返工方案表格

篇一：返工管理程序

返工管理程序

（ISO9001：20XX）

1.目的：

為使返工品管理規(guī)范化,避免不合格品流入客戶,特制定此程序.

2.范圍：

適用于返工品的管理.

3.權(quán)責(zé)：

生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)按要求對(duì)不良品進(jìn)行返工,執(zhí)行返工方案.

工程部:負(fù)責(zé)對(duì)不良品進(jìn)行分析,制定返工方案.

品保部:負(fù)責(zé)監(jiān)督及審核返工方案的執(zhí)行情況,返工效果的確認(rèn).

4.作業(yè)內(nèi)容:

FQC檢驗(yàn)不良品的返工

FQC跟線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有功能不良品或批量性不合格品流入檢測(cè)工位時(shí),

即開《矯正與預(yù)防措施單》通知生產(chǎn)相關(guān)人員停線整頓.

功能不良品由工程部專業(yè)人員進(jìn)行分析,并對(duì)分析記錄于《矯正與預(yù)

防措施單》原因分析欄.

由工程部制定返工方案,生產(chǎn)部按返工方案進(jìn)行返工,品保部監(jiān)督返

工情況及檢驗(yàn)返工效果.

若不良原因?qū)佥p微問題,品保部可直接要求生產(chǎn)部進(jìn)行外觀或電性返工.

FQC發(fā)現(xiàn)的不良品返工數(shù)量最少為400Pcs以上.

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人需對(duì)《矯正與預(yù)防措施單》相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行填寫并落實(shí).品保部對(duì)其改善項(xiàng)目進(jìn)行審核,核對(duì)改善效果,若改善效果明顯則結(jié)果此專案,否則須重新循環(huán).

OQC檢驗(yàn)不良品的返工

OQC檢查員按MIL-STD-105E普通Ⅱ級(jí)抽檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣.

AQL值為CR:0;MA:0;MI:;若客戶有特殊要求按客戶要求進(jìn)行檢驗(yàn).

OQC抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品數(shù)量超出允收數(shù)時(shí),由檢查員開出《矯正與

預(yù)防措施單》通知生產(chǎn)部相關(guān)人員退貨進(jìn)行返工.

功能不良品由工程部專業(yè)人員進(jìn)行分析,并對(duì)分析記錄于《矯正與預(yù)

防措施單》原因分析欄.

由工程部制定返工方案,生產(chǎn)部按返工方案進(jìn)行返工,品保部監(jiān)督返

工情況及檢驗(yàn)返工效果.

若不良原因?qū)佥p微問題,品保部可直接要求生產(chǎn)部進(jìn)行外觀或電性返工.

OQC發(fā)現(xiàn)的不良品返工數(shù)量同送檢批數(shù)量.

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人需對(duì)《矯正與預(yù)防措施單》相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行填寫并落實(shí).品保部對(duì)其改善項(xiàng)目進(jìn)行審核,核對(duì)改善效果,若改善效果明顯則結(jié)果此專案,否則須重新循環(huán).

客戶檢驗(yàn)不良品的返工

客戶檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良品造成的退貨及RMA品,由公司內(nèi)部組成專案小組

按照流程進(jìn)行解決.

由工程部對(duì)檢驗(yàn)不良樣品進(jìn)行分析,并制定返工方案.

生產(chǎn)部按工程部制定的返工方案進(jìn)行返工,品保部對(duì)返工效果進(jìn)行

確認(rèn).

若返工效果不能滿足要求,則工程部需對(duì)返工方案重新制定.

品保部主導(dǎo)《矯正措施報(bào)告》的回復(fù),回復(fù)時(shí)間為3天內(nèi),若客戶有

特殊要求按客戶要求進(jìn)行.

標(biāo)準(zhǔn)化的重新更改

所有因標(biāo)準(zhǔn)化不符造成的返工,返工完畢后需對(duì)不符標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)文件

重新更新.

無(wú)鉛產(chǎn)品的返工

所有無(wú)鉛產(chǎn)品的返工必須在專門的無(wú)鉛生產(chǎn)線進(jìn)行.

所有無(wú)鉛產(chǎn)品的返工人員必須為經(jīng)無(wú)鉛培訓(xùn)合格,頒發(fā)有無(wú)鉛上崗

證的人員.

所有無(wú)鉛產(chǎn)品的返工使用工具/治具/設(shè)備,必須為經(jīng)工程確認(rèn)合格

的無(wú)鉛專用工/治具.

所有無(wú)鉛產(chǎn)品的返工使用物料必須為經(jīng)品保部檢驗(yàn)合格,且粘貼有

無(wú)鉛標(biāo)識(shí)的無(wú)鉛物料.

5.拆機(jī)品維修品管理方式

所有經(jīng)過拆機(jī)或修理后的部品一律重新再按照正常的生產(chǎn)制造流程流線檢查。

6.相關(guān)文件

不合格管理程序

客戶抱怨處理程序

7.使用表單

矯正與預(yù)防措施單

矯正措施報(bào)告

篇二：返工指導(dǎo)書

1目的

指導(dǎo)返工/返修操作工在整個(gè)返工/返修過程中，了解返工/返修要求，達(dá)到預(yù)定效果2范圍

適用于本公司所有產(chǎn)品的返工/返修。3職責(zé)

技術(shù)部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品要求、特性、結(jié)構(gòu)制定返工/返修操作指導(dǎo)書；

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排有一定返工/返修經(jīng)驗(yàn)的操作工，根據(jù)返工/返修指導(dǎo)書進(jìn)行產(chǎn)品返工/返修，使其達(dá)到使用要求；

技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)返工/返修后的產(chǎn)品按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，有明顯返工/返修痕跡的產(chǎn)品，發(fā)運(yùn)前必須經(jīng)顧客同意。4操作程序

技術(shù)部和生產(chǎn)部根據(jù)需返工/返修的產(chǎn)品存在的缺陷進(jìn)行分析，必要時(shí)可組成橫向小組；根據(jù)分析結(jié)果制定返工/返修方案，產(chǎn)品必須是經(jīng)過返工/返修后能滿足預(yù)期要求，使用性能沒有因返工/返修而失效。

生產(chǎn)部安排有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行返工/返修，返工/返修后要填寫《返工/返修記錄單》，記錄中應(yīng)寫明所返工

/返修產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量及返工/返修執(zhí)行的方法。

生產(chǎn)部操作工返工/返修完成后，應(yīng)通知檢驗(yàn)員對(duì)返工/返修產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員須按檢驗(yàn)指導(dǎo)書中規(guī)定的所有檢驗(yàn)內(nèi)容執(zhí)行檢驗(yàn)，只有所有項(xiàng)目全部滿足要求方可轉(zhuǎn)序或發(fā)出。

當(dāng)返工/返修產(chǎn)品是經(jīng)顧客PPAP認(rèn)可的產(chǎn)品，返工/返修前必須征得顧客