主講：薛建改

xue5877@163.com

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

Production&OperationsManagement2024/7/23第四章生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布置本章引言生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置(下簡(jiǎn)稱設(shè)施布置)就是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對(duì)位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。P148(廠區(qū)平面布置與車間布置)設(shè)施布置是生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的經(jīng)典問(wèn)題,早期的工業(yè)工程師的主要工作就是解決企業(yè)設(shè)施布置和優(yōu)化問(wèn)題的。雖然當(dāng)今市場(chǎng)環(huán)境和生產(chǎn)方式都有了巨大的大變化,但設(shè)施布置仍然是生產(chǎn)過(guò)程組織的重要內(nèi)容。所不同的是,設(shè)施布置問(wèn)題已超出針對(duì)制造業(yè)企業(yè)這一特定范疇。除了制造2024/7/23本章引言業(yè)企業(yè)外,其它類型的組織也都有設(shè)施布置問(wèn)題。許多設(shè)備、設(shè)施的布置一旦確定下來(lái),其影響是永久性的。當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)投入運(yùn)行以后才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,再想改正就十分困難了。因此,為了尋求生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)的最優(yōu)運(yùn)行效果,必須在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)優(yōu)化其布置方案。設(shè)施布置同樣是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。2024/7/23本章教學(xué)基本情況教學(xué)時(shí)數(shù):4學(xué)時(shí)教學(xué)目的與要求:理解設(shè)施布置的概念；掌握設(shè)施布置類型與設(shè)施布置的方法；掌握裝配線平衡的方法;熟悉辦公室布置問(wèn)題。教學(xué)重點(diǎn):設(shè)施布置類型與設(shè)施布置的方法；裝配線平衡方法。教學(xué)難點(diǎn):設(shè)施布置決策的定量分析本章主要閱讀文獻(xiàn)資料:1.劉麗文.生產(chǎn)與運(yùn)作管理（第四版）.北京:清華大學(xué)出版社，20112.（美）理查德?B?蔡斯等著.運(yùn)營(yíng)管理（原書第13版）.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，201115.（美）威廉·史蒂文森（中）張群，張杰著.運(yùn)營(yíng)管理（原書第十一版）.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，20122024/7/23第一節(jié)設(shè)施布置概述★第二節(jié)設(shè)施布置的類型★★第三節(jié)設(shè)施布置的方法★★第四節(jié)裝配線平衡★★第五節(jié)非制造業(yè)的設(shè)施布置★本章主要內(nèi)容

2024/7/23一、設(shè)施布置的含義設(shè)施布置是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對(duì)位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。總的來(lái)說(shuō)，設(shè)施布置可分為兩大任務(wù):一是工廠總平面布置（廠區(qū)總體布置）二是車間布置（主要指設(shè)備布置）第一節(jié)設(shè)施布置概述案例引入:不自量力的規(guī)劃及張義成說(shuō)大話挨罵的故事2024/7/23廠區(qū)平面布置是指企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際生產(chǎn)狀況、客戶類型、產(chǎn)品特點(diǎn)、庫(kù)存周期、物流配送等特點(diǎn),按照科學(xué)合理的原則,把工廠的生產(chǎn)廠房等各種建筑物,如基本生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、行政辦公大樓、科技大樓、公用設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、車庫(kù)、油庫(kù)等進(jìn)行規(guī)劃和布置,使之構(gòu)成一個(gè)符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求的有機(jī)整體,使其各項(xiàng)生產(chǎn)資源達(dá)到合理的配置,從而達(dá)到最大效率的利用及最大效益。廠區(qū)平面布置車間布置就是按一定的原則、正確地確定車間內(nèi)部各組成單位（工段、班組）及工作地、設(shè)備之間的相互位置,從而使它能組成一個(gè)有機(jī)整體,實(shí)現(xiàn)車間的具體功能和任務(wù)。（車間的管理、辦公機(jī)構(gòu)）車間布置在很多方面與廠區(qū)總體布置有相似之處,只不過(guò)車間的規(guī)模更小,要求更具體一些。設(shè)施布置只有在確定了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)化形式之后才能進(jìn)行。車間布置2024/7/23一般企業(yè)的生產(chǎn)單位組成（以機(jī)械制造企業(yè)為例）1.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門:為生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)的部門，如研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科、試制車間等。2.基本生產(chǎn)部門:直接從事企業(yè)產(chǎn)品加工的生產(chǎn)單位。一般包括①準(zhǔn)備車間（鑄造車間、鍛壓車間、備料車間等）；②加工車間（機(jī)加工車間、熱處理車間、電鍍車間、噴漆車間、鉚焊車間等）；③裝配車間（部件裝配車間、總裝車間）二、企業(yè)生產(chǎn)單位的組成及其影響因素2024/7/233.輔助生產(chǎn)部門:為基本生產(chǎn)單位提供輔助產(chǎn)品或勞務(wù)的生產(chǎn)單位，一般包括①輔助車間（工具車間、模具車間、機(jī)修車間等）；②動(dòng)力部門（變電所、氧氣站、鍋爐房、壓縮空氣站等）4.生產(chǎn)服務(wù)部門:為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)提供服務(wù)的生產(chǎn)單位。一般包括①運(yùn)輸部門；②倉(cāng)庫(kù)（原材料庫(kù)、在制品庫(kù)、半成品庫(kù)、工具庫(kù)、成品庫(kù)等）；③檢驗(yàn)與計(jì)量部門。續(xù)---生產(chǎn)單位的組成2024/7/23上述生產(chǎn)單位的組成是企業(yè)生產(chǎn)單位組成的典型情況,并非是所有企業(yè)生產(chǎn)單位組成的模式。不同企業(yè)、甚至同類企業(yè),由于多種因素的影響,生產(chǎn)單位的組成也不相同。這些影響因素主要有以下幾種。（P148）1.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)2.企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平3.企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模4.企業(yè)的技術(shù)水平影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素2024/7/23生產(chǎn)單位專業(yè)化的原則和形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量，它是企業(yè)與車間平面布置中必須考慮的重要問(wèn)題。生產(chǎn)單位專業(yè)化原則主要是指:工藝專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化原則三、生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則及形式2024/7/23工藝專業(yè)化原則是指按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位（分廠、車間、工段或班組）,形成工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位。工藝專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人,可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工。以機(jī)械造企業(yè)為例,在這種形式下建立的生產(chǎn)單位是鑄造、鍛造、機(jī)加工、熱處理、噴漆、電鍍、裝配等不同生產(chǎn)單位（分廠或車間）；機(jī)加工車間（分廠）內(nèi)部還可再分為車工工段（班組）、銑工工段（班組）、鉗工工段（班組）等等不同單位。對(duì)于非制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),可以是一個(gè)窗口、一個(gè)柜臺(tái)或一個(gè)辦公室。工藝專業(yè)化原則

2024/7/23工藝專業(yè)化形式示意圖2024/7/23B工藝專業(yè)化2024/7/23工藝專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn):①設(shè)備不是為某一種產(chǎn)品配置，產(chǎn)品制造順序可以有一定的彈性，從而對(duì)產(chǎn)品品種變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；②有利于充分利用設(shè)備和工人的工作時(shí)間；③生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高④一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)只有一種或少數(shù)幾種工藝設(shè)備，因此便于進(jìn)行工藝管理，有利于同類技術(shù)交流，工人培訓(xùn)、設(shè)備維修或技術(shù)指導(dǎo)也比較容易。工藝專業(yè)化原則

2024/7/23工藝專業(yè)化形式的缺點(diǎn):①由于完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程需要跨越多個(gè)生產(chǎn)單位，因而會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性較差，交叉運(yùn)輸和迂回運(yùn)輸較多，使加工路線長(zhǎng)、運(yùn)輸時(shí)間和費(fèi)用相應(yīng)增加；②在生產(chǎn)單位之間運(yùn)送時(shí)增加了驗(yàn)收、清點(diǎn)、存放、停頓、領(lǐng)取等活動(dòng)，使在制品占用量增多，生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用量增加；③生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系較為復(fù)雜，從而組織管理工作較雜；④由于變換品種時(shí)需要重新調(diào)整設(shè)備，耗費(fèi)的非生產(chǎn)時(shí)間較多，生產(chǎn)效率低。工藝專業(yè)化原則

2024/7/23對(duì)象專業(yè)化原則也稱為產(chǎn)品專業(yè)化原則,是指按照產(chǎn)品（或零件、部件）／顧客建立生產(chǎn)單位。對(duì)象專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人,可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù),如汽車制造廠的發(fā)動(dòng)機(jī)車間、曲軸車間、齒輪工段等生產(chǎn)單位。對(duì)象專業(yè)化原則

2024/7/23對(duì)象專業(yè)化2024/7/23對(duì)象專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn):有利于提高工作地的專業(yè)化程度，可以采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作業(yè)，可縮短運(yùn)輸路線、減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)還簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理。對(duì)象專業(yè)化形式的缺點(diǎn):固定了生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品的設(shè)備，因而對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差。也不便于進(jìn)行工藝管理。對(duì)象專業(yè)化原則2024/7/23以上描述了兩種對(duì)立的生產(chǎn)單位專業(yè)化形式,事實(shí)上,任何企業(yè),特別是機(jī)械制造企業(yè),純粹按工藝專業(yè)化形式或?qū)ο髮I(yè)化形式建立生產(chǎn)單位或組織生產(chǎn)的較少,常常是同時(shí)采用兩種專業(yè)化形式（混合形式）。一般而言,工藝專業(yè)化原則適用于多品種中小批量生產(chǎn),對(duì)象專業(yè)化原則適用于大量大批生產(chǎn)。總結(jié)2024/7/23例1:政府部門有各種不同職能部門，一般是按職能分工布置，可以認(rèn)為是工藝（工作）專業(yè)化原則。在這種布置下，一份公文的審批要經(jīng)過(guò)若干個(gè)部門，花費(fèi)時(shí)間多，效率較低。如果圍繞某種特殊任務(wù)，如審批外商投資項(xiàng)目，為提高辦公效率，往往從有關(guān)職能部門抽出辦事人員集中在一起，采用流水作業(yè)方式處理項(xiàng)目申請(qǐng)，很快就可以辦完手續(xù)，這就是對(duì)象專業(yè)化原則的具體應(yīng)用。非制造業(yè)中工藝專業(yè)化原則與對(duì)象專業(yè)化原則的應(yīng)用

2024/7/23例2:綜合醫(yī)院的組織方式可看作是工藝專業(yè)化形式，而牙科診所則是比較典型的對(duì)象專業(yè)化形式。例3:體檢機(jī)構(gòu)的安排也是一種對(duì)象專業(yè)化形式。例4:汽車的洗車作業(yè)也是一種典型的對(duì)象專業(yè)化形式?？傮w而言，當(dāng)服務(wù)必須考慮每位顧客的需要，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致顧客化，小批量，因此更適合工藝專業(yè)化組織方式，反之，更適合對(duì)象專業(yè)化形式。但是，當(dāng)面對(duì)面服務(wù)和后臺(tái)服務(wù)各占一定比例時(shí)，混合形式更好。

非制造業(yè)中工藝專業(yè)化原則與對(duì)象專業(yè)化原則的應(yīng)用2024/7/231.設(shè)施布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求,以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。2.生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的設(shè)施應(yīng)相互靠近布置。盡可能使物料運(yùn)輸距離最短。據(jù)統(tǒng)計(jì),在制造業(yè)中,物料運(yùn)輸費(fèi)用占到總經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的20%-50%,良好的設(shè)施布置可使這一費(fèi)用減少10%-30%。3.設(shè)施布置應(yīng)盡可能緊湊合理,有效利用面積。這樣不僅可以縮短物料流程,而且減少占地面積,節(jié)約投資費(fèi)用。四、影響生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布置決策的因素2024/7/234.要合理地劃分區(qū)域。按照生產(chǎn)運(yùn)作單位的功能要求和其它條件合理劃分設(shè)施的區(qū)城位置,把功能相同或相近且條件要求靠近的生產(chǎn)運(yùn)作單位盡量布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi),便于聯(lián)系、協(xié)作和管理。如機(jī)械制造廠,可以分為加工區(qū)、動(dòng)力區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)和辦公區(qū)。5.充分利用外部環(huán)境提供的便利條件。設(shè)施布置時(shí)應(yīng)充分考慮并利用外部環(huán)境提供的各種便利條件,如鐵路、公路、港口和供水、供電、供氣和公共設(shè)施。特別是廠外運(yùn)輸條件,要與廠內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程的流向和運(yùn)輸系統(tǒng)的配置結(jié)合起來(lái),滿足物料運(yùn)輸?shù)囊蟆＠m(xù)---設(shè)施布置的原則2024/7/236.留有合理的擴(kuò)展余地。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是動(dòng)態(tài)發(fā)展變化的過(guò)程,當(dāng)市場(chǎng)發(fā)生變化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)運(yùn)作方法一有改變,設(shè)施布置就要作相應(yīng)的調(diào)整。因此,除了考慮設(shè)施布置的柔性外,還要為企業(yè)將來(lái)的發(fā)展留有余地。當(dāng)然留有余地不是盲目的,要在較為精確的預(yù)測(cè)基礎(chǔ)上進(jìn)行。7.設(shè)施布置要有利于安全,有利于職工工作生活質(zhì)量的改善。應(yīng)充分考慮到防火、防盜、防爆、防毒等；工作地要有足夠的照明和通風(fēng),減少粉塵、噪聲和振動(dòng),認(rèn)真處理好“三廢”排放問(wèn)題康；注意設(shè)施布置的美觀性和藝術(shù)性,搞好綠化工作；設(shè)置休息區(qū)；生活區(qū)的安排。續(xù)---設(shè)施布置的原則2024/7/238.設(shè)施布置應(yīng)注意與社區(qū)環(huán)境相協(xié)調(diào)。任何一個(gè)企業(yè)都存在于一定的社區(qū)環(huán)境之中,是社會(huì)成員的一部分,與周圍環(huán)境有密不可分的聯(lián)系,因而設(shè)施布置要考慮與周圍社區(qū)環(huán)境的協(xié)調(diào)性。如在歷史文化名城或風(fēng)景區(qū)附近辦企業(yè),布置建筑物設(shè)施就要考慮風(fēng)格的協(xié)調(diào)性,不要破壞已有建筑和風(fēng)景名勝格局。續(xù)---設(shè)施布置的原則2024/7/23一、按工藝過(guò)程布置按工藝過(guò)程布置,又稱工藝專業(yè)化布置,就是按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器設(shè)備集中在一起,完成相同工藝加工任務(wù)。工藝專業(yè)化布置的優(yōu)缺點(diǎn)同前面所述的工藝專業(yè)化原則的優(yōu)缺點(diǎn)。在這種布置形式下,要解決的主要問(wèn)題是采用何種方法安排生產(chǎn)單位或設(shè)備的相對(duì)位置,使物流合理（減少逆向迂回流動(dòng)）,運(yùn)輸費(fèi)用最小、運(yùn)輸距離最短或時(shí)間最少。因此運(yùn)量大及聯(lián)系緊密的單位或設(shè)備應(yīng)盡量相鄰。有些情況下,還要考慮其它目標(biāo)。有關(guān)具體的布置方法將在5.3中介紹。第二節(jié)設(shè)施布置的類型2024/7/23LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鉆床組磨床組磨床鉆床車床按工藝過(guò)程布置示意圖P1532024/7/23ABAB按工藝過(guò)程布置示意圖2024/7/23按工藝過(guò)程布置示意圖2024/7/2314器械室13治療室4外科2分號(hào)臺(tái)3內(nèi)科9血液室

11手術(shù)室8B超室6心電室7X光室10病理室15會(huì)計(jì)室17院辦5中醫(yī)科1掛號(hào)16藥房

18急診室

12觀察室按工藝過(guò)程布置示意圖鉆削加工工段車削加工工段2024/7/23按產(chǎn)品布置,又稱對(duì)象專業(yè)化布置,或者稱產(chǎn)品導(dǎo)向布置,就是按照對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)施。也就是在一個(gè)生產(chǎn)單位中集中加工同一產(chǎn)品的各種設(shè)備和工人,完成該產(chǎn)品的各種工藝加工。在這種布置形式下,生產(chǎn)單位或設(shè)備是按照某一種或某幾種（但這幾種產(chǎn)品的加工路線基本類似）產(chǎn)品的加工路線或加工順序順次排列的。對(duì)象專業(yè)化布置的優(yōu)缺點(diǎn)同前面所述的對(duì)象專業(yè)化原則的優(yōu)缺點(diǎn)。二、按對(duì)象布置2024/7/23按對(duì)象布置示意圖2024/7/23ABBA按對(duì)象布置示意圖2024/7/23按產(chǎn)品布置示意圖汽車后橋加工生產(chǎn)線汽車裝配生產(chǎn)線汽車焊接生產(chǎn)線2024/7/23按產(chǎn)品布置的兩種典型類型是生產(chǎn)線和裝配線（有時(shí)統(tǒng)稱為生產(chǎn)線）。

生產(chǎn)線是在一系列機(jī)器上制造零件。裝配線是在一系列工作站（地）上將制造出的零件組合在一起。高度連續(xù)的生產(chǎn)線或裝配線稱為流水線（或流水生產(chǎn)線）。流水線的進(jìn)一步發(fā)展是自動(dòng)線。（看一個(gè)流水線演示）兩種典型的按產(chǎn)品布置的生產(chǎn)線2024/7/23按產(chǎn)品布置,不用考慮生產(chǎn)單位或設(shè)備布置在哪里,不必考慮它們之間聯(lián)系的密切程度和物流方向,因?yàn)樯a(chǎn)單位或設(shè)備只能按加工順序排列。按產(chǎn)品布置的中心問(wèn)題是平衡生產(chǎn)線上每個(gè)工作地(加工中心)或設(shè)備的加工時(shí)間,使它趨于相等。從而使生產(chǎn)線保持一種平滑、連續(xù)流動(dòng)的生產(chǎn)狀態(tài)。否則整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度就會(huì)受到“瓶頸環(huán)節(jié)”的制約。如何做到生產(chǎn)線平衡,后面會(huì)詳細(xì)講述。按對(duì)象布置2024/7/23不管是生產(chǎn)線,還是裝配線都有平衡的問(wèn)題。一般而言,生產(chǎn)線趨向于機(jī)器步調(diào),并要求通過(guò)機(jī)器和工程上的改變來(lái)達(dá)到平衡。裝配線則相反,生產(chǎn)的步調(diào)由分配給個(gè)人或工作站的任務(wù)來(lái)確定。所以,裝配線上可以將一個(gè)人的工作轉(zhuǎn)移給另一個(gè)人來(lái)達(dá)到平衡。在這種情況下,每個(gè)人或工作地要求的時(shí)間是一樣的。（裝配線平衡比較復(fù)雜和常見,后面主要講述）按對(duì)象布置2024/7/23按產(chǎn)品布置下的生產(chǎn)線的形狀并不一定是一條直線,也可以采用L型、O型、S型、U型等多種形狀,或這幾種形狀的組合。按對(duì)象布置2024/7/23在多層廠房情況下,還涉及生產(chǎn)線的垂直安排。1F2F3F4F1F2F3F4F上升型（升降機(jī)集中型）1F2F3F4F下降型（升降機(jī)分散型）按對(duì)象布置2024/7/23固定式布置,也稱定位布置,是指加工對(duì)象位置固定,工人、材料和設(shè)備按需要隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng)。布置時(shí),原材料和設(shè)備按使用次序和移動(dòng)的難易程度布置在加工對(duì)象之前。這種布置與工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化布置形成鮮明對(duì)比,是一種特殊的布置方式。這類布置幾乎總是由產(chǎn)品本身特點(diǎn)決定,即重量、體積或其他一些因素使得移動(dòng)產(chǎn)品不現(xiàn)實(shí)或難度極大。如重型機(jī)床、船舶、飛機(jī)、機(jī)車、鍋爐、發(fā)電機(jī)組等。大型建設(shè)項(xiàng)目如建筑房物、修水壩、筑路、鉆井都常用固定布置方式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。三、固定式布置2024/7/23固定式布置示意圖固定式布置2024/7/23固定位置布置的技術(shù)還未充分發(fā)展。在一些例子中,應(yīng)把注意力放在對(duì)材料和設(shè)備運(yùn)送時(shí)間的控制上,以免堵塞工地和不得不將他們搬到工地附近。當(dāng)涉及物料運(yùn)輸時(shí),通常利用可變路線的通用物料運(yùn)輸設(shè)備。當(dāng)空間受限制時(shí),常用的一個(gè)替代策略是將盡量多的工作遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的地方完成,然后再移動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。由于完成大型項(xiàng)目要擔(dān)負(fù)的活動(dòng)及對(duì)技術(shù)的要求都十分繁多,所以需要花很大精力去協(xié)調(diào)這些活動(dòng),造成管理負(fù)擔(dān)比較大。固定式布置2024/7/23按成組制造單元布置就是首先根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)或工藝相似的零件組成一個(gè)零件組,確定出零件的典型工藝流程,再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人,由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元。成組技術(shù)理論,來(lái)自這樣的一個(gè)基礎(chǔ),即盡管產(chǎn)品會(huì)變動(dòng),但總有相當(dāng)?shù)囊淮蟛糠至慵墓に囀穷愃苹虼笾骂愃频?。因此?dāng)零件數(shù)量較少時(shí),應(yīng)設(shè)法把工藝類似的零件匯總在一起“人為地”提高數(shù)量（零件簇）。這樣,即使小的批量也可以有效地利用“重復(fù)”的優(yōu)點(diǎn),如費(fèi)用遞減,技術(shù)集中使用等等。利用這一概念來(lái)組成加工單元,不同的成組加工單位便成為成組技術(shù)布局。四、按成組制造單元布置2024/7/23成組生產(chǎn)單元與對(duì)象專業(yè)化形式十分相似,因而也具有對(duì)象專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)。但成組生產(chǎn)單元更適合于多品種的批量生產(chǎn),因而又比對(duì)象專業(yè)化形式具有更高的柔性,是一種適合多品種中小批量生產(chǎn)的理想生產(chǎn)方式。工藝專業(yè)化布局可以改造成成組技術(shù)布局。按成組制造單元布置2024/7/23LDDGGLDGLL原材料成品庫(kù)單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床成組生產(chǎn)單元布置示意圖成組制造單元布置示意圖2024/7/23原材料線切割鉆磨銑車銑焊接磨油漆成品單元1單元2單元3成組生產(chǎn)單元布置示意圖成組制造單元布置示意圖2024/7/23（a）運(yùn)用成組技術(shù)之前車車車車車車車車銑銑銑銑銑銑鉆鉆鉆鉆磨磨磨磨磨磨裝配裝配裝配裝配出入口2024/7/23（b）運(yùn)用成組技術(shù)之后車車車車銑銑銑鉆鉆磨磨磨裝配裝配入口出口2024/7/23機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口出口C形制造單元布置示意圖制造單元布置的形狀2024/7/23制造單元布置的形狀76543217654321入口出口入口出口機(jī)器工人的行走路線U形制造單元及生產(chǎn)線布置2024/7/23以上講述了設(shè)施布置的幾種典型情況。其中工藝專業(yè)化布置和對(duì)象專業(yè)化布置是兩種比較常見的布置類型。下面將主要就這兩方面講述設(shè)施布置一些基本方法與技術(shù)。對(duì)實(shí)際企業(yè)而言，很少單獨(dú)采用一種布置形式，往往都是兩種或兩種以上類型的混合，從而形成混合布置。例如:零部件生產(chǎn)采用工藝對(duì)象專業(yè)化布置，裝配車間采用產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化布置。醫(yī)院基本上采用的工藝專業(yè)化布置，但病人手術(shù)治療用定位布置法，因?yàn)槌３Ｐ枰o(hù)士、醫(yī)生、醫(yī)療藥品和專門設(shè)備到達(dá)病人處。設(shè)施布置小結(jié)2024/7/23一、從-至表法從-至表法是一種常用的設(shè)施布置方法。在車間設(shè)備的單行布局中應(yīng)用較多什么是從-至表？利用從—至表列出不同部門、設(shè)備或設(shè)施之間的相對(duì)位置，以對(duì)角線元素為基準(zhǔn)計(jì)算各工作點(diǎn)之間的相對(duì)距離，從而找出整個(gè)單位或生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。這種方法比較適用于多品種、小批量生產(chǎn)的情況。第三節(jié)設(shè)施布置的方法2024/7/23從-至表法

從本質(zhì)上看，從-至表是一種記錄設(shè)施（車間、工作地及機(jī)器設(shè)備等）間物料運(yùn)輸情況的工具。具體而言從-至表就是一個(gè)表示物料從一個(gè)設(shè)施到另一個(gè)設(shè)施的運(yùn)輸次數(shù)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸量或運(yùn)輸成本（費(fèi)用）的統(tǒng)計(jì)表。它是一種矩陣式二維表格。表上“列”中的設(shè)施為物料出發(fā)的地方，“行”中的設(shè)施為物料到達(dá)的地方。同時(shí)從-至表還可以表示物料移動(dòng)的方向。一般來(lái)說(shuō)，從至表根據(jù)其所含數(shù)據(jù)元素的意義不同，分為四類:2024/7/23次數(shù)從至表:表中元素表示從出發(fā)設(shè)施至到達(dá)設(shè)施的運(yùn)輸次數(shù)的匯總距離從至表:表中元素表示從出發(fā)設(shè)施至到達(dá)設(shè)施運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短運(yùn)量從至表:表中元素表示從出發(fā)設(shè)施至到達(dá)設(shè)施運(yùn)輸批量的大小成本從至表:表中元素表示從出發(fā)設(shè)施至到達(dá)設(shè)施運(yùn)輸成本的大小從-至表的種類2024/7/23從-至表法分析的目標(biāo)就是如何安排單個(gè)設(shè)施的相對(duì)位置從而使物料的移動(dòng)距離最小,或物料的總運(yùn)量最小,或物料總的運(yùn)輸成本最小。設(shè)施之間的運(yùn)輸次數(shù)一般是不變的。另外,一般而言,在物料性質(zhì)及運(yùn)輸工具一定的情況下,可假定兩個(gè)設(shè)施之間的運(yùn)輸成本與運(yùn)輸距離、運(yùn)輸量及運(yùn)輸次數(shù)成正比。下面我們將結(jié)合一個(gè)補(bǔ)充的例子及教材P168面的例子來(lái)說(shuō)明這種方法的具體應(yīng)用。從-至表2024/7/23例:某機(jī)械加工車間有8臺(tái)設(shè)備及毛坯庫(kù)、檢驗(yàn)臺(tái)共10個(gè)工作地。假定任意相鄰兩工作地間距離大體相等并記作一個(gè)單位距離?，F(xiàn)有10個(gè)零件由該車間加工。零件的綜合工藝路線已知，請(qǐng)用從至表法確定該車間10個(gè)工作地的最佳布置方案。第一步:根據(jù)實(shí)際工作情況，繪制零件的綜合工藝路線圖。本例中工藝路線圖已經(jīng)給出。如下圖。舉例2024/7/23零件綜合工藝線路圖2024/7/23第二步:制定設(shè)備布置的初始方案（先假設(shè)工作地的一個(gè)初始安排），根據(jù)零件綜合工藝線路圖編制零件移動(dòng)次數(shù)從至表表中數(shù)字的含義及移動(dòng)方向的區(qū)分從-至表法2024/7/23初始方案中工作地與設(shè)備的布置順序?yàn)?零件移動(dòng)總距離的計(jì)算與分析:通過(guò)從至表可以發(fā)現(xiàn)，表中數(shù)據(jù)距離對(duì)角線的格數(shù)就是兩工作地間的距離單位數(shù)，因而，越靠近對(duì)角線的方格，兩工作地間距離越小。因此，零件總的移動(dòng)距離L的計(jì)算公式為:其中i為兩個(gè)工作地之間的距離（用數(shù)據(jù)距離對(duì)角線的格數(shù)表示）；j為這兩個(gè)工作地的移動(dòng)次數(shù)（從至表中的數(shù)字）毛坯庫(kù)銑床車床鉆床鏜床磨床壓床內(nèi)圓磨床鋸床檢驗(yàn)臺(tái)從-至表法2024/7/23初始方案中零件的移動(dòng)總距離為:從-至表法2024/7/23第三步:改進(jìn)從-至表求最佳工作地排列順序。改進(jìn)的主要目標(biāo)是使零件移動(dòng)總距離L最小，其次也要考慮減少逆向移動(dòng)。因此，調(diào)換工作地或設(shè)備的位置，使移動(dòng)次數(shù)j大的格子靠近對(duì)角線，就會(huì)使i減小，從而會(huì)使L減小。同時(shí)，可以考慮使對(duì)角線下面有數(shù)字的格子置換到對(duì)角線上面去，這樣可以減少逆向移動(dòng)。根據(jù)這一原則，可以對(duì)工作地或設(shè)備作多次調(diào)整，每調(diào)整一次都要計(jì)算一次零件移動(dòng)的總距離，直到找出較優(yōu)的安排為止。假定改進(jìn)后的零件從至表如下。從-至表法2024/7/23改進(jìn)后的零件從至表計(jì)算零件移動(dòng)總距離？從-至表法2024/7/23順向逆向i×ji×j小計(jì)：71小計(jì)：41零件移動(dòng)總距離：L=71+41=112單位距離1×(1+1)=2

2×2=4

3×(1+2)=9

4×1=4

5×(1+1)=10

6×(1+1)=12

1×(5+5+4+1+1)=16

2×(2+1)=6

3×2=6

4×2=8

5×(2+1)=15

6×1=6

7×(1+1)=14

改進(jìn)后工作地及設(shè)備的布置順序?yàn)?改進(jìn)后零件的移動(dòng)總距離為:毛坯庫(kù)車床鉆床檢驗(yàn)臺(tái)銑床鋸床磨床內(nèi)圓磨床壓床鏜床從-至表法2024/7/23第四步：比較改進(jìn)前后的從至表與零件移動(dòng)總距離的數(shù)據(jù)。觀察改進(jìn)的效果如何。本例子中改進(jìn)前后零件的移動(dòng)總距離減少了138-112=26個(gè)單位距離。但物料的逆向移動(dòng)問(wèn)題沒(méi)有什么改觀。（自己可以詳細(xì)分析一下）。最后需要說(shuō)明的是上述例子中所得結(jié)果（移動(dòng)總距離減少了26）算不算最優(yōu)呢？答案是不一定是最優(yōu)。因?yàn)閺闹帘矸ㄊ且环N啟發(fā)式算法，所得結(jié)果可以較優(yōu)，但不一定保證最優(yōu)。結(jié)果的優(yōu)化程度往往取決與人的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。從-至表法2024/7/23上述例子所要達(dá)到的目的是使零件移動(dòng)的總距離最小。下面看教材中的例子。教材中的例子是在假定相鄰工作地或設(shè)備間單位運(yùn)量在移動(dòng)單位距離時(shí)運(yùn)輸成本不同時(shí),考慮如何布置可以使總運(yùn)輸成本最小。實(shí)際上,在假定相鄰工作地或設(shè)備間單位運(yùn)量在移動(dòng)單位距離時(shí)的運(yùn)輸成本相等的情況下,討論移動(dòng)總距離最小與討論運(yùn)輸成本最小是一致的。從-至表法2024/7/23例:一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線,并據(jù)此給出如下表所示的零件在設(shè)備之間的每月移動(dòng)次數(shù)，同時(shí)給出了單位距離運(yùn)輸成本。請(qǐng)用這些數(shù)據(jù)確定該車間的最佳布置方案。從-至表法2024/7/23實(shí)際布置中,除考慮運(yùn)輸成本（或移動(dòng)距離、運(yùn)輸量）外,還要考慮其它一些非運(yùn)輸因素。如果有特殊因素制約時(shí),就不能以運(yùn)輸因素作為優(yōu)先考慮了。(噴漆遠(yuǎn)離電焊；對(duì)噪音振動(dòng)敏感部門的布置)從-至表法2024/7/23考慮總運(yùn)量最小時(shí)，從至表法的基本步驟:1.選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備。2.制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離。（例題中是單位距離）3.確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本。4.用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。從-至表法2024/7/23物料運(yùn)量圖法可以看作是從至表法一種擴(kuò)展應(yīng)用。它是按照生產(chǎn)過(guò)程中物料的流向及生產(chǎn)單位之間運(yùn)輸量布置企業(yè)的車間及各種設(shè)施的相對(duì)位置，最終目的也是使物料運(yùn)輸成本最小，基本原則是運(yùn)輸量大的生產(chǎn)單位應(yīng)安排在相臨位置。其步驟為:1.根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過(guò)程中的流向，初步布置各個(gè)生產(chǎn)車間和生產(chǎn)服務(wù)單位的相對(duì)位置，繪出初步物流圖。2.統(tǒng)計(jì)車間之間的物料流量，制定物料運(yùn)量表（實(shí)際上也是從至表---運(yùn)輸量從至表）。3.按運(yùn)量大小進(jìn)行初試布置，將車間之間運(yùn)輸量大的安排在相鄰位置，并考慮其它因素進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。二、物料運(yùn)量圖法2024/7/23例:某企業(yè)有5個(gè)生產(chǎn)單位，各單位之間物料流向及運(yùn)輸量已知，根據(jù)資料繪制物料運(yùn)量表如下:0102030405總計(jì)01721415026280345110046280522總計(jì)1114106單位:10噸物料運(yùn)量圖法舉例2024/7/23繪制運(yùn)量圖0502030420噸10噸01物料運(yùn)量圖法2024/7/23運(yùn)量圖變形一0102030405765226442121物料運(yùn)量圖法2024/7/23運(yùn)量圖變形二010203040576522644212物料運(yùn)量圖法2024/7/23根據(jù)運(yùn)量圖進(jìn)行設(shè)施布置:以上所得到的運(yùn)量圖，只能看作是設(shè)施布置的雛形，只是反映了車間等單位之間在物料流向及運(yùn)量方面的所處的比較經(jīng)濟(jì)的位置關(guān)系。真正的布置還要考慮每個(gè)單位的面積、形狀及地形地貌等很多因素。0302010405物料運(yùn)量圖法2024/7/23作業(yè)相關(guān)圖法，又稱活動(dòng)相關(guān)圖法，或網(wǎng)格圖法、關(guān)系圖法、接近性評(píng)級(jí)法。這種方法是由默澤（RichardMuther）提出的。它是根據(jù)企業(yè)各部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度來(lái)布置其相互位置的一種方法。這種方法主要用于廠區(qū)總體布置。應(yīng)用該方法時(shí)，首先要將關(guān)系密切程度劃分為A.E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí)（如圖5-1），然后，列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因（如圖5-2）。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系，列出作業(yè)相關(guān)圖。根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。三、作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23代號(hào)密切程度賦值A(chǔ)絕對(duì)重要5E特別重要4I重要3O一般2U不重要1X不予考慮0圖5-1關(guān)系密切程度分類表作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場(chǎng)地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其它圖5-2關(guān)系密切程度的原因作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23作業(yè)相關(guān)圖法的應(yīng)用方法有兩種，一種是定性法；一種是賦值法。當(dāng)采用賦值法時(shí)，要先給上面的六個(gè)等級(jí)賦不同的分?jǐn)?shù)值。這兩種方法，前者比較直觀，后者體現(xiàn)了定量分析。下面舉例說(shuō)明這兩種方法的運(yùn)用。例:某企業(yè)由接收與發(fā)運(yùn)、成品庫(kù)、工具車間、修理車間、生產(chǎn)車間、中間零件庫(kù)、食堂和管理辦公室等八個(gè)部門組成，這八個(gè)部門在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的相關(guān)關(guān)系如圖5-3所示。作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23作業(yè)相關(guān)圖該方格表示部門1與8之間的作業(yè)相關(guān)關(guān)系關(guān)系代碼原因代碼1.接收與發(fā)運(yùn)1,2,3A6O1,2,3A6AEU4O616OAUU4,5I6OA6UU1,4EIUU4,5IUU4,5IU4,5I4,5I2.成品庫(kù)3.工具車間4.修理車間5.生產(chǎn)車間6.中間零件庫(kù)7.食堂8.管理辦公室234567812345678O4,6642024/7/23根據(jù)圖5-1及圖5-3計(jì)算各組成單位密切程度積分，得到下表:賦值法作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23根據(jù)各組成單位密切程度積分表,按積分高者先布置的原則,將生產(chǎn)車間放在中間位置,然后按與其密切程度A,E,I,O,U,X順序布置。同時(shí)還要考慮廠區(qū)及車間的面積、形狀或其他制約因素。總之,這種布置的過(guò)程是一個(gè)反復(fù)試驗(yàn)的過(guò)程,最終所得結(jié)果也不能保證最優(yōu)。因?yàn)?我們既不能把所有因素都考慮進(jìn)去,當(dāng)單元數(shù)量較多時(shí),也不可能考慮到所有可能的方案。作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23當(dāng)布置區(qū)域與每個(gè)單元的形狀、面積已知的情況下,下圖就是一種可能的布置。2.成品庫(kù)3.工具車間4.修理車間

1.接收與發(fā)運(yùn)處6.中間零件庫(kù)5.生產(chǎn)車間

7.食堂

8.管理辦公室作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23這種方法的步驟如下:第一步，根據(jù)圖5-3列出關(guān)系密切程度分類表。只考慮密切程度最高的（A）和最低的(X)。定性法（參考教材）作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23第二步,根據(jù)上述列表編制主聯(lián)系簇,如下圖所示。原則是,從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始。然后將與該部門關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系一起。5234作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23第三步,考慮其它關(guān)系為A的部門,如能加在主聯(lián)系簇上,就盡量加上去,否則畫出分離的子聯(lián)系簇。本例中是都能加上去,如下圖所示。52341作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23第四步,畫出X關(guān)系聯(lián)系圖。如下圖所示。1362547作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23第五步,根據(jù)聯(lián)系簇圖和其它因素(可供使用的區(qū)域形狀、面積等),用實(shí)驗(yàn)法布置所有部門。一種可能的結(jié)果如下圖所示。2.成品庫(kù)3.工具車間4.修理車間

1.接收與發(fā)運(yùn)處6.中間零件庫(kù)5.生產(chǎn)車間

7.食堂8.管理辦公室作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23教材166面例子:一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門，計(jì)劃布置在一個(gè)2X3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度，如下圖所示。請(qǐng)根據(jù)該圖作出合理布置。作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/231263543416X關(guān)系聯(lián)系簇作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23與從至表法和物料運(yùn)量圖法相比較,作業(yè)相關(guān)圖法的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)確定部門間關(guān)系密切程度時(shí)考慮了多個(gè)目標(biāo)和因素,而不是僅僅是物料運(yùn)輸一項(xiàng)。同時(shí),這種方法更多的是考慮定性因素,而不是定量因素。這樣,在缺乏定量數(shù)據(jù)時(shí),可以用來(lái)有效地解決設(shè)施布置問(wèn)題。不過(guò),它也有局限性,主要體現(xiàn)在部門間關(guān)系密切程度的確定及其影響因素的選擇上有一定主觀性,從而缺乏準(zhǔn)確性、不可靠。作業(yè)相關(guān)圖法2024/7/23其它布置方法1.新設(shè)備的布置問(wèn)題

2.線性規(guī)劃方法

3.計(jì)算機(jī)輔助選址與設(shè)施布置以上內(nèi)容自學(xué)2024/7/23一、裝備線平衡的含義裝配線是設(shè)施按產(chǎn)品布置的一種常見形式。裝配線平衡，又稱工序同期化，就是對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出使裝配線所需的工作地（或工位、工作站）數(shù)量和工人數(shù)最少的方案。裝配線平衡問(wèn)題還可以表述為：對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定工作地?cái)?shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。這兩種表達(dá)方式都是要使各工作地的單件作業(yè)時(shí)間盡可能接近節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。從而使每個(gè)工作地或工人的作業(yè)空閑時(shí)間最少。（為什么要進(jìn)行裝配線時(shí)間平衡？P173）第四節(jié)裝備線的平衡2024/7/23裝配線平衡的基本方法就是將整個(gè)工作分解為許多基本作業(yè)（或稱為作業(yè)元素、任務(wù)、小工序、工作單位等,下面統(tǒng)稱作業(yè)）,然后以適當(dāng)?shù)姆绞?將所有作業(yè)分配給不同的工作地（有時(shí)也稱為大工序）,并使分配到每個(gè)工作地的作業(yè)時(shí)間（也許是一個(gè)作業(yè)所需時(shí)間,也許是多個(gè)作業(yè)所需時(shí)間之和）接近或等于裝配線節(jié)拍或是節(jié)拍的倍數(shù)。二、裝配線平衡的方法2024/7/231.作業(yè)分解并用作業(yè)先后順序圖表示作業(yè)間的順序關(guān)系。該圖由圓圈和箭頭組成。圓圈代表單個(gè)作業(yè)，箭頭代表作業(yè)次序。2.確定裝配線節(jié)拍（含義）。裝配線節(jié)拍是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。也稱為工作地周期，也就是任何工作地的最大允許作業(yè)時(shí)間。其公式如下:三、裝配線平衡的基本工作步驟

2024/7/23計(jì)劃期有效工作時(shí)間是指制度規(guī)定時(shí)間減去必要的停歇時(shí)間，如維護(hù)設(shè)備、更換工具、工人休息時(shí)間計(jì)劃期產(chǎn)量包括計(jì)劃出產(chǎn)量和預(yù)計(jì)不合格的量。例如:某產(chǎn)品裝配線計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，采用兩班制生產(chǎn)，一班8個(gè)小時(shí)，每班規(guī)定有21分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃不合格品率為2%，該裝配線的節(jié)拍應(yīng)為:續(xù)---裝配線平衡的基本工作步驟

2024/7/233.確定裝配線上理論上需要的最少工作地?cái)?shù)，實(shí)際上可能比這個(gè)多。計(jì)算公式如下:Smin表示裝配線上需要的最少工作地?cái)?shù)∑ti表示裝配線上所有作業(yè)時(shí)間之和r表示裝配線節(jié)拍[]表示大于或等于∑ti/r的最小整數(shù)續(xù)---裝配線平衡的基本工作步驟

2024/7/234.在每一次分配前，利用下列標(biāo)準(zhǔn)確定哪些作業(yè)夠資格分配到一個(gè)工作地:a.所有先行作業(yè)都已分配。b.該作業(yè)時(shí)間不超過(guò)該工作地的剩余時(shí)間。如果沒(méi)有夠資格分配的作業(yè)，繼續(xù)下一個(gè)工作地。5.每當(dāng)一個(gè)作業(yè)分配后，計(jì)算該工作地的剩余時(shí)間。剩余時(shí)間等于節(jié)拍減去工作地上已經(jīng)分配的作業(yè)時(shí)間之和。續(xù)---裝配線平衡的基本工作步驟

2024/7/236.如果出現(xiàn)多個(gè)作業(yè)都?jí)蛸Y格分配時(shí)，可采用下列方法之一解決:a.先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)b.先分配作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)如果后續(xù)作業(yè)數(shù)與作業(yè)時(shí)間都一樣，可任意選擇一個(gè)作業(yè)。7.繼續(xù)下去直到所有作業(yè)都已分配到工作地。續(xù)---裝配線平衡的基本工作步驟2024/7/238.計(jì)算反映這一系列分配情況的一些指標(biāo)。如裝配線負(fù)荷系數(shù)（或稱裝配線平衡的效率），公式如下:s實(shí)為裝配線平衡后實(shí)際采用的工作地?cái)?shù)目。裝配線負(fù)荷系數(shù)越大,表明裝配線的效率越高、越平衡,裝配線閑置時(shí)間也越少。（下面用實(shí)例說(shuō)明裝配線的平衡）續(xù)---裝配線平衡的基本工作步驟2024/7/23例:一家玩具公司要在一個(gè)傳送帶上裝配J型玩具，每天需要生產(chǎn)500輛。生產(chǎn)時(shí)間為每天420分鐘，J型玩具的組裝步驟及其作業(yè)時(shí)間在下表中給出。請(qǐng)根據(jù)工作站周期和作業(yè)次序限制，找出工作站數(shù)目最少的平衡方案。裝備線平衡舉例2024/7/23J型玩具車的裝配步驟及作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間（秒）描述緊前工作ABCDEFGHIJK4511950151212121289安裝后軸支架，擰緊4個(gè)螺母插入后軸擰緊后軸支架螺栓安裝前軸，用手?jǐn)Q緊4個(gè)螺母擰緊前軸螺栓安裝1#后輪蓋，擰緊輪軸蓋安裝1#后輪蓋，擰緊輪軸蓋安裝1#后輪蓋，擰緊輪軸蓋安裝1#后輪蓋，擰緊輪軸蓋安裝前軸上的車把手?jǐn)Q緊螺栓和螺釘上緊全部螺栓螺釘—AB—DCCEEF,G,H,IJ∑ti=1952024/7/23解:1.畫出作業(yè)先后順序圖(在黑板上畫出)ADBCFGJKEHI裝備線平衡舉例2024/7/232.計(jì)算裝配線節(jié)拍3.計(jì)算理論上的最小工作地?cái)?shù)量4.按照前面裝配線平衡的4,5,6,7步驟的要求進(jìn)行裝配線平衡（分配作業(yè)）-----參下表。裝備線平衡舉例工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)修訂后的剩余時(shí)間工作地閑置時(shí)間150.45.4A,D無(wú)A—5.45.4250.40.4D，B無(wú)D—0.40.4350.439.424.415.43.4B,EE,CC,H,IF,G,H,I無(wú)BECF—39.424.415.43.43.4450.438.426.414.46.4G,H,IH,IIJ無(wú)GHIJ—38.426.414.46.46.4550.441.4K無(wú)K—41.441.457.0裝備線平衡舉例2024/7/23裝配線平衡結(jié)果如下:5個(gè)工作地,比理論最小數(shù)多了一個(gè)。ADBCFGJKEHI工作地1工作地2工作地3工作地4工作地5裝備線平衡舉例2024/7/235.計(jì)算裝配線負(fù)荷系數(shù)77.88%的裝配線負(fù)荷系數(shù)意味著整個(gè)裝配線不平衡或閑置時(shí)間達(dá)到22.12%，從前面的表中也可以看出空閑時(shí)間總共為57秒，最空閑的工作地是工作地5。存在更好的平衡方案嗎？裝備線平衡舉例2024/7/23答案是肯定的。因?yàn)樵谘b配線平衡中，如何把作業(yè)分配給各個(gè)工作地，我們采用的方法是啟發(fā)式方法，這種方法是不能保證最后所得到的解決方案是最佳的。前面已經(jīng)提到，在分配作業(yè)時(shí)，如果出現(xiàn)多個(gè)作業(yè)都?jí)蛸Y格分配時(shí)，可采用下列方法之一解決:a.先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)；b.先分配作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)。本題上面的解法是先應(yīng)用a規(guī)則，后應(yīng)用b規(guī)則，如果先應(yīng)用b規(guī)則，后應(yīng)用a規(guī)則，則最后得到的裝配線平衡結(jié)果是不一樣的。（試著做一做）裝備線平衡舉例工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)修訂后的剩余時(shí)間工作地閑置時(shí)間150.40.4A,D無(wú)D—0.40.4250.45.4A，E無(wú)A—5.45.4350.435.423.415.40.4B,EB,H,IB,IB無(wú)EHIB—35.423.411.40.40.4450.441.429.417.49.40.4CF,GGJK無(wú)CFGJK—41.429.417.49.40.40.46.6裝備線平衡舉例2024/7/23剛好4個(gè)工作地。ADBCFGJKEHI工作地2工作地1工作地3工作地4裝備線平衡舉例2024/7/23技術(shù)因素:如果作業(yè)的技術(shù)要求完全不同，將這些作業(yè)分配到同一個(gè)工作地是行不通的，或者相鄰都不行。（火與易燃物品的使用；灰塵與潔凈的要求）人力因素及設(shè)備與空間限制。（只要有人參與，作業(yè)的完成時(shí)間將不可能是一成不變的）所以說(shuō)，只要涉及到人力作業(yè)，一般生產(chǎn)線很難完全平衡。裝配線平衡需要考慮的其它因素

2024/7/23另外，根據(jù)預(yù)期產(chǎn)量計(jì)算計(jì)算出來(lái)的節(jié)拍不在最大最小范圍之內(nèi)時(shí)怎么辦？如,一個(gè)裝配線的作業(yè)時(shí)間（秒）分別為：40，30，15，25，20，18，15。裝配線每天運(yùn)行7.5小時(shí)，計(jì)劃產(chǎn)出量為750臺(tái)?？梢院苋菀姿愠?，節(jié)拍r=36秒?，F(xiàn)在的問(wèn)題是其中一項(xiàng)最長(zhǎng)作業(yè)的時(shí)間為40秒，也就是節(jié)拍小于這項(xiàng)最長(zhǎng)作業(yè)的時(shí)間。應(yīng)該如何解決這個(gè)問(wèn)題？1.修改預(yù)期產(chǎn)量。2.采取措施使這個(gè)40秒的工作適應(yīng)36秒的節(jié)拍。（作業(yè)分解；作業(yè)共享；使用平行工作地；使用工作更快的員工；加班；重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品；設(shè)備升級(jí)等）裝配線平衡需要考慮的其它因素2024/7/23柔性生產(chǎn)線布置也可以較好地解決生產(chǎn)線不平衡問(wèn)題。培養(yǎng)多面手設(shè)計(jì)混合型生產(chǎn)線Bad:工人被分開，沒(méi)有機(jī)會(huì)交換工作要素。Better:工人可交換工作要素；可增減工人；經(jīng)培訓(xùn)的工人幾乎可以自己平衡生產(chǎn)進(jìn)度。Bad:沒(méi)有機(jī)會(huì)同其他工人合作，增加產(chǎn)量。Better:工人可相互幫助，便于第三人插手Bad:直線形難以平衡。Better:便于協(xié)作與幫助。5人減為4人。裝備線平衡的其它方法2024/7/23一、辦公室布置辦公室的布置內(nèi)容主要是確定人員座位的位置和辦公室物質(zhì)條件的合理配置。布置時(shí)一般要了解辦公室工作性質(zhì)與內(nèi)容,辦公室內(nèi)部組織與人員分工,辦公室與其它單位的聯(lián)系。還可繪制業(yè)務(wù)流程圖,作為布置的依據(jù)。還要了解辦公室定員編制,以及根據(jù)工作需要應(yīng)配備的家具、通訊工具和主要辦公用品等。在充分掌握情況的基礎(chǔ)上,按辦公室的位置和面積進(jìn)行合理布置,并繪制平面圖。經(jīng)討論、比較和修改后,即可正式按圖進(jìn)行布置。第五節(jié)非制造業(yè)的設(shè)施布置2024/7/23辦公室布置主要考慮因素1、信息傳遞與交流的迅速、方便2.人員的工作效率具體而言，辦公室布置須關(guān)注以下幾點(diǎn)：1.力求使辦公室有一個(gè)安靜的工作環(huán)境。2.辦公室應(yīng)有良好的采光、照明條件。3.最有效地利用辦公室面積，合理布置工作人員的座位。4.辦公室布置應(yīng)力求整齊、清潔。辦公室的布置2024/7/23辦公室布置的主要模式1.傳統(tǒng)的封閉式辦公室（特點(diǎn)）2.開放式辦公室布置（特點(diǎn)）3.帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊（特點(diǎn)）4.“活動(dòng)中心”的新型辦公室布置（特點(diǎn)）5.“遠(yuǎn)程”辦公模式（特點(diǎn)）辦公室的布置2024/7/23封閉式布局辦公室的布置2024/7/23開放式布局辦公室的布置2024/7/23AccountingManagerBrandXFinanceFin.Acct.辦公室的布置2024/7/23入口設(shè)備間工程師區(qū)總裁顧問(wèn)秘書儲(chǔ)存室影印設(shè)備辦公室的布置2024/7/23辦公室布置的基本方法:辦公室布置中，有一些布置原則與生產(chǎn)制造系統(tǒng)是相同的，例如，按照工作流程和能力平衡的要求劃分工作中心和個(gè)人工作站，使辦公室布置保持一定的柔性，以便于未來(lái)的調(diào)整與發(fā)展等。對(duì)于需要跨越多個(gè)部門才能完成的工作，部門之間的相對(duì)地理位置也是一個(gè)重要問(wèn)題，這一點(diǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)也相似。本章所述的作業(yè)相關(guān)圖等分析析技術(shù)也同樣可以應(yīng)用與辦公室布置。但是，辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比，也有許多根本不同的特點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。辦公室的布置2024/7/23首先,生產(chǎn)制造系統(tǒng)加工處理的對(duì)象主要是有形的物品,因此,物料搬運(yùn)是設(shè)施布置的一個(gè)主要考慮因素。而辦公室工作的處理對(duì)象主要是信息以及組織內(nèi)外的來(lái)訪者,因此,信息的傳遞和交流方便與否,來(lái)訪者辦事是否方便、快捷,是主要的考慮因素。其次,在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中,尤其是自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中,產(chǎn)出速度往往取決于設(shè)備的速度,或者說(shuō)與設(shè)備速度有相當(dāng)大的關(guān)系。而在辦公室,工作效率的高低往往取決于人的工作速度,而辦公室布置,又會(huì)對(duì)人的工作速度產(chǎn)生極大影響。辦公室的布置2024/7/23再次,在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中,產(chǎn)品的加工特性往往在很大程度上決定設(shè)施布置的基本類型,生產(chǎn)運(yùn)作管理人員一般只在基本類型選擇的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)施布置。而在辦公室布置中,同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置較多。此外,在辦公室的情況下,組織結(jié)構(gòu)、各個(gè)部門的配置方式、部門之間的相互聯(lián)系和相對(duì)位置的要求對(duì)辦公室布置有更重要的影響作用,在辦公室布置中要予以更多的考慮。辦公室的布置2024/7/23倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)是非制造業(yè)中占比重很大的一個(gè)行業(yè),通過(guò)合理的倉(cāng)庫(kù)布置來(lái)縮短存取貨物的時(shí)間、降低倉(cāng)儲(chǔ)管理成本具有重要的意義。從某種意義上來(lái)說(shuō),倉(cāng)庫(kù)類似于制造業(yè)的工廠,因?yàn)槲锲芬残枰诓煌攸c(diǎn)（單元）之間移動(dòng)。因此,倉(cāng)庫(kù)布置也可以有很多不同的方案,一般的倉(cāng)庫(kù)布置問(wèn)題的目的都是尋找一種布置方案,使得總搬運(yùn)量最小。這個(gè)目標(biāo)函數(shù)與很多制造業(yè)企業(yè)設(shè)施布置的目標(biāo)函數(shù)是一致的。實(shí)際上,這種倉(cāng)庫(kù)布置的情況比制造業(yè)工廠中的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的布置更簡(jiǎn)單,因?yàn)槿堪徇\(yùn)都發(fā)生在出入口和貨區(qū)之間,而不存在各個(gè)貨區(qū)之間的搬運(yùn)。二、倉(cāng)庫(kù)的布置2024/7/23這種倉(cāng)庫(kù)布置進(jìn)一步可分為兩種不同情況:（1）各種物品所需貨區(qū)面積相同。在這種情況下，只需把搬運(yùn)次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近出入口之處，即可得到最小總負(fù)荷數(shù)；（2）各種物品所需貨區(qū)面積不同。需要首先計(jì)算某物品的搬運(yùn)次數(shù)與所需貨區(qū)數(shù)量之比，取該比值最大者靠近出入口，依次往下排列。二、倉(cāng)庫(kù)的布置2024/7/23例子：假設(shè)有一個(gè)家電用品倉(cāng)庫(kù)，共有M個(gè)貨區(qū)，分別存儲(chǔ)7種家電。倉(cāng)庫(kù)有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物都要經(jīng)過(guò)該口（如下圖所示）。假設(shè)該倉(cāng)庫(kù)每種物品每周的存取次數(shù)如下表所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最??？倉(cāng)庫(kù)平面示意圖倉(cāng)庫(kù)的布置2024/7/23存儲(chǔ)物品搬運(yùn)次數(shù)（每周）所需貨區(qū)1.電烤箱28012.空調(diào)16023.微波爐36014.音響37535.電視80046.收音機(jī)15017.其他1002家電用品倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)信息倉(cāng)庫(kù)的布置2024/7/2372465537244551布置好的倉(cāng)庫(kù)平面