西北電力建設第一工程公司NO.1NORTHWESTPOWERCONSTRUCTIONCOMPANY焦作萬方焦作東區(qū)熱電機組工程主廠房建筑工程A標段作業(yè)指導書文件編號：JZ--ZY—TJ--32名稱：汽機大平臺結構施工作業(yè)指導書編制：審核：批準：西北電力建設第一工程公司焦作項目部1.編制依據1.1《汽機大平臺結構圖》（F3851S-T0220）1.2《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》（土建工程篇）DL/T5210.1-20051.3《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》1.4《建筑施工手冊》（第四版）1.5《工程建設標準強制性條文》電力工程部分2006版1.6《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》11G1.7《預埋鐵件圖集》（TD——JZ2004-6002）院編1.8《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）1.9《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）1.10《鋼筋混凝土牛腿、挑耳及鋼牛腿圖集》(TD-TZ2004-5002)1.11焦作萬方焦作東區(qū)熱電工程（2×350MW）機組A標段建筑專業(yè)《施工組織設計》1.12作業(yè)指導書管理制度（Q/YS2.01-2008）2.作業(yè)項目概述2.1工程概況焦作萬方焦作東區(qū)熱電工程（2×300MW）機組5#、6#機組汽機大平臺各層樓板為鋼梁現澆板組成的組合結構，局部設混凝土梁，混凝土梁混凝土應與樓板及框架混凝土同時澆筑，汽機大平臺上部結構共包括5.17m、5.97m、8.17m、12.57m四層。汽機大平臺橫向共計4跨，A～1/A軸跨度為7.5m、1/A～2/A軸跨度為8.6m、2/A～3/A軸跨度為3.8m、3/A～4/A軸跨度為3.5m、4/A～B軸跨度為3.6m，A～B軸間跨距為27m，柱縱向間距12m和9m，#6機1/01～8線共8跨，總長93m，其中7～8線一在各層平板下設計有各種不同型號的H型鋼梁?，F澆框架梁、板、柱的混凝土強度等級為C40。鋼筋保護層厚度：柱：35mm；梁：35mm，并不小于縱向受力鋼筋的直徑，各層樓板分別為100mm、2.2主要工程量名稱單位數量名稱單位數量砼m31230模板m28090鋼筋t798鋼梁、預埋件t4363.作業(yè)準備3．1人力資源配備：3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.工種數量備注工種數量備注技術員1人砼工16人砼施工、施工縫處理專職安全員1人架子工8人施工跑道、平臺、澆筑砼用排架專職質檢員1人焊工8人現場焊接及埋件制作電工1人起重工2人指揮吊運材料鋼筋工28人操作工4人開吊車木工40人駕駛員4人開平板車直螺紋操作人員4人普工6人3．2主要機械及工、器、具3.2.13.2.23.2.3名稱單位數量規(guī)格（備注）鋼筋直螺紋連接設備套2手提砂輪切割機臺2太陽燈只10100W平板車輛1插入式振搗器套4逆變焊機臺4全站儀臺1SET2C水準儀臺1DS05鋼卷尺把150m割刀把4鋼筋加工機具套2木工加工機具套2砼攪拌、運輸、澆灌設備套1砼攪拌站提供塔吊座3QTZ80(6010)3.3技術準備3.3.13.3.23.3.33．4臨時設施3．4．1施工用水、電已預先引接到位，材料運輸道路通暢。3．4．2施工機械進入現場后，進行維護檢查，試運轉，使其處于良好的工作狀態(tài)。3．5現場通訊在現場利用移動電話，用于和業(yè)主、監(jiān)理、外部及公司總部聯(lián)系，測量人員之間利用對講機進行聯(lián)系，砼前后臺之間利用對講機或移動電話進行聯(lián)系。3．6材料垂直運輸在A軸外側處布置一臺QTZ80(6010)型塔吊、在B～C軸1/14線外側布置兩臺QTZ80(6010)型塔吊進行鋼管、鋼筋、模板、鋼梁、預埋件等材料的垂直運輸。4.作業(yè)順序、方法及要求4.1根據設計要求，汽機大平臺上部框架結構采取逐層向上施工的方法。4.2每層施工作業(yè)流程如下：搭設5.97層搭設5.97層施工腳手架腳手架施工縫處理安裝5.97m層安裝5.9搭設腳手板跑道測放控制軸線及標高搭設腳手板跑道測放控制軸線及標高安裝梁底模板及梁底預埋件安裝柱模板安裝柱側埋件安裝梁底模板及梁底預埋件安裝柱模板安裝柱側埋件安裝平臺板底模板及埋件安裝鋼次梁及梁鋼筋安裝梁側埋件及模板安裝平臺板底模板及埋件安裝鋼次梁及梁鋼筋安裝梁側埋件及模板柱、梁、板砼施工安裝平臺板鋼筋及平臺面埋件驗收驗收柱、梁、板砼施工安裝平臺板鋼筋及平臺面埋件拆除本層結構模板上層結構施工拆除本層結構模板上層結構施工4.3中心線及標高控制4.汽機大平臺0m以下基礎承臺及短柱已施工結束。用全站儀將經過驗收的主廠房控制軸線測放在基礎短柱側面上。用鋼卷尺測分，彈好墨線，用紅油漆做好標記。以上各層軸線控制時，1～14軸線以全站在短柱側面對中向上找正，1/A~4/A軸線從1和14軸線外側分別向樓層上引測。4.在底層腳手架搭設前，在1/A排~4/A排1、7、14軸線外側一次性測好-1.50m標高（相當于絕對標高+90.54.4腳手架工程4.4.1底層排架立桿立在回填砂上，回填應夯實、平整，并墊上4000mm×300mm4.①外排架設計尺寸：立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.5m，步距1.55m，腳手架限高取50m。②縱向框架梁梁底腳手架搭設：立桿縱向間距0.6m，橫距0.6m，步距1.20m。③橫向框架梁梁底腳手架搭設：立桿縱向間距0.5m，立桿縱向間距0.5m，步距1.20m。④次梁立桿縱向間距1.2m，立桿縱向間距1.2m，步距1.20m⑤樓板底部腳手架搭設：立桿縱向間距1.2m，立桿縱向間距1.2m，步距1.20m⑨剪刀撐在排架外側立面整個長度和高度連續(xù)設置，斜桿與地面的傾角按45°控制，每6跨設置一道剪刀撐，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，等間距設置3個旋轉扣件固定。詳見附錄1：汽機大平臺4.4.34.4.4在擴建端1、14線處布置“之4.5鋼筋工程4.4.4.5.34.4.5.54.4.5.74.4.6預埋件工程4.4.64.64.6.1.3對預埋件平面尺寸大于400×400mm4.6.14.6.1預埋件半成品做好以后，除銹并涂刷防銹漆，顏色應均勻一致。堆放埋件時，應按不同規(guī)格整齊堆放，并做上預埋件標識牌。埋件出場前，應做埋件鋼筋Ｔ形接頭試驗，同類型成品300件為一批，一周連續(xù)焊接累計不足300件亦按一批計，每批切取3個試件。埋件鋼筋Ｔ形接頭試件鋼材尺寸為60×60mm、焊接的鋼筋長≥200mm。試驗合格后，預埋件加工場憑試驗報告方可辦理預埋件出場手續(xù)。4.6.1鋼板、型鋼、鋼管材料為A3F，A3F鋼與Ⅰ鋼筋焊接時采用E43焊條，A3F鋼與Ⅱ鋼筋焊接時采用E50焊條。4.6.14.6.1.8.1當采用彎折錨筋和鋼板、角鋼等搭焊時，焊縫高度hf≥0.5d（d為鋼筋直徑）或hf4.6.1.9.2當采用直錨筋和鋼板T型焊時，錨筋直徑小于等于18mm4.6.14.4.64.6.2.24.6.24.4.6.4.64.64.6.4.6.4.6.4.4.6.4.6.4.隨澆注高度增加，砼壓力增大，易將牛腿頂部埋件頂高，改變預埋件頂標高及預埋件平整度。故需采取加固措施。采用腳手架垂直支撐，腳手架與周圍腳手架形成整體。一般牛腿預埋件截面尺寸較大，需在混凝土澆注面開排氣孔以保證混凝土澆注密實。4.4.6.4.6.4.6.6.3按設計定位軸線在埋件上用墨線彈出4.7模板工程4.7.1汽機大平臺4.7.2柱模板以[16a槽鋼作包箍，φ4.7.34.4.7.5結構砼達到《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定要求后，方可拆模。拆模時應注意保護砼棱角。拆模時應文明施工，嚴禁將模板亂丟亂放，模板拆除后應4.8鋼梁制作、安裝工程4.4.4.4.4.9砼工程4.9.1砼集中攪拌，砼攪拌罐車直接送料至澆筑地點，砼采用汽車泵入模，砼澆筑過程中，對砼的下料方向、下料位置、下料高度、下料厚度的控制，混凝土汽車泵操作工必須服從現場砼下料指揮工的指揮，下料高度不得超過2m4.9.2柱砼澆筑速度應控制在2m4.9.34.在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層50mm厚與砼內成分相同的水泥砂漿。砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。4.根據目前的氣溫狀況，結構砼澆筑完12小時后，梁、板砼采取澆水養(yǎng)護，為防止柱砼表面被污染，柱模板拆除后，采用塑料薄膜進行包裹養(yǎng)護。待所有結構混凝土澆筑完畢后，再拆除塑料薄膜，養(yǎng)護時間不少于7天。5作業(yè)過程對質量控制點的設置5.1施工中應控制的W點5.1.1模板質量外觀檢查5.1.2模板內部清理5.1.3鋼筋質量外觀檢查5.1.4砼的表面質量5.2施工中應控制的H點5.2.1定位及高程控制5.2.2模板安裝5.2.3鋼筋制作、安裝5.2.4砼組成材料的品種、規(guī)格和質量檢查5.2.5砼的強度5.2.6預埋件制作、安裝5.3施工中應控制的S點5.3.1鋼筋焊接控制5.3.2澆筑混凝土5.3.3模板制作6作業(yè)結束的檢查驗收和應達到的質量標準6.1質量標準鋼筋綁扎允許偏差項目允許偏差（㎜）檢驗方法網眼長寬±10鋼尺檢查骨架高和寬±5鋼尺檢查骨架的長度±10鋼尺檢查箍筋間距±20連續(xù)三檔,鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查預埋件中心線≤5鋼尺和塞尺檢查水平偏差3～0模板安裝允許偏差項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位移≤5鋼尺檢查截面尺寸(基礎)±5鋼尺檢查截面尺寸(梁、墻、柱)＋4～－5垂直度≤5吊線，鋼尺檢查相鄰板面高低差≤2鋼尺檢查表面平整度≤5現澆混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位移≤8鋼尺檢查垂直度≤8經緯儀或吊線,鋼尺檢查標高±8水準儀或拉線,鋼尺檢查截面尺寸+8~-5鋼尺檢查預埋件中心位置≤10鋼尺檢查6.2每道工序作業(yè)結束后，由施工班組向工區(qū)質檢員申請報驗，工區(qū)驗收合格后，報請上級部門檢查驗收。6.3各道工序作業(yè)應達到質量驗標中的優(yōu)良標準。7作業(yè)安全要求和措施7.1作業(yè)安全措施7.1．1進入施工現場必須戴安全帽，并正確系好帽帶。7.1.2每個分項工程施工前，施工員必須進行安全技術交底。7.1.3夜間施工，必須設置足夠的照明設備。7.1.4非機電作業(yè)人員不準動用機電設備，機電設備的防護應齊全。操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.1.5現場電源必須按施工平面圖設置，嚴禁亂拉亂接電線，用電出現故障，必須由專業(yè)電工進行維修。7.1.6特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，凡未經安全培訓教育的施工人員不得上崗作。7.2作業(yè)危險源辨識與風險評價及控制對策見附表：危險源識別、風險評價及控制對策表7.3塔吊工作安全注意事項7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.8環(huán)境因素控制措施見附表：環(huán)境因素識別及控制表9文明施工的要求及措施9.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制(見附表)9.2作業(yè)的環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求備注1道路暢通無阻、平整堅實、無粉塵2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安全設施齊全；3現場條件水、電源接至施工現場；夜間施工照明充足4天氣條件無大風、無雨、無雪9.3作業(yè)的安全要求及措施9.3.1所有施工人員必須認真遵守《電力建設安全工作規(guī)程》和《電力建設安全施工管理規(guī)定》，杜絕“三違”現象發(fā)生，認真做到“三不傷害9.9.9.9.9.9.9.9.9.9.9.9.9.9.9.9.3.17夜間施工照明充足，照明采用功率為29.3.18認真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，及時清理施工環(huán)境衛(wèi)生真正做到9.9.9.3.29.10事故應急措施10.1設立事故應急措施小組，而且現場必須有領導和安監(jiān)人員，并且明確各人職責。對經常發(fā)生的高空墜物、火災、倒塌等事故進行高度重視和嚴密防范。10.1.1搶險組組長由項目經理擔任，成員由生產經理、總工和項目班子及分包單位負責人組成。主要職責是：組織實施搶險行動方案，協(xié)調有關部門的搶險行動，及時向指揮部報告搶險進展情況。

10.1.2救護組組長由安監(jiān)科長承擔，成員安監(jiān)員、面包車司機組成。主要職責是：負責現場傷員的救護等工作。

10.1.3事故調查組組長由項目經理擔任，成員有項目生產經理，技術總工程師，技術專工等有關技術專家組成。主要職責是：負責對事故現場的保護和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責任人的處理意見。10.2緊急聯(lián)系方式：劉永剛鐵道慶彪：1823689098110.2.1內部聯(lián)系：安全生產領導小組各成員之間通過對講機或手機聯(lián)系；小組成員的電話號碼發(fā)生變更，必須在變更之日24小時內向組長報告。組長須在24小時內向各成員和部門發(fā)布變更通知。（b）外部聯(lián)系：傷病---焦作市醫(yī)院聯(lián)系電話：急救電話：120火災---業(yè)主聯(lián)系電話防隊急救電話：119（c）上級主管部門和領導的電話：1360863496710.3應急預案（現場發(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害緊急事件或事故）10.3.110.3.2模板及支架倒塌事故的應急救援（1）模板及支架倒塌事故的主要危害

模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產損失、作業(yè)環(huán)境破壞。

（2）應急救援方法

1）有關人員的安排

組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮安排有危險

的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。

3）傷員救護

休克、昏迷的傷員救援

讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。

4）現場保護

由具體的組員帶領警衛(wèi)人員在事故現場設置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。10.3.3物資準備具體要求如下:1)按相關措施要求，物資供應部門應提前準備好所需滅火器材、緊急救護設備等物資或器材或設備；2)應急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標識；3)應急準備物資或器材或設備主管人員應按規(guī)定貯存，防止丟失、變質、損壞，同時還應不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄；4）汽車1輛、擔架3付，各種藥品一批，5）通信設備一批。10.310.5根據國發(fā)【2010】23號文要求：賦予企業(yè)生產現場代班人員、班組長和和調度人員在遇到險情時第一時間下達停產撤人命令的直接決策權和指揮權，因撤離不及時導致人身傷害事故的要從重追究相關人員的法律責任；程序應是：發(fā)現險情先停工撤離→報告→組織搶險→排除險情→事故調查處理→恢復生產秩序。11.附圖、附表11．1附圖1汽機大平臺上部框架結構腳手架搭設平面布置圖11．2附圖2柱模板支設圖11．3附圖3現澆框架梁板模板支設圖11．4附錄4危險源辨認與風險評價及控制對策表11．5附錄5環(huán)境因素識別及控制措施表11．6附錄6測量設備計量確認表11．7附錄7汽機大平臺上部框架結構土建強條附圖1附圖2附圖3附表4：危險源辨認與風險評價及控制對策表序號作業(yè)項目危險因素危害方式可能導致的事故危險級別控制責任控制措施班組工地項目部1生產現場作業(yè)防護欄不牢靠高處墜落人身傷亡2√√加強保護意識，系好安全帶；所有腳手架必須驗收合格，嚴禁超載，人員不能靠在防護欄上。2生產現場作業(yè)平臺濕滑物體打擊人身傷亡1√作業(yè)人員穿戴防滑保護用具，設備應該固定在牢固的鋼結構體上。3生產現場作業(yè)施工現場照明不足碰傷、摔傷人身傷害2√√保證充足的安全照明，并做好防觸電措施。4生產現場作業(yè)現場雜物、障礙物未清除扎傷、摔傷人身傷害2√√及時清理雜物。5生產現場作業(yè)交叉作業(yè)投拋物料墜落打擊、高處墜落、物體打擊人身傷害1√嚴禁拋擲，應用工具袋或吊籠吊運6生產現場作業(yè)作業(yè)層間未設嚴密、牢固的安全防護措施墜落和物體打擊人身傷害1√應加隔離層或安全網，并經安監(jiān)員驗收合格。7生產現場作業(yè)雨天氣作業(yè)摔倒或墜落、觸電雷擊各類事故人身傷亡1√雷雨天嚴禁高處作業(yè)，清除積雪做好防護措施。8生產現場作業(yè)人員身體、精神狀態(tài)欠佳各類事故人身傷亡1√休息調整9生產現場作業(yè)高空作業(yè)物體打擊高處墜落人身傷亡2√√佩帶并正確使用齊全的高空作業(yè)防護用具。10生產現場作業(yè)交叉作業(yè)高處墜落物體打擊人身傷害1√必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。11生產現場作業(yè)動作不協(xié)調物體打擊人身傷害2√√操作人員拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。12生產現場作業(yè)電焊機漏電人體觸電人身傷亡1√電焊機應可靠接地13生產現場作業(yè)防護用品不全其它危害人身傷害1√配全后方能工作14生產現場作業(yè)安全設施不完善，強行施工各類傷害人身傷亡1√拒絕施工15生產現場作業(yè)安排不合格人員進現場作業(yè)各類傷害人身傷害1√不能安排未經三級安全教育并考試不合格的人員進入現場。16生產現場作業(yè)電焊機外殼未加接地裝置觸電人身傷亡1√施工前電焊機必須可靠接地17生產現場作業(yè)電源盤未加漏電保護器觸電人身傷亡1√未加漏電保護器的電源盤不能使用，應加裝漏電保護器。18加工現場作業(yè)物品封車不牢車輛傷害車輛傷害2√√重新封車，使物品固定牢靠。19加工現場作業(yè)人貨混裝其它傷害人身傷亡2√√禁止人貨混裝20加工現場作業(yè)電源盤柜外殼無接地裝置觸電人身傷亡1√立即停止工作，加裝接地裝置。21加工現場作業(yè)開關、插座外殼缺損，帶電體裸露觸電人身傷亡1√重新更換22加工現場作業(yè)電源線裸露觸電人身傷亡1√更換或進行絕緣處理23加工現場作業(yè)配電箱不合格觸電人身傷亡1√立即更換24加工現場作業(yè)磨光機、切割機的線路老化、漏電觸電或引發(fā)火災人身傷亡1√立即更換25加工現場作業(yè)施工電纜無明確標識觸電人身傷亡1√明確標識或問清后再用26加工現場作業(yè)工具破裂飛濺傷害人員身體其它傷害人身傷害1√用前檢查，嚴禁使用不當27加工現場作業(yè)鋸弓使用不當其他傷害人身傷害1√按標準使用要求去做28加工現場作業(yè)其它小型電動工具的使用觸電、燙傷、其它傷害人身傷害2√√使用前進行全面檢查，使用時按有關安全使用說明操作。注：危險級別：1－稍有危險；2一般危險；3－顯著危險；4－高度危險；5—極其危險。附表5：環(huán)境因素識別及控制措施表序號作業(yè)項目環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境因素評價控制措施1小型電動工具的使用電動工具使用時噪聲過大噪音污染一般環(huán)境因素正確使用防護隔音用品2氣割切割廢舊鋼材丟棄土壤污染一般環(huán)境因素切割時地面采取防護措施3焊接作業(yè)廢焊條頭、焊絲環(huán)境污染一般環(huán)境因素回收到工區(qū)指定的地點4易燃易爆品貯存/使用易燃易爆品爆炸火災大氣污染一般環(huán)境因素正確存放易燃易爆品注:環(huán)境因素評價分為一般環(huán)境因素與重大環(huán)境因素，具體按程序文件Q/YS.CX22執(zhí)行。序號測量設備名稱型號/規(guī)格精度等級量程最小分度值最大允許誤差出廠編號檢定/校準結果計量要求確認結論確認人簽名被測參數（或測量范圍）最小分度值最大允許誤差/偏差驗證（評）依據01水準儀DS051.5m/km0~50m1mm±0.7mm313057準予按DS05級使用0~3m2mm2mmDL/T5210.1-2005土建工程表5.2.1、表6.2.1、表5.10.902鋼卷尺50m1mm0~50m1mm1mm1#準予作Ⅰ級使用0~35m2mm3mmDL/T5210.1-2005土建工程表5.2.103全站儀SET2C0.5”〞/10~300m0~360。2〞/12〞/1109356合格1.1mm/km2〞/12〞/1DL/T5210.1-2005土建工程表5.2.1附表6測量設備計量確認表施工指導書編號：JZ-ZY-TJ-032序號規(guī)范名稱條文內容執(zhí)行措施實施單位或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）01《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－20011、建筑工程施工質量應按下列要求進行驗收：1.1建筑工程施工質量應符合本標準和相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。1.2參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。1.3工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。1.4隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。1.5涉及結構安全的試塊，試件以及有關材料，應按規(guī)定進行見證取樣檢測。1.6檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。1.7對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。1.8工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。編制工程質量驗收制度、質量檢驗計劃，嚴格按“四級”檢查制度執(zhí)行，技術資料嚴格按《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》（第1部分：土建工程）工程技術部質檢部附件7土建專業(yè)強制性條文實施計劃2、單位（子單位）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：2.1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質量均應驗收合格。2.2質量控制資料應完整。2.3單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。2.4主要功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范的規(guī)定。2.5觀感質量驗收應符合要求。3、通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。4、單位工程完工后，施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告。5、建設單位收到工程驗收報告后，應由建設單位（項目）負責人組織施工（含分包單位）、設計、監(jiān)理等單位（項目）負責人進行單位（子單位）工程驗收。6、單位工程質量驗收合格后，建設單位應在規(guī)定時間內將工程竣工驗收報告和有關文件，報建設行政管理部門備案。02《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。7.1.7基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時應按表7.1.7的規(guī)定執(zhí)行。編制土方開挖作業(yè)指導書，施工時嚴格執(zhí)行，并派專人監(jiān)護。工程技術部質檢部03《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—20026鋼筋分項工程6.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。6.2鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。6.3對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：6.3.1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；6.3.2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。6.4鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。7混凝土分項工程7.3混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：7.3.1每拌制100盤且不超過100m7.3.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；7.3.3當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每7.3.4每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；7.3.5每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。8現澆結構分項工程8.1現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。8.1現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。編制施工方案并嚴格執(zhí)行，對于模板及其支架的承載能力應有計算書，鋼筋、水泥建立跟蹤臺帳并有專人管理，現場施工質量嚴格按電力質量驗收評定規(guī)程執(zhí)行。工程技術部質檢部04《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163—20041、檢查型式檢驗試驗方法應符合JGJ107的有關規(guī)定。接頭的性能必須全部符合相應性能等級的要求。有一項不符合要求時應降級使用。檢查型式檢驗報告，施工過程中抽檢接頭外觀并按規(guī)范要求取樣送檢。工程技術部質檢部05《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-20014.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。4.4.1鋼結構連接用錨拴標準件及配件必須滿足現行國家產品標準和設計要求?，F場施工質量嚴格按電力質量驗收評定規(guī)程執(zhí)行，施工過程中抽檢接頭外觀。工程技術部質檢部06《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-913.1.1對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施。3.2.1進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其它洞口進行高處作業(yè)時，必須按規(guī)定設置防護設施。4.2.1懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視情況，配置防護攔網、欄桿或其它安全設施。4.2.4模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵循規(guī)定，按作業(yè)程序進行。4.2.5綁扎鋼筋和安裝鋼筋必須搭設腳手架和操作平臺，操作平臺應滿鋪腳手架。4.2.6砼工澆筑砼時應設操作平臺。不得直接站在模板或支撐件上操作，特殊情況下入無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，設安全網。5.1.3操作平臺上應顯著的標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。應配專人加以監(jiān)督。由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護。作業(yè)前進行專項安全技術交底，加強安全教育，配置個人防護用品，定期檢測。工程技術部質檢部07《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術》鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定，鋼管上嚴禁打孔立桿穩(wěn)定性的計算部位的確定應符合下列規(guī)定當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿間距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距連墻件間距等部位的立桿進行驗算。橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)范主節(jié)點出必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴禁拆除腳手架必須設置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮部大于200㎜處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1米?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于500㎜立桿接長處頂層頂步外，其余各層各接頭必須采用對接扣件。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。立桿搭設應符合下列規(guī)定：嚴禁將外架48㎜與51㎜的鋼管混合使用連墻件、剪刀撐、斜撐得搭設應符合下列規(guī)定：剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、橫向個縱向水平桿等同步搭設在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：9.1主節(jié)點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿9.2連墻件10、拆除腳手架時應符合下列規(guī)定10.1拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴禁上下層同時進行10.2連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于兩步，如高度大于兩步，應增設連墻件加固。11、扣件的驗收應符合下列規(guī)定舊扣件時應前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。12、卸料時應符合下列規(guī)定各扣構配件嚴禁拋擲至地面。編制專項作業(yè)指導書，搭設、拆除過程中派專人進入檢查和監(jiān)督。工程技術部質檢部作業(yè)指導書審批表名稱鋼煤斗制作作業(yè)指導書審核·會簽·批準意見施工部門審核人：年月日安監(jiān)部門會簽人：年月日工程管理部門批準人：年月日總工程師總工程師：年月日安全·技術交底記錄表編號：JZ--ZY—TJ—032工程名稱汽輪發(fā)電機基座上部結構5.97m層交底人交底地點施工現場交底日期交底內容交底主要內容：針對5號機組汽機基座5.97m層柱、梁砼澆筑，特做如下交底：一、準備工作：

1.1

材料及主要機具：

1.1.1

混凝土原材料準備：1.1.2

主要機具準備：插入式振搗器6臺（其中2臺備用）、木抹子、鐵1.1.3

施工作業(yè)人員準備：混凝土下料指揮2人，放料工4人，振搗工12人（砼振搗），泥工6人（砼收面），鋼筋工3人（看鋼筋及預埋件），木工6

1.2

作業(yè)條件。

1.2.1