1GB/T26953—XXXX/ISO23277:2015焊縫無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)本文件規(guī)定了金屬焊縫中表面開(kāi)口缺欠的滲透檢測(cè)顯示的驗(yàn)收等級(jí)的要求。本文件規(guī)定的驗(yàn)收等級(jí)主要用于制造階段檢測(cè)，但在適當(dāng)?shù)那闆r下，也用于在役檢測(cè)。本文件規(guī)定的驗(yàn)收等級(jí)是基于符合ISO3452系列中規(guī)定的技術(shù)和附錄A推薦的參數(shù)時(shí)預(yù)期達(dá)到的檢測(cè)能力。驗(yàn)收等級(jí)與焊接文件、應(yīng)用文件、技術(shù)條件或法規(guī)等有關(guān)。驗(yàn)收等級(jí)和ISO5817或ISO10042相互之間的關(guān)系見(jiàn)ISO17635。本文件不規(guī)定群顯示的驗(yàn)收等級(jí)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO3452-1無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第1部分：總則（Non-destructivetesting—Penetranttesting—Part1:Generalprinciples）注：GB/T18851.1—20XX無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第1部分：總則（ISO3452-1:2021,IDT）ISO3452-2無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第2部分：滲透材料的檢驗(yàn)（Non-destructivetesting—Penetranttesting—Part2:Testingofpenetrantmaterials）注：GB/T18851.2—20XX無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第2部分：滲透材料的檢驗(yàn)（ISO3453-2:2021,IDT）[Welding—Fusion-Weldedjointsinsteel,nickel,titaniumandtheiralloys(beamweldingexcluded)—Qualitylevelsforimperfections]注：GB/T19418—2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南（ISO5817:1992,IDT）ISO10042焊接鋁及其合金弧焊接接頭缺欠質(zhì)量等級(jí)（Welding—Arc-weldedjointsinaluminiumanditsalloys—Qualitylevelsforimperfections）注：GB/T22087—2008鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級(jí)指南（ISO10042：2005,IDT）ISO12706無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)術(shù)語(yǔ)（Non-destructivetesting—Penetranttesting—Vocabulary）注：GB/T12604.3—2013無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)滲透檢測(cè)（IISO17635焊接無(wú)損檢測(cè)金屬材料的一般規(guī)則（Non-destructivetestingofwelds—Generalrulesformetallicmaterials）注：GB/T34628—2017焊縫無(wú)損檢測(cè)金屬材料應(yīng)用通則（ISO17635:2016，IDT）ISO/TS18173無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義（Non-destructive—Generaltermsanddefinitions）注：GB/T20737—2006無(wú)損檢測(cè)通用術(shù)語(yǔ)和定義（ISO/TS18173:2005，IDT）3術(shù)語(yǔ)和定義ISO/TS18173和ISO12706界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2GB/T26953—XXXX/ISO23277:20153.1線狀顯示linearindication長(zhǎng)度大于3倍寬度的顯示。3.2非線狀顯示non-linearindication長(zhǎng)度小于或等于3倍寬度的顯示。4檢測(cè)參數(shù)4.1概述許多參數(shù)，無(wú)論單獨(dú)的還是組合的，都將影響焊縫缺欠滲透顯示的形狀和尺寸。以下參數(shù)是影響滲透顯示的形狀和尺寸的重要因素。4.2靈敏度滲透材料、檢測(cè)小缺欠的靈敏度等級(jí)，都按照ISO3452-2的規(guī)定進(jìn)行分類。通常，較高靈敏度滲透材料宜用于檢測(cè)小缺欠。4.3表面狀況表面狀況與最小可檢出缺欠尺寸直接有關(guān)。檢測(cè)光滑表面通常能得到最佳結(jié)果。表面粗糙或不規(guī)則（如咬邊、飛濺）易形成高背景和非相關(guān)顯示，從而導(dǎo)致降低小缺欠的檢出率。4.4過(guò)程和技術(shù)宜根據(jù)檢測(cè)表面狀況來(lái)選擇滲透系統(tǒng)和技術(shù)。有時(shí)這種選擇直接影響檢測(cè)的可靠性，例如，若要檢出小缺欠，不宜采用擦拭方式在粗糙表面上去除多余滲透劑。過(guò)程和技術(shù)的指導(dǎo)見(jiàn)附錄A和ISO3452-1。5驗(yàn)收等級(jí)5.1概述檢測(cè)表面的寬度應(yīng)包括焊縫金屬及兩側(cè)不超過(guò)10mm范圍的鄰近母材金屬。滲透檢測(cè)產(chǎn)生的顯示通常不與導(dǎo)致該顯示的缺欠具有相同的尺寸大小和形狀特征。就本文件而言，宜根據(jù)表1規(guī)定的尺寸值對(duì)顯示進(jìn)行評(píng)定。大致在一條線上的顯示，如果相互間距小于其中較小顯示的長(zhǎng)度，應(yīng)視為一個(gè)單一且連續(xù)的顯示。線性顯示的驗(yàn)收等級(jí)相當(dāng)于評(píng)定等級(jí)，不應(yīng)關(guān)注低于該驗(yàn)收等級(jí)的顯示。通常，不應(yīng)記錄可接受的顯示。如果要求比表A.1根據(jù)現(xiàn)有焊縫表面狀況所推薦的更高檢測(cè)靈敏度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可通過(guò)局部打磨來(lái)改善全部或局部的被檢工件表面狀態(tài)。金屬材料焊縫的驗(yàn)收等級(jí)見(jiàn)表1。3GB/T26953—XXXX/ISO23277:2015表1顯示的驗(yàn)收等級(jí)123l≤2l≤4l≤8d≤4d≤6d≤85.2顯示評(píng)定初始評(píng)定應(yīng)按照ISO3452-1確定的方法進(jìn)行，顯示尺寸的最終評(píng)定應(yīng)在規(guī)定的最短顯像時(shí)間結(jié)束后和缺欠顯示消退之前完成。顯示消退就不再代表造成顯示的缺欠（顯像時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發(fā)生形態(tài)改變，無(wú)法準(zhǔn)確反映原始缺欠狀態(tài)）。5.3缺欠去除若產(chǎn)品技術(shù)條件允許，可通過(guò)局部打磨減小或去除引起不可接受的顯示的缺欠。返修區(qū)域應(yīng)使用相同的滲透系統(tǒng)和技術(shù)重新檢測(cè)和評(píng)定。4GB/T26953—XXXX/ISO23277:2015推薦的檢測(cè)參數(shù)可靠地檢出小缺欠的推薦檢