072落地式卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案交底_第1頁(yè)
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落地式卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案交底記錄表C2-1資料編號(hào)2019-072工程名稱北京延慶萬達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目審核人張亞琴、劉洪施工單位中建二局第三建筑工程有限公司□施組總設(shè)計(jì)交底□單位工程施組交底□施工方案交底□專項(xiàng)施工方案交底分包單位常州金壇建潤(rùn)建筑勞務(wù)有限公司江油市科達(dá)建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司1、布置原則在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),為了解決樓層內(nèi)模板、鋼管、木方等結(jié)構(gòu)施工周轉(zhuǎn)材料的倒運(yùn),需要搭設(shè)落地式卸料平臺(tái)用以保證周轉(zhuǎn)材料的充分倒運(yùn)要求。計(jì)劃從二層開始倒運(yùn)材料,隨后進(jìn)行落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)至二層、三層),在二層及以上的結(jié)構(gòu)樓板施工中,將落地式卸料平臺(tái)的拉結(jié)預(yù)留孔隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋到位。落地式卸料平臺(tái)均應(yīng)與采光井操作架斷開、單獨(dú)設(shè)置。序號(hào)落地卸料平臺(tái)編號(hào)落地卸料平臺(tái)底部受力構(gòu)件落地卸料平臺(tái)頂板區(qū)域設(shè)計(jì)荷載值備注11#落地卸料平臺(tái)負(fù)一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設(shè)計(jì)說明22#落地卸料平臺(tái)負(fù)一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設(shè)計(jì)說明33#落地卸料平臺(tái)負(fù)一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設(shè)計(jì)說明44#落地卸料平臺(tái)負(fù)一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設(shè)計(jì)說明55#落地卸料平臺(tái)負(fù)一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設(shè)計(jì)說明66#落地卸料平臺(tái)負(fù)一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設(shè)計(jì)說明77#落地卸料平臺(tái)負(fù)一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設(shè)計(jì)說明88#落地卸料平臺(tái)負(fù)一層頂有梁板(板厚為180mm)8KN/㎡設(shè)計(jì)說明2、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)方案2.1落地卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)說明落地式卸料平臺(tái)尺寸分為6m×6m和6m×7.2m兩種類型。立桿縱橫距為600×600mm,橫桿步距1200mm,搭設(shè)總高度10.60m。操作層滿鋪腳手板,平臺(tái)操作面底鋼管間距300mm??奂B接方式:平臺(tái)操作面下立桿連接采用雙扣件。掃地桿距地200mm,立桿下墊厚50mm、寬200mm的通長(zhǎng)木腳手板。本項(xiàng)目共設(shè)置8套落地式卸料平臺(tái),北區(qū)四套、南區(qū)四套。規(guī)格為6米×6米×H10.60米和7.2米×6米×H10.60米兩種,卸料平臺(tái)搭設(shè)詳圖見附圖卸料平臺(tái)平、剖面圖。卸料平臺(tái)限荷值為2噸,材料堆放荷載要求少于5KN/㎡,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值少于2.5KN/㎡。平臺(tái)上操作人員(不超過2人)和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載值。設(shè)計(jì)計(jì)算不含沖擊荷載,在滿荷載下、在平臺(tái)上禁止由塔吊下卸材料。使用卸料平臺(tái)前應(yīng)制作限荷量化牌固定在卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)醒目位置。落地卸料平臺(tái)計(jì)算書見附件一。卸料平臺(tái)允許堆放荷載量化牌平臺(tái)允許堆載荷載5KN/m2(即500kg/m2)料具名稱規(guī)格重量單獨(dú)堆放數(shù)量木方40×80mm長(zhǎng)4.0m2.547KG/根785根木方80×80mm長(zhǎng)4.0m5.095KG/根392根多層板1.22×2.44m厚13mm29.25KG/張68張多層板0.915×1.83m厚13mm16.35KG/張122張架子管φ48×3.5mm長(zhǎng)2.0m7.68KG/根260根架子管φ48×3.5mm長(zhǎng)3.0m11.52KG/根173根架子管φ48×3.5mm長(zhǎng)4.0m15.36KG/根130根架子管φ48×3.5mm長(zhǎng)5.0m19.2KG/根104根架子管φ48×3.5mm長(zhǎng)6.0m23.04KG/根87根輪扣管φ48×3.5mm長(zhǎng)1.2m7.05KG/根283根輪扣管φ48×3.5mm長(zhǎng)2.4m13.34KG/根150根輪扣水平桿φ48×3.5mm長(zhǎng)0.3m1.32KG/根1515根輪扣水平桿φ48×3.5mm長(zhǎng)0.6m2.47KG/根810根輪扣水平桿φ48×3.5mm長(zhǎng)0.9m3.69KG/根542根輪扣水平桿φ48×3.5mm長(zhǎng)1.2m4.84KG/根413根腳手板厚5cm、寬20~30cm長(zhǎng)4m30KG/根67根直角扣件1.34KG/個(gè)1492個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件1.489KG/個(gè)1343個(gè)對(duì)接扣件1.877KG/個(gè)1065個(gè)u托36×600mm2.25KG/根888根方圓扣//17.6KG/根113根14.3/根139根12.75/根157根6.55/根305根注:1)堆放數(shù)量為上述單一品種的上限。以上材料應(yīng)增加2人重量后不得大于平臺(tái)限荷2000㎏。2)公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化圖集(2015版)對(duì)于限載標(biāo)示規(guī)定如下圖:3、卸料平臺(tái)位置地下室頂板結(jié)構(gòu)受力計(jì)算頂板承載力驗(yàn)算如下:落地式卸料平臺(tái)及材料自重G=限載材料重量(2000kg)+架體鋼管自重(6.5×11×2×16+15.6×11×13+10×2×8+1.8×11×2+7.2×3)×3.85+架體十字扣件自重(11×13×13+11×25×3+11×3×2)×1.34+架體旋轉(zhuǎn)扣件自重(10×4×5×4+8×11)×1.48+架體對(duì)接扣件自重(11×13×4)×1.88+欄桿圍護(hù)自重(1.8×7.2×2)×10.1+架體木方墊板自重(11×6)×0.63=2000+18249+3685+1314+1075+261.8+41.58=26626.38kg。架體面積為6×7.2=43.2㎡,(考慮動(dòng)載系數(shù)、自重計(jì)算的誤差以及風(fēng)荷載作用于結(jié)構(gòu)傳遞給基礎(chǔ)的影響)樓板均布荷載為26626.38÷43.2=616.35kg/㎡。傳遞給頂板的壓力=26626.38×9.8/(6×7.2)=6.04KN/㎡。卸料平臺(tái)傳遞到樓板面的荷載值6.04KN/㎡小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)值8KN/㎡(活荷載+恒荷載)滿足要求,因此在頂板達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后,1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#坐落在結(jié)構(gòu)頂板上是安全可靠的,不需要對(duì)下部樓板進(jìn)行回頂。(現(xiàn)階段負(fù)一層頂板強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)值)。4、主要材料性能要求4.1鋼管1)鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管;其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。2)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕。4.2扣件1)根據(jù)GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定,扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。2)腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí),不得發(fā)生破壞。3)扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。4)扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5)扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):扣件有裂紋、變形、滑扣。扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4.3腳手板選用50mm厚的杉、松木質(zhì)板,長(zhǎng)2~6m、寬200mm~300mm;其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ5)中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。兩頭須用8#鐵絲打箍?jī)傻?;腐朽、劈裂等不符合一等材質(zhì)的腳手板禁止使用。4.4安全網(wǎng)1)安全網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全網(wǎng)》GB5725及《密目式安全網(wǎng)》GB16909的規(guī)定,方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。大孔安全網(wǎng)用作平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為P—3×6m;綠色密目安全網(wǎng)L—1.5×6m,用作外掛立網(wǎng)。綠色密目安全網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)必須是阻燃的,進(jìn)場(chǎng)要做防火試驗(yàn),不合格者不得進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。2)安全網(wǎng)在存放使用中,不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運(yùn)。5、卸料平臺(tái)施工要點(diǎn)5.1落地式卸料平臺(tái)施工順序工長(zhǎng)要向搭設(shè)架體施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底→架體底部場(chǎng)地平整、清理→放立桿位置線→50mm厚通長(zhǎng)木墊板→擺放掃地桿→自角部起依次向兩邊豎底立桿→底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與該立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直)→在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿→在這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿→待每邊豎起4根立桿后,裝設(shè)第一步縱向水平桿和橫向水平桿→校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求→按40~65N.m力矩?cái)Q緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和其他情況,嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻桿→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻桿和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在橫向水平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板,立掛安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。5.2構(gòu)造要求1)立桿立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。平臺(tái)頂部立桿應(yīng)注意選桿找平,避免到作業(yè)層切割鋼管造成浪費(fèi)。架體周邊立桿頂端應(yīng)高出作業(yè)層平面1500mm,用作防護(hù)欄桿,內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的護(hù)身欄桿和擋腳板。在搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件。2)橫桿橫桿采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。3)腳手板腳手板采用平鋪,接頭采用對(duì)接,腳手板懸挑長(zhǎng)度不大于150mm。作業(yè)層側(cè)面鋪180mm高的擋腳板。落地架立桿下鋪50厚、180mm寬的通長(zhǎng)木腳手板,作業(yè)層滿鋪腳手板。4)連墻件落地式卸料平臺(tái)的高寬比不宜大于3,當(dāng)高寬比大于2時(shí),應(yīng)在架體外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔6m至9m、豎向間隔4m至6m設(shè)置拉結(jié)桿件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié);當(dāng)最少跨數(shù)為2、3跨的腳手架,拉結(jié)桿件設(shè)置間距不宜大于3步3跨且必須逐層設(shè)置拉接桿宜靠近主節(jié)點(diǎn)(立桿與大橫桿交匯處)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。卸料平臺(tái)架體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連接、嚴(yán)禁與外架拉接。架體必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。5)剪刀撐依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)中的要求,在外排架子立面整個(gè)長(zhǎng)度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,架體底部和頂部及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐,斜桿與地面的傾角在45°~60°之間。剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接,要求搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并且應(yīng)等間距布置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至剪刀撐桿端部的距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm。5.3搭設(shè)要求1)按腳手架的縱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。第一步落地桿底部墊通長(zhǎng)腳手板。腳手板必須準(zhǔn)確地安放在定位線上。2)平臺(tái)與樓層之間通道設(shè)計(jì)平臺(tái)面與樓層面鋪完腳手板后平齊,通道部位腳手板底外維護(hù)架增加大小橫桿,加設(shè)通長(zhǎng)的腳手板鋪至結(jié)構(gòu)樓層面,腳手板在樓層面長(zhǎng)度不小于200mm。3)搭設(shè)注意事項(xiàng)同一步大橫桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外立桿固定。立桿排布時(shí)注意操作面的高度處于水平。隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,同時(shí)適度擰緊扣件,連接大橫桿的對(duì)接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓要向上。施工層操作面下方設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。6、卸料平臺(tái)驗(yàn)收6.1材料進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收6.1.1扣件式鋼管材料、構(gòu)配件技術(shù)參數(shù)(1)本工程落地式卸料平臺(tái)架體總高度超過10.6m選用扣件式鋼管進(jìn)行搭設(shè)。立桿作為主要支撐桿件,規(guī)格主要有6.0m、5.0m、4m、3m、2m。6.6.1.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收6.6.1.1.1新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定;1應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定;3鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)分別符合本規(guī)范表8.1.8的規(guī)定;5鋼管應(yīng)涂有防銹漆。6.6.1.1.2舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1表面銹蝕深度應(yīng)≤0.18。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用;(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合表3.6.2序號(hào)4的規(guī)定。6.6.1.1.3扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:1扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè);2新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的相關(guān)規(guī)定。6.6.1.1.4扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定

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