南北快速干道北二環(huán)至北三環(huán)工程南北快速干道北二環(huán)至北三環(huán)排水工程施工檢驗井基坑支護專題方案編制人：王叢審核人：徐田星審批人：王建平沈陽市排水企業(yè)3月16日南北快速干道北二環(huán)-北三環(huán)排水工程檢驗井基坑支護專題施工方案一、工程概況本工程為沈陽市南北快速干道北二環(huán)至北三環(huán)工程南北快速干道北二環(huán)至北三環(huán)排水工程，起點望花立交橋北引道K0+0.00，終點到K3+760.0，全長3.76km。因為本工程檢驗井施工正處于春季凍層融化期，且本工程檢驗井深度較大，施工現(xiàn)場為綠化帶內(nèi)，不含有放坡開挖條件，依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度會精神需采取型鋼板樁支護下進行施工。故特編制本專題施工方案，在檢驗井基坑開挖支護及檢驗井砌筑時給要求，確保施工安全及工程質(zhì)量。二、編制標準（1）基坑安全可靠：滿足基坑支護結(jié)構(gòu)本身強度，穩(wěn)定性和變形要求，確保周圍環(huán)境安全。（2）支護施工便利、經(jīng)濟合理及確保工期：在安全可靠前提下，選擇施工工期短、有效支護方案。三、編制依據(jù)（1）《工程地質(zhì)勘察匯報》；（2）《南北快速干道北二環(huán)至北三環(huán)—排水工程施工圖》；（3）《建筑基坑支護技術規(guī)范》（JGJ120-）；（4）《建筑和市政降水工程技術規(guī)范》（JGJ111-）（5）本工程頂管工作坑支護方法。四、施工準備4.1施工測量（1）在工作坑中心線和轉(zhuǎn)折點合適位置應設置控制樁，控制樁應妥善保護。（2）測量時，對儀器進行檢驗調(diào)整，對原始統(tǒng)計作具體校對。4.2基坑支護設計此次工作坑將一次圍護相鄰雨水井及污水井，降低支護工作量，統(tǒng)一進行施工。污水管和雨水管中心間距約為2.5m，相鄰井間距約為2.0-3.0m，排水井型號D=900～1500mm；考慮施工作業(yè)面預留，每個工作坑尺寸6.13m*5.78m。本工程污雨水檢驗井平均深度為7.5m，此次支護設計以平均深度進行計算，實際施工時依據(jù)檢驗井實際深度調(diào)整支護深度。因為檢驗井基坑體積較小，且檢驗井施工周期短，所以檢驗井基坑支護關鍵考慮基坑周圍土體安全，預防土方坍落，確保基坑內(nèi)施工人員及已完工工程安全，不考慮基坑施工止水要求。依據(jù)地質(zhì)資料，并參考已完成頂管工作坑支護方法，檢驗井基坑支護擬采取和頂管工作坑相同鋼板樁支護方法，即槽鋼板樁密集護壁，內(nèi)嵌三道工字鋼圍檁支撐，圍檁間距3.5m。護壁采取30b型槽鋼，圍檁支撐采取30b工字鋼現(xiàn)場焊接。鋼板樁支護隨挖隨支，待支護穩(wěn)固后方可進行檢驗砌筑。鋼板樁拆除隨基坑回填逐浙拆除。基坑鋼板樁支護結(jié)構(gòu)見基坑支護結(jié)構(gòu)圖。五、鋼板樁支護施工5.1鋼板樁施工要求（1）平整槽底，吊入支撐圍檁做導向，栽入鋼板樁時要確保鋼板樁垂直不傾斜，打樁機夾緊鋼板樁，不能移動。（2）鋼板樁位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出邊緣外留有施工工作面。（3）基坑護壁鋼板樁平面部署形狀應平直整齊，避免不規(guī)則轉(zhuǎn)角，方便標準鋼板樁利用和支撐設置。各周圍尺寸應符合鋼板樁模數(shù)。（4）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、砌筑、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，嚴禁任意拆除支撐，嚴禁在支撐上任意切割、電焊，也不許可在支撐上擱置重物。（5）采取30b型槽鋼做為基坑支撐，施工前應查明并避開已施工完成或已經(jīng)有需要保護地下管線。（6）為使30b槽鋼圍檁受力均勻，在圍檁和槽鋼之間孔隙采取鋼板、鋼筋填滿卡實。（7）30b槽鋼、圍檁均采取Q235鋼材，焊條采取E43。（8）全部焊接點要求根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-）進行焊接。5.2鋼板樁支護施工工序（1）鋼板樁位置定位放線，驗線；（2）挖導向支撐圍檁溝槽，安裝支撐圍檁；（3）施打鋼板樁至下道支撐圍檁高程后，進行人工基坑挖土施工；（4）再次安裝支撐圍檁，并繼續(xù)施工鋼板樁；（5）按（3）、（4）循環(huán)施工至設計高程；（6）對支撐圍檁和護壁槽鋼進行加固。（7）進行檢驗井施工；（8）分層拆除支撐圍檁，立即進行基坑土方回填；（9）隨基坑回填進行鋼板樁拆除。5.3鋼板樁檢驗、吊裝、堆放（1）鋼板樁檢驗鋼板樁要求，通常有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，對不符合要求鋼板樁進行矯正，以降低打樁過程中困難。外觀檢驗：包含表面缺點、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度等項內(nèi)容。檢驗中要注意：1）對打入鋼板樁有影響焊接件應給予割除；2）割孔、斷面缺損應給予補強；3）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。標準上要對全部鋼板樁進行外觀檢驗。材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材化學成份及機械性能進行全方面試驗。包含鋼材化學成份分析，構(gòu)件拉伸、彎曲試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一個規(guī)格鋼板樁最少進行一個拉伸、彎曲試驗。（2）鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采取兩點吊。吊運時，每次起吊鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方法有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采取鋼索捆扎，而單根吊運常見專用吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形平坦而堅固場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：1）堆放次序、位置、方向和平面部署等應考慮到以后施工方便；2）鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量通常不超出5根，各層間要墊枕木，墊木間距通常為3~4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放總高度不宜超出2米。5.4鋼板樁施打本工程檢驗井基坑支護施工充足利用現(xiàn)有設備進行。（1）采取1.0m3液壓挖掘機開挖導向支撐圍檁溝槽，溝槽深度為1.0m人工清理槽底。（2）人工配合25t汽車吊進行導向支撐圍檁安裝。導向支撐圍檁提前在現(xiàn)場進行加工，聯(lián)接采取焊按。（3）采取液壓式挖掘機（帶震動錘機）施打槽鋼，施打前一定要熟悉地下工程樁情況，認真測量標示出正確支護樁中線。槽鋼施打深度為下一道支撐圍檁位置以下1.0m。（4）人工進行基坑內(nèi)挖土、裝吊筐，由25t汽車吊吊運出基坑，由自卸汽車倒運至棄土場。人工挖土至下道支撐圍檁高程后，平整支撐圍檁部位槽底，進行支撐圍檁安裝。（5）人工配合汽車吊進行第二道支撐圍檁安裝，在基坑內(nèi)進行支撐圍檁聯(lián)接。（6）第二道支撐圍檁安裝完成后，繼續(xù)采取液壓式挖掘機（帶震動錘機）施打槽鋼至下道支撐圍檁位置以下1.0m，反復（4）、（5）工序，直至基坑底部。（7）打樁前，對槽鋼逐根檢驗，剔除彎曲、變形槽鋼，不合格者待修整合格后才可使用。（8）打樁前，對槽鋼涂滿油脂，以方便打入拔出。（9）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每根槽鋼斜度不超出2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（10）內(nèi)支撐施工技術要求：基坑應分段分層開挖，分層開挖厚度不得大于1.0m。開挖至圍檁及支撐位置后，安裝圍檁，然后施工安裝支撐。待支撐安裝施工完成后，再進行下一步土方開挖；圍檁采取焊接接長時，對焊頭處進行幫接爆。5.5鋼板樁拔除檢驗井施工結(jié)束后，觀察基坑周圍土體情況，確定土體穩(wěn)定，不會發(fā)生塌坍，方可進行鋼板樁拆除工作。首優(yōu)異行底層支撐圍檁拆除，隨即進行基坑回填；回填至下一道支撐圍檁后，將鋼拆除該道支撐圍檁，再繼續(xù)基坑回填，直至回填結(jié)束。回填結(jié)束后，采取液壓式挖掘機（帶震動錘機）拔除槽鋼，方便反復使用。檢驗井施工結(jié)束后，若發(fā)覺基坑周圍土體不穩(wěn)定，易發(fā)生塌坍，則直接進行基坑回填，將底層支撐圍檁留在基坑內(nèi)?；踊靥罱Y(jié)束后拔除槽鋼。（1）拔樁方法本工程拔樁采取振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力作用將樁拔除。（2）拔樁時應注意事項樁起點和次序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？梢罁?jù)沉樁時情況確定拔樁起點，必需時也可用跳拔方法。拔樁次序最好和打樁時相反。振打和振拔：拔樁時，可先用振動錘將鋼板樁鎖口振活以減小土粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除鋼板樁可先用振動錘將樁振下100mm~300mm，再和振動錘交替振打、振拔。有時，為立即回填拔樁后土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡可能讓土孔填實一部分。5.6鋼板樁圍護基坑排水方法（1）為確保開挖后基層質(zhì)量，避免開挖后表層土雨水下滲等情況發(fā)生，鋼板樁圍護基坑開挖后在基坑側(cè)邊留出臨時排水溝和集水坑，方便抽水。（2）地下水及雨水排水：坑內(nèi)采取坑內(nèi)設集水坑用水泵降水方法排水。（3）各基坑配置一塊面積為100m2彩條布，在雨水到來之際將其覆蓋在坑口，預防空中雨水落入基坑內(nèi)。（4）按時收聽和觀察天氣情況，依據(jù)天氣改變派專員對多種排水設置進行檢驗，確保在雨水到來之際排水通暢。5.7其它注意事項（1）基坑周圍不能堆放土方，挖出土方立即運走。（2）基坑頂按1.2m高度設置鋼管安全護欄。（3）支護鋼板樁施工中遇其它管線或地下障礙時，應避開。六、工作坑安全應急方法6.1安全確保體系（1）為了愈加好對安全施工進行有效管理，深入強化安全監(jiān)察工作，在企業(yè)安全部直接領導下，成立以項目經(jīng)理為組長施工現(xiàn)場安全文明領導小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，對工程施工生產(chǎn)安全負有直接領導責任。牢靠樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必需安全”、“安全第一，預防為主”思想。（2）實施以各級行政正職為安全第一責任人各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全有系統(tǒng)、分層次安全生產(chǎn)確保體系和安全監(jiān)督體系。（3）基坑施工設一名專職安全員，隨時進行安全巡視、檢驗驗收，符合安全要求后方可施工。6.2安全確保方法（1）在工地合適位置設置足夠安全標志，在基坑頂部周圍要設置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配置專職安全督導員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前安全技術交底。（2）司機、電工等特種工人必需持證上崗，機械設備操作人員(或駕駛員)必需經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考評取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設備要有年檢合格證。（3）采取鋼板樁做坑壁支撐時，按下列要求進行：1）應盡可能降低打樁時產(chǎn)生振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設備和城市環(huán)境影響；2）當土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采取嚙合式板樁；3）拔除樁后孔穴應立即回填和扎實。4）鋼支撐拆除，按回填次序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應預防周圍建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必需時采取加固方法。換、移支撐時，應先設新支撐，然后再拆舊支撐。支撐拆除應按回填次序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時，應親密注視周圍建(構(gòu))筑物變形情況，必需時應采取加固方法。（4）搭設臨邊防護欄時，必需符合下列要求：1）防護欄桿應有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.0～1.2m，下桿離地面高度為0.5～0.6m。2）基坑四面固定時，可采取鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口距離，不應小于50cm。當基坑周圍采取板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。3）欄桿柱固定及其和橫桿連接，其整體結(jié)構(gòu)應使防護欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。4）防護欄桿必需自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定高度不低于18cm擋腳板或40cm擋腳笆。擋腳板和擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。板和笆下邊距離底面空隙不應大于10mm。（5）基坑口必需有些人現(xiàn)場值班，建立交接班制度。安全責任到人，做到基坑施工時坑口不離人，吃飯時輪崗，坑口必需做到安全觀察，監(jiān)督安全制度落實。（6）施工現(xiàn)場設置安全標志、警示裝置。施工現(xiàn)場部署合理、有序、緊湊、道路通暢，多種設備、物品擺放整齊，互不影響，便于取用，并符合安全要求。（7）現(xiàn)場作業(yè)人員必需穿戴勞動保護用具，戴安全帽，穿工作服，按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。各工種人員應相互配合，協(xié)調(diào)一致，以提升工作效率。（8）天天進入現(xiàn)場施工前，要首先對機具、用具等進行安全檢驗，以消除事故隱患。凡不符合安全生產(chǎn)要求之處應立即排除，在有嚴重危險情況下，施工現(xiàn)場指揮或安全管理人員有權(quán)先停止作業(yè)，并立即向上級匯報，處理，排除險情后，方可施工。（9）基坑內(nèi)作業(yè)前，安全人員對基坑周圍土體、支護變形情況進行檢驗，確定安全后方可進行施工。（10）基坑上下運輸材料及工具不許可向下拋送，重量較重物品必需汽車吊吊運，重量較輕物品可采取人工吊運。（11）機具電源電線常常檢驗，通常脫皮、裂縫等電纜線必需修理完整，預防漏電。

（12）挖基坑土方時必需有專業(yè)施工人員現(xiàn)場直接指揮，配合測量人員，嚴格控制基坑標高，嚴禁超挖。6.3預防方法（1）重大事故隱患預防、監(jiān)控和應急體系。見下圖（2）項目安全員天天巡查施工現(xiàn)場，立即糾正違章行為。（3）項目經(jīng)理接到安全隱患匯報后，立即定人、定時間、定方法整改。

（4）項目安全員負責落實整改情況。（5）材料確保，現(xiàn)場必需備有足夠槽鋼，千斤頂及頂托、斧頭、圓木、手鋸、木板、繩索等支撐等材料。

（6）對出現(xiàn)裂縫處坑壁用槽鋼焊接成多邊形對坑壁進行支撐，槽鋼和墻體之間空隙用楔形木加固。6.4支護槽鋼側(cè)向位移（1）安全預防方法。1）基坑開挖過程中，邊開挖邊架設鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超出設計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。2）施工時嚴格控制鋼支撐各支點豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向和軸線方向一致。3）在基坑開挖期間要加強對支撐觀察、每班要有專員巡察、當支撐軸力超出警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制訂對策。4）開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中數(shù)據(jù)要進行認真分析。5）支撐施工要嚴格按設計要求架設。對支撐材料要嚴格把關，杜絕使用有缺點支撐材料。（2）應急方法1）出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響周圍單位或住宅內(nèi)人員進行疏散。2）如因為支撐失穩(wěn)已經(jīng)引發(fā)基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周圍超載，假如圍護結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，假如發(fā)覺有支撐松弛，應立即加墊木楔，預