節(jié)臨時(shí)支護(hù)方式.................................11

第三節(jié)永久支護(hù)...................................12

第五章礦壓觀測(cè)...........................................16

第一節(jié)觀測(cè)對(duì)象.....................................16

第二節(jié)觀測(cè)內(nèi)容.....................................16

第三節(jié)觀測(cè)方法.....................................16

第四節(jié)數(shù)據(jù)處理.....................................16

第六章掘進(jìn)支護(hù)方式....................................-..16

第一節(jié)施工工藝.....................................16

第二節(jié)施工作業(yè)方式.................................19

第三節(jié)循環(huán)進(jìn)尺......................................21

第四節(jié)運(yùn)煤（開(kāi)）方式................................21

第五節(jié)過(guò)特殊區(qū)段的施工工藝.........................21

第七章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................22

第一節(jié)一通三防系統(tǒng).................................?22

第二節(jié)綜合防塵系統(tǒng)..................................23

第三節(jié)瓦斯管理......................................24

第四節(jié)防滅火........................................24

第五節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng).................................24

第六節(jié)供電系統(tǒng)......................................27

第七節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)......................................27

第八節(jié)排水系統(tǒng).....................................28

第九節(jié)通訊照明信號(hào)系統(tǒng).............................28

第十節(jié)工程測(cè)量.....................................29

第八章安全質(zhì)量管理.......................................30

第一節(jié)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求..............................30

第二節(jié)文明生產(chǎn)管理要求.............................32

第三節(jié)機(jī)電設(shè)備管理要求.............................33

第九章勞動(dòng)組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)................34

第一節(jié)勞動(dòng)組織圖表...........................…….34

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)圖表...................................35

第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表.............................37

第十章重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí).............................38

第十一章安全技術(shù)措施........................................39

第一節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施...........................39

第二節(jié)炮掘作業(yè)安全技術(shù)措施............................39

第三節(jié)機(jī)電檢修、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)技術(shù)措施...........47

第四節(jié)運(yùn)輸、裝卸車、抬運(yùn)設(shè)備安全措施.................51

第五節(jié)礦井其他自然災(zāi)害預(yù)防措施......................61

第六節(jié)巷道特殊作業(yè)施工安全技術(shù)措施...................62

第七節(jié)礦壓監(jiān)測(cè)安全技術(shù)措施...........................62

第十二章文明生產(chǎn)管理.......................................63

第十三章工作面避災(zāi)路線.....................................64

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：山西潞安集團(tuán)潞寧忻峪煤業(yè)有限公司副斜井

二、掘進(jìn)目的及巷道用途

行人、運(yùn)料、排行、進(jìn)風(fēng)的通道

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限

設(shè)計(jì)長(zhǎng)度630.562m,服務(wù)年限為礦井服務(wù)年限。

四、預(yù)計(jì)開(kāi)、竣工時(shí)間

2012年12月上旬，預(yù)計(jì)竣工時(shí)間

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)

(1)山西潞安集團(tuán)潞寧忻峪煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目《副斜井

井筒平、剖、斷面圖》(圖號(hào)S1039.13-116-1)、《副斜井井筒配筋圖、斷面

圖及材料消耗量表》(圖號(hào)S1039.13-116-1)批準(zhǔn)時(shí)間2012年4月。

(2)《山西潞安集團(tuán)潞寧忻峪煤業(yè)有限公司副斜井施工組織設(shè)計(jì)》。

(3)山西省煤炭地質(zhì)144勘查院2010年11月編制的《山西潞安集團(tuán)潞寧忻

峪煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》及其評(píng)審意見(jiàn)書(shū)和批復(fù)文件。

(4)《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-2010)、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》(GB50213-2010),《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》(MY/T5051-96).

《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》(AQ1083-2011)、《煤礦安全規(guī)程》(2011年版)等與本

標(biāo)工程有關(guān)的國(guó)家及部頒現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表

井口標(biāo)高（m）+1579.000m井底標(biāo)高（m）+1460.000m

地面的相對(duì)位

置及建筑物

井下位置及

掘進(jìn)對(duì)地面本作業(yè)規(guī)程施工的巷道相對(duì)地面建筑及設(shè)施沒(méi)有影響。

設(shè)施的影響

鄰近采區(qū)

無(wú)

開(kāi)采情況

走向114°長(zhǎng)度630.562m

第二節(jié)煤層賦存特征

井田內(nèi)含煤地層為侏羅系大同組第二段三亞段，該段地層位于云崗組底部

砂巖K標(biāo)志層之下。主要由灰色細(xì)粒?中細(xì)粒砂巖夾泥巖、炭質(zhì)泥巖、粉砂巖、

煤層組成。所含煤層下部為3號(hào)煤（俗稱七尺煤），井田內(nèi)零星發(fā)育，不可采；

上部為2號(hào)煤（俗稱丈八煤），井田內(nèi)普遍發(fā)育，厚度變化較小，為可采煤層。

兩煤層間距一般為29?55m,平均45m,3號(hào)煤層頂板為一層厚層狀細(xì)粒長(zhǎng)石砂巖。

地層厚130?150m,平均145嘰井田內(nèi)可采煤層為2號(hào)煤層。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

井田位于華北地層區(qū)山西地層分區(qū)寧武?靜樂(lè)地層小區(qū)，區(qū)域地層總體為

走向北北東，向盆地中心傾斜。從兩翼到軸部出露沉積地層有寒武系、奧陶系、

石炭系、二疊系、三疊系、侏羅系，坡、梁、溝、昴有第四系黃土、松散的坡

殘積物、沖洪積物。

按板塊學(xué)的構(gòu)造劃分，本井田位于華北板塊山西地塊寧武?靜樂(lè)區(qū)塊的中

部東邊緣，寧武~靜樂(lè)區(qū)塊的范圍與陽(yáng)方口以南的寧武煤田范圍一致，呈條形

以北東走向斜列于云中山和蘆芽山之間，東西兩側(cè)以兩條樞紐斷裂為界（春景

洼?西馬坊與蘆家莊~婁煩樞紐斷層），東北端為軒崗斷裂帶，西南端與關(guān)帝山

穹狀隆起相鄰。

寧武?靜樂(lè)向斜控煤構(gòu)造為寧武?靜樂(lè)區(qū)塊王萬(wàn)莊斷層以南的含煤地段。

該向斜東南為五臺(tái)隆升區(qū)塊，西北為蘆芽山復(fù)背斜，西南側(cè)和南側(cè)為呂梁隆升

區(qū)塊，北側(cè)與朔縣斷陷區(qū)毗鄰。為中生代末形成的復(fù)向斜構(gòu)造，總體呈北北東

向延伸，為一完整的向斜盆地構(gòu)造，中心地層保存較全，較厚，反映出兩側(cè)強(qiáng)

烈的擠壓作用。向斜盆地呈北北東向的長(zhǎng)軸狀。從盆緣向盆內(nèi)，地層出露由老

到新，依次為奧陶系、石炭系、二疊系、三疊系到侏羅系。向斜兩翼地層陡峻,

最大傾角達(dá)40°或50°,向盆內(nèi)傾斜；盆內(nèi)中心地層平緩，傾角一般小于10°。

盆地呈狹長(zhǎng)陡深的帶狀，軸線位于靜樂(lè)縣西北的梁會(huì)村、寧武縣的石家莊、化

北屯、迭臺(tái)寺、寧武縣城東南一線。

井田內(nèi)采煤歷史較為悠久，老窯甚多，均分布于井田內(nèi)煤層露頭線附近。

主要開(kāi)采侏羅系2號(hào)煤層。老窯大部分塌陷，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，古人采煤均為手工

操作，小窯沿煤層傾向深度約150m左右，采掘方式落后，開(kāi)采范圍甚小，老空

區(qū)面積不大。

山西潞安集團(tuán)潞寧忻峪煤業(yè)有限公司井田范圍內(nèi)僅有原山西寧武彥東煤業(yè)

有限公司位于井田中北部，采煤工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備陳舊落后，采空區(qū)范圍較小，

距新掘副斜井6Km左右，其余整合礦井為異地整合，距離井田范圍較遠(yuǎn)。整合礦

井采空區(qū)對(duì)副斜井掘進(jìn)均無(wú)影響。

第四節(jié)瓦斯、火、煤層情況

根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）對(duì)忻峪礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告得知，礦井達(dá)

到生產(chǎn)能力0.60Mt/a時(shí)，礦井共劃分為五個(gè)采區(qū)。在礦井生產(chǎn)的不同時(shí)期礦井

瓦斯涌出量預(yù)測(cè)：礦井最大相對(duì)瓦斯涌出量為5.02m7t,最大絕對(duì)瓦斯涌出量為

6.94m7mino根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第133條忻峪煤業(yè)有限公司在各正常生產(chǎn)時(shí)

期均為低瓦斯礦井。

根據(jù)2010年3月10日由山西煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)本礦2號(hào)煤層煤塵爆

炸性鑒定。鑒定結(jié)果：火焰長(zhǎng)度大于400mm,最低巖粉用量75%,煤塵有爆炸性

危險(xiǎn)。在施工過(guò)程中，應(yīng)做好防塵工作，杜絕事故發(fā)生。

2號(hào)煤層自燃傾向性等級(jí)為I~口類，屬自燃?容易自燃煤層。

第五節(jié)水文地質(zhì)情況

1、井田地表水及河流

井田內(nèi)地表水屬黃河流域汾河水系，區(qū)內(nèi)主要為洪河，雨季出現(xiàn)洪水流，

常年有水，水流向南西注入汾河，洪河位于井田中部，洪河位于井田中部，最高

洪水位為1708.11m,低于井田內(nèi)最低井口標(biāo)高1738.18m及工業(yè)廣場(chǎng)，對(duì)工業(yè)廣場(chǎng)

及井口無(wú)影響。

2、井田含水層

井田的含水層自下而上有：

(1)侏羅系中統(tǒng)大同組第二段三亞段(J2d23)2號(hào)?3號(hào)煤層間砂巖裂隙

含水層

于井田東界以內(nèi)主要溝谷兩側(cè)及井田東界外側(cè)出露，為中細(xì)粒砂巖，單層

厚度6nl左右。井田西界西距寧?kù)o向斜軸部1.5-5.5km,屬承壓的裂隙水，為3號(hào)

煤層直接充水含水層。因補(bǔ)給條件有限，據(jù)井田南西8km的勘探資料，為含水性

弱的含水層。

(2)侏羅系中統(tǒng)云崗組(J2y)基巖風(fēng)化帶裂隙含水層

云崗組于井田局部出露，因井田切割強(qiáng)裂，溝谷發(fā)育，相對(duì)高差較大，巖

層風(fēng)化嚴(yán)重，風(fēng)化裂隙發(fā)育，直接受大氣降水或黃土覆蓋層水的補(bǔ)給，排向溝

谷和河谷，轉(zhuǎn)變?yōu)榈乇硭?，其余蒸發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)榇髿馑?。該層泉水流量最?/p>

0.32L/s,富水性弱。

(3)沖洪積物孔隙含水層

該層由溝谷和河床內(nèi)的砂礫石，Q3的階地和河漫灘下部砂礫石組成，以沖

積物為主，主要分布于北部的伙家村溝和中南部梅家莊一隔河村之間的河谷地

帶。厚度幾米至幾十米。該層水直接接受大氣降水、地表水和地表水潛水的補(bǔ)

給，一部分向南西徑流至井田北西界外的溝谷，一部分蒸發(fā)進(jìn)入大氣層。

3、主要隔水層

3號(hào)煤層以下的大同組上段二亞段泥巖、隔水性能良好，出露于北部和東部,

厚度約100-150m,起到阻隔三疊系延長(zhǎng)組砂巖裂隙水的作用。云崗組厚約200m,

以泥巖為主，中深部未風(fēng)化地帶對(duì)該地帶基巖風(fēng)化帶裂隙水具有隔水作用。

第三章巷道布置情況

第一節(jié)巷道簡(jiǎn)述

副斜井井筒中心坐標(biāo)為X=4290414.100,Y=19606774.000（19801980西安坐

標(biāo)系）。井口標(biāo)高為+1579.00m0井筒方位角為H4。00,00〃，井筒傾角11。。

巷道形狀為半圓拱形，附圖：巷道布置平剖面圖

第二節(jié)施工順序

副斜井井筒表土段采用一次掘進(jìn)分次成巷作業(yè)方式，基巖段采取一次成巷

作業(yè)方式。

第三節(jié)巷道中腰線布置

錨噴段

腰線（拱基線）

O

O

6

Oco

O

4

CO

O

O

co

砌筑段

s

co

軌井

道筒

中中

心心

線線腰線（拱基線）o

g

o

O

O

?

03

g

CO

V"I

3800^5C

77Z

4500____________________

第四章巷道支護(hù)

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)結(jié)論說(shuō)明

支護(hù)設(shè)計(jì)來(lái)源于煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的圖紙《副斜井井

筒平、剖、斷面圖》（圖號(hào)S1039.13-L16-1）、《副斜井井筒配筋圖、斷面圖

及材料消耗量表》（圖號(hào)S1039.13-116-1）批準(zhǔn)時(shí)間2012年4月。

第二節(jié)臨時(shí)支護(hù)方式

施工中采用前探梁或單體液壓支柱、帶帽點(diǎn)柱（規(guī)格為木質(zhì)中180x2000mm）

配合金屬網(wǎng)作臨時(shí)支護(hù)。前探梁支護(hù)時(shí)在巷道頂部和兩肩的錨桿上各布置一根

前探梁，每根前探梁設(shè)兩個(gè)吊掛點(diǎn)，并穿至迎頭，并用背板道木、木楔等將前

探梁與頂板接實(shí)剎緊，做到接頂有力。使用單體液壓支柱、帶帽點(diǎn)柱的柱體上

要戴帽（規(guī)格500x200x50mm的優(yōu)質(zhì)木料），點(diǎn)柱間距800x800mm,根據(jù)巷道頂

板巖性情況，可適當(dāng)增加點(diǎn)柱數(shù)量。木質(zhì)帶帽點(diǎn)柱的小端的直徑不能小于160mm,

點(diǎn)柱要打設(shè)及時(shí)，并打在實(shí)底上，無(wú)法打在實(shí)底上要墊木料或枕木。

第三節(jié)永久支護(hù)

一、斷面情況

山西潞安集團(tuán)潞寧忻峪煤業(yè)有限公司副斜井井簡(jiǎn)共五個(gè)斷面。1T斷面墻高

1800mm,拱高1900mm,澆筑厚度350mm,砂漿片石墊層厚度350mm,鋪底厚度200mm。

2-2斷面墻高1800mm,拱高1900mm,噴漿厚度100mm,澆筑厚度350mm,鋪底200mm。

3-3斷面墻高1800mm,拱高1900mm,噴射混凝土厚度100mm,鋪底100mm。4-4斷

面墻高1800mm,拱高1900mm,澆筑厚度350mm,鋪底厚度200m5-5斷面墻高

1000mm,拱高1000mm,噴射混凝土厚度100mm。

1-1、2-2.3-3.4-4斷面均采用鋼筋粒支護(hù)，5-5斷面采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。

（附各斷面支護(hù)圖）

二、支護(hù)形式及材料規(guī)格

表土及風(fēng)化基巖段采用鋼筋混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度為400nlm,鋪底砂漿片石

墊層。綁扎雙層鋼筋，拱部網(wǎng)格為①16?250mm,幫部網(wǎng)格為①180250mm,箍筋

為中8。500mln。砌殖粒強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋪底於強(qiáng)度等級(jí)為C20。

基巖段采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)方式。錨桿采用矩形布置，間排距為800x800m,

每根錨桿采用2支樹(shù)脂錨固劑錨固。噴硅厚度為100mm,噴射於強(qiáng)度等級(jí)為C20。

錨桿采用①20mm義2300加1螺紋鋼錨桿，托板為130mmxl30mmxl0mm方形托板，

藥卷為①23mmx600mm樹(shù)脂藥卷。

鋼筋網(wǎng)采用①6.0mm鋼筋編制而成,規(guī)格2000x1000mm,網(wǎng)孔為100x100mm,

網(wǎng)孔結(jié)點(diǎn)采用焊接固定。

三、錨桿安裝工藝：

①、錨桿采用矩形布置，間排距為800x800mm。

②、錨桿外露長(zhǎng)度為。?+50mm。

③、錨桿錨固力不小于64kN,頂錨桿螺母扭力矩不小于100N?m,幫錨桿螺

母扭力矩不小于60N-mo

④、頂錨桿角度不小于乃。,遇裂隙時(shí)，錨桿要盡量垂直于裂隙面；幫錨

桿垂直巷幫布置，木托板垂直于頂?shù)装濉?/p>

⑤、頂幫藥卷均使用樹(shù)脂藥卷，每孔使用2根藥卷。安裝錨桿時(shí)用錨桿體頂

住送至孔底，啟動(dòng)攪拌器，邊旋轉(zhuǎn)攪拌邊勻速推進(jìn)到孔底，攪拌時(shí)間為30—45s

（中速型樹(shù)脂錨固劑）、15—25s（快速型樹(shù)脂錨固劑），攪拌停止后，等待90

-180s,卸下攪拌器上托板、擰緊螺母。

⑥、錨桿間排距誤差不超過(guò)±100mm。

⑦、錨桿孔深為2250mm,打頂錨桿使用MQT-120型錨桿鉆機(jī)，鉆頭使用中28mm

的羊角鉆頭。

⑧、幫錨桿孔深為2250nl明打幫錨桿使用風(fēng)鉆，鉆頭為中28nlm的羊角鉆頭。

打好眼后，掏凈巖粉，必須使用風(fēng)動(dòng)扳手緊錨桿。

四、鋪聯(lián)網(wǎng)工藝

相鄰網(wǎng)必須搭接，每隔200mm用16號(hào)鐵絲雙絲雙扣連接一道，擰緊不少于3

圈，網(wǎng)片距巖面（或煤壁）距離不得大于30m嘰

五、噴徒支護(hù)工藝

①、噴射前，要檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題及時(shí)處理。

②、噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面

應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。

③、噴射混凝土的攪拌，通過(guò)井口料場(chǎng)將水泥、砂子、石子放入料斗內(nèi)，

通過(guò)JS—750型攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不得低于1.5min。利用箕斗將料運(yùn)工作面。

④、采用PZ—5B型混凝土噴射機(jī)噴射。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,

水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa左右。

⑤、工作面錨桿支護(hù)完成后，立即進(jìn)行初噴支護(hù)，初噴齡厚度50mm,及時(shí)

封閉圍巖，噴松采用布置在工作面后適當(dāng)位置的轉(zhuǎn)子噴射機(jī)進(jìn)行

⑥、噴射前必須清洗巖幫，清理浮汗，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤

腳”噴漿厚度及表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑦、在初噴聆支護(hù)后的工作面30-50m后在巷道兩幫起拱線，拱頂中線各掛

一條線，復(fù)噴粒成型，確保各斷面噴至設(shè)計(jì)厚度，并達(dá)到巷道表面平整。

六、錨索安裝工藝

1、錨索張緊器的操作要求：

(1)安裝千斤頂：將鋼絞線穿入千斤頂中心孔，一人用手托住；一人操作

手壓泵，將手壓泵的換向手把順時(shí)針擰緊，壓動(dòng)手壓泵壓桿，待千斤頂卡住鋼

絞線，安裝千斤頂人員將千斤頂松開(kāi)。

(2)拉力測(cè)試：壓動(dòng)手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過(guò)猛。當(dāng)壓力表

上的讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細(xì)做好記錄。

(3)拆卸張拉器：檢測(cè)完畢，逆時(shí)針?lè)綌Q緊換向手把至卸荷閥位置，壓動(dòng)

手壓泵壓桿，使壓力表指針達(dá)到20MPa,千斤頂活塞全部縮回，再把張拉器從

錨索上卸下，將錨索張拉器放回專用工具箱內(nèi)。

(4)檢測(cè)不合格的錨索應(yīng)做好標(biāo)記并安排補(bǔ)打。

2、錨索張緊器的注意事項(xiàng)

(1)拉拔索時(shí)，人員避開(kāi)千斤頂受力方向，站在安全地點(diǎn)。

(2)。使用錨索張拉器時(shí)，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過(guò)其額定壓力或拉

力的85%。

(3)高壓軟管應(yīng)定期進(jìn)行拉壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的軟管。

(4)當(dāng)設(shè)計(jì)變更或材料變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨索預(yù)應(yīng)力試驗(yàn)。

(5)錨索張拉器應(yīng)專人保管、定期保養(yǎng)、維修，使其保持完好。

3、錨索施工質(zhì)量要求：

①預(yù)應(yīng)力錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

②水泥卷、樹(shù)脂卷和砂漿錨固的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要

求。

③錨索孔的鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3。。

④錨索孔深度不小于設(shè)計(jì)的95%。

⑤預(yù)應(yīng)力的最小值不小于設(shè)計(jì)值的90%。

⑥錨索外露長(zhǎng)度不小于200mm,不大于300mm。

七、鋪底、水溝

待井筒掘進(jìn)一定的距離后，由下向井口方向分段進(jìn)行鋪底，每月底集中鋪

設(shè)一次，水溝與鋪底同步進(jìn)行。

八、安全設(shè)施及要求

①.斜巷軌道運(yùn)輸“一坡三擋”必須齊全有效，并且靈活可靠。

②.斜巷運(yùn)輸，每隔40m必須設(shè)置躲避碉。

③.絞車鉤頭和插銷必須使用試驗(yàn)合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用自制的或不合格的

連接裝置。

④.絞車運(yùn)輸保險(xiǎn)繩等安全設(shè)施必須齊全有效。

九、巷道支護(hù)隱蔽工程質(zhì)量控制和記錄管理要求

(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行公司工程質(zhì)量監(jiān)督管理制度。

(3)加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高全員職工質(zhì)量意識(shí)和操作技能，以創(chuàng)優(yōu)

良工程為目標(biāo)，實(shí)行質(zhì)量與工資掛鉤的質(zhì)量否決制度。

(4)建立健全質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各級(jí)職責(zé)，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰

制度。

(5)定期開(kāi)展質(zhì)量檢查評(píng)比，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰。

(6)實(shí)行掛牌留名制度，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任，主要工種做到持證上崗。

(7)嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不得入場(chǎng)，存放過(guò)期、變質(zhì)的原材料

不得使用。

(8)加強(qiáng)計(jì)量工作的管理，保證混凝土攪拌、運(yùn)輸、搗制的質(zhì)量。

(9)施工中堅(jiān)持執(zhí)行光面爆破，嚴(yán)格按光爆圖表施工。現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員

根據(jù)巖層實(shí)際情況，及時(shí)合理調(diào)整爆破圖表。

(10)嚴(yán)格執(zhí)行“一工程一措施”的管理制度，每項(xiàng)工程開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

人員首先編制《質(zhì)量計(jì)劃》、《施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，施工前向全體人員進(jìn)行技

術(shù)交底。

(11)及時(shí)做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收與簽證工作。

(12)搞好施工質(zhì)量原始檢查記錄，各種技術(shù)資料和各項(xiàng)材料試驗(yàn)報(bào)告數(shù)

據(jù)的整理歸檔工作。

(13)堅(jiān)持執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)值班制，做到質(zhì)量管理二十四小時(shí)不失控。

(14)配齊專職、兼職質(zhì)量檢查員，做到質(zhì)量管理專管成線，群管成網(wǎng)。

(15)抓好施工過(guò)程中的工序管理，做到每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，上道工序

不合格下道工序不許施工。

第五章礦壓觀測(cè)

第一節(jié)觀測(cè)對(duì)象

山西潞安集團(tuán)潞寧忻峪煤業(yè)有限公司副斜井井筒

第二節(jié)觀測(cè)內(nèi)容

頂板活動(dòng)規(guī)律，不支護(hù)巷道表面位移量，底板及巷道兩幫變形相對(duì)移近量,

支護(hù)巷道頂板離層量，支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)觀測(cè)，錨桿機(jī)錨索錨固力監(jiān)測(cè)等。

第三節(jié)觀測(cè)方法

掘進(jìn)工作面使用的礦壓觀測(cè)儀器有兩種，分別為YZ-30型液壓枕，LYB-2型

離層儀。

安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1、液壓枕安設(shè)在巷道頂板正中央一排錨桿上，要求接頂嚴(yán)實(shí)，垂直巖面，

離層儀安設(shè)在距離液壓枕20-30cni處，Si安裝深度為8ni,S2安裝深度為4m。

2、液壓枕初始值一般為6Mpa,離層儀初始值為0mm。

3、在井筒開(kāi)口處安裝一臺(tái)YZ-30型液壓枕，一臺(tái)LYB-2型離層儀，正常掘進(jìn)

巖巷每50nl安設(shè)一組，煤巷每100m安設(shè)一組，不得隨意減少礦壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)，

遇構(gòu)造或頂板破碎時(shí)適當(dāng)增加觀測(cè)點(diǎn)數(shù)。

第四節(jié)數(shù)據(jù)處理

由技術(shù)員每天采集礦壓數(shù)據(jù)，交給技術(shù)負(fù)責(zé)人分析處理，如需變更支護(hù)由

技術(shù)負(fù)責(zé)人向礦方工程技術(shù)科及監(jiān)理單位打報(bào)告，由工程技術(shù)科向設(shè)計(jì)院聯(lián)系，

四方同意后簽署工程變更單即可變更支護(hù)設(shè)計(jì)。

第六章掘進(jìn)支護(hù)方式

第一節(jié)施工工藝

一、表土段及明槽施工工藝

1、根據(jù)斜井井筒設(shè)計(jì)技術(shù)特征、相關(guān)資料及我公司以往類似斜井施工經(jīng)驗(yàn),

對(duì)副斜井掘砌施工方案進(jìn)行選擇和優(yōu)化，為保證井筒掘砌施工技術(shù)的可靠性、

先進(jìn)性及其施工的持續(xù)穩(wěn)定性，確定井筒施工方案如下：

表土段均采用明槽挖掘法挖掘，選用PC600-7型挖掘機(jī)挖土、10t自卸汽車

排土、HBT-60A型於輸送泵配內(nèi)、外鋼模整體連續(xù)澆筑於，邊坡角暫定為1:0.5

-1：0.7,施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖土層情況作適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)分別視土層穩(wěn)

定情況采用支撐加固法或臺(tái)階木樁法護(hù)坡，以減少開(kāi)挖工程量，確保邊坡穩(wěn)定。

在表土段施工期間考慮設(shè)地面降水水井和工作面超前降水小井排水。

為防止頂板冒落及防止開(kāi)天窗。表土段暗碉視土層性質(zhì)及穩(wěn)定情況，采用

全斷面一次挖掘法或中間導(dǎo)碉法挖掘，金屬拱超前臨時(shí)支架臨時(shí)支護(hù)，掘砌段

長(zhǎng)l-2m,人工配合風(fēng)鎬挖土，汽車排土。

明槽挖出后，開(kāi)始從下向上挖基礎(chǔ)，砌殖，基礎(chǔ)槽及底板應(yīng)夯實(shí)，砌殖模

板為鋼模板，聆澆注及輸送采用於輸送泵。

明槽段井筒澆注於硬完成，於達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即進(jìn)行明槽回填，回填前,

在井筒外側(cè)鋪設(shè)一層油氈防水，采用土質(zhì)好的黃土分層對(duì)稱均勻回填，逐層夯

實(shí)，每層松鋪厚度不大于30cm,回填料粒徑不大于50mm。

2、―支護(hù)工藝:

①、跳墻基礎(chǔ)，應(yīng)清理浮磴直至實(shí)底，基礎(chǔ)槽內(nèi)不得有積水。

②、支模前要對(duì)中、腰線進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按中腰線進(jìn)行支模。墻模板應(yīng)安

設(shè)牢固，板面平整，帽臺(tái)要與巷道中心線垂直。

③、混凝土的攪拌，通過(guò)井口料場(chǎng)強(qiáng)制性配料機(jī)計(jì)量后將水泥、砂子、石

子、水放入料斗內(nèi)，通過(guò)JS—750型攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不得低于1.5min。利

用於輸送泵將攪拌好的混凝土輸送入模。

④、根據(jù)被強(qiáng)度和圍巖壓力大小確定巷道模板和殖胎的拆模期，澆筑腔的

拆模期不應(yīng)少于Id。

3、澆注於防水技術(shù)措施:

①、立模前發(fā)現(xiàn)井幫上有出水點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)出水點(diǎn)涌水量大小安裝導(dǎo)水管,

將涌水導(dǎo)入井筒內(nèi)。

②、較小的集中出水點(diǎn)可用木楔時(shí)封堵。

③、澆注於過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)模板內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排出，疏干。

④、不具備疏干條件的應(yīng)在工作面進(jìn)行注漿堵水，砌殖使用防水混凝土。

4、混凝土配合比設(shè)計(jì)：

A、選擇材料的原則：

a）保證混凝土強(qiáng)度。

b）符合工程性能和長(zhǎng)期水文條件要求。

B、材料的選用

水泥：選用PO42.5普通硅酸鹽水泥。

砂：選用良好的中砂，細(xì)度模數(shù)取3.0,容重1.55Kg/升，比重2.65Kg/升。

碎石：選擇用石灰?guī)r碎石，粒徑2-4cm,比重2.6Kg/升，容重1.5Kg/升。

水：生活用水。

開(kāi)工前取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料和試配結(jié)果配合比到有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試配，強(qiáng)度

符合要求方可使用，否則重新調(diào)整。噴射混凝土配合比根據(jù)試驗(yàn)室配比確定。

材料質(zhì)量要求同上。

二、風(fēng)化基巖及基巖段配套作業(yè)施工工藝

風(fēng)化基巖段采用臺(tái)階挖掘法挖掘，放小炮震動(dòng)和多臺(tái)風(fēng)鎬掘進(jìn)。采用淺打

眼，少裝藥，放松動(dòng)炮方法掘進(jìn)，然后再用風(fēng)鎬修整巷道符合設(shè)計(jì)要求。

基巖段采用斜井機(jī)械化配套作業(yè)線施工。采用中深孔光面爆破、全斷面掘

進(jìn)，一次成巷作業(yè)法施工。每循環(huán)進(jìn)尺2.0m,每日兩個(gè)循環(huán)。工作面機(jī)械化配

套作業(yè)線布置如下：采用全斷面掘進(jìn)，一次成巷作業(yè)法作業(yè)。工作面布置5臺(tái)

YT-28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，上下層分別布置2臺(tái)和3臺(tái)。正常情況下采用錨噴支護(hù)。當(dāng)

地層松散和穩(wěn)定性差時(shí)，采用超前鋼管棚作臨時(shí)支護(hù)，必要時(shí)增設(shè)金屬拱形臨

時(shí)支架，掘支段長(zhǎng)0.8-1.0m。

根據(jù)設(shè)計(jì)，在斜井施工過(guò)程中沿巷道右側(cè)每隔40m設(shè)置一個(gè)躲避嗣室。

第二節(jié)施工作業(yè)方式

炮掘施工方式

(1)采用YT-28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)多臺(tái)同時(shí)鉆眼，①22nlm,L=2500mm中空六角

鋼釬，042mm“一”字型合金鋼鉆頭，全斷面掘進(jìn)一次成巷，雙楔形掏槽，掏

槽眼深2.5m,其它眼深2.3m,光面爆破。

(2)爆破器材選用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，1?5段毫秒延期電雷管，

KBF-200型放炮器起爆，水泡泥充填，黃土炮泥封口。

(3)爆破參數(shù)

按照業(yè)主的月進(jìn)度要求和光面爆破參數(shù)確定設(shè)計(jì)，為滿足中深孔爆破要求

掏槽采取雙楔形掏槽。

①、炮眼設(shè)計(jì)深度

根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和循環(huán)進(jìn)度安排，掏槽眼深2500mm,輔助及周邊眼深

2300mm,施工期間可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整炮眼深度。

②、炮眼布置

周邊眼間距不大于300mm,施工過(guò)程中根據(jù)圍巖具體條件和光面爆破要求調(diào)

整周邊眼間距。

③、裝藥及起爆順序

a、裝藥結(jié)構(gòu)：為了提高爆破效率，采取反向偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，若遇穿

煤時(shí)必須采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。

b、起爆順序

一次爆破成型，第一次爆破從掏槽眼至輔助眼、幫部周邊眼依次起爆，最

后起爆底眼。

c、連線方式：為避免產(chǎn)生瞎炮，全部采用大串聯(lián)連線方式。

附：副斜井施工斷面圖；

基巖段斷面炮眼布置圖；

基巖段爆破參數(shù)表及預(yù)期爆破效果表。

副斜井爆破圖表

角度(度)雷聯(lián)

裝藥量封孔

眼深眼距管線

炮眼名稱眼號(hào)眼數(shù)眼數(shù)長(zhǎng)度裝藥結(jié)構(gòu)

(m)(m)總量段方

水平垂直(mm)

卷/眼Kg/眼

號(hào)法

空心眼112.59090>500

掏槽眼2-542.50.20909051.0I>500正向連續(xù)

串

輔助眼6-43382.30.40909030.6II>500正向連續(xù)

輔助眼44-66232.30.55909030.6III>500正向連續(xù)

聯(lián)

周邊眼67-101352.30.3087°31z9020.4IV>500正向連續(xù)

底眼102-111102.30.53909240.8V>500正向連續(xù)

合計(jì)62.6

預(yù)期爆破效果

序序

名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量

號(hào)號(hào)

1炮眼利用率%906每小炸藥消耗量Kg/m31.83

2循環(huán)進(jìn)尺m2.07每m炸藥消耗量Kg/m31.3

3循環(huán)爆破巖石m334.148每小雷管消耗量個(gè)/n?3.2

4循環(huán)用炸藥Kg62.69每m雷管消耗量個(gè)/m55

5循環(huán)炮眼個(gè)數(shù)個(gè)11110每nf炮眼消耗量m/m'7.51

(4)鉆爆工藝流程：

鉆眼前準(zhǔn)備T鉆眼T檢查瓦斯T裝藥聯(lián)線T檢查瓦斯T撤人放警戒T爆破

一檢查瓦斯及爆破效果-灑水消塵、維護(hù)頂板一出煤(巖)一臨時(shí)支護(hù)一打頂

錨桿T打幫錨桿。

(5)鉆爆工序要求：

①鉆眼前，必須詳細(xì)檢查迎頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

②必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標(biāo)定眼位。

③嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅(jiān)持濕式鉆眼。

④爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三連鎖”制度。

⑤爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒?，正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用

毫秒電雷管，不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個(gè)水炮泥。

⑥爆破前工長(zhǎng)必須派專人在所有通往爆破地點(diǎn)和各個(gè)通道口爆破撤人距離

以外安全有掩護(hù)的地點(diǎn)設(shè)置警戒。每一警戒點(diǎn)擱2人放警戒，設(shè)好警戒后，一人

負(fù)責(zé)警戒，另一人返回通知已設(shè)好警戒。只有每個(gè)警戒點(diǎn)的警戒員都通知后才

可裝藥爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

第三節(jié)循環(huán)進(jìn)尺

正常作業(yè)時(shí)兩掘一噴，循環(huán)進(jìn)尺2.0m。遇到斷層、頂幫破碎等情況時(shí)一掘

一噴，循環(huán)進(jìn)尺縮短為1.2m。

第四節(jié)運(yùn)煤(開(kāi))方式

地面布置一套單鉤提升系統(tǒng)，提升系統(tǒng)均為JK-2.5/20A型提升機(jī)配6m'前卸

式阡石箕斗，負(fù)責(zé)行石排放和噴漿料的運(yùn)輸?；愤\(yùn)阡至地面后采用ZL-50型裝

載機(jī)配10噸自卸汽車排行。工作面采用一臺(tái)P-90(B)型耙開(kāi)機(jī)向6/斜井箕斗裝

開(kāi)。斜井采用鋪設(shè)30kg/ni臨時(shí)鋼軌，軌距為900mm,要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、

緊固有效，接頭間隙不超過(guò)10mm,內(nèi)錯(cuò)差不超過(guò)5nm1,道枕間距不大于1m,并且

軌枕必須墊實(shí)。

第五節(jié)過(guò)特殊區(qū)段的施工工藝

遇到斷層、破碎帶、貫通等特殊區(qū)段時(shí)，采取一掘一噴的施工方式，循環(huán)

進(jìn)尺縮短為1.2m,并打設(shè)錨索加強(qiáng)支護(hù)。錨索直徑為①15.24mm,長(zhǎng)度為8000mm,

每眼充填5節(jié)樹(shù)脂藥卷，托梁采用［12號(hào)槽鋼，長(zhǎng)度為600mm,錨索間排距為

1500x1500mm。設(shè)計(jì)中錨索長(zhǎng)度每根平均按8米計(jì)算，錨索長(zhǎng)度根據(jù)錨固端巖性

可作適當(dāng)調(diào)整，要錨固在砂巖等堅(jiān)硬穩(wěn)定巖體中。

第七章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)一通三防系統(tǒng)

施工過(guò)程中，通過(guò)兩臺(tái)2x30KW對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)向工作面進(jìn)行壓入式

通風(fēng)，風(fēng)筒采用①800mm防靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭

巖巷不得大于10m,煤巷及半煤巖巷不得大于5m,耙裝機(jī)機(jī)前風(fēng)筒不得落地，

且無(wú)破口。

一、通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)流：地面一副斜井井筒一工作面。

污風(fēng)風(fēng)流：工作面迎頭上\才副斜井井筒一地面。

(附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖)

三、風(fēng)量計(jì)算

(1)、按人數(shù)計(jì)算：Q=18N

=20x4

=80m'/min

(2)、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100gk

=100X0.11X1.2

=13.2mi/min

(3)、按炸藥量計(jì)算：

由于使用乳化炸藥，按照規(guī)定不做計(jì)算。

(4)、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

9Sm7min<Q<240Sm7min

Q>9S=9x19.07=171.63m7min

Q<240S=240x19.07=4576.8m7min

經(jīng)過(guò)驗(yàn)算知需要最小風(fēng)量為171.63nT/min。

四、局部通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)備選型

為保證工作面供風(fēng)量滿足施工要求，故設(shè)計(jì)選用兩臺(tái)FBDN*6.3/2x30KW對(duì)

旋式軸流通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用，供風(fēng)量為350?630m7min,風(fēng)量可以滿

足使用要求。風(fēng)筒采用①800mm防靜電阻燃風(fēng)筒。

二、局通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)選擇

局部通風(fēng)機(jī)安裝在距離井口30m位置，建造通風(fēng)機(jī)房，安裝暖風(fēng)爐，需要

時(shí)對(duì)風(fēng)流加熱。局扇安排專人看管，采用雙電源進(jìn)行供電，能夠自動(dòng)延時(shí)切換,

兩臺(tái)風(fēng)機(jī)必須同時(shí)做到風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

三、掘進(jìn)工作面有計(jì)劃停風(fēng)措施

接風(fēng)筒或進(jìn)行其他工作需要停風(fēng)時(shí)，必須通知礦調(diào)度室及及通風(fēng)副總，經(jīng)

同意后方可停風(fēng)。停風(fēng)必須撤人。恢復(fù)通風(fēng)后開(kāi)啟工作面用電設(shè)備前必須經(jīng)瓦

檢員檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定后方可送電。人員進(jìn)入工作面前必須經(jīng)瓦檢員檢

查瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定后方可進(jìn)入。

第二節(jié)綜合防塵

防塵供水水源來(lái)自地面供水池。

防塵管路鋪設(shè)：采用4寸鋼管供水管路進(jìn)行防塵，管路的接頭、三通不得

有流線性漏水。

防塵系統(tǒng)為：地面一副斜井井筒一工作面。

(1)巷道掘進(jìn)后，在距井口處安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕。隨著工作面的向

前掘進(jìn)，距掘進(jìn)迎頭不大于50m處安設(shè)另一道風(fēng)流凈化水幕，隨掘進(jìn)不斷向前移

設(shè)，水幕能封閉巷道全斷面。

(2)凈化水幕的連接：連接均為閥門(mén)一?過(guò)濾器一?凈化水幕。閥門(mén)

及所有連接處不得有流線性漏水。

(3)噴嘴的方向：①距巷口50nl處水幕噴嘴方向與風(fēng)流方向相反；②距工

作面迎頭50nl范圍內(nèi)凈化水幕噴嘴方向與風(fēng)流方向相反。

1、爆破前后，必須進(jìn)行灑水降塵工作。

2、個(gè)人防塵：作業(yè)人員入井必須攜帶防塵口罩，作業(yè)期間必須佩戴防塵

口罩。

3、必須采用濕式打眼，每星期必須沖洗巷壁一次。

(附防塵系統(tǒng)示意圖)

第三節(jié)瓦斯管理

一、安全監(jiān)測(cè)的設(shè)備型號(hào)及數(shù)量

在掘進(jìn)工作面迎頭5nl范圍內(nèi)回風(fēng)流側(cè)（右手幫）安設(shè)一個(gè)瓦斯探頭，在全

風(fēng)壓風(fēng)流混合口10-15ni處分別安設(shè)一個(gè)瓦斯探頭，并在風(fēng)筒出口50m內(nèi)安裝一風(fēng)

筒傳感器。通過(guò)通信電纜將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站進(jìn)行處理并監(jiān)控。

二、安裝位置及工作參數(shù)設(shè)置

1、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)靠近工作面設(shè)置，傳感器距迎頭距離不大于

5m。傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點(diǎn)，并應(yīng)

不影響行人和行車，安裝維護(hù)方便。甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于

300mm,距巷幫不得小于200mln。

2、工作參數(shù)設(shè)置

（1）掘進(jìn)工作面甲烷傳感器：

CH4報(bào)警濃度》0.8%;斷電濃度）1.3%,復(fù)電濃度＜0.8%。

斷電范圍：工作面內(nèi)，所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

（2）回風(fēng)流中甲烷傳感器：

CH4報(bào)警濃度》0.8%,斷電濃度）0.8%,復(fù)電濃度＜0.8%。

斷電范圍：工作面及回風(fēng)流內(nèi)，所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

（附安全監(jiān)測(cè)設(shè)備布置示意圖）

第四節(jié)防滅火

防滅火系統(tǒng)設(shè)施主要采用直徑為4寸鋼管消防供水管路，管路布置于巷道

左幫，并K工作面的掘進(jìn)向前延伸，距掘進(jìn)工作面迎頭距離不超過(guò)30m。油脂存

放點(diǎn)等處按照規(guī)定設(shè)置滅火器等完備的防火器材。

防滅火系統(tǒng)：地面供水池一副斜井井筒一工作面迎頭。

第五節(jié)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

斜井采用鋪設(shè)30kg/m臨時(shí)鋼軌，軌距為900mm,要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、

緊固有效，接頭間隙不超過(guò)10mm,內(nèi)錯(cuò)差不超過(guò)5mm,道枕間距不大于1m,并且

軌枕必須墊實(shí)。

一.鋼絲繩選擇計(jì)算

1.提升荷載(以箕斗為例)

Q=0.85xVjYg

=0.85x1600x6=8160kg

3

其中：Vch一一提升容器容積，m

Yg——巖石松散容重，kg/m3

二——箕斗裝滿系數(shù)，取0.85

2.鋼絲繩終端荷載

Qo=Q+Qz

=8160+3153.6=1131.6kg

Q2一一提升容器自重，kg

3.鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量Ps(kg/m)

Qo(sinQ+力cos/7)

110crB

-L0(sin^+/2cos/7)

11313.6x03513=3975.57=1.476kg/m

2876.92-183.362693.56

其中：Lo-----鋼絲繩最大斜長(zhǎng)，346m

8B——鋼絲繩極限抗拉強(qiáng)度，取1670Mpa

B一一井筒傾角

ma------安全系數(shù)取，取6.5

3一—運(yùn)行阻力系數(shù)，取0.01

f2一—鋼絲繩移動(dòng)時(shí)阻力系數(shù)，取0.2

4.根據(jù)Ps最大值選擇鋼絲繩

試選鋼絲繩：18x7+FC-O24-170

繩單位長(zhǎng)度重量：PSB=2.246kg/m

鋼絲繩破斷力總和:Qd=41448.76kg

5.鋼絲繩安全系數(shù)校核

m=------------------------------------------------->6,5

Qo(sin夕+cos夕)+PSBLo(sin/?+/2cos/?)

=414376.=9.45〉64

3957.57+411.83

式中：Qd——鋼絲繩破斷力總和,kg

Qo一一鋼絲繩終端荷載，kg

PSB---鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量，kg/m

所以提升鋼絲繩選用18x7+FC-O24-170滿足要求

二.提升絞車選擇計(jì)算

1.卷筒直徑

D=60dsds-----鋼絲繩直徑，mm

=60x24=1440mm

根據(jù)計(jì)算選擇天輪直徑1600.00mm的提升天輪MZS-1.1-1.6

2.絞車選型

Dt>D

取D,=2500.00mm>1440mm

3.校驗(yàn)滾筒寬度

B={[(Lo+30)/3.14DT]+3+n'}(ds+e)<BT

={[(346+30)/3.14x2]+3+3)(24+0.003)

=1581.14/2500=0.632<2

Lo-----最大提升長(zhǎng)度，in

30——提升鋼絲繩試驗(yàn)長(zhǎng)度，m

DT一一一提升機(jī)卷筒名義直徑，m

s一—提升鋼絲繩繩圈間隙，取3mm

3一一摩擦圈數(shù)

BT---提升機(jī)卷筒寬，mm

_n'---錯(cuò)繩圈，取3

4.最大靜張力驗(yàn)算：

Fj=Q0(sin|3+ficos0)+PSBLo(sin|3+ficos|3)

=3975.57+411.83=4387.4kg<9000kg

(判斷是否符合要求)

5電動(dòng)機(jī)功率估算

p=KbXFjV,"B=L2x4387.4x4.78=2go.rkw<475kw

1000/102x0.85

其中：KB——電動(dòng)機(jī)功率備用系數(shù)，取1.2

nc——傳動(dòng)效率，取0.85

Vm-----提升機(jī)最大速度，ni/s

6.提升能力計(jì)算：

1.單鉤提升一次提升循環(huán)時(shí)間：s

箕斗提升時(shí)：4=2、(匕也+匕紜)+也+%

a匕.8%

=2x(7.97+70,71)+16+200

=373.36s

VmB-----提升最大速度，m/s

Lx------卸載距離，取6-8ni

A一一運(yùn)行加速度，減速度，取0.5-0.7m/s2

Vx一一卸載曲軌內(nèi)運(yùn)行速度，取1-L5m/s

6j——提升容器提升裝卸開(kāi)時(shí)間，取100-300S

3提升能力：m7h

3600xKM=3600x0.85x6=3934m2/h

CxT}1.25x373.36

Km——箕斗裝滿系數(shù)，取0.85

J一一提升容器容積，m3

C一一提升不均勻系數(shù)，取1.25

經(jīng)計(jì)算：提升機(jī)型號(hào)為：JK-2.5/20A,配電機(jī)功率為：475.OOkw,最大提升速

度為4.78m/s

第六節(jié)供電系統(tǒng)

利用礦方提供的10kv電源，自建井筒施工用臨時(shí)變電所。

（附臨時(shí)供電系統(tǒng)圖）

第七節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

一、風(fēng)動(dòng)設(shè)備

根據(jù)各工作面裝備的施工設(shè)備，施工過(guò)程中，主要耗風(fēng)設(shè)備有風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、

風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)、混凝土噴射機(jī)、風(fēng)鎬等，風(fēng)動(dòng)設(shè)備配備情況見(jiàn)下表：

風(fēng)動(dòng)設(shè)備配備表

單臺(tái)耗風(fēng)量最多同時(shí)

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)備注

m7min工作臺(tái)數(shù)

1風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-283.38

2風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)MQT-12023

3混凝土噴射機(jī)PZ-5B82

4風(fēng)鎬1.23

合計(jì)16

二、壓風(fēng)設(shè)備選擇

單臺(tái)耗最多同

序總耗風(fēng)量

設(shè)備名稱型號(hào)風(fēng)量時(shí)工作計(jì)算公式

號(hào)m7min

m7min臺(tái)數(shù)

1風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-283.36Q=aPYEnkq