ICS29.035.99代替GB/T5591.2—2002電氣絕緣用柔軟復(fù)合材料第2部分：試驗(yàn)方法Part2:Methodsoftest(IEC60626-2:2009,MOD)實(shí)施IGB/T5591.2—2017——第1部分：定義和一般要求；——第2部分：試驗(yàn)方法；——第3部分：?jiǎn)雾?xiàng)材料規(guī)范。本部分為GB/T5591的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T5591.2—2002《電氣絕緣用柔軟復(fù)合材料第2部分：試驗(yàn)方法》,與GB/T5591.2—2002相比主要技術(shù)變化如下：——對(duì)“規(guī)范性引用文件”所引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了相應(yīng)更新(見(jiàn)第2章，2002版的第2章);6.3,2002版的6.3);——在6.4“折疊試驗(yàn)的試驗(yàn)程序”中增加了對(duì)折疊試樣的肉眼檢查的要求(見(jiàn)6.4,2002版的6.3)。本部分使用重新起草法修改采用IEC60626-2:2009《電氣絕緣用柔軟復(fù)合材料第2部分：試驗(yàn)方本部分與IEC60626-2:2009相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，附錄A中列出了本部分與IEC60626-2:2009的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本部分與IEC60626-2:2009相比存在技術(shù)性差異，附錄B中給出了相應(yīng)的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。本部分由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC51)歸口。本部分起草單位：桂林電器科學(xué)研究院有限公司、杭州蕭山絕緣材料廠、東材科技集團(tuán)股份有限公峰電氣絕緣系統(tǒng)股份有限公司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)版本的歷次發(fā)布情況如下：——GB/T5591.2—1985,GB/T5591.2—2002。1GB/T5591.2—2017電氣絕緣用柔軟復(fù)合材料1范圍GB/T5591的本部分規(guī)定了有關(guān)電氣絕緣用柔軟復(fù)合材料試驗(yàn)方法的要求。本部分適用于電氣絕緣用柔軟復(fù)合材料的性能試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T451.2—2002紙和紙板定量的測(cè)定(eqvISO536:1995)GB/T11026.4—2012電氣絕緣材料耐熱性第4部分：老化烘箱單室烘箱(IEC60216-4-1:2006,IDT)GB/T1408.1—2006絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)(IEC60243-1:1998,IDT)3對(duì)試驗(yàn)的一般要求除非另有規(guī)定，所取的試樣應(yīng)在23℃±2℃和相對(duì)濕度50%±5%的條件下處理24h。如果試驗(yàn)不是在該標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行，則試驗(yàn)應(yīng)在試樣從該標(biāo)準(zhǔn)大氣中取出后5min內(nèi)進(jìn)行。4厚度4.1試驗(yàn)器具施加于試樣上的壓力按4.1.2的規(guī)定應(yīng)為100kPa。4.1.2靜重表盤式測(cè)微計(jì)：它的兩個(gè)經(jīng)研磨、拋光過(guò)的同心圓形測(cè)量面的平當(dāng)施加15N的力于表盤外殼且不接觸重錘或壓腳心軸(測(cè)桿)時(shí)，所引起的框架變形在測(cè)微計(jì)表盤上的示值不超過(guò)0.002mm。施加于試樣上的力應(yīng)是100kPa。4.1.3用作校正測(cè)厚儀器的校正規(guī)應(yīng)準(zhǔn)確至標(biāo)稱尺寸的士0.001mm內(nèi)。測(cè)厚儀器所指示的厚度與校2GB/T5591.2—20174.2試樣成卷交貨的全幅寬材料或按定長(zhǎng)剪切的片狀材料：沿著材料整個(gè)寬度切取一條寬25mm、長(zhǎng)度等于卷寬或片寬的試樣。4.2.3分切材料(帶)從帶卷上切取一條1m長(zhǎng)的試樣。4.3程序在試樣不受任何約束情況下，沿其長(zhǎng)度且相互間隔不少于75mm的9點(diǎn)處測(cè)量材料的厚度。所有接頭(或搭接)應(yīng)不包含在試驗(yàn)面積之內(nèi)。記錄9個(gè)測(cè)量值，取其中值作為該材料的厚度。由于電氣工程習(xí)慣使用定量這個(gè)詞，因此，這里也使用它。復(fù)合材料的定量應(yīng)按GB/T451.2—2002所述方法測(cè)量并作如下修改：——略去GB/T451.2—2002的第5章和第6章；——在面積不小于100cm2的試樣上測(cè)定質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.5%;——取其中值作為結(jié)果并報(bào)告其他兩個(gè)值。6拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率6.1試驗(yàn)設(shè)備可使用恒速加荷試驗(yàn)機(jī)或恒速移動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)最好是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)并能分度到讀出單項(xiàng)材料規(guī)范要求值的1%。6.2試樣各采用5個(gè)試樣。試樣長(zhǎng)度應(yīng)使其在試驗(yàn)機(jī)兩夾頭間的長(zhǎng)度為200mm。當(dāng)試驗(yàn)全幅寬材料時(shí)，試樣寬度為15mm,其中5個(gè)試樣切自材料的縱向，另外5個(gè)試樣切自材料的橫向。當(dāng)試驗(yàn)含有紡織品的試樣時(shí)，切自同一方向的任何2個(gè)試樣在長(zhǎng)度方向上不應(yīng)含有同根織線。3GB/T5591.2—2017用手將試樣沿其長(zhǎng)度中間對(duì)折，折痕與試樣長(zhǎng)邊成直角。然后將試樣長(zhǎng)邊緊靠圖1所示折疊裝置按上述折疊是拉伸試驗(yàn)的的第一步，所有5個(gè)試樣折疊后應(yīng)用肉眼檢查試樣是否分層或者折疊引6.5結(jié)果斷裂伸長(zhǎng)率：取5個(gè)斷裂伸長(zhǎng)率的中值作為試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)結(jié)果以兩夾具間試樣長(zhǎng)度的百分率7分層使用一種邊緣撕裂夾具(見(jiàn)圖2),將其裝在符合6.1規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)上。該邊緣撕裂夾具是由一塊薄8.2試樣各制備9個(gè)試樣。每個(gè)試樣尺寸為長(zhǎng)250mm,寬15mm～25mm。其中9個(gè)試樣的長(zhǎng)邊與材料的縱向平行，報(bào)告這些縱向(MD)試樣的試驗(yàn)結(jié)果作為縱向邊緣抗撕裂。另外9個(gè)試樣的寬邊與材料4GB/T5591.2—2017把厚度合適的橫梁安裝到撕裂夾具框架上。1.25mm厚的橫梁用于厚度在0.75mm及以下的材9受熱影響10挺度圖3和圖4所示設(shè)備由下述部分組成：a)一個(gè)開(kāi)有一寬為5mm±0.05mm中心槽的光滑不銹鋼支撐平臺(tái)。與中心槽相毗連的支撐平臺(tái)上的兩個(gè)上邊緣倒成半徑為0.5mm±0.05mm的圓角。支撐平臺(tái)及中心槽圓角邊的表面25mm/min～50mm/min速度插入。該壓梁厚度為2mm±0.05mm,且插入深度不小于測(cè)出試樣阻止壓梁插進(jìn)槽里的最大阻力。負(fù)荷傳感器的輸出應(yīng)直接記錄在一儀表或記錄紙從材料上切取尺寸為200mm×10mm的試樣10個(gè)，其中5個(gè)切自材料的縱向(MD),另外5個(gè)切5GB/T5591.2—2017注：這1h的要求取代第3章規(guī)定的一般處理時(shí)間。結(jié)果以N表示。假如不得不用較短的試樣，則這個(gè)力應(yīng)換算到200mm長(zhǎng)的力。取5個(gè)試樣的中注：理論上均勻材料的挺度與其厚度的立方成正比。因此，各個(gè)試樣間平均厚度的變化將會(huì)引起在單層和多層復(fù)應(yīng)按GB/T1408.1—2006進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T1408.1—2006的要求。見(jiàn)圖5及圖6。對(duì)片狀材料，試樣尺寸至少應(yīng)是250mm×250mm,試樣尺寸應(yīng)足以適應(yīng)電極擺放以避免閃絡(luò)。對(duì)于厚度0.5mm及以下的試樣應(yīng)做不折疊和折疊后的試驗(yàn)。在相同的試樣上，沿縱向折疊線做5次6GB/T5591.2—2017將彎折后的試樣折痕緊靠圖6所示折疊裝置的導(dǎo)向塊平放試樣按第3章的要求處理后進(jìn)行試驗(yàn)。除非單項(xiàng)材料規(guī)范另有規(guī)定，應(yīng)按GB/T1408.1—2006中7詳圖A1.25±0.051.25±0.052.50±0.05品圖2邊緣撕裂夾具圖3挺度測(cè)試過(guò)程中試樣形狀的側(cè)視圖84——試樣；9圖6折疊裝置GB/T5591.2—2017本部分與IEC60626-2:2009相比的結(jié)構(gòu)變化情況本部分與IEC60626-2:2009相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，具體章條編號(hào)對(duì)照情況見(jiàn)表A.1。表A.1本部分與IEC60626-2:2009的章條編號(hào)對(duì)照情況本部分章條編號(hào)對(duì)應(yīng)IEC60626-2:2009的章條編號(hào)11223344556678一978圖1圖1圖2圖3一圖4一圖5圖2圖6圖3GB/T5591.2—2017本部分與IEC60626-2:2009技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本部分與IEC60626-2:2009技術(shù)性差異及其原因一覽表。表B.1本部分與IEC60626-2:2009技術(shù)性差異及其原因本部分章條編號(hào)技術(shù)性差異2差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件，調(diào)整的●用非等效采標(biāo)的GB/T451.2—2002代替●用等同采標(biāo)的GB/T11026.4—●刪除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC60626-3:2008適應(yīng)我國(guó)技術(shù)文件“從施加負(fù)荷開(kāi)始至負(fù)荷達(dá)到相