ICS59.140.30CCSY46中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T43818.1—2024皮革耐磨性能的測(cè)定第1部分:泰伯爾法Leather—Determinationofabrasionresistance—Part1:Tabermethod(ISO17076-1:2020,MOD)2024-03-15發(fā)布2024-10-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB/T43818.1—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T43818《皮革耐磨性能的測(cè)定》的第1部分。GB/T43818已經(jīng)發(fā)布了以下部分:—第1部分:泰伯爾法;—皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)湍バ阅艿臏y(cè)定:馬丁代爾球盤法(GB/T39507—2020)。本文件修改采用ISO17076-1:2020《皮革耐磨性能的測(cè)定第1部分:泰伯爾法》。本文件與ISO17076-1:2020相比,在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整。兩個(gè)文件之間的結(jié)構(gòu)編號(hào)變化對(duì)照一覽表見附錄A。本文件與ISO17076-1:2020的技術(shù)差異及其原因如下:—增加了對(duì)文件適用范圍的描述(見第1章),符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的編寫要求;—?jiǎng)h除了“3術(shù)語和定義”中有關(guān)ISO和IEC術(shù)語和定義在線數(shù)據(jù)庫的描述(見ISO17076-1:2020中第3章),對(duì)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)使用無實(shí)際意義,不影響理解和使用;—更改了有關(guān)砂輪直徑的表述(見5.6),避免歧義;—關(guān)于評(píng)定變色用灰色樣卡的要求,用規(guī)范性引用的GB/T250替換了ISO105-A02(見5.13),以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件,便于使用;—關(guān)于砂輪允許不平衡量的范圍要求,用規(guī)范性引用的GB/T2492替換了ISO6103(見5.15),以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件,便于使用;—增加了“模刀”(見5.16),根據(jù)操作過程中的實(shí)際需要增加,便于使用;—關(guān)于取樣部位的規(guī)定,用規(guī)范性引用的GB/T39364替換了ISO2418(見6.1),以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件,便于使用;—增加了對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)部位取樣的規(guī)定(見6.1),以滿足日常檢測(cè)需求;—關(guān)于試樣的調(diào)節(jié)規(guī)定,用規(guī)范性引用的QB/T2707替換了ISO2419(見6.3),以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件,便于使用;—?jiǎng)h除了“7試驗(yàn)步驟”中有關(guān)不同類型砂輪準(zhǔn)備及清潔的描述性內(nèi)容(見ISO17076-1:2020的7.1.1和7.3.1),結(jié)構(gòu)條理更清晰;—增加了對(duì)耐磨次數(shù)較高時(shí)測(cè)試過程中砂輪清潔的規(guī)定(見7.2.4),避免脫落砂粒對(duì)測(cè)試結(jié)果造成的影響;—?jiǎng)h除了每張砂紙用于3個(gè)砂輪清潔的表述(見7.3.2.3),避免歧義;—增加了“結(jié)果表示”,明確了結(jié)果的表示方法(見第8章),便于操作。本文件做了下列編輯性改動(dòng):—?jiǎng)h除了原理的注;—?jiǎng)h除了砂紙的規(guī)格舉例;—增加了“取樣及試樣的制備”中的條標(biāo)題;—調(diào)整了“試樣的制備”中的語序;—增加了“試驗(yàn)步驟”中的部分條標(biāo)題;—增加了對(duì)耐磨次數(shù)的說明性注;—?jiǎng)h除了資料性附錄A。ⅡGB/T43818.1—2024請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)皮革工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC252)歸口。本文件起草單位:溫州鞋革產(chǎn)業(yè)研究院、廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、浙江通天星集團(tuán)股份有限公司、深圳市德藝科技實(shí)業(yè)有限公司、安吉久大家具有限公司、峰安皮業(yè)股份有限公司、天創(chuàng)時(shí)尚股份有限公司、東莞駿科儀器設(shè)備有限公司、特雷通家具(嘉興)有限公司、四川大學(xué)、史蒂芬(廣州)實(shí)業(yè)有限公司、中國(guó)皮革制鞋研究院有限公司、中輕檢驗(yàn)認(rèn)證有限公司。ⅢGB/T43818.1—2024耐磨性能是指皮革具有的抵抗磨擦的特性,不僅是表征皮革(尤其是裝飾革)及其涂層性能的而影響產(chǎn)品的使用性能,因此皮革耐磨性能的測(cè)定是皮革產(chǎn)品(尤其是裝飾革)質(zhì)量控制中非常重要的環(huán)節(jié)。GB/T43818旨在為皮革耐磨性能的測(cè)定提供依據(jù),擬由兩部分構(gòu)成?！?部分:泰伯爾法。目的在于確立砂輪磨擦法測(cè)定皮革耐磨性能的試驗(yàn)方法?！?部分:馬丁代爾球盤法。目的在于確立馬丁代爾球盤磨擦法測(cè)定皮革耐磨性能的試驗(yàn)方法。能主要依據(jù)QB/T2726—2005《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)湍バ阅艿臏y(cè)定》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO/NP17076:2004,目前國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)已修訂為ISO17076-1:2020,在儀器設(shè)備、試驗(yàn)條件要求及操作步驟等方面均與我國(guó)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存在較大差異。鑒于此,確有必要重新制定該試驗(yàn)方法,提高與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的同時(shí),確保標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的先進(jìn)性和適用性。本文件為GB/T43818的第1部分,GB/T39507—2020修訂時(shí)擬作為GB/T43818的第2部分。1GB/T43818.1—2024皮革耐磨性能的測(cè)定第1部分:泰伯爾法1范圍本文件描述了泰伯爾法測(cè)定皮革耐磨性能的試驗(yàn)方法。本文件適用于各種具有耐磨性能要求的皮革。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡(GB/T250—2008,ISO105-A02:1993,IDT)GB/T2492固結(jié)磨具交付砂輪允許的不平衡量測(cè)量(GB/T2492—2017,ISO6103:2014,MOD)GB/T39364皮革化學(xué)、物理、機(jī)械和色牢度試驗(yàn)取樣部位(GB/T39364—2020,ISO2418:2017,MOD)QB/T2707皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)試樣的準(zhǔn)備和調(diào)節(jié)(QB/T2707—2018,ISO2419:2012,MOD)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4原理將兩個(gè)砂輪以特定的壓力壓在試樣上,使試樣繞垂直軸水平旋轉(zhuǎn)。一個(gè)砂輪向外磨擦試樣,另一個(gè)砂輪向內(nèi)磨擦試樣。磨擦至規(guī)定次數(shù)后,記錄試樣的任何損壞和顏色變化。5儀器和設(shè)備5.1試驗(yàn)平臺(tái),電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速為(60±5)r/min。5.2試樣夾持器,可拆卸,平面,圓環(huán)形。5.3支承臂,2個(gè),用于支承砂輪,使砂輪內(nèi)邊距離電機(jī)軸中心距離為(26.2±0.5)mm,每個(gè)砂輪對(duì)試樣的壓力為(2.5±0.1)N。支承臂的設(shè)計(jì)宜在無任何配重或負(fù)載的情況下,對(duì)砂輪施加(2.5±0.1)N的力。5.4真空吸嘴,入口位于試樣表面上方約7mm處。5.5計(jì)數(shù)器,用于記錄試驗(yàn)平臺(tái)(5.1)的旋轉(zhuǎn)次數(shù)。2GB/T43818.1—202422”),寬度(12.7±0.1)mm,直徑51.7mm。試驗(yàn)時(shí)使用的砂輪類型宜經(jīng)客戶同意,并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。也可根據(jù)客戶要求使用其他類型的砂輪。試驗(yàn)過程中使用的砂輪直徑宜保持一致。砂輪在使用過程中會(huì)逐漸磨損,新砂輪的直徑為51.7mm,使用過程中當(dāng)砂輪直徑降至44.0mm時(shí)停止使用。5.7負(fù)重,使砂輪對(duì)試樣之間的壓力增加至(4.9±0.2)N或(9.8±0.4)N。5.8試樣固定片,如最小厚度為1.0mm的卡片,必要時(shí)使用黏合劑,以保持試樣的硬度和平整度。5.9吸塵器,有合適的接口與真空吸嘴(5.4)連接。5.10砂紙,碳-硅類,150目(P150)。5.11軟毛刷,或吸塵器。5.12硬鬃毛刷。5.13評(píng)定變色用灰色樣卡,符合GB/T250的規(guī)定。5.14放大鏡,放大倍數(shù)為4倍~6倍,用于視覺評(píng)估磨擦軌跡。5.15砂輪調(diào)節(jié)裝置,用于橡膠輪或碳-硅輪的準(zhǔn)備和清潔,確保清潔后的砂輪在GB/T2492規(guī)定的允許不平衡量范圍內(nèi),并使砂輪與試樣有充分的表面接觸和垂直接觸。碳-硅輪的清潔應(yīng)使用金剛石鑲嵌工具。5.16模刀,符合QB/T2707的規(guī)定,內(nèi)壁為直徑(106±1)mm的圓形。6取樣及試樣的制備6.1取樣按GB/T39364的規(guī)定進(jìn)行。如無法按標(biāo)準(zhǔn)部位取樣(如直接從鞋、服裝上取樣),在可利用面積內(nèi)的任意部位取樣,試樣應(yīng)具有代表性,并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。6.2試樣的制備用模刀切取3個(gè)直徑為(106±1)mm的圓形試樣,并在中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸處開一個(gè)中心圓孔。如果需要,將試樣固定在試樣固定片(5.8)上。若同一批次中有2張以上的樣品需要測(cè)試,可在每張樣品上取1個(gè)試樣,試樣總量不少于3個(gè)。6.3試樣的調(diào)節(jié)按QB/T2707的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試宜在QB/T2707規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中進(jìn)行。7試驗(yàn)步驟7.1砂輪的準(zhǔn)備7.1.1.1將橡膠輪安裝在支承臂(5.3)上,確保砂輪安裝在正確的支承臂上,帶有標(biāo)簽的一側(cè)朝向試樣夾持器的中心。7.1.1.2增加負(fù)重(5.7),使施加在每個(gè)砂輪上的壓力為(9.8±0.4)N。7.1.1.3將砂紙(5.10)放在試樣夾持器上。7.1.1.4將砂輪下降至砂紙表面,打開吸塵器(5.9),開動(dòng)儀器,運(yùn)行20轉(zhuǎn)。7.1.1.5更換一張新的砂紙,重復(fù)7.1.1.4的操作。7.1.1.6檢查砂輪,若顏色不均勻,更換新的砂紙重復(fù)磨擦。若砂輪顏色仍不均勻,棄去該砂輪。7.1.1.7用軟毛刷或吸塵器(5.11)去除砂輪上的碎屑。3GB/T43818.1—20247.1.1.8橡膠輪的準(zhǔn)備也可選擇按7.1.3的規(guī)定進(jìn)行。用硬鬃毛刷(5.12)除去碳-鎢輪上的任何碎屑。7.1.3.1用金剛石鑲嵌工具(5.15)進(jìn)行碳-硅輪的準(zhǔn)備。7.1.3.2用金剛石鑲嵌工具尖端掃過每個(gè)砂輪的表面,雙向掃(即一個(gè)向前、一個(gè)向后)25s。通過金剛石鑲嵌工具對(duì)砂輪施加一個(gè)必要的最小力值,以有效的準(zhǔn)備碳-硅輪。7.1.3.3用硬鬃毛刷(5.12)或吸塵器(5.11)去除砂輪上的碎屑。7.2試樣磨擦測(cè)試7.2.1將準(zhǔn)備好的砂輪(7.1)或清潔后的砂輪(7.3)安裝在支承臂(5.3)上,確保砂輪安裝在正確的支承臂上,標(biāo)簽朝向試樣夾持器的中心。7.2.2選擇負(fù)重(5.7),使施加在每個(gè)砂輪上的壓力為(2.5±0.1)N、(4.9±0.2)N或(9.8±0.4)N,所用負(fù)重應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。注:若無特殊說明,使用(4.9±0.2)N的壓力;或按產(chǎn)品規(guī)范要求或使用客戶指定的壓力值。7.2.3將制備好的試樣(6.2)安裝在試樣夾持器上。7.2.4將砂輪下降至試樣表面,打開吸塵器(5.9),開動(dòng)儀器,使其磨擦至規(guī)定的次數(shù)。對(duì)于耐磨次數(shù)較高的測(cè)試,每磨1000轉(zhuǎn)時(shí),取下試樣,按7.3的規(guī)定對(duì)砂輪進(jìn)行清潔后再繼續(xù)測(cè)試。注:耐磨次數(shù)按產(chǎn)品規(guī)范要求選擇或由客戶指定。7.2.5停止儀器,取出試樣。用放大鏡(5.14)對(duì)試樣進(jìn)行觀察,并記錄試樣的任何損壞情況,不包括試樣測(cè)試區(qū)域邊緣2mm處或因啟動(dòng)或停止儀器而造成的損壞。必要時(shí),用評(píng)定變色用灰色樣卡(5.13)評(píng)定試樣測(cè)試區(qū)域的顏色變化情況。7.2.6更換試樣,磨擦至下一個(gè)規(guī)定的次數(shù),重復(fù)7.2.5的操作。7.2.7按照7.2.4中給出的其他規(guī)定次數(shù),重復(fù)7.2.6的操作。7.3砂輪的清潔7.3.1通則每次測(cè)試前,應(yīng)對(duì)橡膠輪進(jìn)行清潔。碳-鎢輪和碳-硅輪則根據(jù)需要進(jìn)行清潔。7.3.2橡膠輪(“CS”系列)7.3.2.1重復(fù)7.1.1.2~7.1.1.4的操作。7.3.2.2用軟毛刷(5.11)去除砂輪上的碎屑。7.3.2.3每張砂紙最多使用60轉(zhuǎn)。7.3.2.4橡膠輪的準(zhǔn)備也可選擇按7.3.4的規(guī)定進(jìn)行。7.3.3碳-鎢輪(“S”系列)用硬鬃毛刷(5.12)除去砂輪上的任何碎屑。7.3.4碳-硅輪(“H”系列)7.3.4.1用金剛石鑲嵌工具(5.15)進(jìn)行碳-硅輪的清潔。4GB/T43818.1—20247.3.4.2用金剛石鑲嵌工具尖端掃過每個(gè)砂輪的表面,雙向掃(即一個(gè)向前、一個(gè)向后)25s。金剛石鑲嵌工具對(duì)砂輪施加一個(gè)必要的最小力值,以有效地清潔碳-硅輪。7.3.4.3用硬鬃毛刷(5.12)或吸塵器(5.11)去除砂輪上的碎屑。8結(jié)果表示記錄每個(gè)試樣的任何損壞情況,必要時(shí),用評(píng)定變色用灰色樣卡(5.13)評(píng)定試樣測(cè)試區(qū)域的顏色變化情況。試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試樣中最差的結(jié)果來表示。若3個(gè)試樣的損壞程度差異